隔离开关操作的安全注意事项
隔离开关操作的安全注意事项
(1)操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。
(2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。
(3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。
(4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。
(5)如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作；
(6)解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关；对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。
(7)拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。
(8)对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。
(9)远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。
(10)发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应断路器。
(11)操作时应戴好安全帽，绝缘手套，穿好绝缘靴。
(12)操作隔离开关后，要将防误闭锁装置锁好，以防下次发生误操作。
接触网隔离开关检修作业标准
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
动设备操作及维护安全注意事项
运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确
认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。
设备操作安全注意事项
编号：SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation
设备操作安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路
是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
高低压配电柜倒闸操作规程
. . 高低压配电柜倒闸操作规程 倒闸操作应遵循以下顺序进行： (1)设备停电检修时倒闸操作的顺序。运行状态转为热备用，转为冷备用，转为检修。 (2)设备投入运行时倒闸操作的顺序。由检修转为冷备用，转为热备用，转为运行。 (3)停电操作时倒闸操作的顺序。先停用一次设备，后停用保护、自动装置；先断开该设备各侧断路器，然后拉开各断路器两侧隔离开关。 (4)送电操作时倒闸操作的顺序。先投入保护、自动装置，后投入一次设备；投入一次设备时，先合上该设备各断路器两侧隔离开关，最后合上该设备断路器。 (5)设备送电时倒闸操作的顺序。合隔离开关及断路器的顺序是从电源侧逐步送向负荷侧。 (6)设备停电时倒闸操作的顺序。与设备送电顺序相反。 以单电源线路为例： 应按照拉开断路器、检查断路器确在断开位置、断开断路器合闸电源、拉开负荷侧隔离开关、拉开电源侧隔离开关、断开断路器操作电源的顺序进行。如果线路装有自动装置，拉断路器前应考虑退出相应的自动装置。 拉隔离开关前必须进行两项重要操作：首先检查断路器确在断开位置，目的是防止拉隔离开关时断路器实际并未断开而造成带负荷拉隔离开关的误操作；还应考虑到在拉隔离开关的操作过程中断路器会因某种意外原因而误合的可能，因此还需断开该断路器的合闸电源。 在停电拉隔离开关时，可能会出现两种误操作：一是断路器未断开，误拉隔离开关；二是断路器虽已断开但拉隔离开关时走错间隔，错拉不应停的设备，造成带负荷拉隔离开关。若断路器未断开，先拉负荷侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以内，出现断路器跳闸，可切除故障缩小事故范围；若先拉电源侧隔离开关，弧光短路发生在断路器保护范围以外，断路器不会跳闸，将造成母线短路并使上一级断路器跳闸，扩大了事故范围。
-设备安全操作规程72438
南京宝生源食品有限公司 设备安全操作规程 1.目的 规范公司各类设备、设施的安全操作，保障员工安全，减少设备操作的安全隐患，以及公司财产不受损失。 2. 适用范围 公司所有生产设备 3.管理要求 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器。设备操作须定员定岗专人操作，未经领导确认不得操作非岗位设备，调整工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业。设备操作规程必须在靠近设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别。设备操作人员必须严格按照操作规程操作机器，不得违规操作。设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。 4.安全用电防范 ①厂区的配电室,生产车间动力柜,严谨非专业人员操作，必须经过专业培训人员方可操作，在操作时必须是1人监护1人操作。生产车间的所有配电柜，机器配电柜，严谨放置任何东西、严谨私自拆除电器部件、更换电器配件，私自乱接电器线路。
