球磨机生产能力.ppt
《球磨机概述》PPT课件
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研磨体粉碎物料的基本作用 ：
磨内研磨体可能出现的三种基本运动状态：
泻落状态
周转状态
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抛落状态
研磨体的运动状态
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• 在球磨机筒体中，研磨体装填数量越少， 筒体转速越高，则研磨体的滚动和滑动也 越小，由此引起对物料的研磨作用也就越 小，当研磨体装填的数量很多时，分布在 靠近筒体横断面中心部分的研磨体，不足 以形成抛射运动。
（三）球磨机的分类
• 1）、球磨机：磨内研磨介质为钢球和钢段。 • 2）、棒球磨：第一仓装钢棒，其余仓装钢球（也
有的尾仓装钢段）的磨机。 • 3）、小研磨介质磨：磨内装小规格研磨体的磨，
如康比丹磨，内装4mm～14mm的钢段。 • 我国某设计院开发的高细磨也属于这种磨。 • 4）、烁石磨：以烁石、卵石、瓷球等做研磨介质，
• 2）、中长磨：其长径比在2～3.5，一般为2 个仓。
• 3）、长磨：其长径比在3.5以上，一般为 2～4个仓。
• 注：水泥常用的磨机多为中长磨和长磨，通 称管磨机（也俗称球磨机）。
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（三）球磨机的分类
• 2、按磨内装入研磨介质的形状和材质分类：
球磨机 棒球磨 小研磨介质磨 烁石磨
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作业
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②研磨体运动状态：见下图
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筒体转速过低
研磨体不能被 带到适宜高度 研磨体和物料 在磨内呈倾泻 运动状态。
研磨体对物料 只有研磨作用 而冲击力很小
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筒体转速过高
研磨体和物料 紧贴筒体内壁 回转而不掉落
研磨体对物料 没有任何冲击 和研磨作用
球磨机PPT课件
1.3球磨机在水泥生产流程中的地位
• 球磨机在整个水泥生产线中处于成品生成的部分，是将熟 料和混合料最终磨成水泥成品的设备。所以说球磨机在整 个水泥生产流程中占有很重要的地位，是整个生产线中最 重要的设备之一，更是粉磨系统的核心设备。其工作的稳 定性和粉磨质量直接影响水泥产品的等级质量和产量。
2. 球磨机技术分析
2.3.3生产能力
• 球磨机的生产能力是指将入机物料生产称为合格产品的能 力。其受到很多因素的影响：
1）物料方面 入料易碎性大，易粉磨，生产能力高；反之，低；
加料均匀，料量合适则生产能力提高
2）磨机结构方面 根据经验，干法圈流生产：双仓磨时，第一仓为全厂30-40%，第
二仓60-70%；三仓磨时，第一仓25-30%，第二仓25-30%，第三仓 45-50% 内阁仓的形式和衬板也会有影响
Q235可以满足要求，还可以用锅炉钢板20g和20号优质 钢结构。 当前制造筒体选用的优先选用的是16Mn钢板，其弹性极 限比Q235高50%,耐蚀性也较之高50%，冲击性（尤其是 低温冲击性）比较好。
球磨机主要零部件
筒体制造加工 筒体是薄壁圆筒，筒体上开有人孔（磨门）和螺栓孔。制 造中的关键是保证它的圆度和焊接质量。 根据卷板设备的能力，应该尽可能选用大尺寸钢板，力求 使筒体上的纵环焊缝最少，筒体中部钢板适当选厚些。
• 按照筒体分： 1）短筒磨机，筒体长度和直径之比≤1.5，一般用于粗磨 2）长筒磨机，筒体长度和直径之比>1.5，当比值在3--7之
间称为管磨机，内部常分仓，称多仓式管磨机，在水泥厂 用的较多。（我们采购的即为此类型，下文中加黑部分即 为我们所选类型） 3）圆锥形磨机，筒体长度和直径之比=0.25--1，多用于选 矿
球磨机参数选择和计算
