设备与材料加工验收规范及规程
设备与材料的验收规范及规程
一、工程施工安装的质量管理应符合下列要求：
1. 施工现场应具有必要的施工技术标准、完善的质量保证实施体系和工程质量检测制度，实施工程全过程质量管理；
2?施工单位应具有相应的资质，并具有对游泳池循环水净化系统进行深化设计的能力，工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格；
3. 施工安装应按批准的施工图纸和施工技术规范进行，设计修改应有设计单位出具的设计变更文件；
4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案已经建设单位和工程监理单位批准；
5. 工程安装应负责游泳池专用设备、配套设施和管道集成等安装施工和全套技术服务，以及操作人员的培训。
二、工程安装施工前应具如下条件方可实施施工：
1. 工程施工图及有关技术文件齐全并经过图纸会审和设计单位进行图纸技术交底，施工要求明确；
2. 施工机具配备齐全、施工人员已经过技术培训，能满足正常施工要求；
3. 施工材料堆放地，设备和附件储存库房，以及施工用水、用电等条件均能满足正常施工
需^＜。
4. 游泳池池水净化系统所使用的设备及配套设施，附件，管材等均应符合国家产品技术标准和设计要求，并均须附有生产厂商的产品合格证，质量保证书及产品安装说明书。如为进口产品须有中文文件。
5. 游泳池池水净化系统所采用的设备及配套设施、附件、仪表和管材进场施工安装时。均
应按《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 -1998和《机械设备安装工
程施工质量验收规范》GB50231 -1998的规定对品种、规格及外观进行开箱检查验收，须包装完好、表面无滑痕及外力冲击破损，并应经监理工程师确认。
6. 管道系统中的阀门安装前，应进行壳体压力和密封试验，试验数量和要求应符合《建筑
给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 -2002的规定，并按附录 B.0.1的格式
填写阀门试验记录。
7. 安全阀应按设计文件规定的压力进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
8. 所有与游泳池池水接触的设备、附件和材料，均应符合《生活饮用水输配水设备及防护
材料的安全性评价标准》GB/T17219 -1998的要求。
三、设备及配套设施安装
1. 设备及配套设施安装前应对基础的混凝土标号、位置、尺寸、强度和平整度进行检查，并应符合设计要求。
2?设备及配套设施的现场运输和吊装使用的机具、绳索应有足够的强度，搬运过程对设备要妥善保护，不得出现损伤。对于出厂已装备和调整完好的部分，不得随意拆卸搬运。
3?设备及配套设施应按设计图纸及安装使用说明书的规定就位、找正和固定，确保安装精度符合要求。
4. 用电设备的施工安装应遵守《机电设备施工及验收规范》GB50231 -98、《电气装置安装
工程低压电气施工及验收规范》GB50254和《电气装置安装工程1KV以下配线施工及验
收规范》GB50258中的规定。
5. 循环水泵机组的安装除应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 -98和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 -2002的规定外，还应符合
下列要求：
（1）整体组装泵和连体毛发聚集器游泳池专用泵等不得随意拆卸；
（2 ）水泵吸水口及出水口应安装可曲挠橡胶接头，并处于自然状态，且进出口法兰应垂
直或水平水平面，水泵进水管及出水管须采用弹性吊架或弹性托架。
（3）水泵就位后，紧固地脚螺栓，焊牢垫铁后，再二次浇筑混凝土。
（4）与水泵连接管上的阀门应另设支架或支座，其重量不得承受在水泵接口上。
（5）水泵运转的轴承温升必须符合产品说明书的规定。
（6 ）水泵机组隔振应安装在混凝土基座或型钢基座上。
6?过滤器及活性炭吸附器的安装，应符合下列要求：
（1）安装前应对设备外观和内部配件进行检查，确保配件齐全和固定牢固；
（2）设备基座混凝土标号、尺寸、标高、位置符合设计要求，且表面平整；
7?过滤器、活性炭吸附器和臭氧-水接触反应罐等静置设备的安装坐标、标高和垂直度的安装允许误差应符合下列规定：
（1 ）坐标允许偏差为土10mm；
（2 ）标高允许偏差为土5mm；
（3 ）垂直度允许偏差为每米土2mm；
（4）过滤设备上的阀门、仪表和反冲洗排水管和观察水流短管等位置应便于操作、观察；
（5）设备功能控制部件、附件与设备本体组装安装时应严密，压力表表盘直径为
150mm，极限值为1.0MPa，刻度分值为0.01MPa。
8?滤料的填装应符合下列要求：
（1）应有专用的梯架，不得利用设备本体上的接管短管作为梯架。
（2）安装集配水系统滤管、滤头，进行冲洗以检查接头的严密性，滤头孔隙的通畅率应大于95%。
（3）关闭设备接管阀门，并向罐内注入1/3容积的清水。减少承托石料及滤料投入时对内部装置造成过度冲击。
（4）滤料及承托层应分层填铺，每层应平整且厚度误差不得大于10mm。
（5 ）滤料进行冲洗后应平整、无裂缝、表层要抽样检验，其不均匀系数应符合工艺设计要求。9?臭氧发生器及配套设备的安装应符合下列要求：
（1）安装前应熟悉设备安装说明书和注意事项，并检查货物是否齐全和完好无损；
（2）检查设备基础强度、位置、尺寸、标高及平整度是否符合设计要求；
（3 ）设备就位、安装、固定应按本规程第13.2.5条和第13.2.6条的规定进行；
（4）输送臭氧气体，臭氧和水混合输送用管道，应采用能抗化学及电解腐蚀的材质，一
般应采用高密度聚乙烯（HDPE ）、氯化聚氯乙烯（CPVC ）及标号为316L的不锈钢等材质的管材、阀门和附件，且连接应严密可靠，不得出现泄漏，并有不同的标记。
（5）电气线路的材质及连接应符合相关电气工程的有关规程、规范的规定。
10.水加热设备的安装应符合下列要求：
（1 ）加热设备的混凝土基础的强度、坐标、标高、尺寸等应符合设计及产品样本要求；
（2 ）加热设备与非金属管道连接时，设备接管口与非金属管道之间应增设长度不小于
500mm的金属过渡管段；
（3）被加热水的进水口、出水口均应安装压力表、温度计和放气阀；
（4）热媒管道上的温度控制阀及其他阀门的位置应便于观察和维修，并有牢固的支撑设施。
四、管道安装
1?游泳池循环水净化系统所使用的管材、管件应符合国家产品标准的质量要求，并附有生产厂商的产品质量保证书和安装证明书。
2?管材、管件的规格、型号、材质和质量应符合设计文件的规定，并符合生活饮用水卫生标准。管道在安装前应按国家现行标准管道压力等级、种类、外观、规格尺寸、配合公差等进行复检，不合格者不得使用。
3?塑料材质的管材、管件的材质应一致，不同种类的管道不得混合安装。管材、管件连接用的粘结剂应采用与管道材质匹配的专用粘结剂。
4?施工安装时管道标记应面向外侧，安装过程中的管口应及时封堵，并做好现场保护，如有损坏须及时更换。
5?管材、管件及附件的搬运、存储应符合下列要求；
（1）应包装良好，小心轻放，避免油污，不得剧烈撞击，不得与尖锐物品碰触，搬运过程中不得抛、摔、滚、拖。
（2）管材应水平堆放在平整的地面或垫板上，管件应逐层码放整齐，堆放高度不得超过
1.5m。
（3）应存放在库房或简易库棚内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源并注意防火安全。6?管道阀门安装前应逐个以不小于 1.5倍公称压力的压力进行壳体压力试验和密封试验，
