各种塑料的材质性能参数

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注:所有项目为原材料进货时根据质保书对材料进行核查,带*号的项目为材料进货时对其性能进行的复检

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常用塑料注塑工艺参数

浅述冷/热模注塑成型技术 2010-2-25来源: 网络文摘 【全球塑胶网2010年2月25日网讯】?所谓的“冷/热模注塑成型”技术,是一种可在注塑成型周期内,使模腔表面温度实现冷热循环的工艺。其特点是:在注射前,先加热模腔,使其表面温度达到加工材料的玻璃化转变温度(Tg)以上;当模腔填满后,迅速冷却模具,以使制件在脱模前完全冷却。? 这种冷/热模注塑成型工艺可以大幅度地改善注塑制品的外观质量,而且可以省去某些二次加工(如旨在掩 盖表面缺陷的底漆和磨砂处理)过程,从而降低整体生产成本。在某些情况下,甚至还可以省去上漆或粉末涂布工艺。在那些对表面光泽度有较高要求的应用中,冷/热模注塑成型工艺还允许使用玻纤增强材料。该工艺的其他优势还包括:降低注塑内应力、减少甚至消除喷射痕和可见的熔接线,以及增强树脂的流动性,从而生产出薄壁产品等。 ?通常情况下,冷/热模注塑成型工艺适用于所有的传统注塑机。但是,如果希望模具表面得到快速加热或冷却,还需要配合使用特定的辅助系统,目前常用的辅助系统是高温热水系统和高温蒸汽系统。这些辅助系统中的蒸汽,要么来自外部锅炉,要么由其自身的控制设备产生。早在几年前,沙伯基础创新塑料就开始在日本研究冷/热模注塑成型技术。目前,该公司在其亚太区的开发中心中使用的是高温蒸汽系统,而在位于马萨诸塞州匹兹菲尔德的聚合物加工开发中心(PP DC)中,该公司则使用了德国Single Temperiertechnik公司的高温热水系统,它可以提供200℃的高温热水。??为了实现有效的工艺控制,模具必须配备热电偶,并且热电偶最好被安置在靠近模腔表面的位置,以便监控温度。为了确保工艺的稳定性,注塑模具、注塑机和冷/热控制器还必须集成在一起。沙伯基础创新塑料在该工艺的生产体系中配备了一台控制设备,以将各个要素有效地集成在一起。??在该工艺的开始阶段,利用在模内循环的蒸汽或高温热水来加热模腔表面,使其温度达到高于被加工树脂的玻璃化转变温度10~30℃的水平。一旦模腔表面达到这一温度值,系统便向注塑机发出信号,以将塑料注射到模腔中。当模腔被填满(注射阶段完成)后,冷水开始在模具中循环流动,以快速带走热量,从而使注塑部件在脱模前完全冷却。利用一个阀站,即可方便地实现从蒸汽或高温热水到冷水的切换,反之亦然。当部件冷却后,模具打开,部件被顶出,然后重复上述过程。??工艺优化:模具的设计和构造?冷/热模注塑成型技术的循环周期除了取决于所加工的材料外,模具的设计和构造对其则有极大的影响。一般,加热模具所需的时间取决于模具用钢的总量,因此尽量减少所要加热和冷却的钢材量非常重要。为了做到这一点,最好是将模腔和模芯嵌入到模板中,而不是穿过模板。为了减小热损失并提高效率,还应在任何可能的条件下,利用气隙和隔热材料,将这些嵌入件与模腔和模芯固定板隔开。 ?除了尽可能地减少必须进行冷/热循环的钢的用量外,还应考虑使用具有高导热性的金属,如铍铜合金或其他具有良好导热性的合金来制作模具。这些金属有助于缩短加热/冷却模腔表面所需的时间。此外,在模腔表面附近布置水路管线也可以加快响应速度。然而,多数情况下,制品的几何形状不允许这样做。尽管如此,共形冷却方法却极适合这种工艺,这是因为,其管线的布置可以与部件表面形状保持一致。因此,共形冷却方法可以极大地缩短最重要位置(即模腔表面)的热响应时间。? 就共形冷却技术而言,它往往涉及到注塑模的制造,或者更确切地说是镶嵌块的制造。一般,通过优化冷却道的设置,可以优化冷却效率,缩短生产周期。而传统的冷却方法很难做到这一点,因为一般制品的形状都很复杂,且常规的冷却通道只能被钻成直线形。? 目前,有多种模具制造技术可实现共形冷却,如激光烧结和直接金属沉积法。为了开发用于该工艺的测试模具,沙伯基础创新塑料的PP DC选择了位于美国密歇根州特洛伊市的Fast4m Tooling公司作为其模具供应商。Fast4mTooling采用钢板层压构造技术,设计并制造了带有共形冷却通道的模腔和模芯组