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4 矿石磨碎难易系数K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2 很软 1.4-2.0 8-10 硬0.75-0.85 2-4 软 1.25-1.5 ＞10 很硬0.5-0.7表1-5 磨机型式校正系数K,2表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3或G4表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中G,———装入的介质和物料量,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
球磨机参数选择和计算.doc
球磨机参数选择和计算一、球磨机生产能力的计算球磨机的生产能力由要求粉磨的物料量而确定，在设计选型时要有一定的富余能力。
影响球磨机生产能力的因素很多，除了物料的性质（粒度、硬度、密度、温度和湿度）、欲磨细程度（产品粒度）、加料均匀程度和磨机内研磨体装载程度外，还与磨机结构形式（磨机筒体长度与直径比、仓数、隔仓板和衬板的形状）等有关。
因此，从理论上确定磨机的生产能力是比较困难的，通常用实验法与对比法来确定磨机的生产能力。
磨机粉磨的生产能力一般按新生成的小于0.074mm（—200目）级别的粉矿量进行计算。
式中V ———磨机有效容积，m3；G2———产品中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；G1———给矿中小于0.074mm 的物料占总物料的百分数，%；q,m———按新生成级别（0.074mm）试算的单位生产能力，t/(3m·h)。
q,m值由试验确定，或采用矿石物性相似、设备及工作条件相同的生产中的标定值。
当无试验数据与生产标定值时，可用式（1-3）计算：式中q m———磨机在生产或实验时，按新生成-0.074mm级别计算的实际生产能力，t/（m3·h）；式中D i1———需要计算选磨机直径，m；D i1———标准磨机直径，m；K,4———磨机给料粒度和产品粒度系数，G3 G4———分别为新设计的和参数已有的或实验磨机（给矿粒度或产品粒度按新生成-0.074mm级别计算）的生产能力见表1-6。
上式G1和G2值在计算中应按实际资料计算，若无实际资料，可按表1-7和表1-8选定。
表1-4 矿石磨碎难易系数K,1矿石硬度难易度系数K,1矿石硬度难易度系数K,1普氏系数硬度等级普氏系数硬度等级＜2 很软 1.4-2.0 8-10 硬0.75-0.85 2-4 软 1.25-1.5 ＞10 很硬0.5-0.7表1-5 磨机型式校正系数K,2表1-6 给矿粒度与产品粒度相对生产能力G3或G4表1-7 破碎产品粒度与0.074 mm 级别含量G1值表1-8 不同产品粒度中0.074mm 级别含量G2值二、球磨机功率、转速和介质装载量的计算1. 功率计算（1）按经验公式计算功率：式中G,———装入的介质和物料量,t ；D m———磨机筒体有效内径，m；K,5———研磨介质系数，查表1-9。
new第七章 球磨机 1球磨机工作原理及研磨体运动分析05
把式：
4R cos2 sin R(sin sin )
整理得：
sin 4R cos2 sin sin 3sin 4sin3 sin 3
所以得：
3
对任一层研磨体而言，知 道脱离角，就有一个，可以 确定其降落点。
yY
αi
01
gR
将
2 Rn 2 v
30
代入上式得： con 2 Rn2
900g
整理得：
cos Rn 2
900
Pc V A
α
G O
称这为研磨体运动基本方程
cos Rn 2
900
研磨体运动基本方程中 各符号的意义： R：研磨所在的半径，m； n:球磨机筒体转速，n/p;
:研磨体脱离角。
Pc V A
α
G O
研磨体一般为钢球、钢锻、钢棒、卵石、 砾石和瓷球等。为了防止筒体被磨损，在筒体 内壁装有衬板。
研磨体在离心力和与筒体内壁的衬板面产 生的摩擦力的作用下，贴附在筒体内壁的衬 板面上，随筒体一起回转，并被带到一定高 度，在重力作用下自由下落，下落时研磨体 冲击底部的物料把物料击碎。
