我国产品遭遇技术性贸易壁垒原因及对策分析3课件

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题目:我国产品遭遇技术性贸易

壁垒原因及对策分析

目录

前言.............................................................................................1. 摘要 (2)

ABSTRACT (3)

一、文献综述 (4)

二、技术性贸易壁垒的现状及影响 (6)

(一)我国面临的技术性贸易壁垒 (6)

(二)技术性贸易壁垒对我国出口的影响 (8)

三、技术性贸易壁垒产生原因分析 (8)

(一)标准体系落后 (9)

(二)通报信息系统薄弱 (9)

(三)企业认证制度和合格评价制度进展缓慢 (9)

(四)出口产品技术含量低 (9)

四、我国应对TBT的对策 (10)

(一)政府应对技术性贸易壁垒的策略 (10)

(二) 企业应对技术性贸易壁垒的策略 (11)

结束语 (13)

致谢 (14)

参考文献 (15)

前言

经济全球化趋势不断加强,为中国经济的全面快速发展提供了难得的机遇,同时也带来了更加严峻的挑战。随着中国企业广泛、深入地参与国际竞争以及我国外贸快速增长和贸易顺差的持续扩大,我国面临的贸易摩擦形势也越来越严峻。随着世界经济一体化的发展和贸易自由化趋势的不断加深,在传统的关税和非关税壁垒藩篱不断拆除的同时,也加剧了各国之间经济贸易的竞争。在这种形势下,一些国家纷纷采取隐蔽性更强、透明度更低、更不易监督和预测的保护性措施———技术性贸易壁垒,以阻止其他国家的产品进入本国市场,从而进行贸易保护。截至2007 年,我国已连续13 年成为全球遭受反倾销调查最多的国家,同时也是2007 年全球遭受反补贴调查最多的国家。为了保护本国经济发展,各国“壁垒森严”,尤其是欧美发达国家越来越多地打着维护进出口经营秩序、保护国内消费者利益、保护生态环境、保护知识产权等旗号,频频采用技术性贸易壁垒对中国产品“指手划脚、百般阻挠”, 目前技术性贸易壁垒已成为影响我国产品出口的主要贸易壁垒。我们必须摸清自身的情况,认真研究,制定正确对策。这对增强我国的经济实力,具有现实的指导意义。

摘要

作为世界上最大的发展中国家,我国出口产品正面临越来越多的来自主要发达国家的技术壁垒挑战。技术壁垒的直接影响,就是我国许多产品由于环保、安全因素无法进入目标市场或被迫退出目标市场。造成这种状况的原因有:标准体系落后;通报信息系统薄弱;企业认证制度和合格评价制度进展缓慢;出口产品技术含量低。应对方式从政府和企业两方面来看:政府层面,高度重视技术性贸易壁垒,建立宏观管理机制;培养专门人才掌握国际法规;应坚决反对任何国家针对中国实施的歧视性政策。企业层面,对各种与技术性贸易壁垒有关的信息保持高度敏感性;投入研究开发费用;积极申请合格认证;提高创新能力。第六,中国企业不应盲目扩大出口,避免在国际贸易中打价格战。

关键词:国际贸易;技术贸易壁垒;对策;国际竞争力

ABSTRACT

As the world's largest developing country,China's export commoditiesare facing more and more technical barriers challenges from the majordeveloped countries。The direct effect of technical barriers is that many of ourproducts,because of environmental technology,security factor can not enterthe target market or be forced to withdraw from the target market。The reasonsbehind this include:China's export products did not meet the standards of theimporting country's requirements,have been shut out;trade partners raisestandards which the export enterprises can not achieve;higher standardsincreased the cost of exports,some export enterprises can not afford the costs,have to withdraw from the market。This requires at least two levels of solutions:government level and the enterprise level。For government level,first of all,the government should attach greatimportance to technical barriers to trade,establish a macro-managementmechanism。Second,actively participate in the standardization work andstrengthen bilateral authentication。Third,establish an information center anddatabase to enhance research and guide the production。For enterprises,first of all they should maintain a high degree ofsensitivity with TBT -related information,always closely follow the world’s,especially in developed countries(EU,United States,Japan)dynamic newtechnical trade barriers。Secondly,invest in research and development costs,produce with foreign technical standards。Third,have a correct understanding of TBT’s root,anddeliberate flexible response。

KEY WORDS:internationaltrade;technicalbarriers;international competitiveness

一、文献综述

(一)技术性贸易壁垒简介

技术壁垒是一个深奥难解的问题,一直以来,都很受学者的青睐。他们做了不少的研究工作,也取得了许多成果。就是有他们的不懈努力,才推动了理论不断的深入和逐渐的完善。在我进行研究时,我阅读了大量的书籍和文献,这无疑对我的构思提供了很大的帮助,在此,我对这些书籍进行大致的概括:

1.技术性贸易壁垒的主要特点

马志峰在其《技术壁垒对中国出口影响》一书中指出了,技术性贸易壁垒具有:实施范围的广泛性、表现形式的合法性及表现内容的合理性、保护方式的隐蔽性、技术标准的苛刻性与双重性、实施效果的歧视性的特点。

张虎臣在其《技术壁垒对策研究》一书中写到技术壁垒具有:广泛性、系统性、合法性、隐蔽性、长期性的特点,其中就长期性来说,从《技术性贸易壁垒协议》的整体内容、设置技术以及强制性程度层面看,不可能在短时间内彻底消除TBT 所带来的负面影响。更为深层次的原因还在于各成员方在进行本国国际贸易活动时,其根本目的无外乎保护各自的根本经济利益,同时加之各成员之间的技术、经济发展的不平衡,必然会长时间地使用技术性贸易壁垒来作为维护其“经济主权”的最有效工具。

2.技术性贸易壁垒的发展趋势

世贸人才网上的《应对技术贸易壁垒的理论研究》文章中指出,技术壁垒具有:从生产领域和贸易领域向服务贸易和投资领域扩张、一些自愿性措施呈现向强制性法规方向转化的趋势、从针对具体产品向生产经营全过程延伸、影响及扩散效应越来越明显、随着科技进步和生活水平的提高呈水涨船高之势、技术壁垒与专利壁垒的交叉使用、发达成员仍是实施技术壁垒的主体,发展中国家也越来越重视技术性贸易壁垒、采用国际标准及合格评定程序的趋势不断加强、与消费安全有关的技术性贸易壁垒日趋严格、技术性贸易壁垒与反倾销、保障措施、关税保护交替并用的发展趋势。

(二)技术性贸易壁垒产生原因分析

申秀清在其《我国应对技术性贸易壁垒的策略分析》中指出我国遭遇技术性贸易壁垒的根源贸易保护,贸易保护主义的根源是国家利益的不同,只要有不同国家利益的存在,贸易保护主义永远不会消亡。近年来,我国出口贸易规模不断扩大,伴随着外贸快速增长以及贸易顺差持续扩大,国内产品在国际市场上获得了更大的市场准入机会,对国外相关产业形成一定的竞争压力,所以一些国家会利用技术性贸易壁垒来遏制我国出口的增势。

叶全良,王世在其《国际商务与技术性贸易壁垒》中指出随着全球化和贸易投资自由化进程的加快,各种名目繁多的技术限制,在很大程度上影响和制约着发展中国家的对外贸易,这种影响和制约表现在各国标准和技术法规规定的技术内容和水平各异。

