(10)涂料防腐作业指导书

涂料防腐作业指导书

一、作用及特点、适用范围

作业指导书适用于钢管的防腐绝缘涂层，且具有足够的机械强度及良好的电绝缘性和稳定性。

二、施工准备

1、材料要求：

涂料所使用的底漆、面漆、稀释剂和固化剂应按设计配方由出厂厂家配套供

应。

三、工艺流程

四、质量标准

2、检验

（1）外观：用目视逐根逐层检查，表面应平整，无气泡、麻面、皱纹、瘤

子等缺陷。

（2）按设计防腐等级要求，其厚度应符合上表规定。

（3）粘贴力：涂层完全固化后，用小刀拉舌形刀口，用力撕开玻璃布，只能断裂，不能大面积撕开，破坏处钢管表面，应级为涂层所覆盖者为合格。

（4）绝缘性：用电火花检漏仪检查，发现有漏处应立即涂漆补上。电压按防腐等级确定普通级不得小于2000V，加强和以上不得小于5000V。

压力管道（GB2、GC3）涂料防腐作业指导书

五、管道地上部分的防腐

1、管道表面处理

A 手工处理：用刮刀、锉刀、钢丝刷或砂纸等金属表面的锈层，氧化皮，铸砂等除掉。

B 机械处理：采用机械设备处理金属表面或用压缩空气喷石英砂（喷砂法）吹打金属表面，将金属表面的锈层，氧化皮、铸砂等污物除掉。喷砂处理法比手工操作和机械设备处理效果好，速度快，而且物体表面经喷打后呈粗糙状，能增强漆膜的附着力。

C 化学处理：用酸洗的方法清除金属表面的锈层，氧华皮，采用浓度10~20%,温度18~60C稀硫酸溶液，浸泡被涂管道15-60分钟，也可用10~15% 的盐酸在室温下进行酸洗。为了酸洗时不损害金属，在酸溶液中加入缓蚀剂，酸

洗后要用清水洗涤，并用50%浓度的碳酸钠溶液中和最后用热水冲洗2-3次，用热空气干燥。

D旧漆膜的处理：在旧漆膜上重新涂漆时，可视漆膜的附着情况，确定是否全部清除或部分清除。如旧漆膜附着很好，铲刮不掉可不必清除，如旧漆膜附着不好，必须清除掉重新涂刷。

2.涂漆的准备

涂漆前，被涂的物件表面必须清理干净，作到无锈、无油、无酸碱、无水、无灰尘等、根据被涂物件的要求，除了选择合适的涂料品种外，还要考虑如下注意事项；

A 涂料的品种较多，使用的方法也完全一样，在使用前要先熟悉涂料的性能、用途、技术条件等，再根据规定正确使用。

B涂料不可乱混合，因涂料的品种不同，其组成的成分也不同，混事原发生各种不良现象。

C色漆开桶后必须搅拌才能使用，因有放中会有沉淀，如不搅拌均匀，被涂物件颜色不匀，而且对色漆的遮盖力和漆膜性能都有影响。

D 在漆中如有漆皮和粒状物，要用120目钢丝过滤后使用。

E涂料有单包装，也有多包装，多包装在使用时应按技术规定的比例进行

压力管道（GB2、GC3）涂料防腐作业指导书

调杨，不得随意调配，以免影响漆膜质量。

F根据选用的涂漆方式的要求，采用与涂料配套的稀释剂，调配到合适的施工程度方能使用。

涂漆的环境必须清洁，不得有煤烟，灰尘和水汽。室外涂漆时遇雨、降雾时应停止施工，室内涂漆时不应有敞口煤炉，尽量避免与污染空气的工种同时施工，以免灰尘降落在漆膜表面影响质量。施工环境的温度最好在15-35C之单间，相

对湿度在70%以下。

3、涂漆方式选择

涂漆方法应根据施工的要求，涂料的性能，施工条件，设备情况进行选择。要使漆膜具有色彩鲜艳、光亮满、经久耐用，除了涂料本身的质量优良外，涂料方式的选择也很重要，其方式为：

(1)手工涂刷：此方法省涂料，工具简单易操作，不受场地、物件形状和尺寸大小限制但效率低，漆膜的质量和外观不够好，涂刷质量的好坏取决于操作者的经验。

(2)空气喷涂：采用的工具为喷枪，以压缩空气为动力，将涂料从喷枪的喷嘴出成雾状，分散沉积在物件的表面上，喷涂法可获得薄而均匀的漆膜，对有缝隙、小孔的物面，以及倾斜曲面，凹凸不平的面，都能分布的均匀，施工效率

高，尤其是大面积效率更高，大部分涂料都可采用喷涂法，特别是快干性漆能获得高质量的漆膜。

4、涂料施工

涂料施工的程序：第一层底漆或防锈漆，直接涂在物件表面上与物体表面紧密结合，是整个涂层的基础，它起到防锈、防腐、防水、层间结合等作用；第二层面漆(调合漆或磁漆等)，施工应精细；第三层罩光清漆。

5、注意事项：

(1)一、二层颜色要有区别，以防止漏刷。

(2)已漆过底漆的表面要有防污染的措施。(包括面漆)

(3)发被污染在涂面漆之前必须用干净的棉布蘸少许汽油擦干净。

(4)如发生不干、皱皮、流动、露度时，须进行修补或重新涂刷。

(5)不允许增加厚度来达到盖底的目的。

(6)每涂一层漆后，应有充分的干燥时间，等前一层真正干燥后才能涂下一层。