模具设计标准

1. 模架： LKM 标准。

1.1 模架外型

直身模，工字模都可以(在注塑机允许尺寸内,优先考虑工字模)（图1.1）

图1.1 工字模，直身模

1.2 压模槽厚度（图1.2）

图1.2 压模槽

A ：按LKM 标准模架尺寸

B ： 25mm (若模架空间不够，可以适当减小，最小不得少于15mm)

7mm

30mm

7mm

1.3撬模槽的尺寸和位置

撬模槽做在4个角上,25X25 深度5（图1.3）

图1.3 撬模槽

1.4定位圈,隔热板,胶口套标准（图1.4）

图1.4 定位圈,隔热板,胶口套

1.5支撑柱,垃圾钉

在天底两侧需要有两个台阶支撑柱，用于压缩弹簧，方便安装顶针。

支撑柱和顶针板之间的壁空间距为单边1.5mm。垃圾钉的厚度为5mm，并用M5的螺丝锁在顶板上。（图1.5）

图1.5（a）支撑柱,垃圾钉

图1.5（b）支撑柱,垃圾钉

1.6吊模杆

吊模杆两端必须低于上下固定板至少0.5mm（图1.6）

图1.6吊模杆,锁模块

1.7信号开关

每套模具必须都要有顶针板回位信号开关，并装在天侧。都用ZX-15GD这个型号（图1.7）

图1.7 ZX-15GD信号开关

1.8 精定位

模架精定位用DME SSI-50，75，100，125，尽量放四边都放。（图1.8）

图1.8精定位

1.9 K.O 孔尺寸

K.O 孔直径至少35，若模具比较大，需要做多个K.O 孔（按注塑机和模具的实际情况做）（图1.9）

图1.9 模板上的K.O 孔

1.10 标准件的供货商

所有标准零件（顶针，弹簧，O ’RING ，顶板导柱等）PUNCH 标准，

顶板导套用CSB 标准。

2. 水路 100mm 100mm

￠35.0mm

2.1 水路直径尺寸

水路直径6mm，8mm，10mm（按实际情况选择）（图2.1）

图2.1 冷却水路

2.2 O’RING 标准和O’RING槽造型

O’RING 用PUNCH 标准

O’RING槽内部必须要留一圈铁，防止O’RING掉入水孔。（图2.2）

图2.2 O’RING槽

2.3水路闷头和接头的牙型标准

水路闷头和接头的牙用DME标准（NPT）

水接头需沉进模架尺寸25X25(图2.3)

油接头必须露在模架外侧，不要做沉孔。

图2.3 水接头沉孔尺寸

2.4 水接头位置的选择

水接头位置选择顺序：反操作侧，底侧，操作侧。无特殊情况，操作侧不要放。

在水接头沉孔附近需要刻上进出标认，IN,OUT 。（图2.4）

图2.4 水路进出刻字

2.5 水路图

出完图后，需要做一份水路图，便于试模人员使用。（见附件1）

20.0

3. 顶针

3.1顶针的定位

头部有造型的圆顶针挂台需要切两边定位，两边尺寸相差至少0.5mm。所有扁顶（头部有造型或没有造型）挂台都需要切一边做防错（图3.1）

图3.1（a）圆顶针的定位

图3.1（b）扁顶针的防错

3.2拉料针

拉料针开口必须朝地侧，且流道掉落方向需要做10°角度（图3.2）

图3.2 拉料针的造型

4.模仁部分

4.1 两块主模仁需要在四个角上做锥面定位（图4.1）

图4.1 模仁四角定位

4.2排气

产品分型面处，流道末端都需要增加排气槽。设计上只开二级深排气，一级潜排气等试模后按堵气位置开。排气距离产品流道1.5~3.0mm（按产品大小，堵气轻重等实际情况决定）（图4.2）

图4.2 分型面和流道末端的排气

4.3穴号

CA VITY SIDE

5.模具零件的命名

5.1总装，零件组装的命名（图5.1）

总装~assy

模架部分~MB。

定模模架部分~FIXED HALF，动模模架部分

~MOVING HALF

成型零件和产品~INSERT。

产品流道~PART 缩水，顶针部分~EJECTOR

PIN，斜顶部分~LIFTER ASY，滑块部分~SLIDER

ASY，定模成型部分~CAVITY INSERT，动模成

型部分~CORE ASY

图5.1总装，零件组装的命名

5.2 模架和模架零件的命名（图5.2）

图5.2 模架和模架零件的命名

前模隔热板60

前模固定板103,

热流道板101,

A 板100,

B 板200,

模脚202,

顶针固定板205,

顶针推板204,

后模固定板203

后模隔热板61

模架上的零件按装在哪块板里为基础命名

A 板里的零件(100_01,100_02,……)

203板里的零件

(203_01,203_02,……)

5.3 顶针，定模成型零件，动模成型零件，斜顶部分的命名（图5.3）

图5.3顶针，定模成型零件，动模成型零件，斜顶部分的命名

顶针50_01_51,50_01_52,……

定模大模仁10_01

定模镶件10_01_01,10_01_02,…..

动模大模仁20_01

动模镶件20_01_01,20_01_02,…..

斜顶INSERT 40_01,40_02,…… 和40_01有关的零件40_01_01…… 和40_02有关的零件40_02_01……

5.4 滑块部分的命名（图5.4）

图5.4滑块部分的命名

滑块INSERT,30_01,30_02,……

和30_01有关系的滑块零件

30_01_01,30_01_02,……

和30_02有关系的滑块零件

30_02_01,30_02_02,……

6.设计中需要注意的问题

6.1材料含30%或以上玻纤的产品，浇口需尽量设计成更换式镶件。

但需要客户确认。（图6.1）

浇口镶件

图6.1浇口镶件

6.2日期章

产品上需要有2个日期章，年章与月章独立设计（按实际情况决定）。

（图6.2）

6.3模具上如有特殊动需要做文字说明，转移时方便其他人了解动作情况。（见附件2）

6.4当模穴数是1+1 或者2+2 等多个不同产品时，需要做流道调节机构，便于注塑单类产品。（图6.4）

图6.4流道调节机构

6.5 含30%或以上GF的产品，模仁氮化钛涂层（增加模仁的寿命）。