水转印纸及其发展前景
水转印纸项目可行性报告
一、水转印纸及其发展前景
水转印就是利用水的压力和活化剂使水转印载体(特种纸或塑料薄膜)上的剥离层溶解转移，使图案转贴到承印物表面，其间接印刷的原理解决了许多产品表面装饰的难题。水转印技术是将传统的凹版印刷技术和水压力转移技术相结合的一种新颖的印刷方式。水转印技术分为两类，一类是水标转印技术，另一类是水披覆转印技术。前者主要是对文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水转印纸，也称作小膜花纸或是小膜底纸，是水转印工艺中一种重要的中间载体。人们利用水转印纸把图案转移到承印物表面，操作工艺简单、容易掌握，转印图案色泽鲜艳、层次丰富、精美逼真、经久耐用，产品价值大大提升。因此，转印纸在市场上占据重要地位。
1、水转印纸的发展历史
上个世纪60年代N8o年代流行的印刷花纸是缩丁醛薄膜花纸(俗称大膜花纸)，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，它有三方面缺点：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制品；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。
釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于一次烧成，节省成本，且光亮，耐磨性好，在餐具瓷上装饰占有一定的席位。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。
小膜花纸(水转印纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。小膜花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。它的优点很多，所以很快普及到全国大小花纸厂和民间小作坊，在短短的近10年，我国的陶瓷花纸厂已经熟练掌握了国际上的先进技术。现在开发的小膜花纸除了用于陶瓷装饰外，还广泛应用于金属制品、木制品、塑料制品、织物制品以及包装装潢等领域。
现在市场流行的喷墨水转印纸是由高分子材料所制成，保持了照片纸打印的极高的清晰度，图像不受转印的损失。其转印纸的价格与热转印材料的选取、设备的投入和磨损相比更是低廉。喷墨水转印是一种特殊水转印技术，它改变了以前水转印纸不能用彩色喷墨打印机直接打印的弊端，也突破了热转印的技术局限性，实现任意固体物品(如陶瓷、金属、木料、布料、玻璃、塑胶、水晶等)表面高精度图像的想印就
印。
新兴的激光水转印纸是在原来普通水转印纸的基础上开发出的一种特殊材料，代替了目前的喷墨水转印纸。喷墨水转印纸需要喷光油，时间长，气味较重。普通的水转印纸普遍都是厂家印好图案，让我们自己选择，并且要求几百张或者是几千张才能开始印刷，不但费用高，而且图案单调。很不适应现代市场的个性化需求。而新兴的激光水转印纸可以满足表面装饰行业和个性化市场的需要。
从最初的大膜花纸，釉下花纸，小膜花纸到如今的喷墨水转印纸和激光水转印纸，水转印纸的用途也发生了翻天覆地的变化。从最初的印刷各类陶瓷、玻璃花纸到目前的印制头盔花纸、运动用品贴花、金属管件贴花、制作玩具车模表面贴花纸、印制木器花纸、印制时尚纹身贴纸及其印制其它难以直接印刷物品贴花纸。水转印纸的应用领域已经大大拓展。水转印纸也逐渐朝着满足人们个性化需求的方向发展。
2、水转印纸的应用原理及结构性能比较
水转印纸的应用原理是先把图案、文字印刷在水转印纸上，压膜成型；然后将印好的图形在水中浸泡，图形可与底纸分离；最后将分离后的图形贴到需装饰的物品上，加工完成H 。水转印纸从最初单一的陶瓷贴花纸发展到今天多种用途的水转印纸，其结构在不断的变化，性能也在不断的改进。目前的陶瓷贴花纸
可分为三代：第一代为胶水花纸、第二代是大膜花纸、第三代是小膜花纸。其中在第三代小膜花纸的基础上改进的水转印纸在现代市场上占据重要的地位。
2．1大膜花纸
大膜贴花纸又称聚乙烯醇缩丁醛薄膜贴花纸，贴花纸的结构如图l 所示瞄l，图中PVB膜是涂刷在已附有PVC膜的底纸上，它作为网版印刷瓷墨(陶瓷印刷所用油墨)可剥离的载体形成贴花纸。
1—卜基纸 2—pvc膜3一PvB膜(可剥离层) 4一瓷墨印迹
图l大膜花纸结构示意图
2．2小膜花纸
小膜花纸是一种水转移薄膜贴花纸，属陶瓷贴花纸的第三代产品。因大膜花纸工艺存在着墨力差、彩烧后不够光亮、不鲜艳、易爆花以及
贴花时易变形等缺点，所以国内外皆向小膜花纸方向发展。由于小膜花纸除避开了大膜的缺陷外，还具有点线清晰、阶调细腻、膜挺而不脆、理论稳定性和柔软性好的特点，所以
适用于较复杂的陶瓷器件，是制作高档金花纸的惟一途径，也对降低铅、镐熔出量起到很好的作用。小膜花纸结构如图2所示。
1—卜基纸 2一水溶性胶屡 3一瓷墨Ep迹 4一封面油
图2小膜花纸结构示意图
2．3改进后的小膜花纸
由于传统的小膜花纸容易翘边打卷，所以在原纸背面增加了一层背涂层。小膜花纸(水转印纸)主要是由原纸和表面涂膜组成。水转印纸的质量主要取决于原纸和表面涂膜的质量。其表面涂膜是一层透明的水溶胶，对水转印纸的外观改善较小，因此涂膜后成品纸的好坏主妻决定于底纸的质量好坏。水转印纸的结构如图3所示 。
1—卜基纸 2一 客性胶屡 3一背涂屡
图3水转印纸结构示意图
3、水转印纸的性能要求
由于涂膜以及后续印刷和转印的需要，水转印原纸必须要有足够强度、挺度、平滑度以及尺寸稳定性等指标要求，一般由纯木浆纤维抄造而成。如果要印刷非常精细的图案，或者在要求很高的场合，一般使用涂布过的原纸来生产水转印纸。
水转印纸的性能要求如下：
① 良好的尺寸稳定性 。水转印纸在印制图形时要进行套色印刷，尺寸稳定性差将导致套印不准。若在底纸背面增加一层背涂层，在烘干时，纸面收缩均匀，不会产生翘边打卷现象，有利于套色印刷。② 较高的平滑度和挺度。水转印纸绝大多数都裁切成平张纸，经过胶印或丝
网印刷，对原纸的平滑度和挺度要求较高。平张纸进纸时，纸张挺度必须足够高，以使单张纸页进纸时不产生折叠。实验过程中采用有效地压光，可以改善成纸的平滑度，但降低了它的松厚度和挺度。
③ 优异的脱膜性能。水转印纸使用时要求图形能够在60s内顺利与底纸分离(稍用力即可滑移而不是撕开)。即是要求水转印纸的脱膜时间要陕，滑移性要好，且脱膜后无残留物 。④ 适宜的施胶方式。由于水转印纸图形层不会渗水，浸泡时水只能从纸页背面进入。要求原纸背面不施胶。正面施胶的目的是使水溶胶层不能很快渗入纸页内部，而是在原纸表面形成水溶性胶层，起转移作用的水溶性胶层溶解速度很慢，渗入纸页内部与纤维结合，使水更不易渗透。如果采用浆内施胶则会很大程度上延缓水的渗透。所以原纸只能表面施胶，不能浆内施胶。⑤ 较高的光泽度。水转印纸的光泽度虽然与其使用性能没有多大关系，不会对成纸的脱膜时间造成影响，但与印刷品的质量却有很大关系。水转印纸的光泽度愈高，其外观愈漂亮，印刷图案的色彩也愈鲜艳光亮 。⑥ 纤维组织的均匀性 。水转印纸使用时要求图案与底纸分离，分离的关键是水溶性胶层，如果水溶性胶层的涂布量不均匀，使用时在规定的时间内图案与底纸有的地方能分离，有的地方不能分离。而原纸纤维组织不均匀将引起涂料的不均匀吸收，从而导致水溶性胶层
的涂布量不均匀，因此同时要求原纸有很好的匀度。⑦ 适宜的水分含量。为了水转印纸生产时的方便，水转印纸在储存时水分一般保持在4％～5％较好。但原纸的水分必须均匀，横幅水分差小。如果原纸水分不均匀，则水转印纸生产时会出现涂布成品纸面凹凸不平的现象。
4、水转印工艺流程
水转印工艺流程图如图4所示 ：
制作水转印花纸→花纸浸
泡
→图案转帖→干燥
↓
成品
图4水转印工艺流程图
① 水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版，然后在水转印纸上进行各色图案印刷，印好图案后再印刷封面油。另一种方法是利用喷墨打印机或彩色激光扫印机直接将图案打印到水转印纸上而后进行水转印。② 花纸浸泡。把印制好的花纸放入水中，浸泡30 s左右，使基纸与水溶性胶层分离，然后从水中取出，等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长，否则会溶解纸表面的胶。另一种可
