打浆工艺概述：各种浆的打浆特性
棉浆打浆工艺
棉浆打浆工艺一、引言棉浆打浆是纺织行业中常见的工艺之一，通过打浆能够有效地改善棉纤维的柔软度和延长纤维的长度，从而提高纺纱和织造的效果。
本文将针对棉浆打浆工艺进行详细介绍。
二、棉浆打浆的目的棉浆打浆的目的是将棉纤维与水进行充分混合，使纤维能够均匀分散在水中，增加纤维的柔软度和延长纤维的长度。
通过打浆，可以有效地改善棉纤维的质量，提高后续纺纱和织造的效果。
三、棉浆打浆的工艺流程1. 准备工作：将所需的棉纤维和适量的水准备好，确保设备和工作场所的清洁。
2. 加浆：将棉纤维按照一定比例加入到水中，搅拌均匀，使纤维能够充分分散在水中。
3. 打浆：使用打浆机或其他设备对混合物进行打浆，打浆时间和速度要根据纤维的品种和要求进行调整，一般为10-20分钟。
4. 过滤：将打浆后的混合物通过过滤设备进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
5. 调整浆液浓度：根据需要，可以通过加水或脱水的方式调整浆液的浓度，使其符合后续工艺的要求。
6. 存放：将调整后的浆液存放在特定的容器中，待用。
四、棉浆打浆工艺的注意事项1. 设备和工作场所要保持清洁，避免杂质和污染物的混入。
2. 打浆时间和速度要根据纤维的品种和要求进行调整，避免过度打浆或打浆不足。
3. 过滤设备要选择合适的规格，确保能够有效去除杂质和固体颗粒。
4. 浆液的浓度要根据后续工艺的要求进行调整，避免浓度过高或过低影响后续工艺的进行。
5. 存放浆液时要注意密封，避免浆液受到外界污染。
五、棉浆打浆工艺的优势1. 改善棉纤维的柔软度，使得纺纱和织造更加顺滑。
2. 延长纤维的长度，提高纱线和织物的强度和延展性。
3. 提高棉纤维的染色性能，使得染色更加均匀。
4. 降低棉纤维的含水率，减少后续工艺中的能耗和成本。
六、结语棉浆打浆是纺织行业中重要的工艺之一，通过打浆能够有效改善棉纤维的质量，提高纺纱和织造的效果。
在实际应用中，需要严格控制打浆的时间、速度和浆液的浓度，同时注意设备和工作场所的清洁，以确保打浆效果的稳定和一致性。
造纸打浆介绍
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
棉浆打浆工艺
棉浆打浆工艺棉浆打浆是一种常见的纺织工艺，用于将棉纤维松散并打开纤维束，以便更好地进行纺织加工。
本文将介绍棉浆打浆的工艺流程和重要性。
1. 棉浆打浆的目的棉浆打浆是为了让棉纤维变得柔软、有弹性，并且纤维束之间不会结成块，以便后续的纺织加工。
通过打浆，可以增加纤维的表面积，提高纤维的吸水性和透气性，使纤维在纺织过程中更容易被拉直和延伸。
2. 棉浆打浆的工艺流程棉浆打浆的工艺流程包括浸泡、打浆和清洗三个主要步骤。
（1）浸泡：将棉纤维放入浆槽中，加入适量的水，使纤维充分湿润。
浸泡的时间一般为30分钟至1小时，以保证纤维可以充分吸水。
（2）打浆：将浸泡后的棉纤维放入打浆机中进行打浆。
打浆机内部有旋转的刀片或搅拌器，可以将纤维束打散并拉直，使纤维之间不会结成块。
打浆的时间一般为30分钟至1小时，具体时间根据纤维的品种和长度而定。
（3）清洗：将打浆后的棉浆放入清洗槽中进行清洗。
清洗的目的是去除打浆过程中产生的杂质和残留的浆液。
清洗槽内部有水流和搅拌器，可以将杂质和浆液冲洗掉。
清洗的时间一般为15分钟至30分钟。
3. 棉浆打浆的重要性棉浆打浆在棉纺织工艺中起着至关重要的作用，具有以下几个方面的重要性。
（1）改善纤维的柔软性：经过打浆处理的棉纤维更加柔软，不易断裂，有利于后续的纺织加工。
柔软的纤维可以更好地适应纺织机械的工作要求，减少纤维断裂和纺纱过程中的故障。
（2）提高纤维的吸水性：打浆可以增加纤维的表面积，使纤维更容易吸收水分。
纤维吸水后可以保持湿润状态，有利于纤维的拉直和延伸，提高纺纱过程中的纤维强度和均匀度。
（3）增加纤维的透气性：打浆可以打开纤维束，使纤维之间的空隙增大，提高纤维的透气性。
透气性好的纤维可以更好地保持纺纱机械的正常运转，减少纺纱过程中的纤维飞毛和纤维结块现象。
4. 注意事项在进行棉浆打浆工艺时，需要注意以下几个事项。
（1）控制浆液的浓度：浆液的浓度过高会导致打浆效果不佳，纤维束无法充分打散；浓度过低则会影响打浆的效果和生产效率。
绪论、打浆讲解
“妍妙辉光”砑纸工艺 ——→
现代造纸技术
打浆 造纸化学品 成形器、成形网 压榨部、干燥部 表面处理、压光整饰
现代造纸工程实现了化学、力学、机械、电子、材料、 生物和环境等多学科的交叉融合，集成了现代科学和工程 学的综合优势，共享了现代科学技术的丰硕成果，使传统 造纸工业实现了跨越式的发展。
第一章 打 浆
形性小。这种浆料多用于生产有较高强度的纸张。
例：牛皮包装纸 定量 原料 纤维平均长度 打浆度
40～110 g/m2 未漂 KP浆 1.8～2.4mm 22～40 o SR
