螺纹系列标准介绍.
最新GB公制螺纹标准资料
最新GB公制螺纹标准资料普通螺纹标准规格表普通螺纹基本尺寸（mm）公称直径螺距p1 0.251.2 0.251.4 0.31.6 0.352 0.42.5 0.453 0.53.5 0.64 0.74.5 0.755 0.86 18 18 1.25 10 1 10 1.25 10 1.5 12 1.25 12 1.5 12 1.75 14 1.5 14 2 16 1.5 16 2 18 2.5 20 1.5 20 2 20 2.5 22 1.5 22 2.5 24 224 3 27 2 27 3 30 2 30 3.5 33 2 33 3.5 36 3 36 4 39 3 39 4 42 3 42 4.5 45 3 45 4.5 48 3 48 5 52 4 52 5修正后的文章：这是普通螺纹标准规格表，列出了不同公称直径和螺距的基本尺寸（以毫米为单位）。
螺纹是一种常见的连接方式，常用于机械和结构中。
这个规格表可以帮助人们选择适合他们需要的螺纹。
修正后的表格清晰地显示了不同公称直径和螺距的基本尺寸。
这些尺寸可以帮助人们选择正确的螺纹，以确保它们能够正确地连接和承受所需的负载。
使用这个规格表时，人们需要了解他们需要连接的材料和所需的负载。
然后，他们可以查找适合他们需要的螺纹规格。
螺纹规格的选择非常重要，因为错误的规格可能会导致连接的松动或破坏，从而导致机械或结构的故障。
因此，使用这个规格表可以帮助人们选择正确的螺纹规格，以确保他们的连接是牢固和可靠的。
螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
根据不同的特征，螺纹可以分为圆柱螺纹和圆锥螺纹，同时也可以按照不同的标准进行分类。
圆柱螺纹分为普通螺纹、美标统一螺纹、非螺纹密封的管螺纹、梯形螺纹和其他螺纹。
普通螺纹是指代号为M，牙形角为60°，基本牙形为平顶的螺纹，其精度等级为内螺纹4~8级，外螺纹3~9级。
美标统一螺纹的代号为UNC、UNF、UNEF、UN、UNS，牙形角也为60°，基本牙形为平顶，精度等级为内螺纹1B~3B，外螺纹1A~3A。
螺纹的等级和标准
螺纹的等级和标准各种螺丝螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。
等级数字越高，配合越紧。
在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A 级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。
1A 级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%，比3B级大75%。
（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。
（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值，e、f 和g的基本偏差为负值。
如图所示：1、 H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹系列标准介绍
GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列
GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
GB/T197-2003普通螺纹公差
GB/T1167-1996过渡配合螺纹
GB/T1181-1998过盈配合螺纹
GB/T1414-2003普通螺纹管路系列
GB/T1415-1992米制锥螺纹
3.常用螺纹术语
相关标准GB/T14791-1993螺纹术语
3.1一般术语
术语
代号
定义
螺旋线
沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比
螺纹
在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起（注：凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙）
圆柱螺纹
在圆柱表面上所形成的螺纹
GB/T5796.2-1986梯形螺纹直径与螺距系列
GB/T5796.3-1986梯形螺纹基本尺寸
GB/T5796.4-1986梯形螺纹公差与配合
GB/T6559-1986自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列
GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.2-200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7307-200155°非密封管螺纹
GB/T8124-1987梯形螺纹量规技术条件
GB/T8125-1987梯形螺纹量规型式和尺寸
GB8335-1998气瓶专用螺纹
GB/T8336-1998气瓶专用螺纹量规
GB/T9144-2003普通螺纹优选系列
GB/T9145-2003普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸
1.2传动螺纹
最全螺纹标准
最全螺纹标准UNC：统一粗牙螺纹5/16：螺纹公称尺寸，单位为英寸18：螺距为1/18，即每英寸18牙3A：公差等级，三级，外螺纹（B为内螺纹）R.H：右旋普螺纹与英制螺纹有何区别？公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸最好的办法是:量两个螺纹尖的距离.如果是整数或小数是能被5整除的就是公制螺纹.如:1MM 1.5MM 1.75MM 2MM 2.5MM 3MM 3.5MM 4MM``'''''''英制螺纹锥度问题1、BSP是英制管螺纹。
不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。
BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。
BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。
光知道BSP，可不能乱加工。
最好再做详细确认。
要不然漏了油或者煤气什么的，麻烦大了。
2、螺紋G與螺紋BSPP一样，均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度3、英制螺纹有几种？BSP螺纹的特点及表示法？两种，BSPP（管螺纹）和BSPT（55度角锥管螺纹，与美制60度角锥管螺纹NPT相对，互不兼容）4、 G螺纹与Rp螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否通用。
G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。
只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号；PF是日本的代号；BSP、BSPP是英国的代号；R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)；TPYБ是前苏联的代号；Rp是ISO的代号。
螺纹标准大全
