处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安全技术措施
处理刮板输送机断链安全技术措施

处理刮板输送机断链安

全技术措施

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

处理刮板输送机断链安全技术措施一、准备工作

检查工作地点支护完好情况,作业地点打好逼帮柱,清理作业现场杂物保证作业地点畅通,准备好完好的工具设备,。

二、施工方法

1、在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机,挂停电牌,安排专人看护开关。

2、如果是断脑单链时,直接使用单体柱蹬紧接链:

①、在断链一侧3米处使用一根单体柱,柱头顶在支架卡窝处上,拴好链,柱底座向断链方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。

②、在断链的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。

③使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出5米外用,远距离操作使单体柱蹬紧链,停止注液。

④、使用链环将断链接好,卸载单体柱。

3、如果是断脑双链,打开刮板输送机机尾架盖板,查看机尾堆链情况,使用单体柱从机头尾逐段往中间断链位置蹬链,直至到断链处,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。

4、如果是断底单链,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。

5、如果是底链双链断,需要使用支架将溜槽吊起,下面垫上道木,人钻入支护好的刮板输送机下方,直至找到断链位置。让后使用千斤拴住链往断链位置拉链直至断链位置,使用大链连接好,低速开启刮板输送机,将断链带到上面,然后使用单体柱蹬紧接链,接链方法同上。

6、人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电,点动开机试运转,如有异常,立即停机进行处理。

三、安全技术措施

1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,升紧支架,保证支架初撑力达到规定要求。

2、严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱,进去后刮板输送机作业时注意采空区落石,不得钻入老塘无支护地点。

3、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。

4、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,在作业期间严禁人员私自操作作业地点20米范围的支架。

6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。

7、在作业是做好安全站位,不要站在支架间,防止掉下煤矸砸伤。

8、人员不得钻入没有用道木支护好的溜槽下面观察。

9、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。

10、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止滑动。

11、拴好防护链做好防倒措施。

12、单体柱加载时要均匀加载,加载不能过猛。单体柱卸载时,出液口严禁正对工作人员。

带式输送机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-36213 带式输送机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

带式输送机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。

F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

刮板输送机司机安全操作规程示范文本

刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设 备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工 作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能 处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要

立即报告领导或调度室,及时处理。 6、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。 7、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。

刮板输送机100题

刮板输送机 1、刮板输送机主要由机头部、中间部和机尾部组成。 2、刮板链按布置方式分为中单链、中双链、边双链和准边双链。 3、刮板输送机可用于水平运输,也可以用于倾斜运输,沿倾斜运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°。 4、可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲,以便于相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。 5、传动装置包括电动机、连轴节、减速器、和主轴。 6、溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。 7、溜槽可分为中间溜槽、调节溜槽和连接槽。 8、刮板输送机的保护装置有保护销保护装置和摩擦片保护装置。 9、刮板输送机的安全装置有断链保护装置、过载保护装置、故障停运转保护装置、防止机头、机尾翻翘的锚固装置。 10、刮板输送机常见的控制开关有手动启动器和磁力启动器两种。 11、铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。 12、回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距不得超过15m。 13、顺槽输送机成直线搭接时,后台机头要高于前台机尾0.3m前后要交错0.5m。 14、两台刮板输送机呈直线搭接时,卸载中心高度应保持在0.3m,大于0.5m时要加溜煤板。 15、安设及投入运转时要保持输送机的平、直、稳、牢,并注意刮板链的松紧程度。 16、刮板输送机不能强行起动,如出现刮板输送机连续3次不能启动或切断保险销,必须找出原因并处理后方可再次启动。 17、停车时应从里向外顺煤流方向依次进行,并拉净刮板输送机上的煤岩。 18、“四检”是指班检、日检、周检、月检。 19、“一坚守”是指坚守工作岗位。 20、“三做到”是指做到设备和环境整洁、做到机头、机道、机尾无浮煤、做到文明生产环境好。 21、“四勤快”是指维护保养勤快、检查勤快、注油处理问题勤快、清理机头、机尾储煤坑勤快。 22、“四严格”是指严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律。 23、巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法。 24、巡回检查每班检查次数应不少于2~3次。 25、易熔合金保护塞得熔点温度一般为110~140℃。 26、液力偶合器制动工况的运转时间,一般不允许超过1min。 27、桥式转载机是采掘工作面常用的一种中间转载运输设备。 28、在掘进巷道时,转载机可作为掘进工作面的输送机与可伸缩带式输送机配合使用,输送掘进过程中的煤和矸石。 29、桥式转载机由机头部、机身部和机尾部三部分组成。 30、转载机和可伸缩带式输送机的有效搭接长度为12m。 31、转载机启动前一定要发出信号,确实无人在转载机上或附近工作后,先点动开机2~3次,然后正式起动。 32、转载机在采煤工作面平巷中使用时,其移动方法可以由绞车牵引、液压支架的水平油缸

