(物料管理)包袋物料基本知识

包袋物料基本知识

一.主料

包袋用料一般分为主料、配件，主料可分为：

布料的构成为：

纱：

纱的丹尼数的定义(定长):

取长9000公尺的纱,若重70G称70D,210G称210D,依此类推,丹尼数越高,纱越粗,布越厚(通常用于长纤纱).

纱的支数的定义:

取1磅重的纱,其长度为840码的几倍长,即称为几支纱,若长为840码的10倍长即称为10支纱,若有840码的20倍长即称20支纱,依此类推,支数越大表示纱越细(通常用于短纤纱).

纱的种类:

A.依材质分:

1.自然纤维:

1)植物纤维:棉(COTTON)麻(JUTE、LINEN、RAMIE)

2)动物纤维:毛(WOOL)丝(SILK)

2.合成纤维:

尼龙(锦纶)(NYLON) 特多龙(涤纶)(POLYESTER又叫TETRON) 亚克力(ACRYLIC) 聚丙烯(PP) 聚乙烯(PE)

3.人造纤维:

嫘萦(RAYON)又叫人造棉人造丝(VISCOSE)

4.混纺纤维:

长/短纤混纺纱,有T/R T/C两种

B.以亮度分:半光纱/有光纱/三角亮光纱

C.以加工分:

1.原丝(未加工):UDY(无延伸) POY(半延伸) FOY(全延伸)

2.加工丝

3.纺纱

4.包袱纱

D.以纱的股数分:单股双股多股

纱材质的分辨:

1.棉:立即燃烧,火焰稳定,逐渐熄灭,生白烟,烧焦味,灰色灰烬,SOFT.

2.嫘萦:立即燃烧,火焰稳定,立即熄灭,生白烟,烧焦味,无灰烬,SOFT.

3.尼龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生白烟,似芹菜味,灰色硬块,有光泽.

4.特多龙:先收缩卷曲融化,逐渐燃烧,生黑烟,臭味,黑色硬块,无光泽.

5.PE::先收缩卷曲融化后立即燃烧,生黑烟,石蜡味,黄褐色硬块.

6.PP:先融化后迅速燃烧,火焰跳动,生黑烟,刺鼻味,黑色不规则硬块.

胚布:

A.依织法分(织布机不同):

1.针织布:网布美佳布长毛绒剪毛绒耐磨布KEVLA L LYCRA.

2.平织布:塔夫塔牛津布CORDURA BALLISTIC.

3.斜纹布:3/1斜纹2/2斜纹大斜十字提花格子布沙丁布

4.提花布:色纱格子布窗帘布LOGO提花床单桌布

5.不织布:丽新布针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色)

平织布,斜纹布,提花布都是由经纬纱上下十字交*织成其织物结构.由经纬纱材质不同/条数不

同及织法不同,可变化出各种不同规格的布.其规格表示方法为:

420D(经纱丹尼数)*420D(纬纱丹尼数)/50T(经纱条数)*36T(纬纱条数)

针织布则是由经纬纱以线环的方式互相编结而成,通常分为经编和纬编两种.常以丹尼数/码重/宽度表示其规格.

尼龙布常用规格:

70D: 70D*170T+PU1 70D*190T+0.3MM PVC 70D菱形格+PU2+WR/

210D:210D*116T+PU1 210D*116T+PU2 210D*118T+0.35MM 平纹PVC

420D:420D*86T+PU2 420D*86T+0.4MM PVC 420D大斜+PU2+WR 420D十字提花PU 2+WR

840D+PU2/PVC 1680D+PU2/PVC

CORDURA：500D+PU2+WR/PVC 1000D+PU2+WR/PVC

特多龙布料常用规格：

75D印花布+0.3MM PVC 150D人字斜+PU1 300D*110T+PU2/0.3MM PVC

600D*300D*64T+0.5MM PVC 600D*64T+0.55MM PVC 600D*76T+PU2+WR

1200D+PU2+WR/0.6MM PVC 1800D+0.65MM PVC

其它常用布种规格：

1.PP布:1000D PP平织布+PU2+WR 1200D PP斜纹布+PU2+WR 350D PP斜纹布+PU 2+WR

PP布的特性质量轻,牢度及固色佳,强度及耐热性好,具抗污及抗菌性,且能够自然分解.

2.PE淋膜布:又叫PE塑胶布,是PE平织布上下两面淋膜PE形成.

3.经纬纱混织布: 420D*300D N/T 双色十字提花+PU2(有双色效果) T/麻布:300D*12’S/2+ 0.4MM PVC(进口美国的关税较低)

染整的流程:

胚布→打色→配布→卷布→投染(褪浆/精炼/染色)→定型(树脂/泼水)→包装之后送印刷/上胶或贴胶

1.打色是应考虑后加工贴PVC

2.染色分常温(尼龙) 高温(特多龙/平织布/皱皱布),要注意色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外线)及非偶氮染料(欧洲共同体要求所有的布料不可含有偶氮染料)

3.将染出的色布送入定型机,以140~190℃的高温将纱的组织固定住,控制幅宽,手感(加树脂),并做泼水或防火加工.

4.色布完成之后处理有以下几种:

1).印刷:油墨(滚筒印) 糊印(转轮印) 纸印(热转印) 自动网版

2).热压:以高温刻有图案的滚筒接触布面形成图案

3).磨毛/起毛/刷毛:以砂纸/针/毛刷接触布面形成绒感毛感

4).上胶:在布面平均涂上一层胶水(PU/ULY/色胶/防水透湿),以达到防水/固纱及补强的效果,要注意防水透湿的要求,胶面光雾度及手感不可太硬.

5).贴胶:主要分为PVC胶/CPU胶(即EMB胶)/TPE胶/FLEX胶等几种

(1).PVC胶:将PVC薄膜与布贴合,以达到防水固纱及强化的效果,要注意手感/纹路/厚度/耐寒低毒.

(2).CPU胶:将CPU胶以淋膜的方式均匀的涂抹在布面同样可达到防水/补强/固纱的效果.具有低毒,可自然分解及燃烧不产生毒气等环保特性,要注意手感/纹路/胶色/耐寒等要求.

(3).TPE/FLEX胶:目前最环保的胶,用以取代PVC/EMB等胶,TPE胶较为柔软.

6).贴合:指将布与PU泡棉/EVA/海棉贴合在一起,以达到补强或其它功能性的作用(垫衬/保温/耐压)

皮料可分为：

A.天然皮革：（构成的要素为：厚度/纹路/光雾度/上色或透染）

1.牛皮:真皮(头层皮)用于皮鞋/皮衣/高级皮件,二榔皮(二层皮)用于运动鞋等一般皮件.

2.羊皮:小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等

3.猪皮:一般皮件/手套

4.鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件.

所有天然皮革,在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗.

