混凝土搅拌机设计说明书_

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目录第一章 JS750总体概述 (1)

1.1 毕业设计课题 (1)

1.2 设计的总体要求: (1)

1.3 设计大纲 (1)

1.3.1 设计原则 (1)

1.3.2 原始数据 (1)

1.4 搅拌机概述 (2)

1.5 毕业设计的意义 (3)

第二章混凝土搅拌机简介 (4)

2.1 分类 (4)

2.2 型号 (5)

2.3 搅拌主机结构详细说明 (5)

2.3.1 搅拌机盖 (6)

2.3.2 搅拌筒体 (6)

2.3.3 搅拌装置 (6)

2.3.4 轴端密封 (7)

2.3.5 传动装置 (7)

2.3.6 衬板 (8)

2.3.7 卸料门 (8)

2.4 搅拌主机类型选择 (8)

2.4.1 自落式混凝土搅拌机 (9)

2.4.2 强制式混凝土搅拌机 (9)

第三章设计的主要内容 (10)

3.1 总体设计 (10)

3.1.1 搅拌装置 (10)

3.1.2 传动系统 (10)

3.1.3 上料系统 (10)

3.1.4 供水系统 (10)

3.1.5 机架与支腿 (11)

3.1.6 电气控制系统 (11)

3.2 主要机构具体结构设计及参数设计 (11)

3.2.1 搅拌装置 (11)

3.2.2 传动系统 (15)

3.2.3 上料系统 (16)

3.2.4 供水系统 (19)

JS750混凝土搅拌机设计

摘要:

本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型。它是强制式卧轴混凝土搅拌机中的一种,强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。其主要组成结构包括:搅拌装置,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统,润滑系统等。

主要设计计算内容是JS750混凝土搅拌机机架的设计,主要包括:整体结构方案的确定、电动机的选择和主要参数计算、联轴器选型、搅拌轴的设计与校核、轴承的润滑密封、润滑系统的设计、JS750混凝土搅拌机的装配图及零部件图的绘制。

关键词:混凝土搅拌机,机架,槽钢。

Abstract:

This design JS750 concrete mixer is our main design model. It is forced horizontal-axis concrete mixer, forced one of concrete mixer can not only the mixing of dry, rigid concrete, and can stir light weight aggregate concrete, can make concrete achieve strong mixing effect, stirring very evenly, productivity is high, quality is good, the cost is low. It is the present domestic relatively new mixer, the machine has compact structure, good appearance. Its main composition structure including: agitator, stirring transmission system, loading, unloading system, water supply system, rack and mobile system, electric control system, lubrication system, etc.

Main design calculation content is JS750 concrete mixer frame design, mainly including: overall structure scheme determination, the choice and the main parameters of electric motor calculation, stirring shaft couplings selection, the design and check, the lubrication seal, lubrication system design, the JS750 concrete mixer parts and assembly drawing.

第一章JS750总体概述

1.1 毕业设计课题

JS750混凝土搅拌机设计

1.2 设计的总体要求

①满足使用要求

②满足经济性要求

③力求整机的布局紧凑合理

④工业性要求简单而实用

⑤满足有关的技术标准

1.3 设计大纲

1.3.1 设计原则

①搅拌机技术条件应满足GB9142-2000《混凝土搅拌机技术条件》规范;

③所用图纸的幅面应符合GB4457-2000《中华人民共和国标准机械制图》中的相关规定。

1.3.2 原始数据

①出料容积 750 L

②进料容积 1200 L

③搅拌电机额定功率 30 KW

④最大骨料粒径 80/60 ㎜

m/3

⑤生产率:()≥30 h

1.4 搅拌机概述

混凝土时建筑材料中的一种主要的材料,它是以水泥做为黏结剂把骨料粘在一起的,属于一种非匀质材料,其用途广,用量大。

混凝土搅拌机就是用来大量生产混凝土的机械。混凝土搅拌机有自落式和强制式。混凝土从塑性混凝土发展到干性,硬性混凝土,强制式搅拌机得到了很大发展。强制式混凝土搅拌机不仅能搅拌干硬性混凝土,而且能搅拌轻骨料混凝土,能使混凝土达到强烈的搅拌作用,搅拌非常均匀,生产率高,质量好,成本低。因此,强制式搅拌机得到了很大的发展,但这种搅拌机的功率损耗比较大。