试验时间不得少于5分钟，以壳体填料和阀瓣密封面无渗漏为合格。
（一）管道敷设应符合下列要求：
1?明装在室内、管廊及管沟内的管道应具备下列条件时，方可进行管道安装工作：
（1 ）土建工程粉饰工作已经完成；
（2）设备及配套设施就位，固定工作已完成；
（3）复核检查预埋套管及预留孔洞位置的准确度；
（4）管道、管件、阀门等内外表面均应清理干净，无杂物、无油污，其质量、规格、型
号均已符合设计文件规定；
2?埋设在池底垫层内的管道，除应符合本规程本条第1款的要求外，还应符合下列要求：
（1 ）结构混凝土达到设计强度后方可进行安装；
（2 ）应按设计位置划线安装，并在隐蔽前做好水压试验及验收的纪录工作
（3）隐蔽管道时不得有尖硬物体接触损伤和重物压伤管壁。
3?应配合土建预留或预埋穿池壁、池底、建筑墙、楼板等孔洞或套管、套管材质须符合设
计规定；
4?管道安装不得出现轴向扭曲、偏斜、错口或不同心等缺陷，穿洞口及套管时不得强力校
正，多种管道平行敷设时应留有不小于150mm的安装操作保护距离；
5?管道应按设计规定的距离和位置设置温度伸缩变形补偿器。
（二）管道连接应符合下列要求：
1?管道应采用手工锯或切管机切割，不得采用盘锯且切口端面应垂直管子轴线，并在管端面外做15o 或20o浅倒角。切割后的管端面应除去毛边、毛刺和切屑，确保管道与管件连接的端部干净、无油污
和干燥；
2?测量承插深度，并在插口管上标出管道插入的深度线；
3?管道粘接不得在5C以下的低温环境下进行；
4?应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘结剂。先由承口里向外涂承口，再从插口插入标志线涂至管
端，且轴向涂刷，并重复2~3次；
5?应迅速将涂了粘结剂的管子用机械插入承口直至插口插入标志线，保证承插口的直度，
不得用锤子敲入承口；
6?粘结管道达到插入保持时间后，应用布擦拭多余的粘接剂，并静置15分钟。管道插入保
持静置时间应符合下表的规定：
管道粘接连接插入保持时间
7?如有不同材质的管道、管件或阀门连接时，应采用专用的转换管件或连接件，不得在管道上套丝连接。
（三）管道采用法兰连接时，应符合下列要求：
1?法兰孔应与设备、阀门的孔数、孔径一致；
2?两个法兰的连接应垂直管道中心线，并要求两法兰面互相平行；
3?两法兰间应设垫圈，垫圈的材质应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评
价标准》GB/T 17219-98的要求；
4?紧固螺栓的规格、安装方向应一致，并对称坚固，保持管道水平，不使管道产生轴向拉力。
（五）管道支架及吊架的安装应符合下列要求：
1?管道的支架、吊架应平整、牢固，位置和标高准确。吊架的吊杆应垂直安装；
2?金属支架及管卡与塑料管之间应设塑料带或橡胶等隔离垫，确保管道与管卡、支架接触紧密，并不
得损伤管材表面；
3?阀门、法兰盘和与设备接管处应设支架或吊架，确保管道重量不承受在设备本体上；
4?管道承口、三通、弯头等部位应设固定支架；
5?铺设在垫层内的管道应用水泥砂浆稳固，确保二次浇筑混凝土时管道不移位。
五、专用和附属配件
（一）给水口的安装应符合下列要求：
1?给水口的数量、规格及流量调节范围应符合设计要求，并在安装时予以初步实现调节位置。
2?给水口应为ABS工程塑料、不锈钢及铜等材质；
3?侧壁型和池底型给水口穿池壁及池底时应在浇注混凝土时预埋不锈钢或铜质套管，套管固定应牢固，并有防水翼环；
4.池壁给水口安装位置和标高要准确，其偏差不得超过土10mm；
5?给水口接管与预埋套管之间的空隙，以采用防水胶泥嵌实，其厚度应不小于池壁、池底厚度的50%，剩余部分以M10的防水水泥砂浆嵌实；
6. 金属给水口与塑料管采用丝扣连接，塑料管为外螺纹，金属给水口为内螺纹。连接时宜采用聚四氟乙烯生料带作密封填充物；
7. 埋设在垫层内的给水口应先于游泳池底板画线定位，其偏差不得超过10mm ；
8. 给水口格栅面应与泳池底或池壁装饰面相平。
（二）回水口、溢水口、吸污口及泄水口的安装应符合下列要求：
1. 池底回水口、溢流回水口、溢水口、吸污口的规格、数量及流量应符合设计要求；
2. 回水口、溢水口、吸污口及泄水口应采用ABS工程塑料或不锈钢、铜等材质。溢流回水口应为防噪音型；
3 .池底回水口、吸污口、泄水口及溢流回水口的安装应符合本规程第13.4.1条的要求;
4.池底回水口和泄水口应固定牢固。
（三）溢流回水沟及溢流水沟的排水格栅盖板应符合下列要求：
1. 格栅盖板应为ABS工程塑料材质，并为组装型；
2. 格栅盖板安装完成后，其表面应与池岸、池底或池壁装饰面相平，且缝隙紧密一致。
六、管道阀门和仪表
（一）各类阀门的安装应符合下列要求：
1?阀门安装前应按设计文件规定核对型号、规格，按介质流向确定安装方向。并填写阀门试验记录；2?阀门应在关闭状态下进行安装，且受力要均匀，不得强力连接；
3?安全阀应垂直安装，并在运行前按设计文件进行调校，调校后的安全阀不得出现泄漏；
4?水平管道上的阀门阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作灵活。
（二）温度补偿装置的安装应符合下列要求：
1?应按设计要求进行预拉伸或压缩，安装时应与管道保持同心，不得歪斜；
2?水平安装时应与管道坡度相同；
3?安装完成后应签写管道补偿器安装记录。
4?压力表、温度计、测压仪表、水质监测和探测器等仪表的安装，应遵照《建筑给水排水
及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 -2002的规定执行。
七、管道检测和试验
施工安装单位应由质检人员对施工安装质量进行检验，并作好文字记录。
建设单位和施工监理部门应委派质检人员对工程质量引进全程监督和检查。
（一）质检人员因按设计文件和产品说明书对管道进行如下内容的外观检查：
1?设备规格、型号及配套附件，设备基础位置和数量；
2?管道规格、位置、标高、阀门、各种仪表及支承件数量标准；
3?管道连接处表面洁净。
（二）管道水压试验应符合下列规定：
1?水压试验前应具备如下条件：
（1）塑料管道系统安装完毕并在常温下养护24小时，并经外观检查合格后，方可进行水压试验；
（2 ）关闭所有设备与管道连接的隔断阀门，封堵管道甩口，并打开管道系统上的管道阀门。（3）试验压力表经过校验，精度不得低于 1.5级，表盘面压力刻度值为试验压力的2倍, 表的数量不少于2块。压力表安装在系统的最低部位，试验加压泵应设在试验用压力表附近；
（4 ）试验用水应符合饮用水卫生标准” GB574987要求。水压试验室的环境温度不低于
5摄氏度。冬季水压试验时应采取有效防冻措施，并在试验后立即泄空管内试验用水；
（5 ）水压试验应进行1h的强度试验和2h的严密性试验。
2. 强度试验应符合下列规定：
（1 ）强度试验压力为1?5倍的设计压力，但不应小于0?60Mpa的水压进行试验；
（2）向管内缓慢充满试验用水，并彻底排除管内空气；
（3 ）用加压泵缓慢补水将压力升高至试验压力后，外压时间不得少于10min ;
（4 ）管道加压到规定的试验压力后，停止加压并稳压1h，如压力降不超过0.05Mpa，判
定为强度试验合格。
3?严密性试验应符合下列要求：
（1 ）应在强度试验合格后立即连续进行；
（2 ）将强度试验压力降低至管道设计工作压力的 1.15倍的水压状态下稳压2h ;如压力降