B.人造皮革:

1.PVC胶皮:

1)厚度(0.8MM~2.0MM主要来自发泡层)

2)宽度(36” 48” 54”)

3)底布(T/C 10P 6P 针织布起毛布不织布注意白布底或染色布底)

4)压纹

5)表面处理(光雾度印刷植绒轧光珠光镜面)

6)手感(软硬度高弹性NAPA)

7)用途(包袋箱包代鞋用正鞋用家具用车辆用)

8)特殊要求(耐寒耐加硫耐黄变耐曲折耐摩擦止滑低毒)

2.PU皮:

1)厚度(0.6MM~1.2MM主要来自于布底厚度)

2)宽度(36” 48” 54”)

3)底布(类似PVC皮)

4)表面处理(类似PVC皮)

5)压纹(离型纸形成较细纹)

6)用途(包袋鞋用家具手套)

7)特殊要求及手感

3.PVC胶布:构成的要素为

1)厚度(0.1MM~1.0MM)

2)纹路(滚筒形成)

3)手感(一般手感,硬质,半硬质)

4)特殊要求(耐寒低毒)

4.仿布纹PVC皮:

1)纹路(仿210D 仿420D 仿600D 仿1680D 仿沙丁布纹)

2)宽度(56”~58”)

3)布底(70D,210D,200D/400D,600D/300D,注意是否染色)

4)总厚度(0.3~0.5MM)

5)手感及特殊要求

5.PVC夹网布:

1)由尼龙或特多龙经PVC双层贴合而成(因此可做双色效果)

2)厚度(0.25~0.65MM)

3)底布(210D,420D,250D,840D,600D)

4)宽度(54”)

5)纹路

6)注意光雾度/耐寒/低毒等特殊要求

二．副料：

带类：

1.织带:

1)按材质分:尼龙/特多龙/PP/亚克力/棉

尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带

特多龙织带较为柔软,且无光泽

亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成

棉织带的价位一般较高

2)按编织方法分:平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等

PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度

3)按规格分:10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等

2.包边带:

1)按材质分:尼龙/特多龙/PP/莱卡等

尼龙包边带用的较多,普通主要用于内包边,加厚尼龙包边带用于外部包边,不易起皱

特多龙包边带较柔软,且价位高于尼龙,多用于比较柔软布料的包边

PP平纹织带多用于大袋子的包边,如浪板袋等

莱卡包边带价位高,柔软有光泽,多用在精品袋子上,如GOLF球杆套等

2)按纹路分:普通平纹/人字纹等

人字纹包边带多用尼龙和PP,尼龙人字带较贵,且收缩性较大,在计料的时候需要注意其宽放; PP人字带现在市场上较多,用于外包边比较漂亮,但纹路有加密与否之分

注:主料裁条做包边的时候一定要注意纹路和裁断方法(直裁/斜裁/横裁),以免起皱

拉链拉头类:

1)拉链:

(1)按材质分:尼龙/塑钢/金属/保鲜拉链等

(2)按大小分:10#/8#/7#(大5#)/5#/3#等

(3)按功用分:百码/条状/防水/反穿等

条状拉链分左插式和右插式，而且有开口和闭口/长度的区分

防水拉链为反穿，且因上胶的不同分为上雾胶和亮胶

2)拉头:

(1)按材质分:塑钢/金属/保鲜拉头等

(2)按拉片分:普通(无拉片/短拉片/长拉片)/客户专用拉片

(3)拉头常用为金属拉头,因其电镀方式不同,可分为电白/沙电/电着黑/烤雾黑/黑镍/古铜/哑铜/挂电白/挂真金等,可参照厂商目录册.电镀方式要注意每批货的色差问题

注:拉链拉头一定要配套使用,有时不同厂家的拉链拉头也可能存在不配套的问题

松紧带:

1)常用松紧带为强力松紧带,可用于笔插/包边等,对折松紧带用于包边比较漂亮,主要日本客户用的较多

2)松紧带还有医疗松紧带/针织松紧带等

线类:

1)线的分类,线一般分0#/10#/30#/40#,种类繁多,有尼龙线/涤纶线/邦迪线/棉纱线/马克线/透明钓鱼线等

2)特殊的线有过蜡线/防水线等,同时一般的尼龙线都会过油,在车有的布料(加EMB的布料)的时候需要用到不过油的线,以免渗油,造成布料的脏污;车较薄的布料用40#线,不容易起皱

粘扣带(魔术贴):

粘扣带分A B面(即钩面和毛面),厂商生产的规格有16MM/20MM/25MM/38MM/50MM/100 MM,依据不

同的功用,粘扣带可特殊加工,如耐加硫/耐酚黄/防火带/上CT胶/不起毛/软钩/高周波用粘扣带/自粘式粘扣带等

扣具类:

1.金属扣具:

(1)按功能分:方形扣/日形扣/活动日形扣/圆环/椭圆环/钩扣(旋转和不旋转)/皮带扣和其它特殊用途扣具

(2)按电镀方式分:同金属拉片

(3)确定扣具的规格主要*其宽度/高度和线径,特殊的扣具需参照厂商目录,不同厂商因其摸具的不同生产的产品也会存在差异

2.塑胶扣具:

(1)按功能分:日形扣/方形扣/梯扣/插扣/钩扣/多功能扣/绳扣等和塑胶补强片

(2)按材质分:常用的为塑钢和尼龙材质,尼龙材质价位较高

标类:

1.金属标

2.烙印标,烙印标材质分PVC和矽胶(矽利康)

3.布标和缎标类:如样品标,产地标,CNC标等

其它类:

1.PE板:PE板主要用于袋子内托成型等,可分为再生料和新料,而新料又可分为发泡和不发泡

2.P型管,圆型管:常用规格为2mm/2.5mm/3mm/4mm,有光面/雾面和空心/实心的区别

3.轮子轮套:要配套使用,材质分PU和PP等

4.拉杆:拉杆的确定主要在于其手擎,马仔,A B长(A为全展开后长度,B为收缩后长度),节数

5.压模片

三.包材类:

1.包材是指用于出货时对袋子的包装材料,它包括对袋子的内部和外部的两方面包装材料,内部的有产地标/吊卡/吊线/枪针等,外部包装包括PE袋或PO袋/纸箱(CTN)等

2.外箱(CTN)个价的计算公式:个价=(长+宽+2)*(宽+高+1)*单价/1000

平卡的计算公式:个价=(长+0.5)*(宽+0.5)*单价/1000

制药企业物料管理知识

. 物料管理相关知识一、仓库管理员职责 1 负责公司所有生产物资和成品的库存保管和出入库工作。 2 及时与采购部、生产部、销售部办理进出库手续，确保数据真实、准确。 3成品库管员负责采集所有出库产品药监码数据，保证数据准确、完整，并将数据送至药品电子监管管理员处。 4 负责物料、成品的定置堆码，确保堆码符合GMP要求。 5 严格执行物料、成品的发放制度。 6负责物料库卡、总帐、分类帐及成品库卡的填写，确保帐、物、卡相符。 7 负责库房温湿度记录的填写,如温湿度超过规定范围时应采取一定的措施进行处理，确保温湿度在规定范围内。 8 每天检查防虫、防鼠设施，确保其完整性。