迟文劼在浅析《我国应对技术性贸易壁垒的对策》中指出目前政府的作用发挥仍不尽人意, 各项服务体系尚未健全。各政府部门, 尤其是外经贸、商检、税务、海关未形成一个完整的体系, 致使企业获得信息过慢, 而且预警机制建设严重滞后。

(三)我国应对技术性贸易壁垒的对策

我国贸易要面向国际,面向未来,在经济全球化的浪潮中更好的适应市场经济的要求,积极应对是根本途径,只有这样才能更好的发展,这是我从阅读中得到的结论。

潘飞霞、阮明烽在《我国产品出口所面临的技术性贸易壁垒及对策》中指出一方面我们应积极推动企业采用国际标准,及时制定和调整国家标准,使我国的出口产品适应和满足国际标准或进口国的要求;另一方面应积极开展国际认证工作,ISO9000 质量管理体系认证和ISO14000 环境管理体系认证被誉为进入国际市场的通行证,一旦通过认证意味着产品在国内外具备了良好的信誉和市场竞争力,我们要有效利用这种方式来突破TBT的限制。

机商网上的《产品“破壁”“攻垒”的对策及建议》中指出我们在不放弃传统市场的同时,大力开拓俄罗斯、拉美、中东、非洲等潜力较大、前景广阔的新兴市场,在那里我们受到TBT 冲击就会少些,在一些不发达国家甚至还可以享受到某些特殊的待遇。

张锡瑕在《外国技术性贸易壁垒及其应对》中提到通过研究发达国家和我国主要贸易伙伴的技术标准、技术政策、技术法规、标准结构和内容,及时发布关于全球技术性贸易措施变动新动向的预警信息,为企业提供信息咨询服务,使我国的出口商品适应国际标准或进口国的要求,避免陷入技术性贸易壁垒的陷阱。

黄成项,崔强在其《技术性贸易壁垒对策探析》中指出享受WTO 关于发展中国家的一些特殊优惠和差别待遇,并且要用足这些有利条件。根据《技术性贸易壁垒协议》规定:在产品法规、标准、认证和检验制度方面实行非歧视待遇和国民待遇原则,防止发达国家对我国商品实行双重标准;有效利用多边贸易体制下的争端解决机制,清除歧视性技术贸易壁垒;利用发展中国家仍可按照他们的技术和社会经济的特殊情况采取某些技术条例和标准的规定,加强制定有关技术法规和标准,保护中国大宗传统出口商品的技术优势和质量优势,同时接受发达国家在法规、标准、认证和检验制度上给发展中国家的援助。

章志键,贺艳,朱金生在其《技术性贸易壁垒对我国外贸出口的影响及对策》中指出企业在国内外市场上的竞争结果不仅仅取决于企业自身的实力,还受到行业协会发展状况等“外部因素”的约束。因此,为应对贸易技术壁垒,除企业和政府努力外,还必须充分发挥行业协会的作用与职能,积极构建应对技术性贸易壁垒的专业行会和各类企业及其他利益相关者战略联盟,发挥好以企业为主体的利益团体和专业行会的主导作用,用一切合法的手段保护行业内成员企业的合法利益不受伤害,为应对全球不同市场中的技术性贸易壁垒提供高效有力的组织资源保障。

二、技术性贸易壁垒的现状及影响

(一)我国面临的技术性贸易壁垒

技术性贸易壁垒(TechnicalBarrierstoTrade,技术性贸易壁垒 ) 是指一国或一个区域组织以维护国家或区域基本安全、保障人类健康和安全、保护动植物健康和安全、保护环境、防止欺诈行为、保证产品质量等为由而采取的一些强制性或自愿性的技术性措施,这些措施对其他国家或区域组织的商品、服务和投资进入该国或该区域市场产生影响。技术性贸易壁垒是非关税壁垒的重要组成部分,正在成为发达国家限制市场准入的重要手段。这是贸易中最隐蔽、最难对付的非关税壁垒。

贸易壁垒可分为关税壁垒和非关税壁垒两大类。关税壁垒主要包括关税高峰、关税升级、关税配额、从量关税、从价关税五种形式;非关税壁垒主要包括通关环节壁垒、对进口产品歧视性地征收国内税费、进口禁令进口许可、技术性贸易壁垒、卫生与植物卫生措施、贸易救济措施、政府采购中对进口产品的歧视、出口限制、补贴、服务贸易壁垒、与贸易有关的知识产权措施和其他壁垒。近年来,世界各国特别是发达国家正越来越多地打着维护进出口经营秩序、保护国内消费者利益、保护生态环境等旗号,借助于一些新型的贸易壁垒措施对国内产业进行保护,这些措施隐蔽性强,涉及面广,且缺乏多边贸易规则的有效制约,破坏了公平的国际贸易环境。我国入世以来所遭遇的贸易壁垒主要是以下三类:技术性贸易壁垒检验检疫措施、通关环节壁垒,其中80%属于技术性贸易壁垒。近年来我国有60%的出口企业不同程度地遭遇了国外技术性贸易壁垒。目前技术性贸易壁垒已经取代反倾销,成为我国出口面临的第一大贸易壁垒我国每年受反倾销措施影响的出口额仅占全国出口额的1%左右,而受技术性贸易壁垒影响的出口额已经超过25%,约为400-500亿美元。技术性贸易壁垒给国际贸易造成的障碍占关税等各种壁垒总和的比重已经由原来的20%上升到目前的80%左右。

近年贸易保护主义助长了技术性贸易壁垒的滥用,并使得技术性贸易壁垒逐渐发展成为非关税壁垒的主要形式。由于技术性壁垒没能及时引起我国机电出口企业足够重视并采取相应的应对措施,使得我国机电产品出口每年因此被拒之门外的比例高达20%-40% 。

技术性贸易壁垒的分为 1.技术法规。技术法规所包含的内容主要涉及劳动安全、环境保护、卫生与健康、交通规则、无线电干扰、节约能源与材料等。2.技术标准。工业发达国家对于许多产品规定了极为严格的技术标准,其中,既有生产标准也有试验、检验方法标准和安全卫生标准;既有工业品标准,也有农产品标准。3.质量认证。质量认证既能促进国际贸易的发展,也能成为国际贸易发展的障碍。4.商品包装和标签。对商品包装和标签规定了苛刻的要求和烦琐的内容是许多国家设置贸易技术壁垒的又一手段。5.检验程序和检验手续。有些国家为了推行贸易保护主义,当借用技术标准等措施达不到保护目的时,则在产品的试验、检验程序和检验手续上设置重重障碍。6.计量单位制。很多出口商品能否顺利销售,有时取决于所使用的计量单位制。最明显的例子就是仪器、工具、夹

具、模具等。有些国家抵制进口与本国计量单位不一致的商品。7.条码。条码是一种可供电子设备识别的符号系统。使用这一系统,能使物品符合市场自动扫描结算的要求,为实现快速、有效的自动识别、采集、处理和交换信息提供保障,为商品进入超级市场提供先决条件。在一些发达国家,商品上没有条码,不能自动识别,就只能进入低档商店。因此,有无条码标志已成为事实上的贸易壁垒。(二)技术性贸易壁垒对我国出口的影响