不超过0.02Mpa，同时管道所有连接部位无渗漏，判定为严密试验为合格。
4?按规程填写管道系统压力试验记录。
埋入混凝土垫层内的管道，应在水压试验合格后，方可进行后续土建施工，并应有确保土建施工不损坏管道的措施。
（三）施工安装安全应符合下列要求：
1?管道粘接剂和清洁剂等可燃物品应远离电源，且现场不得有明火；
2?操作现场应通风良好，盛放粘接剂和清洁剂的容器应随用随开，不用时立即关闭严密，不得受潮和
被脏物污染；
3?不得使用不清洁的纤维或赤手涂刷粘合剂和清洁剂；
4?残余在管道上的粘结剂和清洁剂应清除干净；
5?施工现场的废弃材料应每日及时清除；
6?施工人员操作时，应配戴防护眼睛和手套。
八、设备检测和试验
单机水泵的检测和试验内容及要求应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50275 -1998种的有关规定。
压力容器、换热设备等由生产厂按国家有关标准进行检测和试验，并出具产品合格证。
各类水池（箱）根据材质，应分别按现行的《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141
及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242中有关规定进行检测试验。
（一）净水化系统功能试验应符合下列要求：
1?系统功能检测试验应按各单项设备、设施、管道、阀门、附件及电气设备检测试验合格后进行；2?系统功能试验应在设计满负荷情况下，全系统的设备、装置等连续运行时间不少于6d ；3?设备及装置检测试验时，还应由当地质量监督部门、卫生监督部门及环境部门等有关部门的代表参加和确认；
4?系统功能检测和试验工程中，应对所有设备、配套装置、仪表及控制设备的数据进行记
录：
（1 ）循环流量、过滤速率、循环周期、反冲洗强度；
（2 ）各种化学药剂溶液浓度、投加量；
（3）过滤设备过滤效果：进水混浊度、出水混浊度；吸附过滤器吸附效果：进水口氧化还原电位、出水口氧化还原电位；
（4 ）各类仪表读数；
（5 ）控制设备及水质监测系统工作状况；
（6）转动设备的运行工况、轴承温度、填料密封、震动、噪音、电动机电流电压等与设计和产品标牌的对比；
（7 ）臭氧发生器的工作参数：电压、电流、频率、气体通过能力、臭氧浓度和产量；
（8 ）太阳能热水工程应符合《太阳能热水系统设计、安装及工程验收技术规范》CB/T18713 -2002中的有关规定。
九、工程验收
游泳池池水循环净化处理系统按合同规定范围和内容全部施工安装完成，系统设备的试运行合格后，应先经建设单位方验收认可，再由施工方向相关行业管理部门、卫生部门等正式申报验收。（一）工程验收应包括下列各项内容：
1?施工中间隐蔽工程验收，中间验收合格后，方可引进下一个工序的施工及安装；
2. 工程设备安装，管道系统安装质量验收；
3. 循环水净化系统功能验收及水质验收。
（二）工程验收应具备如下条件和技术文件资料：
1?施工图、竣工图及设计变更文件；
2?设备、配套装置、管材、管件、附件及器材等出厂合格证和有关技术文件；
3?设备、配套装置、管材、管件、附件及器材等现场开箱、质量保证等检查验收记录；
4?设备基础复查和阀门等复检记录和报告；
5?设备及管道工程安装过程的各项实力和复检记录；
6?隐蔽工程验收记录和见证；
7?管道系统压力试验记录；
8?卫生监督部出具的池水水质监测检验合格报告；
9?系统及设备的使用，操作及维修说明书；
10?设备与电源、电气及控制、检测等有关工种联动试运转及试验记录；
11. 工程质量事故记录；
12. 工程质量评定记录。
（三）工程竣工验收应核实本规程节工程验收应具备条件和技术文件资料，并进行必需的复验和外观检查，并对资料引进如下核验：
1. 施工单位的水压试验资料应符合设计要求；
2. 隐蔽工程应提供原始记录和见证人签字；
3. 试验和监测资料不全或不符合规定，应在验收时重新引进试验；
4. 原始资料齐全完整，并符合验收要求，可作为正式验收文件的一部分。
（四）工程竣工验收应对下列项目做出判定
1.管道安装工程质量判定内容，应符合下列要求：
（1）管道管径、标高、位置、管道变形补偿措施及工程压力的准确性；
（2 ）管道上设置的各类阀门、附件、显示仪表、控制装置安装位置、数量、规格、型号、参数、开启方向和标志的正确性和牢固性以及在正常工作压力条件下开启、关闭的灵活性及及仪表指示的灵敏性；
（3）管道连接点或接口的牢固、密封、和洁净性；
（4 ）游泳专用附件：给水口、回水口、溢水口及格栅盖板的规格、型号、参数的正确性及牢固性。2?设备安装工程质量判定内容应包括下列各项：
（1 ）设备及配套设备的数量、规格、型号、性能、参数及安装位置的正确性和牢固性；
（2 ）设备及配套设备与管道连接的工艺顺序的正确性；
（3）净化设备运行的容量、参数符合设计要求；
（4）设备控制系统、水质监测和监控系统的装置序列和运引连锁，以及控制设备、仪表的线路、按钮等正确性、牢固性和灵敏性，显示仪表显示数字、符号的清楚性和准确性；
（5）各种化学溶液浓度、计量投加泵投加量、自动调节性能的准确性和可靠性。
3?药品库房构筑物及辅助装置等工程质量判定内容应包括下列各项：
（1 ）平衡水池，均衡水池容积，各部位尺寸，趁贴材料的正确性、牢固性和卫生性；
（2）游泳池溢流回水沟，溢水沟的断面形状，内衬材料的正常性、牢固性、卫生性；
（3）浸脚消毒池，强制淋浴等构造材质的卫生性，尺寸的正确性及动作的灵敏性，各类辅助装置的齐全性；
（4 ）各类化学药品储存库房的面积，防腐措施，安全设施，药品堆放等的正确性和安全性。4?工程验收应出具工程验收报告。对于符合设计和规范要求的判定为合格；对存在问题，经过整改后符合设计和规范要求的，判定为限期整改；对于不符合设计和规范要求的，判定为不合格。
设备开箱验收和安装调试管理规程
XXXXXX有限公司GMP文件 设备开箱验收和安装调试管理规程 分发部门： 质量部[ √ ]生产部[ √ ]设备部[ √ ]物料供应 部 [ √ ] 人事部[ ]财务部[ √ ]销售部[ ]综合制剂车 间 [ √ ] 提取车间[ √ ]Q C室[ √ ]Q A室[ √ ]
1目的 本规程用于规范本公司仪器设备的开箱验收和安装调试管理工作，以使设备尽快 投入使用，并避免和供货方产生不必要的经济纠纷。 2范围 本规程适用于公司所有设备、仪器。 3职责 本规程由设备部设备管理员起草和修订。 本规程由设备部部长负责审核。 本规程由质量负责人批准。 各相关部门负责本规程的执行，由设备负责培训和监督实施。 4内容 4.1开箱验收标准 4.1.1要根据合同约定和双方确认的用户需求（URS）文件进行验收。 4.1.2仪器设备的外包装无破损和严重污迹。 4.1.3仪器设备的型号规格与申购表相符。 4.1.4仪器设备的合格证、说明书、保修卡、装箱单等资料齐全。 4.1.5仪器设备的备品附件的品种、规格、数量与装箱单相符且无缺损。 4.2开箱验收程序 4.2.1设备到厂后，由设备部组织质量部、设备使用部门人员和物料供应部人员一起开 箱验收。 4.2.2验收人员应参照仪器设备开箱验收标准进行验收。 4.2.3核对实物和装箱单，逐一清点。 4.2.4检查随机文件是否齐全，应包括设备出厂合格证、使用说明书及有关图纸等原始 资料和技术文件，由设备部设备管理员收集整理。 4.2.5检查主机及附件有无短缺和损坏。安装时暂时用不到的备品、附件及工具等由物 料供应部五金库保管员登记入库，需用时按相关程序领取。 4.2.6把以上验收检查情况，填入《仪器设备开箱验收记录》，由参加验收人员签字后 归档。对验收中发现的问题和破损件应详细记录，以便向供货单位核查、追索。 4.3设备安装前的准备工作 4.3.1查看安装现场，对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量，看是否符合安装 要求。