②使用接线板前，请检查插头是否完好，电线是否有破皮磨损现象，接线板是否有烧焦变形，外观是否完好，检查完后可以使用，如果发现接线板插头，电线，接线板，有以上问题的，及时上报电工维修或更换，不能多个接线板串联在一起使用大功率的电器。一个接线板在使用吹风机时不得超过2个，一个接线板只能使用1个热风枪，一个接线板使用封口机时不得超过2台，接线板禁止使用电热水壶，大于2500瓦的电器应找电工确认，让电工检查是否可以使用接线板通电工作，安全用电主要为了防止接线板，线路过载过力出现老化发生触电以及火灾，当车间员工在工作中使用接线板，发现接线板插头烧糊，电线发热，接线板面板烧糊显现，请立即切断电源停止使用,请及时汇报给班组长或电工申请维修，不得擅自拆开维修。 ③生产车间所有设备的电源线都是经过固定式或穿保护管、护套线插头连接的，所有墙体配电箱内开关明确表明，开关的控制线路，例如插座，机器名称，照明，等名称，员工使用电器请送电相应的开关，不可以一次全部送电，不明白，不清楚的，可以找电工了解控制开关，如果有发现有破皮或电线裸漏的应及时报告电工进行维修，不得擅自维修，生产过程中如果发现电线有冒烟现象或刺鼻的焦糊味，应在保证自身安全的情况下，切断设备电源，远离现场，立即上报电工维修。
电工安全操作注意事项
电工安全操作注意事项 一、电工安全常识： 1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可以绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，正确穿戴好必须的保护防护用品，以防工作时发生意外。 3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人突然送电。工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 4检修工作完毕后，必须拆除临时地线和警告牌，每次外线结束时必须清点所带的工具、零件，以防遗失和留在设备上造成事故。 5送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。做到工完料尽场地清。操作地段清理后，操作人员要仔细检查，送电前一定要和有关人员联系好，以免发生意外。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员要正确使用电笔，一般电笔只允许测量500v以下电压范围内使用。 7、更换保险丝，其容量大小必须要与设备和线路安装容量相适应，带电装卸熔断管时，要带防护眼镜盒绝缘手套，必要时索要绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 8、选择开关时必须大于所控制设备的总容量。临时装设的电气设备必须符合临时接线规程。 9、安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。 10、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备的附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其他影响操作的物件。发生电气着火时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用泡沫灭火器或者水扑救。 11、使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢靠无裂纹，梯子与地面之间的角度以75度为宜，没有搭钩的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。 二、停送电操作顺序 1、高压隔离开关操作顺序： （1）断电操作顺序： A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。 B、断开低压总开关。 C、断开高压油开关。 D、断开高压隔离开关。 （2）送电操作顺序和断电顺序相反。 二、低压开关操作顺序：
隔离开关操作的安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD996 隔离开关操作的安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
隔离开关操作的安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 (1)操作前应确保断路器在相应分、合闸位置，以防带负荷拉合隔离开关。 (2)操作中，如发现绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不得进行操作。 (3)如隔离开关有声音，应查明原因，否则不得硬拉、硬合。 (4)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的闭锁装置时，倒闸操作一定要按顺序进行。如倒闸操作被闭锁不能操作时，应查明原因，正常情况下不得随意解除闭锁。 (5)如确实因闭锁装置失灵而造成隔离开关和接地开关不能正确操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应
