运输巷溜煤眼贯通安全技术措施示范文本

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施示范文本
运输巷溜煤眼贯通安全技术措施示范文本

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

运输巷溜煤眼贯通安全技术措施示范文

使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、概述:

1405运输巷(皮带巷)布置在K4煤层中+1029m水

平,该巷向北掘进距皮带上山煤仓10m处时,开门按方位

74°,倾角-65°,掘斜长11m下山与皮带上山煤仓贯通,

形成1405运输巷溜煤眼。巷道施工均为放炮掘进作业,为

确保巷道贯通施工安全,特制定如下贯通安全技措施。

二、工程概况

截至到现在,1405运输巷溜煤眼距皮带上山煤仓贯通

点距离仅为11m斜长,掘进至皮带上山煤仓南帮3米处停

止掘进,采用打探眼一次穿透贯通点,探明贯通点位置。

三、贯通示意图:(附图)

四、技术要求:

1、打探眼前,必须提前安排人员到预透点(皮带上山煤仓处)进行观察,预透点处除观察人员外不得有其他人员滞留。

2、放炮前,探眼必须用炮泥填满、填实,严禁将探眼当作炮眼使用。

3、由于溜煤眼的贯通点距离仅为3m,打眼深度不得超过1m,单孔装药量不得超过1.5卷。

4、浅眼装药爆破岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。

5、炮眼深度为0.6~1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

6、贯通前的最后一排炮炮眼布置、装药量,严格按放小炮的规定进行。如果贯通后未与皮带上山煤仓处完全吻合,使用手镐或风钻扩大断面至设计断面要求。

7、贯通前,通风队作好贯通时的调风准备工作,贯通后及时对通风系统进行调整。

8、由于巷道仅3m贯通,停止距预透点100米范围内的一切工作,并对贯通点附近的电器设备、电缆等做出撤离、停电或覆盖设备等相应的保护。

9、贯通后及时对贯通点的顶板进行观察,对皮带上山巷顶、帮破碎严重的地方及时进行砌碹等相应的措施,并及时把贯通点处的矸石或其他杂物清理走,严禁堵塞通风。

四、安全措施:

1、执行贯通措施期间,加强瓦斯、CO2等有害气体的管理工作,严禁有害气体超限的情况下作业。

2.、贯通期间,每班放炮前,班组长及瓦检员必须对预透点的瓦斯、顶板、支护、通风等情况进行检查,只有在顶板支护完好、瓦斯绝对不超限、无安全隐患的情况下时,

严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度。班组长按照措施要求,把指定的安全地点设置警戒后,方可进行放炮工作。

3、贯通期间,皮带上山煤仓上、下入口,1404下山至1405运输巷入口,放炮前设警戒,所有能进入放炮地点的入口(安全地点)处,距离放炮地点,直角或拐弯巷道95米以外、平直巷道150米以外设警戒。各位置人员配带警戒牌,严禁行人、车辆进入警戒线内,此过程由班组长、安全员组织、监督。

4、贯通期间,加强顶板管理工作,严格执行“敲帮问顶”制度,每班施工前及施工过程中必须及时将巷道帮、顶的悬矸、活石清除,确保安全施工。

5、严格按巷道设计断面尺寸、技术科给定的中、腰线进行施工,以保证施工的质量。

6、贯通期间,每班电工加强电气设备的检查和维护,

所有电气设备杜绝“失爆”。

7、贯通放炮前,所有皮带上山煤仓电源从中央变电所处切断。停电期间,严格执行“谁停电,谁送电”的专人停送电管理制度。

8、贯通期间,每班放炮前,必须对迎头及预透点前后30m范围的各种管线、设备等进行保护。同时用方木把皮带上山煤仓栏好,以免爆破后的大块石头掉入溜煤眼,影响正常运转。只有确认以上安全无误后方可进行放炮贯通工作。