本次设计的JS750混凝土搅拌机是我们的主要设计机型,如图1.1。为了适应不同混凝土搅拌机的搅拌要求,搅拌机发展了许多机型,它们在结构和性能上各有特点,但按工作原理可划分为自落式和强制式。JS750混凝土搅拌机属于强制式搅拌机的一种,J—搅拌机,S—双卧轴,750—出料容量750L。它主要由搅拌系统,搅拌传动系统,上料、卸料系统,供水系统,机架及行走系统,电气控制系统等组成。它是目前国内较为新型的搅拌机,整机结构紧凑、外型美观。JS750双卧轴混凝土搅拌机具有操作简便的特点,既能搅拌干硬性混凝土又能搅拌塑性混凝土,还能搅拌砂浆和轻骨料。它具有单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性,还可为搅拌站提供配套主机,适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程,是一种高效率机型,应用非常广泛。

该机采用底开门卸料,所以搅拌筒不用倾翻,因而节省了动力,简化了结构,布置也比较紧凑合理。

图1.1 JS750混凝土搅拌机

1.5 毕业设计的意义

通过本次毕业设计,我们对JS750混凝土搅拌机有了完整的了解和深刻认识。而且学会把所学知识有效的用运到解决实际问题中的能力,不仅对课本所学知识有了更深层次的掌握,同时提高了自己解决实际问题的能力。学会了更好的查阅相关资料,为以后打下良好基础。本次毕业设计使我们受益匪浅,通过研究解决一些工程技术问题,各方面的能力均有提升。

第二章混凝土搅拌机简介

本设计说明书详细叙述了有关强制式混凝土搅拌主机的工作原理和结构以及相关设计内容,我的设计思路是根据拟订的传动路线,从电机的选择、电机带轮和减速器带轮的设计、联轴节和减速器以及联轴器的选择、搅拌轴的设计与计算并伴有轴承的选择与校核计算、卸料门的设计以及润滑系统的设计,最后还有主机的装配工艺等内容。本次设计我在老师和公司的综合指导下和详细查阅有关机械方面书籍来完成毕业设计的。以下从工作原理逐步展开:

工作原理:主要由水平安置的两个相连水平安置的圆槽形拌筒,两根按相反方向转动的搅拌轴和转动机构等组成,在两根轴上安装了几组搅拌叶片,其前后上下都错开一定的空间,从而使混合料在两个搅拌桶内轮番地得到搅拌,一方面将搅拌筒底部和中间的混合料向上翻转,另一方面又将混合料沿轴线分别向前后推压,从而使混合料得到快速而均匀的搅拌,因此,该类搅拌机具有自落式和强制式两种搅拌功能,搅拌效果好,耐磨性好,能耗低,宜制成大容量搅拌机。

2.1分类

混凝土搅拌机是制备混凝土的专用机械,其种类很多。按混凝土搅拌机的工作性质分有:周期性搅拌机和连续作用搅拌机两大类;按混凝土的搅拌原理分有:自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类;按搅拌筒形状分为:鼓筒式,锥式(含锥形及梨形)和圆周盘式等搅拌机,常用的是周期性搅拌机,其具体分类如下:

2.2 型号

混凝土搅拌机的型号由搅拌机机型号和主要参数组合而成,其意义如下:

例如:JS 2000C型搅拌机

2.3 搅拌主机结构详细说明

混凝土搅拌机由搅拌机盖、搅拌筒体、搅拌装置、轴端密封、传

动装置、衬板、卸料门润滑系统。

2.3.1.搅拌机盖

搅拌机盖是为搅拌主机工作时防尘和进料连接而设计的,盖与桶体间采用螺栓联结,中间有密封胶条,各进料口形状和位置可接不同机型或用户要求制作,检视门有安全开关。

搅拌机盖设计的喷雾系统有效地压住投料时扬起的粉尘并与吸尘装置连在一起,确保环保要求。

2.3.2.搅拌筒体

搅拌筒体由优质钢板整体弯成“奥米加Ω”形状,而且由特别管状框架承托,有足够的刚度和强度,保证主机的正常运作。

2.3.3.搅拌装置

两根搅拌轴上的多组搅拌臂和叶片组成搅拌装置,保证桶体内混合料℃能在最短时间内作充分的纵向和横向掺和,达到充分拌和的目的。搅拌臂分为进给臂、搅拌臂、返回臂,同时为了便于磨损后的调整和更换,每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损的方向调整,直至搅拌叶片正常磨损后的更换。

