液氨使用安全管理规定(试行)
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种特别紧要的化工原材料，它广泛应用于制造农药、化肥、合成纤维、制冷剂等行业中。
但是，液氨作为一种不安全品，其使用也存在很多不安全和隐患，因此需要严格的安全管理规定。
本文将重点介绍液氨使用安全管理规定，防止液氨使用过程中发生安全事故。
液氨储存管理（1）储存场所应阔别火源、热源、电源和有机物，储存容器应放在平坦地面上，离地应高于防水排水口，四周要保持通风良好，严禁存放在地下室、孔穴、闷闭空间和贮存不安全品同库房内。
（2）全部液氨储存容器的阀门锁定应保持完好、严密，防止无人监管状态下容器被打开。
（3）对液氨储存场所应做到定期巡查，检查储存容器和阀门的工作是否正常，必要时进行维护和修理。
（4）规定液氨储存场所的仪表仪器的日常维护和修理和校验工作，严格执行标准要求。
（5）由专业人员负责储存场所的管理和维护，负责在紧急情况下启动应急处置预案，组织应急救助。
液氨使用安全管理规定（1）液氨使用前必需检查容器、管道和阀门等设备，确保全部设备处于良好状态，无泄漏、损坏、结冰等情况，阀门转动快捷，密封良好。
（2）工作人员必需正确佩戴个人防护装备，包括呼吸面具、呼吸气瓶、手套、防护服、防护鞋等。
（3）液氨使用过程中，应由专人负责现场监督和操作，未经授权无权拆开管道和容器阀门。
（4）液氨应在通风良好的场所使用，严禁在密闭的室内或缺乏通风设施的地方使用液氨。
（5）在液氨使用以外的时间段，应当适时关闭容器、管道和阀门等设备，并紧密关注其状态，防止无人值守状态下的泄露和事故的发生。
（6）液氨使用完成后，必需关闭容器、管道和阀门等设备，并加强现场巡查防止泄漏显现，假如发觉任何异常情况应适时报告，实行相应的应急措施。
液氨泄漏应急处置（1）发觉液氨泄漏应立刻通知现场人员，轻轻提示身边的人，不要慌张失措，组织人员立刻实行应急措施查找泄漏点，快速关闭泄漏装置，同时将周边人员疏散到安全范围外。
（2）通过封闭管道、阀门、进口等方法，尽可能降低泄漏量，适时通知上级领导和相关部门，协调资源，进行高效、有力的救援及应急处置。
液氨使用安全管理规定液氨使用单位安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨使用单位安全管理规定第一条为加强液氨使用的安全管理，预防事故的发生，并避免和降低事故所造成的危害，保证人民生命和财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于大连市行政区域内液氨冷库等非化工液氨使用单位，以下简称液氨使用单位。
第三条液氨使用单位必须遵守国家、省、市相关安全管理规定和本规定，加强对液氨的安全管理。
第四条安全生产监督管理局负责监督本规定的实施。
第五条液氨使用单位必须建立危险化学品使用安全管理制度，必须明确和落实各级人员岗位安全责任，必须制定完善的液氨系统安全技术操作规程。
第六条液氨使用单位的主要负责人和专、兼职安全管理人员必须取得安全生产监督管理局核发的安全资格证，制冷工等特种作业人员必须持有相关部门核发的特种作业人员操作资格证书。
液氨使用单位必须加强对职工的安全培训。
必须每年以液氨的危害性和防护知识为内容对职工进行一次考试。
第七条液氨使用单位必须建立设备、技术档案。
内容包括：设备和管线布置图，工艺流程图，仪表控制图，设备清单，设备使用检维修记录等。
第八条液氨使用单位必须严格执行我局《关于对我市非化工液氨使用单位进行安全评价的通知》(大安监发[2006]324号)，必须每2年做一次安全评价，并将安全评价报告报当地安全生产监督管理局备案。
未经安全评价和备案的液氨使用单位不得运行、生产。
第九条液氨使用单位必须向企业周围的社区、居民、学校、医院等公共场所告知液氨的危害性和安全防护常识。
第十条液氨使用单位必须制定应急救援预案，并组织职工每年进行一次演练。
第十一条发生事故时，液氨使用单位应迅速采取措施进行抢险救援，按规定及时向相关部门报告。
第十二条液氨使用单位必须按照国家有关规定定期做好压力容器等国家强制性检验、检测项目的检测，并备有符合标准要求的检验、检测报告。
第十三条液氨使用单位必须按照《冷库设计规范》(GB50072-2001)的要求，安装液位报警装置、紧急泄氨装置、安全阀等安全附件，并保证完好。
国家对液氨安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强液氨安全管理，预防液氨事故的发生，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合我国液氨生产、使用、储存、运输的实际，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、使用、储存、运输、处置等环节，以及与液氨相关的设备、设施、场所的安全管理。
第三条液氨安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持科学管理、依法管理、全员参与。
第四条国家对液氨安全管理实行统一领导、分级负责、属地管理、企业负责的原则。
第五条各级人民政府应当加强对液氨安全管理的领导，建立健全液氨安全管理制度，落实安全生产责任制。
第六条各级安全生产监督管理部门负责液氨安全管理的综合监督和指导。
第七条液氨生产经营单位应当依法建立健全液氨安全管理制度，加强液氨安全管理，确保安全生产。
第八条鼓励液氨安全技术创新，推广应用先进的安全技术和装备。
第二章液氨生产安全管理第九条液氨生产企业应当具备下列条件：（一）依法取得液氨生产许可证；（二）符合国家有关液氨生产的安全技术标准；（三）具备液氨安全生产条件；（四）建立健全液氨安全生产管理制度。
第十条液氨生产企业应当采取以下措施加强液氨生产安全管理：（一）严格执行液氨生产工艺，确保生产过程安全；（二）加强对液氨生产设备的维护保养，确保设备安全运行；（三）加强液氨生产场所的安全管理，消除安全隐患；（四）加强对液氨生产人员的培训，提高安全生产意识；（五）建立健全液氨生产事故应急预案，定期组织应急演练。
第十一条液氨生产企业应当建立健全液氨生产安全检查制度，定期对液氨生产场所、设备、工艺等进行安全检查，发现问题及时整改。
第十二条液氨生产企业应当对液氨生产事故进行统计分析，及时上报安全生产监督管理部门。
第三章液氨使用安全管理第十三条液氨使用单位应当具备下列条件：（一）依法取得液氨使用许可证；（二）符合国家有关液氨使用的安全技术标准；（三）具备液氨使用安全生产条件；（四）建立健全液氨使用安全生产管理制度。
2024年液氨使用安全管理规定