的断路器和隔离开关的位置状态，只有在核对无误后才能解除闭锁进行操作； (6)解除闭锁后应按规定方向迅速、果断地操作，即使发生带负荷合隔离开关，也禁止再返回原状态，以免造成事故扩大，但也不要用力过猛，以防损坏隔离开关；对单极刀闸，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时，顺序相反。 (7)拉、合带负荷和有空载电流的刀闸时应符合有关规定。 (8)对具有远方控制操作功能的隔离开关操作，一般应在主控室进行操作，只有在远控电气操作失灵时，才可在征得所长和所技术负责人许可，并有现场监督的情况下在现场就地进行电动或手动操作。 (9)远方控制操作完毕应检查隔离开关的实际位置，以免因控制回路中传动机构故障，出现拒分、拒合现象，同时应检查隔离开关的触头是否到位。 (10)发现隔离开关绝缘子断裂时，应根据规定拉开相应
设备操作安全注意事项(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备操作安全注意事项(新版) 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操
作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备安全操作须知
设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工
维修电工安全操作注意事项示范文本
维修电工安全操作注意事 项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
维修电工安全操作注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 l、从事电气工作人员，必须具备电气的基本知识，学 徒工、实习生不得单独作业；非电气人员禁止从事电气作 业。 2、严禁带负荷拉隔离开关和闸刀开关。 3、输电线路、电气设备和开关的安装位置不得影响人 员与车辆通行，电气设备的外壳应有可靠的接地和接零。 4、使用梯子时，下面应有人监护，禁止两人以上(含) 在同一梯子上工作。 5、禁止用大容量保险丝更换小容量的保险丝或用铜、 铝线代替。 6、高低压配电室设备和电机，检修后检查无误，人员 应站到安全区域方可送电试车。
7、从事现场作业、高空作业，必须有两人以上。 8、设备和线路未经证实无电，不得轻易触摸。 9、对地电压250V以上，禁止带电作业：250V以下，需带电作业时必须采取安全措施。 10、雷雨交加时应停止工作，不得靠近带电体。 11、检修人员工作完毕后，应清点工具防止遗忘在设备上面造成事故。 12、停送电必须有专人与有关部门联系，严禁约时停、送电。 13、如工作人员两侧、后方有带电部分，应特别加设防护遮栏。 14、在己停电但未装地线设备上工作时，应先将设备对地放电。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
机电设备使用及注意事项
机电设备使用及注意事项 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
隔离开关操作注意事项
隔离开关操作注意事项 1．隔离开关操作的规定 (1)隔离开关操作前应检查断路器、相应接地开关确已拉开并分闸到位，确认送电范围内接地线已拆除。 (2)隔离开关电动操动机构操作电压应在额定电压的85%～110%之间。 (3)手动合隔离开关应迅速、果断，但合闸终了时不可用力过猛。合闸后应检查动、静触头是否合闸到位，接触是否良好。 (4)手动分隔离开关开始时，应慢而谨慎；当动触头刚离开静触头时，应迅速。拉开后检查动、静触头断开情况。 (5)隔离开关在操作过程中，如有卡滞、动触头不能插入静触头、合闸不到位等现象时，应停止操作，待缺陷消除后再继续进行。 (6)在操作隔离开关过程中，要特别注意若绝缘子有断裂等异常时应迅速撤离现场，防止人身受伤。 (7)电动操作的隔离开关正常运行时，其操作电源应断开。 (8)禁止使用隔离开关进行下列操作：①带负荷分、合操作；②配电线路的停送电操作；③雷电时拉合避雷器；④系统有接地（中性点不接地系统）或电压互感器内部故障时，拉合电压互感器；⑤系统有接地时拉合消弧线圈。 2．隔离开关操作中的注意事项 (1)停电操作必须按照断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关的顺序依次进行，送电操作应按与上述相反的顺序进行。严禁带负荷拉合隔离
开关。 (2)发生误合隔离开关，在合闸时产生电弧也不准将隔离开关再拉开。发生误拉隔离开关，在闸口刚脱开时，应立即合上隔离开关，避免事故扩大。如果隔离开关已全部拉开，则不允许将误拉的隔离开关再合上。 (3)拉、合隔离开关后，应到现场检查其实际位置，以免因控制回路（指远方操作的）或传动机构故障，出现拒分、拒合现象。同时应检查隔离开关触头位置是否符合规定要求，以防止出现不到位现象，例如合闸时检查三相同期且接触良好，分闸时检查断口张开角度或拉开距离符合要求。 (4)操作中如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (5)隔离开关操动机构的定位销，操作后一定要销牢，防止滑脱引起带负荷切合电路或带地线合闸。 (6)隔离开关、接地开关和断路器之间安装有防误操作的电气、电磁和机械闭锁装置，倒闸操作时，一定要按顺序进行。如果闭锁装置失灵或隔离开关和接地开关不能正常操作时，必须严格按闭锁要求的条件，检查相应的断路器、隔离开关的位置状态，核对无误后才能解除闭锁进行操作。禁止随意解锁进行操作。 (7)隔离开关操作时所发出的声音，可用来判断是否误操作及可能发生的问题。如何判断声音是否正常，可参考以下几方面的内容：