40T刮板输送机安全技术措施

40T 刮板输送机安全技术措施 一、概况因我队生产现状,需在2504 风巷增加一部刮板输送机,为保证在施 工期间的安全及施工质量,特编制本安全技术措施。 二、检修时间及影响范围施工地点: 2504 风巷施工时间: 影响范围: 掘三队施工负责人: 刘来军施工人员: 赵辉、李勇、李书田等机电班人员。 三、安装前的准备工作 1. 安装溜子段的煤矸清理干净,所清的高度、深度符合要求,保证溜子能顺利安装。 2. 所用物料要顺巷道摆放整齐,物料堆放不超过巷道高度的1/3,不得妨碍通风及行人。 3. 参加安装的工作人员必须熟悉40T 刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 4. 按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。 5. 在安装作业前,应先认真审视观察现场,巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠,有无漏矸、漏帮、空顶现象,如有隐患,必须排除后,方可进行安装。 6. 平整安装地点的底板,使之达到安装要求。 四、安装注意事项及技术规范 1. 起吊安装时,打专用起吊锚杆进行起吊,失效锚杆严禁起吊。

2. 起吊安全事项a) 手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠,起吊过程中必须有 专人观察,出现问题及时采取措施处理,起吊物体下面严禁人员走动。b) 起吊设备前,仔细检查顶板及受力部位的牢固情况,确认起吊工具必须完好,起吊点必须牢固可靠,方可进行施工。c) 在起吊时,重物周围不得有闲杂人员,操作人员要在安全的地方操作,人员严禁从物件下方穿过,起吊时时刻观察起吊点,发现有松动现象立即 停止起吊。d) 在起吊过程中,施工人员站立在起吊设备上方非受力范围内起吊时,必须确保安全。e) 起吊后,搬运设备时,应有足够人力,协调一致,同起同放,避免伤人,严禁损坏设备。f) 利用人工进行抬运时,合力抬运的人员必须做好彼此协作,互助,保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 3. 在施工现场必须有一名跟班班组长现场指挥负责。 4. 安装工程中,所有施工人员必须听从现场负责人指挥,确保安装安全。 5. 所有安装人员必须严格执行各工种岗位安全作业规程、操作规程。 6. 电气设备的安装,必须由专职机电人员安装操作,接地极按要求打设,无论进行何种电器方面作业,必须严格执行停送电制度。 7. 刮板输送机上好后将各种保护上齐全并保证完好。 8. 机械传动装置中的密封件和胶管须全部更新。组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有杂物。 9. 机头安装位置必须符合设计要求,既要保证顺利出煤,又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。且机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错 不得大于3mm。 10. 机头、机尾必须打地锚打牢打实。