9 负责零头产品的收集和合箱管理。 10 负责废旧物资的保管和处理。二、物料管理知识（一）概述药品生产，是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。产品质量基于物料质量，形成于药品生产的全过程。可以说，物料质量是产品质量的先决条件和基础。药品生产的全过程是从物料供应商的选择，到物料的购入、储存、发放和使用（生产）、销售，直到用户。物料管理的对象：物料、产品，其中物料包括原料、辅料、包装材料，产品包括中间产品、待包装产品和成品。（二）管理物料的管理环节涉及购入、储存、发放及使用的通用管理，内容涉及供应商评估、物料购进、验收、取样检验、物料储存、物料代码与批号等，归纳起来可以分为：规范购入、合理储存、控制放行与发放接收、可追溯。 1 规范购入药品生产所用物料应从符合规定的单位购进，并按规定验收入库 1.1 原料、辅料、内包装材料进入公司后，采购员首先检查采购合同履行情况，物料管理员核对供应商名称、供应产品名称、生产地址，以确定供应商是否为合格供应商，再核对原辅料的品名、规格、数量、原厂批号等是否与随货同行单的单据相符。符合要求的原辅料，目检物料是否被污染，无污染的，准予进库，挂待验牌，及时向相关部门

物资管理知识题库

物资管理知识题库编制人：赵成安部室初审：原应来物质管理知识题库一、单项选择题 1.劳动防护用品必须具有“三证”，不属于“三证”的的是（）。

A.安全鉴定证 B.生产许可证 C. 检验合格证 D.产品合格证 2.根据《危险化学品安全管理条例》第十条的规定，重大危险源为（）。 A.指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） B.指生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） C.指生产、加工、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施） D.指生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者小于临界量的单元（包括场所和设施） 3.以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是（）。 A.防护用品应定期进行维护保养 B.使用前应首先做一次外观检查 C.劳动用品的使用必须在其性能范围内，不得超极限使用 D.严格按照《使用说明书》正确使用劳动防护用品 4、不属于内部结算价格测算与制定的基本原则是（ B ）。 A、导向性原则 B、统一性原则 C、可控性原则 5、二级市场一般是指（ A ）的交易市场。 A 、厂与车间及车间相互之间 B、厂与科室及科室相互之间 C、车间与班组及班组相互之间 6.人本原理体现了以人为本的指导思想，包括三个原则，下列不包括在人本原理中的原则是（）。 A.激励原则 B.动力原则 C.能级原则 D.安全第一原则 7、下列不属于企业内部控制方式的是（ B ）。 A、内部价格 B、预算 C 、奖罚 8、( B )是内部市场化管理模式的实施基础。

生产线物料管理基本知识

物料管理基本知识一、生产现场物流的工作执掌：提供一切生产所需的物料，以保障生产线的顺畅生产。注意生产现场的周转空间，保持物料周转的灵活性，并维护现场“5S”。二、生产现场物料管理三原则： 1、区域有规划：根据实际的生产情况对物料周转区域进行合理有效的规划，以使生产现场现场清晰而有序，并且能将空间更为充分地利用。 1、空间有定位：根据实际的生产情况将已经规划好的区域进行定位，并对号入座地将特定的物料放入指定的区域。非指定的物料则不得放入，以避免料件混淆。 3、物料有标识：对所有物料进行清楚标识，包括日期、品名、料号、状态、数量、产出机台号、责任人，将标识统一高度（特殊情况除外）悬挂于明显位置，然后放入指定区域。做好出入库位登记并造册入档以便查核。三、物料账目管理基本要求：进出平衡，即进入车间的物料数量是多少，则离开车间的数量（包括入库良品、退库不良和报废）就必须是多少。账实相符，三账合一。即是要求实物账、手工账、系统账三个账目的数据记录必须保持一致，其中任意一个账目与另外两个账目不符就必须查核原因并进行补充。四、“5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养的简意：把要与不要的物料分开，将要的回收标识放入指定区域待利用，不要的废弃处理。清理打扫生产现场、设备，保持整洁。做好以上四项并长久保持，形成习惯。六、什么是工单（生产制令单）：工单是生管根据业务订单需求所下达给生产现场的生产指令。七、生产现场物流的岗位分布及流程：（产出良品）入库领料→产线周转< >账目管理（手工入账存档）（来料不良）退库（报废品）报废各岗位工作执掌： 1、领料：根据制令工单，依排程计划和生产需求列印发料单到仓库领取生产物料，将所领物料运输到生产现场并做好报表记录。注意事项： ○1确认库存是否充足。○2工单量是否足够,料件是否需要超领，是否已经超领。○3 排程是否最终切定。○4确认来料实物与发料单数量是否相符。○5料件签收单据不得涂改，完成后回收黄联归于手工账存档。○6运输途中应避免发生碰撞。○7责任区域“5S”的保持。 2、产线周转：从领料区将责任线别生产所需的物料领到产线，将产出的良品运到待入库区，来料不良运到待退料区，报废品运的报废区，做好报表记录。注意事项： ○1与领料人员确认所领料件的数量，避免账目混乱。○2每次备料不得超过2小时

物料管理岗位工作内容

岗位工作内容 1.跟踪订单更新 ●及时关注QQ群里生产计划单的更新情况，下载打印生产计划单，每个生产计划单打印4份（办公室公告栏贴1份，发给机械装配和电气安装1份，自己留1份）。 2.物料库存核对及下单采购 ●根据生产计划单上列出的电气物料清单，首先清点电气物料库存情况，库存告急应根据订单情况及时补足库存。（一般无刷电机货期20天，调速电机货期7天，铝制传感器货期2周，钢制传感器货期1个月）。 ●根据机械工程师提供的生产订单对应BOM表清点标准件、钣金和机加工配件库存，库存告急应根据订单情况及时下订单给对应的供应商补足库存。 ●标准件采购须及时下单，保证交货期跟上订单要求；钣金和机加工对接机械工程师（李工）确认加工数量。其中，机加工材料（铜、铝、不锈钢等）必须及时采购交付给机加工厂家；一份机加工清单对应材料采购清单订成一份，方便会计统计成本。 ●同步轮和有机玻璃罩加工属于包工包料外发加工（，每次加工将机械工程师的图纸和数量发给对应供应商，同步轮加工商是佛山锐迪，有机玻璃罩加工商是深圳俊霖。 ●耗材及工具采购机械装配（螺丝、卡簧、气管等），电气装配（接线端子、导轨、套线软管、线槽、号码管和色带等）；所有耗材及工具的采购申请需经付总审批后购买。 ●电子元器件的采购主板、AD模块和驱动板一般批量外发贴片，电源板内部生产。根据采购申请单询价对比后下单采购电子元器件。电源板和驱动板需配套采购散热片，主板和AD模块需配套采购铝壳。 ●所有物料采购必须从下单开始进行登记和跟踪，登记时分为含税采购记录、不含税采购记录和电子元器件采购记录。