清洗设备操作流程及安全注意事项10.23
清洗设备操作流程及安全注意事项 一、清洗设备操作流程 （一）开机之前，须分段检查生产设备各部分，检查有无杂物在机器设备上（如衣物、手套、工具等），确保无杂物后方可运转设备。 （二）生产线各分断控制柜，推上柜内分断路口后即为供电，供电前须检查总电源各项电压情况，须达到各项电压均衡后方可供电。即：Vab=Vbc=Vca=380V。 （三）启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮，按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。 （四）清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。 （五）清洗段开机顺序为： 轴流风机→网带去水→毛刷刷辊→毛刷水泵→毛刷洗果→刮板提升→水泵→拨杆电机→滚杠输送； 清洗段停机顺序为： 滚杠输送→拨杆电机→水泵→刮板提升→毛刷洗果→毛刷水泵→毛刷刷辊→网带去水→轴流风机； 二、安全注意事项： （一）开机前须检查机器里是否有异物，如石头、木棒
等，如有异物需清除后再启动机器设备。 （二）开机前须检查水槽里是否注满水，须将水注满后方可开机。 （三）开机时必须依次开启各部电机，不可同时启动。 （四）开机生产，启动各部分电机时，须注意设备有无异常响声，如有异常响声，须立即报告主管人员停机检查。 （五）生产过程中如有异物进入设备内，须立即停机，清除异物后方可继续生产。 （六）停机时必须保证设备上生产原料走净后，方可依次停机。 （七）电气控制柜内须定期除尘，除尘周期为3-5天每次。生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。 （八）生产时，须由专人转职操作设备。操作人员须经过岗前培训方可上岗，其他人员不得擅自操作设备。 （九）任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处，不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。 （十）如遇电力故障，须立即报告主管人员，由专业电工解决，不得擅自处置。 （十一）每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物，尤其是滚杠、轴承等运动部位。
设备安全操作规程
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核：
批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期： 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程
- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。
1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
电工安全操作规程(大全)
电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程，严格执行各单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，必须持证操作，未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护。 5、检查、维修设备时，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严格合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施；确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。 13、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设置安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 （一）、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
隔离开关的作用及操作注意事项
隔离开关的作用及操作注意事项 （一）离开关的作用 隔离开关是高压开关的一种，因为没有专门的灭弧装置，所以不能切断负荷电流和短路电流，一般与断路器配合使。 隔离开关的作用： 1、隔离电源:将需要检修的电气设备用隔离开关与电网的带电部分可靠的隔离，使被检修的电气设 备与电源有明显的断开点，以保证检修工作的安全。 2、改变运行方式进行倒闸操作:如在双母线运行的电路中，可以利用隔离开关将设备或线路从一组 母线切换到另一组母线上去。 3、接通和切断小电流电路。 （二）隔离刀闸操作注意事项 1、允许用刀闸进行下列操作： （1）拉合无故障的电压互感器和避雷器； （2）拉合母线和直接连接载母线上设备的电容电流； （3）拉合变压器中性点地刀； （4）与断路器并联的旁路刀闸，当断路器载合闸位置时，可拉合断路器的旁路电流； （5）拉合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路，但当电压为20kV 以上时，应使用户外垂直分合式的三联刀闸； （6）用户外三联动隔离开关可合电压10kV以下、电流15A以下的负荷电流； （7）拉合电压10kV及以下，电流70A以下的环路均衡电流； （8）超过上述限额，应根据现场试验或系统运行经验，并经生技部批准。 2、禁止用刀闸进行下列操作： （1）当断路器载合入时，用刀闸接通或断开负荷电流； （2）系统发生一相接地时，用刀闸断开故障点的接地电流； （3）拉合规程允许操作范围外的变压器环路或系统环路；