常用塑胶材料特性大全

常用塑胶材料的特性及使用范围 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)(乳白色半透明) 优点: 1.力学性能和热性能均好,乳白色半透明,硬度高,表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点: 1.耐候性差 2.耐热性不够理想, 3.拉伸率底 主要应用范围:机器盖、罩,仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮,收音机、电话和电视机等壳体,部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物: 将ABS加入PVC中,可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力,并改善其加工性能; 将ABS与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性;以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分,可制得MBS塑料,即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1.排气

为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷,要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间,典型的壁厚约在2.5mm左右,3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%,最适当半径在厚度的60%。 收缩率:0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋:高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角:0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T,可达支柱高度的90%,宽度0.5T,长度2T, 支柱:外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点: 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品,绝缘性佳。 缺点: 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途: HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管,工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm(LDPE),0.9mm(HDPE)(0.5-7.6mm一般1.6mm) 收缩率:HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 优点: 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味,耐高温、绝缘性佳。(0.9G/cm3) 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合;

常用塑料参数

一:聚丙烯 (Polypropylene)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyprolene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotatic polypropylene)三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/rm,是所有塑料中最轻的品种之 密度:0.91g/cm3 熔点:164~170℃ PP的收缩率相当高,一般为1.0~2.5%。 物理性能:聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/m3,是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%,分子量约8万一15万。成型性好,但因收缩率大(为1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,还难于达到要求,制品表面光泽好,易于着色。 力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。 耐热性能:聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚

常用塑料特性一览表塑料材料特性

常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料? 塑料是在一定條件下,一類具有可塑性的高分子材料的通稱,一般按照它的熱熔性把它們分成:熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一(三大高分子材料是塑料,橡膠,纖維)。 塑料的英文名是plastic,俗稱:塑膠。 塑料的種類繁多,工藝繁多,本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂? 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物,呈粘稠狀,也就是說它是樹中提取的脂。因此,目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展,現在所

用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了,而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後,從合成塔出來,都是麵粉狀的粉末,不能用來直接生產產品,這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的,也稱為樹脂,也叫粉料,這是一種純淨的塑料,它流動性差,熱穩定性低,易老化分解,不耐環境老化;因此,人們為了改善以上缺陷,在樹脂粉中加入熱穩定劑,抗老化劑,抗紫外光劑,加入增塑劑增加它的流動性,生產出適應各種加工工藝的,有特殊性能的,不同牌號的塑料品種。所以,同一種塑料品種有很多牌號,如:ABS 就有注塑級的,有擠出級的,有電鍍級的,有高剛性的,有很大柔韌性的,等,這才是目前人們普遍所使用的塑料,它們都經過造粒,都是顆粒料。目一種牌號的塑料,適應目一種工藝,或注塑,或擠出,或壓延,或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構,都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段,有結晶和非結晶兩種,塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係,與其分子結構有很大的關係,也與其組成的元素有很大的關係,

(完整版)室内装修材料大全.

一、装修必须了解的室内装修材料 (后面有必须了解的室内装修隐蔽工程标准施工要求,图文并茂) 室内装修材料种类繁多,但主要包括板材、陶瓷、壁纸、地毯、窗帘、玻璃、石材、地板、门窗、油漆涂料、五金灯具、卫生洁具、厨卫电器等,下面分类介绍。 一、板材: A、细木工板(又称大芯板、木芯板) 特点:从结构上看他是在板心两面贴合单板构成板心则由木条拼接而成的实木板材。厚度:12MM、15MM、18MM。 用途:家居门窗套、家具、窗帘盒、隔墙及基层骨架制作。

B、胶合板 特点:由木段旋切成单板或木方刨成薄木,再用胶粘剂胶合而成三成或三成以上的板状材料。(又称3MM 5MM 7MM 9MM合板等)用途:用于木质制品的背板、底板等。由于厚薄尺度多样,质地柔韧,易弯曲,也可以配合细木工板用于结构细腻处弥补大芯板厚度的缺陷。 C、薄膜饰面板(市场上称为装饰饰面板)是胶合板的一种,利用珍贵木材,如榉木、胡桃木、等通过精密刨切割成厚度为0.2--0.5MM 的微薄木片,再以胶合板为基层,加工而成。常用的国产树种有水曲柳、榉木、椴木、樟木、等进口的有柚木、花梨木、枫木、榉木、橡木等。(先列出材质具体种类,后具体解释) 硅钙板硅钙板又称石膏复合板,是一种多元材料,一般由天然石膏粉、白水泥、胶水、玻璃纤维复合而成