2024年液氨使用安全管理规定第一章总则第一条为了加强液氨使用的安全管理，保障人民群众的生命财产安全和社会稳定，制定本规定。
第二条液氨使用安全管理的原则是预防为主、综合施策、科学管理、风险控制、依法管理。
第三条液氨使用安全管理适用范围包括液氨的生产、储存、运输、使用等环节。
第四条液氨使用安全管理应当遵循国家相关法律法规的规定，依法建立健全液氨使用安全责任制度，明确液氨使用主体的安全主体责任。
第五条液氨使用安全管理应当强化安全教育培训，提高液氨从业人员的安全意识和应急处理能力，确保安全风险可控。
第二章液氨使用单位的安全管理第六条液氨使用单位应当建立健全液氨使用安全管理制度，明确安全责任分工和任务。
第七条液氨使用单位应当配备足够数量和质量的专职安全人员，负责液氨使用的安全管理工作。
第八条液氨使用单位应当建立液氨使用台账，记录液氨的来源、进口、出口、使用等情况，确保液氨使用可追溯。
第九条液氨使用单位应当按照国家相关标准和规范，对液氨的储存、使用设施进行定期检查和维护，及时排除安全隐患。
第十条液氨使用单位应当制定液氨使用操作规程，严格按照规程进行操作，加强对从业人员的培训和考核。
第十一条液氨使用单位应当配备必要的消防设备和器材，建立消防预案，定期开展消防演练。
第十二条液氨使用单位应当做好事故应急预案的编制和演练工作，提高处理突发事件的能力。
第十三条液氨使用单位应当加强对周边环境的监测，确保液氨使用不会对环境和社会造成不良影响。
第三章液氨运输安全管理第十四条液氨运输企业应当依法取得液氨运输许可证，严格按照许可证规定的运输范围和条件进行运输。
第十五条液氨运输企业应当配备经过专业培训的驾驶员，保证驾驶员具备液氨运输的专业知识和技能。
第十六条液氨运输企业应当定期检查运输车辆的技术状况，确保车辆安全可靠。
第十七条液氨运输企业应当制定液氨运输安全管理制度，加强对从业人员的安全培训和管理。
第十八条液氨运输企业应当按照国家相关标准和规范，采取必要的措施，防止液氨泄漏和事故发生。
液氨使用单位安全管理规定
液氨使用单位安全管理规定
液氨使用单位的安全管理规定主要包括以下几个方面：
1. 安全责任：液氨使用单位应明确安全生产主体责任，建立健全安全管理体制，明确安全管理人员职责，落实安全管理责任到位。
2. 安全生产许可：液氨使用单位需按照相关法律法规的规定，依法办理液氨使用许可证，并对液氨使用单位的技术和管理人员进行资格认证。
3. 安全设施：液氨使用单位应建立完善的液氨安全使用设施，包括液氨存放、运输、使用、泄漏应急处理等方面的设施，确保设施的安全可靠。
4. 安全操作规程：液氨使用单位需制定液氨安全操作规程，包括液氨装卸作业、设备操作、事故应急处理等方面的规程，对液氨使用过程中的各类操作进行明确规定，确保操作的安全可靠。
5. 安全教育培训：液氨使用单位需定期进行液氨安全教育培训，培训包括液氨的危害性、安全操作规程、事故应急处理等方面的内容，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 事故应急预案：液氨使用单位需制定液氨事故应急预案，明确事故应急责任人、应急处置措施、应急装备等，确保在液氨事故发生时能够迅速、有效地进行处置，减少事故对人员和环境的损害。
7. 监督检查：相关监管部门会对液氨使用单位进行定期的安全监督检查，液氨使用单位需配合监管部门的工作，配合完成安全检查、安全评估等工作，并及时整改存在的安全问题。
以上是对液氨使用单位安全管理规定的一些基本要求，液氨使用单位还需根据具体的情况和实际情况进行适当的完善和补充。
液氨使用安全管理规定（3篇）
液氨使用安全管理规定1.0目的熟知制冷剂的特性、危害和措施，做到安全、科学和规范使用，最大程度的减少对周围环境的污染。
2.0适用范围适用于液氨制冷剂使用管理3.0内容3.1液氨(NH3)制冷剂3.1.1特性3.1.1.1物理特性①色、味、态：无色、刺激性气味②密度：比空气轻③溶解性：极易溶于水(1：700)④沸点：-33.5℃，易液化3.1.1.2热力学特性①汽化潜热较大因而单位质量工质的制冷量较大;②在制冷所需低温及环境温度范围内，其饱和压力适中，当冷却水温度低于40℃时，冷凝器中压力不超过1.6MPa，而蒸发器内温度不低于-33℃时不产生真空度;③对钢铁无腐蚀性;④其不溶于油故不影响润滑，吸水性强不产生冰塞;3.1.2氨的毒性氨的毒性为Ⅱ级3.1.3氨对环境和人体的影响3.____对环境的影响氨极易溶于水，使水变成乳白色;使植物如树木、花草等能引起烧伤，严重时会引起死亡;在常温下虽不燃烧，但空气中含有____%-____%的氨时会点燃而爆炸，最大爆炸压力3.5MPa,达到最大压力所需要的时间为0.175S。
13.1.4氨的伤害程度氨对人体造成的伤害，大致可分为三类：3.1.4.1氨液溅到皮肤上会引起冷灼伤(低温氨液引起冻伤、高温氨液引起烧伤);3.1.4.2氨液或氨气对眼睛有刺激或灼伤性伤害;3.1.4.3氨气被人体吸入轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷直至死亡;3.1.5发生氨中毒的急救措施4.0液氨制冷剂的日常管理4.1防泄漏损失4.1.1阀门阀杆渗漏：在日常运行过程中，常开常关的阀门如制冷压缩机的吸入阀、立式低压循环贮液桶的供液阀等容易发生渗漏，日常操作中，一旦发生由运行人员立即进行锁紧处理，维修人员每周对常开常关的阀门的阀杆和盘根进行上油保养一次;对其他不常开常关的阀门阀杆和盘根每月进行上油保养一次;在维修人员的日常巡检中，一旦发现泄漏部位，当场立即处置。
4.1.2高压系统放空气：在高压系统放空气中，严格按照放空气器操作规程去操作，使混合气体中的氨气最大程度的回到系统中去，减少氨的损失。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种常用于工业生产和农业冷藏的化学物质，具有高度的腐蚀性和毒性。
为了确保液氨的安全使用，保护使用人员和环境的安全，必须制定严格的液氨使用安全管理规定。
1. 液氨的基本介绍液氨化学名称为氨气，化学式为NH3，是氮和氢的化合物，无色气体。
在常温和常压下，液氨为无色透明液体，具有强烈的刺激性气味，易燃易爆。
液氨主要用于冷冻、冷藏等各方面的工业生产和农业运输。
2. 液氨使用安全管理规定液氨的使用必须遵守以下安全管理规定：2.1 确定使用范围和任务在使用液氨之前，应明确使用范围和任务。
任何人员在使用液氨前，必须接受相关的培训，并具备相关证书或资质。
2.2 安全装备和设施使用液氨时，必须配备必要的安全装备和设施。
包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护服、防毒面具、安全靴等。
液氨操作区域应设有紧急淋浴和紧急洗眼设施，并保持畅通。
