污水水质监测 操作流程 精简版
第一章精简操作流程
一、国标COD—重铬酸钾法
1、用移液管向消解管中准确加入20ml废水或稀释废水，使COD在50~700mg/L 之间（如：COD为1000mg/L，则加入10ml废水和10ml纯化水），并做空白样。
2、向消解管中加入沸石约3粒，加入硫酸汞约0.6g，摇匀，以消除氯离子对测定结果的影响。
3、用移液管向消解管中准确加入10ml 浓度为0.25mlo/L的重铬酸钾溶液。
4、再向消解管中缓慢加入30ml硫酸-硫酸银。
5、将消解管底部擦干放入消解器，装上空气冷凝管，打开消解器。
6、从温度达到170℃开始计时，120min后关闭消解器。
7、待消解管冷却后，用量筒向其中加入90ml纯化水。
8、待消解管再次冷却后，加入3滴试亚铁灵和1粒搅拌子。
9、将消解管置于搅拌器上，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。
10、溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色为滴定终点，记录硫酸亚铁铵使用量。
11、在电脑上输入所得数据，即可得检测值。计算公式如下：
COD（O2，mg/L）=（）
式中：V0——滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液体积（ml）
V1——滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液体积（ml）
C——硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L）
V——加入水样的体积（ml）
注意事项：
1、加入硫酸-硫酸银时一定要缓慢，防止曝沸溅出，特别是高温天气。
2、消解管放进消解器时底部的水一定要擦干，否则消解器会冒烟。
3、硫酸亚铁铵标准溶液配制后需进行标定，方法见《水和废水监测分析方法》。
4、可用500mg/L的COD标准液检验操作者的水平。
5、重铬酸钾及硫酸亚铁铵标准溶液配制方法具体见《水和废水监测分析方法》P210。
二、氨氮—纳氏试剂光度法
1、向50ml比色管中加入一定量废水，使管内氨氮不超过0.1mg（如：废水氨氮约150mg/L，则可加入0.5ml，即稀释100倍）。
2、用纯化水将比色管内液位定容至50ml（即完成稀释）。
3、向比色管中加入1.0ml酒石酸钾钠溶液，混匀。
4、加比色管中加入1.5ml纳氏试剂，混匀，并放置10min。
5、在可见光分光度计，用纯化水做参比，于420nm的波长下测定样品的吸光度。
6、将测得的吸光度以及稀释倍数输入电脑，得到废水样品氨氮测定值。
注意事项：
1、纳氏试剂属于剧毒品，操作过程中务必带好手套。
2、试剂使用后，必须及时放进剧毒品存放箱，并上锁。
3、不同试剂有不同的标准曲线，纳氏试剂重新配制后标准曲线需重新绘制。
4、若加入试剂后水样出现浑浊，则测定结果偏高。若需提高检测准确度，可提高稀释倍数，以降低浑浊带来的误差。
5、酒石酸钾钠需提前配置好备用，配置时称取50g酒石酸钾钠溶于100ml水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100ml备用。
三、氯离子—硝酸银滴定法
1、向250ml锥形瓶中准确加入50ml废水或稀释废水，使其氯离子含量在
200-500mg/L之间(如：氯离子2500 mg/L，则加入5ml废水，45ml纯化水)。
2、调节水样pH值在6.5~10.5之间，超出范围时采用硫酸溶液或氢氧化钠溶液
调节至该范围再滴定。
3、向锥形瓶中加入1ml铬酸钾做指示剂，用硝酸酸化后的硝酸银标准溶液滴定，并做空白样。滴定至出现砖红色沉淀即为滴定终点，记录所消耗的硝酸银体积。
4、在电脑上输入所得数据，即可得检测值。计算公式如下：
氯离子（，mg/L）=
式中：V1 ———纯化水消耗硝酸银标准溶液体积（ml）
V2———检测废水消耗硝酸银标准溶液体积（ml）
M———硝酸银标准溶液浓度（mol/L）
V———废水体积（ml）
35.45——氯离子（cl-）摩尔质量（g/mol）
注意事项：
1、由于废水中含有硫酸根、碳酸根等酸根离子均可与硝酸银反应生成白色沉淀，影响滴定结果，因此，使用硝酸银之前须用硝酸进行酸化处理，排除其它离子的干扰。其它物质影响结果具体见《水和废水监测分析方法》P180。
四、总磷—钼锑抗分光光度法
1、向50ml比色管中加入25ml废水或稀释废水，使总磷含量不超过30ug（如：废水总磷约4mg/L，则可加入5ml废水，再加入20ml纯化水）。
2、用移液管向比色管中准确加入4ml过硫酸钾溶液。
3、盖上比色管塞，用纱布及橡皮筋裹住管塞。
4、将比色管放在高压灭菌锅中，盖上锅盖，打开灭菌锅放气阀，开始加热。
5、放气阀有稳定的高温蒸汽冒出后，关闭放气阀。
6、关闭放气阀后，锅内压力开始上升，从安全阀第一次放气时开始计时。
7、30min后，关闭灭菌锅，自然冷却，待气压下降到0.1以下，打开放气阀。
8、待高压灭菌锅完全冷却后打开盖子，拿出比色管。
9、加纯化水至50ml，向比色管中加入1ml10%抗坏血酸溶液，并充分摇匀。
10、30s后，再向比色管中加入2ml钼酸盐溶液，并充分摇匀，放置15min。