剥离水转印纸是将花纸放入水中使图文活化后与基纸分离实现转印。③图案转贴。首先取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮图文，使水分溢出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥，对于可剥离水转印纸，自然干燥后放在烘箱内干燥。④ 干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱，140oC烤20min；塑料类物品用70℃，烤60min·9蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。⑤ 成品。对于可溶性水转印纸处理时，在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆，经过12h干燥，使花面与装饰物永久性结合一起。对于可剥离水转印纸，因为其图文有一层保护光油，无需进行喷涂保护。通过干燥以后
的喷涂处理，大大提高了图文的附着牢度。
5、水转印技术的发展前景
随着现代人们生活水平的日益提高，越来越多的个性化商品走进我们的生活。像我们今天身上穿的衣服、携带手机的外壳、喝水的杯子、打火机以及手中的鼠标，图像的表现形式可以说是无穷无尽，这些丰富的多彩的生活用儡带来了全新的水转印方式—— 喷墨打印水转印和激光打印水转印 。
5．1喷墨水转印
喷墨水转印的技术原理是直接通过喷墨打印机打印图案，不需要制版和批量制作，可实现在任意固体物品表面高精度图像的随心所印，印出的成品色彩艳丽饱和，并具有很强的防水耐磨性。
目前，国内只有极少数厂家掌握了喷墨水转印技术的核心。它与普通的胶印、网印、凹印等印刷方式相比，具有以下优点：① 制作成本低。该技术完全应用喷墨打印机直接打印，省去了如胶印、网印等方式要开机、出片、制版等复杂而高费用的程序，从而节省了很多人力、物力。② 灵活方便。喷墨水转印技术适合于数量少(1张就可以做)、图片复杂、品种多的图片转印制作。③ 生产设备少。一台高质量喷墨打印机、喷墨转印纸、光油、烤箱或热风筒就可以完成高质量的图片转印。
④ 产品个性化。个性水转印可以完全满足现代人的消费需求。喷墨水转印的最大特点就是应用范围广，借助这个优势，它的市场发展前景非常可观。
5．2激光水转印
激光水转印技术是目前新兴的一种水转印技术，使用任何品牌的彩色激光打印机就能实现数码转印。不须任何机器就可以直接把水转移印刷图案转印到不规则表面上，上保护光油或直接设计图像，参照相片纸打印设置就可以完成转印。
激光水转印的生产过程：① 直接使用彩色激光打印机打印图片，设置打印格式。② 打印完后，剪下图片，将空白的部分留下次再用。
③ 将水转印纸浸于清水温水中l0秒钟，如果是冷水最好30s，直到图案已可在纸面上滑动即可。对准物体表面，让两层纸产生移位。用左手按住已露出的膜。右手慢慢抽动底纸，直至将底纸抽走。④ 整理。此时图像可能会产生内部水泡或轻微变形，就需要整理，及固定。用餐巾纸或用吸水棉布吸掉表面的水分，将图像移到正确位置。等水分不多时，用橡胶条刮千里面水分，自然干燥1h，然后进行喷光油处理，图案处理后，附着力特强。喷墨水转印和激光水转印投资少、灵活性高、见效快、市场潜力大，因此从产品代理到连锁经营都有发展的可能。相信随着行业的不断发展、水转印技术的不断创新、销售渠道的简单化、销售模式的成熟化，个性化转印进入生活的各个领域，水转印行业的市场前景广阔。相信随着水转印技术的不断创新，水转印纸的开发具有广阔的发展前景。
二、水转印纸生产工艺（小膜纸）
水转印纸又称小膜纸，是传统大膜纸（PVB薄膜）的升级换代产品。产品经丝网 印刷后主要应用于装饰、玻璃、陶瓷、酒瓶、头盔、鱼竿及人类美体等领域，同大膜纸相比，水转印纸的优势在于：印刷适印性好。特别适用于异型承载物的装饰；脱膜迅速、生产效率高、水水性环保；由水转印纸转印的承载物经烧烤后；具有色泽饱满、艳丽、色相保真性好、清晰度高、耐老化、耐腐蚀等优点。目前，进口产品几乎垄断了适用高速印刷机用转印纸的全部市场。国家每年需要从日本、韩国、英国、法国等国家进口该产品近两万吨，耗用大量外汇。水转印从印刷工艺上讲，解决了陶瓷、玻璃、金属等异型物的印刷难题，全面丰富了印刷领域。
1、 加工工艺如下图
煮胶
↓
放纸→涂布→干燥→烫平→压光→收纸
↓
入库←包装←切纸
整个过程几乎无排放，无毒、无污染
2、主要设备：煮胶罐 涂布机 切纸机
目前全国总用量约3万吨/年。近年证处在小膜纸取代大膜纸，大规模生产取代作坊生产，市场快速增长阶段。作为特种加工用纸，在江西与瓷都景德镇、高安陶瓷、井冈山日用瓷将形成产业链的对接。目前除景德镇外，省内高安、井冈山及新兴陶瓷市场工艺落后还处在未开发状态，市场潜力大。
三、水转印应用
目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在
物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。
水转印产品主要应用
(1)电讯产品
在手机大范围普及的今天,人们对手机产品的个性化装饰越来越向往, 知名的手机制造商除了在质量上下功夫, 独特的外观也是竞争的热点。
手机外壳一般是用塑料注塑而成，在配料时添加各种颜料是比较传统的装饰方式，但这种方式成本较高,不易变化。在瞬息万变的信息社会，人们的审美趣味朝令夕改，非常难以把握。使用这种方式显然难以满足人类追求时尚的流行趋势，而用水转印工艺可以将手机外壳装饰更加张扬个性,色彩缤纷。
(2)装饰行业
水转印技术最大的特点是容易实现个性化,这本身是喜欢变化和表现个性的年轻人的专利, 所以转印技术多应用在年轻人集中的场合，如休闲的茶室、吧厅的室内和橱窗等都可以用水转印进行装饰，并可定期采用水转印工艺改变装饰图案，以获得新鲜的感受；在家具行业，喷漆曾一度占据重要的位置，近年来水转印工艺的兴起, 改变了家具装饰花纹单一，色彩单调, 环境污染严重的现状。
(3)工艺品
这是一个依外观来征服消费者的世界,一成不变的面孔要想赢得客户无疑是缘木求鱼。水转印技术在工艺品表面整饰方面的表现应该是一个投资不算太大的选择之一。水转印很难说有什么特别的优势, 但不能不承认它将很多上世纪70年代的老古董变成了21世纪的新生代，重新得到人们的青睐。这方面的实例数不胜数，如墙上的挂钟、桌上的相框、屋顶的吊灯等。
（4）陶瓷行业
江西景德镇；湖南醴陵；广东佛山、潮州；江苏宜兴；浙江义乌；山东淄博、郓城、平邑；福建德化；河北唐山；四川、广西等各地以陶瓷业、酒瓶业为主的地区有广泛应用。（5）玻璃制瓶
四、水转印纸生产的经济效益分析
（一）生产设备投入
从原纸涂布到分切包装设备总投入约150万元
（二）设计产能
按三班运转，月产可达400吨
（三）生产成本
1、涂布材料费；水电、汽；工人工资三项合计1800元/吨
2、运输费：250元/吨
3、包装费：300元/吨
4、原纸费：10300元/吨
生产费用合计：12650元/吨
（四）毛利计算：
1、一吨纸可切28000张
2、每张售价0.56元，每吨销售收入：28000×0.56=15680元/吨
3、每吨毛利：15680-12650=3030元/吨，毛利率19.3%
4、月产400吨毛利为：121万元
5、年毛利为：1452万元
（五）月费用
1、厂房租金：3000㎡×10元/㎡=3万元/月
2、设备折旧：（按10年算）每月15/12=1.25万元/月
3、管理费：5万元/月
4、财务费：10.75万元/月
5、其 他：2万元/月
小计： 22万元/月
6、每月税金：15万元/月
（六）每年利润：
毛利-费用-税金=121万-22万-15万=84万/月
每年纯利=84×12=1008万/年
五、环保
水转印纸的生产属纸张的深加工，其原纸、涂料（特种淀粉）均为无毒无味产品。在生产过程严禁滴漏及浪费，故属无排放无污染生产项目。