规格:595*595、603*603,1200*600、300*300、300*600 实木颗粒板 D、密度板 也称纤维板,是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨、铺装、热压而成,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。由于其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在国外是制作家具的一种良好材料,但缺点是防水性较差。中、高密度板,是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成,为现在所通用,而我国关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高。 特点:虽然密度板的耐潮性握钉力较差,螺钉旋紧后如果发生松动,不易再固定。但是密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固、容易造型,避免了腐朽、虫蛀等问题,在抗弯曲强度和冲击强度方面,均优于刨花板,而且板材表面的装饰性极好,比之实木家具外观尤胜一筹。 用途:主要用于强化木地板、门板、隔墙、家具等同,密度板在家装中主要用于混油工艺的表面处理;一般现在做家具用的都是中密度板,因为高密度板密度太高,很容易开裂,所以没有办法做家具。一般高密度板都是用来做室内外装璜、办公和民用家具、音响、车辆内部装饰,还可用作计算机房抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途 塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形,三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字,而这个数字则代表了不同成 分的塑料。 1——PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳,不能装酒、油等物质。 2——HDPE:高密度聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。 3——PVC:聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。难清洗、易残留,不要循环使用。 4——PE:聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 5——PP:聚丙烯 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PET制造,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS:聚苯乙烯 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。 7——PC:其他类 常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过,这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A,对人体有害。另外,使用这种水杯时不要加热,避免暴晒在强烈的阳光下。

各种塑胶材质的特性(精)

各种塑膠材质的特性~~申请加精 一.ABS:丙烯睛—丁二烯—苯聚合物- t0 t e+ }5 Y& \ 1.三种成份的作用 1 O" ]+ X2 w- [$ q6 Z/ `/ N 丙烯晴(A)——使制品较高硬度,提高耐磨性耐热性。 丁二烯(B)——加强柔顺性,保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。 苯乙烯(S)——保持良好成型性(流动性着色性)及保持材料刚性(注根据组分不同派生 出多种规格牌号)。: C9 U\9 E! g# }7 Y 2.ABS具有良好的电镀性,是所有塑料中电镀性最好的。 3.ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。- U4 b* x( C4 O- a3 @- B8 P; g: 4.ABS原料浅黄色不透明,制品表面光洁度好。 5.ABS收缩率小,尺寸稳定。6 P}, {7 t/ \ 6.不耐有机溶剂:如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流(ABS胶浆)。 7.材料共混性能:1 Y- U6 I- O. e4 h- j# U ABS+PVC~~~提高韧性,耐燃性,抗老化。' x1 p L: K( k8 F7 ^. [ ABS+PC~~~提高抗冲击强度,耐热性。 ABS 的成型工艺 1.成型加工前需充分干燥,使含水率< 0.1%,干燥条件温度 85℃,时间3HRS以上。 2.ABS流动性较好,易产生啤塑披锋,注射压力在70~~100MPa,不可太大。9 z* C( Y/ a0 b8 b7 h( u 3.料筒温度不易超过250℃ 前料筒 160~~~210℃、中料筒170~~~190℃、后料筒 160~~~180℃过高温会引起 塑胶成份分解、使流动性降低。 4.模温40~~80℃,外观要求高,模温也要高。$ W) T6 T* |5 N% s 5.注射速度取中、低速为主。注射力80~~130MPa。 6.ABS内应力检验:以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 二.MBS—透明ABS、聚甲基丙烯酸酯—丁二烯—苯乙烯共聚物。 主要性质:透明、韧性好、耐酸碱、流动性好、易于成型着色、尺寸稳定。 三.SBS—K料(透明)。丁二烯与本乙烯聚合物(KR01、KR03)。 主要性质:透明、较好弹性、方便成型。! N$ F6 R- @% Z$ 四.PS料:聚苯乙烯(GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS—硬 HIPS——不碎。$ V! n% u/ F8 M" ~0 m6 }6 } A)在GPPS中加于适量(5~~20%)丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。3 |" F6 `4 r5 Y! }7 u' D B)颜色:GPPS--透明度高性碎,HIPS--不透明之乳白色或略显黄色。 C)HIPS与GPPS根据需要可混合啤塑,GPPS成份越多制品表面光泽越好、流动性& `9 |8 d* e U* A+ A. y+ j7 u& m 越好。HIPS:GPPS=7:3或8:2可保持足够强度及表面质量。3 m$ O' T" h0 Z) K- O *聚本乙烯的成型工艺