11、用纯化水做参比，使用30mm比色皿，测量样品在700nm下的吸光度。
12、将测得吸光度及稀释倍数等输入电脑，得到检测值。
注意事项：
1、高压锅属特种设备，使用过程中必须有人在场。
2、比色管塞一定要塞紧，若加热过程中漏液，则检测值偏高。
3、本检测对试剂纯度要求较高，分析纯过硫酸钾经二次重结晶提纯方可使用。
4、试剂配制方法及各元素干扰排除方法具体见《水和废水监测分析方法》P246~247。
五、总氮—过硫酸钾氧化紫外分光光度法
1、向25ml比色管中加入一定量废水，使管内总氮在20~80ug之间（如：废水总氮约500mg/L，则可加入0.1ml，即稀释100倍）。
2、用纯化水将比色管内液位加至10ml（即完成稀释），并做空白样。
3、用移液管向比色管中加入5ml碱性过硫酸钾溶液。
4、盖上比色管塞，用纱布及橡皮筋裹住管塞。
5、将比色管放在高压灭菌锅中，盖上锅盖，打开灭菌锅放气阀，开始加热。
6、放气阀有稳定的高温蒸汽冒出后，关闭放气阀。
7、关闭放气阀后，锅内压力开始上升，从安全阀第一次放气时开始计时。
8、40min后，关闭灭菌锅，自然冷却，待气压下降到0.1以下，打开放气阀。
9、待比色管冷却后，加入（1+9）盐酸1ml，并用纯化水稀释至25ml标线。
10、在紫外分光光度计上，用纯化水做参比，使用10mm比色皿，分别测量样品在220nm和275nm下的吸光度。
11、将测得吸光度及稀释倍数等输入电脑，得到检测值。
注意事项：
1、高压锅属特种设备，使用过程中必须有人在场。
2、由于需要使用无氨水，故纯化水必须现取现用。
3、比色管塞一定要塞紧，若加热过程中漏液，则检测值偏低。
4、本检测对试剂纯度要求较高，分析纯过硫酸钾经二次重结晶提纯方可使用。
5、碱性过硫酸钾溶液现配现用，或者存放在聚乙烯瓶内，可贮存一周。
6、测定悬浮物较多的水样时，在过硫酸钾氧化后可能出现沉淀，可吸取氧化后的上清液进行测定。
；六、总盐—重量法
1、将50ml烧杯洗净，置于烘箱中（103~105℃）烘干4h以上，冷却后称重。
2、使用量筒向烧杯中加入50ml过滤后水样，打开电子万用炉进行初蒸。
3、若初蒸残渣有色，则使烧杯稍冷却后，滴加双氧水溶液数滴，慢慢旋转烧杯，再次加热，反复数次，直至残渣变白或颜色稳定不变为止。
4、将烧杯再次置于烘箱中（103~105℃）烘干4h以上，冷却后称重。
5、继续烘干10min后冷却称重，直到两次重量差小于0.0002g为止，记录烧杯+残渣总重量。
6、在电脑上输入所得数据，即可得检测值。计算公式如下：
总盐（mg/L）=
式中：A——烧杯+残渣总重量（g）
B——烧杯重量（g）
V——废水体积（ml）
注意事项：
1、由于涉及高温操作且有飞溅风险，操作时务必正确佩戴防护用具，在通风橱中进行。
2、部分废水检测时易产生泡沫，检测时应提前准备消泡剂，避免泡沫溢出。
3、进行高浓度废水检测时有起火风险，操作时务必提前清理操作台上的可燃物。若发生着火情况，应使用灭火器灭火，且不可尝试直接用水扑灭。
七、碱度—酸碱指示剂滴定法
1、向250ml锥形瓶中加入适量水样（50ml左右）。
2、使用浓度为0.105mol/L盐酸标准溶液进行滴定，同时用pH计检测水样的pH 变化。
3、水样pH变化至4.68时即为滴定终点，记录盐酸标准溶液用量。
4、在电脑上输入所得数据，即可得检测值。计算公式如下：
总碱度（以CaCO3计）=
式中：C——盐酸标准溶液浓度（mol/L）
P——盐酸标准溶液用量（ml）
V——加入水样体积（ml）
5、盐酸标准溶液配制后需进行标定，方法见《水和废水监测分析方法》P122。
八、SS —重量法
1、将中速定量滤纸编号，放入105℃烘干2小时，取出，放于干燥器中冷却至室温（约需1小时），从干燥器中取出，用电子天平称重。
2、将滤纸放于漏斗中，以蒸馏水湿润滤膜，使滤纸紧贴漏斗壁。
3、用100ml 量筒量取充分混合均匀的试样100ml ，慢慢倾倒于滤纸上，使水样全部通过滤纸，再用10ml 左右蒸馏水冲洗滤纸3次。
4、取出载有悬浮物的滤纸放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于105℃烘干2小时后，移入干燥器冷却至室温，称其重量。
5、继续烘干10min 后冷却称重，直到两次重量差小于0.0002g 为止，记录总重量。
6、悬浮物含量ρ（mg/L ）按下式计算：
V
B A 6
10)(?-=ρ 式中：ρ——水中悬浮物含量（mg/L ）；
A ——悬浮物＋滤纸＋称量瓶重量（g ）；
B ——滤纸＋称量瓶重量（g ）
V ——水样体积（ml ）
注：对称量瓶进行编号，以免称量瓶和其对应的重量混淆。
6、SV30是指曝气池混合液静止沉降30min 后污泥所占体积，它是测定污泥沉降性能最为简便的方法，测定方法为将试样放在1000ml 烧杯中沉淀30分钟。
7、SVI=活性污泥体积/MLSS 。一般认为SVI 小于100时，污泥沉降良好，SVI 大于200时，污泥膨胀，沉降性能差。
注意事项：
1、滤纸一定要使用定量滤纸。
2、滤纸在烘箱中放置时间一定要足够充分，保证其足够干燥。
3、过滤缓慢且无漏斗时，可用真空泵抽滤进行。
九、硫酸根—重量法
1、取200ml经0.45ｕm滤膜过滤的水样或稀释水样置于500ml烧杯中，使废水硫酸根含量在200~500mg/L之间（如：硫酸根为1000mg/L，则加入100ml纯化水和100ml废水）。