2、长纤维黏状打浆
P24
要求纤维高度细纤维化，良好的润胀水化， 使纤维柔软可塑，有滑腻性，并尽可能地
避免纤维切断，使纤维保持一定的长度。
又利于细纤维化
P17 6、产生纤维碎片
打浆产生纤维碎片主要有三个方面： （1）纤维的P、S1层破除； （2）杂细胞的破碎； （3）纤维横向被切断。
碎片的存在影响纸料滤水性能和纸页强度。
7、其他次要的作用 高浓打浆时，易使纤维扭曲、卷曲、压缩和伸长； 纤维表面的部分半纤维素的溶解。
（二）打浆对杂细胞的作用
打浆度的范围还要视纸机 抄造对滤水性能的要求
（三）打浆方法
P25
游离浆 —— 打浆时间短，浓度低，压力大，刀片薄， 以一次下重刀为宜。
黏状浆 ——打浆时间长，浓度高，刀片厚， 先轻刀疏解，再分几次下刀，逐步加重压力。
二、影响打浆的因素
P25
（一）打浆比压和刀间距
电流大小间接反应刀距和打浆比压，
电流高，则表明打浆刀距小而比压大。
长纤维游离打浆 长纤维黏状打浆 短纤维游离打浆 短纤维黏状打浆
1、长纤维游离打浆
2 打浆
（七）打浆的其他作用
• 使纤维扭曲
• • • • 卷曲 压缩（微压缩） 伸长 半纤维素的溶出等
35
打浆对杂细胞的作用
• 木材的杂细胞中，木射线细胞在纸浆中残留 量很少。阔叶木的导管虽然含量较多，但在 打浆过程中容易被打碎，因而在纸料中残留 量很少。 • 禾草类的杂细胞含量较多，薄壁细胞含量较 高，但壁很薄，导管两端都是平直的，壁也 较薄，故打浆过程中容易成为碎片存在于纸 料中，使纸料滤水困难。石细胞属非纤维状 的厚壁细胞，尺寸较小，易于在制浆洗涤过 程洗去。表皮细胞一般在打浆过程中不易被 打碎。
7
• 次生壁外层（S1, secondary wall 1）
由若干层细纤维的同心层组成，厚度为0.1-1 m，是P层与S2层的过渡层，其化学成分 与P层接近。微纤维排列的方向与纤维轴向 呈70—90度角，不规则交错地缠绕在纤维壁 上。 S1层微纤维的结晶度较高，对化学和机械作 用的阻力较大，会限制S2层的润胀和细纤维 化，故打浆时也需将此层打碎破除。
• 次生壁内层（S3, secondary wall 3）
由层数不多的细纤维同心层组成，厚度
约0.1 m，在纤维壁中所占比例不到10%，
木素含量低，纤维素含量高。该层的化学性
能稳定，微纤维的排列与S1层相似，与纤维
轴向呈70—90度角。
在打浆中一般不考虑S3层。
10
纤维 (fiber) 的组成
33
(2)纸浆中杂细胞的破碎。杂细胞一般较粗短， 在打浆过程中容易被打成碎片，尤其是薄壁 细胞，在打浆过程中更易破碎。 (3)纤维横向被切断产生碎片。纤维在打浆过程 中，横向切断如果发生在两端部，则被切断 的部分成为碎片。不过这种碎片数量不多。 • 这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性 能，特别是草类纤维，因杂细胞含量多， 产 生的碎片也多，所以滤水性能差。另一方面， 这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
打浆
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
５、透气度：纸张的透气度是随着打浆度增长而降的。 ６、吸收性：纸张的吸收性也是随着打浆度的增长而降 低，打浆对吸收性的影响情况基本上与透气度同。 7、 不透明度：影响纸张不透明的因素主要是纤维结合 力。打浆度越高的纸料，纤维在纸机上干燥由于表 面张力的作用极易靠拢在一起，促进氢键的形成和 纤维结合力的提高。 ８、 紧度：随着打浆度的上升所抄成纸张的紧度也不断 增加，一般是开始增加得很快，以后逐渐减慢，趋 向平稳。
打浆
什么叫打浆
利用物理方法处理悬浮于水 中的纸浆纤维，使其具有造纸机 生产所要求的特性，生产出符合 质量要求的纸和纸板，这一操作 过程，称为打浆。
打浆
１、细纤维化：纤维在打浆过程中受到 打浆设备的机械作用而产生纤维的 纵向分裂，表面分离出细小纤维， 纤维两端帚化起毛的现象，称为细 纤维化。 ２、长纤维经适当地切短，可以提高纸 张的组织均匀性和平滑性。但过分 的切短，纸的强度就会降低。
造纸生产中使用阳离子淀粉，应注意哪些问题？ 使用阳离子淀粉时，应注意以下几点： （1）加入顺序和地点：因阳离子淀粉带正电荷， 应先加松香和填料，待混合均匀后再加入，最后 加矾士；如先加矾士，则矾士中的铝离子就会首 先与带负电的纤维结合，使阳离子淀粉与纤维结 合发生困难，不能牢固困难，不能牢固地吸附在 纤维表面。 （2）添加方式：由于阳离子淀粉对纤维、填料等 的吸附是瞬间进行的，因此加入时要均匀，防止 局部加入量过大，影响吸附的均匀性，添加浓度 以小于1%为宜。
打浆
打浆打浆beating定义：又称叩解。