原材料的管理制度
原材料的管理制度 一、原材料的验收入库仓储管理制度 （一）入库管理 1、在验收之前，库管员要严格把关，有下列情况不予验收：①没有检验签字确认的《产品检验单》，缺少入库单。②未经总经理或部门主管批准的采购，与采购申请单不相符的采购的原材料。③与所需要求不符合的原材料。 2、提高验收的速度，贵重材料及设备应该当场验收完毕，小件物资当天验收完毕，批量材料二天验收完毕。同时库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，办理入库单签收手续。 3、原材料受损或者规格不符的影响生产的，库管员应立即像采购报告，并听取意见 4、物料通过验收合格后，库管员须开具“物资入库验收单”，验收单一式三份、一份自己保存、一份财务、一份客户。 （二）仓储管理 1、材料入库之后，按物料的不同类别、特点和用途分类存放。具体要求如下： ①物资摆放整齐、库容干净整齐。②材料清晰、数量清楚、规格标识清清楚。③按一定的秩序按放置，并标明产品名称，入库时间，方便寻找所需物料。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。库存信息及时呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
二、原材料的领用 1、原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续，生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料，并限额领料。 2、原料库库员每天按《领料单》原料的实际数量备料、发放。在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。 3、原料库库管员凭经审批的《领料单》发放原材料发放时应做到：①认真核对《领料单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放。②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。③发放完毕，库管员应根据《领料单》编制或《原料出库单》并与电脑内《领料单》进行审核，仓库主管签章确认。④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。⑤同一规格的原料应按“先进后出”的原则进行发放。 4、《领料单》和《原料出库单》交车间，财务，采购，仓库各一联 5、未经部门主管领导签字确认的领料单，仓库一律不准发放，其造成损失由领料人自己承担，仓库一概不负任何责任。
机电安装工程施工质量标准及验收规范
机电安装工程施工质量标准及验收规范 1.1 主要施工验收规范 GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》 GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB10060－93《电梯安装验收规范》
生产设备设施验收管理制度
XXX有限公司 生产设备设施验收管理制度文件编号：WI-XZ-136 版本/版次：A/0 页次：1/ 1 1 目的 为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，制定本制度。 2 范围 凡我公司所有设备和设施验收均适用本制度。 2.1 验收内容及标准 2.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 2.1.2 装箱清单是否与实物相符，以及其他数据是否齐全，有无缺损。 3 设备验收 3.1 设备到达仓库或现场后，采购人员应及时通知该设备所属部门相关人员联合工程部到场验收、对于重要的设备验收（冲剪压切设备、涉及危险化学品的、大型的设备）应邀请安全管理部门参加设备的开箱验收。对有关安全的设备设施验收由安全管理部门管理人员参与并建档。 3.2 参加验收人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术数据，如发现数据短缺，应由设备采购部门负责追回。 3.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门监督设备供货商返修或更换。返修或更换后再行验收。 3.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 3.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，设备使用或管理人员对调试中发现的问题，应及时报与设备所属部门负责人，由设备所属部门负责人联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的要求供货厂家予以更换。 3.6 若设备在质保期中出现问题，由设备所属部门负责人联系采购部门督促厂家直至解决。3.7 对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
设备材料开箱验收、交接管理制度
中电投贵州金元集团西能电力建设有限公司 CPI GUIZHOU JINYUAN GROUP XINENG ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO.,LTD 茶园电厂工程建设管理处 CHAYUAN POWER PIANT CONSTRUCTION MANAGEMENT OFFICE 设备材料开箱验收、交接管理制度CPIJYXN－CY-制度-物资-002-A版 发布日期：2014年1月20日
CPIJYXN-CY-制度-物资-002-A版设备材料开箱验收、交接管理制度 贵州西能电力建设有限公司 茶园电厂工程建设管理处 制度控制表
1 范围 本程序规定了现场设备材料开箱验收、交接管理的内容及职责。 本制度适用于茶园电厂工程项目的物资管理。 2 规范性引用文件 2.1中电投集团公司《安全文明施工标准化图册》 2.2《中国电力投资集团公司火电工程设备监造管理实施办法》（2012第45号文） 3 定义 3.1甲供设备、材料：指由发包方提供的物资； 3.2施工单位采购物资：指由承包方自行采购用于本工程施工的物资。 4 职责 4.1贵州西能电力建设有限公司茶园项目建管处物资部为甲供设备材料检验验收工作归口管理部门。负责对建设期间物资现场管理工作的协调、监督、考核；负责组织甲供设备材料催交、检验、验收、移交及代保管单位的接收工作。 4.2建管处物资部负责甲供设备材料到现场的数量、规格、型号进行清点核实，核定供货商是否按会同约定供货；参与质量检查、验收工作。 4.3建管处工程部负责甲供设备材料质量是否符合技术规范的要求；检查设备材料的技术资料是否齐全；负责提出被检验设备材料存在的问题，并提出处理意见。 4.4建管处档案室参与甲供设备材料的验收、接收工作。负责甲供设备材料技术资料、使用说明等资料的接收归档工作。 4.5物资代保管单位主要负责甲供设备材料的验收、接收工作；根据订货合同、技术协议、装箱清单对到货设备材料的数量、规格、型号进行清点核实；针对所检验的设备材料性质、特点、数量合理存放；负责收集各单位、部门验收人员提出的有关设备、材料质量和数量上存在的问题、处理意见及建议，并负责进行汇总并签字后提交建管处物资部；接到设备材料到货信息后，应及时提货和组织卸车、运输、开箱验收等工作。 4.6 监理单位负责检验设备材料的装卸、开箱、验收等流程的监督工作；负责设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处理意见；当各方面意见发生分歧时，负责协调并拿出决定性的意见。 4.7 领用单位负责检验设备材料质量是否符合施工安装要求，对存在质量缺陷的产品提出处 232