2、向试液中滴加2滴甲基红指示剂，用（1+1）盐酸或（1+1）氨水调至试液呈橙黄色，再过量加入2ml（1+1）盐酸。
3、用电子炉加热，煮沸5分钟（若出现不溶物，则需对试液进行过滤），缓慢加入约10ml热的氯化钡溶液，直到不再出现沉淀为止，再过量加入2ml。
4、放置过夜，或在50~60℃下保持6h，使沉淀陈化。
5、将0.45ｕm滤膜置于烘箱中，烘干4h以上，冷却后称重备用。
6、试液陈化完成后，使用已烘干的滤膜进行过滤，使用纯化水反复洗涤滤渣。收集约5ml洗涤水加入含有5ml硝酸银的小烧杯中，若不产生沉淀，则洗涤结束。
7、将滤饼卸下，置于烘箱中，于103~105℃温度下烘干4h以上，冷却后称重。
8、继续烘干10min后冷却称重，直到两次重量差小于0.0002g为止。
9、将所得数据输入电脑，得检测值。计算公式如下：
（）
（）
式中：V——加入废水的体积（ml）
m2——滤饼和滤膜烘干后质量（mg）
m1——滤膜烘干后质量（mg）
0.4115——硫酸钡重量换算为硫酸根的系数。
注意事项：
1、如缺少甲基红时，可将过滤后的试液pH调至7.0左右，向其中加入过量已知浓度的盐酸酸化后的氯化钡溶液，待白色沉淀不再产生时为止。后续实验步骤及硫酸根计算方法同上。
污水处理操作流程
污水处理操作流程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录。
三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后使用的全部设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、污水处理工艺流程图 五、配药比例 污水集中混凝池 加药 压榨 沉淀池沉淀 水 锅炉房使用 泥 水 泥 泥饼外运
1#桶加25Kg碱一桶水 2#桶加25KgPAC一桶水 3#桶加0.8Kg 胺一桶水 4#桶加8Kg乳酸一桶水 六、作业流程 1、作业前准备工作 1）每天将混凝池、搅拌池内的漂浮物人工清除至污泥池中。2）每天对污泥池中的污泥进行压榨清理，清理后才可继续做水处理。 2、主要设备操作步骤
1）当污水接近污水进口时，需开始进行污水处理。 2）打开提升泵将污水提升至混凝池中 3）打开1-4#药品搅拌泵将药物搅拌均匀 4）打开1-4#加药泵将药物加入到混凝池中。 5）打开混凝池搅拌泵，让药物与污水中和。 6）中和后的污水混合物流入沉淀池，将水和污泥进行分离，污泥通过提升泵集中到污泥池中，处理干净的水流入清水池中。7）打开压榨泵将污泥池中的污泥进行压榨，压榨出来的水通过回流流入污水池中，污饼用袋子打包，送至指定位置。 8）打开清水泵将处理好的水送至锅炉房使用。 9）水处理结束后关闭电源。 七、注意事项：
A_O污水处理工艺流程
A/O工艺——原理、特点及影响因素 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等
污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH 3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH 4+）氧化为HO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。 2.主要工艺特点 1.缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所 利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝 化反应产生的减度可以补偿好氧池中进行 硝化反应对碱度的需求。 2.好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有 机污染物得到进一步去除，提高出水水质。 3.BOD5的去除率较高可达90～95%以上， 但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%， 除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O 工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍 是比较普遍采用的工艺。该工艺还可以将缺 氧池与好氧池合建，中间隔以档板，降低工 程造价，所以这种形式有利于对现有推流式 曝气池的改造。
医院 污水站操作流程及步骤
医院污水处理 工艺流程图及说明 达标排放利用板框压滤及对 浓缩污泥脱水，泥饼 外运安全处置，滤液 回流入调节池。 工艺流程说明: 医院污水经过院区化粪池收集后汇总后通过污水管网流入污水处理站,污水先入格栅井,在此打捞污水中较大的漂浮物,防止污水站水泵等设备堵塞等；之后入调节池,在调节池内进行水质的均匀、暂时储存及进行水解酸化反应，后通过提升泵一次提升进入生化池，生化池内设置组合填料及微孔曝气管，曝气方式为鼓风机曝气,提高曝气效率；之后污水自流入絮凝沉淀池进行固液分离,沉淀下来的污泥回流入生化池,剩余污泥回流入污泥浓缩池，池体内放置斜板填料及排水装置;经过固液分离后的上清液自流入消毒池,消毒采用二氧化氯消毒的方式,出水通过排水泵提升入市 政管网;最终实现达标排放。池体内产生的废气通过引风机汇入除臭设备处理后达标排放。