是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性，并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。
利用物理方法，对水中纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸达到预期的质量要求，这一过程就称之为“打浆”。
打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，使纸浆具有柔软性、可塑性，也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力。
按打浆作用，可分为黏状打浆和游离打浆。
按生产方式，可分为间歇打浆和连续打浆。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。
游离打浆是以切断作用为主，纸浆的浓度较低。
此方法的打浆机的刀刃较锐利，刀刃的齿距较密，在打浆时纤维容易被切断，使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小，油墨容易附着等特性。
不过，此方法所抄造出来的纸张，其表面平滑度较低，并容易起毛。
黏状式打浆方法是用破裂磨溃等原理。
其所用的纸浆浓度较高，而打浆机的刀刃较钝，刀刃齿距较稀疏，切断纤维时容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。
但纸张的伸缩性较大，对油墨吸收效果较差。
（一）纤维结合力与打浆的关系随着打浆度的增加，纤维润胀和细纤维化增加，纤维的比表面积增大，游离出更多的羟基，促进纤维间的氢键结合，使纤维的结合力不断上升。
打浆初期纤维结合力曲线上升很快，说明纤维润胀和细纤维化增长的速度很快，打浆中期纤维结合力曲线上升渐慢，说明纤维的外表面积已充分暴露，纤维结合面积的增长速度已越来越慢。
在打浆后期，纤维已高度吸水润胀和细纤维化，再进一步提高纤维的结合面积已相当困难，因此纤维的结合力达到了最高点。
（二）裂断长影响纸张裂断长的因素很多，主要是纤维结合力和纤维平均长度，在打浆初期裂断长上升很快，以后逐渐缓慢，到一定数值之后，产生转折和下降的现象。
造纸工艺-打浆工艺
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
６、产生纤维碎片
(3)纤维横向被切断产生碎片 纤维在磨(打)浆过程中，横向被切断若在两端部，而被切断的 部分也成为碎片。不过这碎片数量不多。
这些碎片的存在，一方面影响纸料的滤水性能，特别是草类 纤维，因杂细胞含量多，纤维脱落的碎片也多，所以滤水性能 差。另一方面这些碎片的存在会影响到纸页的物理强度。
第二节 磨(打)浆原理
二、杂细胞的结构
木材和非木材的杂细胞在含量、种类和形 状上都不大相同，木材中的针叶木和阔叶木也 不同，而非木材原料中差异更大。一般来讲， 木材的杂细胞含量比非木材少，如针叶木含量 只有1.5％(面积法下同)左右，阔叶木含量约在 17％～27％之间，。非木材中如竹类接近20 ％～30％，其他草类一般在40％～60％之间。
第二节 磨(打)浆原理
三、磨(打)浆对纤维细胞的作用
２、打浆使纤维初生壁和次生壁外层发生破除。 未去掉初生壁的纤维，显得光滑、挺硬，不易吸水润 胀，因此，必须利用打浆设备的机械作用力和纤维之 间的相互摩擦力，将初生壁和次生壁的外层破除，使 次生壁中层的细纤维分离出来，才能达到纤维的充分 润胀和细纤维化的目的。在通常情况下，不同种类的 纤维原料的初生壁及次生壁外层的除去难易程度也不 相同，因此，在打浆时细纤维化的难易程度也不相同。 如：麦草浆比木浆去除要困难，硫酸盐木浆比亚硫酸 盐木浆的去除要困难。
第一节 概述
二、磨(打)浆的目的和任务 (一)磨(打)浆的目的
磨(打)浆的目的是根据纸张或纸板的质量要求 和浆料的种类和特征，在可控的情况下用物理方法 改善纤维的形态和性质，使制造出来的纸张或纸板 符合预期的质量要求。
第一节 概述
(二)磨(打)浆的主要任务
打浆设备与工艺简介
打浆设备与工艺简介主讲：黄利军时间：2021年7月28日打浆设备与工艺简介打浆就是利用物理的方法对浆料进行机械处理，使纤维受到剪切力，改变纤维形态，以适应纸机生产的需要，保证成纸的质量。
随着造纸设备、工艺技术的高速发展、成纸产量和质量的加速提高，同时也促进了打浆设备与工艺技术的发展。
这里结合我们股分公司六抄8号机的打浆设备与工艺作一下简单的描述一、打浆设备传统的打浆设备为间歇式打浆机（槽式打浆机），随着打浆设备与技术的发展，出现了各式各样的连续打浆设备：圆柱打浆机、圆盘打浆机、锥形磨浆机。
下面着重介绍一下我们8号机的打浆设备――锥形磨浆机（图1）图1锥形磨浆机的底刀装在一个空心锥形圆柱体的内壁上，转子为圆锥体，沿轴向装有若干打浆刀片，转子上的刀片在圆柱体内运转，产生打浆作用。
调节进退刀装置，可使转子沿轴向移动，以控制打浆压力。
