聚氨酯自流平地坪

聚氨酯自流平地坪
聚氨酯自流平地坪

聚氨酯自流平地坪主要使用在停车场、工厂车间,因为在施工过程中环境复杂,所以施工时需要注意一些施工环节。下面由地坪设计建造厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下施工注意事项吧。

聚氨酯自流平地坪涂层的使用环境一方面应充分考虑聚氨酯地坪在使用期间酸、碱、盐、溶剂等介质对地坪的侵蚀影响,所选聚氨酯地坪涂料应对腐蚀介质具有较强的抗性,但抗性的侧重点不一样,需要根据实际情况做出最佳选择。

另一方面应考虑机械、载荷对地坪的碾压、冲击和磨蚀影响,聚氨酯地坪涂层的设计强度应能满足使用要求。

此外,如果基层的含水率长期较高,就还需要考虑聚氨酯地坪涂料对潮湿的敏感性和涂层的透气性,不透气的聚氨酯地坪涂层容易被地下水汽顶起而鼓泡剥离、脱落。

如没做防水层的一楼潮湿地面宜施工具有透气性的水性环氧聚氨酯地坪涂料。

聚氨酯地坪涂层的造价和目标使用寿命使用寿命是根据地坪使用环境、聚氨酯地坪涂层造价、维护或翻新难易来确定的。

长效的聚氨酯地坪涂层一般施工要求较高,涂层较厚,造价也较高,维护或翻新相对困难。

普通薄涂型聚氨酯地坪造价低廉,容易维护和翻新,但是容易损坏,使用寿命不长,一般为3-5年。

无溶剂环氧自流平聚氨酯地坪造价高,但能提供装饰效果好、耐化学介质、耐冲击和碾压的聚氨酯地坪涂层,使用寿命相对较长,可超过10年。

各聚氨酯地坪涂层的配套性为获得使用性能良好的聚氨酯地坪涂层,如良好的附着力及耐腐蚀性、耐久性、抗重压性能等,施工时往往需要将底漆、中层漆和面漆配套协同使用,并制定最适当的施工工艺,以满足多重性能要求。

合肥华鉴装饰工程有限公司是一家集地坪设计,施工,销售,服务于一体的专业地坪公司,公司专业承接各种环氧树脂地坪、环氧地

坪、停车场地坪、环氧自流平地坪、环氧树脂砂浆地坪、防静电地坪、防静电自流平地坪、防腐地坪、耐磨地坪、车库地坪、旧地坪翻新、无震动止滑车道地坪、承重型环氧薄涂、环氧砂浆薄涂地坪、环氧砂浆喷涂地坪、PU网球场、混凝土密封固化剂地坪等各种复杂地坪处理工程。公司地坪材料通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证,产品品质过硬,国际品质,在安徽市场已施工上万平方米地坪工程,受到地坪行业专家的一致好评。

公司秉承坚持“诚信为本、质量第一”的企业宗旨,本着“诚信、务实、创新、进取”的经营理念和服务精神,在科技创新、管理创新、产业创新上实现质的飞跃,以顺应日益发展的市场需求。更多详情请点击咨询官网合肥华鉴装饰工程。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性(10%NaOH)96h无异常 耐盐水性(10%NaCl)96h无异常 1.2储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

环氧树脂自流平地面施工组织设计

环氧树脂自流平地面施工案 一、施工安排: 1、施工现场安排:根据现场施工条件,考虑与其他工种作业的穿插施工,拟采用按分层分段分工种顺序流水施工的案。 2、材料运输垂直采用吊车,水平运输采用小推车进行地面基层砼施工。 3、根据各楼层各房间基层砼及面层面积确定详细的材料使用计划,按进度要求及现场实际情况提报物资计划,控制混凝土进场速度,确保地面基层砼连续浇筑完成,防止间断性施工造成地面裂缝等质量问题;控制材料进场速度,做到材料分批进场分批领用,规划材料堆码场地,做好材料防潮防晒措施。 4、地面工程施工工序:基层清理-水电管线预埋-混凝土浇筑-收面、养护-打磨找平处理-面层施工。 5、劳动力安排:根据现场实际情况及进度计划的顺利完成,合理安排劳动力: 6、施工工期安排:为保证当代美术馆整体工期及民生房地产开发有限公司时间安排,拟定: 二、施工准备: 1、技术准备:项目部按要求组织人员学习有关规、规程。技术部做好审图工作,确定地面工程的控制重点和难点,并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,要给出详细的大样图。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行案交底,使管理人员都能掌握砌筑工程的重点、难点,在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保(三级)交底。