室内装饰材料种类大全

类别种类品种举例 内墙装饰材料 墙面涂料 墙面漆、有机涂料、无机涂料、有机无机涂料 墙纸 纸面纸基壁纸、纺织物壁纸、天然材料壁纸、塑料壁纸 装饰板 木质装饰人造板、树脂浸渍纸高压装饰层积板、塑料装饰板、金属装饰板、矿物装饰板、陶瓷装饰壁画、穿孔装饰吸音板、植绒装饰吸音板 墙布 玻璃纤维贴墙布、麻纤无纺墙布、化纤墙布 石饰面板 天然大理石饰面板、天然花岗石饰面板、人造大理石饰面板、水磨石饰面板 墙面砖

陶瓷釉面砖、陶瓷墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克地面装饰材料 地面涂料 地板漆、水性地面涂料、乳液型地面涂料、溶剂型地面涂料 木、竹地板 实木条状地板、实木拼花地板、实木复合地板、人造板地板、复合强化地板、薄木敷贴地板、立木拼花地板、集成地板、竹质条状地板、竹质拼花地板 聚合物地坪 聚醋酸乙烯地坪、环氧地坪、聚酯地坪、聚氨酯地坪 地面砖 水泥花阶砖、水磨石预制地砖、陶瓷地面砖、马赛克地砖、现浇水磨石地面 塑料地板 印花压花塑料地板、碎粒花纹地板、发泡塑料地板、塑料地面卷材 地毯

纯毛地毯、混纺地毯、合成纤维地毯、塑料地毯、植物纤维地毯吊顶装饰材料 塑料吊顶板 钙塑装饰吊顶板、PS装饰板、玻璃钢吊顶板、有机玻璃板 木质装饰板 木丝板、软质穿孔吸声纤维板、硬质穿孔吸声纤维板 矿物吸声板 珍珠岩吸声板、矿棉吸声板、玻璃棉吸声板、石膏吸声板、石膏装饰板 金属吊顶板 铝合金吊顶板、金属微穿孔吸声吊顶板、金属箔贴面吊顶板室内装饰材料的基本特征与装饰功能 (一)颜色 材料的颜色决定干三个方面: 1、材料的光谱反射; 2、观看时射于材料上的光线的光谱组成;

3、观看者眼睛的光谱敏感性。 以上三个方面涉及到物理学、生理学和心理学。但三者中,光线尤为重要,因为在没有光线的地方就看不出什么颜色。 人的眼睛对颜色的辨认,由于某些生理上的原因,不可能两个人对同一个颜色感受到完全相同的印象。因此,要科学地测定颜色,应依靠物理方法,在各种分光光度计上进行。 (二)光泽 光泽是材料表面的一种特性,在评定材料的外观时,其重要性仅次于颜色。光线射到物体上,一部分被反射,一部分被吸收,如果物体是透明的,则一部分被物体透射。被反射的光线可集中在与光线的入射角相对称的角度中,这种反射称为镜面反射。被反射的光线也可分散在所有的各个方向中,称为漫反射。漫反射与上面讲过的颜色以及亮度有关,而镜面反射则是产生光泽的主要因素。光泽是有方向性的光线反射性质,它对形成于表面上的物体形象的清晰程度,亦即反射光线的强弱,起着决定性的作用。 材料表面的光泽可用光电光泽计来测定。