2.3 液氨储存和运输液氨的储存和运输必须符合相关规范和法律法规。
要确保液氨储罐或容器的完整性和稳定性，储存和运输过程中避免碰撞、撞击和剧烈震动。
禁止使用老化、腐蚀或磨损的容器。
2.4 液氨使用过程中的注意事项使用液氨时，必须遵守以下注意事项：•操作人员应全程佩戴个人防护装备，严禁单人操作。
•在操作区域设置警示标志，提醒其他人员注意液氨使用区域。
•在液氨泄漏或紧急情况下，及时采取适当措施，包括撤离人员、封锁泄漏源、通风排除气体等。
•禁止使用与液氨不相容的物质或设备。
•定期维护和检查液氨的设备和管道，确保其完好。
2.5 泄漏事故应急处置液氨泄漏是一种严重的事故，可能对人员和环境造成严重损害。
在泄漏事故发生时，应立即采取以下应急处置措施：•呼叫紧急救援电话，报告液氨泄漏事故。
•封锁泄漏源，避免泄漏的进一步扩散。
•疏散人员至安全区域，保持距离泄漏源。
•关闭液氨供应设备，切断泄漏源。
•通风区域，排除泄漏的液氨气体。
•提供急救措施给受伤人员。
2.6 废物处理和环境保护液氨使用产生的废物必须正确处理，遵守相关废物管理法规。
液氨安全使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨的安全使用管理，预防事故的发生，保障人民生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合液氨的性质和特点，特制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、储存、运输、使用、处置等各个环节，以及液氨使用单位和相关从业人员。
第三条液氨安全使用管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，实行全过程、全方位、全员的安全生产责任制。
第二章液氨的基本性质与危害第四条液氨，化学式NH3，是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体，易溶于水，溶于醇和醚。
液氨在常温常压下会迅速气化，产生大量氨气，对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致窒息甚至死亡。
第五条液氨的危害主要体现在以下几个方面：（一）燃烧爆炸：液氨遇明火、高温或氧化剂，易发生燃烧爆炸事故。
（二）中毒：液氨挥发产生的氨气对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用，吸入过量会导致中毒。
（三）腐蚀：液氨具有腐蚀性，对金属、混凝土、木材等建筑材料有腐蚀作用。
第三章安全管理责任第六条液氨安全使用管理实行“谁生产、谁负责；谁储存、谁负责；谁运输、谁负责；谁使用、谁负责；谁处置、谁负责”的原则。
第七条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度，明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
第八条液氨使用单位的主要负责人是液氨安全使用管理的第一责任人，对本单位液氨安全使用工作全面负责。
第九条液氨使用单位应设立专门的液氨安全管理机构，配备专职或兼职安全管理员，负责液氨安全使用管理工作。
第四章安全技术措施第十条液氨生产、储存、运输、使用、处置等环节应采取以下安全技术措施：（一）生产环节：采用自动化控制，减少人员接触液氨的机会。
（二）储存环节：设置专用液氨储罐，确保储罐符合相关标准规范；储罐应设置液位计、压力表、温度计等安全仪表；储罐周围应设置围堰，防止液氨泄漏。
（三）运输环节：使用符合规定的运输工具，装载、运输过程中应严格遵守操作规程；运输车辆应配备应急处理设备。
液氨使用安全管理规定范本（2篇）
液氨使用安全管理规定范本一、概述本规定旨在确保液氨的使用安全，防范液氨相关事故的发生，保护人员和环境安全。
所有涉及液氨使用的人员必须严格按照本规定执行，确保安全生产。
二、使用前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的液氨操作知识和技能，且持有相关证书。
2. 熟悉液氨的性质和特点，了解其风险和防范措施。
3. 检查液氨容器、管道和设备的完整性和工作状态，确保无泄漏和损坏。
4. 在液氨作业区域设置醒目的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止明火和戴防护设备等。
三、液氨的安全操作要求1. 严格按照操作规程进行操作，禁止违反规程的操作行为。
2. 液氨泄漏应立即采取紧急措施，包括关闭相应阀门、联络专业人士进行处理等。
3. 液氨作业区域应保持良好的通风环境，确保及时排除气味和有害物质。
4. 液氨容器和设备应定期进行检查和维护，确保其完好和正常工作。
5. 液氨使用过程中，操作人员应穿戴防护设备，包括呼吸器、防护服和安全眼镜等。
6. 液氨使用后，容器和设备应储存在指定的区域，确保安全存放。
四、应急处置措施1. 发生液氨泄漏事故时，操作人员应迅速撤离事故现场，并进行报警和救援。
2. 对有泄漏的容器和管道，应立即封堵或封闭，防止进一步泄漏。
3. 涉及泄漏的区域应设立警戒线，并迅速传达事故情况给有关部门。
4. 在泄漏区附近的人员，应戴上防护设备协助救援人员进行处置。
5. 必要时，采取适当的紧急处理措施，如冷却、稀释等，并向有关部门报告。
五、液氨的存储要求1. 液氨容器和设备应按规定摆放和储存，避免与其他易燃、易爆物质接触。
2. 液氨储存场所应远离火源和明火，保持良好的通风条件。
3. 定期检查液氨容器和设备的密封性和漏损情况，确保无泄漏。
4. 液氨储存区域应配备专门的安全设施，包括防火设备、防爆设备和泄漏报警系统等。
六、涉及液氨作业人员的管理1. 严格按照操作规定组织和管理液氨作业人员。
2. 对涉及液氨作业的人员进行培训和考核，确保其具备相关的知识和技能。
液氨使用单位安全管理规定
液氨使用单位安全管理规定
液氨是一种常用的工业气体，用于冷冻、制冷、合成氨等各种工艺。
在使用液氨时，需要严格遵守液氨使用单位的安全管理规定，以确保人员和环境的安全。
以下是液氨使用单位安全管理规定的一些常见要求：
1. 安全设施和装备：液氨使用单位应建立完善的安全设施和装备，包括氨气泄漏报警系统、防火墙、防震设施、通风系统等。
2. 安全标识和警示：液氨使用单位应在液氨存放和使用场所设置明显的安全标识和警示标志，告知人员禁止吸烟、明火等违规行为，并指示应急疏散通道和安全避难场所。
3. 储存和运输：液氨使用单位必须在专门储存的容器中进行存放，并定期对容器进行检查和维护。