为适应不同工况和骨料粒径的要求,搅拌臂可在轴上做60o、120o和180o的排列,以达到搅拌最大骨料粒径。

叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁,正常生产时能达到3700罐/次,其性能指标符合JG/T5045.1—93规定(HRC≥58,冲击值≥5.0N.M/mm2,抗弯强度600N/mm2)。

330 混凝土搅拌机结构设计

混凝土搅拌机结构设计 摘要: 随着我国经济建设和科学技术的迅速发展, 基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更 多的用于生产,建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械 中的一个重要代表,它是混凝土生产的一个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂 石和水泥等混合料,并且用量大,工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术、高效能、 自动化、智能化的方向发展有很大的必要性。 本次设计主要包含搅拌桶的设计、料斗的设计等。依据国家的相关标准,在零部件、材 料、结构工艺等方面设计出结构合理的、满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅 拌桶和料斗的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化的参数内 容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 重点研究搅拌桶的设计、制造。对的涉及的零部件进行设计、校核,对各部件提出细化 的参数内容,待各零件的尺寸正式确定后,进行总体布置,满足各种要求。 关键词:料仓、混凝土搅拌机、螺旋输送机。

Concrete mixer structure design ABSTRACT: Along with our country economic development , the science and technology develop rapid, the foundational construction scale unceasing expansion and the production automation more useful in the production, constructs the machinery to play the more and more vital role in the economic development.The concrete agitation equipment is an important representative who constructs in the machinery, it is a concrete production essential equipment.Because the concrete agitation equipment work object is blends and so on sand and crushed stone and cement, and the amount used is big, the working conditions are bad. Therefore the concrete agitation equipment in to high-tech, the high efficiency, automated, the intellectualized direction develops has the very big necessity. Despite the continuous development of material handling technology, but as the cart is still indispensable transportation tool still in use. This design consists mainly of design, hopper mixing barrel of design, etc. On the basis of the national standards, in parts, materials and structure technology designed structure reasonable and meet the requirements of production need concrete mixing equipment. Key research mixing barrel and hopper of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. Key research mixing barrel of design, manufacturing. The parts were involved in the design, checking, put forward the thinning of parts for various parts, parameters of content, size officially decided after general layout, meet various demands. KEYWORDS: Bunker; concrete mixer,;spiral conveyer。

课程设计

工程项目管理课程设计 一、工程概况 某七层砖混结构住宅项目,建筑面积6150m2,建筑物长32.04m,宽14m,层高2.8m,总高20.05m。混凝土垫层,钢筋混凝土板式基础,上砌基础墙。主体工程为240标准砖墙承重,预制钢筋混凝土预应力多孔板楼(屋)盖。楼梯为现浇钢筋混凝土板式楼梯。每层设有钢筋混凝圈梁。塑钢窗、木门。地面为碎砖垫层细石混凝土面层,楼地面为普通水泥砂浆面层。屋面为PVC防水卷材防水层。外墙用水泥混合砂浆打底,防水外墙涂料罩面,内墙用石灰砂浆抹灰,用106内墙涂料刷面。 本项目位于济南市山东建筑大学教授花园住宅小区,本项目计划2008年7月1日开工,2009年2月10日竣工。本工程由某工程公司承建,该公司针对本工程组建项目经理部,可供施工选用的机械有自卸汽车、挖土机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机、插入式振动器、施工电梯、圆盘锯、平刨机、交流电焊机、蛙式打夯机、配料机、钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋调直机等. 其工程量主要内容见表1-2。 主要工程量一览表表1-2 序号工程项目名称单位工程量用工日(或台班) 1 2 基础挖土 沙石垫层+100# 混凝土垫层 M3 M3 2100 1300 3 4 防水混凝土整板 基础 100水泥砂浆砖基 础 M3 M3 186 156.48 5 6 回填土 现浇基础圈梁、柱 M3 M3 670 48.64 7 8 底层空心板架空 层安装 底层内外墙砌砖 M3 M3 32 125.46 9 10 11 二层内外墙砌砖 三、四、五、六层 内外墙砌砖 七层内外墙砌砖 M3 M3 M3 116.67 113.46×4 114.23 12 13 14 一至七层构造柱 现浇圈梁、柱、梁 板 安装空心板 M3 M3 M3 42.34 215.37 124.45 15 16 17 屋面工程 门窗安装 楼地面工程 M2 M2 M2 337 369 1869.98 18 19 20 21 天棚抹灰 内墙抹灰 外墙抹灰 其他 M2 M2 M2 M2 1896.35 5564.13 2674.46 1328

