检修质量管理制度

检修质量管理制度
检修质量管理制度

检修车间质量管理制度

为了加强检修质量管理,建立健全管理制度和管理体系,坚持?应修必修,修必修好?的原则,明确

职责,做到谁检修谁负责,使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核,从而达到提高检修质量的

目的,使设备质量标准化、制度化、规范化,特制定本制度。

一、检修队在项目部的领导下,成立组长、工作负责人为首的质量验收小组,负责本队的质量验收工

作,质量验收人员必须本着实事求是的原则,对验收结果负责。

二、凡设备检修,队长必须确定检修项目,明确技术要求、质量标准,填写检修工作卡,工人必须按

照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修,并做好检修记录。工作结束后,工作负责人必须先进行自检,

确认无误后,请班组进行验收,签字后交回工作卡。

三、凡因责任心不强,未达到技术要求和质量标准,影响检修质量,必须进行返工,并承担由此造成

的经济损失,接受队部和项目部的考核。

四、检修设备投运后,必须保证运行周期,凡未达到运行周期,按生产系统考核标准执行。

检修队部材料管理制度

为了降低生产成本,进一步加强材料管理,特制定本管理制度。

一、设备大修、局部检修、技术改造,材料要编制计划,做到专项使用。

二、维修材料(除消耗材料外)必须坚持交旧换新,能修复使用的设备材料注明情况,坚持节约,反

对浪费。

? ??? 检修车间设备巡回检查制度

为了进一步加大车间的管理力度,维护好设备,加强设备巡回检查,特制定本管理制度。

一、坚持?安全第一,预防为主?的方针,严格执行检修操作规程、安全规程,做到防患于未然。

二、杜绝?三违?发生,坚持?三铁?精神和?四不放过?的原则,杜绝各类安全事故的发生。

三、坚持日查周检巡回制度,做到?应修必修,修必修好?的原则,对本工种的设备建有巡回检查登记薄,并有专人负责登记管理。

四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组,形成各工种自查、自检、自处,重大隐患向车间汇报,并及时处理和作好记录。

五、忠于职守,严守纪律,尽职尽责,持之以恒,团结协调,积极配合,共同努力做好设备巡回检查工作。

检修车间设备缺陷管理制度

为了进一步提高检修质量,做到有计划、有针对性的检修,特制定以下制度。

一、各班组所管辖的设备落实到人,做到人人有专责,台台设备有人管。

二、每台设备要有台帐建立,要记录每台设备的性能、技术状况。

三、设备的每次检修要有记录,如有遗留缺陷应有分析记录,为今后的检修提供科学依据。

四、设备的备品备件要有记录,有准备。

五、设备负责人对自己所管辖的设备要全面负责,实行七包:包质量、包工艺、包进度、包检查、包备件、

检修班组文明建设管理制度

为了进一步加强班组管理,全面提高职工思想文化、安全及技术素质,适应现代企业管理制度,充分发挥班组全体人员的整体能力,使班组具有凝聚力和战斗力。

一、班组职工每周五政治、安全学习人数不低于 ?%,并做好学习记录和考勤。

二、班组必须建立完善各项规章制度、措施,建立各类台帐卡,实行目标管理。

三、职工必须遵守厂规厂纪、车间制度,遵纪守法,维护社会稳定。

四、班组职工必须遵守劳动纪律,坚持上下班制度,不迟到早退,不窜岗离岗。有事外出必须完善请假手续。

五、班组职工必须保持室内室外清洁卫生,自觉养成不随地吐痰,不乱丢烟头、纸屑、果皮的良好习惯。

六、职工检修时着装必须符合劳动安全规程。

检修车间易燃易爆物品的管理制度

为了加强车间对易燃易爆物品的管理,防止事故发生,特制定以下制度。

一、焊工人员应通过严格的理论和实作培训,考试合格,并经安全消防考试才能上岗。

二、氧气、乙炔必须分开放置,房内保持良好通风。

三、检修室内有油等可燃物品的,不准进行锻造、焊接等明火工作。

四、氧气、乙炔室及油房内须备有消防用具,用电线路安装必须规范可靠,并采用防爆照明。

五、回火装置必须完好,坚持用前检查。

六、氧气、乙炔瓶能关闭严密,发现泄漏立即处理。

七、氧气瓶须有保险帽,开启氧气、乙炔只准使用专用扳手,不准使用凿子、锤子等开启。

专用设备工具管理制度

为了加强车间和班组的设备、工具使用和管理,特制定以下制度。

一、班组应建立工器具台帐、设备(工具)进出登记表。

二、借用工具和设备,必须熟知其性能和正确使用方法,避免造成损坏。

三、班组因生产需要在车间或其它班组借用工具,用后及时归还,如有遗失,由借用人或借用班组照价赔偿。

四、各班组内的工具和设备,应干净,摆放整洁,应有专人管理。

五、外借设备、工具须经厂部领导和车间同意签字方可外借。

检修车间员工岗位工资考核标准

为适应企业的发展,加强管理,提高检修工艺、质量,调动广大职工的工作积极性,特制定本考核条例。

一、劳动纪律考核

、上班迟到、早退者每人次扣 分。

、无故不上班或请霸王假者,每人次扣 ???分。

、检修工作中,不服从车间、班组安排的,视其情节轻重,每件次扣 ???分,严重者作试岗处理。

、严禁酒后上班和上班喝酒,违者每人次扣 ??分。

、生产工作现场严禁打牌,违者扣 分。

、检修或抢修工作中,不及时到位工作的,每件次扣 分。

二、设备日常维护考核

、各班组在工作中,必须对所属设备进行巡检工作,熟悉设备性能,掌握设备技术状况,并作好设备的巡视记录,未做到者每件次扣 分。

、各班组人员对所属专用设备和工作场所应经常打扫和保持好,做到无油污,粉尘和积尘,工具室必须整洁、干净、备品、备件摆放整齐有序,未做到者每次扣 分,并责令打扫处理干净、摆放整齐。