（4）载双母线中，当母联断路器断开母线运行时，用母线刀闸将电压不相等的两母线系统并列或解列； （5）双母线的倒母线操作，应按规定投退合转换有关线路保护及母差保护，先使母联开关及其两侧刀闸处于合闸位置，并将母联开关操作保险取下；母差保护由于实现了自动切换，所有每操作一步母线刀闸，必须检查互联信号，各母线刀闸切换继电器的指示信号，并与一次状态赌赢，否则不能进行下一步操作； （6）拉合隔离开关时，断路器必须在断开位置，并经核对名称和编号无误后，方可操作；双母线和带旁路母线的接线，还应检查有关母线刀闸的位置，以防误操作，拉合隔离刀闸前，还必须拉开断路器的合闸电源保险。 （7）刀闸经拉合后，应到现场检查其实际位置，合闸后应检查触头是否紧密，接触良好，拉闸后，检查张开的角度或拉开的距离应符合要求；刀闸操作机构的扣锁是否扣稳，电动操作的刀闸的应拉开刀闸操作电源。 3、110kV刀闸设有远方操作功能，正常操作时，应使用远方操作，不得在就地操作。 4、隔离刀闸，接地刀闸，断路器之间采用微机五防、机械闭锁、电气闭锁。在刀闸操作时一定要按操作顺序进行，如果闭锁装置失灵或隔离刀闸和接地刀闸不能正常操作时，应停止操作，严格按照操作票顺序和闭锁要求的条件检查相应的开关，刀闸位置状态，待条件满足后经部门经理同意后方能进行解锁操作。 5、电动操作的刀闸，操作发生拒动时，应停止操作，查明原因，不得改为受到操作或解除闭锁。 6、操作接地刀闸，当发现接地刀闸的机械联锁卡住不能操作时，应立即停止操作查明原因。 7、操作10kV以下的刀闸时，应稍为摇动观察无异常后才能用力操作，以防支柱瓷瓶断裂。 8、合刀闸时遇上合不好时，将刀口稍为拉开再合上，必要时可用相应电压等级的绝缘杆辅助。 9、就地操作隔离开关应有心理准备，注意观察活动部分，并选择好逃生路线。再合闸时，应迅速果断，但在合闸终了不得有冲击，即使合入接地线或短路回路也不得再拉开；再拉开时，开始应缓慢而谨慎，再动、静触头分离时，如发现弧光，应迅速合入，停止操作；但切除空载变压器，空载线路，空载母线或拉系统环路时，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。
机械设备安全注意事项
机械设备安全注意事项 一、防止一般机械伤害 首先是企业必须采取措施保证机械本身处于安全状态，作为员工，在操作机械时危险时时存在，操作者应注意： 1、上岗前必须经过培训，掌握设备的操作要领后方可上岗。 2、严格按照设备的安全操作规程进行操作。 3、操作前要对机械设备进行安全检查，在确定正常后，方可投入使用。 4、机械设备的安全防护装置，必须按规定正确使用，不准不用或将其拆掉。危险机械设备是否具 有安全防护装置，要看设备在正常工作状态下，是否能防止操作人员身体任何一部分进入危险区，或进入危险区时保证设备不能运转（运行）或者能作紧急制动。 5、必须正确穿戴好个人防护用品。长发者必须戴工作帽，必须穿三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧） 工作服，不能佩戴项链等悬挂物，操作旋转机床不能戴手套。 6、切忌长期加班加点，疲劳作业。 二、防止冲压设备伤害 冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。 1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。 2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。 3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。 4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。 5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、 有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。 三、剪切加工操作安全 1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装 置是否完好。 2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。 3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验 正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。 4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。 5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
电工安全操作规程
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。