1.增加了开拓国际市场的难度。例如日本对从我国进口的蔬菜检验标准,由原来的6 项增加到40多项,而且每批货物都必须检验。另外,技术性贸易壁垒的禁令往往会引起连锁反应,例如欧盟宣布全面禁止我国动物源产品进口后,瑞士、日本、韩国等国家相继采取措施,加强对我国动物源性产品的检测,德国、荷兰等国也提出了更高更严的要求。2.削弱了出口产品的竞争力。有些技术性贸易壁垒措施并不对产品和服务的市场准入直接设限,但由于我国的检测设备的生产与发达国家有一定的差距,国内商检部门与企业自身都在一定程度上缺乏测试评价的方法、标准样品和技术,所以为满足进口国对各种环境标准、检测标准的设置或提高原有标准要求,需要进口设备、增加人力和才力投入;另外,由于昂贵的检验费用,会增加我国出口企业的生产成本,从而使产品国际竞争力受到削弱。3.导致贸易争端大量出现。目前技术性贸易壁垒已成为国际贸易争端的重要原因,在WTO争端解决案例中,有28 个与技术性贸易壁垒有关,而且双边贸易中的技术性贸易壁垒争端更是层出不穷。由于技术性贸易壁垒措施具有隐蔽性、歧视性、广泛性特点,且相互混杂,近年我国约60%的企业不同程度的受到技术性贸易壁垒的影响,且呈上升趋势,不仅在商品贸易领域中大量出现技术性贸易壁垒引发的贸易争端,而且还扩展到服务贸易和投资领域。4.涉及的商品品种多、范围广、金额越来越大。例如,美国规定对来自中国的所有木质包装材料都要经过高温处理、熏蒸或防腐处理,否则一律不允许进口。此规定涉及到每年从中国进口的约100万个货柜,每个40英尺货柜消毒费用高达900-1000美元,每年直接损失达数亿元。由于我国出口的机电产品广泛采用木质包装,所以该规定间接影响到我国对美国出口总额的1/3。此后,加拿大、澳大利亚、欧盟都产生了连锁反应,对我国木质包装出口商品采取了限制措施。

三、我国产品遭遇技术性贸易壁垒的原因分析

(一)标准体系落后

国外之所以频繁使用本国为主的标准法规,主要原因是由于我国产品标准建设和发展的相对滞后,这也是我国入世后应对技术性贸易壁垒的“硬伤”所在。据统计,目前我国已有国家标准约2万项,由我国起草的10多项标准已交国际标准化组织(ISO) 和国际电工委员会(IEC) 批准发布,另有20多项草案已交ISO 审议。但这两项只占ISO和IEC 标准和草案总数的1.8%。在ISO和IEC颁布的11700 多个标准中,我国只采用了约4500个,占全部的约38 % ,而早在80 年代初,英、德、法、日等发达国家采用标准已达80 %以上。我国的标准化工作起步较晚,而且是依照前苏联的标准化模式建立发展起来的,与国际接轨的程度较小,因此难以对发达国家所设置的技术性贸易壁垒做出反击。我国技术法规、标准等体系落后,而部分发达国家已将其标准置于国际标准之上,使得我国出口产品在遭遇壁垒时,只能被动挨打。

(二)通报信息系统薄弱

在信息化时代,企业能否成功出口产品,占有完整、准确的信息是至关重要的,也是克服技术性贸易壁垒的一项重要基础工作。目前,我国大多数技术监督情报所,除馆藏国际标准、国家标准、部分行业标准外,国际先进的标准体系以及有关国家的技术法规非常缺乏。2006 年12 月11 日,我国入世已满5 年。这种情况不能满足我国企业在进出口业务中对技术法规、标准的需要,直接或间接影响了产品进入国际市场。

(三)企业认证制度和合格评价制度进展缓慢

WTO 为了规范技术法规、技术标准和认证制度,在协议中将认证制度扩展为合格评定制度。合格评定是各国制定贸易障碍的惯用且又合法的手段。取得合格评定的出口企业在商品出口时较少遭遇障碍;反之,没有取得合格评定的企业在商品出口时往往会受到限制,甚至有些国家和地区明文规定,未经合格评定的产品不得进入市场。目前,我国经过认证的企业虽增幅较大,但总数较少,有些企业仍未意识到进行合格评定的重要性,这些都制约了我国出口贸易的发展。

(四)出口产品技术含量低

我国的产业结构以中、低技术为主,导致了出口产品科技含量低和严重的环境污染。技术水平的落后是我国产品屡遭国外技术性贸易壁垒限制的深层次原

因。作为一个发展中国家,我国的科技发展水平远远落后于发达国家。在出口商品的构成上,初级产品仍占主导地位。而初级产品的生产往往伴随着严重的环境污染,许多企业无力或有意回避承担污染治理工作,这违背了技术性贸易壁垒协议中有关保护生态环境、自然环境及人类和动植物健康的规定,使得许多产品无法进入发达国家的市场。

四、我国应对技术性贸易壁垒的对策

(一)政府应对技术性贸易壁垒的策略

针对发达国家以保护市场为名而设置的技术性贸易壁垒,我国应建立起一套与国际惯例接轨的、符合国情的产品质量管理体系,因此政府主管部门要加强这方面的工作,促进产品生产、加工和流通的管理工作水平的提高。

1.建立技术性贸易壁垒预警机制

尽快构建应对技术性贸易壁垒的职能部门,建立良好的预警机制,加强对国际环保及各项认证标准的研究,及时收集、整理、跟踪国外的技术性贸易壁垒措施;同时,将新问题、新经验及时分析研究、归纳总结,建立信息中心和数据库,并及时把信息反馈给有关部门和企业,指导其做好相应的防范工作。

2.合理规避技术性贸易壁垒

运用WTO 规则,充分考虑作为发展中国家所享有的特殊和差别待遇规定,合理规避技术性贸易壁垒。《技术性贸易壁垒协议》在序言中强调对发展中国家实行优惠待遇的重要性和必要性。发展中国家可以根据这些原则对外国歧视性的技术性贸易壁垒同有关国家谈判或向有关国际机构提出申诉,进行抗辩;也可以根据我国《外贸法》第七条采取反报复措施,维护自身合法权益。

3.改进出口政策,减少贸易摩擦和争端

技术性贸易壁垒容易引起摩擦和争端,而我国抗风险的能力相对较弱。因此我国要积极开拓多元化市场,灵活运用出口策略,同时还应实施出口产品品种多元化和出口时间均衡化,避免因产品品种少和出口时间过于集中而给进口国市场带来的明显压力,进而减少遭遇进口国设置技术性贸易壁垒,力争减轻技术性贸易壁垒的影响。

4.加强认证机构建设

建设和实施与国外先进水平相一致的技术标准、环境标准和产品认证体系,

是我国出口商品应对技术性贸易壁垒的长期有效的战略选择。按照国际标准的要求,进一步加强ISO9000 和ISO14000 认证机构建设,提高认证机构作为独立的第三方认证主体的服务功能,扩大认证范围,提高认证工作在国内外的影响力和权威性,加强与更多国际权威机构的交流合作,建立与国外权威机构认证的相互认可机制,为企业取得国际认证创造更加有力的条件,使国内企业取得进入国际市场的通行证,增强产品的信誉和市场竞争力。

(二)企业应对技术性贸易壁垒的策略

1.重视信息搜集。企业要进一步建立和完善各类产品进出口信息系统,及时、全面、系统、准确地搜集、整理、分析和发布各类产品有关国际市场供求总量与结构、技术改进与创新、技术标准与法规、环保标准与法规等方面的动态信息资料,使企业能够根据市场变化及时调整产品结构,改进生产与制造技术,更新设备,改善管理,避免盲目性。