9、如根据下发贯通通知单上的距离未贯通,停止作业,及时通知技术科,等待通知。

五、溜煤眼施工安全技术措施

1、溜煤眼木垛盘采用直径不小于12CM圆木。

2、木垛盘架设前要对溜煤眼处的瓦斯、顶板、通风等情况进行检查,确定安全方可作业。

3、支护工要佩戴好相应的保护器具。

4、巷道壁掏槽,槽内采用木垛盘架设。

5、1405溜煤眼垛盘尺寸为1.6米×1.6米。

6、该溜煤眼施工分三步进行:第一步,自上向下掘小反井;第

二步,自上向下刷大至设计断面;第三步,自下向上进行永久支护。

7、自上向下刷大断面时溜煤眼上口应设封口盘,且封口盘的行人口、下料口、活页翻门,除行人、提升物料、放炮通风外,其余时间必须处于常闭状态,整个溜煤眼施工期间,上口安排专人负责警戒,现场交接班,只有仓内停止作业后由班长撤除警戒。

8、溜煤眼内所有作业人员均需佩戴安全带。安全带一端系在施工人员腰上,另一端固定在人行爬梯上。从人行爬梯上、下人员均应系好保险绳,保险绳的长度随眼的深

度作适当调整,眼上口由两个责任心强的人员控制保险绳,并随人员的上下而调整保险绳的长度。

9、安全带、保险绳每次使用前,都要认真检查,以防过度磨损造成防护失效。

10、施工前,应提前按设计要求,安设局部通风机接好风筒,准备好各种支护材料。

11、要严格执行“敲帮问顶”制度,顶、帮有危岩时必须及时找掉,特别是在打眼、装药、放炮过程中应清除危岩、排除隐患。

12.地测部门必须准确及时提供测量地质资料,测量人员要按设计严格挂好十字中线,施工人员要严格按测量人员所给定的十字中线并架好绞手架。

六、避灾路线

一、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害:

撤离原则:迎新鲜风流撤出。

具体撤离线路:

工作面→1405运输巷(进风)→1404下山→山井底车场→主井→地面。

二、水害灾害:

撤离原则:由危险区撤至上水平的进风巷或地面。

工作面(向上)→1405运输巷→1403运输巷→1403车场→轨道上山1402回风巷→回风绕道→风井→地面。

七、组织措施:

1、掘进队队长对该项工程的安全、工程质量全面负责,跟班班组长负责措施在施工现场的落实情况。

2、掘进队队长负责组织作业人员学习、签字及对措施在现场的监督落实。

3、当班班长及安全员对当班作业安全、工程质量全面监督。

4、现场施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施要求施工,且现场搞好自保、互保工作。

5、当班瓦检员负责现场瓦斯的检查工作及“一通三防”设施的维护。

6、每班班组长对当班的情况做记录,汇报给队里。

7、安全科按措施、规程要求负责安全监督工作。

8、未及事项应严格按照《作业规程》和《煤矿安全规程》的规定及审批意见执行。

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切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m, 煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较 大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下: 二、施工方法: 采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工, 人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量: 挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m ,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm 。 四、质量标准: 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准: Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘: 顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7492 (解决方案范本系列) 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1 m,单体支柱间排距各1 m,单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m,锚杆最大控顶距不超过1.0 m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时,沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施

综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人:作业单位:综采队负责人:**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时,应及时设置风障,杜绝风流短路,导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下,方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱,然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型,材料选用长 1、2米,宽0、12米,厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个,木垛之间用一根6m木梁连接,确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右,且前方设好栅栏,严禁人员进入。 三、过空巷方法 (一)空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时,工作面下部先通过空巷,如果空巷与工作面平行,先调整工作面的推进方向,使其与空巷有一定的夹角,逐段通过空巷。 2、通过时,加强通风,冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部,移架时,液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛,如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁,托住木垛,或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理,应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护,并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角,使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时,要严格控制端面距,减少片帮煤,提高牵引速度,加快过空巷的速度。 6、加强组织,缩短工期,加快工作面推进速度,避免工作面压力增大,造成压架等事故。

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 采面遇断层补掘切眼安全技术措 施(标准版)

采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处,掘进时揭露一条倾向E(2—5°)S,落差约3.5米,与工作面走向伪斜交的正断层,采面不能直接采过断层。因此,采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束,跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。为了确保补切眼的施工安全,经矿管理人员集体现场研究确定方案,特制定1801采面遇断层补掘切眼的安全技术措施,经审批后严格贯彻落实。 ㈠施工情况(见附图) 由于采面的系统已形成,区内地质情况完全揭露无水患,并在回采前以布置顺层抽放钻孔抽放瓦斯,经防突效果检验以消突,所以掘进期间可以不进行探放水作业及做防突效果检验。 ㈡施工要求 1.从1801调面上山K1处退后20米开门(溜煤眼方向),以方位:

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT813 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 切眼绞车窝施工安全技术措施通用范 本

切眼绞车窝施工安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施正式样 本

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》 108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相 距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845 水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。 为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的 设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措 施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安 全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时

对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

预防和处理溜煤矸石天眼堵塞安全技术措 施(最新版) 一、造成溜煤眼堵塞的可能性: 1、下煤天眼严重失修。 2、对直天眼受地质影响,坡度突然变平。 3、大的煤矸或杂物卡在天眼内。 4、采区来水、煤变湿润,由于天眼内的煤没有运走,造成湿煤板结在天眼内影响下煤。 二、预防溜煤堵塞安全技术措施: 1、溜煤天眼经常检查,严格做好维修工作。保持天眼断面符合要求。 2、如遇断层倾角变小(45°以下)溜煤天眼应改为上山支护。净宽、净高不得低于1.4米,并抬好中楼,中间用木板隔开,一边

溜煤一边供人员上下。溜煤道安设搪瓷溜槽。 3、溜煤天眼上口要设置“井”字架,用来防止大的煤矸、杂物进入溜煤天眼,刮板机司机加强责任心,并用斧子等工具把大块煤敲碎,大的矸石及杂物及清出,避免溜入下煤天眼。 4、一名班值班队长或班长,必须在进出班两次对溜煤天眼进行检查,及时把天眼内的余煤清理运走。 5、如果采区有淋水,应用管子把水接出,防止水流入溜煤(矸)天眼,同时保证溜煤天眼留煤时间不得过长。 三、处理堵塞天眼安全技术措施: 1、发现天眼被堵时,立即报告值班队长,只有在班、队长都到齐时才能进行处理。 2、处理堵塞时,必须不少于3人,队长现场指挥监护。 3、处理方法,人员必须站在支架完好、安全的平巷内,首先检查情况,然后用长竹片桶(如长竹不够,可用几根接长)。 4、严禁人员从溜煤眼内下方进入天眼内进行检查和处理。 5、如果堵塞严重,确无其他办法,队长应根据堵塞位置,在行

工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6180 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 工作面切眼倒车硐室开口施工安全技术措施正式 样本

工作面切眼倒车硐室开口施工安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概述: 按照20111工作面切眼设计要求在距20111工作 面皮带顺槽前进左帮77米处开20111工作面切眼倒 车硐(如果开口处顶板破碎,则通知技术科,由技术 科现场标定开口位置),巷道断面为矩形断面,规格 为:5000*3300mm,倒车硐室长为12米,倒车硐室开 口侧两帮抹角3米。 二、施工要求: 1、20111工作面切眼倒车硐室严格按照技术科 给定中线沿顶板进行施工。

2、20111工作面切眼倒车硐室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm;锚杆采用φ 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆,7-7-7布置;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚杆用1根;钢带采用φ12圆钢加工,规格为4870*90mm;菱形铅丝网采用8#铅丝加工,顶部(两片)3200*2600mm。锚索3-2-3布置,打二根间排距为2000*2700mm,打三根间排距为1600*2700mm;锚固剂采用CK2370锚固剂,每根锚索用2根; 3、开口包角锚杆采用φ16*1800mm圆钢锚杆,间排距950*900mm, 3-3-3布置,锚固剂采用 CK2335锚固剂,每根锚杆用1根,钢带采用φ10圆钢加工,规格为2500*60mm;网片采用3200*2600mm 铅丝网竖向布置。 4、20111工作面切眼倒车硐室开口处采用锚索

切眼绞车窝施工安全技术措施

编号:AQ-JS-05009 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 切眼绞车窝施工安全技术措施Safety technical measures for construction of reaming winch socket

切眼绞车窝施工安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概述: 为保证23022综采工作面的顺利安装,需在23022切眼上口沿原23022切眼坡度开设一绞车窝,工程量18米。为确保安全施工,特制定此安全技术措施,望施工单位认真贯彻执行。 巷道布置图见附图1 二、施工方法 施工时由下向上掘进,由生产科提前在现场标定开口位置,下开口通知单,施工中严格按照生产科给定中腰线施工。 ㈠临时支护 1、23022切眼绞车窝采用工字钢梯形对棚支护,施工时要使用前探梁作为临时支护(临时支护采用2根长3.2米的π型钢梁作为前探梁,并用背寨背紧、背实),开始时,由于无法正常使用前探梁,必须使用铁丝把棚子连起来,防止棚子倒斜。待可正常使用后,正