此外，在磨机回转的过程中，研磨体 还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物 料之间发生研磨作用，使物料磨细。 物料的轴向运动：由于进料端不断喂入新 物料，使进料与出料端物料之间存在着料面 差能强制物料流动，并且研磨体下落时冲击 物料产生轴向推力也迫使物料流动，另外磨 内气流运动也帮助物料流动。因此，磨机筒 体虽然是水平放置，但物料却可以由进料端 缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。
7.1.1.2研磨体运动的基本状态 图 (a)，转速太慢，研磨体和物料因摩擦力被筒体带到等于
球磨机的生产能力
球磨机的生产能力三、球磨机的生产能力影响球磨机生产能力的因素很多，例如物料性质、入磨物料粒度、要求产品细度、加料均匀程度和磨机内装填程度等。
另外还与磨机的结构形式有关，例如磨机筒体长度和直径、仓数、各仓间长度的比值、隔仓板的形式和有效断面大小、研磨体种类以及衬板形状等。
还有新工艺和新技术的采用，也是提高磨机生产能力的有效措施。
（1）物料方面入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低。
入磨物料粒度大时，磨机第一仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的，第一仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因磨机的破碎效率比破碎机低得多。
所以减小入磨粒度能提高磨机生产能力，降低电耗。
加料均匀，而且加料量合适，则磨机生产能力提高。
加料量太少或过多，都要降低生产能力。
因为加料量太少时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，磨机生产能力也不能提高。
（2）球磨机结构方面磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的磨机，为保证产品的细度一次合格，长径比L/D=3.5-6；对于圈流生产系统的磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=2.5-3.5。
磨机内的仓数一般为 2-4 仓，长径比愈大，仓数愈多。
可根据生产实践经验来确定，一般干法圈流生产磨机；双仓磨时，第一仓仓长为全长的 30%-40%，第二仓仓长为全长的 60%-70%；三仓磨时，第一仓仓长为全长的25%-30%，第二仓仓长为全长的25%-30%，第三仓仓长为全长的45%-50%。
对于开流生产的磨机，细磨仓应适当增加长度。
生产高强度等级的水泥时也是这样，这是为了增加物料的细磨时间，使产品达到细度要求。
磨机内隔仓板的形式，隔仓板的篦孔数量和大小要恰当，如果篦孔数量不多，尺寸太小，隔仓板的有效通风面积就小，这样增加了抽风阻力，而且物料流速也受到一定影响。
球磨机规格及性能参数
生产能力 主电机 主减速器 规格(直径×长度)(m)转速(r/min)入料粒度mm生料 水泥研磨体装载量(t) 型号功率(kw)转速(r.p.m)型号 速比重量(t)φ1.87×7 23.9 ＜25 9.5 7.5 20.55 JR138-8 245735 ZD60-8-1 4.5 36.8 φ2.2×7 21.4 ＜25 13-15 10-12 20.5 JR158-8 380735 ZD70-9-5 5.0 53.4 φ2.2×11 21.6 ＜25 22-25 50 JR1512-8 570740 ZD-80-I 5.6 85.4 φ2.2×11 21.6 ≤25 15-17 50 JR1512-8 570740 ZD-80-Z-I 5 92 φ2.2×13 21.6 ＜25 33-37 60 YR630-8/1180800740 MBY630-6.5 5.6 95.1 φ2.4×7 20.91 ＜20 22-26 14-16.5 37 JR1510-8 475740 ZD80-9-I 5 70 φ2.4×8 20.91 ＜20 25-28 14-18 39.5-42 JRQ1512-8 570740 ZD80-I 5 76.4φ2.4×10 20.91 ≤25 开27-30圈38-4016-22 50 JR1512-8 570740 ZD-80-2-I 5 92.4φ2.4×11 21±0.2 ≤25 开41-42圈46-4819-2422-2862-65 YR710-8/1180710740JDX630-5.5.6 