纸和纸制品行业现状
1、纸和纸制品行业现状 2007年前3季度，我国纸和纸制品行业进出口基本呈现“出口增长稳定，进口持续下降”的发展态势。出口方面，除无机物涂布纸外，其余各纸品出口量继续保持成倍增长态势；进口方面，除新闻纸出现增长外，其余纸品持续下降。 2、纸和纸制品行业发展前景 中国纸和纸制品行业已成为国际纸业舞台上最具活力的重要力量。近年来中国纸业的高速发展很大程度上是受益于国际产业向中国的转移，众所周知的是中国正成为“世界工厂”，中国三分之一的轻工产品出口到世界各地，由此带来的对纸制品的巨大需求成为拉动中国纸业增长的重要动力。纸制品行业未来的发展趋势，一方面是从单一化向多元化发展；二是向绿色技术方向发展，节能低耗、防污染、高功能方向发展。关注全球经济变化趋势对把握好纸制品行业未来走向具有重要意义。 3. 阿里巴巴关于“纸制品”买家分布情况 内贸方面，在alibaba买家分布中，广东、浙江、江苏买家数占52%，其市场开发潜力巨大。 4. 阿里巴巴造纸企业概况 目前通过阿里巴巴搜索“造纸”有52295条产品供应信息，这些企业中有很多实现了从做网站、做推广、找买家，谈生意、成交等一站式的业务模式。（数据截止2008-10-23）。如下图所示：
阿里巴巴部分纸制品行业企业 公司名称合作年限公司名称合作年限 上海祥智纸业合作公司 5 深圳市互动宝科技开发有限公 司 7 广州市番禺区钟村锐意工艺制品经营部2 泉州市远东鑫美纸制品有限公 司 7 秦皇岛安义商贸有限公司 4 深圳市筑祥纸制品有限公司7 宁波市北仑派度贸易有限公司 5 苍南县彩霞印刷厂 2 深圳市恒星印刷设计有限公司 5 普羅特全球商務有限公司 1 义乌市神合工艺品有限公司 6 杭州华联纸制品有限公司 6 5、行业合作成功经验分享： 得到客户订单？简单！ 公司名：海宁市杭州大自然纸质餐具有限公司 主营产品：纸杯、生活用纸等 加入诚信通年限：第7年 早在95年公司成立之初，海宁市杭州大自然纸质餐具有限公司致力于国内市场，由于刚成立时成本大、费用高，所以有一段时间亏本。当时国内市场很小，但是相对竞争对手也少，纸质餐具价格高，利润空间也大，企业在市场中立足脚后慢慢有了起色，也有了一批固定的客户，一步步做大了。 过了前期的发展阶段，这几年国内市场发展很大，一大批新兴的企业加入，各自为了占有国内这块大蛋糕更多的市场份额，你争我夺，相比前几年的市场状况，一个是市场小量小利润高，
水转印的工艺效果
水转印的工艺效果 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。 水转印纸的出现可以说是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的，而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。 例如，具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品，或是面积很小的物品，都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品。 其中，根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印的两种转印工艺，而用于水转印的转印材料也有水披覆转印膜和水标转印纸的两种。 所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面（立体）进行图案印刷，这是它的优点； 但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。 而水标转印则是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺，它很像热转印工艺，只是转移压力依靠水压，是近来流行的一种水转印技术，它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。 水标转印工艺无须活化剂活化，免除了有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。 易红水转印设备---主营产品有：自动流膜机、自动喷雾机、水转印设备、全自动水转印设备、无尘净化车间等。 水转印的工艺效果： 水贴纸是一种全新的产品表面处理技术, 它是以水为介质, 结合尖端的柯式印刷及精密的丝网印刷技术在物体表面进行图案成型的崭新工艺。 传统的表面处理工艺如喷漆, 彩绘、丝印、移印等，在操作过程中往往这些工艺都存在一些弊端，无法让人十分满意。 彩绘难达到效果一致，丝印，移印效果过于简单，多色难印准，且图案色彩
我国造纸行业现况分析及前景展望
我国造纸行业现况分析及前景展望 ［摘要］本文回顾了我国造纸行业2011年度发展情况,对造纸行业供需现况进行了总结分析。针对造纸行业整体赢利状况差、产能过剩、产品同质化严重以及落后产能淘汰力度弱等存在的问题,提出产业集中化和林纸一体化的解决途径。最后对未来我国造纸行业的发展趋势进行了展望。 ［关键词］造纸行业；供需现况；问题建议；前景展望1 2011年度我国造纸行业发展回顾 受国内宏观经济下行及自身产能偏大的影响,2011年下半年开始我国造纸行业生产销售持续回落,虽然四季度为传统旺季,但2011年四季度生产销售却是环比、同比均处于下滑状态,并出现了全行业亏损。从目前情形判断,2011年第四季度应该是我国造纸行业最困难的时期,并可能是行业未来两三年的低点。 1.1 2011 年我国造纸行业产销状况 2011年1～12月份,我国纸及纸板累计产量为11034.3 万吨,同比增长13.2%。分纸种来看,除新闻纸下降外,涂布类印刷纸、卫生纸、纸制品等增长依然迅猛。但就12月份来看,单月产量946.8 万吨,环比下降5.5%,主要品种纸张都有一定程度的下滑,显示行业景气较低。 我国商品纸浆2011年1～12月份累计产量为2276.4 万吨,同比增长12.1%,12 月份当月产量170万吨,同比下降4.5%,环比下降7.4%。可以看出2011年年底行业处于景气低谷,主要产品产量均出现不同程度的下滑,受价格与成本的影响,纸浆产量下滑更多。 1.2 2011年我国造纸行业进出口概况 从累计数据看,2011年1～12月份累计进口纸浆1446万吨,同比增长27.3%,进口平均价格825.20美元/吨,同比上涨6.32%；累计进口废纸2730万吨,同比增长约12.1%；进口纸及纸板328万吨,同比下降0.6%。从进口纸浆的大幅增长来看,一方面是我国国内造纸行业产能增长所致,另一方面在目前浆价大幅下跌国内浆厂已无利可图的情况下,减少自产增加进口是明智选择,甚至有逐渐加大库存囤积木浆的倾向。从成品纸出口看,2007年出口量首次超过进口量后一直保持相对的稳定,可能预示着国际市场的容量已相对有限或趋于饱和。 1.3 2011 年我国造纸行业固定资产投资增速 2011年1～12月造纸及纸制品行业累计完成固定资产投资1918.72 亿元(包括纸包装的投资),同比增速为31.1%,较2010年有明显的提高。固定资产投资增速加快,预示着一年后产能的增加。 2 我国造纸行业供需现况分析 当前纸张种类至少有几百种,大致可以归为四类子行业：文化用纸、包装用纸、生活用纸和特殊用纸,下游需求涵盖食品饮料、印刷、机械、医药等众多行业。由于造纸行业原材料价格由浆价决定,尽管子行业间的原材料结构有所差别,但是原材料价格对子行业价格的影响基本相同,子行业间赢利差异主要反映在产品价格上。产品的价格是由供需决定的,因此对子行业间的差别分析,只需要从各行业的产品供需入手。 2.1 文化用纸：需求不振 虽然期刊、图书和报纸在短期内并不会被网络等新媒体所完全替代,但是增长速度放缓已经是不争的事实。从打印机、传真机等办公印刷品的生产情况来看,
水转印工艺流程图