2.以技术创新突破技术性贸易壁垒。企业加快技术创新步伐,提高产品尤其是高新技术领域产品的科技含量,是突破壁垒、拓展我国贸易范围的最佳途径。首先,企业应主动争取政府扶持技术创新的政策,建立适应新形势的资金体系,加大技术研究与开发的投入力度,进一步完善技术创新的激励机制和分配机制,不断调整产业结构,积极发展高新技术产业。其次,企业要认真了解国际标准、法规的现状和未来趋势变化,收集、跟踪国外的技术性贸易壁垒措施,研究主要贸易对象国技术性贸易壁垒措施对本国出口产品的影响,做到知己知彼。再次,按照国际标准、发达国家和地区的标准来调整我们的生产程序、工艺程序,研发新产品,进行产品更新,打破壁垒,扩大出口。

3.积极采用国际标准,努力获取国际认证。国际标准是世界各国协调的产物,得到各国的认可。采用国际标准,不仅能给我国技术、经济的发展带来巨大的利益,而且有助于我国企业了解国际市场需求,打破技术性贸易壁垒。对我国企业来说,采用国际标准更是打破壁垒直接进入国际市场的有效途径,对提高产品质量、扩大产品出口、增强企业在国际市场上的竞争能力具有重要意义。目前,许多国家都把ISO9000 和ISO14000 标准认证看作市场准入的通行证,企业一旦取得了国际标准认证,就取得了多边的认可,在国际市场中增强了竞争力。因而我国企业应不断加强产品质量管理,建立健全企业的质量和环境保护体系,积极通

过国际质量体系和环境管理体系认证,同时大力争取通过国际绿色认证,积极发展无污染的高科技产品出口。

4.加强自我保护意识、增强解决争端能力。在企业产品出口时,如果利益受到侵害,一定要学会利用WTO 规则来保护自己,利用WTO/技术性贸易壁垒协议突破国际贸易中不断出现的壁垒。充分利用WTO/ 技术性贸易壁垒协议中规定的透明度原则及给予发展中国家的特殊优惠待遇的原则等,以便在遭受国外的侵权行为时,能够快速反应,保护企业的合法权益。

5.加速企业协会的建设。构建应对技术性贸易壁垒的专业行会和各类企业及其他利益相关者组成的战略联盟,发挥好以企业为主体的利益团体和专业行会的主导作用,运用一切合法的手段保护内部全体成员企业的合法利益不受伤害,为应对全球不同市场中的TBT 提供高效有力的组织资源保障。

6.调整贸易结构,实施走出去战略。实施“走出去”战略是跨越技术性贸易壁垒的有效途径,通过在进口国就地生产、加工,让“销售地”变为“生产地”,即可利用当地技术资源,又可避开针对进口的壁垒,尤其是绿色壁垒和信息技术壁垒;另外,针对我国加工贸易遭受技术性贸易壁垒相对较少的现实,企业可扩大和优化利用外资的规模,将加工贸易作为承接国际间产业转移的纽带,这对于应对技术性贸易壁垒具有积极的意义。

结束语

随着世界经济的快速发展和竞争的不断加剧,技术性贸易壁垒日益成为新贸易保护主义的一种主要手段和高级形式,并且成为国际贸易争端的主要原因之一。这无疑给广大发展中国家产品的国际竞争力及出口带来很大的障碍,我国的对外贸易也深受其影响。因此,我们应针对技术性贸易壁垒的发展趋势,及时采取相应对策,趋利避害,充分发挥自身优势,促进我国对外贸易的发展。

根据WTO预测,2009年全球贸易量有可能锐减9%。然而这并不算最糟的,因为摊在每个国家头上影响并不大。但如果各国都希望让其他国家来承担这一贸易缺口,竞相采取“以邻为壑”的策略,那么9%很可能迅速成倍扩张,最后所有国家都将不得不承受更大损失。幸运的是,目前一切还只是处于萌芽阶段,如果现在着手亡羊补牢,仍不算太迟。因此,在二十国集团伦敦峰会及今后的其他全球多边对话机制中,各国应采取积极有效的手段,重视国际贸易领域里的政策协调与合作。

致谢辞

在毕业论文即将完成之际,四年的大学生活也接近尾声。四年来,在国际贸易学院各位老师的指导和帮助下,我在各方面都取得了很大的进步,在此,向给予我帮助的老师和同学表示衷心的感谢。

本论文的完成得益于我的导师刘红梅老师对我的悉心指导,在论文的写作过程中,从论文选题、框架结构到内容修改、文字润色,老师都给了我全面的指导。在和刘老师的交流过程中,我深深地感受到她在治学、为人、传道、授业、解惑方面的严谨与认真,这些都将使我受益终生。

在写作过程中,同学也对我的论文提出了宝贵的意见和建议,他们的热心帮助使我深受感动,在此一并表示衷心的感谢。

因为我写论文期间已在实习,所以在此期间时间上有点匆忙,望老师见谅,也非常感谢我的领导和同事们的关照和支持,他们为我顺利完成学业提供的种种方便。

由于水平有限,理论深度还很欠缺,文中难免有疏谬和不足之处,恳请各位老师批评指正。

参考文献

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品质异常处理流程模板

品质异常处理流程 (公开文件,共4页) 一、目的: 规范品质异常处理流程,提高品质异常处理的时效性,确保来料质量及生产的正常运转,同时满足顾客的质量要求。 二、范围: 适用于本公司来料、制程、出货品质异常的处理。 三、定义: 3.1 来料品质异常: a、不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时; b、合格物料制程中发现重点物料不合格时; c、有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.2 制程品质异常: a、使用不合格的原料或材料; b、同一缺陷连续发生; c、不遵守作业标准或不遵守工艺要求; d、机械发生故障或精度磨损; e、其他情形影响到产品质量时。 3.3 出货品质异常: a、客户投诉或抱怨; 四、职责 4.1 来料品质异常: 品质:a.负责填写《品质异常联络单》“异常描述”部分; b.负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送于采购,抄送工程、生产; c负责品质异常改善结果确认。 采购:负责将《来料检验报告》、《品质异常联络单》发送给供应商并及时与供应商联系跟踪供应商及时回复“原因分析”“纠正与预防措施”并将结果回复品质部. 4.2 制程品质异常: 品质部: a,负责品质异常之最终判定; b,负责确认品质异常责任部门; c,负责主导品质异常案例的处理过程; d,负责对责任单位的改善结果进行追踪确认

异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 4.3 出货品质异常: 品质部: a负责将品质异常通知各部门及确定责任部门; b负责异常改善后的跟踪确认; c负责处理客户抱怨 异常责任单位: a负责品质异常的原因分析,提出临时措施及长期改善对策并执行。 生产部: a负责品质异常的改善和预防措施的实施及验证改善措施的有效性; 营业部: a负责将客户抱怨反馈给相关部门。 其它相关单位: a在需要时进行异常改善的配合 五、工作程序: 5.1 进料品质异常: 5.1.1 依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并立即移至不良品区域。 5.1.2 异常成立4小时内开立《品质异常联络单》通知采购。 5.1.3 采购接《品质异常联络单》后4小时内转责任供应商。 5.1.4 供应商需于1个工作日内针对异常物料提出临时对策,如对异常内容有疑问,需在4 小时与品质相关人员确认清楚。 5.1.5 供应商必须在《品质异常联络单》要求的期限前(如无明确要求,默认为《品质异常联络单》发出后2个工作日内)回复完整的改善方案。 5.1.6 品质部对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,跟踪后续进料品质状况,依5.1.7执行。 5.1.7 针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异常予以结案,转正常检验;连续追踪3批中途发现不良现象仍存在,则重复5.1.2-5.1.7。 5.1.8 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,则强制结案,后续进料依正常检验执行。 5.1.9