在运输液氨时，必须采取适当的包装和装卸措施，防止泄漏和事故发生。
4. 人员培训：液氨使用单位应对从业人员进行液氨安全操作培训，提高其对液氨危险性的认识和应急处置能力。
必要时，还应组织定期的演练和应急预案的制定。
5. 泄漏事故处置：如果发生液氨泄漏事故，液氨使用单位应立即启动应急预案，并采取相应的措施进行泄漏物质的控制和清理，确保人员安全。
6. 监测和检查：液氨使用单位应定期对液氨存放和使用场所进行安全监测和检查，确保设备和安全措施的有效性，并进行记录和报告。
以上是液氨使用单位安全管理规定的一些常见要求，不同国家和地区的规定可能有所不同，具体还需根据当地相关法规和标准进行遵守和执行。
制冷剂液氨安全使用管理规定
制冷剂液氨安全使用管理规定
一、总则
1.1为规范液氨的安全使用，制定本管理规定。
1.2本管理规定所称液氨，是指适用于制冷的甲烷和氨的混合物，分
子量为17.0，统称为液氨。
二、安全贮存
2.1液氨必须在专用设施内存放，并进行安全贮存。
2.2液氨必须存放在密封的容器内，并保持指定的压力和温度。
保持
液氨装置的完好，并及时进行维护保养。
2.3液氨罐不得处于潮湿、高温环境中，防止液氨渗漏，及时进行检
查和维护。
2.4液氨存放环境应注意防止火灾，并防止与易燃物质混合，减少爆
炸的危险。
三、安全使用
3.1液氨使用前必须检查液氨贮罐，确保其完好，使用安全无渗漏。
3.2在使用液氨时，必须携带安全防护装备，如防护眼镜、护手套等，并穿戴防护服。
3.3液氨的使用操作必须严格执行，不得与其他易燃物质混合。
3.4使用液氨的地方必须保持通风。
3.5液氨使用后，应立即清理液氨，放置用过的液氨储罐，严格按照液氨的使用要求进行处理和安全存放。
四、安全检查
4.1液氨的使用前，应进行定期检查，确保液氨的安全使用。
4.2液氨贮罐外的部件，应进行定期检查，确保它们完好无损。
无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定试行
附件：无锡市工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定（试行)1。
适用范围本规定规定了液氨使用和储存的安全技术管理基本要求。
本规定适用于本市使用与储存液氨的非化工工贸企业.2。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是不注明版本号的引用文件,其最新版本适用于本规定.GB 2894 安全标志及其使用导则GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB 8163 流体输送用无缝钢管GB 12158 防止静电事故通用导则GB/T11651 个体防护装备选用规范GB/T12801 生产过程安全卫生要求总则GB 16804 气瓶警示标签GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 28009 冷库安全规程GB/T 29639 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置规范GB 50072 冷库设计规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50414 钢铁冶金企业设计防火规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场监控装备设置规范AQ 3047 化学品作业场所安全警示标志规范JB/T 7658.12 制冷装置用辅助设备第12部分：紧急泄氨器TSG D0001 压力管道安全技术监察规程—工业管道TSG R0005 移动式压力容器安全技术监察规程TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号)《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第40号）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第46 号）《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号)《关于印发〈涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）〉的通知》（安监总管四函〔2013〕28号）其它涉及到液氨使用和储存的法规、文件、标准和规范。
液氨使用及存贮安全管理规定
液氨使用及存贮安全管理规定液氨是一种常见的氮气化合物，常用于工业生产过程中的制冷、冷冻和气体灌装等环节。
然而，液氨具有高压、高毒性和易燃性的特点，可能对人体和环境造成严重危害，因此必须严格遵守相关的使用和存储安全管理规定。
1.液氨使用安全管理（1）人员管理：液氨的操作必须由经过相应培训和持有操作资格证书的人员进行，且必须戴防护手套、防护眼镜和防警服等个人防护设备。
（2）通风管理：液氨使用区域必须保持良好的通风环境，以防止氨气积聚。
应定期检查通风设备的运转是否正常，确保畅通。
（3）防火管理：液氨为易燃物质，使用过程中必须禁止火源，严禁吸烟。
使用区域内应配备灭火器材，并定期检查维护。
在液氨罐区附近，应设置明显的“禁止明火”标志。
（4）泄露管理：液氨泄露会形成有毒气体，如发生泄露，必须立即采取措施进行紧急处理，迅速疏散人员，并通知相关部门和专业人员进行处理。
（5）容器管理：液氨通常以高压气体或液化气体的形式存储，必须按照规定的容器型号和负荷限制进行存储。
存储的容器必须经过定期检测，并保持干燥、通风和远离火源等条件。
2.液氨存储安全管理（1）容器选择：液氨的存储容器必须符合国家标准，并由合格的厂家生产。
选择容器时，必须考虑其负荷、材质、密封性和耐腐蚀性等因素。
（2）容器标识：液氨容器必须在外部明显位置上标注“液氨”字样，并注明氨气的危险特性和安全操作要求等信息。
（3）存储环境：液氨应存储在通风良好、远离有机物和易燃物的区域。
存放区域应进行防火设计，并随时保持清洁和干燥。
（4）容器检测：液氨容器应定期进行压力、温度和液位等参数的检测，并记录检测结果。
检测发现异常情况时，必须立即采取相应的修理或替换措施。
（5）防护措施：存储区域应设立相关的防护设施，如安全防护围栏和安全警示标识，以确保人员的安全。
（6）应急预案：针对液氨泄漏、火灾或其他突发情况，必须制定明确的应急预案，并进行相关培训和演练，以保障人员的生命安全和财产安全。
液氨使用单位安全管理规定2023