2、材料准备:各种材料必须具有出厂合格证,质量证明文件及复试报告,其基层砼强度等级必须符合设计要求,材料进场后码放整齐。 3、机具准备:手推车、铁锹、线坠、水平尺、红线仪器、工具袋、胶皮管、托线板、刀锯、切割机、打磨机1台、吸尘器3台。 三、施工工艺流程及操作要点: 环氧自流平地面: 1、环氧自流平的品种、技术指标必须格按照确定的材料执行。并有相关的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下: 2、施工作业条件: ①施工作业要求施工室不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

环氧自流平施工工艺

一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧

涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面

环氧自流平地坪介绍

随着工业的技术愈加成熟和生产力的高速发展,对于产品的生产条件和环境的品质要求越来越高,各种不同的地坪材料也要满足客户的多样化需求,其中最主要的是环氧树脂地坪材料,而“环氧自流平地坪”则成为了工业洁净地坪的首选。那么环氧自流平地坪到底是什么呢?? 环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度,高亮光,抗压耐磨,抗酸碱,抗老化,免维护,环保节能型的高端环氧树脂地坪,被广泛使用于许多洁净工厂,无尘车间,无菌车间等地面装饰。 环氧自流平是一种地面施工技术,所用的涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材,通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成。不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高,固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜等优点,因此被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。这种工艺可根据地面的高低不平顺势流动,对地面进行自动找平,并迅速干燥,固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面层。除找平功能

之外,自流平还可以防潮、抗菌,防腐蚀等特点,广泛适用于医药、生物、电子等领域的无尘室、无菌室。 环氧自流平地坪性能特点: 1﹑基面打磨、除尘;

2﹑涂刷封闭底漆; 3﹑刮涂中涂砂浆层; 4、刮涂中涂腻子层 5﹑中涂打磨、吸尘; 6﹑镘涂自流平环氧面漆。 杭州建泰地坪科技有限公司有着丰富的设计和施工经验,为每一位客户提供专业的地面解决方案。建泰地坪是集设计、施工、售后为一体的专业化地坪工程企业。公司有着专业的工程设计人员、经验丰富的施工团队以及完备的售后服务体系。为广大客户提供优质服务,解决各种地面问题。

自流平地面施工工艺

自流平地面施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤ 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥ 对比率≥ 光泽度(%)≥30 耐冲击性 40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性 96h无异常 耐碱性(10%NaOH) 96h无异常 耐盐水性(10%NaCl) 96h无异常 储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案 一、基层处理 (1)清理现场的水泥块、腻子,以及其他污物;并且特别注意墙角、门边的清理工作。 (2)对地面空鼓部分,需先将空鼓周边敲掉。 (3)如基层大面不平整,应先用打磨机打磨平整。 (4)对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处,先用自流平水泥填补。(5)界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。 (6)注意事项:基层太潮湿或平坦度达不到施工要求,严禁施工。 二、自流平施工 (1) 底涂界面剂:涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对高吸收性基层需滚涂2至3遍;混凝土地坪不兑水,直接滚涂。干燥时间为3小时,以手摸不粘为标准均。 (2)自流平施工:等底涂完全干燥,均匀无积液,完全被基层吸收方可进行。 (3)先将6~6.5kg清水倒入搅拌桶内,然后倒入一包即25kg自流平水泥,边倒边充分搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物(约4~5分钟)。 (4)把混合物均匀地倒入施工区域,任其象水一样流散开来,自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm,需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。 (5)在自流平初凝前,需穿钉鞋走入自流平地面,用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气,避免气泡、麻面及接口高低差。 (6)自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。(7)自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。 (8)每日施工面积约为100-150平方米。 (9)施工人数为5-7人。 三、施工注意事项 (1)施工环境要求:应干燥地面,地面相对潮湿应保持在90%一下; 无雨雪,不要有过强的穿堂风,以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高,宜选择夜间施工。 (2)自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。 (3)自流平施工前,要求界面剂表面要干燥,以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风;界面剂不耐冻,低温状态下,储存和运输时应保温。 (4)施工用水最好是洁净自来水,以免影响表面观感质量。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观,易清洁; 3、强度高,使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