混凝土搅拌机系统

摘要 随着我国经济的快速发展,国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中,往往会伴随着对环境的破坏和污染,其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强,为了减少城市噪音污染,国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规 定。因此,混凝土在搅拌过程中,其能否自动控制,能否有各种防护措施,成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究,的混凝土搅拌机控制方式有很多,其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC 为主控单元控制方式两种。经过比较,采用PLC 为主控单元的控制方式,其搅拌机性能可靠、性价比高,能够保证混凝土 的质量,提高混凝土生产效率同时噪音小,可减少城市噪音,能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此,本文研究了基于PLC 的混凝土搅拌机系统。本系统采用三菱 FX2N系列 PLC 作为主控单元,采用HL-F (1)型方悬臂梁压力传感器 作为称重传感器,对原料舱内的原料进行称重,并与设定值比较,当满足设定 时,全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时,会有报警系统报警,提醒 工作人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制,运行安全可靠。在 21 世纪的今天,可编程逻辑控制器 PLC 的使用已十分成熟,它使用方便,易于操作,研究基于PLC 混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字: PLC;混凝土搅拌机;自动控制;压力传感器

Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by damage to the environment and pollution, including urban noise pollution is affecting people's daily living life. As people's awareness of environmental protection, in order to reduce urban noise pollution, the state and construction management of the construction of concrete and concrete mixers have the relevant management and regulations. Therefore, the concrete in the mixing process, whether it can automatically control, whether a variety of protective measures, has become a growing focus of attention. After a long time to try and research, there are many concrete mixer control, which commonly used relay direct control control, PLC control unit for the two main control unit. After comparison, using PLC as the control unit of the control mode, the mixer performance and reliable, cost-effective, to ensure the quality of concrete, improve the efficiency of concrete production at the same time noise, can reduce urban noise, can compensatefor relay control system defects. Therefore, this paper studies the concrete mixer system based on PLC. This system uses the Mitsubishi FX2N series PLC as the main control unit, uses the HL-F (1) type square cantilever beam pressure sensor as the load cell, weighs the raw material in the raw material cabin, and compares with the hypothesis value, Timing, all put into the mixer for mixing. When the system fails, there will be alarm system alarm, to remind the staff to check and repair. The system realizes the automatic control of concrete mixing process, safe and reliable operation. In the 21st century, the use of programmable logic controller PLC is very mature, it is easy to use, easy to operate, research based on PLC concrete mixer system has great practical significance. Key words: PLC; concrete mixer; automatic control; pressure sensor

最新均匀搅拌机电路课程设计

均匀搅拌机电路课程 设计

电力电子课程设计 均匀搅拌机电路 系部:电气工程系 专业:电气自动化专业班级: 学号: 姓名: 指导教师: 目录

引言 (2) 1 搅拌机工作原理及构造 (3) 1.1 搅拌器的作用及原理 (3) 1.2 搅拌机构造 (3) 2 搅拌机电路原理 (4) 2.1万力牌HC-18型手提式搅拌机 (4) 2.2 FGB-2型榨汁、搅拌机电路 (5) 2.3 KJ-3食物搅拌机 (5) 2.4 JT-1型定时电动搅拌机 (6) 3 搅拌机的种类和选择 (7) 4 影响搅拌均匀度的因素 (8) 5 感想总结 (10) 6 元器件 (11) 参考文献 (12) 附录 (13)

引言 均匀搅拌机 根据电路设计的不同,可产生不同类型的搅拌机,不同类型的搅拌机适用于不同的场合,如食品加工、工业生产、饲养场等都用到了搅拌机。搅拌机要实现的功能:①搅拌机使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④搅拌机使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等)。⑥搅拌机强化传热。对于均匀相反应,主要是①、⑥两点。混合的快慢,均匀程度和传热情况好坏,都会影响反应结果。至于非均相系统,则还影响到相界面的大小和相间的传质速度,情况就更复杂,所以搅拌情况的改变,常很敏感地影响到产品的质量和数量。生产中的这种例子几乎比比皆是。 搅拌机在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中,搅拌的主要作用是:促进釜内物料流动,搅拌机使反应器内物料均匀分布,增大传质和传热系数。在聚合反应过程中,往往随着转化率的增加,聚合液的粘度也增加。如果搅拌机搅拌情况不好,就会造成传热系数下降或局部过热,物料和催化剂分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易导致聚合物粘壁,使搅拌机聚合反应操作不能很好地进行下去。

搅拌机传动装置设计说明书

搅拌机传动装置设计说明书 学院: 专业: 班级: 学号: :