(完整版)原材料采购、验收管理制度
原材料采购、验收管理制度 原材料是直接制约产品质量的关键要素，原材料合格与否是直接反映食品安全程度的重要环节，所以，选好原材料进货渠道，搞好原材料的购进、验收与保管是企业经营者尤其要关注的管理内容。为了保证企业产品质量，确保产品的安全性，就必须从源头上狠抓原材料的质量。为此，制定以下管理制度： 一、原材料采购制度： 1、经过考察和以前的合作历史，确立一批符合企业《采购物资技术标准》的合格供货方，并建立档案和必要时签定《供销合同》。 2、购货时，要严格按照企业的《采购物资技术标准》要求进行，严格控制原料质量。 3、原材料购进前，要坚持索要供货方的合格证等有效证件。 三、原材料检验制度： 1、购进的原料在入库前，检验人员对购进的原料按《采购物资技术标准》进行检验。 2、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎粗心，防止漏检和错检更不能弄虚作假，否则按公司惩罚条例处理。 3、检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并要签署本人姓名，作为责任依据。 4、只有经过检验达到质量标准，并由检验员签署“合格”的原材料，库管人员方能办理正式入库手续。否则由库管人员承担违规责任。
5、检验时如遇到无法判定合格与否情况时，检验员应速向部门主管汇报安排生产部人员会同验收。判定合格与否。会同验收者亦必须在检验记录单内签章。 6、对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。 7、对于需使用仪器等检测工具时，应校正确认工具合格后方能使用。 8、检验人员应依据情况，在必要时对所检材料向相关部门提出改善意见和建议。 9、反馈进料检验情况，及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于供应商资料内，供采购部门掌握情况。 三、《采购物资技术标准》 1、天然气：要求CH4≥90% 2、脱硫剂:要求 3、一段转化催化剂： 3.1 主要化学组成 NiO≥1 4.0%； SiO ≤0.20% 2 3.2 颗粒径向抗压碎强度（平均值）: CN-23 ≥350 4、二段转化催化剂： 4.1、主要化学组成 NiO≥14.0%； SiO2≤0.20% 4.2 颗粒径向抗压碎强度（平均值）: ≥400 N/颗 耐热指标：1400℃高温煅烧4小时不熔融、不粘连。 5、中变催化剂 6、低变催化剂 7、甲烷化催化剂 8、合成催化剂
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一
机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231 98 一机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 一 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)2010-05-1918:02最终编辑盛泳机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98(一)主编部门:原中华人民共和国机械工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:1998年12月1日 第一章总则第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转。第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。第二章施工准备第一节施工条件第2.1.1条工程施工前，应具备设计和设备的技术文件;对大中型、特殊的或复杂的安装工程尚应编制施工组织设计或施工方案。第2.1.2条工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力
设备验收管理制度范本
设备验收管理制度范本 一、设备管理中心负责对设备组织验收，经营管理部、器材供应站参加验收，设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。 四、外委维修理设备到货后，设备验收员应依据《外委修理设备鉴定书》和《外委修理设备委托书》的项目，核实修理厂家是否属实、委托修理项目是否全部完成，认真检查修复设备的各项技术性能是否达到质量标准要求。各项合格后开具《外委修理设备到货验收单》，验收人员在验收单上签字，交设备中心主任签字、盖章后生效;对经验收不合格的设备开具《不合格设备退货单》，由器材供应站负责退货或索赔。 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施 工机械进行技术检验和性能试验。 9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 第一条：凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收，经按部颁规程及有关规定和技术标准进行。 第二条：运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人员进行现场检查验收，并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条：对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进行审查分析，必要时应询问清楚，并签字后作验收依据。 第五条：新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标准严格检查把关，通过验收后的设备，投入运行后若发生故障，根据具体情 况分析责任。 第六条：设备基建、厂房及辅助建筑土建部分，站应负责检查验收。 看过设备验收管理制度范本的人还会看：
设备开箱验收制度
设备开箱验收管理制度 一、目的：检查公司新购设备及调入设备是否按合同发货，有无缺 失或破损，为安装调试验收做前期准备工作。 二、适用范围 本公司购买新设备、调入设备开箱验收 三、参加部门人员 设备采购部、设备管理部、质量管理部、仓储部配件库、设备厂家人员 四、开箱验收制度 1.设备到公司后，由仓储部配件库组织相关人员一起开箱验收。 2.设备开箱验收内容： 2.1.按照装箱单确认是否相符合，检查设备外包装情况； 2.2.外观检查：确认设备是否有损坏及腐蚀、掉漆现象； 2.3.标识检查：设备上各种标牌（名称、规格型号、生产商、系列号、出厂日期等）符合设计要求； 2.4.按照合同条款及设备装箱单清点随机附件、备件、工具、附属仪表仪器、说明书和其它文件是否齐全，有无缺损； 2.5.设备开箱验收中发现问题，由设备管理部按定货合同和供应商交涉解决。 2.6.设备开箱验收后若没有问题应及时运往安装地点，并与设备厂家安装调试人员联系进行安装调试。 2.7.经过开箱验收合格的设备方可安装调试。由设备管理部负责组织