浆料由锥形小端进入，从大端排出，进行连续打浆。
分类与特点1、普通锥形磨浆机转辊线速8~11米/秒，圆锥度小于22°，刀片厚6~10毫米。
它的切断能力强，适于打游离浆。
通常作为精整设备，也可代替打浆机进行连续打浆。
2、高速锥形磨浆2转辊线速为11~20米/秒，锥度为22~24°，刀片厚6~12毫米。
它的帚化能力较强，适于打中等粘状浆。
3、水化锥形磨浆机线速达18~30米/秒，锥度约26°，刀厚8~12毫米。
它的帚化能力强，而切断作用较小，适于打粘状浆。
4、大锥度精浆机刀角的锥度大（60°~70°），由于刀角的影响，刀片对纤维产生强力的切断作用，主要用于纤维切断兼有纤维离解的作用。
5、内循环锥形精浆机切断作用小，而水化性能好。
它的适用范围较广，也可作为精整设备。
二打浆工艺纸张的种类很多，每种纸有不同的性质和要求，如何在打浆中满足纸种的要求呢，首先应提出合适的打浆方式，制订和掌握好打浆的主要工艺条件，认真执行操作规程，才能达到提高产量，保证质量，降低电耗和充分发挥设备效率的目的。
包装印刷造纸工艺打浆工艺培训
包装印刷造纸工艺打浆工艺培训引言在包装印刷行业中，打浆工艺是非常重要的环节之一。
打浆工艺的质量直接影响到纸张的质量和成品的印刷效果。
本文将介绍包装印刷中常用的打浆工艺及其原理，并进行培训指导。
什么是打浆工艺？打浆工艺是指将原料纤维进行分散、切断和脱胶的过程。
通过打浆，可以得到纤维悬浮液，进而制备纸张。
打浆工艺的好坏直接影响到纸张的质量和性能。
打浆工艺的分类根据纤维来源的不同，打浆工艺可以分为机械打浆和化学打浆两种。
1. 机械打浆机械打浆是利用机械设备对纤维进行破碎和分散的过程。
常用的机械打浆设备有磨浆机、高剪切搅拌机等。
机械打浆的优点是工艺简单、操作方便，适用于一些要求较低的纸张。
但是，机械打浆的纤维破碎程度相对较低，纸张的强度和光泽等性能会受到一定的影响。
2. 化学打浆化学打浆是利用化学药剂对纤维进行脱胶和破碎的过程。
常用的化学打浆药剂有氧化亚氮、过氧化氢等。
化学打浆相对于机械打浆能更好地切断纤维，提高纤维的细度和纸张的质量。
但是，化学打浆对设备和药剂的要求较高，工艺复杂，操作难度较大。
打浆工艺的原理打浆工艺的基本原理是通过破碎和分散作用，使纤维悬浮于水中形成纤维悬浮液。
1. 机械打浆的原理机械打浆通过机械设备的破碎作用，将纤维切断成较短的凝胶短纤维，并与水混合形成纤维悬浮液。
机械打浆的关键是选择适当的设备，使纤维得到足够的破碎和分散。
2. 化学打浆的原理化学打浆是通过化学药剂的脱胶作用，将纤维表面的胶体物质溶解，使纤维得到破碎和分散。
化学打浆的关键是选择适当的药剂和控制打浆条件，以实现最佳的脱胶效果。
打浆工艺的培训指导为了保证打浆工艺的稳定性和纸张质量的稳定性，我们有一些培训指导供您参考。
1. 选型指导根据纸张的需求和产品的要求，选择适合的打浆设备和药剂。
对于一些要求较低的纸张产品，机械打浆是一个比较经济实用的选择。
对于要求较高的纸张产品，可以考虑采用化学打浆。
2. 工艺参数控制控制好打浆时的搅拌速度、温度、浆液浓度等工艺参数。
打浆工艺概述：各种浆的打浆特性
木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类。
对同一种制浆方法，阔叶木浆比针叶木浆需要打到更高的打浆度，才能取得相近的物理强度；但是阔叶木浆的纤维较短，既要提高其打浆度，而又要尽量避免过多的切断，确实是不太容易的，因此，阔叶木浆一般只能经受轻度打浆，取得不太高的物理强度。
针叶木浆的纤维较长，其平均长度为2~3.5毫米，通常需要切短至0.6~1.5毫米，以保证抄得纸张的组织均匀。
在木浆中，早材和晚材的比例不同，也会影响到打浆的性质。
晚材细胞壁厚而且硬，初生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细纤维化比较困难。
而早材细胞壁较薄，性质又柔软，打浆时容易分离成单根纤维。
研究工作指出，含早材纤维百分率高的纸页，其耐破度较大，而含晚材百分率高的纸页，则撕裂度较大。
这种情况，可由用落叶松代替红松生产水泥袋纸的经验表明，落叶松含晚材多，纤维长，细胞壁厚，纤维本身强度好，打浆较困难，但对提高撕裂度有利。
红松则早材较多，细胞壁较薄，性质柔软，易于吸水润胀，结合力较强，因此红松比落叶松易于打浆，并且纸张强度好，尤以耐破度更显著。
棉浆纤维细胞壁的细纤维同纤维主轴成45。
角，因此要使纤维发生润胀和纵向分裂均比较困难，而较适宜于采取游离状打浆处理。
另外，棉浆纤维较长，一般均在20~25毫米左右，需要将纤维大大加以切短，以便在造纸机上能够抄出组织较均匀的纸张。
所以，对用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆打浆时，通常习惯于在打浆初期先用轻刀疏解，让纸料的纤维已经初步分开后，再用重刀迅速切短。