刮板输送机的结构及工作原理

刮板输送机的结构和工作原理 按刮板链布置形式分为:边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机;按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机; 按传动方式分为:电动和液动刮板输送机;按承重类型分为:轻型(配套单电机75kW以下)、中型(配套单电机75~110kW)、重型(配套单电机132~200kW) 和超重型刮板输送机(配套单电机200kW以上)各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同,而适用于不同的工作条件。 1、刮板输送机的结构 、机头部及传动装置 机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置,它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中,机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要,机头两侧对称,可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时,电动机与减速器一般用液力耦合器连接;当采用双 速电动机驱动时,电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接,有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成,它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上,用以支撑链轮组件。 、机尾部 综采工作面刮板输送机一般功率较大,多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同,并可以互换安装使用,如德国EKF3-E74V 型刮板输送机。因为机尾不卸载,不需要卸载高度,所以一般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损,在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧 链,机尾不设紧链装置。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽,在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同,如SGB764/264型刮板输送机。 、溜槽及附件 溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分;调节溜槽一般分为和1m两种,其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时,可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置;连接溜槽,又称为过渡溜槽,主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机的机身,除承载货物外,在综采工作面,

带式输送机安全操作规程及注意事项

仅供参考[整理] 安全管理文书 带式输送机安全操作规程及注意事项 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

带式输送机安全操作规程及注意事项 1、安全操作规程: A、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 B、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 C、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 D、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂禁止开车牌。 E、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报班组长,由班组长通知有关人员处理。 F、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 2、安全操作注意事项: A、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 B、接到正常停车信号后,待皮带上的物料卸净后方可停车。非紧急事故,不准重载停车。 C、胶带运输机机头和机尾应装设安全防护栏杆,加设过桥两处, 并安装紧急停车拉绳,传动部分装设安全防护罩,安全装置要求完整、牢固。 第 2 页共 4 页

D、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 E、必须加强岗位噪声的治理,噪声超过标准时,职工应配戴防噪声弹性耳塞,降低噪音,减轻噪音危害。 第 3 页共 4 页

刮板输送机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04225 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 刮板输送机安装安全技术措施Safety technical measures for scraper conveyor installation

刮板输送机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 根据二采区2242工作面补充机运巷的实际情况,为2242工作面补充机运巷在掘进过程中的生产需要,经矿领导开会研究决定,需2242补充机运巷中安装一部SGB320/17型刮板输送机,为保证刮板输送机在安装及今后的运行、回撤过程中安全高效施工,特编制该安全技术措施。 一、施工地点: 二采区2242工作面补充机运巷掘进工作面 二、施工领导机构: 施工负责人:何六山(持有矿长安全资格证,因采区系统独立、复杂,为整合关闭做好前期准备工作,目前抢修工作量大,为便于煤矿二、三采区抢修工作安全顺利开展,特此明确为采区负责人,全面组织,二、三采区的各项工作,并对王国强矿长负责)龚稳良(机电副矿长)

施工安全负责人:张小坤(安全副矿长)、李小兵(技术负责人)、 袁贵乔(生产副矿长)、简永能(通风副矿长) 成员:李荣坤、陈家辉、张二全、王德顺、陈采柱、张华国、柏保柱、陈见友、张丙坤、陈胜荣 三、刮板输送机安装施工组织顺序及要求: (一)、刮板输送机运送过程中的注意事项 1、安装前及回撤后的刮板输送机在矿车运输过程中,必须放置平稳,并捆绑牢固,防止矿车运行过程中掉下,发生事故。 2、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况,绞车固定必须牢固可靠。 3、提升设备时,严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留。 4、运送过程中,必须注意不得损坏任意一处的管线及设备设施。 5、矿车运送时,严禁放飞车,推车时必须注意前方情况,并用声光提示。矿车提升下放时,严禁人员在主暗斜井作业或行走。

刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程正式版

刮板输送机液压紧链器安全技术操作 规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、使用范围 第一条本规程适用于综采工作面刮板输送机紧链作业。 二、上岗条件 第二条三机工必须经过专门培训,熟知4JLC液压紧链器技术参数、设备性能和操作注意事项,掌握一般性的检修和故障处理能力。 三、操作前的准备 第三条本作业使用4JLC液压紧链器技术参数为:紧链速度1.2m/min;紧链时间3-5min(意见不超过8分钟);紧链器额