工艺流程 （一）概述 水转印全称：仿真曲面披覆水转印，对承印物全部表面进行装饰，本来面目被遮盖，对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理：将特殊处理的高分子薄膜，用阳印机印上图样，放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样，均匀披覆在水印物表面，这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命，在国研制推广和工业化生产只是近十年的事。 （二）水披覆转印工艺流程 1．转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2．喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色，如： 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3．膜的延展 把转印膜图文朝上，在水中平铺，待其展平。 4．膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化，使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂，能迅速溶解基膜，不损坏图层。 5．转印 将承印物贴近活化的薄膜，图文层会慢慢地转移到水印物上，注意水温，转印速度要均匀。
6．水洗 将承印物取出，在专用清洗机上清洗残膜与浮层，注意调好水压。 7．烘干 应在专用的烘干机上进行，温度、速度要可调可控。 8．喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用，不同承印物不同。 （三）水披覆转印花膜 1．水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的力自动控制系统，一次可以印刷出4～8种颜色，套印准确度高，凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比，耐水性好。 2．水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 （四）水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷过程中，薄膜表面的图文容易变形，其次是转印过程巾，柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。 所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真的程度。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成小且有具体造型，变形后也不影响
水转印纸
水转印技术涯疋,2007-07-27 15:49:22 目前，大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷，如薄膜凹印、纸张胶印等；丝网印刷的承印物较多，可以印刷一些不规则的曲面，如塑料瓶；移印的适应性比丝网印刷又有进步，但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的，所以，可进行转印的承印物形状和材料种类非常多，如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上，进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征，可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印，是指对物体的全部表面进行装饰，将工件的本来面目遮盖，能够对整个物体表面（立体）进行图案印刷，这是它的优点；但缺点也很明显，即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形，所以，实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。 用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成，无须用精细的感光膜片进行晒版；水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。 2.水标转印 水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺，它很像热转印工艺，只是转移压力依*水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印，与移印工艺的印刷效果类似，但投资成本较低，操作过程也比较简单，很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化，免除了有机溶剂的污染，在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。 水转印材料 水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品，用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。 (1)水披覆转印膜 与热转印膜的生产过程相似，水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺，在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆转印膜的基材伸缩率非常高，很容易紧密地贴附于物体表面，这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的，即在印刷和转印过程中，薄膜表面的图文容易变形；其次是转印过程若处理不好，薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点，我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型，变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，印刷成本可大大降低，同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨，和传统油墨相比，水转印油墨耐水性好，干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸，易溶于水，从结构上来看，与水披覆转印膜并无太大的差别，但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文，如图1所示。
中国造纸业市场调研报告示范文本
中国造纸业市场调研报告 示范文本 After completing the work or task, record the overall process and results, including the overall situation, progress and achievements, and summarize the existing problems and future corresponding strategies. 某某管理中心 XX年XX月
中国造纸业市场调研报告示范文本使用指引：此报告资料应用在完成工作或任务后，对整体过程以及结果进行记录，内容包含整体情况，进度和所取得的的成果，并总结存在的问题，未来的对应策略与解决方案。，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 改革开放以来，中国造纸行业有了突飞猛进的发展， 尤其是近几年，造纸行业生产能力逐年提高，保持着快速 的增长态势。未来几年，我国造纸行业发展前景如何？国 外企业的纷纷涌入，如何应对更为严峻的市场竞争？ 年我国造纸及纸制品行业实现工业总产值3144亿元， 较XX年有了大幅度的提高，增幅达到24.77%,其中造纸行 业的工业总产值比XX年增长了23.22%.工业总产值快速增 长的同时，行业利润总额也大幅度增长，XX年我国造纸及 纸制品行业共实现利润141亿元，同比增长20.42%.数据 表明，XX年我国的造纸行业发展势头强劲，行业发展前景 良好。 本次调查结果显示，有将近80%的人对行业发展前景