3.物料收取\检查及入库登记 ●标准件、钣金和机加工配件到货都必须对接相关人员进行质检，发现问题及时找供应商解决。电气标准件交由电气工程师确认，机械标准件交由机械工程师确认。 ●钣金配件分为镭射、镭射折弯和镭射折弯焊接。每一批钣金物料到位后必须打印机械工程师下单时的表格，对应分类，清点数量。需要焊接的应交给焊接车间进行作业（其中机架焊接件和托盘焊接件一般是批量下单，清点数量后摆放在焊接车间货架上）。焊接完成后分配给对应的机型入库或者发料给装配师傅使用。 ●机加工配件一般包括滚筒、轴芯、同步轮、称台支撑板、传感器安装板等，加工取回的物料必须由机械工程师对照图纸，确认规格及工艺无误后方可入仓，避免由于加工错误影响装配，导致无法按时交货。 4.物料发放 ●根据每个订单的BOM表分别发放物料给机械安装组和电气安装组装配设备。 ●装配过程中出现物料规格有出入的，应及时协调处理。 5.设备发货准备工作 ●定做木箱 a根据机械工程师提供的图纸或尺寸定做木箱 b设备安装完成前,根据实际情况量好尺寸定做木箱 ●设备质检资料填写发货前打印设备出厂检验表由负责机械和电气调试人员填写，打印克重机参数表由电气调试人员填写。 ●制作打印发货资料，包括说明书、送货单、验收报告等 ●检查发货前随机配件是否齐备 ●协助联系物流公司 ●安排协助车间相关人员给设备打包装，保证设备准时发货 6.后勤事务 ●协助对接国高育成和物业管理处处理日常事务

仓库管理基础知识总结

第一章仓库管理 1 、物料的基本知识： 1.1 、物料的分类： 1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序： 1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加） ------ 建立合格供应商名录（采购） ------- 提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购） ------- 送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样） ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理： 2.1 、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1 、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高

[整理]1物料管理基础知识

一、物料管理简介 1、物料管理的目标 ①不断料保证物料的连续供应，不使制造现场领不到要用的物料。停工待料的危害有 ☆损失时间 ☆损失士气 ☆损失对客户的信用 ②不呆料要用、可用的物料进来，不让不要用、不可用的物料进入仓库或呆在仓库中不用。 ③不囤料适时、适量地进料，不做过量过时的囤积呆料与囤料的危害 ☆损失（浪费）仓库场所 ☆物料超期变质，损失材料 ☆增加管理，损失时间 2、物料管理的范围 ①物料计划与控制（MC） ②采购（Purchasing） ③仓储（Warehousing） 3、物料的分类(分类方法很多) ①按物料的功能分 ——主要材料指构成产品主要实体的各种原材料，如各种电子元器件、电缆、PCB、机架等 ——辅助材料

产品加工过程中所需消耗的材料，如焊锡、洗板水、锡膏等 ②按物料的自然属性分 ——金属材料 ——非金属材料 ——机电产品 ③按物料生产状态分 ——原材料 ——半成品 ——成品 4、物料管理的职能（5R） 1）适时（Right Time）在要用的时候，很及时地供料，不会断料 2）适质（Right Quality）进来或发出的使用的物料，品质是符合标准的 3）适量（Right Quantity）采购进来物料的数量能适当控制 4）适价（Right Price）用合理的成本购买所需的物料 5）适地（Right Place）供应商与使用部门距离最短，能最快速供料二、仓储管理基础知识 1、仓储与仓库的定义仓库：指用于储存物资的场所。仓储：狭义地讲就是的物资存进库房，广义地讲是指仓库中所发生的一切技术、经济活动的总称，包括收料、保管、发料三个大的阶段，如果细分有卸车、检验、整理入库、保管、分料、装车、发运等七个作业环节。

公司物料管理细则

公司物料管理制度一、公司物料管理范 1、本制度规范管理的物料是指凭本公司采购申请、经审批的零星采购清单和追加采购单据购入的以及通过电话或口头请示总经理同意而购入的所有物品。 2、上述所指采购申请是指经总经理审批后与供应商签定的合法合同；零星采购清单是指按生产计划列明下一步需零星采购的所有物料名称、单价、总金额的单据。追加采购单是指因生产急需而额外订购物料的单据，一般为电话或口头购入料的后补书面审批订单。 3、未经同意私自采购的物品虽作为公司用途不在管理范围，也不作为公司开支项目，而是作为直接购买人的个人过失处理。特别要求：采购过程中，对于价值低、运输途中易损坏的电子物料原则要求供应商加送一定数额的备损料，没有备损料的，要求供应商杜绝所供料件里的次品。仓库验收或是生产过程中发现有次品料件，采购人员须要求供应商换货或在下批采购中扣除次品货款。二、生产物料管理 1、公司所有采购物料必须及时清点办理验收入库，不合格品超出供需双方约定的数量不得作为公司的损失而另行追加采购，应及时退回供应商，要求供应商补足良品。 2、原则上所有物料必须通过公司仓库入出，如因生产任务紧急或以节约材料运输成本出为发点，可由供应商直接发往加工厂，

但需生产部经理签字批准。仓库据加工厂收料单及客户送货单及时如实办理入库，发加工厂物料必须遵循按需配送的原则。以免造成不必要的浪费。加工厂收料单必须及时报财务部，本公司及加工厂接经手责任人员签字。由于直接经手责任人员疏忽造成损失，由其赔偿相关损失，生产总监负连带赔偿责任。 3、外发加工厂物料必须有加工厂收料的有效凭。即此凭单必须经加工方收料人员签字并盖加工厂公章，供货方送货人及本公司采购人员必须在收料单上签字，以明确物料保管责任。 4、发外加工厂余料必须及时收回公司仓库，不得作为生产消耗随意丢弃。因此造成损失由直接责任人负责赔偿。 5、经领料主管人员签字准予领出仓库，存于生产线的原村料、生产线区域的产成品、在制品、半成品等需建立严格保管责任制（即生产总监必须指定专人分别负责生产线区前述物品的保管，明确责任）。且不同物品务必分区域整齐摆放于货品架之上。以更财务随时清点。 6、产成品完工后应及时入库，如自制产品挪作他用，必须先入库再领用。如产成品因缺料但功能几已完整，同样需办理入库，但必须在入库单注明原因。 7、生产部门、质检部门工具、仪器等管理分别由仓库和质检部负责各自用所用器具。因管理不善或丢失造成损失由相关责任人负责赔偿。