产品质量分析报告格式

产品质量分析报告格式 产品质量分析报告是日常工作中常见的应用文形式。*的内容为大家介绍的是产品质量分析报告格式,以供大家参考。 产品质量分析报告格式 产品质量分析报告一般由五部分组成:标题、主送单位、正文、附件和签署。 (一)标题 质量分析报告的标题有以下三种写法: (1)单一性标题。即只写文种名称,如“质量分析报告”。 (2)两要素标题。由被分析对象和文种组成,如“印刷品质量分析报告”。 (3)三要素标题。由年度、被分析对象和文种组成,如“20xx 年电视机质量状况分析报告”;或由企业名称、被分析对象和文种组成,如“重庆江陵摩托车集团AS 100型摩托车质量分析报告”。 (二)主送单位

质量分析报告一般是写给企业的上级主管部门或者企业领导层的,所以,要有主送单位。主送单位即质量分析报告的呈送单位。 (三)正文 质量分析报告的正文一般由前言、主体和结语组成。 1前言 前言简要说明产品质量分析的缘由、目的、依据;或概述产品质量检查分析情况,如检查的范围、时间、地点、参加检查的有关人员、以说明报告的严肃性和可靠性。 2主体 主体部分是质量分析报告的核心。由于企业单位的性质、生产产品或承担的工程项目的不同,其写法有一定的区别,大体上可以分为检查的基本情况、剖析原因和提出建议三部分。 (1)检查的基本情况。主要包括检查的内容、检查的基本方法和检查的结果。检查的内容应当按照《中华人民共和国产品质量法》第三章“生产者、销售者的产品质量责任和义务”规定的内容进行。如果是检查工程质量,检查的内容应按照国务院发布的《建设工程质量管理条例》第二章“建设单位的质量责任”的有关规定进行。

产品质量异常处理流程(精)

供应商来料异常管理流程 1. 目的: 规范来料产品的异常处理流程控制,提高来料合格率。 2. 范围: 本规范适用于所有外购零部件及外包加工件。 3. 职责与权限: 3.1生技部:负责检测治具的制作。 3.2质量中心:负责来料异常的提出、分析、处理。 3.3生产部:负责来料异常协助处理。 3.4研发部:负责来料异常的分析、处理。 3.5生管部:负责确认来料品上线使用时间。 3.6采购部:负责来料异常与供应商的纠通取得异常的处理。 4. 名词定义: 4.1不合格:未满足产品的质量要求。 4.2 A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。 4.3 B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。 4.4 C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。 5、异常处理流程控制 5.1 IQC依据检验指导书、封样、评估报告等资料检验,发现来料品不满足质量要求。 5.2 IQC将自已判定为不合格的产品经工程师、部门主管核对确实为不合格品。 5.3 IQC 立即填写《供应商异常矫正单》进行处理。 5.4 质量中心主管主导组织针对异常讨论,参与人员:采购、PIE、质量中心经理、研发工程师、研发总监、厂部厂长及其相关人员。 6、异常分类: 6.1 外观不良:表面有划痕、水印、字体不清、表面气泡、砂眼、黑点、缺料、油污、毛刺、变形、色差、氧化及电镀层脱落、标识规格错误、无料号贴纸、无出厂检验报告等。 6.2性能不良:尺寸与图纸不符、适配过大,过小、色温,波长,亮度不符、电压,电流不符等。 7、异常处理方式 7.1将不良品返回供应商进行返工、返修、报废等。

产品质量异常处理流程

XXXXXXXX有限公司 产品质量异常处理流程 YCCL---2012 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号:

2012. 3 . 发布 2012. 3 . 实行 产品质量异常处理流程 目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 品质异常 产品品质异常:

不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 客户抱怨及退货时。 其它情形,影响到产品品质时。 制程异常 不遵守操作标准操作。 虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。使用不合格的原料或材料。 机械发生故障或磨损。 其它情形,可能存在品质隐患时。 职责 质控部: 负责各生产部门质量异常不良的提出

负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 业务部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。

工作程序: 进料品质异常: IQC依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格”,并通知仓库立即移至不良品区域。 异常成立1小时内开立《品质异常处理单》通知采购/生产管理部门。采购接《品质异常处理单》后1小时内转责任供应商。 供应商需于4小时内针对异常物料提出临时对策,如对异常内容有疑问,需在4小时内与相关人员确认清楚,必要时到现场确认。 供应商必须在《品质异常处理单》要求的期限前回复完整的改善方案。 SQE针对供应商回复内容进行确认,针对改善措施不合格部分予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,则报告予以归档,由IQC跟踪后续进料品质状况,依执行。 IQC针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异常予以结案,转正常检验。 如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,则强制结案,后续进料依正常检验执行。 制程品质异常:

产品质量分析报告

产品质量分析报告 导读:本文产品质量分析报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 产品质量分析报告(一) 在国家鼓励政策延续的强力推动下,我国经济逐渐回暖,轴承行业作为装备制造业的基础产品,紧紧抓住这一良好机遇,加快结构调整步伐,近三年来,承接良好的发展态势,在汽车、农机、家电、风电等主机配套方面的轴承产品具有了长足的发展。 一、轴承行业概况 轴承作为机械基础产业和骨干行业中标准化程度较高的配套件,其质量水平的高低,往往代表或制约着一个国家机械工业和其他相关行业的发展水平,轴承产品己广泛应用于汽车、农机、家电、风电等各个领域中,在国民经济发展中有着举足轻重的地位。近三年随着国家经济刺激政策全面落实,全国轴承行业的景气度得到持续的提升,2009年,全国轴承年产量110亿套,同比增长10个百分点;销售收入920亿元,同比增长4.5个百分点;出口创汇20.2亿美元,同比下降32个百分点。目前全国约有3000余家轴承及配件生产企业,从业人数约30多万人,其中年产值超30亿元企业5家。轴承产量位居世界首位。己成为世界轴承制造大国。但轴承产业结构深层次矛盾依然突出,长期低水平重复建设,致使产业的集中度低,CR10、CR30长期在30%、45%左右徘徊,最终导致国产轴承在国内外中低

端市场形成同质化的恶性竟争,而在一些高端领域,如大飞机、高速铁路、精密数控机床、高速、高精度轧机和高可靠性风力发电机组等领域,由于稳定性、一致性不够,寿命可靠性较差,未得到用户认可,仍全部或极大部分依赖进口。近几年轴承进出口额均在20亿美元以上,虽然出口与进口产品数量之比约在2~3倍,但由于我国出口的大多为低中档产品而进口的是高档产品,近几年轴承行业出现贸易逆差,据资料报导2009年贸易逆差达到8.1亿美元,为历史之最。 江苏省是全国轴承的生产大省,与其他省份相比,发展时间比较早,速度也较快,在70年代,我省已有轴承骨干生产企业16余家,产品结构主要为深沟球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承、推力轴承等,生产品种比较齐全。随着国家改革开放政策的实行,我国机械制造工业以前所未有的速度获得了迅猛发展,作为基础配套件的轴承,市场供不应求,企业盈利能力很高,良好的投资前景使得轴承行业在短短的几年内生产企业就达到数百家之多。其中绝大多数以生产深沟球轴承、滚针轴承、调心滚子轴承等传统品种居多。但随着十多年来超常规的发展,带来了一系列的问题,相当一部分的企业产能相对过剩,过度饱和的市场使得经营竞争无序紊乱,企业难以获取维持正常发展的利润。与此同时,国际资本开始强势进入我省,先后有多家国外著名轴承生产企业(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA 等)先后组建了合资、独资公司。民族轴承工业受到了严峻的挑战,提高产品质量,调整产品结构,提升综合实力成为轴承生产企业的共识。一段期间,轿车轴承、精密轴承、风电轴承、电动工具专用轴承