(完整版)环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。 (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 (1)工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成。 (2)环氧自流平施工工艺 1、底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下: 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备: 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平: 准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

自流平环氧地坪漆 现场施工要求

精心整理 一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:1.1混凝土基层技术要求· 1.2 制在2m 1.3 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 1.4、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝 2 2.1 2.2 (1 (2 (3 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

环氧树脂自流平地面施工工艺-一

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性(10%NaOH)96h无异常耐盐水性(10%NaCl)96h 无异常1.2储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备:2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间用水清理,以免影响下次使用。3、基层处理:3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定............ 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺 水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述 水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为:砂浆标号不够,压光不足,养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前,另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国治理办法有两种,其一是刮107胶水泥,然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时,而且留下许多后遗症。 为彻底根治起砂问题,中国建筑科学研究院建筑装修研究所,成功地研制了单组份粉末 状水泥地面自流平材料。 该材料用于地面施工,省工、省时,地面增加厚度 2~3 mm,而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 一、工程概况 湖南长沙长株潭烟草联合工房工程的环氧自流平地面,施工区域为正负零以上部位所有区域,总面积约40000㎡。施工做法分为3mm 环氧自流平和4mm环氧自流平,环氧自流平施工总工期计划为90个工作日。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 8、国家及行业相关的其他规范、标准; 三、3mm环氧自流平施工工艺流程 1、系统结构图:

2、材料系统介绍: 在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。 3、特点: ?绿色环保型产品,无VOC排放,无污染及燃烧、爆炸危险; ?耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混凝土底材,对地坪有足够的保护作用;?高质量的抗渗性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜,具自动流平性,外观漂亮。

?表面可防滑, ?表面平整光洁、易清洁 ?无溶剂 4、基层和环境状况要求: (1)、基层要求 -·抗压强度> 25 N/mm2 -·抗拉强度> 1.5 N/mm2 -·含水率<= 4%(必须达到含水率要求,否则易导致起皮等现象) -基层平整,表面收光,清洁,密实,干燥,无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。 -底层基层下做防潮处理。(由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工,无特殊要求) (2)、环境要求 -温度与湿度: 最低+10°C(但高于露点至少3°C) 最高+30°C 空气相对湿度最高80% -施工区域:无漏水 -无其他施工单位施工。

自流平地面工程施工方案

自流平地面工程施工方案 一、工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面,要求环氧自流平和水泥自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关 的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器13 台。 ②自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于6%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 1、施工工艺流程

环氧自流平地坪施工方案

目录 1 项目简述 1.1简述 1.2项目步骤 1.3报价 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安 2.2技术和服务 3 质量控制 3.1项目管理 3.2项目组织 3.3安全管理计划 4 环氧地面项目实施方案 4.1施工流程 4.2施工方案 4.3施工后地面的保养 4.4环氧地面质量标准 5 移交文件/时间表

5.1主要移交文件 5.2文件内容 5.3项目时间表 6 主要业绩

1 项目简述 1.1 简述 经欣安公司了解原地面之实际情况,现贵公司有使用此地坪的意向,特此施工方案,敬请审阅。 本建议书对本公司的主要地面工程进行逐一阐述。 一般来讲,地面工程的范围包括以下几方面: 1.2 项目步骤 根据欣安的质量管理手册,地面施工工程的主要步骤如下: a 客户需求的了解及报价 b 签署合同 c 施工开始 d 地面工程验收报告 e 地面交付使用,保质期开始. 1.3 报价 工程服务 一年内免费维护,终身保本维修 2 欣安公司的简介 2.1关于欣安