1256-No3φ2.4×12 21±0.2 ≤25 开40-42圈45-4818-2025-2763-65 YR800-8/1180800740 MBY710-6.3-No26.3 102.4φ2.4×13 21.5 ≤25 48-51 21-30 68-72 YR800-8/1180800740 MBY710-6.5 6.5 130.36 φ2.6×8 20.5 ≤10 40-45圈 54 YR800-8/1180630740 JDX(I)-630 5.6 135φ2.6×10 20.6 ≤25 21-24开25-28圈68 YR800-8/1180800740 JDX710-6.3 6.3 140φ2.6×10 20.6 ≤25 33-35 68 YR560-8 800740 JDX(I)-710 6.3 136.4 φ2.6×13 20.6 ≤25 28-31 81 YR1000-8/1180630740 JDX-800硬齿面 6.3333177 φ3.0×9 19.13 40-45圈 85 YR1000-8/1180800740 MBY-800硬齿面 6.3333165 φ3.0×11 18.92 ≤25 42-48 100 YR1250-8/1430800740 JDX-900硬 177 φ3.0×9 19.13 ≤25 50-55圈 76 YR1000-8/11801000740 ND800硬齿面 6.3333145.7 φ3.0×12 18.8 ≤25 42-50圈 100 YR1250-8/14301250740 JS110-A-F1 264 φ3.0×13 19 ≤25 39-45 116 YR1400-8/14301400742 MBY-900(硬) 6.3 200.7φ3.2×7＋18.25 ≤20 50-53 59 YR630-8 1000740 JDX-800(硬) 6.3333130 1.8φ3.2×11 18.1 ≤25 45-48 112 YR630-8 1400742 MBY-900(No1) 6.3 189φ3.2×12 18.3 ≤5 47-59 120 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857210φ3.2×13 18.3 ≤5 50-55 125 YR1600-6/14301600992 JH710B-SW-10 9.857238φ3.5×10 17.3 ≤25 75-80 87 YR1250-8/14301250743 JS110-A-F1 197φ3.5×12 17 ≤25 55-60圈 150 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 233.6φ3.5×13 17 ≤25 60-65圈 156 YR2000-8/173******** JS130-A-F1 243.6φ3.8×13 16.6 ≤25 60-63 186 YR2500-8/173******** JS130-C-F1 270φ4.2×11 16.6 ≤25 110 182 YR800-8 2800740 JS130-A 252φ4.6×8.515 ≤25 150 150 YR800-8 2800740 JS130-A 312 ＋3.5规 格 mΦ2.2×6.5水泥磨 Φ2.2×11水泥磨Φ2.2×13 水泥磨 Φ2.4×8 水泥磨 Φ2.4×13 水泥磨 Φ2.6×13水泥磨 Φ3×9 水泥磨 Φ3×11 水泥磨 产 量 t/h 13—14 15—16 16—18 15 20—23 30—32 28—32 36—40 磨机转速 r/min 22 21 21.5 20.8 19 19.6 17.8 18 入磨粒度 mm ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 ＜25 研磨体装载量 t 31 50 60 45 65 80 70—80 100 有效容积 m 3 21.4 36 43 51.7 60 55 69 驱动方式 边缘 中心中心 边缘 中心 边缘 中心 中心 功率 kw 380 630630 560 800 1000 1000 1250 主电机电压 v 6000 60006000 6000 6000 10000 6000 6000 主减速器型号Z