物料异常的原因分析

物料异常的原因分析 总能听到采购的朋友诉苦,在工厂做采购,工厂一旦发现仓库的库存物料不够或超高或是生产欠料的情况,第一时间不是找计划部的质问,而是说采购部为什么不作出控制,而盲目的进料,感觉挺冤枉的,不知道要计划部门是什么用的;而快临近年底了,工厂一般会特别关注这个问题.挨骂的情况就更密了,在这方面稍稍作了一些总结,而造成的因素,一般会有以下几点: 1、生产订单未有准确的计划,紧急时因生产需时,无法准时供应,所以造成欠料,有时候采购部会考虑价值不高的小件物料,为避免采购次数太多,浪费更多的成本,故将资源整合,而进行小批量采购,所以个别的高出一些。 2、工程更改物料的次数太频繁,影响库存数量,且在设计BOM时未能提供准确的用量,这种情况估计很多采购都遇到过的。 3、预测的订单不正确,下单时交货期较急,待采购进料后又临时变动订单,导致生产物料需用的未生产或排在后期,出现紧急变更厂商无法配合,也会产生延迟欠料的情形。东西又不是采购在做,掌控不了是无法避免的。 4、有一些供应商没接采购通知而送货,有些厂商路途远,物料又较大,搬运不方便,暂收后,时间一长,查起来又是采购没有控制好。 5、仓库的库存数量不准确,有时候账务不符的情况存在,采购也容易受蒙骗,但存在事实的时候,又会说采购没到现场去看,不知道仓库的职责有没有执行到位。 6、品质的检验过程太慢以及处理结果的讯息传递太慢,影响进度,拖个三两天不检,非等到生产急用时才紧急检验,假如有不良情况,生产如何能不欠物料。 。。。。。。。

从以上原因看来,即使不是采购造成的原因,但由于供应商是与采购沟通联系的,压力都积压在采购身上了,细看来,如果是工厂内部管理不当的话,采购要背的黑祸就更多了。

2019年有关产品质量事故分析报告

有关产品质量事故分析报告 产品的质量决定着企业是否能立住脚跟,以下是有关产品质量事故的分析报告,一起看看吧。 中国xx研究所和xx公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准, 防静电性能指标明显优于日本工业标准和所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。 一、质量管理体系 xx公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20XX年出口合格率为xx%,20XX年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。 二、质量保证措施

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了<防静电新产品 质量管理条例。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,xx纺织科学研究所xx总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。 三、质量水平分析 (一)下机质量及入库质量(略) (二)物理指标(略) (三)染色牢度(略) (四)防静电性能指标(略) 上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准, 防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。 四、问题和方向 防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在 一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重

产品质量异常处理流程

. XXXXXXXX 产品质量异常处理流程 YCCL---2012 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号: 2012. 3 . 发布 2012. 3 . 实行

产品质量异常处理流程 1.0目的: 规品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。

3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。 3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。 3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0职责 4.1质控部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 4.3生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4业务部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 4.5其它部门:

质量分析报告模板

质量分析报告模板 一、本月生产质量情况简介 (略) 二、产品审核情况 1.各单位质量水平可用下表表示,具体数值略 缺陷界定: A:影响客户人身、财产安全的性能缺陷; B:影响产品性能及客户正常使用,但对其人身财产、安全影响不大的缺陷; C:影响产品外观,对产品性能无影响的缺陷; 各单位质量水平 项目单位A级缺陷 总次数D A B级缺陷 总次数D B C级缺陷 总次数D C 样品数n 质量水平U 标准质量水平U S 金工车间 电机车间 驱动车间 编码器车间 电子零件库 机械零件库 说明:U=(10D A+5D B+1D C)/n 2.各单位产品质量指数低于90%的零件清单用下表表示,具体数值略 单位序 号 零件号平均QKZ值(%)主要缺陷项目主要缺陷数量备注 金工车间 1 磕碰伤15 2 磕碰伤8 3 磕碰伤28 4 XX尺寸小 5 5 XX尺寸大 3 ..... 电机车间 1 XX尺寸大 3 2 磕碰伤 3 3 磕碰伤 5 4 磕碰伤7 5 XX尺寸短 1 …. 驱动车间1 粗糙度次于XX 5 2 粗糙度次于XX 5 3 粗糙度次于XX 5 4 粗糙度次于XX 6 5 2 (5) 编码器车 间1 粗糙度次于XX 8 2 磕碰伤 3

3 粗糙度次于XX 2 XX尺寸大23 4 磕碰伤 … 3.各单位质量水平趋势图 各单位产品质量合格数据可用于下表表示,具体数字略 各单位产品质量合格数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 根据各单位质量数据表,做出各单位质量水平趋势图(略) 三、磕碰伤情况 各单位磕碰伤的产品数据可用下表表示,具体数值略 各单位磕碰伤的产品数据 单位 金工车间电机车间驱动车间编码器车间零件库备注 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 根据各单位磕碰伤的产品数据,做出趋势图(略)。 四、废品统计分析 1.全厂废品金额元,责任废品金额元,责任废品率%,各单位具体数据可用下表表示,具 体数值略。 各单位废品数据表 序号主要项目废品金额累计频次累计百分比(%) 1 金工车间

切换异常的几种原因分析及排查

名称:切换异常的几种原因分析及排查 提交人:张鑫提交日期:2011-12-24 软件版本:硬件版本: 1.1 RNC内切换过程中的异常 1.1.1 总体描述 RNC内切换相关的异常主要有如下几种典型场景: 物理信道重配失败:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端回physicalChannelReconfigurationFailure消息,导致切换过程失败,此类异常影响RNC内切换成功率,但不会导致掉话; 物理信道重配超时:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端没有响应,网络侧等待一段时间后,终端仍然未上报cellUpdate,超时后释放,此类异常会同时影响切换成功率; 小区更新后物理信道重配超时:网络侧在下发physicalChannelReconfiguration消息后,终端没有响应,网络侧等待一段时间后,终端上报cellUpdate,网络侧下发cellUpdateConfirm消息,终端响应超时后释放,此类异常会同时影响切换成功率; 网络侧收到测量报告但未发起切换:网络侧收到终端上报的1G或2A测量报告,但未在目标小区发起无线链路建立过程,也未向终端下发physicalChannelReconfiguration,此类异常不会对KPI指标造成直接影响; 1.1.2 典型信令过程 1.1. 2.1 物理信道重配失败 1. 信令截图: 第 1 页

2. 信令分析:

第 3 页 原因分析及排查手段: 查看PhysicalChannelReconfigurationFailure 中携带的失败原因,比如最常见的Failure cause 为physical channel failure ,表示UE 无法在建立新的物理信道,即UE 无法在新的信道配置上完成L1同步(UE 在T312时间内,收到N312个同步指示,即认为新的信道建立成功)。造成这种现象的原因可能为物理信道所在的时隙干扰较大,或目标小区存在UP 干扰。 排查方法: 查看各时隙干扰情况,如果发现时隙干扰很大,查看NODEB 载扇是否正常,同时查看邻小区是否有大量同频邻区,若在话务量小的情况下,ISCP 仍然很高,则干扰可能来自异系统,如:GSM ,PHS 等; 查看目标小区UP 干扰,若较大,则进行UP 位置偏移; 时隙干扰经常性偏大时,可以尝试调低UE 的上、下行开环功率; 无效配置、配置不支持等配置错误:换个手机测试,若各厂家手机测试都有问题,将本小区的重配消息和正常小区的重配消息进行对比,查看配置是否正确; 注:物理信道/RB 重配失败后测量控制下发说明: 切换失败后,RNC 会重新下发测量控制消息,测量控制消息中携带邻区列表但不包含频点扰码等具体信息,如图所示,因为之前的测量控制消息中已经携带了邻区的扰码、频点等信息, UE 侧已经保存了相关邻区的详细信息,因此网络侧不需要重新携带邻区的详细信息,只需要指示邻区序号。 1.1. 2.2 物理信道重配超时