物料BOM维护工作流程管理制度

物料BOM维护工作流程管理制度 1、目的本制度旨在明确各部门的职能分工，提高物料BOM清单的准确性，降低因BOM创建、更改错误而给生产带来的不利影响。及时反馈、解决生产过程中BOM异常问题，严肃BOM更改纪律，规范BOM的更改行为，特制定BOM工作流程管理制度。 2、适用范围本制度适用于公司所有产品，包括新产品生产前都需要建立料号与BOM清单。 3、职责权限 3.1 工程技术部，负责： 1） BOM工作的归口管理，物料BOM管理的责任部门； 2） BOM审批； 3）物料名称的统一、完善、提供； 4） BOM清单的统一与提供； 5）对车间BOM使用的稽查、监控； 6） BOM问题的收集汇总与相关问题的协调处理； 7） BOM的日常录入与维护，确保能正常进行定额领料、配比出库,不影响生产交货。 3.2 公司物料BOM运用部门，负责： 1）产品BOM的准确、规范运用； 2）物料BOM问题的反馈、沟通； 3）新材料编码的申请； 3.3企业管理部，负责 1）ERP系统软硬件技术支持； 2）对上述物料BOM工作开展的监督、稽查、协调、考核。 4、工作组 1、组长：吉斌（负责全面） 2、组员：徐军中（产品工艺）、季洪奎（低值易耗品、非产品用物料编码） 3、BOM管理专员： * * * （物料、BOM的录入及维护管理、常务） 4、协调支持：马士君（ERP系统软硬件技术支持、协调、考核）工作组成员必须严格按照《ERP物料编码规则》、《物料BOM维护工作流程管理制度》、“技术文件发放、更改相关规定”、《物料BOM维护考核管理办法》开展工作。 5、工作流程

江苏金湖输油泵有限公司企业管理部 2013-12-31 . 签字 BOM 新增、更改及物料编码添加流程部门工作流程相关说明工程部运用部门新增图纸及物料名称技术更改通知 BOM 管理员通过文件下发未通过为确保物料BOM 变更的同步性，技术文件下发时如未有BOM 管理员签字，则在后序的审批下发等过程不得进行签批、签收。根据标准/规定工程部按正常程序发文新增/修改物料编码新增/修改BOM 清单 BOM 管理员根据文件在ERP 系统中维护料号与BOM 清单相关部门应用验证编码/BOM 类错误技术参数类错误结束通过反馈2 反馈1 各部门在运用过程中对发现的不同类别的错误按相关流程反馈到相关责任人处处理企管部 ERP 系统软硬件技术支持、相关流程规定执行情况的查检监督考核。根据考核规定

企业物资管理系统方案

数据库课程设计报告设计题目: 企业物资管理系统一、开发平台：C#+ SQL SERVER 2005 二、功能要求： 1、设计容设计一个企业物资管理系统，该系统的用户由一般用户和管理员组成，不同的用户拥有不同的权限，各自完成各自的管理功能。首先是欢迎界面，然后选择登录，登录的时候首先要判断用户的身份，合法的用户然后进入到系统主界面中，不同的用户看到不同的系统功能。用 SQL SERVER 2005 创建后台数据库，然后利用程序设计语言（C#）编写程序实现对数据库的操作，按照要求完成所有的功能和模块。 2、企业物资管理系统主要功能它包括编制采购计划、物资入库管理、物资出库管理、物资采购管理、清点库存、物资信息统计等功能。（1）登录界面、用户注册界面。（2）用户管理：物资入库界面（增）、物资出库界面（增）、物资信息查询界面、本用户密码的修改界面、部门信息查询界面（3）管理员管理：计划管理界面（包含物资需求、库存、采购的增、删、改、查询）、物资管理界面（包含出库和入库的增、删、改、查询）、参数维护界面（对物资和部门的种类增、删、改、查询）、用户信息管理界面 3、物资管理信息系统数据库表单（表单和字段可以按照需求增、删、改）（1）用户信息表单，主要字段有：用户名、密码、用户身份（管理员和普通用户）（2）物资需求表单，主要字段：部门编号（外码）、物资编号（外码）、需求数量（3）物资库存表单，主要字段：物资编号（主码，外码）、物资名称、规格号、库存数量、仓库（4）采购计划表单，主要字段有：物资编号（主码，外码）、采购日期、采购数量（5）物资表单，主要字段有：物资编号、名称、单价、单位、供应商（6）部门信息表单，主要字段有：部门编号、部门名称、备注（7）物资入库表单，主要字段有：物资编号（主码，外码）、物资名称、入库数量、入库时间、经办人、仓库（8）物资出库表单，主要字段有：物资编号（外码）、部门编号（外码）、物资名称、出库数量、出库时间、经办人三、课程设计报告主要容： 1 企业物资管理系统需求分析（给出系统的功能模块图，对各功能作出详细介绍） 2 企业物资管理系统界面设计（给出界面截图及其主要控件的属性设置表格） 3 企业物资管理系统数据库设计（给出数据库各个表单中数据的字段名，数据类型及其相应的说明） 4企业物资管理系统程序设计（功能模块给出详细的代码，重点语句的注释）目录

GMP物料管理试卷

GMP物料管理知识培训试卷姓名：得分：一、填空题（每空4分） 1．物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周转，发放及发运应当符合_____________和_____________的原则。 2．物料供应商的确定及变更应当进行质量评估，并经________部门批准后，方可采购。 3.仓库一次接受数个批次的物料时，应当按批_______、_______、_______。 4.配制的每一物料及其重量或体积应由___________________并有复核记录。 6.直接接触药品的_________和_________________的管理和控制要求应与原辅料相同。 7.印刷包材的内容必须与_________________部门核准的一致。 8.成品贮存条件应当符合_________________批准的要求。 9.不合格的物料、中间产品、待包装产品和成品的_______包装容器上均应当有____________的标志，并在_______区内妥善保存。10.退货产品只有经过_____、_____、_____，有证据证明退货质量未受影响，且经质量管理部门根据操作规程评价后，方可考虑将退货产品重新包装、重新发运销售。

11.制剂产品_________重新加工。不合格品一般不进行返工。只有不影响产品质量，符合相应质量标准，且根据约定的经批准的操作规程以及对相关风险充分评估后，才允许_____处理。返工应当有_____。二、简答题（每题10分） 1.中间产品和待包装产品应当有明确的标识，并至少标明： 2.根据公司《不合格品管理程序》要求，描述不合格中间产品和不合格成品处理程序：

物料报废处理流程

物料报废处理流程 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

物料判定、报废处理流程一、目的为规范公司内部生产、加工、使用后的剩余料、闲置料及各部门退回物料的判定归集工作，对物料合格品、不良品、报废品判定过程、处置过程的进行控制，使其运作过程有依可循，特制定本规定。二、范围本制度适用于各工序生产、加工过程中的产生的剩余料、闲置料及各部门退料。三、定义 1、合格品：经判定为合格，其使用功能健全且无坏损，满足全部质量要求的物料。 2、再利用品：经判定为合格，经改造、加工后可继续使用并满足质量要求的物料。 3、维修品：经判定为不合格，其外观、功能、标识等存在缺陷或者瑕疵，但还未影响到主要功能，经过修理可以达到技术标准的不合格品。 4、废品：经判定为不合格，并被判定为丧失相应功能，且不可修复或无修复价值的不合格品。四、职责 1、检验部负责生产加工过程中产生的剩余料、闲置料及其他部门退料判定的组织、协调、实施、记录工作。视情况需要如不能独立判定时