生产含有破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，破布浆经常先在半浆打浆机内进行疏解和切断，随后再在成浆机内或通过连续式的圆柱磨浆机进一步加工。
竹浆的纤维形态介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，因此竹浆的打浆要求比较接近于针叶木浆。
前已述及，稻麦草浆的纤维较短，在打浆过程中，既要避免过多的润胀和切断作用，又要取得一定的细纤维化。
但是，稻麦草浆纤维次生壁外层和次生壁中层之间的粘结较紧密，不易细纤维化。
造纸打浆介绍
打浆度、湿重与纤维平均长度、保水值
2、湿重与纤维平均长度：湿重是指在用肖氏打浆 度仪检查打浆质量时，积存在湿重框架上的湿浆 重量。它是间接表示纤维平均长度的快速测定值。 纤维愈长，则挂在湿重框架上的纤维越重，也就 是湿重越大。即纤维长度的本身重量与水化度， 打浆时纤维初切短了，因此减少了积存在框架上 纤维数量；同时又因打浆增大了纤维的水化度， 提高纤维的含水量。
⑤ppE树脂无毒，可用于各种医疗卫生纸、食品包 装用纸等。而MF树脂因含有残留的甲醛，只能 用于工业用纸。 ⑥ppE湿强剂的损纸和回抄废纸容易处理，它可以 在pH10~11和适当加温的条件下疏解成浆,如果加 入1%的次氯酸钠,疏解效果更好.而处理三聚氰胺 湿强损纸时,要在pH3.5~4.5、温度90℃以上条件 下进行，或者用蒸煮方法处理。 ＊加入ppE树脂系热固化型树脂，在刚下机的纸中， 由于树脂尚未完全固化，达不到最佳的湿强效果， 需要两星期的老化过程才能完成。如果要很快知 道纸的湿强度，可把下机纸样放在110℃的供箱 内烘30分钟后测定。
制造磨盘的材料有哪几种? 它们对磨浆质量有何影响?
盘磨机低浓磨浆主要是通过磨齿对纤维的直接作用来实现的。 磨齿的材质直接影响到磨盘的使用寿命、磨浆效率、成浆质量、 动力消耗和噪音等。 磨齿的材质有金属和非金属两大类，主要是白口铁、冷激铸铁及 各种合金钢，一般在3~8毫米之间，使用寿命30~60天。 玄武岩石磨是对各种长纤维粘状浆连续打浆生产各种强度好的薄 型纸的一种非金属磨盘。 使用玄武岩石磨打浆的特点是纤维分丝帚化好，切断少，成纸强 度好，同时打浆度上升快，磨浆电耗低，台时产量高，噪音低， 是制造打粘状浆磨盘的好材料。
什么叫纸的湿强度？ 造纸用的增湿强剂主要有哪些？
制浆方法及成浆性质
纸浆1.概述&Nb sp; 纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。
通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。
其中尤以木材纤维类为最重要。
目前我国木材资源远不能满足日益发展的制浆造纸工业的需要。
为了弥补原料的不足，每年要从国外进口相当数量的纸浆。
2.制浆方法制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。
见图6—8—5。
→磨浆→↑↓原料贮存→备料→蒸煮→洗涤→筛选→漂白(或漂白精制)↓↑→蒸煮→(或浸渍)和磨浆图6—8—5造纸制浆工艺流程除了上述基本过程外，还包括一些辅助过程，如：蒸煮液的制备，漂液的制备，蒸煮废气和废液中化学药品与热能的回收、利用以及废液的综合利用等。
3.主要进口国家、地区美国、加拿大、芬兰、瑞典、挪威、新西兰和智利等国家和地区。
4.种类及用途(1)机械木浆(MECHAN IC ALWOOD-PULP)。
机械木浆亦称磨木浆，是利用机械方法磨解纤维原料制成的纸浆。
它在造纸工业中占有重要的地位。
它的生产成本低，生产过程简单，成纸的吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑。
适宜印刷上的要求。
但由于纤维短，非纤维素组份含量高，所以成纸强度低。
另外由于木材中的木素和其他非纤维素绝大部分未被除去，用其生产的纸张易变黄发脆，不能长期保存。
机械木浆通常指白色机械木浆和褐色机械木浆两种。
白色机械木浆主要用于生产新闻纸，也可配入其他纸浆中抄制书写纸和印刷纸；褐色机械木浆多用于生产包装纸和纸板，特别是工业用纸板。
(2)硫酸盐木浆(SULPHATEWOODPULP)。
硫酸盐木浆是采用氢氧化钠和硫化钠混合液为蒸煮剂。
在蒸煮过程中，因为药液作用比较和缓，纤维未受强烈侵蚀，故强韧有力，所制成的纸，其耐折、耐破和撕裂强度极好。
它一般可分为漂白和未漂两种。
未漂硫酸盐木浆可供制造牛皮纸、纸袋纸、牛皮箱板纸及一般的包装纸和纸板等。
打浆工艺概述：草浆打浆机理
外，还有表皮细胞、导管、薄壁细胞等，后者统称为非纤维细胞。
这些非纤维细胞在麦草中约占40%（面积法）。
另外，一般说来，草类纤维的长度又较短。