GB/T 193-1981 普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)；GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)；GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)；GB/T 2516-1981 普通螺纹偏差表(直径1~355mm)；GB/T 3934-1983 普通螺纹量规(NEQ ISO 1502-78)；GB/T 9145-1988 商品紧固件的中等精度普通螺纹极限尺寸(EQV ISO 965/2-80)；GB/T 9146-1988 商品紧固件的粗糙级精度普通螺纹极限尺寸；GB/T 10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸(NEQ ISO 3670-79)；GB/T 10932-1989 螺纹千分尺(NEQ ΓOCT4380-78)；GB/T 15756-1995 普通螺纹极限尺寸(NEQ DIN 13120/27-1983)；JB/T 1128-1999 间隙螺纹量规JB/T 3326-1999 量针；JB/T 7384.11-1994 紧固件螺母螺纹垂直规；JB/T 7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列(等效ISO 262：1973)(代替GB 9144-1988)；JB/T 7981-1999 螺纹样板(代替GB 9055-1988)；管螺纹GB/T 1414-1978 管路旋入端用普通螺纹尺寸系列；GB/T 1415-1992 米制锥螺纹(IDT ГOCT 25229-82)；GB/T 1581-1979 米制锥螺纹量规；GB/T 7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(EQV ISO 7-1:1994)GB/T 7307-2001 非螺纹密封的管螺纹(EQV ISO 228/1-2000)；GB/T 10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规(EQV ISO 228/2-80)；GB/T 12716-1991 60°圆锥管螺纹(EQV ANSI B1.20.1-83)；JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规(参照ISO7/2-82)；梯形和锯齿形螺纹GB/T 5796.1-1986 梯形螺纹牙型(EQV ISO 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石油天然气工业--套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验(IDT API Spec 5B:1996的第14版)；GB/T 9253.8-1995 石油钻杆螺纹(NEQ ΓOCT 631-75)；GB/T 9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规(NEQ ΓOCT 631-75)；GB 9765-1997 轮胎气门嘴螺纹(NEQ ISO 4570:1977)；GB/T 17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹(EQV IEC 423:1993)；GB/T 17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸；GB 17464-1998 连接器件连接铜导线用的螺纹型和无螺纹型夹紧件的安全要求(IDT IEC 999:1990)；GB/T 18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法(IDT API RP 5B1:1999)；JB/T 2001.73-1999 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸；JB/T2886-1992 机床梯形螺纹丝杆、螺母技术条件(参照BS4185)；JB/T 5450-1991 光学仪器用短牙螺纹；JB/T5821-1991 铅酸蓄电池用普通螺纹公差与配合；JB/T6469-1992 汽轮机用倒锥外螺纹；JB/T 7398.3-1994 显微镜物镜螺纹；JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹(代替GB10158-1988)(EQV ΓOCT 5359-77)；JB/T8249.2-1999 照相机三脚架连接螺纹(非ISO1222:1987) (代替GB 9180-1988)；JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹；JB/T9426.7-1999 16mm电影摄影物镜C型螺纹物镜座；GB/T 2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列；GB/T 2878-1993 液压元件螺纹连接油口型式和尺寸(NEQ ISO 6149-1980)；GB/T 8606-1988 液压快换接头螺纹连接尺寸及要求；GB/T 10192-1988 磁性氧化物制成的螺纹磁芯的尺寸(IDT IEC 221-66)；GB 13140.2-1998 家用和类似用途低压电路用的连接器件第2部分: 作为独立部件的带螺纹型夹紧件的连接器件的特殊要求(IDT IEC 998-2-1:1990)；GB/T 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8364.2-1996 60°圆锥管螺纹丝锥；JB/T 8364.3-1996 60°圆锥管螺纹丝锥技术规范；JB/T 8364.4-1996 60°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮；JB/T 8824.1-1998 统一螺纹丝锥(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.2-1998 统一螺纹丝锥螺纹公差(参照ANSI B94.9-1987)；JB/T 8824.3-1998 统一螺纹丝锥技术条件；JB/T 8824.4-1998 统一螺纹螺母丝锥；JB/T 8824.5-1998 统一螺纹圆板牙；JB/T 8824.6-1998 统一螺纹搓丝板；JB/T 8824.7-1998 统一螺纹滚丝轮；JB/T 8825.1-1998 惠氏螺纹丝锥(参照ISO 529-1993)；JB/T 8825.2-1998 惠氏螺纹丝锥螺纹公差(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.3-1998 惠氏螺纹丝锥技术条件(参照BS 949.2-1979)；JB/T 8825.4-1998 惠氏螺纹螺母丝锥；JB/T 8825.5-1998 惠氏螺纹圆板牙(参照BS 1127.1-1990)；JB/T 8825.6-1998 惠氏螺纹搓丝板；JB/T 8825.7-1998 惠氏螺纹滚丝轮；JB/T 9987-1999 攻丝前钻孔用麻花钻直径(等效ISO 2306-1972)；JB/T 9988.1-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9988.2-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9989.1-1999 梯形螺纹丝锥第1 部分：型式和尺寸；JB/T 9989.2-1999 梯形螺纹丝锥第2 部分：螺纹公差；JB/T 9989.3-1999 梯形螺纹丝锥第3 部分：技术条件；JB/T 9994-1999 55°圆柱管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9995-1999 55°圆柱管螺纹丝锥螺纹公差(非等效ISO 5969-1979)；JB/T 9996-1999 55°圆锥管螺纹丝锥(非等效ISO 2284-1987)；JB/T 9997-1999 55°圆柱管螺纹圆板牙(非等效ISO 4231-1987)；JB/T 9998-1999 55°圆锥管螺纹圆板牙(非等效ISO 4230-1987)；JB/T 9999-1999 55°圆锥管螺纹搓丝板；JB/T 10000-1999 55°圆锥管螺纹滚丝轮(参照ГOCT9539-72)；JB/T 10001-1999 六方板牙；JB/T 54881-1999 手用丝锥产品质量分等；JB/T 54882-1999 机用丝锥产品质量分等；JB/T 54883-1999 圆板牙产品质量分等；JB/T 54884-1999 滚丝轮产品质量分等；JB/T 54885-1999 搓丝板产品质量分等；c) 螺纹设备标准：GB/T 6477.8-1986 金属切削机床术语螺纹加工机床；JB/T 1645-1991 自动冷镦、切边、搓丝机技术条件；JB/T 2858.1-1999 螺纹磨床参数；JB/T 2858.2-1999 螺纹磨床系列型谱；JB/T 2858.3-1999 螺纹磨床精度检验；JB/T 2858.4-1999 螺纹磨床技术条件；JB/T 3056-1991 自动搓丝机基本参数；；JB/T 3591-1991 自动搓丝机精度；；JB/T 5201-1991 滚丝机基本参数；JB/T 5201.1-1999 滚丝机动性精度；JB/T 5201.2-1999 滚丝机技术条件；JB/T 5573-1991 螺纹铣床精度；JB/T 6348-1992 攻丝机技术条件；JB/T 6585-1993 