最新最全设计输出文件明细表
PP/QR7.3-4 设计开发输出文件清单
NO
项目开发流程输出文件清单
技术文件提交清单 1. APQP 标题 计划和项目的先期策划子标题 1.1.1 项目覆盖的产品图纸（2D,3D） 1.1.2 APQP项目策划计划表子标题 1.1. 2.1 项目开发建议和申请书、批准书项目经理提供1.1.2.2 多方论证CFT小组成员及职责 1.1. 2.3 市场调研报告项目经理提供1.1.2.4 技术标准资料清单 1.1. 2.5 顾客的技术要求项目经理提供1.1.2.6 同类产品质量报告 1.1. 2.7 新产品开发设计目标 1.1. 2.8 产品初始材料明细 1.1. 2.9 产品和过程特殊特性 1.1. 2.10 过程流程图 1.1. 2.11 新产品设备/工装/专用量具清单 1.1. 2.12 生产能力分析 1.1. 2.13 所需设备初步清单 1.1. 2.14 项目投资预算 1.1. 2.15 可行性报告 1.1. 2.16 设计和开发评审记录表 1.1. 2.17 管理者支持的批准文件 1.2. 产品试制过程子标题 1.2.1 过程开发计划 1.2.2 产品的模具设计图纸和数据（2D,3D） 1.2.3 模具试制进度计划表 1.2.4 采购目录 1.2.5 产品、材料试验清单 1.2.6 小组可行性承诺 1.2.7 过程流程图 1.2.8 生产场地平面布置图 1.2.9 潜在失效模式及后果分析 1.2.10 控制计划 1.2.11 工序能力分析计划
1.2.12 MSA分析计划 1.2.13 主要设备清单 1.2.14 人员培训申请单 1.2.15 培训记录行政部提供 1.2.14 产品包装标准规范营业部提出要求1.2.15 管理者支持 1.2.16 潜在失效模式及后果分析 1.2.17 控制计划 1.2.18 作业指导书 1.2.19 检验指导书 1.3 试生产过程子标题 1.3.1 试生产计划 1.3.2 生产日期及生产数量的确定 1.3.3 产品/过程质量评审 1.3.4 试生产总结-批准正式批量投产 1.3.5 产品质量策划总结和认定 1.3.6 管理者支持的批准文件 2 MSA测量系统的统计与分析子标题 2.1MSA分析计划品质部提供 2.2测量系统分析报告品质部提供 3潜在失效模式及后果分析（PFMEA） 4PPAP 子标题 4.1 过程流程图 4.2 作业指导书 4.3 产品检验标准(检验指导书) 4.4 潜在失效模式及后果分析（PFMEA） 4.5 控制计划 4.6 零件提交保证书 4.6 客户认可接收的文件客户提供 5SPC过程控制统计子标题 5.1PPK过程能力指数分析品质部提供5.2CPK制成能力控制指数分析品质部提供
软件开发设计文档模板
软件文档编写指南 封面格式： 文档编号 版本号 文档名称： 项目名称： 项目负责人： 编写年月日 校对年月日 审核年月日 批准年月日 开发单位 系统规约说明书（System Specification） 一．引言 A.文档的范围和目的 B.概述 1．目标 2．约束 二．功能和数据描述 A.系统结构 1．结构关系图 2．结构关系图描述 三．子系统描述 A.子系统N的结构图规约说明 B.结构字典 C.结构连接图和说明 四．系统建模和模拟结构 A.用于模拟的系统模型
B.模拟结果 C.特殊性能 五．软件项目问题 A.软件项目可行性研究报告 B.软件项目计划 六．附录 软件项目可行性研究报告（Report for Feasibility Study） 一．引言 1．编写目的（阐明编写可行性研究报告的目的，指出读者对象） 2．项目背景（应包括：（1）所建议开发的软件名称；（2）项目的任务提出者、开发者、用户及实现单位；（3）项目与其他软件或其他系统的关系。） 3．定义（列出文档中用到的专门术语的定义和缩略词的原文。） 4．参考资料（列出有关资料的作者、标题、编号、发表日期、出版单位或资料来源。）二．可行性研究的前提 1．要求（列出并说明建议开发软件的基本要求，如（1）功能；（2）性能；（3）输出；（4）输入；（5）基本的数据流程和处理流程；（6）安全与保密要求；（7）与软件相关的其他系统；（8）完成期限。） 2．目标（可包括：（1）人力与设备费用的节省；（2）处理速度的提高；（3）控制精度和生产能力的提高；（4）管理信息服务的改进；（5）决策系统的改进；（6）人员工作效率的提高，等等。） 3．条件、假定和限制（可包括：（1）建议开发软件运行的最短寿命；（2）进行系统方案选择比较的期限；（3）经费来源和使用限制；（4）法律和政策方面的限制；（5）硬件、软件、运行环境和开发环境的条件和限制；（6）可利用的信息和资源；（7）建议开发软件投入使用的最迟时间。） 4．可行性研究方法 5．决定可行性的主要因素 三．对现有系统的分析 1．处理流程和数据流程 2．工作负荷 3．费用支出（如人力、设备、空间、支持性服务、材料等项开支。） 4．人员（列出所需人员的专业技术类别和数量。） 5．设备 6．局限性（说明现有系统存在的问题以及为什么需要开发新的系统。） 四．所建议技术可行性分析 1．对系统的简要描述 2．处理流程和数据流程 3．与现有系统比较的优越性 4．采用建议系统可能带来的影响 （1）对设备的影响 （2）对现有软件的影响