塑料制品材质分类及安全使用方法

塑料制品材质分类及安全使用方法 加拿大联邦政府已经决定将双酚a列入有毒物质列表中,沃尔玛公司在加拿大也已经停止销售含有双酚a的奶瓶,以及鸭嘴杯、奶嘴、食品容器和水瓶。 那么,究竟什么是双酚a,它会对宝宝产生伤害吗?宝宝的日常生活环境里究竟隐藏了多少我们看不到的危险?为此,儿童环境医学专家颜崇淮教授将为各位爸妈介绍关于双酚a的知识,呵护宝宝的健康。 什么是双酚a 双酚a(bpa)是一种重要的化工原料,主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂和其他高分子材料。其中环氧树脂可用于制造日常生活中使用的各种食品罐的内涂层涂料,聚碳酸酯用于制造微波炉器皿、冰箱保存盒和婴儿奶瓶等。 对于双酚a的安全性目前还存在争议,美国的一项调查报告显示,几乎所有接受检查的美国人都被检测到体内含有双酚a。据ntp(美国国家毒理学节目)报道,人们平时可能通过呼吸就把灰尘中的双酚a吸入身体,或者游泳和洗澡时通过皮肤吸收了双酚a。不过,其中99%的双酚a还是通过食品和饮料的容器侵入人体的。 但是美国食品和药物管理局也认为,塑料奶瓶中残留的此类化学物质很少,不足以对人体产生危害。美国化学协会也在其网站上发表文章说:“多项科学研究清楚地显示,双酚a是安全的。”所以,关于塑料奶瓶中的双酚a在加热多少度之后才会挥发出来、挥发的量又有多少?双酚a到底对人体有没有危害?目前国际上还没有达成共识。 什么材料最安全 家长们主要担心塑料奶瓶的生产材料是否会释放一些物质,这些物质又是否会对婴儿有害。目前大多数塑料奶瓶是由聚碳酸酯(pc)材料制成,微波炉餐盒多数是由聚丙烯(pp)材料制成。前者在高温情况下会释放少量双酚a,常温情况下通常不释放双酚a。还有一些常见的塑料材料是聚氯乙烯(pvc),如果用其做成奶瓶,那么可能会有多种有毒物质在使用时会释放出来,对婴儿不利。关于pc奶瓶中的双酚a对孩子可能的毒性,目前还没有定论。但加拿大政府已经认定它是有毒物质,已经禁止使用作为奶瓶材料。 不同的使用方法

建筑材料知识大全分类(超全)

建筑材料知识大全分类(超全)

一个设计师不了解家装的各种材料,就如同一个老师不了解自己的课程,将无从谈起。一个对家装材料一知半解的设计师,就如同一个对知识一知半解的老师,将会误人子弟! 家装材料知识包括: 一、吊顶材料知识二、门窗材料知识三、五金材料知识四、墙面材料知识 五、地面材料知识六、胶粘材料知识七、油漆材料知识八、水电材料知识 九、玻璃材料知识 第一节吊顶材料知识 吊顶是现代家庭装修常见的装饰手法。 吊顶既具有美化空间的作用,也是区分室内空间一种方法。很多情况下,室内空间不能通过墙体、隔断来划分,那样就会让空间显得很拥挤,很局促。设计上可以通过天花与地面来对室内空间进

行区分,而天花所占的比例又很大。吊顶材料可以分为面板和架构龙骨。吊顶面板分为普通石膏板和防水防潮类面板。龙骨分为金属龙骨与木龙骨。 吊顶材料包括:面板和龙骨 面板分为普通石膏板和防水石膏板; 龙骨分为木龙骨和金属龙骨。 面板: 一、普通石膏板 普通石膏板是由双面帖纸内压石膏而形成,目前市场普通石膏板的常用规格有1200*3000和1200*2440两种,厚度一般为9㎜。其特点是价格便宜,但遇水遇潮容易软化或分解。 普通石膏板一般用于大面积吊顶和室内客厅、餐厅、过道、卧室等对防水要求不高的地方,可以做隔墙面板,也可做吊顶面板。

二、防水面板 1、硅钙板: 硅钙板又称石膏复合板,它是一种多孔材料,具有良好的隔音、隔热性能,在室内空气潮湿的情况下能吸引空气中水分子、空气干燥时,又能释放水分子,可以适当调节室内干、湿度、增加舒适感。石膏制品又是特级防火材料,在火焰中能产生吸热反应,同时,释放出水分子阻止火势蔓延,而且不会分解产生任何有毒的、侵蚀性的、令人窒息的气体,也不会产生任何助燃物或烟气。 硅钙板与石膏板比较,在外观上保留了石膏板的美观;重量方面大大低于石膏板,强度方面远高于石膏板;彻底改变了石膏板因受潮而变形的致命弱点,数倍地延长了材料的使用寿命;在消声息音及保温隔热等功能方面,也比石膏板有所提高。 硅钙板一般规格为600*600,主要用于办公室、