持乐观态度，认为未来三年我国的造纸行业将会快速发展或平稳发展。 在各种纸品行业中，胶版纸和铜版纸的发展前景最被人们看好，有一半以上的人认为胶版纸和铜版纸的发展前景是最好的。 此外，新闻纸和包装用纸行业也是被认为最有发展前景的行业，分别有28.7%和11.6%的受访者认为新闻纸和包装用纸是最具发展前景的纸品行业。 年我国加入世界贸易组织，这既给我国造纸企业带来了进入国际市场的良好机会，同时也面临着国外企业进入中国市场的严峻挑战。 入世以后，我国的关税税率逐年下调，许多国外大型造纸企业瞄准了中国的巨大市场，参与到了国内市场的竞争。我国造纸企业和国外造纸企业的竞争主要体现在两个方面：
水转印检验守则吉利
水转印检验守则吉利文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
水转印检验规范 1、目的：明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。 2、适用范围：适用于公司所有的水转印产品检验。 3、外观标准 3.1、等级面划分标准： 1） A 级面：装配后经常看到的外表面，常人可视顶面与不需弯腰侧身可视面。 2） B 级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。如侧面、底面等。 备注：A、B面以装配效果为基准。 3.2、检验条件： A 光源要求：常光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为200-300勒克斯）。 B 目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm。 3.3、检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以30cm/s速度扫描检查。 3.4、外观缺陷标准判定标准见附表一。 4、性能标准 4.1、喷涂色板制作
A、在喷涂时，每一批均需制作2件色板，以备性能测试需要。取与制品同材质的样板，尺寸80×120，与产品正常条件下加工，标识好编号、工艺条件、日期与时间，并由QE签名经确认后编号命名登记管理。一件测试用，一件存档。 B、色板有效期限为二年，保存在室温下，保存温湿度为70±15%，保存环境为无任何光线照射。 4.2、非破坏性检验检验项目光泽：如图所示进行目测对比。色泽：颜色须符合设计图纸或与色板比较无明显差异。 4.3、破坏性检验 4.3.1、附着力测试：百格试验法：喷涂后，取一色板，在涂膜面上，按间隔1mm纵横平行刻画11道，以适当的力度（划痕以露出基体为准）在喷涂面划成100个方格，再用3M胶带覆盖按紧，呈45度角，然后以100mm/min速度拉去，此时检查方格内之物是否掉落，验收标准为0-1级，即脱落面积为不超过5%为合格。 5、包装防护与搬运标准 5.1、涂装后的成品应用EPE腹膜或缠绕膜包裹，以保证产品的表面清洁无尘。 5.2、包装箱应放置于地托板上，且地托板表面应无尖锐利物突起，板面应用软质材料铺垫；小体积类配件需集中堆放时，应独立包装并相互隔离，以防表面互相摩擦。 5.3、搬运应使用手动叉车或平板车，集中搬运的配件每次堆放的高度不高于1.5米。
印刷市场的调研报告正式版
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 印刷市场的调研报告正式 版
印刷市场的调研报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、调研时间： xxxx年xx月xx日上午 二、调研地点： xx市xx印刷广场 三、调研目的： 了解以下内容中的任选一个： 1. 印刷纸张类型、规格、价格、主要纸张生产商 2. 印刷油墨类型、规格、价格、主要油墨生产商 3. 印刷生产中主要耗材、价格 4. 一件印刷品生产加工过程，大致价
格(如t恤衫)--传统印刷 四、调研内容： 1、印刷纸张的类型： a.铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 b胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。
热转印工艺原理
热转印工艺原理、特点及工艺流程 2008-2-20 来源：中国包装印刷展览网 热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。目前热转印工艺已经广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。 一、热转印工艺原理及特点 热转印的原理是预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上（通过离型处理)，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到产品的表面，热转印工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方与设备的紧密配合。热转印工艺的特点：操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少。印刷后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。 二、热转印工艺流程 由于技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶……等上百种商品。针对不同的转印物和设备，热转印的工艺有所不同，以下就几种常见的热转印工艺做一个简单描述。 1、热转印条幅的制作工艺流程 （1）电脑处理：先用电脑把要印的字处理好； （2）刻字：用刻字机把电脑里处理好的要印的字或图刻在转印纸上； （3）根据需要将多余的部分揭下来； （4）再将复合纸与转印布重叠，将它们一起放到热转印机里； （5）通过热转印机加温、加压后，复合纸上的分散染料便渗透到布里面，这样，就形成了条幅。 注意事项：把刻好的热转印纸和空白的条幅布合在一起，有颜色的一面向着布，通过热转印条幅机进行带有压合力的加热，热转印纸上内容的颜色就会移到空白条幅布上，从而形成有内容的条幅。
中国纸包装材料行业市场调查报告
- 中国纸包装材料行业市场调查及前景预测报告 内容简介 纸包装容器具有成本低、省资源、机械加工性能好、能适应高机械化大 生产、易于印刷、使用时无毒无害、便于回收等优势, 因此, 在商品流通领域里, 不论是用于运输包装的瓦楞纸箱, 还是用于销售包装的纸盒、纸袋、或是以纸板 为基材的复合包装材料, 都居各种包装材料之首。 中国包装纸的发展趋势是高强度、低克重、多功能, 以满足水泥、面粉 等高强度系列包装的使用需要; 发展中、高档纸箱产品, 重点是多色彩瓦楞纸箱, 以适应国内外纸箱的需要; 发展蜂窝制品包装新技术、新产品, 以逐步替代木制 品包装; 充分利用中国再生自然资源, 发展如农作物秸秆为原料的纸模(纸浆模 塑)包装, 以替代发泡塑料生产餐具盒、托盘和工业产品包装制品, 以适应国内 环境治理和出口的需要, 而且要不断降低成本, 减少能耗。 智研咨询发布的《 - 年中国纸包装材料行业市场调查及前景预 测报告》共十章。首先介绍了中国纸包装材料行业的概念, 接着分析了中国纸包 装材料行业发展环境, 然后对中国纸包装材料行业市场运行态势进行了重点分 析, 最后分析了中国纸包装材料行业面临的机遇及发展前景。您若想对中国纸包 装材料行业有个系统的了解或者想投资该行业, 本报告将是您不可或缺的重要工 具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据, 海关总署, 问卷调查数据, 商 务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局, 部分行业统计 数据主要来自国家统计局及市场调研数据, 企业数据主要来自于国统计局规模企 业统计数据库及证券交易所等, 价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 报告目录、图表部份 第一章纸包装相关概述 第一节包装纸阐述 一、包装纸的特性