第一章、设计题目,任务及具体作业 一、设计题目 二、设计任务 三、具体作业 第二章、确定传动方案 第三章、选择电动机 一、选择电动机类型和结构形式 二、选择电动机的容量 三、确定电动机的转速 四、传动装置的总传动比 五、传动装置的运动和动力参数 六、各轴的转速、功率和转矩 第四章、齿轮的设计及参数计算 一、选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 二、高速级直齿圆柱齿轮设计计算 三、低速级直齿圆柱齿轮设计计算 四、各齿轮主要的相关参数 第五章、联轴器的选择 第六章、轴系零件的设计计算 一、高速轴 二、中速轴

三、低速轴 第七章、减速器的润滑、密封的选择 第八章、箱体及附件的结构设计及选择 一、箱体的结构 二、箱体上附件的设计 第九章、心得体会 第十章、参考文献 第一章设计题目、任务及具体作业一、设计题目 用于搅拌机的传动装置,传动装置简图(如图1-1所示)。

工作环境灰尘较大。 2.原始数据:工作机输入功率7kw,工作机主轴转速90r/min 3.使用期限:工作期限为八年。 4.生产批量及加工条件:小批量生产。 二、设计任务 1.选择电动机型号; 2.设计减速器; 3.选择联轴器。 三、具体作业 1.减速器装配图一; 2.零件工作图二(大齿轮,输出轴); 3.设计说明书一份. 第二章确定传动方案 由已知条件可知双螺旋搅拌机主轴转速为90r/min。查机械设计手册中推荐的Y系列三相异步电动机的技术数据可知,常用的有四种转速,即3000、1500、

1000、750r/min。由经济上考虑可选择常用同步转速为3000、1500、1000r/min 。因此减速器的传动比大致在11—33之间,而当传动比i>8时,宜采用二级以上的传动形式,因此结合传动比选用二级展开式圆柱齿轮减速器,减速器与电动机采用联轴器,因有轻微震动,所以用弹性联轴器与电机相连。 1---电动机2—联轴器3—减速器4—联轴器5---工作机主轴二级展开式圆柱齿轮减速器为二级减速器中应用最为广泛的一种,但齿轮相对于轴承的位置不对称,要求轴具有较大的刚度。输入输出轴上的齿轮常布置在远离轴输入、输出端的一边,样轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速齿常用斜齿,低速轮可用斜齿或直齿,常用于载荷分布均匀的场合。

搅拌机中文说明书

安装手册 台式搅拌机 Model:Y66 操作之前,请仔细阅读本说明 技术参数:额定电压AC220V-240V~50/60Hz(500W)

安全使用需知 使用电器前,请严格遵守以下基本的安全预防措施: 1.使用前请通读使用说明书。 2.为防止触电危险,请把电器部件远离水和其他液体。 3.当儿童靠近或使用电器时,请密切陪同监督。 4.在组装、拆卸或清洁电器前,请先从插座拔出电源。 5.避免接触运动物体. 6.本产品具有极性插头,为避免触电危险,插头只能从一端插入具有极性 的插座,如果插头跟插座不能完全吻合,试用插头的另一端,如果仍然不行,请与专业的电工联系,不要擅自对插头做任何改动。 7.如电线或插头有损坏,电器设备发生故障或以任何方式掉落,遭受请不 要使用,将该电器送到最近的授权服务商进行检查,维修或电器调整。 8.请在制造商的推荐下使用相关配件,包括杯盖,否则可能导致人身伤害 的危险。 9.不要在户外使用本品。 10.不要将电线悬挂于桌子或柜子边缘。 11.使用搅拌器时,严禁将双手及餐具放入杯搅拌或研麿中,以防对他人造 成严重伤害或损坏搅拌器,可以使用刮刀,但前提是搅拌器必须停止运行。 12.刀锋尖利,小心使用。 13.为减少伤亡危险,在没有盖杯盖的情况下,千万不能将刀片组件置于搅 拌器底座。 14.使用前,请确认杯盖是安全到位盖上的。 15.搅拌热液体时,将两片罐盖中的中间那片拿开。 16.在搅拌器杯没有装任何食物或水的情况下,不要启用电器。