、对车间或相关部门下达的生产任务,无故不完成或不安排执行的每件次扣 分。

、对发现的设备隐患和缺陷(含现场设备的跑、冒、滴、漏保温不全,照明故障等)应及时处理,未采取措施或处理的,对工作人员每件次扣 ?分。

、日常工作中, 发现的设备缺陷不能处理的,应做好设备缺陷记录,并报班组车间备案,未办理每件次扣 分。

、对因巡视检查工作不到位,或处理不及时的,造成设备故障扩大或停运,按情节或损失大小,每件次扣 ???分。

、在值班过程中,各班组应积极配合生产工作,对运行中的设备缺陷及时到位处理,并将结果及时反应值长,未按要求的每件次扣 ????分。

、设备备检修前,当班值班人员应提前做好准备工作,未做到的每件次扣 分。

三、设备检修考核

、设备检修前,必须按规定办理工作票,并作好相应的安全措施,未按要求办理的每件次扣 分。

、设备检修工作中,对工作延期或工作结束未办理相关手续的每件次扣 分。

、设备检修工作中,必须加强工作主动性和工作责任心,认真检查、精心检修,如因工作疏忽而造成设备损坏或事故,根据情节每件次扣 ???分。

、在检修工作中,若出现涉及技术疑难等问题的,必须逐级反映,不得瞒报,否则每发生一次扣 分。

、检修工作完成后,应对设备和场地进行清洁卫生,做到人走场地设备卫生清洁,未做到除责令收拾干净外,每次扣 分。

、检修工作告一段落或整体工作完结后,相关人员必须对检修的工作项目进行试验或验收,保证检修质量,否则每件次扣 ??分。

、检修工作完结后,应及时作好设备检修记录,并交相关部门备档,未办理者除补办外,每件次扣 分。

、设备检修后如有遗留缺陷,班组应组织班组人员进行分析总结并作好记录,以利以后工作的开展,未进行或未作记录的每次扣 ???分。

、检修工作中,凡出现安全事故的、视情节轻重,除按厂部规定处理外,每发生一次扣 ???分。

?、检修工作中,应严格检修工艺、质量、保证设备运转周期,若因工艺、质量问题造成下列后果的: ( )、造成返工、检修时间延长的,扣 ?分。

( )、造成设备停运,扣 ?分。

( )、未达到设备运行周期的扣 分。

四、材料工具管理

、各检修班组应随时清理、准备和制作加工好检修工作中常用的备品备件,在进行设备检修和抢修工作中,若因无备品件。造成下列后果:

( )、停工待料、延误检修时间的每件次扣 分。

( )、造成机、炉停运的,视情节扣 ????分。

、检修期间和检修工作完结后,应做好材料回收利用,严禁乱丢、乱放、违者按材料价值赔偿并扣 分。

、检修工作中,应注意检修材料的节约,合理使用材料,杜绝滥用和浪费材料的现象发生,如有发生每件次扣 ??分。

、严禁擅自利用检修材料作为他用,违者除按价赔偿外,另扣 分。

、检修班组必须对集体、个人工具合理使用,妥善保管,凡因此而造成损坏或丢失的,除按厂部有关规定赔偿外,每件次(按价值)扣 ???分。

、严禁将检修的工具和设备私自外借,违者除及时追回所借工具和设备外,每件次扣 分。

、借用集体工具应爱惜,用后及时归还,并保证工具的完好清洁,未办理的每件次扣 分。

注:检修人员按每人 ??分考核。

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识,规范仪表检、维护人员的工作行为,保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行,特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定,强制维护保养,搞好计划检修工作,确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导,其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账,分清仪表设备的重要等级,并根据班组人员状况,逐台设备分包到个人,由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责,仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细,执行组长(岗位技术员)包片,其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账,并结合五定期”工作内容进行相应的记录。

工人职责: 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长(岗位技术员)职责: 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责: 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责:精通仪表知识,善于分析、解决问题,有学习热情 负责相应的技术管理工作,并根据仪表部阶段性工作安排,协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

汽车维修质量管理制度72355

汽修管理制度 一、汽车维修质保及服务承诺制度 1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。 2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发汽车竣工合格证。 3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。 4、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起; 一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里或者10日; 二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日;整车修理或者总成休息质量保证期为汽车行驶20000公里或100日;质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。 二、汽车维修质量管理制度 为提高车辆的维修质量,加强全厂职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。 1、质量管理机构 本厂成立质量管理领导小组,由售后经理负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。 2、质量机构职责 全面负责全厂质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。 (1)建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。 (2)收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。 (3)制定维修工艺和操作规程。 (4)负责车辆档案管理工作。 (5)负责标准计量工作。 (6)负责设备管理维修工作。 (7)负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。