立式螺母攻丝机精度；JB/T 6586-1993 卧式螺母攻丝机精度；JB/T 6605-1993 螺纹铣床技术条件；JB/T 7423.1-1994 攻丝机参数；JB/T 7423.2-1994 攻丝机系列型谱；JB/T 8600.1-1997 台式攻丝机精度检验；;JB/T 8602-1997 立式攻丝机精度检验；JB/T 9926.1-1999 内螺纹磨床精度检验；JB/T 9926.2-1999 内螺纹磨床技术；JB/T 9927.1-1999 短螺纹铣床精度检验；JB/T 9927.2-1999 短螺纹铣床技术条件；d) 螺纹配套标准：GB/T 2-1985 紧固件外螺纹零件的末端(EQV ISO 4753-83)；GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(EQV ISO 3508:1976)；GB/T 3106-1982 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度(EQV ISO 888-76)；GB/T 4459.1-1995 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法(EQV ISO 6410-1993)；GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层；GB/T 13682-1992 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(NEQ ISO 3800-77)；GB/T 14791-1993 螺纹术语(NEQ ISO 5408-83)；GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积(EQV JIS B1082:1987)；GB/T 16823.2-1997 螺纹紧固件紧固通则(EQV JIS B1083-1990)；GB/T 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法(EQV JIS B1084:1987)；JB/T 9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径。
螺纹的精度等级标准
螺纹的精度等级标准螺纹是机械连接中常见的一种连接方式，其精度等级标准对于产品的质量和性能有着重要的影响。
螺纹的精度等级标准主要包括国际标准和国家标准两种，下面将对这两种标准进行详细介绍。
国际标准。
国际标准主要由ISO制定，ISO制定了螺纹的精度等级标准，包括了螺纹的公制和英制两种标准。
在ISO标准中，螺纹的精度等级主要分为4个等级，分别是4H、6H、6G和7G，其中4H为最高精度等级，7G为最低精度等级。
不同的精度等级适用于不同的场合，一般要求较高的精度等级用于高精度的机械设备中，而较低的精度等级则适用于一般的机械连接。
国家标准。
国家标准是指各个国家自行制定的螺纹精度等级标准，不同国家的标准可能会有所不同。
在中国，螺纹的精度等级标准由国家标准化管理委员会制定，主要包括GB标准和JB标准两种。
GB标准是国家标准，适用于各个行业的螺纹连接，而JB 标准是机械行业的标准，适用于机械设备的螺纹连接。
螺纹的精度等级标准对于产品的质量和性能有着重要的影响。
精度等级越高，螺纹的加工难度和成本就会越高，但是产品的质量和性能也会更加稳定可靠。
因此，在选择螺纹精度等级时，需要根据实际情况进行综合考虑，不能一味地追求高精度等级，而忽视了成本和实际需求。
总结。
螺纹的精度等级标准是保证产品质量和性能稳定可靠的重要因素，国际标准和国家标准是我们在实际生产和加工中需要遵循的标准。
在选择螺纹精度等级时，需要根据产品的实际需求和使用环境进行综合考虑，不能盲目追求高精度等级而忽视了其他因素。
只有合理选择螺纹的精度等级，才能保证产品的质量和性能达到最佳状态。
螺纹系列标准介绍
螺纹系列标准介绍1螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹1.1 紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹（公称直径＜1.5㎜）超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有标准，未纳入我国国家标准统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入标准和我国国家标准1.2 传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。
1.3 管螺纹管螺纹包括55°管螺纹（英标）60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹1.4 专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹等2. 现行螺纹和螺纹量规标准3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角192-2003 普通螺纹基本牙型193-2003 普通螺纹直径及螺距系列196-2003 普通螺纹基本尺寸197-2003 普通螺纹公差1167-1996 过渡配合螺纹1181-1998 过盈配合螺纹1414-2003 普通螺纹管路系列1415-1992 米制锥螺纹1581-1979 米制锥螺纹量规2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列2516-2003 普通螺纹极限偏差3934-1983 普通螺纹量规4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规5280-1985 自攻螺钉用螺纹5796.1-1986 梯形螺纹牙型5796.2-1986 梯形螺纹直径及螺距系列5796.3-1986 梯形螺纹基本尺寸5796.4-1986 梯形螺纹公差及配合6559-1986 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列7306.1-2000 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹及圆锥外螺纹7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹及圆锥外螺纹7307-2001 55°非密封管螺纹8124-1987 梯形螺纹量规技术条件8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸8335-1998 气瓶专用螺纹8336-1998 气瓶专用螺纹量规9144-2003 普通螺纹优选系列9145-2003 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸9146-2003 普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸9253.1-1999 石油钻杆接头螺纹9253.2-1999 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验9253.8-1995 石油钻杆螺纹9253.9-1995 石油钻杆螺纹量规9765-1997 轮胎气门嘴螺纹10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规10932-1989 螺纹千分尺12359-1990 梯形螺纹极限尺寸12716-2002 60°密封管螺纹13576.1-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型13576.2-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹直径及螺距系列13576.3-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸13576.4-1992 锯齿形（3°、30°）螺纹公差及配合14038-1993 气缸气门螺纹14791-1993 螺纹术语15054.1-1994 小螺纹牙型15054.2-1994 小螺纹直径及螺距系列15054.3-1994 小螺纹基本尺寸15054.4-1994 小螺纹公差15054.5-1994 小螺纹极限尺寸15756-1995 