用普通显微镜和电子显微镜观察，发现麦草纤维细胞壁也是分为初生壁（P），次生壁外层（S）、次生壁中层（S2）、次生壁内层（S3），其中以次生壁中层最厚。
麦草的薄壁细胞的细胞壁也分三层，内、外层较薄，而中层较厚。
此外，导管亦分为初生壁、次生壁外层、次生壁中层、次生壁内层等几层。
多年来，一直认为草浆不易打浆，即草浆不易实现外部细纤维化。
我国一些研究者近年来对麦草化学浆进行了研究，在实验室用球磨对用NaOH+Na2S蒸煮的草浆进行磨浆，在磨浆过程中取样，用光学显微镜和电子显微镜进行观察，并在不同磨浆条件下抄成纸页测定其物理强度，以探讨在打浆过程中纤维形态的变化，试图找到使草浆较易取得细纤维化的方法，确定草浆的较合理的打浆途径。
用普通显微镜观察，磨浆过程纤维形态主要经历以下的变化：磨浆一开始纤维就起毛，薄壁细胞则因其壁薄而开始破碎；随后纤维就掉下了一些碎片，有如剥皮一样，随着磨浆作用加剧而逐渐剥下，这些易于剥下的部分是纤维的初生壁。
麦草纤维的初生壁亦是网状结构，不会像次生壁中层那样在打浆时出现纵裂状细纤维化。
初生壁像一层易破裂而发脆的皮肤，或像一个套筒裹在次生壁的外面，在打浆刚开始的阶段就被剥落下来。
当初生壁被剥落干净以后，纤维就显得光滑。
磨浆继续进行，纤维形态变化不大，而切断逐渐增多。
在磨浆过程中，纤维不断吸水润胀，渐渐变得柔软。
一直到80~90。
SR时，纤维才有较明显的纵裂分丝。
在此以后，纤维继续发展外部细纤维化，但此时纤维已被切得相当短，在显微镜视野内很难找到完整长度的纤维。
原浆纤维长度0.79毫米，磨了18万转之后，打浆度为93。
SR，而纤维长度被打短到0.44毫米，长度下降近于一半。
麦草的薄壁细胞多，在打浆过程中很易破碎，这是使麦草浆打浆度迅速升高的一个重要原因。
2打浆
打 浆
第一节
概
述
一．打浆的定义
简义：在特定设备中，浆料中的纤维受到剪切 力的作用，即称为打浆。 另义：在特定设备中，利用物理方法（如机械 剪切、摩擦、水力冲击等作用）处理悬浮于水 中的纸浆纤维，（即对纤维进行疏解、切断、 压溃、细纤维化及纵向分裂等作用），使其具 有适应造纸机生产上要求的特性，从而获得预 期的纸张质量，这一过程称为打浆。Beating 精浆：在上网之前对纤维打浆度进行调整。 Refining
二．打浆的任务 1．利用物理方法，对纸浆纤维进行机械或 流体处理，改善纸张的性质，特别是机械强 度和物理性质，以便适应纸张产品质量的要 求。 2．适应纸机抄造的要求，控制纸料在网上 的成型和滤水性能（匀度、强度、车速）。
三、打浆的简要术语 打浆度：又称叩解度。反映浆料脱水的 难易程度，综合表示纤维被切断、分 裂、润胀和水化等打浆作用的效果。但 是，单凭此一指标不能完全代表纸料的 性质。
第三节 打浆工艺（technique of beating ）
一.打浆方式（way of beating） （一）游离打浆和粘状打浆 根据纤维在打浆中受到不同的切断、润胀及 细纤维化的作用，将打浆方式分为四种类型： 1.长纤维游离状打浆 2.短纤维游离打浆 3.长纤维粘状打浆 4.短纤维粘状打浆。
3.
短纤维游离浆 在离解纤维束的同时，
高度切断纤维。这种纸料上 网脱水较容易，但纤维交织 力相当差。成纸组织较均 匀，纸质较疏松，强度较 低，但吸收性强。
4.
短纤维粘状浆 在纤维高度分裂和细纤
维化的同时对纤维适当切 断。此浆料上网脱水困难， 成纸紧度大，透气性小，透 明性大，吸收性差。 在实际生产中，纸料的 种类不能明确地分为上述四 种。
[指南]打浆工艺
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打浆工艺技术2006年3月造纸原料简介一分类1.植物纤维：a .木材纤维（针叶木、阔叶木）b. 禾本科茎杆纤维：竹类草类c. 韧皮纤维：亚麻红麻桑皮d. 叶纤维：龙须草剑麻菠萝叶e.种毛纤维：棉花2.动物纤维：羊毛蚕丝3.矿物纤维:石棉纤维玻璃纤维4.合成纤维：粘胶纤维醋酸纤维尼龙维尼龙等等二、纤维细胞壁的结构•胞间层——厚1~2微米，纤维素极少，主要成分是木素。
•初生壁——细胞壁的外层，含较多木素和半纤维素，不吸水能透水，不易润张。
P层•次生壁——细胞壁的内层，又分为三层，即次生壁的外层S1、中层S2、内层S3。
外层与初生壁成分相似，需破除。
中层纤维素和半纤维素含量高，木素含量少，中层是打浆的主要对象。
内层在打浆过程中不予考虑。
第一节打浆的基本概念利用物理的方法处理水中的纸浆纤维，使其具有适应造纸机抄造上所要求的特性，而抄出来的纸张又能达到质量要求的一项工艺过程称为打浆。
一、打浆的目的和意义1、分散纤维，改变纤维的表面状态；2、满足同种原料生产多种纸的需要；3、满足不同浆种生产同种纸的需要。
二、打浆术语1、纸浆——是造纸工业上对用以造纸的纤维原料的统称，可以是本色的或是漂白的。
2、碎浆——在干纸浆中加进足够量的水并将其处理成悬浮液的形式，使纤维充分分散成为浆状物的过程。