实施设备安装工作。 3、随设备装箱的技术文件(包括图纸、说明书、测试记录、合格证等)，是公司的公共财产，是设备运行、检修时的重要依据，应由档案室集中统一管理。各单位设备安装调试后应及时移交档案室保管，不得私存。工作需要时使用部门可向档案室申请借阅。 4、设备随机配备的工具、测量器具由仓储部配件库人员统一收回暂时保管，设备调试时按公司规定发放给使用部门。 5、设备开箱要填写设备开箱验收单，对验收中发现的问题和破损件应详细记录，参加验收单位的人员要在验收单上签字。 附《设备开箱验收单》 设备工程部
设备安装验收规范
设备安装施工验收规范 大纲 一、设备验收与保管 二、设备安装前基础验收工作 三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ 四、设备安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六地脚螺栓、垫铁和灌浆 七压力试验 八工程验收 设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作 １、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？ １、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图 ２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。
３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量 ４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况 安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况 安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。 4-4 人员组织的准备
大型设备定期检测检验制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K6812 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 大型设备定期检测检验制度标准版本
大型设备定期检测检验制度标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车； 主通风机； 3、主排水泵； 空压机； 主、副井提升机；
架空乘人装置； 7、地面瓦斯抽放泵。 （二）检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期：1 次/2年； 2、主排水泵检测周期：1 次/1年； 3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1 次/2年； 4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1 次/1年； 5、主通风机检测周期：1 次/1年； 6、空压机检测周期：1 次/1年； 7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年； 二、煤矿机电设备在用探伤检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接
装置； 矿井主通风机风叶、主轴； （二）检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有资质单位进行检验。 设备检测检验及探伤监测周期与《煤矿安全规程》等上级相关文件相冲实的，以上级文件为准。 3、检验中存在的隐患应按“五定”原则积极进行整改，暂时整改不了的按隐患级别制定防范措施，重大隐患必须停止设备运行。 4、机电运输科对大型设备检测检验报告妥善保
主要设备开箱检查验收管理规定
管理制度参考范本 左要设备开箱检查验收管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 5
1、主要设备的质量，对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性 意义，必须十分重视，按各方相应的职责和责任层层把关。主要设备检查验收管理程序见程序。 2、监理人员应参加主要设备的开箱检查，对货物的外观质量、数 量、文件资料及其与实物的对应情况进行检验，并对设备的保管提出建议或意见。 3、对进入现场的设备质量应符合下列要求： 3.1设备型号、规格、数量、性能、安装要求应与设计图纸和技术协议要求相符； 3.2设备安装环境及使用条件是否符合本工程的具体要求； 3.3设备技术性能和工作参数以及控制要求是否能满足设计要求。 4、设备开箱验收程序和注意事项： 4.1开箱检验是对货物的外观质量、数量、文件资料与实物对应情况的检验，开箱前对包装质量先进行验收； 4.2开箱后清点设备及附件是否与装箱单相符合，装箱单是否与合同相符合； 4.3设备外形及接口应与工艺设计相符合； 4.4装箱资料应齐全，一般包括： 4.4.1 设备清单和说明书； 4.4.2 设备总图； 4.4.3 基础外形图和荷载图； 4.4.4 性能曲线； 4.4.5 使用维护说明；
4.4.6 出厂检验和性能试验记录。 5、设备开箱验收由设备保管单位主持，并发出设备开箱申请单， 经监理单位同意后进行。 5.1 开箱前保管单位应积极准备并组织实施，建设单位委托的物资管理单位、设备供货商、监理单位、施工承包商等代表应如期参加。 对进口设备还应有商检局人员参加，如核对凭证中发现问题，应取得供货商代表和商检局人员签署的商务记录，按时提出索赔。 5.2设备开箱检验后，若货物的外观质量、数量、随箱文件资料与实物对应情况没有发现问题，参加开箱检验的人员都应在设备开箱检验会签单上签字。若某单位代表确有其它原因无法参加，并向主持单位请假，则开箱检验结果同样有效，事后缺席方代表应在会签证上补签字。如因设备开箱通知单在开箱前未送达参加开箱单位，致使该单位代表未参加开箱，事后缺席方有权拒签会签证。 5.3设备开箱检验后，若发现货物有缺陷、缺件，设备及附件与装箱单不符，装箱资料不齐全等情况，主持单位应在设备开箱检验记录单上如实作好记录，参加开箱验收人员均应签字。主持单位与参加 开箱单位代表共同研究后做出纪要，明确责任，落实处理方法和时间要求，由签订订货合同的单位执行。 5.4对设备开箱验收中存在的问题要及时得到解决，由主持单位填写开箱检验封闭报告，原参加开箱的单位代表要复核并签字。 5.5若开箱后资料不齐全而工程又急需时，可由需用单位提出书面申请，监理单位会签，建设单位批准后方可进行开箱验收。主持单 位在会签单上作好记录，各参加方代表签字，事后EPC总承包商负责向供货商索取所缺资料。 5.6在设备开箱验收时，主持单位认为有必要时，可以增加邀请有关部门的技术人员对照图纸进行核对检查。 5.7设备开箱清点后，若实物数量大于开箱数量，领用发放时，先按开箱数量核发。