应及时邀请技术、工艺等其它相关部门参与判定工作，相关部门及人员应积极配合，判定工作不得无故推诿。检验部对判定结果负责。 2、生产部各车间负责对本车间生产加工过程中产生的剩余料、闲置料的申请判定工作、判定后合格品、再利用品的申请入库工作、维修品实施返修、申请返修工作及报废品申请报废工作。 3、接收部门负责已退回物料的申请判定工作、判定后合格品的申请入库、维修品申请返修及报废品申请报废工作。 4、采购部负责对判定为维修品物料的返厂维修工作，通过返厂维修公司后采购部应及时通知申请部门领取返修物料工作；负责对判定为不合格品物料的返厂退货工作。 5、申请部门、仓储部负责对判定为报废品物料的保管及处置工作。 6、公司建立再利用品区、废品区，各车间建立剩余料、闲置料存放区域由各车间专人监管，检验部建立退料待检区存放各部门退料并负责监管工作。五、流程 1、生产部各车间在生产、加工过程中产生的剩余料、闲置料应统一存放在指定区域，定期按规定填写《物料处置判定单》对产生的剩余料、闲置料向检验部申请物料判定；生产部、其他部门的退料应存放在检验部指定区域，按批次及时填写《物料处置判定单》向检验部申请物料判定。 2、检验部在接到提交的《物料处置判定单》后，及时委派检验员组织、协调、实施判定工作。

物资管理基础知识

物资管理基础知识 1、仓库已成为现代物流的重要（物质）基础。 2、物资有广义和狭义之分。广义物资是（物质资料）的简称，包括（生产资料）和（生活资料）。物资管理中的物资是指（狭义）物资。 3、对企业生产过程中所需物资的订货、采购、运输、储备、供应等进行的计划、组织、协调、控制称（物资管理）。 5、（物资计划）是从查明物资需求和资源开始，经过物资供需综合平衡及申请，分配和采购，将物资从生产、供应企业，供应到需要单位的整个过程中，所编制的各种计划的总称。包括：物资申请计划，物资分配计划，物资平衡计划，物资经营计划等。 6、（物资消耗定额）是指在一定条件下，生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗物资的数量标准。 7、物资储备定额是指在一定条件下为保证生产中正常进行所储备物资的（标准数量）。 8、生产储备包括（经常储备）、（保险储备）和（季节储备）。

9、仓容定额是指在一定条件下，单位面积允许合理存放的（最高数量），也称单位面积储存定额。 25、物资周转率是指计划期内物资（出库量）与周期物资（平均存在量）的比值。应反映库存物资的（周转速度）。 4、（产品型号）是用文字或符号和数字来反映产品的用途、工作原理、材质、结构系列技术参数的一种代表符号。商品包装上的储运标志是根据商品的（性质），在包装的一定位置上以简单醒目的图案和文字显示货物在运输、搬运、装卸、储存、堆码和开启时应注意的事项。 10、入库的物料和成品应按类别固定位置摆放，杜绝不安全因素，并设（物料标示卡），标识清楚。 14、物资库房合理调控，各类物资存放要有明显标识，分类摆放，做到（“三相符”）、（“四号定位”）、（“五五摆放”），分类、定点、合理存放。 15、物资出库发放坚持（先入先出）原则，掌握物资期限，保持质量完好。 16、为使仓库存货账务相符，一定要做好（日常盘点）和（月末盘点）工作。 23、用清点过称，检尺和对账等方法检查仓库实存物资数量情况，称盘点，其形式分为（永续盘点）、（循环盘点）、（定期盘点）、（重点盘点）。 17、物资养护是根据储存物资的(物理化学性能)，及所处的(自然条件)采取有效措施，以延缓物资变化的工作。

制药企业物料管理知识

物料管理相关知识一、仓库管理员职责 1 负责公司所有生产物资和成品的库存保管和出入库工作。 2 及时与采购部、生产部、销售部办理进出库手续，确保数据真实、准确。 3成品库管员负责采集所有出库产品药监码数据，保证数据准确、完整，并将数据送至药品电子监管管理员处。 4 负责物料、成品的定置堆码，确保堆码符合GMP要求。 5 严格执行物料、成品的发放制度。 6负责物料库卡、总帐、分类帐及成品库卡的填写，确保帐、物、卡相符。 7 负责库房温湿度记录的填写,如温湿度超过规定范围时应采取一定的措施进行处理，确保温湿度在规定范围内。 8 每天检查防虫、防鼠设施，确保其完整性。 9 负责零头产品的收集和合箱管理。 10 负责废旧物资的保管和处理。二、物料管理知识（一）概述药品生产，是将物料加工转换成产品的一系列实现过程。产品质量基于物料质量，形成于药品生产的全过程。可以说，物料质量是产品质量的先决条件和基础。药品生产的全过程是从物料供应商的选择，到物料的购入、储存、发放和使用（生产）、销售，直到用户。物料管理的对象：物料、产品，其中物料包括原料、辅料、包装材料，产品包括中间产品、待包装产品和成品。（二）管理物料的管理环节涉及购入、储存、发放及使用的通用管理，内容涉及供应商评估、物料购进、验收、取样检验、物料储存、物料代码与批号等，归纳起来可以分为：规范购入、合理储存、控制放行与发放接收、可追溯。 1 规范购入药品生产所用物料应从符合规定的单位购进，并按规定验收入库 1.1 原料、辅料、内包装材料进入公司后，采购员首先检查采购合同履行情况，物料管理员核对供应商名称、供应产品名称、生产地址，以确定供应商是否为合格供应商，再核对原辅料的品名、规格、数量、原厂批号等是否与随货同行单的单据相符。符合要求的原辅料，目检物料是否被污染，无污染的，准予进库，挂待验牌，及时向相关部门请验。 ——→合格（绿色）物料—→待验（黄色）︳ ——→不合格（红色）物料状态标示示意图

物料管理基础知识

物料管理一、概述 ◆物料指原料、辅料、包装材料。就生物制品而言，原料系指生物制品生产过程中使用的所有生物材料和化学材料，不包括辅料。辅料系指生物制品在配制过程中所使用的辅助材料，如佐剂、稳定剂、赋形剂等。 ◆物料管理系指药品生产所需原辅料、包装材料的购入、储存、发放和使用过程中的管理。其基本要求是： 1、未经检验合格批准发放的物料不得用于生产； 2、必须防止物料的混淆和交叉污染； 3、物料管理工作应具有可追溯性。 ◆物料管理的目标：保证为药品生产提供符合质量标准、足量的物料。 ◆物料管理重点 ●购进物料符合质量标准。 ●进口物料必须经国家批准。 ●不合格物料应严格管理。 ●危险品物料的收、储、发管理。 ●标签全过程管理。二、物料采购原则 1、必须按内控质量标准的要求和采购计划采购 ⑴标准依据表 ⑵正确采用质量标准。 ⑶无任何标准的物料不得用于生产。 2、物料供应商的选择 ⑴物料市场准入的证照表