常使用前探梁。 2、顶板破碎时,先把顶部活矸处理掉,再前移前探梁,然后架顶梁,根据顶板破碎程度如冒顶较高时就必须绞楼,用枯木把顶板背牢、背实。 如果常规架棚不能控制顶板时,可以采用打钎川等方法控制顶板。 3、顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由下向上加强支护后方可继续施工。 ㈡施工工艺 均采用手镐落煤(岩),遇岩层或煤层变硬时,采取风镐落煤(岩)。开工前,各种工具和材料准备充分。开工时,先把需要开口地方的金属网和锚杆拆卸掉,应只把需要处理的金属网和锚杆去掉,不可大面积去掉金属网及锚杆。 架棚工艺 1、手镐落煤

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定, +825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在 +795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。

5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。 10、巷道贯通时,必须有专人在现场指挥,切眼必须保持正常通风,上下口设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。掘进工作面每次爆破前,必须专人和瓦斯检查工共同到工作面及切眼检查回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘进工作面的工作,然后处理瓦

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.立井清煤平台清理煤矸安全技术措施正式版

立井清煤平台清理煤矸安全技术措施 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 立井在投煤过程中造成井底及平台有一定的撒煤量,故需定期对井底及平台进行清理。为确保清煤矸工作能够安全顺利进行,特制订此安全技术措施。具体内容如下: 一、清煤前的准备工作 1、清煤工作每班必须配备一名带班长、一名专职电工和专职信号工、水泵工、专职安全员、专职绞车司机。所有参加作业人员必须持证上岗。 2、每班清煤前绞车司机和专职电工必须对小绞车各个部位进行细致的检查,如

绞车闸把、闸皮及绞车零部件完好情况及钢丝绳有无断丝情况等,确保小绞车的完好可靠。绞车司机必须持证上岗。停车处必须设置挡车设施。 3、施工单位提前准备好清煤工作所需要的材料和工具(如长把铁锹、长把耙子、麻皮袋等)。 4、每班清煤前抽水工必须将水抽干净,不得影响清煤工作。 二、清煤流程 清煤平台上的煤矸用人工装入麻皮袋-------将装有煤矸的麻皮袋放入矿车内------用小绞车拉至小绞车平台(30T刮板输送机机尾)--------- 30T刮板输送机------清煤皮带-----放置总回风大巷内的指定

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技术措施

编号:AQ-JS-08708 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤层东两翼腰巷与切眼贯通安 全技术措施 Safety technical measures for connecting waist roadway and cut hole in East two wings of coal seam

煤层东两翼腰巷与切眼贯通安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 按照相关设计、作业规程、煤矿《安全规程》108条及有关规定,+825mA7煤层东翼腰巷与切眼相距35米,需要实施贯通。贯通位置在+795m~+845水平东翼首采面开切眼由技术科标定的腰线为基准。为了考虑作业人员的生命安全、施工质量、巷道内的设备及设施的完好情况等提前下达本贯通安全技术措施,重点避免出现安全事故的发生以及确保巷道在安全的前提下顺利贯通,特制定以下安全技术措施: (一)、通风瓦斯管理注意事项: 1、掘进工作面必须每班配备兼职瓦检员,随时对工作面检查气体情况。 2、工作面瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼,严禁放炮;

当瓦斯浓度达到1.5%时,切断电源,并撤出人员报告调度室。 3、工作面放炮前、后,必须加强通风,风筒悬挂合理并平直,不得漏风。 4、掘进工作面风筒末端距工作面不得小于5米。 5、工作面严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后)以及“三人联锁放炮制”(放炮员、瓦检员和班组长),坚持“湿式打眼”和“使用水泡泥”制度。 6、工作面必须使用便携式瓦斯检测仪、光学瓦斯检查器和瓦斯传感器报警装置联合检测工作面气体情况,同时安装风电闭锁装置与瓦斯电闭锁装置。 7、工作面坚持“双风机双电源”,确保使用局扇一旦出现故障,可以在短时间内恢复通风,避免瓦斯积聚等现象。 8、杜绝井下电器设备出现失爆现象,防止产生电火花、电弧,引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 9、工作面严禁无风、微风作业,保证局扇24小时正常运转,不得随意停开,坚持停工不停风的原则。