(8)负责质量纠纷的质量分析工作。 3、对维修车辆一律进行三级检验,严格进行汽维护检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。 4、材料仓库应严把配件质量关,严格做好采配件的入库验收工作。 5、严禁偷漏作业项目。一经发现,即严肃查处。 三、汽车维修质量检验制度 1.进厂检验 维修车辆进厂后,检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目,查阅车辆技术档案,了解车辆技术状况,检查车辆整车装备情况,然后按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344-2001)的要求择项进行维修前的检测,确定附加作业项目,并把检验、检测的结果填写在检验签证单上,未经检验签证的车辆,作业人员应拒绝作业。 2. 过程检验 在维修作业的全过程中,都要进行过程检验。过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况;配合间隙大小;有调整要求的调整数据;重要螺栓螺母扭矩。对涉及转向、制动等安全部件更须严格的检查。对不符合技术要求的部件,应进行修复、更换,以确保过程作业的质量.过程检验的数据由检验员在检验签证单上完整记录,未经过程检验签证的车辆,厂检验员有权拒绝进行竣工检验。 3. 竣工检验 竣工检验由检验员专职进行。必须严格按《汽车二级维护竣工出厂技术条件》逐项进行检验签证,必要时进行路试。竣工检验的结果应逐一填写在检验签证单上,未经竣工检验合格的车辆不得送检测站检测,不得出厂。 4.检验标准: (1)《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344-2001) (2)《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB/18565-2001) (3)《车辆运行安全技术条件》(GB7258-2005)

检修公司检维修管理制度

检修公司检维修管理制度 第一章总则 第一条为加强各类检维修项目管理,提高检修质量,确保安全,降低费用支出,保障正常生产,特制订本制度。 第二条本制度适用于检修公司所属各二级单位所承担各生产装置维护包保、设备检维修以及承担实施的技措、技改项目管理。 第二章管理职责 第三条公司生产管理处职责 (一)负责各生产装置年度检修计划和装置停工检修施工计划的审核、分配及现场实施过程的检查、协调。 (二)及时安排生产任务,编制工程令号并安排施工。 (三)负责签订各类施工合同(年度维保合同、工程合同等),及时组织重点项目的施工验收。 第四条公司技术质量处职责 (一)负责检维修项目(含及检维修同时进行的技措、技改)的技术、质量全过程管理。 (二)负责检查审核工程项目交工资料完成情况。 (三)负责现场技术、质量问题的解决. 第五条公司安全处职责 (一)认真贯彻安全规章制度,开展职工安全教育。 (二)负责建立健全安全管理记录、台账,负责公司的安全、消防组织和管理工作. (三)负责审查审批特种设备操作规程和各类检修作业的安全技术措施。

(四)负责对各类安全事故的调查、处理。 第六条公司经营处职责 (一)负责检维修所需物资材料的落实。 第七条各二级单位职责 (一)配合公司做好生产装置停工检修计划、施工计划的编制和实施工作。(二)做好维保装置检修的全过程管理工作。 (三)组织做好设备的日常维修工作. 第三章检修施工管理 第八条各类检维修项目,均应根据项目计划和技术质量要求进行施工。在施工作业开始前,公司相关处室要加强监督、协调,做好实施准备工作,督促施工单位编制施工进度网络计划,制定完善周密的施工方案。督促落实施工人员、定工程质量标准、定检查制度,起重等各类特种作业人员须经过培训、考核和发证,做到持证上岗。 第九条检修作业前,施工单位做好有关技术交底工作. 第十条对于重大检修项目,应组织编制施工组织设计或施工方案. 第十一条装置停工检修要组织成立检修指挥部,明确责任。 第十二条检修指挥部由公司领导、生产管理处、安全处、技术质量处以及施工单位负责人组成,下设计划调度、施工技术、材料供应、工程质量监督、施工安全、生活后勤和宣传组等,明确分工,各负其责,做到“四个统一" ,即统一思想、统一计划、统一指挥、统一行动. 第十三条施工单位应当指定施工现场总负责人和安全、施工、质量负责人,将负责人的姓名及授权事项书面通知建设单位备案。在施工过程中,施工单位的上述负责人员若发生变更,应当重新书面通知建设单位备案.

仪表检修管理制度

编号:SY-AQ-09540 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 仪表检修管理制度 Instrument maintenance management system

仪表检修管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1仪表检修分为大、中、小修三种。 a.大修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件,对仪表进行出厂检验项目的检定。 b.中修:对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理,对仪表主要技术性能进行检定。 c.小修:对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。 2仪表的大中修一般由仪表维修单位承担,小修由装置维护人员进行。 3公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。 4追加项目必须提出追加计划,报生产运行处审查批准后,安排施工。5重要检修项目(如联锁系统、DCS点检等)应由设备科组织相关人员共同验收,一般项目由车间或装置仪表维护班验收。

6仪表检修要推行全面质量管理,建立健全质量保证体系。 7仪表检修期间必须注意安全,执行各项安全规程和措施,实施HSE 管理,做到文明检修。 8仪表检修验收,应具备检验记录,试压记录等。 9大检修结束后,按要求做好检修总结,并按要求上报相关部门。10仪表及系统检修,必须按照检修规程要求全面检修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