3、物料供应商的评估 ⑴评估：由用户对供户的质量保证体系进行评估。 ⑵组织：由质管部门牵头，会同生产技术、供应(物料采购)部门组成评估小组。 (3) 由质管部门批准或否决供应商。 (4) 评估内容 ①市场准入资格的考察。 ②质量保证体系的评估，内容：人员与机构、厂区环境、厂房设施、设备、物料与物料管理、生产工艺、生产过程管理、质量检验与质量管理、质量标准、生产能力、合同保证能力、包装、运输、价格等。 ③物料的实物质量水平：小样检查、收率、上机试验、稳定性考察。 (5) 主要物料供应商应通过企业质量管理部门牵头的“物料质量供应商质量体系评估”，并且已列入 “主要物料供应商名单”的单位； (6) 供应商应保持稳定。三、仓储的条件与管理 1、仓库管理：指对药品生产所需物料的接收、储存、发放和使用、销毁过程中的管理。 2、仓库管理的质量责任：预防污染、混淆和差错的发生，保证物料质量稳定。 3、仓储条件（1）仓库、设施、设备 ①仓库的空间与生产品种、规模相适应。 ②仓库地面平整、清洁、干燥、通风(自然通风及强制通风)、避光、照明。 ③“五防”设施，防虫鼠、防火、防盗、防潮、防雨淋。 ④温湿度监测及调控设施：空调机组、冷柜、抽湿机、温湿度测定仪。 ⑤其他设施、设备：小推车、衡器、叉车等。（2）仓库分类与适用范围 ①按温度分类：冷库温度（℃）：2-10℃相对湿度（%）：45%-75%

企业物资管理及采购流程

*股份有限公司物资管理制度（试运行）为适应公司管理模式，规范管理流程，达到有效降低采购成本，减少资金成本占用，提高生产经营盈利能力，提升经营质量的目的，以公司“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则，以及公司“集中、集约”采购的管理要求，规范公司物资采购管理过程中价格、质量、数量等管理工作流程，制定本制度。第一章总则第一条本制度所指物资，是指物流园设备维修所需的机器、电器配件，金属材料、低值易耗物资、劳动保护用品、印刷品、办公用品、燃润油料以及生产经营和办公需用的其它物资等。公共物资、园区大宗设备等，不在此制度范围内。第二条成本控制中心作为公司统一的物资采购职能部门，全面负责公司整体物资采购管理及运行成本把控工作，实时掌握公司所必需物资的市场交易价格，负责物资采购，对采购价格进行把控，降低采购成本，公司各部门必须服从成本控制中心的统一管理和业务指导。第三条物资管理实行分级管理机制：物资管理由成品控制中心管理和检查考核；各部门作为二级管理单位，负责各自内部的

物资领用、登记移交、交旧领新等制度的落实工作，重点做好所领用物资在本部门使用过程中的跟踪管理工作。第四条物资管理要始终坚持“成本、效益”为中心进行管控和生产经营部门“经营责任制”为原则，做到计划准确、采购合理、供应及时、库存优化，在保障公司生产正常运转的前提下，尽最大可能降低物资采购资金的占用。第二章物资需求计划申报第五条各部门应根据其生产、工作的实际需要，于每月20日前，提前填写物资需求计划，报部门负责人、分管领导、分管领导审批后，交付成本控制中心。成本控制中心负责汇总编制月度总体物资需求计划，对于常规采购由合格供方应选择2-3家提供参考，对于专用设备厂商或其授权代理商进行商务谈判，需提供所有的记录文件参考，于25日前报价格委员会，价格委员会负责审核是否符合公司年度预算，并根据资金情况，修订各部门的物资需求申请计划。价格委员会将修订后的物资需求计划反馈给成本控制中心，成本控制中心汇总物资采购汇总表，报部门负责人、财务负责人、总经理、董事长审核通过后，进行采购。第六条各部门提出的物资申请计划，应详细填写材料名称、规格型号、数量，提供所知的价格、产地、质量标准和技术要素等，以便采购和验收时掌握。

现场物资管理基础知识—CCC认证

CCC 认证篇一、名词解释 3C认证的全称为“强制性产品认证制度”，它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。 3C认证就是中国强制性产品认证的简称。对强制性产品认证的法律依据、实施强制性产品认证的产品范围、强制性产品认证标志的使用、强制性产品认证的监督管理等作了统一的规定。主要内容概括起来有以下几个方面：（一）按照世贸有关协议和国际通行规则，国家依法对涉及人类健康安全、动植物生命安全和健康，以及环境保护和公共安全的产品实行统一的强制性产品认证制度。国家认证认可监督管理委员会统一负责国家强制性产品认证制度的管理和组织实施工作。（二）国家强制性产品认证制度的主要特点是，国家公布统一的目录，确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序，制定统一的标志标识，规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品，必须经国家指定的认证机构认证合格，取得相关证书并加施认证标志后，方能出厂、进口、销售和在经营服务场所使用。（三）根据中国入世承诺和体现国民待遇的原则，原来两种制度覆盖的产品有138种，此次公布的《目录》删去了原来列入强制性认证管理的医用超声诊断和治疗设备等16种产品，增加了建筑用安全玻璃等10种产品，实际列入《目录》的强制性认证产品共有132种。（四）国家对强制性产品认证使用统一的标志。新的国家强制性认证标志名称为"中国强制认证"，英文名称为"China Compulsory Certification"，英文缩写可简称为"3C"标志。中国强制认证标志实施以后，将取代原实行的"长城"标志和"CCIB"标志。（五）国家统一确定强制性产品认证收费项目及标准。新的收费项目和收费标准的制定，将根据不以营利为目的和体现国民待遇的原则，综合考虑现行收费情况，并参照境外同类认证收费项目和收费标准。（六）强制性产品认证制度于2002年8月1日起实施，有关认证机构正式开始受理申请。原有的产品安全认证制度和进口安全质量许可制度自2003年8月1日起废止。（七）需要注意的是，3C标志并不是质量标志，而只是一种最基础的安全认证。二、实施强制性产品认证的产品（建筑工程适用类） 1、电线电缆（共5种）：电线组件、矿用橡套软电缆、交流额定电压3kV及以下铁路机