处理煤矸仓蓬堵安全技术措施

处理矸仓蓬堵安全技术措施 一、概述 运输队负责中条带西轨道巷5700米处排矸系统巷矸仓矸石的接矸和运输工作,在接矸过程中如出现矸仓蓬堵现象,要及时联系开二队等相关队组进行处理,为保证处理矸仓篷堵操作安全顺利进行,特制定如下处理矸仓蓬堵安全技术措施。 二、责任分工 1、运输队所有拉矸电机车司机、跟车信号工必须学习措施,强调在接矸过程中,如出现矸仓发生蓬堵现象时,要及时汇报联系相关队组进行处理。 2、开二队等相关队组负责对矸仓发生蓬堵现象时,及时到位进行处理。 三、矸仓上口蓬堵时的处理方法及要求。 1、矸仓上口照明设施齐全、光线充足。 2、处理前,必须专人将矸仓口上的所有输送机、运转设备停机、停电、闭锁开关、挂停电牌,处理完后停电人方可恢复送电。严格执行“谁停电、谁送电”原则。 3、处理人员必须两人以上,一人系安全带进行捅仓,一人监护,并有一名工长以上人员现场指挥。捅仓人必须站在矸仓栏杆(栏杆净高不少于1.2米)外进行,捅仓人应系安全带与固定可靠设施连接牢固,安全带必须高挂低用;站立的地方用承受得起人的木板或其它材料。监护人必须站在栏杆外的安全地点,协助处理、检查安全设施完好和帮助查看安全隐患,认真做好自保、互保、联保工作。 4、矸仓上口筛篦(篦孔最大不超过400mm×400mm)架住的大块矸要砸小通过筛篦入仓即可。

四、矸仓下口蓬堵时的处理方法及要求。 1、处理矸仓嘴处堵仓时,仓嘴不得全部打开,要根据矸石多少来判断打开仓嘴的大小,捅矸人员要站在平台上通过观察孔捅,严禁直接从溜矸口从下往上捅。 2、人工捅仓时,处理人员必须两人以上,一人工作,一人监护。捅仓人员紧握撬棍,并将身体躲离撬棍及被撬物正对面(人应站在撬棍左右侧,撬棍离人身至少400mm),捅仓时,先估计被撬矸石和上部矸石将可能的滚落方向,再选择下棍位置,随时防备矸石塌下压棍伤人。 3、对于大块卡口需操作大锤、尖钎处理时,提前检查大锤与尖钎的完好。人员应现场根据实际情况,选择合适的站立位置,选择合理的尖钎方向与抡锤范围,一人紧握尖钎,一人打锤。要求打锤认真、准确,两人口号统一。确保不得打偏锤和空锤。 4、处理矸仓下口蓬堵需放炮作业时,由总调通知使用矸仓的队组所在工区的副科级领导、安监员、放炮员、瓦检员、通风队当日工长以上领导、使用矸仓队组当班工长以上领导全部到现场分级把关,各负其责。所有参加放炮人员都必须持证上岗。 (1)放炮作业现场风水管路必须齐全完好,配备2台以上合格灭火器及存放有不少于0.3立方米砂的砂箱和撒砂工具,放炮前必须对放炮点20米范围进行清除杂物、洒水消尘。 (2)放炮作业严格执行“一炮三检”。检查巷道20米范围和矸仓内各部位瓦斯浓度在1.0%以下。放炮前必须检查矸仓内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。上、下部均由瓦检工负责检查,上部瓦检工用电话通知下部瓦检工所检查的瓦斯情况,如矸仓内瓦斯超限时,先用足够长的风管向矸仓嘴内吹风进行排放瓦斯,只有瓦斯浓度降到1.0%以下时。方可按放炮程序放炮。 (3)“放炮三连锁”制度。放炮前,放炮员持“警戒牌”,工长持“放

工作面切眼掘进安全技术措施

编号:AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face

工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1m,单体支柱间排距各1m,单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m,锚杆最大控顶距不超过1.0m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时,沿中线打单体支柱与π形梁

作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪,并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习,贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技术措施

编号:AQ-JS-00505 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回采工作面(补巷)开切眼施工 安全技术措施 Safety technical measures for open off cut construction in stope face (roadway supplement)