江苏欣安新材料技术有限公司:公司为江苏南自通华电气集团旗下专业从事各种防火阻燃材料、防火、防腐涂料制造加工与销售的现代化防火材料产业基地,下辖地坪材料系列工厂、防腐材料系列工厂、防火材料系列工厂、防污闪系列工厂四个下属单位,位于扬中市新材料工业园,占地面积5万平方米,建筑面积为1.2万平方米,职工总人数百余人,其中,大专、本科以上学历人员占75%以上,拥有各类科研人员十余名,高级工程师5名。 公司的环氧地坪,止滑车道,聚氨酯地坪已达到国内领先水平,近年来已完成,北京鸟巢,首都机场,江南造船厂,拉西瓦水电站,青岛海底隧道,扬子石化等重点项目,产品广泛应用于:电子、精密仪器、军工、学校、医药、食品、包装。公司充分体现集团“始于顾客需求,终于顾客满意”的理念,热忱服务于用户。公司的主要产品有:环氧地坪、聚氨酯地坪、聚脲地坪、水性环氧地坪、运动场地坪、重防腐地坪、彩色艺术地坪、彩色透水地坪、不发火地坪、耐磨地坪、无振动止滑车道。 2007年,公司获得国家建设部颁发的防腐保温工程专业承包二级单位资格、2008年获北京恩格威认证中心颁发的质量、环境、职业健康三体系认证证书;地坪材料系列产品经国家地坪材料质量检测中心检验认证,国家合格评定中心颁发的产品型式认可证书和等级证书,产品质量经中国太平洋保险公司承保。公司十分重视对技术的改进和产品的更新换代程度,每年都以销售额的5%左右投入到科研项目之中,现在,公司拥有现代化先进实验室3个,其中各类设备投资近三百万元,目前已有一项成果填补了市内空白、两项填补了省内空白,核电用硅酮密封胶、泡沫胶系列已可替代进口。 2.2 技术和服务 欣安公司自创办以来便开始建立强大的技术队伍。 欣安公司及各地区办事处一起努力为全国的客户提供地面解决方案和技术服务。欣安能够提供但不限于以下产品及其施工:

地面自流平施工工艺

室内装饰工程 地 面 自 流 平 施 工 方 案 审批人:审核人:编制人: 项目部 二○一七年十月二十日 地面自流平施工方案

根据设计院科技大楼项目部要求,为了便于地毯的铺设,在我方施工楼层(14-22F)地面进行自流平施工,现结合武汉市建筑设计院科技大楼施工楼层地面水泥砂浆找平层的实际状况,制订《武汉市建筑设计院科技大楼地面自流平施工方案》。本着从上到下原则,从22层开始,分层施工,每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接,有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。 一、施工准备 1主要材料 ①自流平水泥; ②界面剂; ③水; 2 主要机具: 搅拌桶多个、小平铲、打磨机、消泡滚、自流平耙子、自流平抹刀等。 3 作业条件: ①应将水泥砂浆找平层表面尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及 突出部分刮平、扫净; ②水泥砂浆找平层表面保持干燥,要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起 砂等现象; ③下雨时要关好外窗,施工的环境温度不应低于5℃。 二、操作工艺 基层清理→上界面剂→流平→打磨处理→清扫 (一)基层处理 自流平水泥施工之前的地表基层应当干净、干燥、坚固、没有疏松、无裂缝等现象,如有疏松、裂缝等现象应完全剔除,并彻底清洁基层。 (二)上界面剂(底油) 底油的目的是保证地表基层与自流平水泥紧密粘接,并有一定程度的防潮功能。根据不同的生产厂商的要求,底油中可以适当加一些水,加水的比 例可以根据厂商的建议来进行,加水后务必进行充分的搅拌,然后用不掉毛 的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表。 (三)流平施工 ①搅拌 在搅拌之前的准备工作一定要做充分,一组施工人员最好备用多个水桶,其中三个用来搅拌,一个用来量水,一个用来盛水,量水的水桶一定要精确,各个生产厂家的自流平水配比不尽相同,请严格按照厂家提供的水配比建议,设计院采用的耐齐自流平水泥,务必严格按照水:自流平水泥=25:6-6.5(重量比)混合。先将清水倒入适量容器内,再慢慢倒入自流平水泥,边倒入边搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物。 搅拌器一定要选择功率大的搅拌器,功率最好超过1000瓦,并且可以调速,起先可以放在低速档上,因为刚开始搅拌时需要要较大的离心力,待水泥完全融入水中以后可以放在中速档上,再搅拌2-3分钟,搅拌头最好选用WOLFF自流平搅拌头,因为该搅拌头不仅有旋转力,而且还有剪切力,能充分混合自流平水

自流平环氧胶泥地面施工工艺

自流平环氧胶泥施工工艺 1、工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层 2、处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 3、洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 4、刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 5、冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 6、浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求

时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 7、撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 8、第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 9、第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 10、第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 11、养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝;以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍,然后进行下一道工序。

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