污水处理站操作规程 为加强污水处理站的规范操作和科学管理，确保污水站出水稳定达标排放,并延长污水处理设施的使用寿命，特提出以下相关规定,请使用单位贯彻执行。 一、污水处理站成员必须熟悉各处理单元的工艺及常规的操作规程，爱岗敬业、 恪尽职守。 二、掌握该污水站污水处理工艺及处理污水技术，严禁违规操作，并不断加强责 任心、安全防范与环保意识. 三、所有动力设施必须做好绝缘工作,严防漏电、触电事故，必须配套相关安全措 施。 四、开机前应认真检查设备、设施各个环节,然后开启电源，保证安全运行。 五、本污水处理站设计污水处理量为１４４0ｍ3/d,运行中如有异物堵塞或大颗粒 杂物卡住,泵体水量会变小,须停机清除杂物后,复原运转。 六、所有设备严禁空载运转,尤其是污水提升泵与加药泵，必须按照相关说明正确 使用、维护和保养。 七、操作人员必须做好每日各项参数及污水处理设施运行记录,对各种药品及处理 站各种耗材及时上报、及时购买,以保证污水处理设施正常运行。 八、操作过程中,如发现技术故障时,操作人员必须通知主管人员和设计单位,严禁 非专业人员盲目违规,擅自处理。 九、非污水处理站人员,严禁出入和操作,不是专业操作工,严禁开启各项设备、设 施和使用各种药剂。
废水处理工艺及流程说明
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
污水处理站操作规程完整
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图
污水处理站环保设施操作规程
……污水处理站操作规程 一.总则 1.本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括 职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相 关内容。 2.本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工，也适用于管理、 化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。 3.污水处理操作人员，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同 时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 二.职责 1.污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工 作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责做好本职工作，实现安 全运行，达到污水处理要求。 3.做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检 查。 三.管理范围 污水处理区块（从调节池至标准排放口之间）的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、卫生、安全系统。 四.运行原理 本工程主体采用物化-生化工艺，生化工艺采用厌氧+ A/O工艺，将无机污染物进行固液分离，有机污染物转化为CO2、H2O和剩余污泥，
使污水达到排放标准。 五.操作守则 设备开机前准备： （1）检查各管路连接及开启是否正常，有无滴漏现象。 （2）检查加药系统中药水是否配备完毕。 （2）检查各设备仪器是否完好，pH计等测量仪器需进行校正。 （4）每次污水提升泵运转前应打开离心泵喂水阀门检查是否有水溢出，防止泵无水运转。无水溢出时，检查底阀，活接等处是否有漏水现象。 污水提升泵的开启选用自动挡。 （一）生产废水开机运行 （1）开启风机A∕B，并调节各混凝反应池阀门，调整好曝气量，并开启反应池搅拌机。 （2）开启加药泵（注意每种药配备两台泵，只需开启其中一台即可，同时加药泵阀门的开关要调节好后再使用）及生产废水提升泵A∕B自动挡：首先调节氢氧化钙加药阀门， 使一级混凝反应池PH=7.5~8→调节一级混凝反应池中PAM加药阀门，使废水中含有的SS及胶体类有机物絮凝沉淀→调节FENTON氧化池中硫酸加药阀门，使pH=2.0～ 4.0→调节FENTON氧化池中硫酸亚铁、双氧水加药阀门使氧化还原电位为450 V -550V→调节二级混凝反应池中氢氧化钙加药阀门，使 PH=7.5 ~8→调节二级混凝反应池 中PAM加药阀门使大量絮体沉淀→出水流至地下的厌氧池2→厌
污水处理操作流程
污水处理操作流程 一、操作人员必须严格按照操作规程每日采样化验2次，同时记录测试结果。 二、此氯酸钠浓度为8%—12%. 三、消毒药液应保持清洁并注意密封保管。 四、加药时，消毒装置中的药量应保证在玻璃显示管80%以上。 五、消毒时，先开投药阀、调试阀门刻度，向左旋转两小时即可。这时工作人员应注意观察，并做好记录。运转正常后，污水与药液接触1—1.5小时后，即采样化验。若余氯量小于“国家排放标准”，可调大阀门，反之关小直至调试达到国家排放标准为止。 六、用取样瓶在取样口提取污水水样，并对取样瓶进行清洗后，在进行取样，取出的水样倒入5ml试管内，想试管内滴入甲土力丁药剂3滴并摇动，将试管内水的颜色与比色卡对比。3＜颜色＜6.5未合格。 污水处理管理制度 一、负责全院污水施药净化、排放及管理工作。 二、必须严格按照污水处理的程序，处理质量，排放标准，准确无误地按规定的理化指标定时、定量抽样化验排放。 三、必须认真做到污水处理登记，准时，按月向院和规定报送的部门送达情况，接受各级执法部门的监督。