液氨使用单位安全管理规定第一条目的为加强液氨使用的安全管理，预防事故的发生，并避免和降低事故所造成的危害，保证人民生命和财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条使用范围本规定适用于公司范围液氨安全使用。
第三条安全操作规程氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的性质，所以对其使用要严格安全管理。
1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭的压力容器，管道要用压力管道。
2、压力容器的安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。
3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记录。
4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。
5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。
6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上方有架空线。
7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确保室内氨浓度在爆炸范围以外。
8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳保用品穿戴齐全。
9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。
10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器4个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。
第四条液氨卸车方法将槽车的气相接口、液相接口分别与储罐的气相接口、液相接口相接，先由气体压缩机通过气相管路从储罐中吸气、向槽车中排气，使槽车内的液氨由液相管路流向储罐；当槽车内的液氨不再向储罐中流动时，关闭储罐的液相进口，再由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气，在环境温度的作用下，槽车内残余的液氨汽化并排向储罐，直至槽车中的气相压力达到0.1MPa时，气体压缩机停机。
本发明既能够保证环境不受污染，又可避免事故的隐患。
而且卸车较彻底，从经济的角度来说，更加合理。
第五条液氨卸车操作规程：1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种常用的冷却剂和化学原料，主要用于工业生产中的制冷、冷冻、气体制备等领域。
然而，液氨在使用过程中也存在一定的安全风险，如果不正确使用和管理，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保障液氨使用的安全，制定相应的安全管理规定非常重要。
一、液氨的储存和供应1. 液氨储存区域应建立专门的氨气储罐，储存区域应避免与明火、可燃物品和易燃物接触，避免阳光直射，储罐周围应设置防护栏杆。
2. 液氨储存区域应设有氨气泄漏报警装置，并定期进行测试和维护，确保其正常工作。
3. 液氨储存区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，以备应急。
4. 液氨供应应由专门的工作人员进行，操作人员应经过培训，并具备相应的操作资格证书。
5. 在液氨储存和供应过程中，严禁进行违法操作，如倒装、过量供气等。
二、液氨的使用和运输1. 使用液氨时，操作人员应穿戴好防护服、防毒面具、手套、防护镜等个人防护装备，并按规定进行操作。
2. 液氨使用过程中，应注意防止泄漏，保持操作区域通风良好。
3. 液氨使用设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 液氨运输时，应使用专门的运输车辆和容器，并按照规定的容器标识进行标注。
5. 液氨运输车辆应设有泄漏报警装置，并定期进行检测和维护。
三、液氨的泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏时，应立即采取措施进行紧急处理，包括迅速撤离人员、隔离危险区域、关闭液氨供应和电气设备等。
2. 在液氨泄漏现场，应设立专门的指挥部，负责组织应急处置工作，确保人员安全和事故处置。
3. 在液氨泄漏现场，应使用专业的泄漏处理设备和化学吸附剂进行泄漏物的清理和处理，避免扩散和二次污染。
4. 液氨泄漏事故发生后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进建议，以避免类似事故再次发生。
综上所述，液氨使用安全管理规定对液氨的储存、供应、使用和泄漏应急处理等方面进行了详细规定，旨在确保液氨的安全使用和防范事故的发生。
在实际应用中，应根据具体情况和要求，制定相应的操作规范和管理制度，并通过培训和演练等方式，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，最大程度地减少安全事故的发生。
液氨管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨安全管理，保障人民群众生命财产安全，防止液氨事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合我国实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨的生产、储存、使用、经营、运输、废弃处理等环节的管理。
第三条液氨安全管理遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则，实行企业主体责任和政府监管相结合。
第四条各级人民政府应当加强对液氨安全管理的领导，建立健全液氨安全管理制度，保障液氨安全管理工作顺利开展。
第五条液氨生产经营单位应当建立健全液氨安全生产责任制，加强液氨安全管理，提高液氨安全生产水平。
第六条任何单位和个人都有权对违反本规定的行为进行举报，有关部门应当及时处理。
第二章生产与储存第七条液氨生产单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品生产许可证；（二）符合国家规定的液氨生产安全条件；（三）具有健全的液氨安全生产管理制度；（四）配备必要的液氨安全生产设施和人员。