D70 D110D110 ZDY560A D110 JD—800 D125 D140S 长度 mm 12385 2155926079 17215 27580 20883 23568 27610 宽度 mm 5390 4540 4540 5564 4540 7740 4760 5720 外形尺寸高度 mm 4210 3520 3520 4540 3620 5670 3670 4080 设备重量 t 53 109114.2 82.53 138 144.5 138.7 181.9 备注规 格 m Φ3×11水泥磨Φ3.2×11水泥磨Φ3.5×9.5水泥磨Φ3.5×11水泥磨Φ3.6×8.5水泥磨Φ3.8×9水泥磨Φ3.8×12.5水泥磨Φ3.8×13水泥磨产 量 t/h 36 40—45 40 45 60 70—80 55 60磨机转速r/min17.69 17.4 18 17.2 16.5 16.5 16.4 16.3 入磨粒度 mm ＜25 ＜15 ＜20 ＜15 ＜20 ＜20 ＜25 ＜25 研磨体装载量t100 90～100 115 116 102 130 167 173 有效容积 m369 69 76.4 78.5 94驱动方式 边缘 中心 中心 中心 中心 中心 边缘 中心功率 kw1250 1250 1400 1600 2500 2000 2500 2500 主电机电压 v6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 主减速器型号 ZDY140S D40 ZJA2060A ZJ2240 ZJ2240A MB25-II长度 mm24567 28000 29717 28454 19693|(不含传动)28521 1741919693(不含传动)宽度 mm7510 5720 5250 5350 4141(不含传动)5550 107454141(不含传动)外形尺寸高度 mm5968 3672 5000 5600 5404.5 5600 8204 5404.5设备重量 t 156.5 180 194.4 271.64 223.3(不含传动)255.2 301.4223.3(不含传动)备注 行星减速器行星减速器 配辊压机产量 滑履磨。
《实验行星球磨机》课件
主机的设计应符合人机工程学原理，以便于操作和维护，同时降低操作人员的疲劳 程度。
研磨罐
研磨罐是实验行星球磨机的主 要组成部分之一，用于装载研 磨介质和待研磨的物料。
研磨罐的材质通常为不锈钢或 高强度陶瓷，以适应各种研磨 环境和物料。
研磨罐的设计应考虑到物料的 装载量、研磨介质的分布以及 研磨过程的稳定性等因素。
罐盖子，取出研磨好的样品。
备。
04 实验行星球磨机的维护与保养
日常保养
清洁
每天工作结束后，应将球磨罐中 的样品和研磨介质倒出，用清水
冲洗干净，保持设备清洁。
检查紧固件
定期检查实验行星球磨机的紧固件 ，如螺丝、螺母等，确保无松动现 象，防止因振动导致部件脱落或损 坏。
润滑
根据设备要求，定期对实验行星球 磨机的轴承、齿轮等运动部件进行 润滑，保证设备正常运转。
陶瓷和玻璃工业
实验行星球磨机在陶瓷和玻璃 工业中用于材料的研磨和混合 。
环保和废弃物处理
实验行星球磨机可用于环保和 废弃物处理领域，对废弃物进 行破碎和混合，便于后续处理
。
02 实验行星球磨机的主要部件
主机
主机是实验行星球磨机的核心部分，负责支撑和固定研磨罐，并确保研磨过程的稳 定运行。
主机的材质通常为优质钢材或铸铁，以确保其坚固耐用，能够承受研磨过程中产生 的振动和冲击。
使用注意事项
安全操作
材料选择
在使用实验行星球磨机时，应遵循安全操 作规程，确保人员安全材料 ，以确保实验结果的准确性和可靠性。
控制参数
清洁保养
在使用实验行星球磨机时，应合理控制各 项参数，如转速、研磨时间等，以确保实 验结果的准确性和可靠性。
在使用实验行星球磨机后，应及时清洁和 保养设备，以延长其使用寿命。
双滑履球磨机介绍
图五、回转部分
4、出料装置
• 出料装置是一个钢板罩子，其内装有随磨 机筒体回转的筛子以便筛出碎铁渣等杂物 ，出料装置上部是排风口，下部是出料口 。见图六
图六、出料装置
5. 滑履轴承润滑装置
• 为了确保滑履轴承正常运转，必须建立高、低压 润滑系统，该系统由带高压启动的稀油站和管路 系统组成。
• 本磨机选用带高、低压稀油站。 • 润滑装置高压系统设置了电动高压泵，高压系统