2019年药品产品质量分析报告

药品产品质量分析报告 医药产品是指能够提供给医生/患者使用,并能满足某种利益和需要的具有特殊功能的有形物质和服务。那么药品产品质量分析报告有哪些?大家不妨来看看推送的药品产品质量分析报告,希望给大家带来帮助! XXXX年上半年,我局在靖边县委、县政府和市质监局的正确领导下,在各乡镇、有关部门和广大企业的大力支持配合下,紧紧围绕地区经济建设和社会发展这个大局,以科学发展观统领质监工作,以经济建设为中心,以促进经济发展为目标,以质量、安全为主线,全面提高质量技术监督工作的有效性。深入扎实的开展好“质量兴县”工作。并以此为根本开展了一系列卓有成效的工作,为规范市场经济秩序、提高地方产品的整体质量水平做出用心的贡献。 一、基本状况 上半年,加强对化工产品、装饰材料(木质门)、建材等产品的监督抽查。共监督检验了80家企业,抽检样品86个,样品合格78个。不合格8个,合格率91%。还有部分未抽检,预计七月份抽检完毕。 二、抽查产品类别共性质量问题: 根据以上状况综合分析,我县建材生产企业是产品质量监管的重点,也是急待解决和整顿的重要资料,因为这些产品直接关系到地方基础设施建设,关系到社会大型建筑和国家人民的生命财产安全。重点是要加强生产企业的质量控制和管理,个性是要加强对产品的定

期监督检验和质量抽查,以确保产品出厂检验合格,并对存在的质量问题,帮忙企业分析存在的原因,制定整改方案和改善措施,指导和引导企业规范生产经营,全面提高我县的建材产品质量管理水平。 二、对策措施 (一)进一步健全产品质量分析报告制度。我局坚持每半年对我县的产品质量状况进行质量分析,为加强质量管理工作带给了科学依据。今后要进一步健全产品质量分析报告制度,紧紧围绕我县经济建设和社会发展这个大局,以经济建设为中心,以质量、安全为主线,以深化改革为动力,全面提高质量技术监督工作的有效性,及时将我县的产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为我县政府制定发展规划,进行宏观管理和决策带给科学的依据。 (二)进一步加大服务力度。用心帮忙企业加强和完善质量管理制度鼓励企业采用ISO9000族标准及其它国际通行的先进管理标准,结合企业实际,建立健全质量体系。同时,严格监督企业实施。多方面、多渠道收集最齐全、最新的国家标准、行业标准、地方标准,以供有需要的企业查询。帮忙企业制定满足市场需求、具有竞争潜力的企业内控标准。用心引导企业农产品进行地理标志保护产品认证。透过质量损失率和质量成本的统计、核算、分析,促使企业加强生产过程控制,减少质量损失,合理优化资源配置,改善产品结构,增加经济效益。 (三)进一步推进名牌战略的实施。用心引导企业树立名牌战略意识,以科技为先导,加大争创名牌产品的工作力度,用心培育名

产品质量异常处理流程

宁波远大成立科技股份有限公司 产品质量异常处理流程 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号: 2017.9.9 发布2017.9.9实行品质部发布

产品质量异常处理流程 1.0目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。 3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。 3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。

3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0职责 4.1品质部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 4.2.1负责评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作; 4.2.2负责指导退货品返工及返修作业指导书的制订; 4.2.3负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进行更新,经客户确认合格后重新下发至所涉及车间。 4.3生产部: 负责按品质部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4销售部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、品质,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 4.5其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。 5.0工作程序: 5.1进料品质异常:

产品质量情况分析报告

产品质量情况分析报告文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

2016年产品质量状况分析报告 质量管理部 质量是企业的生命。近年来,随着公司技改开发的大力投入,产业布局的系统优化和整合完善,形成了以202车间为代表的南方矿分离体系和以204车间焙烧工序为龙头、201车间萃取分离工序为承接、218车间沉淀煅烧为收尾的北方矿分离体系,形成了稀土加工分离、稀土金属、稀土研磨材料、稀土贮氢材料、稀土磁性材料、稀土发光材料、氯碱化工等七大产业链。公司严把质量关,从原材料的入厂 、中间品的控制到产成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准,细化了关键岗位控制标准,编制了质量岗位巡视路线图,强化质量巡视工作,从而使公司的产品质量有了较明显的提升,确保了公司在市场中的竞争力。下面就公司产品质量做如下具体分析:一、原材料方面 目前公司所用稀土原料全部来自外购,南方矿多采购自江西和广东,稀土总量为92%左右,稀土配分、放射性大小由于产地不同存在一定的差异,202车间在萃取分离过程中及时调整萃取工艺指令同时做好镧产品中放射性的去除工作;北方矿主要为包头高矿,兼顾山东矿和四川矿,矿型差异较大,204车间联合研究所做好实验工作,研究焙烧工艺,做好各类矿型混合焙烧的技术策划;碳铵做为公司沉淀工序的重要原料,由于市场原因,采购自不同厂家,2016年合格率为89.69%,不合格原因除总量偏低外,不同厂家的产品对沉淀过程影响差异较大,218车间技术组积极收集实验和生产数据,确定合格供应商。

二、中间品方面 204车间车间2016年产品一次合格率为99.78%,较较2015年上升 0.24%,所产水浸液产品质量相对稳定,个别批次REO未达标、Fe 2O 3 超 标,主要原因为焙烧系统所投原料较为复杂,受201车间非皂化工段影响,下游物料交接不畅,导致焙烧工序、洗渣工序控制不稳定,204车间应强化员工操作水平,车间技术组继续摸索纯低矿分解反应最佳工艺技术条件,加强和细化生产过程工艺管理工作。 201车间2016年产品一次合格率为95.44%,较2015年降低3.42%,氯化镧液不合格指标为稀土杂质CeO2超标和非稀土杂质CaO、MgO、 Na2O、MnO2、SO42-超标;氯化铈液不合格指标为稀土La2O3超标;富铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格和非稀土杂质Na2O超标;镧铈液不合格指标为稀土组分镧铈不合格;氯化镨液不合格指标为稀土杂质 La2O3、CeO2、Nd2O3超标;氯化钕液不合格指标为稀土杂质La2O3、 Pr6O11超标;镨钕液不合格指标为稀土杂质Pr6O11、Nd2O3不合格。存在不合格的主要原因为非皂化工段处于试车阶段,控制技术指标需不断优化以及操作稳定性需不断提高,高纯产品中其他稀土杂质超标的主要原因是萃取工艺控制不当,相邻或性质相近的稀土元素分离系数相近,工艺技术参数调整不及时会导致在萃取分离和除杂时稀土杂质容易不断富集,对于高纯产品来说,稀土杂质未检出最好,其含量越低,质量就越有保证。富铈液、镧铈液、镨钕液稀土组分不合格的主要原因受生产工艺影响,在萃取稀土过程中,温度、酸度、流量等条件稍微控制不当,容易使产品配分引起波动。产品中非稀土杂质超标的主要原因是201

产品质量异常处理流程汇总

XXXXXXXX 有限公司 产品质量异常处理流程 YCCL---2012 编制:版号: 审核:受控状态: 批准:分发号:

2012. 发布2012. 3 .实行3 .