化妆品包材行业基础知识名师优质资料
产品信息 一、材质大类 AS硬度不高，较脆(敲击时有清脆的声音)，透明色，且底色发蓝可以直接与化妆品、食品接触，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈现透明状。 ABS属于工程塑料，不环保，硬度较高，不能直接与化妆品，食品接触，在亚克力化妆品包材中一般都是内盖，肩套的材料。颜色呈发黄或奶白色。 PP、PE属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质本色发白，半透明状。根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。 PET属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，PET材质较软，本色是透明状。 PCTA、PETG属于环保材料，可以直接与化妆品，食品接触，是灌装有机护肤品的主要材质，材质较软，透明状，PCTA和PETG 是软质的易刮伤。并且不常用喷图多用印刷。
亚克力材质较硬，呈透明状，且底色发白。并且亚克力为了保持透明的质感常进行外瓶内喷，或在注塑时进行上色。 二、包装瓶种类 真空瓶：盖子，肩套，真空泵，活塞。依靠空气压力使用。所搭配的喷头有鸡嘴尖头（有全塑的也有是在外面套了一层电化铝），鸭嘴扁头在外面包了一层塑料。 乳液瓶：由盖子，肩套，乳液泵，活塞。多为内部装有软管。多是外亚克力，内PP材质的。盖子是外亚克力内ABS的。如果乳业贫贱个 香水樽：1、内部成分是玻璃外部铝制（根据盖头分旋转和非旋转两种）2、PP瓶（小针剂全PP）3、玻璃式的滴灌4、香水樽的内胆多是玻璃式和PP的。大容量的要用玻璃，因为储存时间较长，PP 的适合小容量短期储存。PCTA 和PETG多数没有装香水的。 膏霜瓶：有外盖，内盖，外瓶，内胆。 1外部亚克力，内部PP 材质。盖子是外亚克力内ABS 加了一层PP垫片 2内陶瓷、PP外电化铝，盖子外电化铝、PP内ABS加 有一层PP垫片。 3全PP瓶，内部有一层PP垫片。 4 外部ABS内部PP。有一层PP垫片。
中国造纸行业现状及发展趋势
中国造纸行业现状及发展趋势 中国造纸行业现状及发展趋势 一、我国造纸行业大幅扩张 新中国成立后的几十年内，我国纸业市场供需基本稳定发展。但从20 世纪90 年代中期以后，国内纸业市场供求关系发生了很大变化，国内纸张生产量的增长大大低于消费量的增长。由于消费结构的调整，那些以木浆为原料的高档产品严重短缺，每年不得不靠从国外大量进口来解决。2005 年10 月8 日，{TodayHot}中国纸业环保高层论坛在北京举行，国家环保总局污控司副司长李新民披露了这样一组数字：仅2004 年，我国纸和纸板的产量就已经达到了4950 万吨，而消费量却达到了5439 万吨，人均消费量为42 公斤，造纸量和消费量分别占世界总量的10%和14%，仅次于美国居世界第二位。随着经济的增长，目前规模相对较小的国内纸张和纸板市场应有进一步增长的空间。 2004 年中国纸浆消耗总量为4455 万吨，纸及纸板年消费量为5439 万吨，成为世界第二大纸张消费国。但我国年人均消费纸张和板纸仅42 公斤，远远低于美国和日本等发达国家300 公斤的人均消费量。随着中国原材料结构的
调整，木浆进口也增长迅速，进口量居世界第一。仅2004年，中国纸业970 万吨的木浆原料中，进口732 万吨，自己生产的只有238 万吨，这说明中国木浆依赖进口的情况越来越严重。专家预测，五年以后，中国对木浆的进口需求将达到全世界木浆进出口的总和。 根据轻工业协会统计，2005 年1－6 月，造纸及纸制品业完成产值1866.93 亿元，同比增长22.78%，产销率97.42%，增长态势与前几年相当，总体表现为产销两旺，各行业平均增长速度在20%以上。 生活用纸是与消费者关系密切的日常用品之一。生活用纸的消费量与经济发展速度，人民生活水平和文明程度有直接关系。中国已经成为全球第二大生活用纸消费市场，仅次于美国。2003年中国卫生用纸消费量达到310 万吨，年均增长8%。生活用纸正在成为我国一个巨大的消费市场。 卷烟产量占世界卷烟产量的32%，位居世界第一，但是出口量很少，主要供应国内市场。2003年我国卷烟纸的消费量约9.6 万吨。卷烟纸进口量约占消费量的10%。由于烟草产品出口增长难度较大，卷烟纸的需求量在未来几年内将保持稳定，每年消费需求约为10 万吨左右。随着国产卷烟纸质量的完善，进口量将进一步减少。 随着科学技术的不断发展，电解电容器行业迎来了前所未有的繁荣，带动了电解电容器纸的发展，2002 年，全球
纸质包装的发展现况与前景
纸质包装的发展现况与前景 包装1402 1040314208 刘秋芸 我国纸制品包装行业发展现状浅析 当前，中国纸制品包装行业规模以上生产企业超过4000家，绝大多数为中小型企业。虽然经过近30年发展，行业内已出现一批上规模、技术先进的生产企业。但从整体看，纸制品包装行业集中度仍很低，属于原子型市场结构，行业竞争非常激烈。同时，在中国纸制品包装市场庞大需求总量和快速增长趋势下，全球主要纸制品包装生产企业均已进入中国市场，行业市场竞争日趋激烈。 各类纸制品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求。纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品重点发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。 中国纸制品包装生产企业正处于规模化发展阶段，企业的规模化也促进了行业的进一步升级。但不容忽视的是，造纸行业环保问题成为国家生态文明建设的重要方面，因此纸制品包装生产企业在排污降耗方面的成本必将增加。另一方面，国际纸制品包装企业在中国不断加大投资，采取同盟、兼并等策略，使得国内纸制品包装企业面临进一步发展的压力。 当前的造纸工艺相当先进，纸材从传统单一向品种多元化、功能专业化方面发展。如用于食品包装的选纸就有吸水、防水、保温、太阳能转热能、果渣纸、豆渣纸、胡萝卜纸、长效防霉纸、保鲜纸、易拉罐纸、丙烯合成纸、泡沫纸、自粘包装纸、硬质轻型包装纸等新型纸材。不同的内装物对包装纸材有各自特殊的要求，包括包装法规规定标准和商家自身的特色需求，所以包装设计师应对各种纸材的结构、纹向、克重和厚度等有比较具体的了解。恰当地利用纸材的特性，才能完美的创造出令人惊叹的包装纸型。 弯、折、卷、切、穿插、接合、压痕、延展、插入、粘贴、交接、包围、辅助工具都是纸型包装的成型基础，线型和体量是纸型形态的外观特征。把纸艺的造型语言与纸型包装结构融为一体，利用纸材的切割线、折叠线、平面、镂空面构成效果和作用，使造型结构美观达到美化商品的作用。基于可行的纸型加工工艺，精心设计封盖于锁底、开窗、提手、间壁和其他功能性包装结构，节约材料，降低成本及储运、展销方便、利于客户消费使用。 纸制品包装行业产品众多，主要有瓦楞纸、蜂窝纸和凹凸纸三大类，由这三大门类派生出来的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸杯、纸浆模塑等，其中纸箱、纸盒及纸杯是行业产品市场中销售规模较大的产品。近年来，中国纸制品包装行业产销规模扩大，且增幅均在20%以上。
水贴纸的工艺效果和应用行业.