滑履轴承
• 在滑环上放置测温元件，可以在磨机运转中随时 监测滑环的温度，它与主电机联锁，一旦温度超 过规定值，则使主电机停止运行。
• 滑履轴承设计成能用于两个旋转方向，假如要改 变磨机的旋转方向，只需要重新安排刮油刷和油 盘的位置及循环油管道的布置即可。
• 滑履轴承罩全由钢板焊接而成，上面设有检查孔 ，以便日常操作、维护。检查之用。
• 托瓦体为铸件，比敷设白合金内衬，内衬应以浇 注法和瓦体相结合，承受比压≯200N/cm2,为了能 形成油楔，托瓦的内径应比滑环的外径略大，其 表面粗糙度Ra≦0.8，因此一般不需刮瓦。托瓦瓦 面上设有油事囊，是高压油由此进入托瓦与滑环 之间。
滑履轴承
• 滑履轴承设置带高压起动润滑装置，每个 托瓦处设置一套，高压浮升装置用于磨机 的起动、停机和盘车检修，即用静压的方 法在各自的托瓦和滑环之间形成一层油膜 。低压润滑是由低压泵将循环油送至滑履 轴承的两个油盘，其中一个油盘放置在滑 圈的下方，另一个放置在一个托瓦的前面( 旋转方向的前上方)滑环能在油盘内浸到油 ，磨机转动后，油就被带至滑环与托瓦之 间，从而形成动压润滑。
• 6.9 磨机传动装置，其电机、主减速器、慢传动和 电器控制设备的安装请分别按照电机和减速机等 的有关技术文件及图纸资料进行。
【优秀版】球磨机的研磨过程PPT
球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 在球磨机回转时，研磨体还有滑动和滚动现象，这样，物料于研磨体之间产生摩擦，将物料磨碎，由于进料端不断加入新物料，并且 研磨体下落时冲击物料所造成的轴向推力，使之向出料端流动。 当球磨机回转时，物料与研磨体混合，在离心力和与筒体内壁产生的摩擦力的作用下被带到一定的高度，如图1所示，在重力的作用下 自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 研磨体一般为钢球或钢段，在棒磨机的粗磨仓研磨体内为钢棒。 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 当球磨机回转时，物料与研磨体混合，在离心力和与筒体内壁产生的摩擦力的作用下被带到一定的高度，如图1所示，在重力的作用下 自由下落，落下的研磨体冲击底部的物料把物料击碎。 研磨体一般为钢球或钢段，在棒磨机的粗磨仓研磨体内为钢棒。 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小的研磨体。 在球磨机回转时，研磨体还有滑动和滚动现象，这样，物料于研磨体之间产生摩擦，将物料磨碎，由于进料端不断加入新物料，并且 研磨体下落时冲击物料所造成的轴向推力，使之向出料端流动。 研磨体一般为钢球或钢段，在棒磨机的粗磨仓研磨体内为钢棒。
球磨机的研磨过程
• 球磨机具有一个水平放置的回转圆筒，管磨机的筒体用 隔仓板分成2~5个室，在各个室内装有一定形状和大小 的研磨体。研磨体一般为钢球或钢段，在棒磨机的粗磨 仓研磨体内为钢棒。
球磨机PPT课件
N2
D2 2.5 L2 D12.5 L1
N1
磨机的有用功率是使介质运动而发生研磨作用的功率， 约为总功率的75%～80%。
.
35
8.球磨机工艺参数－生产能力
Vq Q
2 1
V—设计的磨机有效容积，m3 β1—产品中小于0.074mm级别含量，%； β2—给料中小于0.074mm级别含量，%； Q—按新形成级别（-0.074mm）计算的生
.
11
3）类型：11种
a.平衬板:适用于细磨仓
b.压条衬板:适用于粗磨仓，转 速不高的磨机
c.凸棱衬板:同压条衬板
d.波形衬板:较适合于棒磨机
e.阶梯衬板:呈对数阿基米德螺 线形式，适用于磨机粉碎仓
f.半球形衬板：避免环向磨损
g.小波纹衬板:适合于细磨仓
h.端盖衬板
.
12
i.分级衬板
特点：衬板沿轴向方向具 有斜度，进料端直径大， 出料端直径小。能自动将 钢球沿磨机由大到小排列， 自动分级，符合粉末过程
水泥厂的管磨机=0.25~0.35,单仓的球磨机
=0.45~0.50.
.
40
12.料浆浓度
料浆中被磨物料的质量百分数表示料浆 浓度。料浆浓时（75%～85%），粘 性大，物料易粘在介质上，料浆流动慢 ，被磨时间长，但对介质缓冲效应大， 削弱打击力，适宜于研磨粒度粗、硬度 大以及密度大的物料；
.