维修质量管理制度

维修质量管理制度 一、自检、组检 1、严格按修理标准检查修理部位的技术状态。磨损程度超出极限范围的零件应予以修复或更换,并正确安装,调整修理部位; 2、修理过程中发现客户漏报项目,应及时与车间主管联系,再决定是否增项,并填制《追加项目单》; 3、完工后主修要全面自检,检查经修部位是否正常工作,是否符合维修技术标准,是否按工单指令施工,是否漏项; 4、自检后班组长必须根据修理项目按完工标准进行技术检验。需路试的车辆要进行路试,不符合标准的应立即返回主修工处再次处理; 5、修理需二个或二个以上工序的车辆,车辆检验后交到下道工序。有关联的下道工序必须对上道工序进行验收。特别是车辆外观要仔细验收。验收时如发现质量问题,应由上道工序操作者负责,否则由本道工序维修人员负责; 6、在交接验收过程中下道工序发现有质量问题,应退回上道工序由上道工序负责处理。有争议时由服务经理裁决; 7、车间主管要经常巡回检查,发现违规操作,应及时制止。 二、终检 1、终检主要对总成大修、一般修理、钣喷修理实行交车前的技术检验; 2、车间主管必须对总成大修过程进行检验。记录检验数据,严把质量关。对项目不合格的车做好返工报表。每月上报售后服务经理,作

为质量管理的依据; 3、对质检中出现的质量问题,按相关质量处罚制度报服务经理进行处罚。 三、机电工质量责任事故 1、在不懂工艺的情况下,野蛮作业造成零部件或主要工具设备损坏者; 2、工作结束后不认真检查,事后发现漏项者; 3、零件安装错误,造成损坏或有损公司形象者; 4、违反操作规则,或发现上道工序质量问题隐瞒事实者。 四、钣金工质量责任事故 1、大梁校正达不到公差范围,或钣金线型不符造成返工者; 2、安装后发现固定不牢或各缝隙严重失调者; 3、装前后档玻璃件发生损坏者(事前有可预见者除外)。 五、油漆工质量负责事故 1、发现偏喷、虚喷现象,严重的沙纸痕; 2、严重的桔皮、流痕、起泡、脱皮等现象。 六、质量责任处罚规定 1、发生质量责任情况,造成的经济损失,在自检、组检过程中发现质量问题,处当事人损坏零部件进价的50%罚款;在终检的过程中发现质量问题,处损坏零部件进价的80%罚款,其中自检50%,组检30%;在终检过程后发现的质量问题处以零件损失进价100%罚款,其中终检20%,二检30%,自检50%);

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度

自动化仪表控制系统管理制度 第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统 的管理工作,控制和优化工艺条件,保障仪表设备安全经济运行,依据国家有关法规及相关管理规定,制定本制度。 第二条本制度适用于本公司自动化仪表控制系统的管理。 第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统 (ESD)、可编程控制器(PLC)等。 第四条控制系统的日常维护。 (一)系统点检制度 1、仪表部系统负责人员应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,并设计相应的定点检表格。 2、系统定点检应包括以下主要内容: A、主机设备的运行状态。 B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。 C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。 D、机房、操作室的温度、湿度。 3、定点检记录要字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。 (二)系统硬件管理 1、仪表系统要设立专人负责保养,按规定进行点检和维护。 2、建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。

3、系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。 4、在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。 (三)系统软件管理 1、系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。 2、系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理批准后实施。 3、应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改方案,并由生产技术部门、仪表和厂领导负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。 4、软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和备份盘作相应的修改。 5、由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。 6、工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。 7、对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验,以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计

检修质量验收管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A64323 检修质量验收管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

检修质量验收管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 总则:为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性,特制定以下制度: 1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并积极组织做好协调工作。 2、施工人员应根据检修质量要求,以认真负责人态度进行施工。 3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。 4、验收负责人应由设备使用单位确定。

5、发生检修质量问题,查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

仪表维护管理制度

仪表维护管理制度 编制: 审核: 批准: 2007—7—25发布2007—8—1实施

1目的 为了确保自控仪表和DCS、ESD系统的准灵运行,满足化工装置长周期、稳定、安全生产需要,特制定本管理制度。 2适用范围 本制度适用于公司自控仪表维护人员工作职责范围。 3术语 3.1仪表工“五知、四懂、三会”: 五知: (1)熟知本岗区所有仪表及附件的安装位置,及每台仪表的电源引向、气源引向、伴热引向及其控制阀门。 (2)熟知与控制(测量)点有关的工艺流程。 (3)熟知岗区内所有仪表的型号、规格、测量范围及分度号。 (4)熟知岗区内所有测量元件的分度号、插入深度。 (5)熟知岗区仪表的控制(测量)参数,报警点及控制曲线。 四懂: (1)懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的结构。 (2)懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的原理。 (3)懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的性能。 (4)懂本专区所有仪表及常用的标准仪器的用途。 三会: (1)对本专区所有仪表及常用的标准仪器会使用。 (2)对本专区所有仪表会维护保养。 (3)对本专区所有仪表会排除故障。 3.2仪表五率 (1)完好率 =(仪表总台数–不完好台数)/仪表总台数×100% (2)开表率 =(仪表总台数–仪表没开表数)/仪表总台数×100% (3)控制率 =(控制仪表总数–没开控制仪表数)/控制仪表总数×100% (4)联锁投运率 =(联锁总套数–没投联锁套数)/联锁总套数×100% (5)泄漏率 = (泄漏点数/静密封点总数)×1000‰ 4工作职责