定输出力矩为4860N.m,额定输出转速为25.098r/min;液压马达公称排量 468ml/r,系统流量100ml/min,工作压力11MPa(最大工作压力不超过20MPa);制动器制动压力2.0±0.3MPa;系统最大供液压力30MPa(超过此压力需减压)。 第四条将阻链器、液控阀组、连接管路等运输至作业地点。 第五条仔细检查液控阀组上压力表是否有损坏,各操作手柄是否有损坏,各接口是否有堵塞现象。如有以上情况,需更换、处理完毕后方可继续使用。 第六条按液压管路图将液压管路连接到液控阀组上,将液控阀组上A口、B 口、X口与液压马达进回液、液控制动器相

皮带输送机安全操作规程64552

皮带输送机安全操作规程 一、安全着装: 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗,要求工作服要合身不能过于肥大,穿着工作服要做到“三紧”,即工作服领口紧,袖口紧,下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查: 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即:开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后,要按响三声警示铃后方能按启动按钮,开启皮带机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序:多条皮带串联时,开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后,先空料运行3~5分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停皮带,影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要

经常沿线巡视,发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中,严禁任何人跨越皮带行走,不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上,严禁乘坐皮带,在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置,处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时,禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如果突然停电,应立即将拉绳开关拉上。 六、停机: 1、停机时要首先停止给料,待皮带机上的物料全部卸完后,才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时,停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清洁工作,并认真填写台班运

刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版

YF-ED-J8990 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全操作规程及注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

刮板输送机安全操作规程及注意 事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、安全操作规程: A、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐 全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良 好。 B、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平 直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时 汇报处理。 C、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。 D、链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。 E、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨

损情况。 F、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。 G、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 H、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理 I、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。 2、安全操作注意事项: A、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。加料要保持均匀,不得突然大量加料。

刮板输送机安全使用措施实用版

YF-ED-J2973 可按资料类型定义编号 刮板输送机安全使用措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

刮板输送机安全使用措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 刮板输送机常用于采煤工作面。由于采煤工作面比较狭窄,照明不足,刮板输送机铺设距离长,运输任务大,所以刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,直接影响着煤炭的正常生产。 一、刮板输送机的种类及组成 刮板输送机的类型很多,按其移动方式分:拆卸式和自移式(可弯曲)刮板输送机,按溜槽的布置方式分为:重叠式、并列式和斜置式;按牵引链条数分:中单链、边双链、中双链和三链刮板输送机;按溜槽的结构方式

分:敞底式和封底式;按传动方式分:电力传动和液压传动刮板输送机;按牵引链的结构分:板式套筒链、可拆模锻链和焊接圆环链刮板 输送机等。各种类型的刮板输送机,随其运输能力和结构特点而适用于不同的工作条件。刮板输送机可用于煤层倾角不超过25°的工作面,但配合采煤机组采煤的刮板输送机,倾角一般较小,煤层倾角较大时要采取防滑措施。 (一)刮板输送机的安装 安装前的准备" 将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。 检查安装现场支护是否可靠、有效,安装

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程 一、一般规定:1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后,持证上岗。2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用,且动作要安全可靠,不准封掉。3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。4、不论采用集中控制,还是非集中控制,三机的启动程序必须遵守下列顺序。即:皮带机、破碎机、转载机、工作面运输机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。三机操作工必须按本规程规定经常检查设备的运行状态,发现异常状态必须及时停机处理,不准设备带病运转。任何情况下,任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。运输机工作时,不准去掉保护罩。保护罩去掉后,不准开启运输机,但检查、试验运输机除外,这时要有严格的监督措施。测试运输机时,要格外小心,避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面,因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去,同时也保证了一个较宽松的场所,并使手、眼远离危险区域。运输机在运行时,卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。如果有异常载荷出现,就可能在这个区域内对人员造成伤害,。更换链轮后,要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。在任何情况下,都不准同时使用主电机和阻链器,而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾架。需要在运输机或转载机上进行任何作业时,等,要保证切断电源,保证所有电器联锁装置工作正常。使用紧链器时,要保证使主要电气联锁装置切断电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块。当拆卸更换液压元件时,要保证把压力释放掉。所有传动装置要保持清洁,其上下不能有煤和矸石的堆积,要防止齿轮箱过热,因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。液力偶合器必须按规定注难燃液,易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞,不得用其它物品代替。刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置,发出信号点的间距,不得超过12米。输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板,不得将肢体伸向工作面一侧。在液压系统中的泵运转时,不得拆卸液压零部