四、工作人员必须按操作规章办事，确保设备的正常运转。坚持经常对设备的保养、维修。 五、爱护公共设施及财产，注重节约，防治丢失和损坏，如因人为的的失误而带来的损失，应按规定赔偿。 六、污水处理站内加强药物的管理，严禁非工作人员进出，防止坏人破坏。 七、经常保持设施、环境、工作场地的清洁卫生，整洁美观。 污水处理人员工作职责 一、负责污水处理站污水消毒排放工作。 二、坚守工作岗位，严格值班制度及责任制。忠于职守，讲究职业道德。保证污水处理和达标排放质量、切实、认真做好定期抽样化验。 三、认真做好污水处理登记，按规定向有关单位报告污水处理情况和有关报表。 四、严格操作规程，爱护、保养好设备的正常运转。禁止非处理人员进入污水处理站。 五、搞好污水站内外清洁卫生，经常保持站内外整洁。 六、随时接受各级环保部门和防疫部门及上级领导的抽、检查。并诚心接受整改意见。
生活污水处理工艺流程
生活污水处理工艺流程 随着人们生活水平的提高，生活污水排放越来越严重。在这样的形式下，生活污水处理工艺也在不断改进，下面我们来了解一下最新的污水处理工艺流程。 曝气生物滤池生活污水处理工艺流程 污水处理工艺流程简介：曝气生物滤池，就是在生物滤池处理装置中设置填料，通过人为供氧，使填料上生长大量的微生物。这种污水处理工艺流程装置由滤床、布气装置、布水装置、排水装置等组成。曝气装置采用配套专用曝气头，产生的中小气泡经填料反复切割，达到接近微控曝气的效果。由于反应池内污泥浓度高，处理设施紧凑，可大大节省占地面积，减少反应时间。 城市污水SPR除磷工艺 污水处理工艺流程简介：水体富营养化主要原因是人类向水体排放了大量的氨氮和磷，磷更是水体富营养化的最主要因素。纵观国内污水处理流程工艺，除磷技术一直是困扰污水处理厂运行的难题。传统的物化除磷技术需要大量的药剂，具有运行成本高，污泥产量大的缺点；前置厌氧的生物除磷工艺具有运行费用低的优点，但是由于完全依赖于微生物的摄磷、释磷作用，难以达到国家污水处理工艺流程的要求。当考虑中水回用时，则更难以达到要求。
实物流程图 图一：格栅间。 初次沉淀池。 图三：曝气池。
二次沉淀池。 消化池
微波化学污水处理工艺不同于传统的污水处理工艺，其优点是工艺流程大大简化，且减少大量的管网工程，对进水的pH，浓度、温度等无特殊要求，工艺流程图见图。 流程说明： 1格栅：（对水中有较大颗粒物的水质，如城市生活污水），清除砂石、木块、塑料等大块杂物； 2调节池：调节水量和水质，降低对后续处理构筑物的冲击负荷； 3混合器：将污水与投加的1＃、2＃添加剂进行充分混合与振荡； 4微波反应器：污染物与添加剂进行物理化学反应以及微波低温催化的物化反应； 5沉降过滤一体化设备：实现固液分离，达到排放或回用目的，污泥则脱水外运或用作其他用途。 水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，发生剧烈的催化、物理化学反应，转化成不可溶物质或气体从水中分离，水中的大分子、难降解的有机污染物在微波及添加剂的共同作用下，被分解为小分子，与添加剂结合生成速沉絮体物去除；金属离子可直接与添加剂结合生成速沉絮体物沉淀；氨氮转化为氨气逸出；水中磷转化为不可溶解磷酸盐沉淀去除。
污水处理厂工程检验批质量验收记录表(原版)
污水处理厂工程检验批质量验收记录表(原版) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
第六节污水处理厂工程 基坑开挖检验批质量验收记录市政验·厂-1 基坑回填检验批质量验收记录市政验·厂-2 一、适用范围 本表适用于污水处理厂工程基坑开挖检验批的质量检查验收。 二、表内填写提示 基坑开挖与回填 主控项目 地基基底不得扰动、浸泡、受冻和超挖，基底土质应符合设计文件要求。检验方法：观察检查，检查施工记录。 基坑基底应进行施工验槽，基槽验收应符合设计文件要求。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 基坑开挖应按设计文件要求进行基坑监测。 检验方法：检查施工记录、监测记录。 基底局部地基换填后，应按设计文件要求进行压实度试验。 检验方法：检查施工记录、试验记录。 基坑回填应符合设计文件及相关标准要求。 检验方法：检查施工记录、检测报告。 一般项目 基坑开挖的检验项目和允许偏差应符合设计文件及相关标准要求。 检验方法：实测实量，检查施工记录。 基坑土石方开挖、支护结构或放坡尺寸应符合相关标准要求。 检验方法：实测实量，检查施工记录。
市政基础设施工程 基坑开挖检验批质量验收记录 市政验·厂-1
基坑回填检验批质量验收记录 市政验·厂-2第