.
7
按操作性质分：连续磨机，间歇磨机 按传动方式分：中心传动，边缘传动，行
星传动 按卸料方式分：中卸磨机，尾卸磨机 按介质形状分：球磨机，棒磨机，砾磨机 按操作工艺分：干法磨机，湿法磨机
.
8
3. 构造
筒体 衬板★ 隔仓板★ 主轴承 进料及卸料装置 传动装置
生料磨基础知识培训课件PPT(共 35张)
第二节 膏体泵执行机构工作原理
膏体泵工作原理为：左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出 物料，即当S管在摆动油缸推动下其输入端与右液压缸相连，左液压缸与料 斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并 带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作，左输送缸中的物料通过S管被泵入输 送管道。于此同时，左液压缸有杆腔中的液压油通过与左，右液压缸相连 的管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩，从而带动右输送缸活塞运动 产生自吸，将料斗加入的物料吸入右物料缸中。当右输送缸中的活塞运动 即将到达输送缸端点时，安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到达洗涤 室中接近开关的下方，其连杆上感应套的感应信息被接近开关接受，接近 开关即向PLC发出电信号，PLC发出指令使电液比例阀输出液压力控制其液 动换向阀换向，而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸 ，使Ｓ形管转动，使其入料口与另一物料缸连通。与此同时PLC也向电液比 例阀发出换向信号，压力油进入到右主液压缸的无杆腔，来完成与上一次 主油缸相反的动作。这时左侧输送缸中的浆体已完全被排到Ｓ形管，右侧 输送缸吸入料斗中的浆体已充满输送缸而完成了一个工作循环。如此往复 循环，实现了自动泵送之目的。由于左、右主油缸是不断交叉完成各自的 吸送行程，料斗里的浆体就源源不断地被输送到Ｓ形管，并通过泵外铺设 的管道输送到达卸载点，完成泵送作业。
膏体泵工作原理为：左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出
物斗料连，通工即时作当，S主效管油率在泵摆低的动压，油力缸其油推有进动入效下左其电液输压能入缸端利无与用杆右腔率液，压仅左缸液为相压连2缸%，活左左塞液右推压出，缸，与并料 带其动余左大输送部缸分活电塞伸能出都产生转泵变送为动作热，量左输而送损缸失中的；物料通过S管被泵入输
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讲授内容
球磨机 知识点 生产能力
球磨机生产能力
小时生产能力计算 Q=
N0q
1000
式中：
Q----磨机生产能力，t/h
N0----磨机需用功率，KW
q ---- 单位功率产量，Kg/KW
η---- 流程系数，
开路取1.0，闭路取1.15~1.5
球磨机生产能力
年生产能力计算
Qn=8760ηnQ
式中： Qn----磨机年生产能力，t/y
Q----磨机生产能力，t/h
ηn ---- 磨机年利用率，见下表
磨机系统
生料磨
开路 闭路
80% 78%
水泥磨
85% 82%
球磨机生产能力
例：用φ3×11m闭路系统水泥磨粉磨干法回转窑孰料，磨制强度等级为 42.5MPa的普通水泥，入磨物料粒度小于25mm，水泥细度0.08mm的 方孔筛筛余小于6%，该磨机为中心传动，有效容积为69m3,装载量为 100t，填充率为0.31。试求：（1）磨机的各种转速；（2）磨机功率； （3）磨机生产能力。
球磨机生产能力
水泥粉磨系统的qη值
水泥品种
生产 方法
开路系统 qη值
闭路系统 细度（0.08mm的
qη值
方孔筛筛余%）
52.5等级 普通水泥 42.5等级 普通水泥 32.5等级 普通水泥
干法 湿法 干法 湿法 干法 湿法
29～31 31～33 39～41 41～43 34～36 36～38
35～37 37～39 46～48 48～50 41～43 43～45
4～6 5～8 3～8
入高等职业教育数字化学习中心
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