塑料制品分类 1-7

美国塑料工业协会(Society of Plastics Industry,SPI)制定了塑料制品使用的塑料种类的标志代码,是在三个箭头组成的代表循环的三角形中间,加上数字的标志,他们将三角形的回收标记附于塑料制品上,并用数字1到7和英文缩写来指代塑料所使用的树脂种类。这样一来,塑料品种的识别就变得简单而容易,回收成本得到了大幅度的削减。现今世界上的许多国家都采用了这套SPI的标识方案。中国在1996年制定了与之几乎相同的标识标准。 塑料包装废弃物处理的第一目标是将容器等作为资源再利用而进行回收再生,以保护有限的资源,完成包装容器的循环再生利用。其中,碳酸饮料用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶的28 %可循环回收利用,牛奶瓶的PE-HD(高密度聚乙烯)、汽水瓶PE-HD也能有效回收利用。 为了便于各种消费后塑料制品的再生利用,需要将各种不同的塑料进行分拣,由于塑料消费渠道多而复杂,有些消费后的塑料又难于通过外观简单地将其区分,因此,最好能在塑料制品上标明材料品种。你问不同的代号有什么用途及优缺点?下面的内容会帮你搞懂这些的: 塑料名称--------代码与对应的缩写代号如下所示: 聚酯——— 01—PET ( 宝特瓶) 如:矿泉水瓶、碳酸饮料瓶 饮料瓶别循环使用装热水 使用:耐热至70℃,只适合装暖饮或冻饮,装高温液体、或加热则易变形,有对人体有害的物质融出。并且,科学家发现,1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP,对睾丸具有毒性。 因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器乘装其他物品,以免引发健康问题得不偿失。 高密度聚乙烯—— 02—HDPE 如:清洁用品、沐浴产品 清洁不彻底建议不要循环使用 使用:可在小心清洁后重复使用,但这些容器通常不好清洗,残留原有的清洁用品,变成细菌的温床,你最好不要循环使用。聚氯乙烯———— 03—PVC 如:一些装饰材料 使用:这种材质高温时容易有有害物质产生,甚至连制造的过程中它都会释放,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳癌、新生儿先天缺陷等疾病。目前,这种材料的容器已经比较少用于包装食品。如果在使用,千万不要让它受热。 低密度聚乙烯—— 04—LDPE 如:保鲜膜、塑料膜等 保鲜膜别包着在食物表面进微波炉 使用:耐热性不强,通常,合格的PE保鲜膜在遇温度超过110℃时会出现热熔现象,会留下一些人体无法分解的塑料制剂。并且,用保鲜膜包裹食物加热,食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。 聚丙烯————— 05—PP ( 能耐100度以上的温度) 如:微波炉餐盒 放入微波炉时,把盖子取下 使用:唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要特别注意,一些微波炉餐盒,盒体的确以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。为保险起见,容器放入微波炉前,先把盖子取下。 聚苯乙烯———— 06—PS ( 耐热60-70度,装热饮料会产生毒素,燃烧时会释放苯乙烯) 如:碗装泡面盒、快餐盒 别用微波炉煮碗装方便面 使用:又耐热又抗寒,但不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。并且不能用于乘装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质,因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯,容易致癌。因此,您要尽量避免用快餐盒打包滚烫的食物。 其他塑料代码—— 07—Others 如:水壶、水杯、奶瓶

(塑料橡胶材料)常用塑料的注塑工艺参数

常用塑料的注塑工艺参数 一、高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度喂料区30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与 壁厚之比为50:1到100:1 熔料温度220~280℃ 料筒恒温220℃ 模具温度20~60℃ 注射压力具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar) 保压压力收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60% 背压5~20MPa(50~200bar);背压太低的地方易造成制品重量和色散不均 注射速度对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品 螺杆转速高螺杆转速(线速度为1.3m/s)是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 计量行程0.5~4D(最小值~最大值);4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的 残料量2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干不需要;如果贮藏条件不好,在80℃的温度下烘干1h就可以 回收率可达到100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对薄截面制品已足够 机器停工时段无需用其它材料进行专门的清洗工作;PE耐温升

常用塑料参数

常用塑料参数

力学性能:聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。 温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时,冲击破坏呈韧性断裂,低于玻璃化温度呈脆性断裂,且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率,可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性,其制品在常温下可弯折106次而不损坏。 但在室温和低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性,俗称百折胶。 耐热性能:聚丙烯具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。

对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。 化学稳定性:聚丙烯的化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它各种化学试剂都比较稳定,但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀,同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高,所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件,防腐蚀效果良好。 电性能:它有较高的介电系数,且随温度的上升,可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高,适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化。 耐候性:聚丙烯对紫外线很敏感,加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值(XlogP):3.32、氢键供体数量:03、氢