17.请不要把产品将设备用于除说明书上标明外的其他用途。 妥善保管此说明书 首次使用前: 首次使用前,应彻底清洁搅拌机的各部件。 从位于搅拌器底座的绕线器上取出所需长度的电线,并将其连接交流电源。玻璃搅拌杯的组装: 1.将橡皮密封圈(4)置于刀片装置(5)的内侧。 2.将刀片装置,密封圈和固定环放入杯座内,注意密封圈应放在玻璃杯与 刀片中间,而不是放在刀与杯座中间,否则不能过到密封效果。 3.将玻璃杯置于底座装置之上,并调整杯座装置。顺时针调整杯座装置可 玻璃杯固定。 4.将相关部件组装于杯内之后,按压,将杯盖(2)固定于杯子之上 5.将中盖插入杯盖中,逆时针调整中盖可将其固定。 6.将刀片装置和密封环置于底座之中。 7.研磨杯杯盖第一次使用时,盖子有点紧。开盖方式:左手握透明杯盖, 右手握杯座,左手逆时针方向旋转。 插入不锈钢壶 1.确认已切断搅拌器的电源(调到“O”标志处)。 2.将整个搅拌杯(9)放置于马达(7)上,用力按压直到完全安全地固定。使用方法: 1.将您想要的搅拌的食物放入不锈钢壶中。 2.将不锈钢壶的盖口安全盖紧。将量杯放入盖口的小洞中并顺时针盖好。 3.启动马达机组: 速度作用 1(慢速) 用于搅拌液体等

基于PLC的混凝土搅拌机设计

基于PLC的混凝土搅拌机设计 前言 可编程序逻辑控制器(PLC)自它诞生以来至今,以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点,受到越来越多的工程技术人员的重视。它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所,是现代制造业发展的重要技术之一。它对工业的生产提供了良好的控制系统,它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。 1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。随后,在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;可编程序范围很大,所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称为PLC。PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。 随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑处理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。这样不仅要求,混凝土的配料精度高,而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。 从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来,商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。随后,美国于1913年,法国于1933年建立了自己的搅拌站。二次大战后,尤其是60年代到70年代,由于各国抓紧发展经济,医治战争的创伤,混凝土搅拌站得到了快速发展。目前,德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。国外生产的搅拌站一般生产率在50m3/ h~300m3/h,对于商品混凝土生产,搅拌站形式应用比较普遍,尤其在大型工程中被采用。我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的,在其发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施,将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道,为其发展奠定了基础。产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中,对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。当今国内生产的混凝土搅拌站质量迅速提高,逐步取代了进口搅拌站,在国内已经占主导地位,其控制系统也得到快速发展。国内大型混凝土搅拌站生产厂商包括:三一重工、珠海志美、上海华建、南方路机等。自八十年代以来,我国混凝土机械有两次战略性产品结构调整,对行业的发展起到了举足轻重的作用:一是八十年代初期混凝土搅拌机的升级换代,由双锥反转型、立轴和卧轴强制式混凝土搅拌机替代鼓筒型搅拌机,现在这三大系列产品的技术性能己达到国外同类机型的

搅拌桨叶的选型和设计计算

第二节搅拌桨叶的设计和选型一、搅拌机结构与组成 组成:搅拌器电动机 减速器容器 排料管挡板 适用物料:低粘度物料 二、混合机理 利用低粘度物料流动性好的特性实现混合 1、对流混合 在搅拌容器中,通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动,属强制对流。包括两种形式: (1)主体对流:搅拌器带动物料大范围的循环流动 (2)涡流对流:旋涡的对流运动 液体层界面强烈剪切旋涡扩散 主体对流宏观混合 涡流对流 2、分子扩散混合 液体分子间的运动微观混合 作用:形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合 3、剪切混合 剪切混合:搅拌桨直接与物料作用,把物料撕成越来越薄的薄层,达到混合的目的。 高粘度过物料混合过程,主要是剪切作用。 电 动 机 减速器 搅 拌 器 容 器 排料管

三、混合效果的度量 1、调匀度I 设A 、B 两种液体,各取体积vA 及vB 置于一容器中, A B A B a b 则容器内液体A 的平均体积浓度CA0为: (理论值) 经过搅拌后,在容器各处取样分析实际体积浓度CA ,比较CA0 、CA , 若各处 CA0=CA 则表明搅拌均匀 若各处 CA0=CA 则表明搅拌尚不均匀,偏离越大,均匀程度越差。 引入调匀度衡量样品与均匀状态的偏离程度 定义某液体的调匀度 I 为: (当样品中CA CA0时) 或 (当样品中CA CA0时) 显然 I ≤1 若取m 个样品,则该样品的平均调匀度为 当混合均匀时 2、混合尺度 设有A 、B 两种液体混合后达到微粒均布状态。 B A A A V V V C +=00A A C C I =0 11A A C C I --=m I I I I m +??++=- 211 =- I