4.1仪表、DCS、ESD维护工作实现专人负责岗区包机制和值班制等工作。包机人员负责本人对所承包的维护岗区仪表或DCS、ESD系统进行巡回检查、定期保养、修理及工作时间内的故障排除,清洁卫生等全面工作。 4.2维护人员应面向化工生产一线,要树立仪表准灵、服务热情的工作态度,和工艺人员搞好配合,经常询问仪表、DCS、ESD系统运行情况。征求工艺人员的意见,当仪表要进行检修或排除故障时,应和工艺操作人员联系并取得同意方可。 4.3维护人员要做到“五知、四懂、三会”,没有达到“五知、四懂、三会”人员不得独立进行维护工作。凡调入的员工需经过一段学习达到上述要求并经考试合格,经理同意后可独立进行维护工作和值班。 4.4维护工作要加强计划预修,巡回检查和定期维护及关键设备特保特护工作,尽量减少故障率。故障率是衡量维护工作的重要标志之一。 4.5维护工作要建立巡回检查记录交接班记录,记录按管理要求填写,字体工整,日记整洁。 4.6所有维护人员要以维护值班制、交接班制、巡回检查制、定期保养制、大中小修制为主要工作基准,以完好仪表验收标准和完好控制室检查标准为主要工作标准,全面完成仪表运行的“五率”指标。 5相关制度及标准 5.1维护值班制度 5.2交接班制度 5.3巡回检查制度 5.4定期工作制度 5.5仪表大、中修制度 5.6完好仪表标准 5.7完好控制室标准 5.8可燃气体报警器管理制度 5.9仪表联锁系统管理制度 本制度解释权和修改权归惠州忠信化工有限公司综合技术部。 本制度自2007年8月1日起执行。 附录: 1维护值班制度 1 所有能独立工作的维护人员都必须参加维护值班工作。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 总则 1.1 为规范和加强公司设备的检修管理,提高设备的安全性、经济性和可用率,延长设备的使用寿命,保护环境,有效地控制生产成本,根据国家、行业所颁布的有关法律法规以及《电力企业设备检修导则》(DL/T838-2003)有关规定,特制定本规定。 1.2 设备检修管理应遵循的基本原则 1.2.1 公司对设备及构(建)筑物的检修管理实行“应修必修,修必修好”原则,积极开展状态检修和点检定修工作,杜绝各类违章作业,确保人身和设备安全,以检修的安全和质量为保障,实现热电设备的安全、稳定、经济运行。 1.2.2 按照国家、行业有关法律法规有关规定,以及制造厂提供的设计文件、同类型机组的检修经验和设备状态评估等,科学合理安排设备检修计划。 1.2.3 设备检修实行预算管理,成本控制,科学、合理使用资金。 1.2.4 应用诊断技术进行状态检修是设备检修工作的发展方向。开展状态检修不是要取代定期检修方式,而是在定期检修的基础上,逐步扩大状态检修设备的比例,最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式,以实现设备可靠性和经济性的最优化。 1.3 公司对设备检修管理工作要达到以下工作要求: 1.3.1 在规定的期限内完成既定的全部检修作业,达到质量目标和标准,控制检修费用,保证机组安全、稳定、经济运行以及建筑物和构筑物的完整牢固。 1.3.2 设备检修采用PDCA(P-计划、D-实施、C-检修、A-总结)循环的方法,从检修准备开始,制订各项检修和具体措施,做好施工、验收和修后评估工作。 1.3.3 制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施,合理处置各类废弃物,改善作业环境和劳动条件,科学作业,文明施工,清洁生产。

汽车维修企业质量管理制度

汽车维修企业质量管理制度汽车维修质量有狭义和广义两种解释。狭义的质量,是指生产对象本身的质量,即汽车的维修作业的质量;广义的质量,是指除了生产对象本身的质量外,还包括生产活动中的工作质量即工序质量,工作质量和服务质量。 1、进厂、解体、维修过程及竣工出厂检验制度,车辆从进厂,经过解体、维修、装配直至竣工出厂,每道工序都应通过自检、互检,并作好检验记录,以备检验。 2、原材料、外协外购零部件进厂入库检验制度,维修企业对新购原材料,外协加工件及采购零部件,在进厂入库前必须由专人进行检查验收。尤其市场进一步开放,鱼目混珠、以次充好、假冒伪劣配件越来越多,防不胜防,作为非专业维修人员的配件采购人员,很难进行细致真实的鉴定,所以更须完善与加强检验手段,在维修用料时,要认真填写“领料单”,注明规格、型号、材质、产地、数量,并同领发人分别签字盖章。 3、计量管理制度,计量管理工作是目前汽车维修企业最不受重视的工作,在强调汽车维修质量工作目标管理工作中,计量管理其实是质量保证链中的一个重要环节。 计量管理工作是企业管理工作的重要环节,是保证维修质量的重要手段,因此,必须加强计量器和设备的精度。 4、技术业务培训制度,加强职工的技术业务培训,是提