软件项目管理输出文件清单
软件项目管理过程输出文件： 《软件项目管理计划》：软件项目的开发流程以及管理制度 《软件项目文档管理规范》：软件项目技术文档撰写以及管理的规范 一、策划阶段： 1.《可行性研究报告》：关注软件项目的目的、必要性和依据等 2.《项目开发任务书》：明确项目名称、种类、需求规格说明等 3.《软件开发计划书》：根据软件设计的开发计划的相关内容进行撰写 4.《配置管理计划》：根据GJB《军用软件配置管理》的相关内容编写 二、设计阶段 1.《设计说明书》：包括设计概要和详细的设计 2.《产品验收测试大纲》：根据产品验收测试大纲的编写规范制定 3.《可靠性保证大纲》：如果客户有明确要求，需要按照相关标准编写 三、软件编码与测试阶段 1.软件源程序： 2.《开发进度月报》 3.《项目开发总结报告》：对软件项目的开发进行总结形成报告 4.《单元测试记录》：对软件单元进行测试并形成记录 5.《集成测试记录》：对软件进行集成测试并形成记录 6.《测试分析报告》：对测试结果进行分析形成报告 7.《软件维护手册》：软件维护中注意的问题以及使用的方法 8.《软件问题报告》：维护过程中软件出现的问题进行记录形成报告 9.《软件修改报告》：对软件维护中出现的问题修改形成的报告 10.《产品终检申请审批表》：执行产品最终检验程序 11.《产品最终检验报告》 四、交付及交付后活动 1.《用户培训记录》：对用户进行软件软件产品使用培训并进行记录 2.《项目质量考核表》：执行质量管理工作考核办法 3.《产品维护记录》：当交付后产品出现故障时，项目组负责维护及检验测试并做记录 五、项目总结鉴定 1.《产品技术说明书》：根据相关技术文档编写规范，撰写的该产品使用的相关技术的说明书 2.《产品试用报告》：试用一段时间后，项目组负责收集，由用户提供 3.《项目总结报告》：根据各个阶段的具体工作进行全面总结并形成报告
研发阶段输出文件及评审规定
研发阶段输出文件及评审规定 编制/日期 审核/日期 批准/日期
1.目的
确保产品研发的顺利进行，确保产品研发的品质。 2.范围 本程序文件适用于深圳市创智成科技股份有限公司产品的研发整个过程。 3.定义 EVT：Engineering Verification Test 工程验证测试 DVT：Design Verification Test 设计验证测试 PVT：Process Verification Test 制程验证测试 4.权责 4.1 产品经理：完成《产品策划书》、《产品规格书》、《产品配置需求表》和《Key Parts List》,参与立项会议； 项目经理：完成《Team member list》、《项目开发schedule》，维护《Key Parts list》,并将各DQA监控关键文档，编入《项目开发schedule》以控制进度，主导组织各评审会议。 4.2 DQA（设计品质保证工程师）：完成《产品质量保证大纲》，对各评审过程监督负责，确保按照既定的评审流程 和评审要素(checklist)进行评审，并审计结果是否正确输出。 4.3 ID工程师：完成《ID设计图纸》、《ID效果图》、《产品工艺说明书》（材质、外观工艺）及有关资料，参加相关评审。 4.4包装工程师：完成《包材设计图》及有关资料。 4.5电子/电源工程师：完成《电子/电源总体设计方案》、《原理图》、《原理图检查表》（新平台首次设计时适用）、 《HW To SW interface》、《电子备料BOM》、《电子生产BOM》、《生产注意事项》、《湿敏元件清单》、《电子调试报告》（部门报告，含功能、功耗及电源部分报告）、《Power Sequence测试报告》、《电源SI测试报告》、《适配器/电池单体测试报告》、《信号测试报告》（Option）及有关资料，参加相关评审。 4.6软件工程师：完成《软件设计总体方案》、《BIOS/EC SPEC》、BIOS/EC/Image等软件及有关技术资料，参加相 关评审。 