常用塑料材料的特性简介

常用塑料材料的特性简介 一、聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物,英文名简称PE。PE的合成原料来自石油,自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。目前,聚乙烯的主要品种有: 低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),(超)高分子量聚乙烯(UHMWPE),茂金属聚乙烯(m-PE) 还有其改性品种: 乙烯—乙酸乙烯酯(EVA)氯化聚乙烯(CPE)。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性,分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整,线性度高,因而易于结晶。结晶度从高到低排序:HDPE,LLDPE,LDPE。随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。 (1)一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似腊的手感;吸水率低,小于0.01%。PE膜透明,透明度随结晶度提高而下降。PE 膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃,氧指数仅为17?4,燃烧时低烟,有少量熔融滴落,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。PE的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,须经表面处理才可改善。 (2)力学性能 PE的力学性能一般,其拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好,并以LLDPE最好。 (3)热学性能 PE的耐热性不高,随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好,脆化温度一般可达-50℃以下;随分子量的增大,最低可达-140℃。PE 的线膨胀系数大,在塑料中属较大者。PE的热导率属塑料中较高者。 (4)电学性能 PE无极性,因此电性能十分优异。介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。 (5)环境性能 PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具体有稀硫酸、稀硝酸、任何浓度的盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸及乙酸等,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、、浓硫酸和铬酸等。PE在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度超过100℃后,可溶于四氢化萘。 PE耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需加入抗氧剂和光稳定剂改善。2、聚乙烯类塑料的应用范围 (1)薄膜类制品 薄膜类制品是PE的最主要用途。LDPE树脂用于膜类制品可占50%以上,可用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾袋等轻质包装膜及农业用地膜、棚膜等。HDPE树脂用于膜类制品可占10%以上。因其薄膜强度高,主要用于重包装膜、撕裂膜及背心

食品级安全塑料材质有哪些

食品级安全塑料材质有哪些? 食品加工行业是塑料制品应用最为广泛的行业之一,因为食品是最接近人们生活的物质, 并且食品种类非常丰富、范围较广,所以对食品级塑料制品应用非常多,主要表现在食品的 外包装上。苍南中金纸塑制品有限公司从事塑料包装多年,拥有丰富的实践生产经验,对食 品级安全塑料材质加工有深刻的理解,下面就为大家讲解如何分辨食品级安全塑料材质。在以往的业务合作中,一些食品加工企业常常问到他们的产品用什么样的塑料原料制作包装合适?哪些是食品级无毒材质?哪些是对人体有害的材质?哪些是既安全又环保的材质?其实这些问题普遍存在于广大客户中,因为塑料行业的复杂性,及塑料知识普及程度小等因素, 致使很多人不那么了解塑料,分辨不清哪些是安全塑料,严重的可能造成使用塑料制品的恐 惧心理。 食品级安全塑料材质分类: 一、P ET 1、PET 塑料常用于制作塑料瓶、饮料瓶等制品,人们常购买的塑料矿泉水瓶,碳酸饮料瓶都是PET 包装制品,属于食品级安全塑料材质。 2、安全隐患:PET只适合装常温或冷饮料,不适宜装过热的食品,如果温度过热,瓶体会 释放有毒物质可能会导致癌症。如果PET瓶使用时间过长也会自动释放有毒物质,所以塑 料饮料瓶用完后就即刻丢掉,不要用来长时间装其他食品,以免影响健康。 二、P P 1、PP塑料是非常常见的塑料之一,可制成任何食品用塑料包装,如食品专用塑料袋、食 品塑料盒、食品用吸管、食品用塑料件等,安全无毒并且耐低温、耐高温性能好,PP是唯一可以放进微波炉加热的塑料,本公司出口产品透明圆筒的两边提手吊仔以注塑用材料效果 非常好,密封坚实且环保,并有高强度耐折性能(50000次),-20 C下高空坠落不会破损。 三、H DPE 1、HDPE 塑料俗称高密度聚乙烯,具有较高的使用温度,硬度、力学强度和耐化学药品性较好。属于无毒安全材质,常用于食品用塑料容器、背心袋、超市购物袋、方便袋、服装袋的制作,

各种塑料的材质性能参数

序 类型 项目PA6 P A6+15% GF P A6+20% GF PA6+30% GF PA66 PA66+10% GF PA66+15% GF PA66+20% GF PA66+25% GF PA66+30% GF 1 密度g/cm3 1.12-1.16 1.3-1.4 1.24-1.28 1.34-1.4 1.12-1.16 1.16-1.2 2 1.22-1.26 1.3-1.4 1.32±0.05 1.32-1.4 2 燃烧残余% ――—28-32 ―8-12 14-1620±2 25±327-35 3 融化温度℃210-220 ―—210-220 250-260 250-260 250-260≥255 ―≥255 4 *熔融指数g/10min ――—4-10 30-60 ――――― 5 *抗拉强度N/mm2―≥80>115 >155 ≥70≥90≥110―≥130― 6 *屈服极限N/mm2――—――――――― 7 *断裂伸长率% ――—―――≥2―>2.5 ― 8 球压硬度N/mm270-90 ―≥ 180 >205 >140 ≥160≥160≥180 ≥180≥195 9 *冲击强度KJ/ m2―>20≥ 30 ≥46 >80 ―――≥25≥35 10 *缺口冲击强度KJ/ m2―>5≥ 7 ≥9.5 >2.5 ≥4―≥6 ―≥6 11 无缺口冲击强度KJ/ m2――—――≥25 ―――― 12 *弯曲强度N/mm2――>195>220 >85 ≥140≥170≥170 ≥65≥160 13 *维卡耐热℃――—――――――― 14 *热变形℃――—―――――≥210 ―