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理:附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机,M2为进料升降机,M3为供水泵电动机。当电动机正转时,进行搅拌操作;反转时,进行出料操作。 进料升降电路控制:把原料水泥、砂子和石子按1:2:3的比例配好后,倒入送斗内,按下上升按钮SB5,KM3得电吸合并自锁,其主触点接通M2电源,M2正转,料斗上升,当上升到一定的高度后,料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2,使接触器KM3断电释放,料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6,KM4得电吸合并自锁,其主触点逆序接通M2电源,使M2反转,卷扬系统带动料斗下降,待下降到料斗口与地面平时,挡铁又碰撞下降限位开关SQ3,使接触器KM4断电释放,料斗停止下降,为下次上料做好准备。

供水控制:待上料完毕后,料斗停止下降,按下水泵启动按钮SB8,使接触器KM5得电吸合并自锁,其主触点接通水泵电动机M3的电源,M3启动,向搅拌机内供水,同时时间继电器KT也得电吸合,待供水时间到(按水与原料的比例,调整时间继电器的延迟时间,一般为2~3分钟),肘间继电器的常闭延时断开的触点断开,使接触器KM5断电释放,水泵电动机停止。也可根据供水的情况,手动按下停止按钮SB7,停止供水。 搅拌和出料控制电路:待停止供水后,按下搅拌启动按钮SB3,搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁,正相序接通搅拌机的M1的电源,搅拌机开始搅拌,待搅拌均匀后,按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处,按下出料按钮SB4,KM2得电吸合并自锁,其主触点反相序接通M1电源,M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后,按下停止按钮SBl,KM2断电释放,M1停止转动和出料。 保护环节:①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内,它一方面用于控制总电源供给,另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路,正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯,指示电源电路通断状态。

机械原理课程设计 搅拌机

机械设计 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:机械与运载学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级学号:20110401823 设计者:柯曾杰(组长) 同组员:许鹏、黄晨晖、李南 指导教师:吴长德

2010年1月14日 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)

一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速,通过联轴节(电动机与联轴节图中未画)带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b)所示。 附图1-1 搅拌机构(a)阻力线图(b)机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 连杆机构的运动分析 x y l AB l BC l CD l BE S3 S4 n 2 mm r/min Ⅰ525 400 240 575 405 1360 位于 BE 中点 位于 CD 中点 70 Ⅱ530 405 240 580 410 1380 65 Ⅲ535 420 245 590 420 1390 60

三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知:各构件尺寸及重心位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求:做构件两个位置(见附表1-2)的运动简图、速度多边形和加速度多边形,拌勺E的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图 学生编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 位置编号1 2 3 4 5 6 7 8 8’9 10 11 11’12 6 7 8 8’9 10 11 11’12 1 2 3 4 5 曲柄位置图的做法,如图1-2所示:取 摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置,再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置Ⅳ545 425 245 600 430 1400 60

搅拌机设计流程

摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中,合理的选取搅拌机的结构,运动和工作参数,直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳,给出了双卧轴搅拌机的主要参数,包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等;给出了评价搅拌机参数合理与否的准则;给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究,建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl,来综合评定搅拌臂的个数,叶片面积和其他参数匹配的合理性,并作为设计时的参考;双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45,对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45;对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机,它的长宽比的选择范围为0.7—1.3,推荐使用值为小于1;搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制,对目前常用的双卧轴搅拌机,推荐的叶片线速度为1.4m /s-1.7m/s/;合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间,它受充盈率等多种因素影响,合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]:搅拌机、主要参数、合理性、实验研究

第1章前言 1.1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代,在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机,其搅拌腔由多面体状的木制筒构成,一直到19世纪80年代,才开始用铁或钢件代替木板,但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初,圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及,其工作原理如图1.2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积,提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年,在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机,随后电动机则成为主要动力源。从1913年,美国开始大量生产预拌混凝土,到1 950年,亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间,仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时,随着拌筒的转动,物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后,依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同,从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单,可靠性高,维护简单,功率消耗小,拌筒和叶片磨损轻,但搅拌强度不高,生产效率低,搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土,广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同,有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等,其中鼓简式搅拌机技术性能落后,已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求,有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期,德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机,和自落式搅拌机的工作原理不同,强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式

机械原理课程设计 搅拌机

机械原理 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:工程机械 专业:机械设计制造及其自动化 目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2)