水贴纸的工艺效果和应用行业 水贴纸又称水转印贴纸、水标、花纸、无膜标、水贴花纸、水转印、转印纸。水贴纸是一种全新的产品表面处理技术, 它是以水为介质, 结合尖端的柯式印刷及精密的丝网印刷技术在物体表面进行图案成型的崭新工艺。传统的表面处理工艺如喷漆, 彩绘、丝印、移印等，在操作过程中往往这些工艺都存在一些弊端，无法让客户感到十分满意。彩绘难达到效果一致，丝印，移印效果过于简单，多色难印准，且图案色彩暗淡，外型表面复杂的工件就束手无策等．而水转印贴纸在应付此问题时不但轻松，且能适用于不同的材质，更由于图案色泽生动活泼而大幅提高了产品的附加值, 让你在竞争激烈的商海中脱颖而出，成为同行中的一枝奇葩! 水贴纸的应用行业： ※ 玩具礼品：塑胶玩具、仿真车、玩具车、飞机模型、礼品等产品表面图案处理； ※ 电子产品：鼠标、MP3播放器、手机壳、电话机、家用小电器、钟表等产品表面图案处理； ※ 运动用品：运动水壶、自行车、馏冰鞋、球杆球拍等产品表面图案处理； ※ 蜡烛工艺：蜡烛工艺品、波丽工艺品、树脂工艺品、木制工艺品、艺术像框等产品表面图案处理。 材质适用范围：塑料ABS、PC、PP、PVC、PU、PE、亚克力、合金、玻璃、陶瓷、木质等。 水转印技术 将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印技术被称为比较环保的技术，也是目前最新兴的一种高效印刷制作，大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为： （一）膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案； （二）喷底漆：许多材质必须涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必须使用不同的底色，如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹基本使用白色等；
2018年造纸行业现状及发展趋势分析报告
目录 1 造纸景气上行周期，行业盈利能力增强 (3) 1.1 造纸行业仍处于主动补库存周期 (3) 1.2 新产能投放缓慢，行业周期属性或逐渐消失 (5) 1.3 短期行业ROE 或高位震荡，长期看行业整体盈利水平呈上 升趋势 (6) 2 “绿水青山就是金山银山”环保监管趋严基调不变 (8) 2.1 排污许可从严执行，龙头企业从容应对 (8) 2.2 进口废纸标准趋严，混杂类废纸已暂停进口 (10) 2.3 环保税于2018 年正式实施，不同省份确定各自的税额方案 (14) 3. 2018 年原材料废纸及木浆价格波动或收窄 (17) 3.1 废纸价格中枢上行趋势明确，2018 年价格波动或收窄 .. 17 3.2 全球木浆市场产能逐步投放，国内浆价不具备持续上涨基础 (19) 4. 龙头纸企产能投放及兼并重组提升行业集中度 (25) 4.1 供给端：2017-2019 年纸企新增产能投放主体以龙头纸企为 主 (25) 4.2 需求端：消费结构升级，总量变化幅度较小 (27) 5 风险提示 (37)
1 造纸景气上行周期，行业盈利能力增强1.1 造纸行业仍处于主动补库存周期 从2004 年下半年至2016 年初，造纸行业经历了一个完整周期，作为偏周期行业，造纸行业也同样经历了五个发展阶段，而这五个阶段的核心点在于对行业整体库存的把握。结合造纸行业PPI 和行业整体库存数据，我们认为目前造纸行业仍处于主动补库存周期。 1、2004 年-2008 年，经济形势整体快速发展，造纸产业供需两旺，量价齐升，行业向好发展，价格同比快速攀升，社会库存不断提高，行业处于主动补库存阶段； 2、2008 年-2009 年，造纸行业下游需求断崖式下降，纸企库存积压，行业库存处于高位，纸价骤降，行业进入被动补库存阶段； 3、2009 年-2010 年，随着四万亿计划实施对需求进行
镀铝纸市场前景
真空镀铝纸（直镀法）市场前景和工艺流程中国是烟酒和食品包装的生产和消费大国，在包装行业，烟酒产品的包装一直是行业内最被关注的焦点，真空镀铝纸和喷铝转移卡纸无疑是今年来最受青睐的烟酒包装材料之一。 镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因其光泽、平滑性和柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。我国镀铝纸的市场发展空间较大，据不完全统计，已经建设或正将投资镀铝纸项目的企业有近30 家，有些企业规模大、设备先进。 二、真空镀铝卡纸和镭射纸 1.真空镀铝卡纸 真空镀铝卡纸是一种金属光泽卡纸，是近年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅，可以代替印刷品的大面积的烫金，为商品的美化起到了锦上添花的作用。真空镀铝卡纸区别于裱铝卡纸和PET复膜卡纸，裱铝卡纸是直接采用铝箔与卡纸的复合，PET 复膜卡纸是采用电化铝薄膜与卡纸的复合，卡纸表面的铝箔和塑料无法达到可降解、可回收的环保性能。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25um～0.3um 的薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它既有高贵美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。 真空镀铝纸按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝)两种。直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法；转移法是将PET 膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，再将PET 膜剥离，铝分子层通过胶黏作用转移到纸板表面上去。直接蒸镀法生产的镀铝纸，镀铝层和每涂层沿着纸面纤维的疏松结构，表面呈细微孔粗糙，平滑度较差，其平整度还不适应包装的印刷。转移蒸镀法生产的镀铝纸，镀铝层是用PET膜转移与纸黏合的，铝膜平整性好，金属光泽强，平滑度较高，比较适应包装的印刷。相比直接蒸镀法，转移蒸镀法还具有以下特点：可以生产任意厚度的镀铝卡纸；可以充分利用PET
2020-2024年中国造纸行业前景分析预测