普通螺纹极限尺寸17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管及配件的螺纹17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法18685-2002 搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸3.1-2003 螺纹第1部分：通用要求3.1-2003 螺纹第2部分：螺栓和螺母螺纹3.1-2003 螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸3326-1999 量针7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列7981-1999 螺纹样板8240-1999 光学仪器用目镜螺纹9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规965-4:1998 一般用途米制螺纹公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，及其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或G 965-5:1998 一般用途米制螺纹公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，及其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上 B1.1-1989 英寸制统一螺纹B1.20.1-1983 一般用途管螺纹B1.20.3-1976 干密封管螺纹84-1956 惠氏螺纹3. 常用螺纹术语相关标准 14791-1993 螺纹术语3.1 一般术语3.2 及牙型相关的术语3.3 及直径相关的术语3.4 及螺距相关的术语3.5 及配合相关的术语3.6 及公差和检验相关的术语3.7 几个应注意理解的问题3.7.1 关于螺纹的完整性我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。
螺纹的标准【大全】
螺纹，做机械的天天打交道，时间一长国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55度的60度的。
总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次，我这里也算是归纳总结一下，希望有所帮助，我的做法是常用的打印出来放在桌边，用时随时拿来查看，时间长了就自然记住了。
（一）NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹，牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹，牙型角为55°，密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹，因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G代表圆柱螺纹，G是管螺纹的统称(Guan)，55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，老国标标注为Rc 公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。
1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
（二）1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
标注方法：螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例：粗牙系列3/8—16UNC—2A细牙系列3/8—24UNF—2A特细牙系列3/8—32UNFF—2A定螺距系列3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)；第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号，最后两位2A 为精度等级。
普通螺纹 标准
普通螺纹标准普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，广泛应用于机械、汽车、航空航天等行业。
它的设计与制造要求都有一定的标准，下面就来介绍一些与普通螺纹相关的参考内容。
1. 螺纹设计与标准：普通螺纹的设计与标准有很多，其中包括国内标准和国际标准。
国内标准主要有GB/T 1167-1996《普通螺纹》、GB/T 3678-2006《普通螺纹零件技术要求》等。
国际标准有ISO 724-1978《一般用途精密螺纹标准》、ISO 965-1-2013《Metric screw threads—Principles and basic data—Part 1: Metric screw threads》等。
2. 螺纹参数规定：普通螺纹的参数规定主要包括螺距、螺纹直径、牙型角等。
螺距是单位长度内螺纹的回转数，它与螺纹直径有关。
螺纹直径是指螺纹外径或内径，它与牙型角一起决定了螺纹的牙高、牙宽等尺寸。
3. 螺纹制造工艺：普通螺纹的制造工艺一般包括车削、攻丝、滚牙等。
车削是最常用的制造螺纹的方法，它适用于较大直径的螺纹。
攻丝是用切削刀具直接在工件上切削出螺纹，适用于小直径螺纹。
滚牙是使用滚牙刀具在预先加工好的螺纹孔中滚制螺纹，适用于高精度螺纹。
4. 螺纹连接的紧固原理：普通螺纹的连接原理是利用螺纹的摩擦力将螺纹连接的零件固定在一起。
当两个螺纹连接的零件旋转时，螺纹的摩擦力可以防止它们的相对运动，使之保持紧固状态。
同时，螺纹连接也可以通过加装垫圈等配件来实现密封功能。
5. 螺纹连接的验收：普通螺纹连接的验收主要包括两个方面：尺寸验收和功能验收。
尺寸验收主要是检查螺纹的外径、内径、螺距等参数是否满足设计要求；功能验收主要是检查螺纹的装拆是否灵活、螺纹间的摩擦力是否适当等。
总之，普通螺纹是一种常用的螺纹连接方式，它的设计与制造有一定的标准要求，如螺纹设计与标准、螺纹参数规定、螺纹制造工艺、螺纹连接的紧固原理和螺纹连接的验收等。
螺纹系列标准介绍
螺纹系列标准介绍1螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹（公称直径＜㎜）超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有ISO标准，未纳入我国国家标准统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO标准和我国国家标准传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。
管螺纹管螺纹包括55°管螺纹（英标）60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹等2. 现行螺纹和螺纹量规标准GB/T3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T192-2003 普通螺纹基本牙型GB/T193-2003 普通螺纹直径与螺距系列GB/T196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T197-2003 普通螺纹公差GB/T1167-1996 过渡配合螺纹GB/T1181-1998 过盈配合螺纹GB/T1414-2003 普通螺纹管路系列GB/T1415-1992 米制锥螺纹GB/T1581-1979 米制锥螺纹量规GB/T2350-1980 液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T2516-2003 普通螺纹极限偏差GB/T3934-1983 普通螺纹量规GB/T4749-1993 石油钻杆接头螺纹量规GB/T5280-1985 自攻螺钉用螺纹GB/ 梯形螺纹牙型GB/ 梯形螺纹直径与螺距系列GB/ 梯形螺纹基本尺寸GB/ 梯形螺纹公差与配合GB/T6559-1986 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列GB/ 55°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/ 