三、设计内容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10) 一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速,通过联轴节(电动机与联轴节图中未画)带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。

工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b )所示。 附图1-1 搅拌机构(a )阻力线图(b )机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据 三、设计内容 连杆机构的运动分析 已知:各构件尺寸及重心位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n 2。 要求:做构件两个位置(见附表1-2)的运动简图、速度多边形和加速度多边形,拌勺E 的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图

摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始 位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12 个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点 E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹 的最低点向下量40mm定出容器地面位置,再 根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺 E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和 11’。附图1-2 曲柄位置 四、设计方案及过程 选择第三组数据(x =535mm,y=420mm,l AB=245mm,l BC=590mm,l CD=420mm,l BE=1390mm)进行设计。 1.做拌勺E的运动轨迹

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

小型混凝土搅拌机结构设计说明

. . . . 摘要 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相扩散,从而达到均匀混合;也可以加速传质和传热过程。在工业生产中,搅拌操作是从工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理、建筑等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。本文就以建筑为中心设计一款小型混凝土搅拌机。 本设计的小型混凝土搅拌机是强制式搅拌机中的一种,搅拌非常均匀,质量好,生产效率高,成本低。其主要组成结构包括:电动机、带传动、减速器、链传动、搅拌结构及机架等。主要设计计算容是小型混凝土搅拌机搅拌装置的设计及其校核,搅拌轴的连接及强度校核,各部分在机架中的安装位置设计已达到小巧方便的设计要求。 本设计完成了总体结构的拟定,通过设计计算和校核,确定了各组成部分的结构尺寸和形状,实现了混凝土搅拌的功能。 关键词:搅拌机;立轴;混凝土;搅拌装置;传动系统

. . . . ABSTRACT Mixing can make two or more different materials in the spread of each other, so as to achieve the smooth; mix Also can accelerate and mass and heat transfer process. In industrial production, stirring, from the start of the industrial operation, around food, fibre, paper making, oil, water treatment, construction and so on, as part of the process and has been widely used. This essay, taking construction as the center design a small concrete mixer for reference. The design of small concrete mixer is a compulsory mixer, the mixing is very uniform, good quality, high efficie ncy and low cost. Its composition include: motor, belt drive, gear reducer, chain drive, mixing structure and rack. Calculate the content of the main design is the design and checking of the small concrete mixer, agitator, stirring shaft connection and strength check all parts of the installation location in the rack has been designed to achieve compact and convenient design requirements The design is completed the overall structure of the formulation, design calculation and verification to determine th e structure size and shape of the various components of the concrete mixing. Key words: Mixer; Vertical shaft; Concrete; Mixing unit; Transmission system

搅拌器毕业设计说明书(C)

第一章绪论 搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散,从而达到均匀混合;也可以加速传热和传质过程。在工业生产中,搅拌操作时从化学工业开始的,围绕食品、纤维、造纸、石油、水处理等,作为工艺过程的一部分而被广泛应用。 搅拌操作分为机械搅拌与气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层,对液体产生搅拌作用,或使气泡群一密集状态上升借所谓上升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的作用对液体进行的搅拌时比较弱的,对于几千毫帕·秒以上的高粘度液体是难于使用的。但气流搅拌无运动部件,所以在处理腐蚀性液体,高温高压条件下的反应液体的搅拌时比较便利的。在工业生产中,大多数的搅拌操作均系机械搅拌,以中、低压立式钢制容器的搅拌设备为主。搅拌设备主要由搅拌装置、轴封和搅拌罐三大部分组成。其结构形式如下:(结构图) 第一节搅拌设备在工业生产中的应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中,搅拌设备作为反应器约占反应器总数的99%。。搅拌设备的应用范围之所以这样广泛,还因搅拌设备操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的可控范围较广,又能适应多样化的生产。 搅拌设备的作用如下:①使物料混合均匀;②使气体在液相中很好的分散;③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀的悬浮;④使不相溶

的另一液相均匀悬浮或充分乳化;⑤强化相间的传质(如吸收等); ⑥强化传热。 搅拌设备在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中,异种原油的混合调整和精制,汽油中添加四乙基铅等添加物而进行混合使原料液或产品均匀化。化工生产中,制造苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料等工艺过程,都装备着各种型式的搅拌设备。 第二节搅拌物料的种类及特性 搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用,而使流体运动。 第三节搅拌装置的安装形式 搅拌设备可以从不同的角度进行分类,如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。 一、立式容器中心搅拌 将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型,5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW,故为中型电机。 二、偏心式搅拌

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