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

刮板输送机使用安全技术示范文本

刮板输送机使用安全技术 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机使用安全技术示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 刮板输送机严禁乘人,利用刮板输送机运送物料时, 必须遵守以下规定: 一、用运输机运送物料前,必须闭锁采煤机,输送机 安设的所有停止和启动信号装置必须完好,间距符合规定 (15米),且灵敏可靠。 二、运送前,所有参与运送人员,特别是运输机司 机,必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情 况。必须了解采煤机的停车位置,检查输送机的完好状 况,必须保证输送机“平、直、稳”,无明显偏斜,无急 弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现 象,发现隐患未处理好的,严禁运送物料。 三、运送物料时,安排专人跟机监护运料情况,在信

号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置,分别安排专人监管,另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护,紧跟所运物料后10米也应有人监管,出现戗顶等异常状况,发出信号,及时停车处理。 四、采面所有参与运料人员必须精力集中,时刻注意观察物料运行情况,发现异常,立即停车处理,异常处理后再继续操作。 五、输送机司机要精力集中,手不离开操作按钮,随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况,运输机开停及时。 六、采煤机机身下面严禁运料。 七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管; 八、运送物料时,有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料,然后用人力传送,通过采煤机后,在放入刮板输送机内运输。

刮板输送机应知应会培训知识问答

刮板输送机应知应会培训知识问答 1、刮板输送机有哪些类型? 答:按刮板输送机溜槽的布置方式和结构,可分为并列式及重叠式两种,按链条数目及布置方式,可 分为单链、双边链、双中心链和三链4种。 2、刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型,大于40kw而小于90kw的称为重型。 3、刮板输送机适用的条件是什么? 答:刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。 4、刮板输送机主要有哪几部分组成? 答:刮板输送机的主要组成部件有:机头传动部、机尾(传动部)、溜槽(机头过渡槽、机尾过渡槽、调节槽、连接槽)及附件(挡煤板、铲煤板、导向管、导轨、齿条、千斤顶连接器)、刮板链及紧链装置。 5、刮板输送机传动装置包括哪些? 答:包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。 6、刮板输送机溜槽的作用:溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。 7、刮板输送机保护装置有哪几种? 答:⑴保险销保护装置;⑵摩擦片保护装置。 8、刮板输送机紧链装置的作用是:调整刮板链的松紧程度。 9、刮板输送机的安全装置有哪些? 答:⑴断链保护装置、⑵过载保护装置、⑶故障停运转保护装置、⑷防止机头、机尾翻翘的锚固装置。10、刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。

11、刮板输送机刮板链松紧适度为:链条在机头链轮下部有2~3个松弛环为宜。 12、刮板输送机刮板运行平稳,无挂卡、飘链现象,刮板无明显歪斜,链条、刮板在机头、机尾链轮 上无卡阻、跳链现象。 13、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。 14、刮板输送机机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木,垂直支设在刮板输送机底座和巷道顶板上,压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。 15、刮板输送机机头、机尾驱动装置连接牢靠,转动灵活,无卡阻和杂音;各传动部位按要求加注润滑油脂,减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准,保持润滑良好。 16、刮板输送机液压偶合器必须添加适当的传动液,液位正常,使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 17、刮板输送机刮板、刮板链规格符合标准,无严重变形、锈蚀、磨损,两根链条伸长量一致,配对组装,链条无缠绕或拧劲,链条焊口背离中部槽中板。 18、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时,搭接长度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,不大于600mm。 19、刮板输送机驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁,无积煤、无积水、无淋水;有足够的行人或检修空间;行人侧有不小于700mm的空间。 20、刮板输送机机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不洒煤、不漏矸。 21、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置,并符合相关要求。 22、刮板输送机润滑注油的作用是什么? 答:润滑注油是对刮板输送机进行维修的重要内容。良好的润滑可以减轻机械的磨损,对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。

刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A60426 刮板输送机液压紧链器安全技术操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

刮板输送机液压紧链器安全技术操 作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、使用范围 第一条本规程适用于综采工作面刮板输送机紧链作业。 二、上岗条件 第二条三机工必须经过专门培训,熟知4JLC 液压紧链器技术参数、设备性能和操作注意事项,掌握一般性的检修和故障处理能力。 三、操作前的准备 第三条本作业使用4JLC液压紧链器技术参数为:紧链速度1.2m/min;紧链时间3-5min(意见

不超过8分钟);紧链器额定输出力矩为 4860N.m,额定输出转速为25.098r/min;液压马达公称排量468ml/r,系统流量100ml/min,工作压力11MPa(最大工作压力不超过20MPa);制动器制动压力2.0±0.3MPa;系统最大供液压力 30MPa(超过此压力需减压)。 第四条将阻链器、液控阀组、连接管路等运输至作业地点。 第五条仔细检查液控阀组上压力表是否有损坏,各操作手柄是否有损坏,各接口是否有堵塞现象。如有以上情况,需更换、处理完毕后方可继续使用。 第六条按液压管路图将液压管路连接到液控阀组上,将液控阀组上A口、B口、X口与液压马达进回液、液控制动器相连接,将液控阀组上所有旋转手

刮板输送机安全操作规程示范文本

刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前,必须穿戴好防护用品,对照交接班记 录簿详细检查各部位,如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长,采取措施及时排除,在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求,不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好,若发现严重磨损或

折断,应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中,框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位,低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后,清扫工作场地保持法口干净,把法清除在指定位置,不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程 1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。 7、正式运转:发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80C,轴承温度不应超过70C。 9、停运刮板输送机时,要将刮板输送机上的煤全部运出,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料,并禁止人员蹬乘。运行时,不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品

皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定: 1、皮带司机必须进行培训,考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人;严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道,保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查,发现异常及时处理。 二、运输前的检查: 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。 2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固,清扫器是否可靠。 3、机尾应保持平正、稳固。 4、检查各部件运转情况是否正常。 三、启动运行: 1、启动前,必须先检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于1%的情况下,方可开机。 2、按下启动按钮,发出预警报启动信号,人员要离开转动部位。 3、检查皮带的运行情况,所有托辊应转动灵活,机头、机尾无浮煤。皮带是否跑偏。 4、运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 5、对大块炭、矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 5、司机要注意观察电机及各部位的温度,确保皮带机正常运行。7、各种保护必须灵敏可靠,确保紧情况下立即停车。 四、皮带的储存和拆除: 1、缩皮带时,机尾要先拆去中间架,操纵卷带装置将皮带涨紧。 2、当储存段存满皮带时,应将皮带拆除。 3、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,启动涨紧绞车将皮带放松,启动卷带电机,将靠机尾的皮带用皮带夹夹位,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把将皮带卷起。 4、严禁随意割断皮带。 五、停机: 1、故障时,在皮带任何部位只要按下急停按,可以停机。 2、皮带各类保护出现任何异常情况,将自动停机。 3、按下“停止”按纽,正常停机。 六、注意事项: 1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。 2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现,以便处理。 3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。