设备验收登记管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械（拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等）每年检修一次，检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。
七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备和仪器开箱验收管理规程
……………有限公司文件编码：页码：1/4 1、目的：建立设备和仪器开箱、验收标准管理规程，以确保新购设备和仪器资料完好、完整，及时发现存在问题并妥善处理。 2、适用范围：公司所有新进设备和仪器。 3、职责：设备工程部、车间设备管理人员及生产服务部。 4、定义：无。 5、规程内容： 5.1 新设备和仪器进厂后，供应部采购人员必须通知设备和仪器验收小组进行设备和仪器的开箱验收工作。设备和仪器验收小组组成人员有：设备工程部管理人员、供应部采购人员、使用单位设备和仪器管理人员和质量管理部人员。 5.2 开箱时，由设备和仪器验收小组人员检查包装外观，如有破损则拒绝验收。当包装外观完好时，打开包装，验收内容如下： 5.2.1 按合同条款及装箱单内容清点校对箱内物件，包括零件、部件、附件、备品、专用工具等；应检查电气图、基础图、管理配置图、设备和仪器组装图是否与实物相符； 5.2.2 检查箱内应有设备出厂合格证、使用说明书、装箱单、安装图等原始资料和技术文件； 5.2.3 在验收过程中如发现有运输损坏、设备锈蚀或供货与合同不符，应有详细记录；设备和仪器购置部门应及时与供货厂商联系，追查发货、托运或其它相关部门责任，给予妥善处理，必要时索赔； 5.2.4 开箱验收后将各部件按次序摆放或归位，以便安装。 5.3 开箱时应填写“设备开箱检查验收记录”，一式三份，由使用单位填写，各
参与验收单位签字盖章后，由设备工程部、供应部、使用单位管理人员各保存一份，设备技术资料原件交由设备工程部档案管理人员存档。 5.4 各单位新领、新进设备和仪器应及时填写《固定资产卡片》一式三份，由使用单位、设备工程部、财务部各存档一份，并进行设备和仪器的安装、清洁、试车等工作，如发现问题，及时报设备工程部及供应部，给予妥善处理。 6、附件 附件1：设备开箱检查验收记录 附件2：固定资产卡 7、参考文件 8、改版记录
原材料进场验收管理制度
原材料进厂验收管理制度 第一条 目的： 为规范原材料进厂管理，确保生产用原辅材料的采购供求，控制不合格品进厂，特制定本制度。 第二条 适用范围： 适用于所有进厂用于生产的原、辅材料。 第三条 计量 、水泥、原煤、石灰、石膏、脱模油采用载物车与空车过磅去皮的计量方式，以实际净重开入库单。 、铝粉：属袋装国标， 袋，以实际袋装数折重入库开单。 、水洗砂：因水分含量差异较大不适于过磅计量，采用打方计量方式。 水洗砂计量标准：车厢净容积加上多出车身棱台部分水洗砂体积。 棱台体积计算公式：∨ × √ × × 第四条、验收 、验收工作独立于请购、采购部门，坚持收货人与验收人及采购人职务分离的原则，原辅材料验收由各生产车间每班工段长负责，验收无误后在磅单上签字并通知化验员取样。
、来料验收时需加考虑的因素： （ ）、来料对产品质量的影响程度； （ ）、供应商质量控制能力及以往的信誉； （ ）、该类货物以往经常出现的质量异常； （ ）、来料对公司运营成本的影响； （ ）、客户的要求。 第五条 入库开单 仓管员必须认真核对每一张过磅单，核对每张过磅单每车的毛重净重，核对每张过榜单上是否有车间工段长的验收签字，确认无误后方可按过磅单实际净重开入库单 。 第六条 罚则 、如无正当理由拒绝收货而影响生产的，每影响一天扣责任人 元；部门负责人和分管领导均负管理责任，并按 比例陪罚。 、若发现过磅单与所载货物数量不符，视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元，情节特别严重的，对责任人、部门负责人还要进行相应的行政处分，同时分管领导负相应管理责任，按 的比例陪罚。 、如因原材料质量问题而疏忽验收控制而造成产品质量出现问题，视严重程度每次扣责任人及相关责任人 元— 元，同时分管领导负相应管理责任，按 的比例陪罚。
材料、设备验收管理制度
材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2．承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责（房建、市政、安装、园林、桥梁）2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司（部）职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作； 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作；
2.2.3负责样板存放库的建立； 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度； 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作； 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作； 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员（现场代表）、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库，以便存放工程所需材料、设备样品，并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的，项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收，可不设材料样板。对于其它未述内容，项目公司（部）可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购：施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司（部）审核，项目公司（部）组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收，达到要求后立即进行封样。（样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件）
原材料质量管理制度 (2)
原材料质量管理制度 （1）为了确保进入施工现场的原材料符合规范要求,确保工程质 量。 （2）为加强原材料管理，保证产品质量，防止不合格原材料投入使用，特制定本检验制度。原材料进场应按照批次检验和验收，未经检验和验收的材料不得使用，原材料进场必须有生产厂家的材料质量证明书和检验报告，其性能、质量指标应符合国家及产品相应标准规定。（3）检验职责物机部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对，试验室负责原材料性能、质量指标的试验，并出具试验结果报告。 （4）检验程序原材料进场后，首先由物机部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉号、出厂日期、编号、包装及检查外观表面质量、尺寸偏差等，并做好检查记录。 （5）经外观质量等项目检验合格后，物机部填写《试验委托单》送试验室，试验室收到委托单后，到材料库取样试验，试验结果按规定要求填写试验报告，并进行合格性能判定，把试验结果通知物机部。（6）材料经外观质量检查和性能试验合格后，方能验收入库和投入使用。材料经检验结果如不符合标准规定时，不得验收入库。