地基处理检验批质量验收记录市政验·厂-3 一、适用范围 本表适用于污水处理厂工程地基处理检验批的质量检查验收。 二、表内填写提示 地基处理 主控项目 地基承载力应符合设计文件要求。 检验方法：检查检测报告。 地基处理使用材料及配合比应符合设计文件要求。 检验方法：检查材料合格证、级配试验报告、施工记录。 地基处理范围应不小于设计文件要求。 检验方法：实测实量，检查施工记录。 局部处理过的地基，承载力应符合设计文件要求。 检验方法：检查检测报告。 一般项目 地基处理的主要技术指标应符合设计文件及相关标准规定。
污水处理操作规程
__________________________________________________ 污 水 处 理 运 行 操 作 规 程 一、总则
本规程是用于指导污水处理站的正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、工艺过程和功能原理、安全操作规程、工艺单元操作规程等相关内容,不仅适用于污水处理站的水处理运行操作人员，也适用于管理、技术和维护检修人员。 二、职责 1、污水处理站运行管理人员应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障应及时排除，不得使设备带病工作，不得违章作业。 2、严格执行企业相关规定和本规程，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理设施正常运行要求。 3、做好运行工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元的全部构筑物、设备、仪表、控制系统等。 四、工艺过程和功能原理 工艺：采用物化（物理和化学）和生化相结合，以生化工艺为主导的工艺流程。经过分离、调节、生化、沉淀等工艺单元，对无机污染物加以固液分离，
并使有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。 五、安全操作规程 1、运行操作人员必须经过技术培训和生产实践，合格后方可上岗。 2、运行操作人员必须熟悉本污水处理站的处理工艺和设施、设备的运行要求和 技术指标。 3、运行操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4、运行操作人员应按时做好运行记录，并应做到数据准确无误。 5、运行操作人员若发现系统运行不正常，应及时处理或上报主管部门。 6、运行操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 7、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 8、严禁非操作人员启闭机电设备。 9、运行操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 10、启动设备前应做好启动准备工作。
污水处理厂工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD 物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用.
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程 一、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。 二、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。 三、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。 四、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。 五、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 六、当设别进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。 七、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理站工艺流程及操作规程 工艺流程图 1、没办清理池内浮渣。 2、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶 团，判断菌种是否存活。 3、配置药剂，聚合氯化铝（PAC）：药罐容积为100L，加入2kgPAC，开机来水，搅拌至完全 溶解。聚丙烯酰胺（PAM）：药罐容积为100L，加入0.1kgPAM，开自来水，搅拌至完全溶解。 4、更换风机、启动水泵。气浮机，上水、混合、曝气；停留四小时后，进行化验。（为维护保 养好处理设施水泵及风机应轮换使用，通常每运转4小时，停机1个小时）。 5、测定接触氧化池的水温、沉降比SV30、溶解氧DO、悬浮物SS。 6、测定出水的pH值，CODcr，BOD5。 7、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。 8、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》，做好交接班工作；及时将水质情况向厂方主管部门汇报。 广州市返绿环保设备有限公司 二0一二年五月修订
污水处理方法和工艺流程