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-2001 55°非密封管螺纹GB/T8124-1987 梯形螺纹量规技术条件GB/T8125-1987 梯形螺纹量规型式和尺寸GB8335-1998 气瓶专用螺纹GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规GB/T9144-2003 普通螺纹优选系列GB/T9145-2003 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸GB/T9146-2003 普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸GB/ 石油钻杆接头螺纹GB/ 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/ 石油钻杆螺纹GB/ 石油钻杆螺纹量规GB9765-1997 轮胎气门嘴螺纹GB/T10920-1989 普通螺纹量规型式和尺寸GB/T10922-1989 非螺纹密封的管螺纹量规GB/T10932-1989 螺纹千分尺GB/T12359-1990 梯形螺纹极限尺寸GB/T12716-2002 60°密封管螺纹GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹牙型GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸GB/ 锯齿形（3°、30°）螺纹公差与配合GB/T14038-1993 气缸气门螺纹GB/T14791-1993 螺纹术语GB/ 小螺纹牙型GB/ 小螺纹直径与螺距系列GB/ 小螺纹基本尺寸GB/ 小螺纹公差GB/ 小螺纹极限尺寸GB/T15756-1995 普通螺纹极限尺寸GB/T17194-1997 电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹GB/T17449-1998 包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸GB/T18052-2000 套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法GB/T18685-2002 搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸MJ螺纹第1部分：通用要求MJ螺纹第2部分：螺栓和螺母螺纹MJ螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸JB/T3326-1999 量针JB/T7912-1999 商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7981-1999 螺纹样板JB/T8240-1999 光学仪器用目镜螺纹JB/T9193-1999 搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径JB/T9313-1999 光学仪器特种细牙螺纹JB/T10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规ISO965-4:1998 ISO一般用途米制螺纹公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或GISO965-5:1998 ISO一般用途米制螺纹公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上ASME 英寸制统一螺纹ASME 一般用途管螺纹ASME 干密封管螺纹BS84-1956 惠氏螺纹3. 常用螺纹术语相关标准GB/T14791-1993 螺纹术语几个应注意理解的问题关于螺纹的完整性我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。
螺纹技术标准体系
标准名称
备注
2、统一螺纹系列标准
1 2 3 4 5 GB/T 20666-2006 GB/T 20667-2006 GB/T 20668-2006 GB/T 20669-2006 GB/T 20670-2006 统一螺纹 公差 统一螺纹极限尺寸 统一螺纹基本尺寸 统一螺纹牙型 统一螺纹直径与牙数系列
螺纹技术标准体系表
序号 标准编号 一、紧固螺纹 1、普通螺纹系列标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 GB/T 192—2003 GB/T 193—2003 GB/T 196—2003 GB/T 197—2003 GB/T 9144—2003 GB/T 1414—2003 2516—2006 GB/T 15756— 1995 GB/T 9145—2003 GB/T 9146—2003 普通螺纹 基本牙型 普通螺纹 直径与螺距系列 普通螺纹 基本尺寸 普通螺纹 公差 普通螺纹 优选系列 普通螺纹 管路系列 普通螺纹 极限偏差 普通螺纹 极限尺寸 普通螺纹 中等精度 优选系列的极限尺寸 普通螺纹 粗糙精度 优选系列的极限尺寸 公制螺纹 修改采用ISO 标准
美制螺纹
修改采用ISO 标准
3、小螺纹系列标准（0.3～1.4mm的一般用途小螺纹)公制螺纹
1 2 3 4 5 GB/T 1994 GB/T 1994 GB/T 1994 GB/T 1994 GB/T 1994 GB/T 2000 GB/T 2000 15054.1 — 15054.2 — 15054.3 — 15054.4 — 15054.5 — 小螺纹 第1部分：牙型 小螺纹 第2部分：直径与螺距系列 小螺纹 第3部分：基本尺寸 小螺纹 第4部分：公差 小螺纹 第5部分：极限尺寸
与ISO标准非 等效
螺纹标准规范
螺纹标准规范
引言
螺纹是一种常用的连接元件，广泛应用于各行各业。
为了确保螺纹连接的质量和可靠性，制定了一系列螺纹标准规范。
本文将介绍其中的一些主要标准规范。
螺纹规格
螺纹规格包括螺纹直径、螺纹长度、螺距等要素。
常见的螺纹规格有英制螺纹、公制螺纹等。
不同的螺纹规格适用于不同的应用场景，选择合适的螺纹规格非常重要。
螺纹材料
螺纹的材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
常用的螺纹材料有碳钢、不锈钢等。
根据不同的工作环境和要求，选择适合的螺纹材料是保证连接质量的关键。
螺纹加工精度
螺纹的加工精度直接影响到连接的紧固力和密封性能。
螺纹加工包括螺纹切削、螺纹车削等工艺。
加工过程中要控制好切削参数和加工精度，确保螺纹的质量和尺寸符合标准要求。
螺纹连接力学性能
螺纹连接的力学性能是评价螺纹连接质量的重要指标。
螺纹连接要能承受一定的拉伸力、剪切力和扭矩，并保持连接的可靠性和稳定性。
对螺纹连接进行强度计算和可靠性分析是确保连接质量的一种方法。
结论
螺纹标准规范对于螺纹连接的质量和可靠性至关重要。
选择合适的螺纹规格和材料，保证螺纹加工精度，评估螺纹连接的力学性能，都是确保螺纹连接质量的关键。
在实际应用中，需严格按照螺纹标准规范进行设计、制造和使用，以提高螺纹连接的质量和可靠性。
参考文献
- 螺纹连接设计手册
- 螺纹加工工艺规范。
螺纹设计 标准
螺纹设计 标准
螺纹设计标准是确保螺纹零件能够正确装配和互换的重要规范。
以下是对螺纹设计标准的简要介绍：
1. 螺纹类型：螺纹设计标准首先规定了不同类型的螺纹，如普通螺纹、管螺纹、梯形螺纹等。
每种螺纹类型都有其特定的用途和特点。
2. 螺距和螺纹角：螺距是指相邻螺纹牙之间的距离，而螺纹角是指螺纹牙的倾斜角度。
螺纹设计标准通常会规定不同尺寸和类型的螺纹的标准螺距和螺纹角。
3. 螺纹尺寸：螺纹设计标准还包括了螺纹的尺寸规格，如大径、小径、中径等。
这些尺寸的规定确保了螺纹零件的互换性和兼容性。
4. 公差和配合：公差是指允许的尺寸变化范围，而配合是指螺纹零件之间的装配关系。
螺纹设计标准会规定螺纹的公差和配合要求，以确保螺纹零件的正确装配和功能。
5. 螺纹标记：为了方便识别和交流，螺纹设计标准还规定了螺纹的标记方法。
标记通常包括螺纹类型、尺寸、公差等信息。
6. 材料和性能要求：根据具体应用场景，螺纹设计标准可能还会对螺
纹零件的材料和性能提出要求，如强度、耐磨性等。
遵循螺纹设计标准有助于确保螺纹零件的质量、可靠性和互换性。
不同地区和行业可能会有各自的螺纹设计标准，因此在设计和制造螺纹零件时，应根据实际需求选择适用的标准。
国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹
国标GB螺纹标准尺寸-国标螺纹
简介
国标GB螺纹是中国国家标准委员会制定的一种螺纹标准，适用于各种工程领域和行业。
螺纹是一种常见的连接方式，用于连接螺纹零件。
本文档将介绍国标GB螺纹的标准尺寸。
螺纹标准尺寸
国标GB螺纹的标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。
以下是几个常见的国标GB螺纹尺寸：
1. M6 螺纹：螺距为1mm，螺纹直径为6mm，螺纹高度为3.5mm，螺纹牙形角度为60度。
2. M8 螺纹：螺距为1.25mm，螺纹直径为8mm，螺纹高度为4mm，螺纹牙形角度为60度。
3. M10 螺纹：螺距为1.5mm，螺纹直径为10mm，螺纹高度为5mm，螺纹牙形角度为60度。
4. M12 螺纹：螺距为1.75mm，螺纹直径为12mm，螺纹高度为6mm，螺纹牙形角度为60度。
请注意，以上只是一些常见的国标GB螺纹尺寸，实际应用中可能会有更多的尺寸选项可供选择。
总结
国标GB螺纹标准尺寸包括螺距、螺纹直径、螺纹高度和螺纹牙形角度等。
在选择螺纹时，可以参考国标GB螺纹的尺寸。
但需要注意的是，实际应用中也可能存在其他螺纹标准和尺寸，所以在使用螺纹时，应根据具体需求进行选择。
以上是对国标GB螺纹标准尺寸的简要介绍。
如需更详细的信息，请参阅相关国家标准或咨询相关专业人士。
螺纹的各种类型及其法与标注
螺纹的各种类型及其法与标注螺纹是一种常见的机械连接方式，在工业中广泛应用。
螺纹的类型繁多，不同类型的螺纹适用于不同的场景。
本文将介绍常见的螺纹类型及其标注法，以帮助读者更好地了解和使用螺纹。
一、螺纹类型1. 三角形螺纹三角形螺纹是最常见的螺纹类型，也是最简单的一种。
它具有等边三角形的截面形状，通常用于一些一般性的连接，如螺栓和螺母等。
2. 矩形螺纹矩形螺纹与三角形螺纹类似，但其截面形状呈矩形。
矩形螺纹由于其边缘分布更加均匀，具有更好的刚性和密封性能，广泛应用于一些高要求的连接领域。
3. 梯形螺纹梯形螺纹的截面形状呈梯形，其边缘分布更加平缓，适用于一些负载较大的连接。
梯形螺纹具有较高的精度要求，常见于汽车、机床等工业领域。
4. 锯齿螺纹锯齿螺纹也被称为斜面螺纹，其截面形状呈船底状，常用于一些需要快速拧紧和紧固的场合。
二、螺纹标注法1. UN标准螺纹UN标准螺纹是美国标准，广泛应用于机械工程和制造业。
其标注形式为“UN”加上螺纹直径和螺距，例如“UN 1/4-20”。
其中，“1/4”表示螺纹直径，单位为英寸；“20”表示每英寸螺纹的螺距。
2. ISO标准螺纹ISO标准螺纹是国际标准组织制定的标准，被广泛应用于全球范围内的工业领域。
其标注形式为“M”加上螺纹直径和螺距，例如“M6x1”。
其中，“6”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。
3. 通用螺纹标注法通用螺纹标注法通常用于一些特殊情况下，标注形式为“D”加上螺纹直径和螺距，例如“D10x1”。
其中，“10”表示螺纹直径，单位为毫米；“1”表示每毫米螺纹的螺距。
三、螺纹的法与标注1. 内螺纹法与标注对于内螺纹，法与标注与外螺纹类似，标注位置为螺纹孔的内表面。
常见的标注方法有直径符号“Ø”加上螺纹直径和螺距，例如“Ø10x1”。
需要注意的是，内螺纹的螺距是指两个相邻螺纹之间的距离。
2. 外螺纹法与标注对于外螺纹，法与标注较为简单直接，通常标注在螺纹柱面的外表面。
内螺纹等级标准对照表
内螺纹等级标准对照表内螺纹是一种常见的螺纹连接形式，广泛应用于各种机械设备和工程结构中。
为了确保螺纹连接的质量和可靠性，国际上制定了一系列的内螺纹等级标准。
本文将为您介绍内螺纹等级标准对照表，以便更好地理解和应用这些标准。
一、ISO内螺纹等级标准ISO（International Organization for Standardization）是国际标准化组织制定的一系列内螺纹等级标准，常用的标准有ISO 965-1和ISO 965-2。
下面是ISO内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值-------------------------------------------------4H H4 +0.025/-0 0.0255H H5 +0.030/-0 0.0306H H6 +0.035/-0 0.0357H H7 +0.043/-0 0.0438H H8 +0.052/-0 0.0529H H9 +0.062/-0 0.06210H H10 +0.074/-0 0.07411H H11 +0.087/-0 0.08712H H12 +0.100/-0 0.100其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。
二、美国标准内螺纹等级标准美国标准内螺纹等级标准由ANSI（American National Standards Institute）和ASME（American Society of Mechanical Engineers）制定，常用的标准有ASME B1.1和ASME B1.2。
下面是美国标准内螺纹等级标准对照表：等级符号允许偏差允许偏差的限值---------------------------------------------------- 1A A1 +0.0625/-0 0.06252A A2 +0.075/-0 0.0753A A3 +0.0875/-0 0.08754A A4 +0.100/-0 0.1005A A5 +0.1125/-0 0.11256A A6 +0.125/-0 0.125其中，符号表示内螺纹等级；允许偏差表示内螺纹的公差范围；允许偏差的限值表示内螺纹公差的上下限。
m22x1螺纹标准
M22x1螺纹是一种常用的标准螺纹，其具体规格参数如下：-牙数：22-螺距：1mm-螺纹直径：从大到小依次是22.77mm、22mm、1.87mm、1.6mm、1.34mm、1.17mm这种螺纹在机械设计和制造中有着广泛的应用，下面从几个方面简要介绍其标准：一、螺纹特征M22x1螺纹具有标准的外螺纹和内螺纹，其直径和螺距都是经过严格设计的，具有一定的强度和稳定性。
在外螺纹上，通常会标明螺纹规格和旋向等标识，方便使用者识别和安装。
二、配合标准M22x1螺纹通常会与其他相关零件进行配合，如螺栓、螺母、垫片等。
这些零件之间需要有一定的配合标准，以确保整个系统的稳定性和可靠性。
具体来说，螺栓和螺母之间的配合需要紧密，垫片的位置和厚度也需要准确。
这些配合标准都是经过长期实践和验证的，具有一定的可靠性和稳定性。
三、使用环境M22x1螺纹适用于多种使用环境，如机械、建筑、汽车等。
在不同的使用环境中，螺纹的强度和稳定性会有所不同。
在某些特殊环境中，如高温、高压、腐蚀等环境下，需要采用特殊材料和工艺制成的螺纹，以确保其性能和寿命。
四、制造标准M22x1螺纹的制造标准也是非常严格的。
从原材料到加工工艺，再到检测标准，都需要经过一系列的流程和检验。
只有符合标准的螺纹才能投入使用，保证其性能和寿命。
同时，制造商也需要按照相关标准进行生产和检测，以确保产品的质量和可靠性。
总之，M22x1螺纹是一种常用的标准螺纹，具有标准的直径、螺距和牙数等参数。
其广泛应用于机械、建筑、汽车等领域，需要与其他相关零件进行配合，具有一定的可靠性和稳定性。
制造和检测标准也是非常严格的。
常用标准螺纹螺距对照表
常用标准螺纹螺距对照表在机械制造和工程领域，螺纹是一种常见且重要的连接和传动方式。
而螺纹螺距则是螺纹的关键参数之一，它直接影响着螺纹的配合精度、连接强度和传动性能。
为了方便工程技术人员在设计、制造和维修中准确选用合适的螺纹，制定了常用标准螺纹螺距对照表。
接下来，让我们详细了解一下这一重要的工具。
螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹两大类。
连接螺纹主要用于零件之间的固定连接，如螺栓、螺母等；传动螺纹则用于传递动力和运动，如丝杠、蜗杆等。
不同类型的螺纹有着不同的螺距标准。
常见的连接螺纹有米制普通螺纹（M）、英制惠氏螺纹（BSW、BSF）等。
米制普通螺纹是我国应用最广泛的螺纹，其螺距按照公称直径的大小有一系列标准值。
例如，M6 的螺距为 1mm，M8 的螺距为125mm，M10 的螺距为 15mm 等等。
随着公称直径的增大，螺距也相应增大。
英制惠氏螺纹则是英制标准螺纹，常见的螺距如 1/4 英寸的惠氏螺纹，粗牙螺距为 1/4 英寸乘以 20 牙/英寸，约为 127mm；细牙螺距为 1/4 英寸乘以 26 牙/英寸，约为 0977mm。
传动螺纹中，常见的有梯形螺纹（Tr）和锯齿形螺纹。