高职业素质、保证维修质量、提高工效的重要途径。企业要根据生产情况,不断组织职工进行培训,并按不同岗位和级别进行考核,以激励职工不断进取的自觉性。 5、岗位职业制度,维修质量是靠每个岗位的操作者实现的,是由安全员来保证的,因此,必须建立严格的岗位责任制度,以增强每个员工的质量意识,定岗前要合理配备、量才适用,定岗后要明确职责,并保持相对稳定,以便提高岗位技能和责任心。 6出厂合格制度,出厂合格证是车辆维修合格的标志,一经厂方签发,就由厂方负责、它是制约承修方保证质量的重要手段之一,按照有关规定,凡经过整车大修、总成大修、二级维护后竣工出厂的车辆,必须同厂方签发合格证,并向托修方提供维修部分的技术资料,否则不准出厂。《汽车维修竣工出厂合格证》由路政管理机构统一印制和发放。 7质量保证期制度,车辆经过维修后,在正常使用情况下,按规定都有一定的质量保证期限,其计算方法有的按使用时间,有的按行驶的里程,在保证期内,发生的质量事故,应由厂方承担责任,这也是制约承修厂保证质量的又一重要手段。因此,承修方在签发维修合同和出厂合格证时,均应注明质量保证期限,目前按行业规定汽车大修(或总成大修)质量保证期为三个月或行驶10000KM;二级维护质量保证期为10天或行驶1500KM;一级维护质量保证期为2天或行驶

管理制度质量验收标准及管理制度

(管理制度)质量验收标准 及管理制度

质量验收标准及管理制度 壹、总则: 1、为充分调动广大员工的积极性,做到分配合理公正,本制度本着多劳多得,干什么活得什么分的原则,凡制度里所涉及的内容,望广大员工认真遵守,积极配合队委会的工作,如井下发生意外情况,不于本制度内容中,队委会可根据井下实际情况,临时制定相应的措施。凡本制度中有不合理,不科学的条款,希望广大员工提出合理建议,以便及时更改。 2、为配合矿党政工团所下发的关联文件,经队委会研究决定,井下生产实行跟班队干及工长负责制,跟班队干全面负责作业现场的安全生产,全面调节各环节的组织分配。各班工长是井下生产第壹责任者,根据本班每位员工的工作表现,有权对本班各工种进行合理调解,每位职工必须不折不扣地服从跟班队干及工长的安排。 3、每位员工是井下第壹生产操作者,不仅要对本班生产负责,更重要的是要抓好自身安全,严禁“违章操作”、“违反劳动纪律”,有责任保质保量完成跟班队干及工长安排布置的安全生产任务,有权利杜绝“违章指挥”,同时有监督工长及队干工作的权利。只要是合理的,有利于本队安全生产工作的意见、建议,任何人有权利和义务通过正规渠道有原则性的途径反映给队委会或矿机关,如有无理取闹者队委会将给予严惩。 4、检修班的主要职责: 检修组: (1)检修班为生产做好壹切准备工作,保证生产顺利进行; (2)检修班负责本队所使用的所有设备及各类电气开关; (3)负责延长各设备电缆,且按分公司及矿、队等关联“质量标准化” 要求悬挂整齐; 生产准备及质量标准化组: (1)负责延长胶带运输机,做到主运皮带平、稳、直,且且要得到分公

仪表设备日常维护管理制度

仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识,规范仪表检、维护人员的工作行为,保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行,特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定,强制维护保养,搞好计划检修工作,确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导,其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账,分清仪表设备的重要等级,并根据班组人员状况,逐台设备分包到个人,由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责,仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细,执行组长(岗位技术员)包片,其他班员包到逐台设备。

每位员工都要设立记录台账,并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责: 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长(岗位技术员)职责: 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责: 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责: 精通仪表知识,善于分析、解决问题,有学习热情。

检修工作管理制度

1.设备检修的原则与分类 1. 1 发电设备的检修是提高设备健康水平,保证安全经济运行的重要措施,要掌握设备规律,坚持:预防为主、计划检修、该修必修、修必修好的检修原则。 1. 2 设备检修工作在生产副总经理、总工程师的领导下由各分场主任负责,对检修工作的技术、计划、工期、检修质量和人员安排要安排到位。 1.3 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针、不断提高检修质量、改进工艺、改进设备,努力做到:质量好、工效高、用料省、安全好。 1. 4 检修工作按性质可以分为:大修、小修、节日检修、临时检修和日常维护五种。 1. 5 主要发供电设备的大、小修间隔、检修项目要严格按照《火力发电厂检修规程》执行,有效地进行人力组织、技术组织、施工组织,在保证检修质量的前提下应努力缩短工期。 2.检修计划的编制及程序 2.1 检修计划的编制应按《火力发电厂检修规程》要求进行。 2.2 检修计划按年度安排,每年向地区调度上报下年度检修计划。2. 3 临时检修必须提前一个月向地区调度申请批准,并做好一切检修准备工作。

3.检修工作的申请程序和批准权限 3.1 检修工作的申请程序 3.1.1 发电厂主设备和重要的辅助设备申请停运检修或备用,由所在分场主任提出,经生产副总经理、总工程师批准后,填写工作票,与工作日前两天交总值长(值长室)向地区调度申请。 3.1.2 在特殊情况下,计划外的临时性检修,分场负责人可以随时向当班值长提出申请,值长有权批准当日可以完工,对发电负荷无明显影响的设备检修项目。 3.1.3 其他辅助设备时,如需要进行复杂的操作,改变运行方式或改变安全措施时,必须于前一天填写工作票交值长批准。 3.1.4 准备检修的设备,无论在运行或备用中,必须在得到批准工作票后并会同运行人员检查做好全部安全措施后才能工作。 3.1.5 主设备检修结束后,由总工组织相关人员按验收标准进行验收,验收合格后,经生产副总经理、总工批准,通知值长申请调度设备投运或备用。辅助设备检修后,经验收合格只要值长批准即可投入运行或备用。 3.2 设备检修批准权限 3.2.1 发电厂主设备及主要的辅助设备需要停运或退出备用进行检修时,必须经生产副总经理或总工程师批准后,由值长按调度工作的规定向调度申请批准。 3.2.2 辅助设备停运检修,不停机、炉但要改变运行方式或降低负荷时,需要经总值长、相关分场主任批准,交代值长具体安排。