常见塑料制品分类

常见塑料制品 1、PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯 常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装 高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制 品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。 PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。 常用于:灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。 优点:透明度高,可看清瓶子的内容物;耐酸碱,可装碳酸饮料;防水性高,不易渗出。 注意:无毒,但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇,这些都是有一定毒性的,用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。 PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质,有害物质容易溶出来。也不要装70℃以上液体,过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。 2、HDPE:高密度聚乙烯 适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。 常用于:白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。 优点:较耐各种腐蚀性溶液,多被用在清洁用品、沐浴产品等。 注意:盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用,但这些容器通常洗不干净,残留的物质会变成细菌的温床,最好不要循环使用,特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。 3、PVC:聚氯乙烯 PVC现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫,下水管道等;由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性,被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外,PVC在工业领域应用广泛,特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。 常用于:雨衣,PVC塑料线管、水管、塑料开关、插座。 优点:高强度、耐气侯变化性以及较好的耐腐蚀性。 注意:这种材质只能耐热81℃,因此无法在温度较高的地方使用。PVC生产中会使用大量增塑剂(塑化剂,如DOP)和含有重金属的热稳定剂,且合成过程很难杜绝游离单体的存在,遇到高温和油脂时容易析出有毒物,容易致癌,所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中,基本被PP、PE所取代。 4、低密度聚乙烯(LDPE ) 塑料薄膜及保鲜膜,纸做的牛奶盒、饮料盒等包装盒都用它作为内贴膜。多用于塑料膜等用具上,不宜作为饮料容器。 常用于:保鲜膜、塑料膜、牙膏或洗面乳的软管包装。 优点:延展性佳,在生活中使用极为广泛。

材料的分类

材料的分类 材料种类繁多,根据不同的需求产生了月种不同角度的分类方法。在展示设计范围内,材料是指用于展示设计且不依赖于人的意识而客观存在的所有物质。因此,设计材料所涉及范围十分广泛,从气态、液态到固态,从单质到化合物,无论是传统材料还是现代材料,无论是天然材料还是人工材料,无论是单一材料还是复合材料,均是设计的物质婆药出。为了更好的了解材料的全貌,可以从以下几个角度浏材料进行分类。 (一)按材料的来源分类第一代的天然材料,是指不改变在自然界中所保持的状态或只施加佃度加工的材料,如,木材、竹、棉、毛、皮革、石材等。 第二代的加工材料,利用天然材料经不同程度的加工而得到的材料,依据加工程度从低到高有:人造板、纸、水泥、金属、陶瓷、玻璃等。 第三代的合成材料r利用化学合成方法将石油、天然庄潮煤等原料加工制造而得的高分子材料,如橡胶、塑料、纤维等。 第四代的复合材料,用有机、无机以及非金属乃至金属等各种原材料复合而成的材料。 第五代的智能材料或应变材料,随环境条件的变化具应变能力,拥有潜在功能的高级形式的复合材料。 (二)按材料的物质结构分类可以把展示设计材料分为四大类:一是金属材料:黑色金属、有色金属等;二是无机材料:石材、陶瓷、玻璃、石膏等;三是有机材料:木材、皮革、塑料、橡胶等二四是复合材料:玻璃钢、碳纤维复合材料等。 (三)按材料的形态分类设计所用的材料为了加工与使用的方便,往往事先制成一定的形态,按照形态通常将材料抽象的分为三大类:线状材料,设计中所用的线状材料主要有:钢管、钢丝、铝管、金属棒、塑料管、塑料棒、木条、竹条、藤条等。 板状材料,设计中所用的板材有金属板、木板、塑料板、合成板、金属网板、皮革、纺织布、玻璃板、纸板等。 块状材料,设计中常用的块状材料有木材、石材、泡沫塑料、渴疑土、铸钢、铸铁、铸铝、油泥、石膏等。

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