一、污水处理工艺流程 污水处理按照处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，属于物理处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格栅的原污水通过污水提升泵提升后，流经格栅或者砂滤器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 二、典型的五种工艺 （1）间歇活性污泥法（SBR） 间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法（SequencingBateactor-SBR），它由个或多个SBR池组成，运行时，废水分批进入池中，依次经历5个独立阶段，即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制，反应及沉淀用时间控制，一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异，一般为4～12h，其中反应占40％，有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。比连续流法反应速度快，处理效率高，耐负荷冲击的能力强；由于底物浓度高，浓度梯度也大，交替出现缺氧、好氧状态，能抑制专性好氧菌的过量繁殖，有利于生物脱氮除磷，又由于泥龄较短，丝状菌不可能成为优势，因此，污泥不易膨胀；与连续流方法相比，SBR法流程短、装置结构简单，当水量较小时，只需一个间歇反应器，不需要设专门沉淀池和调节池，不需要污泥回流，运行费用低。 （2）吸附再生(接触稳定)法 这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在较短的时间里(10～40min)，通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物，再通过液固分离，废水即获得净化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附饱和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池进一步氧化分解，恢复其活性；另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。分别在两池(吸附池和再生池)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强，还可省去初次沉淀池。主要优点是
污水处理工艺流程图
污水处理工艺流程图
污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某
些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程
生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先
4、每隔8小时进行一次切换（切换后应密切注意声音有无异常），检查油位。 工业水处理操作规程 药剂配置操作规程： 1、聚丙烯酰胺（PAM）浓度为0.67‰,配药槽每次加药量为0.1公斤。 2、聚丙铝化氯（PAC）浓度为5.33%，配药槽每次加药量为8公斤。 3、配药箱放水达到2/3高度后开动搅拌机再加药，注水前必须确保放药阀门、冲洗阀门均在关闭状态。 4、搅拌情况下加入称量好的药剂，使其充分溶解（PAM搅拌一小时以上，PAC搅拌15分钟以上）。 5、药剂完全溶解后，停止搅拌机，把配药箱的药剂放到加药箱内，药全部放完必须及时关闭放药阀门（防止清水注入）。 6、打开计量泵，（计量泵打开之前，先打开计量泵进出口阀门）调节计量泵流量到达规定值。 7、加药箱底部沉淀物较多时，应及时进行冲洗，冲洗结束立即关闭冲洗阀门。 提升泵操作规程： 1、打开提升泵的进水管阀门。
常见污水处理工艺介绍
常见污水处理工艺介绍 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
常见污水处理工艺介绍 一.物理法： 1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS 2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等 3.隔油：去除可浮油和分散油 4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体 5.离心分离：微小SS的去除 6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等 二.化学法： 1.混凝沉淀法：去除胶体及细 2.中和法：酸碱废水的处理 3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除 4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除 三.物理化学法： 1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等 3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等 4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。 重点介绍 （随着各种工艺不断改进，原有缺点不断被修正，因此只列出各种工艺的优 点）