物资管理工作流程

项目物资工作流程项目物资工作主要流程是：市场调查—→计划编制—→采购—→合同—→采购—→验收—→报验—→点收—→发料—→盘存—→出账—→核销—→经济活动分析。一、项目前期市场调查项目中标前，物资部门要先进入工地现场进行实地调查，调查的主要内容包括： 1、砂石料、粉煤灰、矿粉、水泥等混凝土原料的来源、运输方式、运距等；砂石料厂的规模、产量、设备、出厂价、结算计量方式等。调查时候要求实验部门配合，共同取样，对取回的原材料进行检验，判定是否合格。附近有无钢材市场，市场价格如何。钢筋、钢绞线、锚具、支座等原材的运距及运输方式，初步通过电话询问或网上查询材料的出厂价格水平。 2、同时在建的其它工程，分析对本项目的影响； 3、原材料进场的道路路线，沿途主要干道、村庄、桥梁、超限站、收费站等，重点了解哪些路段是唯一进场路线，是否需要协调等。 4、项目附近正规加油站的位置，柴油供应的价格参考依据及临时应急供应渠道。 5、工地附近的五金、机电杂品市场情况。 6、公司物资管理事业部可利用资源及其它项目部可调配返还料及周转材料。调查时眼撰写详细的书面调查记录，形成专门的调查报告，报告中图片、联系人、联系电话等信息应齐全。局里下发过调查报告指南，请参照执行。二、计划编制 1、编制主体工程材料总量计划：各项目物资部门在开工初期，要先编制主体工程材料总量计划及大临设施需求计划上报公司物资管理事业部。 ①编制需求计划：项目部成立后，应及时向项目部技术部门索要图纸及工程量，编制材料需求总量计划，包含甲供、甲控材料的总量需求计划。表格按照公司物资管理办

法中下发的样表，总量计划要有项目经理、项目总工、物资人员签字。如图纸不全或者有变更，要根据最新图纸及变更通知及时更新总量计划，经项目经理、项目总工、物资人员签字上报公司物资管理事业部。 ②编制计划说明：包含编制依据，如施工设计图及设计变更、通知单、施工组织设计、本项目施工任务，涉及到的具体工程量以及用款计划，要详细到多少根钻孔桩、多少个承台、多少个墩身等。 ③资料上报及归档：项目经理、总工、物资主管、编制人签字后，附上封面，加盖项目部公章装订成册，属于甲供物资的上报业主，属于甲控物资的上报公司，属于集团公司或公司集中采购物资的上报集团公司或公司物资管理事业部，项目自采物资计划自行装册留存。 2、编制主体材料月度采购计划 ①计划分类：月度计划根据项目物资供应模式分类上报，目前项目物资供应模式主要有：甲供、甲控、集团公司或公司集中供应、自购等。甲供物资月度计划上报业主，甲控物资月度计划根据项目实际情况，一般上报公司或者处（局）指挥部，集团公司或公司集中采购的上报集团公司或公司物资部，自购物资报存项目部。 ②计划编制：编制月度计划时首先依据项目部下发的下月施工计划，计算出理论需求量，其次根据目前库存情况及备料周期，计算出实际需要进场数量。每月物资部门要求各协力队伍（架子队）于20日前上报物资需求计划，理论需求量由项目部技术部门提供。备料周期根据项目部实际情况及供货周期，提前储备一部分材料。备料周期一般为10天-15天。采购计划数量=完成月度施工计划理论需求量（含损耗）-库存+备料数量 ③编制计划说明：计划说明中要包含上期采购计划执行情况概述，计划执行率简要分析，执行中存在的问题，本月编制计划依据（含施工图纸、工程事项通知单号，当月

物资管理工作流程范文

的样表，总量计划要有项目经理、项目总工、物资人员签字。如图纸不全或者有变更，要根据最新图纸及变更通知及时更新总量计划，经项目经理、项目总工、物资人员签字上报公司物资管理事业部。 ②编制计划说明：包含编制依据，如施工设计图及设计变更、通知单、施工组织设计、本项目施工任务，涉及到的具体工程量以及用款计划，要详细到多少根钻孔桩、多少个承台、多少个墩身等。 ③资料上报及归档：项目经理、总工、物资主管、编制人签字后，附上封面，加盖项目部公章装订成册，属于甲供物资的上报业主，属于甲控物资的上报公司，属于集团公司或公司集中采购物资的上报集团公司或公司物资管理事业部，项目自采物资计划自行装册留存。 2、编制主体材料月度采购计划 ①计划分类：月度计划根据项目物资供应模式分类上报，目前项目物资供应模式主要有：甲供、甲控、集团公司或公司集中供应、自购等。甲供物资月度计划上报业主，甲控物资月度计划根据项目实际情况，一般上报公司或者处（局）指挥部，集团公司或公司集中采购的上报集团公司或公司物资部，自购物资报存项目部。 ②计划编制：编制月度计划时首先依据项目部下发的下月施工计划，计算出理论需求量，其次根据目前库存情况及备料周期，计算出实际需要进场数量。每月物资部门要求各协力队伍（架子队）于20日前上报物资需求计划，理论需求量由项目部技术部门提供。备料周期根据项目部实际情况及供货周期，提前储备一部分材料。备料周期一般为10天-15天。采购计划数量=完成月度施工计划理论需求量（含损耗）-库存+备料数量 ③编制计划说明：计划说明中要包含上期采购计划执行情况概述，计划执行率简要分析，执行中存在的问题，本月编制计划依据（含施工图纸、工程事项通知单号，当月施工计划），要具体到每个部位，尽可能详细（此部分要结合限额发料来完成），本月完成施工计划需要的

现场物资管理基础知识—钢筋篇

钢筋篇一、基础知识 1、学名：钢筋混凝土用钢：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋，俗称：螺纹钢、盘螺、线材。 2、现行国家标准： ①．《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008； ②．《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007； 3、标准要求： ①．钢筋实际重量与理论重量的允许偏差表 ②．钢筋理论重量表 ④．热轧光圆钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。牌号由HPB+屈服强度特制值构成，

即：HPB235和HPB300，俗称“线材”或“高线”；热轧带肋钢筋按屈服强度特征值分为：335、400、500级。牌号由HPB+屈服强度特制值构成，即：HRB335、HRB400和HRB500，俗称“盘螺”或“螺纹钢”。二、进场验收的关键环节和注意事项： ①.广西地区目前仅南宁和柳州有成型的钢材市场。目前，广西建筑钢材市场货源较为充足有以下钢厂：钢筋标识示例：公称直径≥12mm的带肋钢筋通常在实物上轧有标志，标志的内容有：钢筋的牌号标志、商标、钢筋规格（公称直径），例如：公称直径为16mm的HRB500四级钢筋的实物标志如下图：目前柳钢公称直径≤10mm的带肋钢筋不在实物上轧制标志，而是在打包线轧上“GGL”的柳钢商标标志。三级钢筋HRB400的牌号标志用”4”表示，三级抗震钢筋HRB400E的牌号标志用”4E”表示；四级钢筋HRB500的牌号标志用”5”表示，四级抗震钢筋HRB500E的牌号标志用”5E”表示。 ②.进场验收首先要检查钢筋的标牌号及质量证明书，铭牌炉批号与质量证明书（俗称“材质单”）上的批号须一致。再检查钢筋实物，钢筋表面应洁净，不得有掉渣浮锈、裂纹、创伤和叠层。钢筋表面的凸块不得超过横肋的高度，缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差。盘卷每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。钢筋铭牌和质量证明书示例如下图：