3、浆料和纸料——浆料是指未经打浆处理的纸浆。
纸料则是指经过纸料制备系统处理后，能满足所生产的纸张的特性要求和造纸机抄造性能要求，可供造纸机使用的纸浆。
4、打浆、精浆和磨浆——都是指浆料纤维在两相对运动的机械之间按所控制的条件经受反复处理的过程，因此三者的过程基本上是相同的，只是叫法不同而已，主要是由处理设备的不同而有不同的叫法。
5、配浆——是指按一定的比例将若干种性质不尽相同的纸浆以及其它添加物进行混合的过程。
6、打浆度——也叫叩解度。
表示纸浆滤水快慢的程度，衡量打浆情况的一个指标。
7、游离度——也是表示纸浆滤水性能的一个指标。
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第一章打浆第一节概述一、定义利用物理的方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，纤维因受到剪切力的作用而使其具有造纸机生产所要求的特性，生产出符合质量要求的纸和纸板，这一操作过程，称为打浆。
打浆刀的机械作用（飞刀底刀，动盘定盘）作用力纤维与流体之间的速度梯度和加速度梯度所产生的剪切力二、打浆的目的（纸浆为什么要通过打浆才能造纸？）（1）将纤维束分离成单根的细小纤维，基本不含有胞间层。
（2）使光滑挺硬、富有弹性的纤维表面起毛，纤维变得柔软可塑。
（增大纤维的比表面积，增强纤维的结合性能，成纸组织紧密均匀，强度大。
）（3）将长纤维进行适当的切短。
（长纤维强度好，但不利于成形，产品疏松多孔，表面粗糙，强度很低，不能满足使用要求。
）三、打浆的任务（1）利用物理的方法，对水中悬浮的纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力的作用，改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性。
（2）通过打浆控制纸料在网上的滤水性，适应造纸机生产的需要，使纸页获得良好的成形，改善纸页的匀度和强度。
第二节打浆理论一、纤维细胞壁的结构（回忆）细胞是构成植物体的基本结构单元。
活细胞由细胞壁和原生质体所组成，细胞壁是由原生质体分泌代谢的产物形成。
造纸用的细胞是原生质体消失，失去生命力的死细胞，也就是我们所说的纤维细胞。
纤维细胞由细胞壁和细胞腔两部分构成。
纤维细胞壁形成过程：纤维素大分子链原细纤维微细纤维细纤维细胞壁各层氢键40个700个细胞壁是由许多结构和化学性质都不相同的层次组成，根据形成的先后可分为：胞间层（M），初生壁（P），次生壁（S）。
胞间层（M）：位于细胞壁最外层，为相邻两个细胞所共有。
成分：90%左右的木素，少量果胶和半纤维素。
制浆时，必须将此层溶掉。
初生壁（P）：是细胞生长过程中最早形成的一层。
主要成分是木素和半纤维素。
很薄，由微细纤维杂乱无章的排列，呈网状。
牢牢的束在次生壁上，不利于纤维的吸水润胀和细纤维化，因此打浆时需要将P层打碎破除。
次生壁（S）：比初生壁厚，是纤维的主体，又可再分为三层，S1、S2、S3。
第二章+磨(打)浆节
2．0～2．4 1．8～2．4 1．2～1．5 0．7～1．0 1．2～1．6 1．5～2．0 1．1～1．4 0．9～1．4 1．5～1．8 1．5～1．8 0．95～1．1
20～25 22～40 25～30 20～30 85～90 65～75 92～96 80～92 48～55 30～40 56～60
（二）设备特征的影响
设备的类型和特点 刀片的厚度：刀片的厚度直接影响到打浆的 比压。刀片薄，比压大，有利于纤维的切断， 适于打游离浆。反之，厚刀片适于打粘状浆。 刀片的材质：传统的打浆机用钢刀打游离浆， 打高粘状浆则采用石刀。
磨盘的齿型：
齿宽：4-10mm 齿沟深度：2-8mm 磨盘梯度： 磨齿交角：磨齿与磨盘 的夹角15°-20° 挡坝：延长浆料停留时 间
(五)比表面的测定
纸的性能研究的课题 水银法 渗透压法
（六）、浆料浓度的测定
定义：每100g液体浆料中含绝干浆的克数 重量百分比：1%以上 体积百分比： 1%以下
五、各种浆料的磨(打)浆特性
（一）、化学木浆 针叶木浆，当用来生产 水泥袋等一类的纸张时， 不希望切断纤维，但当 生产某些薄纸时需适当 的切断，以提高纸的匀 度。对阔叶木浆，纤维 较短，在打浆中应尽量 避免纤维的切断。
（二）高浓磨浆技术及其对磨浆质量、能 耗的影响
高浓打浆主要是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等 作用，使纤维受到打浆作用，与此同时产生大量的摩擦热， 使浆料软化，有利于浆料的离解。所以高浓打浆与低浓打浆 相比，纤维长度变化不大，短纤维和细小纤维碎片减少，纤 维呈扭曲状，成纸的撕裂度、收缩率、韧性、紧度、不透明 度有较大的提高，但尺寸稳定性、刚性和挺度较差。 高浓打浆由于切断作用小，不适合于长纤维的打浆，比较适 合于草类原料和阔叶木的打浆。由于高浓打浆动力消耗较大， 实际生产中多采用高-低浓两段打浆。