四.生物法 1.活性污泥法：中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。（1）SBR法 序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。 工艺流程图： SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点： 1）工艺简单，节省费用 2）理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3）运行方式灵活，脱氮除磷效果好 4）防治污泥膨胀的最好工艺 5）耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法是SBR法的改进型，特点是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。 CASS法是在CASS反应池前部设置生物选择区，后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图： （3）AO法
污水处理站管理制度及操作规程汇编
污水处理站工作职责 一、在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司生产废水进行处理。 二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。 三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。 四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。 五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。
污水处理站职业道德规范 防治污染保护环境 钻研技术精益求精 运转化验一丝不苟 强化管理贯彻始终 防治污染保护环境——这是污水处理站的主要任务，把漂染车间的生产废水处理达标排放，是其工作的目标。 钻研技术精益求精——环保科学是一门新兴的科学，对染色废水的处理要潜心研究，精益求精，做全国同行的排头兵。 运转化验一丝不苟——运转工、化验员要做到遵守时间、取样准确、化验认真、数据可靠、填报及时，并与运转人员密切配合。三班运转人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据化验数据进行科学管理，及时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。 强化管理贯彻始终——由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。
污水处理站工作纪律规定 工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应公司形势的发展，结合污水处理实际情况，做如下规定： 一、遵守公司劳动纪律的有关规定，有事、有病按公司规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，有关处罚按公司规定执行。 二、有下列违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资10元。 1、迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班的事宜一次； 2、无故不完成工作任务和操作内容一项； 3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次； 4、违章操作设备一次，不填报运行记录一次； 5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。 三、工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。 四、维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，送公司劳资部门处理。 五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。 六、三班职工工作期间，一律在岗位就餐，违者按脱岗处理。 七、凡违纪被公司查处，按公司处罚额的二倍罚款。 八、本规定未尽事宜，以公司规定为准。
污水处理厂操作规程精编版
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程
一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设
备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。