4.7 Layout工程师：完成PCB布局图和PCB Board文件，输出《Placement评审记录》、《Layout DXF》、《Gerber Release 评审记录》、《Gerber File》、《SMT文件》、《IQC文件》和《PCB制作需求单》，参加相关评审。 4.8机构工程师：完成《机构设计总体方案》(包含EMC/RF、散热部分)、《整机布局图》、《机构3D图档》、《机构 2D图纸》、各种天线/线材图纸、《结构BOM》、《组装注意事项》及有关资料，参加相关评审。 4.9 散热工程师：完成《散热设计总体方案》、《散热3D图档》、《散热2D图纸》及有关资料，参加相关评审。4.10 EMC/RF工程师：完成《RF设计总体方案》、《EMC Notice》、《EMC测试报告》、《RF测试报告》、《XX证书》及 有关资料，参加相关评审。 4.11测试工程师：完成《测试大纲》、《测试报告》，发行《Driver List》（Option），参加相关评审。
设计开发输出清单
设计开发输出清单 一、设计开发bai输入清单即是产品du开开发阶段得到信息、zhi 资料，需要用于产品的开发设计，产dao品需要满足的要求。设计开发输入清单包括： 1、产品主要功能、性能要求。 2、适用的法律法规要求，对国家强制性标准一定要满足。 3、以前类似设计提供的适用信息。 4、对确定的产品的安全性和适用性至关重要的特性要求描述。 二、设计开发输出清单即是设计完成后产品用于生产、验收的资料、标准。设计开发输出清单因产品不同而不同，可包括： 1、指导生产、包装等活动的图样和文件（如零件图、总装图、生产工艺及包装设计等）。 2、引用验收准则，标准件，外协、外购件清单，质量重要度分级明细表及采购物资分类明细。
3、产品应用的技术规范或企业标准等。 设计开发输入输出清单是APQP的一项内容，APQP是质量管理五大工具之一。标准要求为： 设计开bai发输入应包括：功能和性能要求；duzhi b) 适用的法律法规要求；c) 适用时，以dao前类似设计提供的信息；d) 设计和开发所必需的其他要求。 设计开发输出应包括：a) 给出采购、生产和服务提供的适当信息；b) 包含或引用产品接收准则; c) 规定对产品的安全和正常使用所必需的产品特性。 若将设计开发分为产品设计和制造过程设计，可以有以下例子作为补充参考： 产品设计输入： - 合同评审的结果，如产品重要特性，产品标识，可追溯性的要求，包装的要求等； - 以往类似项目的经验包括顾客反馈，以及与竞争对手的比较； - 产品设计的目标，包括寿命、可靠性、成本等。 产品设计输出： - 设计FMEA，可靠性结果； - 产品的重要特性的确定及要求； - 产品防错； - 产品图纸，技术规范；
设计与开发管理制度
设计与开发管理制度 1、 目的 将系统化的作业程序运用于公司的产品开发活动中，以确保产品设计品质， 并顺利进入批量生产，能满足顾客要求及有关标准、法律法规要求。 2、 范围 本程序适用于新产品与衍生产品的开发与设计的全过程。 3、 职责 3、1总经理负责设计和开发任务书的批准。 3、2生产技术副总负责设计和开发任务过程的领导和组织。 3、3工程部负责设计和开发的准备和主次及结果的验证。 3、4生产部负责具体实施。 3、 5营销、市场部负责市场调研、分析、提出开发新产品的建议，并参与评 审确认鉴定工作。 4、 流程图 设计需求评审 内容及要 求 1设计与开发的策划 1、1设计与开发的立项依据。 公司与顾客签订新产品开发合同。 根据市场调研分析，市场部提出的新产品开发建议或原产品改进建议。 公司相关方及内部提出的产品开发和技术改进的建议。 1、2市场部和相关部门负责编写《项目建议书》。 1、3工程部根据立项依据和《项目建议书》编制《任务书》。 1、4设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展，适时修改并执行 《文件控制程序》的有关规定。 5、1、5设计与开发的人力资源应具有相关学历及工作经验，并经过专业知 识培训。 2设计与开发的输入 2、1《设计开发任务书》经公司副总审核、总经理批准后组织有关单位研 《任务书》，编制《计划书》确认经下内容： 产品的名称、技术指标和用途； ② 适用相关标准、法律、法规、顾客的特殊要求以及相关方的要求； ③ 设计和开发的主要技术参数、性能、功能指标； ④ 产品的特殊性和适用性的特殊要求； 策划 确认 量产 5、 5、 5、 ① ② ③ 设计开发 5、 5、
设计开发文件清单--最新