第八条液氨储存单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品经营许可证；（二）符合国家规定的液氨储存安全条件；（三）具有健全的液氨储存管理制度；（四）配备必要的液氨储存设施和人员。
第九条液氨生产、储存单位应当采取以下安全措施：（一）严格执行液氨生产、储存操作规程；（二）加强液氨生产、储存场所的安全管理，确保液氨设施、设备完好；（三）定期检测液氨生产、储存场所的气体浓度，确保符合安全标准；（四）建立健全液氨事故应急预案，定期组织应急演练。
第十条液氨生产、储存单位应当对液氨产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
第三章经营与运输第十一条液氨经营单位应当具备以下条件：（一）依法取得危险化学品经营许可证；（二）符合国家规定的液氨经营安全条件；（三）具有健全的液氨经营管理制度；（四）配备必要的液氨经营设施和人员。
第十二条液氨运输单位应当具备以下条件：（一）依法取得道路危险货物运输经营许可证；（二）符合国家规定的液氨运输安全条件；（三）具有健全的液氨运输管理制度；（四）配备必要的液氨运输设施和人员。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种广泛用于化工、石化、冶金、医药等诸多领域的重要工业原料。
但液氨这种化学物质具有一定的危险性，在使用过程中需要高度重视安全问题，采取必要的管理措施，确保人员的生命财产安全，防止事故的发生。
因此，针对液氨的使用安全，下面就来详细介绍一下其管理规定。
一、液氨的安全性质液氨是一种无色、无味、易燃、有毒的气体，在空气中形成可燃性混合物，且与水反应能生成强烈的碱性溶液。
液氨的燃点较低，一旦泄漏且遇到热源，易引发严重的火灾和爆炸事故。
同时，由于氨气具有一定的毒性，高浓度氨气可对人体呼吸系统及眼睛、皮肤等造成损害。
二、液氨的安全管理规定1.设立专门的保管区域液氨应设有专门的保管区域，同时应作好入库和库存记录，做好防突击、防撬门禁等安全管理工作，确保液氨的安全保管管理。
此外，液氨应与其他物品分开存放，尽量避免与易燃、易爆、腐蚀性物质等混杂存放。
2.完善液氨保管设施液氨的保管设施应满足国家相关标准，并配备完善的消防设施、通风设施等。
为了防范可能出现的泄露和事故，并对员工进行有针对性的培训，使其能够正确使用液氨安全设施和逃生设施。
3.对液氨进行检测液氨的存储和使用过程中，应使用液位计和气体检测装置等设备，以实现对液氨含量的监测。
应定期维护相关设备和设施，确保其正常运行。
如有异常情况，及时地采取应急措施，确保安全。
4.加强操作人员培训液氨的操作属于高危工作，不得擅自操作。
应对相关岗位的员工进行全面的培训，使其了解液氨的基本性质和安全规定，并指导其熟练操作。
还应制定特种作业人员安全操作规程，并对相关人员进行实地培训评估，确保操作人员的技能水平和安全意识达到标准。
5.制定应急预案液氨在储存或使用过程中发生泄漏或事故，可能会造成人身伤害和财产损失，必须实行紧急应急措施。
应按照相关规定制定完备有效的应急预案和应对措施，对可能出现的危险情况进行防范。
6.建立安全责任制安全事故责任是企业中一项重要的管理制度，液氨在储存和使用过程中也不例外。
无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定试行
无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理规定试行第一章总则第一条为规范无锡工贸企业液氨使用和储存安全技术管理，保障人身和财产安全，根据有关法律、法规、标准和技术规范，制定本规定。
第二条本规定适用于无锡工贸企业使用和储存液氨的安全技术管理活动。
第三条液氨使用和储存安全技术管理应当始终坚持人的生命安全和财产安全第一的原则，遵循预防为主、综合管理的原则，实施分级管理、分类控制、属地管理的原则，并按照法定资质的要求，加强评价和事故应急救援的能力建设。
第二章基本要求第四条液氨使用和储存应当符合国家、行业和地方有关的安全生产法律、法规和规章的规定，保证安全生产和环境保护的要求。
第五条液氨使用和储存应当通过合理配置、安装和维护安全设施，确保液氨的安全储存、输送和使用。
第六条液氨使用和储存应当建立健全液氨安全管理体系，明确责任、分工、权限和监督的要求，确保液氨安全技术管理工作的有效开展。
第七条液氨使用和储存应当加强培训和教育，提高管理人员、操作人员和维护人员的液氨安全意识和技能，增强应急处置和自救互救能力。
第八条液氨使用和储存应当建立液氨事故应急救援体系，配备必要的应急救援设备和人员，确保在发生事故时能迅速、有效地进行应急救援。
第三章开放性存储方式管理第九条液氨开放性存储容器应当符合国家相关标准的要求，并经相关部门验收合格后方可使用。
开放性存储容器应当定期进行检查和维护，确保其正常运行。
第十条液氨开放性存储容器的周围应当设有警示标识，并配备警示标志，以提醒人员注意有毒有害物质存在的风险。
第十一条液氨开放性存储区域应当设有安全隔离带和警示标识，限制无关人员进入，并建立24小时的安全监控系统，做到随时掌握储存区的情况。
第十二条液氨开放性存储区域应当设有防火、防爆设施，减少火灾和爆炸的危险。
第十三条液氨开放性存储区域的通风系统应当正常运行，确保气体排放和空气流通，减少气体积聚和引发事故的风险。
第四章密闭型存储方式管理第十四条液氨密闭型存储容器应当符合国家相关标准的要求，并经相关部门验收合格后方可使用。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定1.岗位责任液氨使用单位应明确液氨专职操作人员，明确其岗位职责和责任。
液氨专职操作人员应具备相关的安全知识和技能，定期接受相关培训，保证其熟悉操作规程和应急预案。
2.安全设施液氨使用单位应具备完备的安全设施，包括液氨贮存设施、供气系统设施、防漏系统等。
液氨贮存设施应符合国家相关标准，定期进行检查维护，并配备液氨泄漏报警器、爆破盖、检测仪器等。
3.操作规程液氨使用单位应制定液氨使用操作规程，明确操作人员的操作流程和注意事项。
操作规程应包括液氨的使用、贮存、运输、加热等操作要求，防止液氨泄露和事故发生。
4.应急预案液氨使用单位应制定液氨泄漏和事故的应急预案。
应急预案应包括应急处置程序、人员疏散计划、泄漏处理方法和应急救援流程等。
应急预案应定期演练，确保操作人员熟悉应急措施。
5.个人防护液氨操作人员应配备个人防护装备，包括防毒面具、防护服、防护手套、安全鞋等。
操作人员在接触液氨的过程中，必须穿戴完好的个人防护装备，严禁私自解除或减弱防护装备。
6.泄漏处理液氨使用单位应建立液氨泄漏处理制度，明确泄漏处理的程序和方法。