维修质量管理制度

维修质量管理制度 1、认真贯彻国家、行业或地方的维修标准和规范,建立健全企业内部质量保证体系,加强质量检验,掌握质量动态,进行质量分析,推行全面质量管理。 2、严格汽车配件采购、使用和管理,不得使用假冒伪劣配件维修机动车。要建立采购配件登记制度,记录购买日期、供应商名称、地址、产品名称及规格型号等,并查验产品合格证等相关证明。对于换下的配件、总成,应当交托修方自行得理。要将原厂配件、副厂配件和修复配件分别标识,明码标价,供用户选择。 3、认真落实“四单一证”管理制度。对机动车进行二级维护、总成修理、整车修理的,实行维修前诊断检验、维修过程检验和竣工质量检验制度。机动车维修竣工质量检验和检测合格的,由维修质量检验人员签发《机动车维修竣工出厂合格证》,凭合格证开具维修维修发货票和结算清单,未签发机动车维修竣工出厂合格证的机动车,不得交付使用。 4、对机动车进行二级维护、总成修理、整车修理的,要建立机动车维修档案。机动车维修档案主要内容包括:维修合同、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证(副本)及结算清单等。 5、认真落实机动车维修质量保证期制度。在质量保证期和承诺的质量保证期内,因维修质量原因造成机动车无法正常使用的要及时无偿返修,做到不拖延不拒绝。 6、为了确保维修质量的透明、公开,规范企业经营行为,要认真落实“五公开”制度。即:公开企业经营资质;公开维修质量保证期;公开维修工时定额和收费标准;公开企业技术负责人和维修技术人员基本情况,广泛接受车主和社会的监督。

维修服务承诺制度 一、遵守国家法律、法规和规章,守法经营。公开汽车维修作业规范、收费标准、监督电话;严格按照国家有关规定合理结算费用,依法开具发票。自觉接受行政监督、舆论监督、社会监督。 二、坚持诚信为本,以优质服务、用户满意为宗旨参与市场竞争。分证签定并忠实尾行汽车维修合同,不擅自减少作业项目,。不使用假冒伪劣配件,不作虚假广告宣传。 三、牢固树立“质量第一、客户至上”的观念,从业人员持证上岗、亮牌服务,举止文明;建立客户档案,定期跟踪回访,主动征求意见;开展提醒服务,答复客户咨询,排除客户疑虑;努力满足客户要求,维护客户正当权益。 四、建立健全汽车维修质量保证体系,全面贯彻执行国家、行业和地方汽车维修标准和规范,认真做好汽车维修检验记录,按规定签发汽车维修出厂合格证,及时受理客户投诉,认真履行维修质量保证期承诺。 五、搞好文明生产和安全生产,防止污染,不断完善服务设施和服务功能,做到厂区整洁,环境优美,布局合理;实现作业现场安青;维修工具、机件、场地、人身清洁;工具、机件、油水不落地。

设备验收管理制度【设备检修三级验收管理制度】

设备验收管理制度【设备检修三级验收管理制度】 设备检修三级验收管理制度 1 总则 1.1 为了不断提高设备检修质量,凡设备进行A 、C 级检修,必须做好质量检查和验收工作,为此,特制定本制度。 1.2 三级验收是班组、部门、公司三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。 1.3 每一个检修人员和参加验收的人员,必须具有高度的责任感,严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则,做到“不好不交,不好不收”。 1.4 三级验收必须按规定的项目进行,验收人员应坚持原则,坚持标准,严格把关,热情指导,对自己验收的项目作出评价,并签字负责。 1.5 有关各项技术监督的验收项目,应有监督专职人员参加。 1.6 固改、技改等工程项目的验收,参照本制度原则执行。

1.7 检修部门内部的验收证书可参照本制度的规定自行设计并报技术管理部门审定备案。 1.8 分段验收证书和总体验收证书均为一式三份,部门、技术管理部门、档案室各一份存档。 2 三级验收的分类 2.1 主设备A 级检修的验收工作分为班组零星验收,部门分段验收和公司总体验收三种。 2.2 主设备C 级检修和主要辅助设备A 级检修的验收工作,分为班组零星验收和部门总体验收两种。 2.3 辅助设备C 级检修的验收工作,只进行班组的总体验收。 2.4 临检、事故抢修中属三级验收项目的检修工作同样需办理相应的验收手续。 3 三级验收人员的组成 3.1 零星验收由检修班长或班组技术员负责组织。 3.2 分段验收由部门的分管领导负责组织,部门专业技术员,检修班长、工作负责人、班组技术员参加。技术管理部门专职工程师参加重点项目的分段验收,对其它分段验收项目进行必要的抽查。有关监督项目的分段验收工作必须有监督专职人员参加。