2020-2024年中国造纸行业前景分析预测 造纸业产销量规模 中投产业研究院发布的《2020-2024年中国造纸行业投资分析及前景预测报告》显示，2019年全国纸及纸板生产企业约2700家，全国纸及纸板生产量10765万吨，较上年增长3.16%。消费量10704万吨，较上年增长2.54%，人均年消费量为75千克（14.00亿人）。2010-2019年，纸及纸板生产量年均增长率1.68%，消费量年均增长率1.73%。 图表2010-2019年纸及纸板生产和消费情况 数据来源：中国造纸协会 全国包装纸产量 快递业务的收入规模和快递数量都呈现出井喷式增长，即便近年来增速有所下滑，但是也还是维持在20%以上的超高增长速度，属于行业从初期的野蛮式增长到逐渐成熟阶段的自然过渡。电商业务的快速发展离不开与之相配的线下物流和快递配送，受电子商务、快递物流快速发展的拉动。包装用纸从2014-2017年一直是上涨趋势，中投产业研究院发布的《2020-2024年中国造纸行业投资分析及前景预测报告》数据显示，2018年包装用纸产量690万吨，2019年包装用纸产量为695万吨，同比增加0.7%。
图表2014-2019年中国包装用纸产量及增速走势 数据来源：中国造纸协会 全国纸浆进口规模 我国国内纸浆产能的不足直接导致了严重的进口依赖。中国是世界上最大的纸浆进口国，全球化学商品浆新增需求约一半来自中国市场。同时，中国进口纸浆来源国较为集中，从30多个国家和地区进口纸浆，前十大进口国的总量占93%以上，其中加拿大是最大的进口来源国，其次是巴西和印尼。 2013年以来，中国纸浆消费结构持续变化，进口纸浆消费占比持续提升，2013年，我国纸浆消费量中进口纸浆占16.5%，到2019年，纸浆消费量中近2409万吨位进口而来，占比提升至25.1%。
浅析铜版纸规格问题及纸种区别
浅析铜版纸规格问题及纸种区别 首先，这里指出的是，不是每张铜版纸的重量有多少克就叫多少克重的纸，它是以每平方米来计算的，每平方有多少克就叫多少克重。比如大度880*1230和889*1194规格的纸每张都不止1平方米了，而正度的787*1092规格的纸又达不到1平方米。 其次，铜版纸在你说的克数基础上远不止只有300克，还有350克、400克、450克及500克。铜版纸又分单铜纸及双铜纸，单铜纸是单面涂布，只有一面光滑。双铜纸是双面涂布，两面都光滑。 铜版纸张的价格单位一般大的就是以吨为单位，小的就是以令（500张）及张为单位。同一厂家同一材质的纸张，纸张的不论大多数多少，每吨的价格都是差不多的， 铜版纸区别就是： 纸张的克数越大，每令的价格就越高，每张全张纸也越贵。做宣传画册，并不是克数越大越好，那要视乎每个人的风格及喜好，每种克重都有它的市场。用得最多的是128克至250克。 当前市场上铜版纸重量分有: 70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）。但市面上却能看见铜版纸300克的规格。 这里的300克指的是什么？铜版纸最大的规格到底是几百克一张呢？价格怎样？ （纸张规格） 因厂家的质量及品质信誉等因素，不同厂家生产的铜版纸每吨的纸价也差别很大，差距是0至2000元不等，进口的与国产也相差很大，同一厂家同一种材质的纸张下，一般128克以下的铜版会比150克以上的纸稍贵100-200元/吨。
（铜版纸） 总结： 还有很多特种纸可以用作做宣传画册，但较高档的特种纸要比同克重的铜版贵很多，有的甚至贵1至2倍。特种纸的种类繁多，常用的也有上百种。
造纸原料和各纸种的现状及前景分析
造纸原料和各纸种的现状及前景分析 现代造纸两个基本过程：纸浆和造纸 一般印刷纸的生产分为纸浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。 造纸厂一般需贮存足够用4～6个月的原料，使原料在贮存中经过自然发酵，以利于制浆，同时保证纸厂的连续生产。经备料工段把芦苇、麦草和木材等原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆），再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆，或或把木断送到磨木机上磨成纸浆，也可经过一定程度的蒸煮再磨成纸浆。然后用大量清水对纸浆进行洗涤，并通过筛选和净化把浆中的粗片、节子、石块及沙子等除去。再根据纸种的要求，用漂白剂把纸浆漂到所要求的白度，接着利用打浆设备进行打浆。然后在纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料，并再次进行净化和筛选，最后送上造纸机经过网部滤水、压榨脱水、烘缸干燥、压光卷取，并进行分切复卷或裁切生产出卷筒纸和平板纸。如果生产要生产涂布印刷纸，则需要干燥中部或生产成卷筒纸后经涂布加工而实现。 除以上基本过程外，还包括一些辅助过程，如蒸煮液的制备、漂液的制备、胶料的熬制及蒸煮废液和废气中的化学药品与热能的回收等 1 原材料 1.1 国际浆价趋于稳定，今年有望回落 截至2007年8月份，纸浆行业实现销售收入105.71亿元，同比增长22.26%，利润总额12.28亿元，同比增长148.68%，毛利率22.91%，同比增长3.89个百分点。
纸浆行业毛利率的上升，主要得益于纸浆价格的上涨。到07年10月底，针叶浆美国市场报价达到830美元/吨，较上月末每吨上涨近10美元；欧洲市场报价583.72欧元/吨，较上月末每吨继续下降6.69欧元。阔叶浆美国市场报价749.26美元/吨，较上月末每吨上涨29.26美元，涨幅约4%；欧洲市场报价520.90欧元/吨，较上月末上涨8.71欧元。预计针叶浆的价格将会进一步上升，阔叶浆的价格将会有所震荡。这主要由于针叶浆原料主要以寒冷地区的松木为主，生长周期较长，而阔叶奖原料主要以桉树、杨树为主，生长周期较短，供给相对充足。 国际市场上木浆的价格上涨，原因主要有三点： 1)成本推动，国际市场上木材价格的上涨导致了制浆木片成本的上升，同时能源等价格的上升进一步推高了木浆成本； 2)海运费的节节攀高也使得木浆价格维持上涨态势。 3)供需缺口较大，由于成本的原因，在06年减产和关闭的产能并未在07年完全恢复，导致了07年木浆整体供给不足，而加拿大B.C省沿海林业工人大罢工导致相关浆厂减产、停产的局面继续扩大。其次相当多浆厂进入第四季度之后将陆续进入停产检修时段，导致纸浆供应量进一步吃紧。供需矛盾是造成浆价一路上扬的最主要的原因。 随着我国、巴西、俄罗斯等国投资新建的浆厂已陆续进入投产期，供给迅速增加，新增产能远超过新增需求，预计08年木浆平均价格将呈下降趋势。但目前木材价格和能源价格呈持续上涨态势，成本推动浆价的因素不容忽视。虽然木浆价格长期有望下跌，但短期依旧将高位运行，而新的《造纸产业发展政策》明确要求到2010年木浆比重要达到26%，而国产木浆的年产量不可能完全满足我国造纸工业对木浆原料的需求，依赖进口将提高造纸企业的生产成本，降低企业的盈利能力。 1.2 我国废纸进口量价齐升