液氨泄漏应立即采取应急措施，启动泄漏报警装置，确保人员安全疏散，并及时通知有关部门进行处理。
泄漏处应设置警戒线，禁止非专业人员进入。
7.定期检测液氨使用单位应定期检测液氨贮存设施和供气系统设施的安全性。
定期检测应涵盖设施的渗漏情况、阀门的开关灵活性、压力控制的稳定性等。
发现问题应及时进行维修和更换。
8.培训教育液氨使用单位应定期开展液氨的安全培训和教育活动。
培训内容应包括液氨安全知识、操作规程和应急预案等。
液氨操作人员应当接受培训并通过相关考试，取得液氨操作证书。
9.事故统计和分析液氨使用单位应建立事故统计和分析制度，及时记录和分析液氨相关的安全事故情况。
通过事故统计和分析，总结经验教训，加强液氨使用的安全管理。
10.法律法规遵守液氨的使用是一项非常复杂和危险的任务，因此对于液氨的使用，一定要遵守以上相关规定，保证操作人员的安全，并最大限度地减少事故的发生。
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液氨储存与使用管理规定目录液氨使用安全管理规定（试行） (2)液氨储存区域安全设施配置标准 (8)液氨泄漏事故专项应急预案（范本） (11)液氨使用安全管理规定（试行）第一章总则1.1 目的为了加强液氨系统的安全管理，预防和减少安全生产事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
1.2 使用范围本规定适用于华电国际山东区域火力发电企业液氨的管理。
本规定是现行国家标准、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关标准、规范。
第二章氨的危害特性及应急处理2.1 危害特性2.1.1氨属于第2.3类有毒气体，无色有刺激性恶臭。
易溶于水、乙醇、乙醚，避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
2.1.2液氨是无色的液体，具有腐蚀性、且容易挥发。
蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。
储于耐压钢瓶或钢槽中。
由气态氨液化而得。
2.1.3与空气混合能形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氟、氯等接触会发生剧烈反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
2.1.4低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可引起反射性呼吸停止。
液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
2.2灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
2.3灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。
2.4急救措施皮肤接触应立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。
就医。
眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
2.5泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m ,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速扩散。
漏气容器要妥善处理，废弃或修复、检验后再用。
第三章安全监督各单位应建立由安全监督部门、生产技术部门、设备检修部门、运行部门、消防保卫部门组成的日常安全监控管理体系，以保证严格执行国家、行业有关标准、规范、法律、法规得到有效的执行。
3.1 日常监控3.1.1 应必须保证液氨贮罐区24h有人监控，定期进行设备巡检，并建立运行巡检记录。
3.1.2 岗位操作人员应认真、熟练、安全的按操作规程进行操作。
注意各个参数的变化，发现问题及时正确处理。
3.1.3 操作岗位设有可靠的通讯设施，便于及时与上级部门沟通情况。
3.1.4 每半年进行一次有毒气体检测报警试验。
3.2 安全技术监督3.2.1 液氨储罐、蒸发器、缓冲罐及相关压力管道等应至少每月进行一次自行检查，并作记录。
相关安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表一般每年进行校验，并作出记录。
从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资质。
3.2.2 每年至少进行两次静电安全检查。
液氨罐区内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况，应由企业指定有关部门委派专业人员定期进行测定和检查，并作出记录。
发现异常问题，立即与生产岗位研究解决。
3.2.3 每年应测定储罐基础下沉状况。
3.2.4 避雷针的接地装置，每五年一次。
独立避雷针不得大于10欧姆。
3.3 特种设备监督3.3.1 液氨储罐、蒸发器、缓冲罐压力容器及相关压力管道，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记，并设专（兼）职人员管理。
登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：a）设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；b）定期检验和定期自行检查的记录；c）日常使用状况记录；d）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；e）特种设备运行故障和事故记录。
3.3.2 应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。
自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
情况紧急时，可以决定停止使用并及时报告本单位有关负责人。
3.4 卸氨监督3.4.1 进入厂区前，认真对运输车辆所在单位的相关资质或生产制造单位相关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。
随车必须携带的文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表；在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本等。