维修车间管理制度

维修车间管理制度 为加强维修车间日常管理工作,提高工作效率,充分发挥全体员工的积极性和创造性,同时让员工明确自己的责任,严格按照规章制度履行自己的职责,保证生产能够持续、稳定、正常的运行。依据公司人力资源管理制度、劳动管理制度的规定,结合维修车间各岗位特点和要求,特制定本制度 本制度适用于对维修车间全体员工的管理。 本制度执行逐级的原则:可以越级检查但不可以越级指挥;可以越级申诉但不可以越级报告。直接下级对直接上级负全责,直接上级每月对直接下级进行考评。管理内容包括:部门职能、岗位职责、人员素质要求、卫生制度、巡视检查制度、交接班制度、安全防火制度、安全维修管理制度;考评内容包括以下几项:工作态度、劳动纪律、工作质量及小改小革合理化建议等。考评采用百分制,每月月末由维修车间汇总然后将考评结果报到人力资源部,公司将根据每个员工得分情况进行评比和奖罚。 第一条维修车间的职能 1、建立、健全生产部的各项规章管理制度。 2、认真贯彻执行国家下发的各项安全生产管理制度。 3、负责公司生产设施、公用设施、通讯设施及计算机方面的维护及保养。 4、负责公司公用设施和监视计量装置的维护、检定、保养及因此而发生的与外部的联络。 5、完成公司交给的其它工作。 第二条维修车间由车间主任、电气班长、维修班长、机修工、电工、仪表工组成。 维修车间各岗位职责 第三条车间主任职责 1、负责建立、健全设备维修、维护过程中的各项规章制度,并监督检查实施情况。 2、负责组织编制备品、备件需求及设施维修计划。 3、负责公司生产设施、生活设施、通讯设施及公用工程的维护保养的管理工作。 4、负责配合生产车间完成公司产品的正常生产工作。 5、完成公司交给的其它工作。 第四条电气班长工作职责 1、参与技术项目(工程)的设计、施工,负责在电气及仪表自动化方面提供专业技术支持。 2、负责提供电气、自动化系统维护的年度计划/预算 3、负责生产系统的电气、自动化系统的维护与检修,制定维修策略及系统计划和预算,报系统工程师审批后实施。 4、对电气维修人员的日常工作负有指导责任。 5、完成公司交给的其他工作。 6、负责所参与技术项目(工程)的图纸绘制。 每五条维修班长 1、组织本班完成领导交给的各项任务。 2、负责领导维修人员完成设施的日常检修、保养、巡回检查与维护工作。 3、维修、电气等班长负责对维修人员的工作情况进行监督、考核。 4、维修、电气等班长负责指导生产线操作人员正确使用设施,对违章操作有权制止。 5、完成领导交给的其他工作。

检修计划管理制度

工作计划:________ 检修计划管理制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

检修计划管理制度 选煤部检修分计划检修,零停修,事故抢修,大、中修等,检修要加强计划性,零停修是在日常点检的基础上,合理、及时安排消除缺陷和隐患的小修。 第一条:检修的安全措施 1.各班组长、队长在分配工作前,要注意了解每位职工的身体及情绪状况,同时把工作中可能出现的不安全因素交待清楚。 2.工作中,各检修部位以牵头人为核心,做好安全互保。 3.工作中,设备的带电部位要做出明显的警示标志,对高压危险部位做好安全隔离。 4.较大零部件的拆装工作,一定要有专人指挥,统一协调。 5.各工种在工作中必须严格按照本工种的安全技术操作规程操作,严禁有违章指挥、违章操作现象发生。 第二条:检修过程操作规范 1、上岗作业前要正确穿戴劳保用品,认真检查工具和设备。 2、检修或装配机件时严禁将手深入孔内对孔。 3、拆卸有弹簧的物件时,应缓慢拆卸,必要时采取安全措施。 4、要妥善保管易燃和腐蚀性物质,将尖端有刃的工具放在比较安全的地方。 5、使用气割时要防止气瓶带电或产生静电,避免造成燃烧或爆炸。气瓶距高温、明火10米以上。氧气、乙炔确保5米以上安全距离。 6、焊接设备外露带电部分(焊机进线端)必须有完好的隔离防护装置。 第 2 页共 7 页

7、禁止用现场的金属结构、或其它金属物体搭接起来作为焊接导线使用。 8、登高焊接时,必须使用安全带。 9、作业时,上下传递工具、物料时,应用绳子、包、料斗等系牢后传递。严禁抛弃。 10、不准将220伏电灯作为手提照明灯,并严禁与易燃易爆物品接近。 11、如需使用手持电动工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。 12、整个检修工作要设现场总指挥,负责各工种、各小组之间的协调及联系。 13、工作中一旦出现工伤事故,要有专人负责迅速组织救治。 14、部门和设备组要随时检查安全措施的执行情况,发现问题及时处理。 15、与检修工作无关人员要远离现场。 16、看好所有物品,防止丢失。 第三条:检修内容的确定 岗位日常巡检、队长日常检查、维修人员日常点检、设备组点检和厂部组织的联查等各环节累积的项目(日常能处理的必须及时处理,存在重大隐患的必须及时处理),以及磨损快到周期的部件。 要求:车间对申请计划检修范围内的检修项目必须全面、详细、准确掌握,不能有漏项,特别是较大项目,对不确定因素,要召集骨干、技术人员等详细检查,及时补充安排,确保计划检修后相当一段时间内不出现问题,能够持续稳定运行。 第 3 页共 7 页

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