回采工作面(补巷)开切眼施工安全技 术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况: 我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部,上下采用联合布置进行回采。本回采工作面走向长度为1300米,倾向150米。 现在工作面已经推进750米,剩余520米。现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层,断层走向40°,倾向80°。经公司研究决定从090107运输顺槽310m处,与断层保留5米的保安煤柱,重新开掘一条平行于断层走向的切眼,全长150m。沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通,为此特制定以下安全技术措施。 二、巷道规格及要求:

1、巷道支护规格4mх1.2m。 2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。 3、支柱间距2米,共两排。。 4、单体支柱要迎山有力,顶柱下端深入巷道底板0.15m。 5、巷道掘进按中线掘进。 三、施工方法: 1、采用钻眼爆破法,主要工序:打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤,永久支护。 2、打眼采用EBI-21/2手持式电煤钻钻眼,全断面一次打眼、一次装药、一次起爆。 四、钻眼爆破说明: 1、打眼工具:采用EBI-21/2手持风钻,1.6m长麻花钻杆,钻头Ф42mm,硬质合金对称煤钻头。 2、雷管选用矿用毫秒雷管,总延长时间不超过130毫秒,炸药选用矿用乳化炸药。电容式矿用起爆器。 3、装药方式:采用正向装药;装药顺序:炸药、黄泥、水泡泥、

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全,21811工作面接替工作顺利进行,原有切眼(停了很久严重失修,受地质变化的影响,煤质不好,无法维修),通过研究决定退后30米,重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通,形成通风系统,特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施: 1、成立领导小组: 组长:张彩甫 副组长:王涛 成员:罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜(机电矿长)胡国彬(主任) 张加祥(放炮员)罗章建(放炮员) 罗吉中(安全员)王奇华(安全员) 陈安宇(安全员)张中华(瓦检员) 罗秋(瓦检员)赵永富(瓦检员) 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人,通风等。长70 米,方位角170°,煤层厚度2米,坡度顺煤层,煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱,净断面为4.4㎡,必须用“绞接顶梁”背板控顶,柱距0.8米,排距1米,倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”,液压支柱打在梁的中间,迎山角5°、迎山受力,必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风(一台备用),采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂,不准有漏风,距头面不能超过2米,风筒不能反,接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进,保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅,挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时,带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯,顶底板及支护情况,遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理,只有瓦斯浓度达到规程

煤矿架工字钢棚安全技术措施

巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。 3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为米,当顶板破碎时工字钢棚间距为米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板,支护设计图见附图:2。 二、支护工艺 (1)临时支护: ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm ×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎

头端面要全断面覆盖。 (2)永久支护: ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm ×宽300mm×厚10mm)。 三、支护工艺 (2)施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对

507切眼(辅助运输顺槽侧)探放水施工安全技术措施

507新切眼(辅助顺槽侧)探放水施工安全技术措施 一、施工概况 根据矿方业务联系单编号201901034号,为确保巷道的施工安全,坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,将在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m 处对新切眼进行超前探放水,做到早发现、早疏放,确保巷道安全掘进。本次钻孔探测掩护深度为130~164m(平距),与胶顺侧施工的切眼探放水钻孔一起穿透507切眼。为保证作业安全及工程质量,特制定本安全技术措施。 二、水文地质情况 (一)地质情况 本轮钻探范围附近,5煤层为实体煤层,周围均未开采,整体为向北倾伏的单斜构造,平均倾角4°左右,附近煤层有顶底板穿刺现象,影响煤层的稳定性,小型褶曲构造比较发育,造成煤层沿掘进方向呈宽缓的波状起伏,给巷道排水工作带来影响。钻探处基本处于5煤层内部、偏下的位置。 根据附近的钻孔及巷道实探资料,5煤层厚11.0~12.1m之间,平均为11.5m(含夹矸5~6层),结构复杂。直接顶为灰黑色~土黄色泥岩,发育不稳定,厚0~1.0m;老顶为泥质胶结且较疏松的白色粗砂岩,厚 6.1~8.5m,平均厚度 7.3m。直接底为灰色泥岩,厚5.8~7.4m,平均6.4m;老底为泥质胶结的白色粗砂岩,发育稳定,厚0~4.4m,平均2.2m,局部相变为泥岩。巷道顶、底板岩性情况如下表1:

(二)水文地质条件 工作面水文地质条件相对简单,附近无老空区,无陷落柱,无钻孔突水威胁,5煤层顶底板砂岩裂隙水为掘进过程中直接和主要的充水水源,裂隙水静水压<0.4MPa,煤层顶底板砂岩含水层整体富水性较弱,但赋水差异性较大:根据FS39点前57m物探资料,附近煤层及顶底板均无明显低阻异常区,但507辅助运输顺槽在物探区内掘进过程中,多个锚索孔有线状出水现象,说明顶板砂岩裂隙连通性、赋水差异性较大。 三、编制依据 《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》、《507辅助运输顺槽新切眼钻探设计》及井下探水技术规范。 四、施工方案 (一)钻场布置 在507辅助运输顺槽FS41点前13.7m处,利用巷道作为本次探放水施工的钻场。 (二)钻孔设计参数 据507辅顺FS39点前57m物探资料,探查范围内顶底板附近无明显低

掘进巷道贯通安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD831 掘进巷道贯通安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

掘进巷道贯通安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 根据11--7贯通通知单,12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。为保证巷道贯通安全及贯通后通风系统的稳定,特制定以下安全技术措施: 一、贯通点的巷道位置关系,贯通前后通风系统风流方向风量及瓦斯变化预测: 1、12504泄水巷于12504泄水巷开门点前72米贯通12502切眼开门处,已于9月8日早班测量距贯通点尚有51米。 2、巷道贯通前后的通风系统及风流变化情况如图一、二所示。 3、贯通前后瓦斯、风量变化情况: 贯通前掘进工作面CH4为0.02%、CO2为0.06%,迎头风量Q=231m3/min。 贯通后透窝点预计CH4为0.02%、CO2为0.06%,经过的风量为Q=231m3/min。 二、贯通前的准备工作:

煤矸分运安全技术措施

煤矸分装分运安全技术措施 我单位承接二水平开拓工程,井下目前施工至4-3煤东翼辅运大巷210米处,井下煤层厚度为1-1.2米,位于巷道顶部,为了减少资源浪费,防止井下煤排至矸石山发生自燃,根据矿方要求以及结合现场实际情况,井下施工过程中需进行煤矸分装分运,为了井下煤矸分装分运顺利进行,确保施工安全,特制定如下安全技术措施。 一、施工方法 (一)掘进方式 4-3煤东翼辅运大巷采用综掘机掘进,实行煤矸分离,分装分运,先割岩石后割煤。 (二)施工工序 1、4-3煤东翼辅运大巷掘进工序 切割矸→防爆装载机装矸→防爆无轨胶轮车运矸→排矸至地面排矸场→切割煤→防爆装载机装煤→防爆无轨胶轮车运煤→上皮带→运至地面煤仓。 2、当运输不能满足掘进时,使用装载机将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮,待支护掘进机空闲时进行运输。 (三)施工工艺 1、掘进机定位切割宽度3m,深5m,先切割岩石,切割深度为 2.5m,将工作面岩石全部排完之后,再切割煤,实行煤矸分离、分装分运,之后采用超前锚杆进行临时支护,依次类推,掘进5m之后进行锚网(索)支护,支护完成后采用相同的方式掘进剩余部分。

2、由于巷道高度不满足装载机装渣需求及工作面实行煤矸分离,为了方便施工,故在4-3煤东翼辅运大巷每隔150m施工一调车硐室,调车硐室具体规格及各项参数,另行专项施工措施。 二、施工操作步骤 1、掘进前对工作面瓦斯、顶板及支护情况进行测定、检查,确定安全后方可进行掘进。 2、确保工作面安全后,开机进行掘进,定位3m,先割岩石再割煤,掘进2.5米时进行超前锚杆临时支护,之后继续掘进2.5米进行永久支护,永久支护完成后,采用相同的方式掘进剩余的部分,每循环进尺为5米。 3、根据巷道围岩情况看,可以适当调整控顶距,但最大控顶距不得超过5m,当巷道岩石不稳定时,可以减小控顶距及循环进尺,掘进过程中为确保施工安全,必须进行超前锚杆进行临时支护。 4、在整个掘进过程中,当运输不能满足掘进排煤矸时,可以将煤矸分开堆至调车硐室及巷帮,待切割完支护时,再将煤矸分装分运。

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