3.4.2 卸氨前，对运输液氨的机动车辆进行检查。
罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安装静电接地装置和阻火设备，并悬挂“危险品”标志，罐体应印制“有毒气体”标志。
罐车有检验合格证，技术检验期限在有效期内。
液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等，且灵敏好用；外观无变形、腐蚀及凹凸不平现象。
3.4.3 必须有紧急切断装置。
必须有液氨泄漏时进行紧急处理的装置，如水喷淋装置等。
必须有防止罐车卸氨过程中车辆发生移动的有效措施。
3.4.4 汽车槽车在卸液氨时，必须规范接地。
工作完毕后，应静置10分钟方可拆除静电接地线。
3.4.4 液氨卸车过程，应对鹤管（充装臂）、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时处理，严防泄漏。
槽车装卸推广使用万向充装管道系统，禁止使用软管充装。
3.4.5 现场卸氨作业时，穿戴劳动防护用品，严格执行装卸安全操作规程。
开关阀门应缓慢进行。
3.4.6 液氨汽车卸车过程中，驾驶员、押运员等相关人员必须在现场，坚守岗位。
3.4.7 卸氨中随时检查罐槽外观有无泄漏、压力、温度急剧变化及其它异常现象。
3.4.8 卸氨时，应注意储罐的液位和槽罐压力，储罐不得超过其容积的80%，槽车罐内氨气余压应≥0.3Mpa。
3.4.9 卸氨过程出现脱扣、充装臂断裂、连接法兰呲开等情况大量泄漏时，岗位人员应穿戴好防护用品站在上风口，立即关闭储罐和槽车的紧急切断阀，同时拨打应急救援电话并向有关部门汇报，启动应急救援预案。
第四章安全管理4.1安全组织4.1.1各单位主要负责人必须保证本单位液氨的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位的液氨安全负责。
4.1.2各单位应制定安全生产责任管理规定，明确企业安全生产负责人、车间安全生产负责人及操作人员的各级安全责任。
落实安全生产责任，确保安全生产。
a）企业安全生产责任人负责建立安全生产责任管理规定。
建立健全安全生产管理网络，负责根据法规要求、上级文件精神监督检查安全生产责任制的落实情况。
组织制定氨泄漏应急方案并定期组织反事故演练。
b）安全监督部门负责组织审查氨区建设项目的安全条件。
负责组织审查液氨供应、运输承包单位的资质。
负责监督液氨使用相关管理制度的执行。
负责安全防护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤毒罐、防毒面具、防化服等防护用品，需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。
d）生产技术部门负责液氨系统设备技术监督管理工作，编制技术监督工作计划，检查技术监督各项工作落实情况，协调解决技术监督过程中存在的问题。
负责监督检查设备技术台帐和档案的建档、完善情况，对设备的维护、检修进行质量监督。
负责建立压力容器、压力管道管理档案并办理使用证，定期联系有检验资质的部门对压力容器、压力管道进行检验，保存检验资料，按照检验结果保证压力容器、压力管道规范使用。
负责建立对压力容器、压力管道安全附件建立管理档案，并定期组织进行校验，合格后方可使用。
e）运行、检修车间负责落实氨区安全生产管理责任制及各项制度的具体执行。
组织进行部门安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好。
组织进行安全知识和操作技能教育培训，教育操作人员加强维护，正确使用，确保操作人员持证上岗。
制定安全操作规程,定期对安全附件进行校验或更换。
f）操作人员要认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。
精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各项记录，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。
按时认真进行巡回检查，正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断正确处理，及时、如实地向上级报告，做好详细记录。
有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
发生重大危险事故，险情特别严重，采取紧急防范措施，有权停止工作，并撤离现场。
4.2 规章制度4.2.1 建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程。
安全管理制度和操作规程应包括正常或异常情况下，操作员工进入液氨场所进行正常操作或事故应急的程序和方法。
4.2.2 建立现场安全巡回检查制度。
应包括检查周期、部位、标准。
发现储罐液面、温度、压力异常，或有泄漏现象，应及时上报和处理。
4.2.3 建立安全培训管理制度。
对职工进行业务培训，职业安全卫生知识培训和安全教育，应持证上岗。
对一旦出现的事故危机情况，懂得如何处理，防止中毒和人身事故的发生。
4.2.4 完善消防管理制度，补充消防设施定期检查试验标准和方法。
建立灭火器材、防护器材台账等。
4.2.5 编制切实可行的应急预案：配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，安全预防措施和紧急救护方法等；并定期组织演练。
4.2.6 建立设备管理档案：应包括设备图纸、供应厂家、合格证、压力容器检测、检验报告、安全附件检测、检验报告、维护、检修情况记录等。
4.3 安全培训4.3.1 从事液氨系统检修、运行、维护岗位的人员，应培训考试合格，持证上岗。
应熟悉掌握以下内容：a）熟悉岗位安全生产责任制和各项安全管理制度；b）掌握并正确执行储存和装卸安全技术操作规程；c）会辨识液氨储存和装卸过程中存在的危险有害因素，能防范可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故；d）会正确使用个人防护用品和岗位消防器材；e）熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，确保事故发生时能够正确处置。
4.3.2 从事从事卸氨岗位的人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事卸氨作业。
应熟悉液氨安全卸车规程，正确佩戴防护用品，规范作业。