梯形螺纹常用于传递精度要求较高的运动和动力，如机床丝杠。
其螺距按照公称直径和螺距系列的不同有多种标准值。
例如，Tr20×4 的螺纹，其螺距为 4mm。
锯齿形螺纹则主要用于承受单向载荷的传动，如压力机的螺杆。
在实际应用中，选择合适的螺纹螺距需要综合考虑多个因素。
首先是载荷的大小和性质。
如果载荷较大，通常需要选择较大螺距的螺纹以提高连接强度和传动能力；反之，如果载荷较小，可以选择较小螺距的螺纹以满足精度要求。
其次是装配和拆卸的便利性。
螺距过大可能导致装配困难，过小则可能使拆卸不便。
此外，还需要考虑成本和制造工艺的可行性。
为了更直观地了解常用标准螺纹螺距，以下为您提供一份较为常见的螺纹螺距对照表：｜螺纹类型|公称直径（mm）｜螺距（mm）｜｜｜｜｜｜米制普通螺纹（M）｜6|1|｜米制普通螺纹（M）｜8|125|｜米制普通螺纹（M）｜10|15|｜米制普通螺纹（M）｜12|175|｜米制普通螺纹（M）｜14|2|｜米制普通螺纹（M）｜16|2|｜米制普通螺纹（M）｜18|25|｜米制普通螺纹（M）｜20|25|｜米制普通螺纹（M）｜22|25|｜米制普通螺纹（M）｜24|3|｜米制普通螺纹（M）｜27|3|｜米制普通螺纹（M）｜30|35|｜米制普通螺纹（M）｜33|35|｜米制普通螺纹（M）｜36|4|｜米制普通螺纹（M）｜39|4|｜米制普通螺纹（M）｜42|45|｜米制普通螺纹（M）｜45|45|｜米制普通螺纹（M）｜48|5|｜米制普通螺纹（M）｜52|5|｜米制普通螺纹（M）｜56|55|｜米制普通螺纹（M）｜60|55|｜米制普通螺纹（M）｜64|6|｜米制普通螺纹（M）｜68|6|｜梯形螺纹（Tr）｜20|4|｜梯形螺纹（Tr）｜24|5|｜梯形螺纹（Tr）｜28|5|｜梯形螺纹（Tr）｜32|6|｜梯形螺纹（Tr）｜36|6|｜梯形螺纹（Tr）｜40|7|｜梯形螺纹（Tr）｜44|8|｜梯形螺纹（Tr）｜50|8|需要注意的是，这只是一份简略的对照表，实际的螺纹标准和螺距规格更加丰富和复杂。
各国螺纹标准
ISO国际标准螺纹 GB中国标准螺纹 JB中国机械行业标准螺纹 DIN德国标准螺纹ASME/ANSI B94.9美国标准螺纹JIS日本工业标准螺纹公制机用直槽丝锥M1.2-M60 精度H1、H2、H3 通孔、盲孔及左旋螺纹丝锥公制手用丝锥M1.2-M30/公制螺旋槽丝锥M3-M30 精度H2螺母丝锥M6-M52 可供长柄和短柄螺母丝锥美标统一螺纹丝锥0-80UNF--2"UNF精度1B 2B 3B(UN\UNC\UNF\UNEF\UNS)及左旋螺纹丝锥英国惠氏螺纹丝锥1/8-40BSW 5/32-32BSW 3/16-32BSF 7/32-28BSF--2-7BSF 55°圆柱管螺纹丝锥G1/16 G1/8 G1/4 G3/8 G1/2 G5/8--G2 1/2 RP1/16--RP2 55°圆锥管螺纹丝锥RC1/16 RC1/8 RC1/4 RC3/8 RC1/2 RC3/4--RC260°圆锥管螺纹丝锥Z1/16 Z1/8 Z1/4 Z3/8 Z1/2 Z3/4--Z2轮胎气门嘴螺纹丝锥5V1—20V1ACME梯形螺纹丝锥ACME1/4 ACME1/2 ACME5/8 ACME3/4 ACME7/8--ACME2 NPSC1/8--NPSC2 美制直管接头用管用平行螺纹NPSM1/8—NPSM2 美制机械接合用管用平行螺纹NPSI1/8—NPSI2 美制管用耐密平行螺纹NPSF1/8—NPSF2 美制燃料管用耐密平行螺纹NPSL1/8—NPSL2 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPSH1/8—NPSH2 美制软管接头用管用平行螺纹60°圆锥管螺纹丝锥NPT1/16-NPT2 (Z) NPTF1/16-NPTF2米制锥度螺纹丝锥ZM6 ZM8 ZM10 ZM12 ZM14 ZM16 ZM18 ZM20--ZM60美标锥管螺纹跳牙丝锥NPT NPT1/16 NPT1/4 NPT1/8 NPT3/8 NPT1/2 NPT3/4 钢制管螺纹丝锥PG7 PG9 PG11 PG13.5 PG16 PG21 PG29 PG36 PG36 PG42 PG48日标圆柱管螺纹丝锥PS1/8-PS2 PF1/8 PF1/4 PF3/8 PF1/2 PF5/8 PF3/4 PF7/8--PF2日标圆锥管螺纹丝锥PT1/8 PT1/4 PT3/8 PT1/2 PT3/4--PT2公制跳牙丝锥M3-M16皮带轮丝锥1/4-20NC-1-1/2-12NF英国螺纹协会丝锥BA BANO.14-BANO.0气瓶螺纹丝锥PZ19.2 PZ27.8 PZ30.3 PZ39石油管线螺纹丝锥LP1/8—LP2石油油管螺纹丝锥TBG1.050—TBG4 1/2 UP TBG1.050-UP TBG4 1/2梯形螺纹丝锥Tr8X1.5—Tr52X8惠氏螺纹丝锥(英制螺纹丝锥)BSW1/8-BSW2 BSF3/16—BSF2消防管接头螺纹丝锥NH1/2—NH1 1/2 NPSH1/2—NPSH2以上螺纹工具还可供与其相对应的螺纹环规、螺纹塞规及板牙！塞规和环规的用途：供检查工作螺纹尺寸是否合格用。
国标管螺纹和各种螺纹讲解
国标管螺纹和各种螺纹讲解
国标管螺纹和各种螺纹的讲解如下：
1.国标管螺纹：也称为G螺纹，是一种55度的非螺纹密封管螺纹，主要用于水管、气管等管路的连接。
其标记为G，国家标准可查阅GB/T7307-2001。
2.直螺纹：也称为圆柱螺纹，是一种以螺旋形式缠绕在圆柱体或圆锥体上制成的连续凸起的螺旋线形的脊。
这种螺纹将旋转运动转换为线性运动从而实现线性移动物体。
3.锥型螺纹：也称为锥形螺纹，是一种由螺纹由一圆锥面加工而成的连续凸起的螺旋线形的脊。
这种螺纹常用于水管接头等需要配合的地方。
4.英制螺纹：以代号B的锯齿形螺纹为代表，只以单方向传递动力。
英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹则是60度。
5.美制螺纹：美制螺纹分为粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
6.英寸制统一螺纹：在英寸制国家广泛采用，该类螺纹分三个系列：粗牙系列UNC，细牙系列UNF，特细牙系列UNFF，外加一个定螺距系列UN。
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螺纹系列标准介绍1螺纹分类螺纹按用途分为四大类紧固螺纹传动螺纹管螺纹专用螺纹1.1紧固螺纹紧固螺纹包括普通螺纹小螺纹（公称直径＜1.5㎜）超细牙螺纹热镀锌螺纹高温螺纹过渡配合螺纹过盈配合螺纹航空航天螺纹（军标螺纹）惠氏螺纹（英制螺纹）也有称为威氏螺纹有ISO标准，未纳入我国国家标准统一螺纹（美标英制螺纹）未纳入ISO标准和我国国家标准1.2传动螺纹传动螺纹包括梯形螺纹锯齿形螺纹传动螺纹也可以应用于紧固。
1.3管螺纹管螺纹包括55°管螺纹（英标）60°管螺纹（美标）也称为布氏锥管螺纹米制管螺纹1.4专用螺纹专用螺纹包括石油螺纹气瓶螺纹自攻螺纹瓶口螺纹光学仪器螺纹灯口螺纹等2.现行螺纹和螺纹量规标准GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T192-2003普通螺纹基本牙型GB/T193-2003普通螺纹直径与螺距系列GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸GB/T197-2003普通螺纹公差GB/T1167-1996过渡配合螺纹GB/T1181-1998过盈配合螺纹GB/T1414-2003普通螺纹管路系列GB/T1415-1992米制锥螺纹GB/T1581-1979米制锥螺纹量规GB/T2350-1980液压气动系统及元件活塞杆螺纹型式和尺寸系列GB/T2516-2003普通螺纹极限偏差GB/T3934-1983普通螺纹量规GB/T4749-1993石油钻杆接头螺纹量规GB/T5280-1985自攻螺钉用螺纹GB/T5796.1-1986梯形螺纹牙型GB/T5796.2-1986梯形螺纹直径与螺距系列GB/T5796.3-1986梯形螺纹基本尺寸GB/T5796.4-1986梯形螺纹公差与配合GB/T6559-1986自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列GB/T7306.1-200055°密封管螺纹第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7306.2-200055°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