原材料进场报验制度 （1）在材料、半成品及加工订货进场时，物资部负责组织质检员、材料员、试验人员参加联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。（2）物资部按照进场材料批次，数量及时填写《材料进场检验委托单》通知试验室进行取样。 （3）对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，试验室根据试验委托单由试验员严格按规定对原材料进行取样。同时，做好监理参加的见证取样工作，试验室将材料复试结果及时反馈至物资部，合格后填写材料报验单，报监理工程师签字认可后方可投入使用。 （4）专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。（5）原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，检验不合格的原材料由试验室通知物资部门限期清退出场
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231
机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-98 第一章总则 第1.0.1条为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，促进技术进步，提高经济效益，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于各类机械设备安装工程，从开箱起至设备的空负荷试运转为止的施工及验收，对必须带负荷才能试运转的设备，可至负荷试运转 第1.0.3条设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设备有不合理之处，应及时提出修改建议，并经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。 第1.0.4条安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证。 第1.0.5条设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。第1.0.6条设备安装中的隐蔽工程，应在工程隐蔽前进行检验，并作出记录，合格后方可继续安装。 第1.0.7条设备安装中，应进行自检、互检和专业检查，并应对每道工序进行检验和记录。工程验收时，应以记录为依据。 第1.0.8条设备安装工程的施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家现行标准规范的规定。 第二章地脚螺栓与垫铁 第一节地脚螺栓 第2.1.1条地脚螺栓地脚螺栓在预留孔里应垂直，无倾斜。 第2.1.2条螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 第2.1.3条拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的
1/3～2/3。 第二节垫铁 第2.2.1条当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位臵和数量，应符合下列要求： 一、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。 二、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。 三、相邻两组垫铁的距离宜为500～1000mm。 四、每一组垫铁的面积，应根据设备负荷，按下式计算： A≧C (Q1+Q2) ×102 R 式中：A——垫铁面积（mm2)； Q1——由于设备的重量加在该垫铁组上的压力（N）； Q2——由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力（N),可取螺栓的许可抗拉力； R——基础或地坪混泥土的单位面积强度（Mpa），可取混泥土设计强度； C——安全系数，宜取1.5～3。 五、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。 第2.2.2条使用斜垫铁或平垫铁调平时，应符合下列规定： 一、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，勾头成对斜垫铁能用灌浆层固定牢的可不焊。 二、承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜用平垫铁。 第2.2.3 条每一组垫铁宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。放臵平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间且不宜小于2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊。 第2.2.4条每一垫铁组应放臵整齐平稳，接触良好。设备调平后，每组垫
机电设备安装、调试、验收管理制度(正式)
机电设备安装、调试、验收 管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、矿井上下机电设备安装工程和10KV及 其以下的电气安装工程，按《煤矿机电安装工 程质量标准及检验评级试行办法》进行验收。 2、新安装的设备在使用前必须由矿机电主 管工程技术人员组织有关人员详细研究说明书 内容，并制订出操作规程。在使用初期，主管 工程技术员要经常检查其运行情况。 3、新设备安装必须有安装设计，施工单位
严格按照安全规程和设备说明书要求进行安装，对隐蔽工程应有工程记录。 4、施工单位对新设备，或经大修后的设备进行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。 5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准进行验收。 6、在设备试运转验收中，一般设备空运转2—4小时，带负荷运转24小时无故障，无异常才算合格，特殊设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期进行处理，合格后方能移交。 7、大型设备或关键设备按相关规定要求进行调试验收。
材料进场验收管理制度
材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责，规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。
3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期内），经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批） 4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进