打浆工艺概述
打浆工艺概述：打浆方式如前所述，在打浆过程中，纤维主要发生细胞壁的位移和变形、初生壁和次生壁外层的破除、纤维的吸水润胀和细纤维化、横向切断、压溃、揉搓等作用，而这些作用在打浆整个过程中是同时发生，而绝不是孤立出现的。
以横向切断纤维为主的打浆方式称为游离状打浆，而以纵向分裂纤维使之细纤维化为主的，则称为粘状打浆。
在实际打浆过程中，切断和分裂纤维两者是同时出现的，问题只是程度上的差别，所以我们设想打浆只有横切纤维的作用，而没有纵向分裂纤维的现象，是不可能的。
反之，如果希望打浆对于纸料纤维只有纵向分裂，而不允许有横向切短作用，也同样是不可能的。
经过游离状打浆的纸料在抄纸时，在铜网上滤水较快，成纸质量相对来说是比较疏松多孔。
而经过粘状打浆的纸料，由于纤维在打浆时细纤维化作用较好，纤维变得柔软可塑和有滑腻的感觉，纸料在抄纸时，在铜网上滤水较慢，成纸的紧度较大。
根据以上所述，可以按照对纤维切短和分裂程度的要求，将打浆大体分为以下四种方式：（1）长纤维游离状打浆；（2）短纤维游离状打浆；（3）长纤维粘状打浆；（4）短纤维粘状打浆。
而在实际打浆操作中，游离状至粘状打浆之间，还有半游离状打浆，半粘状打浆等；同样，长纤维打浆是指以长纤维为主，而并没有排除短纤维打浆的同时存在。
长纤维游离状打浆方式要求分散纸料成为单纤维，纤维只是适当地切短，因此其打浆时间较短。
长纤维游离状打浆生产的纸料在网上容易脱水，成纸组织匀度欠佳，缺乏透明性，表面不甚平滑，但成纸具有一定的机械强度。
以前一直认为这种打浆方式适用于包装纸和工业滤纸的制造，但近年来则趋于认为包装纸应采用低打浆度，长纤维粘状打浆。
短纤维游离状打浆方式要求在分散纤维的基础上，同时高度切断纤维。
这种纸料脱水也较容易，但纤维交织能力相当差，而成纸的组织较均匀，吸收能力甚强。
短纤维游离状打浆方式生产的纸料适宜于抄制滤纸、吸墨纸、火柴盒纸以及其他一些要求吸收性能强和组织匀度高的纸类。
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木材纤维大体分为针叶木和阔叶木两大类。
对同一种制浆方法，阔叶木浆比针叶木浆需要打到更高的打浆度，才能取得相近的物理强度；但是阔叶木浆的纤维较短，既要提高其打浆度，而又要尽量避免过多的切断，确实是不太容易的，因此，阔叶木浆一般只能经受轻度打浆，取得不太高的物理强度。
针叶木浆的纤维较长，其平均长度为2~3.5毫米，通常需要切短至0.6~1.5毫米，以保证抄得纸张的组织均匀。
在木浆中，早材和晚材的比例不同，也会影响到打浆的性质。
晚材细胞壁厚而且硬，初生壁不易被破坏，打浆时纤维容易遭到切断，吸水润胀和细纤维化比较困难。
而早材细胞壁较薄，性质又柔软，打浆时容易分离成单根纤维。
研究工作指出，含早材纤维百分率高的纸页，其耐破度较大，而含晚材百分率高的纸页，则撕裂度较大。
这种情况，可由用落叶松代替红松生产水泥袋纸的经验表明，落叶松含晚材多，纤维长，细胞壁厚，纤维本身强度好，打浆较困难，但对提高撕裂度有利。
红松则早材较多，细胞壁较薄，性质柔软，易于吸水润胀，结合力较强，因此红松比落叶松易于打浆，并且纸张强度好，尤以耐破度更显著。
棉浆纤维细胞壁的细纤维同纤维主轴成45。
角，因此要使纤维发生润胀和纵向分裂均比较困难，而较适宜于采取游离状打浆处理。
另外，棉浆纤维较长，一般均在20~25毫米左右，需要将纤维大大加以切短，以便在造纸机上能够抄出组织较均匀的纸张。
所以，对用于抄造吸墨纸、滤纸的破布浆打浆时，通常习惯于在打浆初期先用轻刀疏解，让纸料的纤维已经初步分开后，再用重刀迅速切短。
生产含有破布浆的卫生纸、一般文化用纸或胶版纸时，破布浆经常先在半浆打浆机内进行疏解和切断，随后再在成浆机内或通过连续式的圆柱磨浆机进一步加工。
竹浆的纤维形态介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间，因此竹浆的打浆要求比较接近于针叶木浆。
前已述及，稻麦草浆的纤维较短，在打浆过程中，既要避免过多的润胀和切断作用，又要取得一定的细纤维化。
但是，稻麦草浆纤维次生壁外层和次生壁中层之间的粘结较紧密，不易细纤维化。
此外，草浆的杂细胞含量较多，在打浆过程中，这些杂细胞极易破碎，结果是打浆度上升很快，增加了滤水困难。
因此，应根据稻麦草浆的这些特点，结合纸张的质量要求，尽可能采取轻打浆的方法。
蔗渣浆也同样具有纤维短、杂细胞多的特点，其打浆方法也要特别加以注意。
有些纸厂对蔗渣浆采取适当降低打浆度的措施，以改善其抄造性能。
荻苇浆的情况与此相似：纤维短，呈圆柱状，细胞壁厚，不易细纤维化，杂细胞多，半纤维素含量高，因而，在打浆过程中，打浆度上升也较快，徒然增加了滤水困难。
为此，对
于生产一般文化用纸，也应以轻度打浆较为合适。