一、产品开发阶段文件 1.项目建议书 2.科研项目立项申请书 3.设计开发任务书 4.设计开发方案 5.设计开发输入清单 6.设计开发各阶段评审报告（方案评审—合同标准符合性）---含会议签到表、 会议纪要 7.设计开发输出清单 8.产品系统检测报告（样机） 9.设计开发各阶段评审报告（样机评审）---含会议签到表、会议纪要 10.设计开发验证报告 11.产品系统检测报告（试产） 12.设计开发各阶段评审报告(小批试产可行性评审) ---含会议签到表、会议纪要 13.新产品鉴定报告 14.试产总结报告
15.客户试用报告 16.新产品发布会 二、产品试产阶段文件 1.小批试产通知(附带小批量试产可行性评审报告) 2.BOM单（要求有物料编码、划分出物料类别） 3.关键元器件清单 4.图样目录 5.产品图纸（全套：纸面+电子版） 6.产品企业标准 7.产品来料检验标准 8.产品接线图及装配注意事项 9.产品调试规范 10.产品出厂检验标准 11.产品调试、检验培训记录 12.产品配套软件（要求有软件版本号，并有统一出口） 13.试剂配制说明（水质产品）
14.产品说明书 15.小批试产评审表（含评审会议纪要） 16.试产总结报告 17.设计更改通知单 18.设计更改评审记录（影响主机性能时） 19.设计更改验证记录 20.客户试用报告 三、产品投产阶段文件（其中2到12项产品如果在试产过程中无变更就不需要重新提供） 1.产品投产任务书 2.BOM单（要求有物料编码、划分出物料类别） 3.关键元器件清单 4.图样目录 5.产品图纸（全套：纸面+电子版） 6.产品企业标准 7.产品来料检验标准
设计开发程序和设计开发记录文本表样
设计开发控制程序 1.目的 对产品的开发设计进行控制，以保证所设计的新产品技术先进、使用可靠、经济合理、易于生产、验证和控制。 2.适用围 适用于本公司新产品的设计、开发全过程，包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。 3.职责 3.1质技部负责设计开发全过程的组织、协调、实施工作，进行设计开发的策划，确定设计开发的组织和技术接口、输入、输出、验证、评审、设计和开发的更改和确认等。 3.2 质技部负责人负责审核项目建议书、下达设计和开发任务书，负责批准设计开发方案、设计开发计划书、设计开发评审、设计开发验证报告，负责试产报告等。 3.3 总经理负责批准项目建议书、试产报告。 3.4 采购部负责所需物料的采购。 3.5 销售部负责根据市场调研或分析，提供市场信息及新产品动向，负责提交顾客使用新产品后的顾客使用报告。 3.6 生产部负责新产品的生产加工和试制等。质技部是产品设计开发的归口管理部门，负责策划并且执行产品设计和开发计划，负责主持设计评审、设计验证、设计确认工作。 4. .工作程序 4.1设计和开发的策划 4.1.1设计开发项目的来源 a)销售部与顾客签订新产品合同或技术协议。根据总经理批准的相应的《产品要求
平评审表》，质技部负责人下达《设计任务书》； b) 销售部根据市场调研或分析提出的《项目建议书》，报质技部负责人审核，总经理批准后，质技部负责人下达《设计开发任务书》。 c) 生产部根据技术改进需要，提交《项目建议书》报质技部负责人审核、总经理批准后，质技部负责人下达《设计任务书》。 4.1.2 质技部负责人根据上述信息及项目来源，确定项目负责人，将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》、《设计开发计划书》。计划书的容包括：设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作容；各阶段人员的职责和权限、进度要求和配合部门；资源配置的需要，如人员、信息、设备、资金保证等及相关容。 4.1.3 设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展在适当时予以修改，应执行《文件控制程序》的有关规定。 4.1.4 设计开发不同部门之间的接口管理 明确参与设计过程的不同部门/人员之间在组织上和技术上的接口并对接口进行管理，确定每项活动的职责和权限。指派有经验、能胜任其岗位工作的人员从事设计各阶段的活动。 4.2设计和开发的输入 4.2.1设计输入以“设计开发输入清单”的形式体现，设计开发输入清单是根据销售部提出的项目开发建议编写的，“设计开发输入清单”应充分考虑有关法规、标准和市场需求，其容应包括： a) 新产品的功能和性能要求； b)相关的法律和法规的要求； c)过去类似设计的有关信息； d)设计和开发所必需的其他要求。