-200155°非密封管螺纹GB/T8124-1987梯形螺纹量规技术条件GB/T8125-1987梯形螺纹量规型式和尺寸GB8335-1998气瓶专用螺纹GB/T8336-1998气瓶专用螺纹量规GB/T9144-2003普通螺纹优选系列GB/T9145-2003普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸GB/T9146-2003普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸GB/T9253.1-1999石油钻杆接头螺纹GB/T9253.2-1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB/T9253.8-1995石油钻杆螺纹GB/T9253.9-1995石油钻杆螺纹量规GB9765-1997轮胎气门嘴螺纹GB/T10920-1989普通螺纹量规型式和尺寸GB/T10922-1989非螺纹密封的管螺纹量规GB/T10932-1989螺纹千分尺GB/T12359-1990梯形螺纹极限尺寸GB/T12716-200260°密封管螺纹GB/T13576.1-1992锯齿形（3°、30°）螺纹牙型GB/T13576.2-1992锯齿形（3°、30°）螺纹直径与螺距系列GB/T13576.3-1992锯齿形（3°、30°）螺纹基本尺寸GB/T13576.4-1992锯齿形（3°、30°）螺纹公差与配合GB/T14038-1993气缸气门螺纹GB/T14791-1993螺纹术语GB/T15054.1-1994小螺纹牙型GB/T15054.2-1994小螺纹直径与螺距系列GB/T15054.3-1994小螺纹基本尺寸GB/T15054.4-1994小螺纹公差GB/T15054.5-1994小螺纹极限尺寸GB/T15756-1995普通螺纹极限尺寸GB/T17194-1997电气导管电气安装用导管的外径和导管与配件的螺纹GB/T17449-1998包装玻璃容器螺纹瓶口尺寸GB/T18052-2000套管、油管和管线管螺纹的测量和检验方法GB/T18685-2002搓、滚制普通螺纹前的毛坯尺寸GJB3.1-2003MJ螺纹第1部分：通用要求GJB3.1-2003MJ螺纹第2部分：螺栓和螺母螺纹GJB3.1-2003MJ螺纹第3部分：管路件螺纹的极限尺寸JB/T3326-1999量针JB/T7912-1999商品紧固件的普通螺纹选用系列JB/T7981-1999螺纹样板JB/T8240-1999光学仪器用目镜螺纹JB/T9193-1999搓（滚）制普通螺纹前的毛坯直径JB/T9313-1999光学仪器特种细牙螺纹JB/T10031-1999用螺纹密封的管螺纹量规ISO965-4:1998ISO一般用途米制螺纹公差第4部分：热镀锌外螺纹的极限尺寸，与其相配合的内螺纹为热镀后攻丝，内螺纹的公差带位置为H或GISO965-5:1998ISO一般用途米制螺纹公差第5部分：内螺纹的极限尺寸，与其相配合的为热镀锌外螺纹，热镀前外螺纹的最大尺寸在公差带h位置上ASME B1.1-1989英寸制统一螺纹ASME B1.20.1-1983一般用途管螺纹ASME B1.20.3-1976干密封管螺纹BS84-1956惠氏螺纹3.常用螺纹术语相关标准GB/T14791-1993螺纹术语3.7.1关于螺纹的完整性我国标准中，“不完整螺纹”是指牙顶不完整、而牙底完整的螺纹。
它不妨碍螺纹间的相互旋合性，可包含在整个“有效螺纹”区间内，仅仅降低了螺纹牙的接触高度。
螺纹的有效长度不包括螺纹收尾部分。
这与ISO标准是一致的。
在美国等一些国家，“不完整螺纹”包含牙底不完整部分，其有效螺纹包含了螺纹收尾部分，因螺纹收尾部分不能正常旋合，所以在其有效螺纹长度内，不是全部都可以使用。
在使用引进的国外技术图纸时，应充分考虑到这种不同。
3.7.2关于“设计牙型”“基本牙型”是内、外螺纹共有的理论牙型，是建立“设计牙型”的基础。
“设计牙型”是在“基本牙型”的基础上，依据使用要求，考虑牙侧间隙、牙顶和牙底间隙、牙底和牙顶圆弧以及刀具磨损等因素而确定的基准牙型，“设计牙型”是基本偏差的起点，它具有基本尺寸。
我国和德、美、日、英等国的标准内都引入了“设计牙型”术语，但ISO标准内，没有“设计牙型”术语，只有“基本牙型”术语，以“基本牙型”作为基本偏差的起点，这对于明确牙底和牙顶圆弧的制造公差带是不利的。
为了与国际标准接轨，现正在修订的新标准中，没有“设计牙型”定义，在标准使用中应给以充分注意。
3.7.3关于牙型角“牙型角”是指相邻牙侧之间的夹角，主要用于螺纹识别和称呼，它与螺纹轴线无关。
“牙型半角”是老术语，是指牙型角的一半，它也与螺纹轴线无关。
“牙侧角”是指牙侧相对于螺纹轴线的夹角，主要用于螺纹的单项质量控制和螺纹刀、量具的设计。
“牙型角”和“牙型半角”正确的螺纹，有可能“牙侧角”误差很大。
因此，在实际应用中，应使用“牙侧角”的概念。
3.7.4关于螺距等“螺距”、“导程”、“螺纹牙厚”、“螺纹槽宽”都定义为在“中径线”上所测量的相应轴向距离。
注意不是在中径线上的距离。
对于圆柱螺纹，中径线和螺纹轴线是平行的，因此中径线上的距离和轴线上的距离是一样的。
但对于圆锥螺纹，就不一样了，应充分注意相应螺纹标准的定义。
有个别螺纹标准（例如气瓶螺纹）则定义为中径线上的距离，且牙型角的角平分线垂直于中径线，而不是垂直于螺纹轴线，为非对称螺纹。
圆锥螺纹的“锥度”一般是指“中径线”的锥度。
个别螺纹（例如顶锥螺纹）有不同要求，应按相应标准的定义理解。
4.米制紧固螺纹4.1米制紧固螺纹米制紧固螺纹是以米制为计量单位，牙型角为60°的圆柱螺纹。
广泛应用于机械零部件之间的紧固和连接。
米制紧固螺纹的典型代表是普通螺纹。
为了进一步适应不同的要求，派生和演变出许多种螺纹，如小螺纹、过渡和过盈配合螺纹、热镀锌螺纹、超细牙螺纹、航空航天专用螺纹等。
4.2普通螺纹4.2.1牙型4.2.1.1基本牙型4.2.1.2设计牙型设计牙型和基本牙型的区别在于外螺纹的小径处，即牙底圆弧半径。
对于机械性能高于和等于8.8级的外螺纹，牙底的圆弧半径R不得小于0.125P。
对机械性能低于8.8级者，其牙底形状应尽可能与8.8级的一致。
外螺纹小径d3min=D－1.266P4.2.2直径与螺距系列标准规定了普通螺纹的直径与螺距的四个系列。
标准系列。
其中又细分为第1系列，第2系列和第3系列。
优先选用第1系列。
针对公称直径优选。
特殊系列。
比标准系列的螺距更小的螺纹。
优选系列。
在标准系列的第1系列中进一步优选的螺纹。
即普通粗牙螺纹和常用普通细牙螺纹。
管路系列。
在管路连接中应用的螺纹，也可应用与中空结构的螺纹连接。
包含在标准系列中。
普通螺纹系列表（红色为优选系列）普通螺纹的公差由基本偏差和公差等级组成。
4.2.3.1基本偏差基本偏差分内螺纹和外螺纹。
内螺纹的基本偏差有2种：G、H内螺纹的基本偏差是下偏差（EI）。
外螺纹的基本偏差有4种：e、f、g、h外螺纹的基本偏差是上偏差（es）。
基本偏差仅与螺距有关。
基本偏差表4.2.3.3公差等级普通螺纹的公差与公差等级、内、外螺纹、直径位置、公称直径、螺距等有关。
普通螺纹的公差等级表外螺纹的中径公差表和大径公差表。
内螺纹的实际大径尺寸应大于螺纹的公称直径D。
外螺纹的实际小径尺寸应小于螺纹的小径d1，并大于设计齿形规定的最小齿底径d3。
普通内螺纹公差普通外螺纹公差大径公差只规定了4、6、8三个等级。
中径公差规定了3、4、5、6、7、8、9七个等级。
4.2.4旋合长度旋合长度是两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，普通螺纹的旋合长度分为短（S）、中（N）和长（L）三组。
优选公差带中优先选用红色字的公差带，尽可能不选用括号内的公差带。
大量生产的螺纹紧固件采用带方框的公差带。
普通螺纹的标记由特征代号、尺寸代号、公差带代号、旋合长度代号和旋向代号五部分组成。
4.2.6.1特征代号普通螺纹的特征代号为“M”。
4.2.6.2尺寸代号普通螺纹的尺寸代号为“公称尺寸×Ph导程值P螺距值”。
单线螺纹其导程值等于螺距值，应省略“Ph导程值P”部分，即尺寸代号为“公称尺寸×螺距值”。
对单线粗牙普通螺纹可以省略螺距值。
对多线螺纹可在尺寸代号后加括号，用英文说明线数。
4.2.6.3公差带代号普通螺纹的公差带代号为“中径公差带代号顶径公差带代号”。
内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。
如果中径公差带代号和顶径公差带代号相同，则只标中径公差带代号。
大量生产的紧固件螺纹（中等精度和中等旋合长度的6H、6g）不标注其公差带代号。