产品质量异常处理流程 1.0目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有 规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2制程异常3.121不遵守操作标准操作。 3.122虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变 异原因。 3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.124机械发生故障或磨损。 3.125其它情形,可能存在品质隐患时。

4.0职责 4.1质控部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认 及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 4.3生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4业务部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把处理结果反馈至客户。 4.5其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。 5.0工作程序: 5.1进料品质异常: 5.1.1 IQC依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合 格”,并通知仓库立即移至不良品区域。 5.1.2异常成立1小时内开立《品质异常处理单》通知采购/生产管理 部门。

产品质量异常处理流程范本

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2012. 3 . 发布2012. 3 . 实行

产品质量异常处理流程 1.0 目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0 范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0 定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。 3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。

3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。 3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0 职责 4.1质控部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出。 4.3生产部门: 负责按质控部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4业务部:负责接收客户投诉并反馈信息至技术、质控,投诉分析完成后把处理结果反馈至客户。 4.5其它部门:在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。 5.0 工作程序: 5.1进料品质异常:

产品质量异常处理流程

宁波远大成立科技股份有限公司产品质量异常处理流程 编制:版号: 审核: 受控状态: 批准: 分发号: 2017.9.9 发布2017.9.9实行

品质部发布 产品质量异常处理流程 1.0目的: 规范品质异常处理作业,使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异常能在规定的时间内有效改善,并采取相应的预防措施,防止相同问题重复发生。降低处理品质异常的成本,满足客户质量要求。 2.0范围: 品质异常、制程异常、出货前异常、客户抱怨 3.0定义: 3.1品质异常 3.1.1产品品质异常: 3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。 3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异常时。 3.1.1.3客户抱怨及退货时。 3.1.1.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异常 3.1.2.1不遵守操作标准操作。 3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法控制变异原因。

3.1.2.3使用不合格的原料或材料。 3.1.2.4机械发生故障或磨损。 3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 4.0职责 4.1品质部: 4.1.1负责各生产部门质量异常不良的提出 4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。 4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部: 4.2.1负责评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作; 4.2.2负责指导退货品返工及返修作业指导书的制订; 4.2.3负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进行更新,经客户确认合格后重新下发至所涉及车间。 4.3生产部: 负责按品质部/技术部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理。 4.4销售部: 负责接收客户投诉并反馈信息至技术、品质,投诉分析完成后把 处理结果反馈至客户。 4.5其它部门: 在问题涉及时负责问题的分析、措施的提出及执行。

产品质量状况分析报告

产品质量状况分析报告 篇一:产品质量状况分析报告 无锡市宏杰电器配件厂 HJ-D-PZ-059A ------管理评审输入汇报资料部门:品质部 主题:产品质量控制 标题:2011年1月-20XX年2月产品质量状况分析报告 产品质量状况分析报告 质量是企业的生命,是企业的生存,为了实现企业的转型,提高企业的竞争能力,2010年年初我司引入新的更高标准的质量管理体系—TS-16949。体系推行之初,我司通过加强内部管理、事先预防、持续改进等一系列措施来提高产品质量。截止20XX年2月底,全面完成了公司下达的各项指标。在顾客投诉方面,年初接到一起不合格产品的信息,通过我们的售后服务,及时得到了解决,顾客比较满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按体系标准执行,在各工序之间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制,使各个过程持续受控进行。

自从执行了TS-16949质量管理体系以来,我公司的产品受到了顾客的一致好评,未发生过一次严重质量事故,而且比体系执行以前产品质量更加稳定,各项指标均有很大改观。从2011年1月至20XX年2月总体产品质量情况如下: 各部门质量目标实现结果: 1、采购部:物资供货及时率100% 2、仓储部:交货及时准确率100% 3、品质部:出厂产品合格率 100% 顾客满意度>85分 产品质量与前年同期相比,产品交付合格率有了明显提高,充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待进一步提高,拟再增加两名检验人员,加强过程检测。 通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方年度质量评价表》,每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。有效监控了原物料的及时性和合格率。2011.1-20XX.2物料供货及时率均为100%。前年在供货能力和质量保证能力,通过比较各部门的综合评定,最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。

质量异常处理管理办法

质量异常处理管理办法 1范围 为确保我司质量目标的实现,加强对生产过程的质量控制,特制定本管理规定,本办法围绕对产品质量的影响程度进行考评,并对考核对象、范围、扣分条件、责任连带条件、奖励方面等都进行明确,以确定对质量问题责任人及相关责任单位的考核比重。 本标准适用于公司产品生产过程质量异常情况对所有单位调查、处理和考核。 2职责公司所有员工均有责任对所发现的质量缺陷、质量异常问题进行反馈上报。 质控部负责对公司重大质量事故及恶性批量的质量问题进行通报处理。负责对产品生产过程(包括小批试生产)和售后反馈的质量异常情况进行调查处理和考核。负责对责任单位纠正及预防措施的制订、实施情况进行统计、跟踪和通报,确保形成闭环控制。 研究院、制造部、质控部负责对出现的质量异常进行深入的原因分析。质量异常问题的责任单位负责制订纠正及预防措施,并对其按时实施以及实施效果负责。绩效管理部负责监督责任单位判定或考核尺度有异议时进行裁决,同时督促各种纠正及预防行动的有效落实。 3引用标准(无) 4名词解释 A 类缺陷:涉及电气安全、产品可靠性的重大问题。如综合五项性能泄露、耐压等未通过;性能测试出现漏 水、批量噪音振动、不停机、不制冷等问题;压缩机、冷凝器、蒸发器等重要零部件问 题;批量性的泄漏等对售后有重大质量隐患的问题。 B 类缺陷:对产品性能、外观等有较大影响的问题。如较严重的外观问题,结构类问题(除涉及电气 安全的),认证类,较小质量隐患的客户化问题,工艺执行力等对质量、生产等影响较 大的质量问题。 C 类缺陷:对产品质量影响较小的轻微缺陷问题。如轻微的外观缺陷、周转过程物料摆放不合理、物料损坏 等一般性质量问题。 批质量事故:同批产品中满足以下条件之一的,即视为批质量事故: 1)A类缺陷比例达到%(含)以上; 2)B类缺陷比例达到 1%(含)以上; 3)C类缺陷比例达到 5%(含)以上; 4)除以上条件外,经质控部判断影响严重的其他质量异常情况。流程图或步骤(无) 6 管理程序

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法Last revision on 21 December 2020

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责 1、熟悉所控制范围的工艺流程 2、来料确认 3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检) 4、作相关的质量记录 5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果 6、特殊产品的跟踪及质量记录 7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆 8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有: A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗 C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障 E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。

品质异常一般处理流程 1、判断异常的严重程度(要用数据说话) 2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单) 3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门 (1)来料原因反馈上工序改善 (2)人为操作因素反馈生产部改善 (3)机器原因反馈设备部 (4)工艺原因反馈工程部 (5)测量误差反馈计量工程师 (6)原因不明的反馈工程部 4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行 5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中的随机波动与异常波动,了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警,以便及时采取措施,消除异常,恢复稳定,从而达到稳定过程,提高和控制质量的目的.

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