选煤厂刮板输送机常见问题分析及处理措施

选煤厂刮板输送机常见问题分析及处理措施 摘要:刮板输送机是选煤厂中重要的生产设备,刮板输送机的性能直接影响了选煤厂的生产能力和运输效率,因此,刮板输送机的正常运行对选煤厂的生产有着至关重要的意义。本文基于笔者选煤厂实际生产中总结出的工作经验,将选煤厂刮板输送机常见的问题归纳为机械故障和电气故障,对两类故障进行具体分析后,从实际角度出发,提出了一些符合生产实际的处理措施。 关键词:刮板输送机;煤炭工业;常见问题;工程实践;处理措施 刮板输送机是煤炭工业中综合采、运技术的核心机械设备,同时也是煤炭工业实现机械化的重要标志性设备。刮板输送机通过扰性牵引的方式实现了连续的运输,可以实现装载、运输、卸料的一体化操作,具有很高的自动化程度,可以有效的清理辅酶,具有较高的工作效率。但是,由于选煤厂工作环境较为恶劣,粉尘浓度较大,且在刮板输送机工作过程中常会出现碰撞。经过一段时间的使用,刮板输送机不可避免的会出现一些故障,以下对故障的原因和解决措施进行具体的分析。 1 选煤厂刮板输送机常见问题分析 选煤厂的刮板输送机常见的故障可以归纳为两类,即机械故障和电气故障,笔者结合自身多年实际生产工作经验,并参阅大量行业相关文献,将选煤厂刮板输送机的常见问题进行具体分析。 1.1 选煤厂刮板输送机常见的机械故障 选煤厂刮板机在使用过程中常被施加较大的载荷,同时,因待运煤炭堆积的不均匀性,刮板机在装载煤矿时,会受到长期且较大的交变应力作用,在应力的循环数达到一定程度后,机体机械结构会发生疲劳变形,出现不可避免的机械故障。具体的机械故障有以下几点:(1)链轮、链环失效 链轮的失效形式主要为磨损失效,具体表现为链轮齿形结构因长期磨损,齿高降低,使得链轮无法有效的与链环进行啮合,在运转中,发生相对滑动,甚至出现链环脱落的现象。磨损失效的主要是链轮长期与煤矿石碰撞或与链环长期摩擦导致的。链环的失效形式较多,主要分为断裂和变形两大类,断裂可以细分为强力断裂和疲劳断裂,其中,强力断裂的原因是较大的刮板输送机被较大的煤矿石卡住后,瞬间产生巨大的力,使得链环碎断。变形的主要形式为刚性变形,出现的主要原因是长期大载荷运输和煤矿石的碰撞。链轮、链环的失效均会导致刮板输送机的运输效率下降,甚至停机。 (2)减速器故障 减速器是刮板输送机的核心部件之一,在实际生产实践中,我们发现,减速器故障约占到刮板输送机的总故障的40%以上。减速器的故障常见为两个方面:第一、传动比异常。在刮板输送机正常运转中,减速器的传动比应当时刻保持恒定,刮板输送机机的转速波动率应当与电机的转速波动率一致。但是,在实际生产中,我们发现,有时减速器的传动比会发生变化,在短时间内出现一次或多次的“突变”,具体表现在刮板输送机的工作中,即刮板输送机运转时快时慢,甚至突然出现严重的抖动。在对减速器拆解检查后,我们发现,产生这种问题的原因在于减速器的齿轮严重磨损。由于选煤厂的煤矿粉尘量较大,减速器的润滑油极易被污染,造成润滑油的润滑效果下降,导致减速器齿轮润滑不充分,出现严重磨损现象。 1.2 选煤厂刮板输送机常见的电气故障 除机械故障外,选煤厂刮板输送机的其他故障多为电气系统故障,目前随着煤矿工业生产技术的发展,刮板输送机已经不仅仅是电机带动的机械式运转,一些电控单元和电控执行器的加入使得刮板输送机的工作效率得到了进一步的提升。但是,随着结构的复杂,故障发生的可能性也逐渐提高。选煤厂刮板输送机在日常工作中常见的电气故障有以下几点:(1)主控电路板故障

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