隧道标准化施工技术指南

隧道施工标准化技术指南隧道工程

1 总则

1.1编制目的

为了较好的贯彻交通运输部《高速公路施工标准化活动实施方案》，认真落实省厅开展“五化”管理工作要求，进一步规范高速公路隧道工程的施工，不断提高建设管理水平，提高工程内在质量，消除质量通病，延长公路使用年限，在总结高速公路工程建设管理、施工经验的基础上，特制定本指南。

1.2编制依据

1)《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）

2)《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）

3)《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）

4)《十天高速公路标准化施工指南细则》，本行业国内通行的先进施工工艺和管理办法。

1.3与相关规范的关系

本指南是对隧道工程规范的细化、补充，在使用过程中凡未涉及的内容，应严格按照公路工程相关技术标准、规范等执行。

1.4适用范围

适用于西秦岭隧道。

2施工准备

2.1一般规定

2.1.1材料的采备

1)隧道施工前应做好水泥、砂石料、钢筋（材）、外加剂、防水板、透水管等材料的招标订购工作，并根据施工进度计划，制定材料供应计划；特别是做好隧道前期施工支护需材料的采备工作，如：水泥、中（粗）砂、钢筋等材料以及早强锚固药卷、钢拱架等成品、半成品等。

2)材料采购应严格按材料招投标程序进行，选择供应能力强、质量优、价格合理的供应厂家。

3)材料进场前严格进行检查验收和取样送检，试验合格经监理工程师认可后方可进料，杜绝不合格材料进入施工现场。

4)材料样品及有关技术资料应列入建设档案备查。

2.1.2机械设备进场

1)隧道进洞前，二次衬砌模板台车必须进场。

2)隧道前期所需机械设备主要有以下几种：

①土石方施工设备：挖掘机、推土机、装载机压路机和自卸汽车等。

②隧道开挖及出碴运输设备：凿岩机、台车（架）、装载机、挖掘机大吨位自卸汽车等。

③隧道支护设备：湿喷机、管棚钻机、注浆机等。

④混凝土施工设备：搅拌机、运输车、输送泵、捣固设备、衬砌台车等。

⑤钢筋加工设备：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯拱机、电焊机等。

⑥风、水、电供应设备：内燃空压机、电动空压机、水泵、变压器、发电机等。

⑦相应阶段配备的检测仪器和设备。

3)机械设备应本着性能优良、配套合理的原则配备，满足污染小、能耗低、效率高的要求，并根据施工进度计划安排，分阶段、分期组织进场，以满足施工需要。

2.1.3组织人员进场

1)应根据工程规模、工期和技术难度配备相应的管理、技术、测量、试

验、环保、专职质量检查和安全管理人员。

2)隧道施工的钻爆、运输、支护、模筑衬砌等作业均宜安排专业化队伍进行施工，施工前应根据施工进度计划、施工技术水平等制定详细的劳动力计划，及时组织进场，以满足施工需要。

3)应加强现场施工人员（包括劳务人员）安全技术教育培训和考核工作。应当对管理人员和作业人员进行每年不少

于两次、不低于40学时的安全生产教育培

训，其教育培训情况记入个人工作档案。新

进人员和作业人员进入新的施工现场或者

转入新的岗位前，施工单位应当对其进行安

全生产培训考核。未经安全生产教育培训考

核或者培训考核不合格的人员不得上岗作

业，特种人员须持证上岗。例如，爆破施工

培训，钢筋作业培训，正确操作喷射混凝土

培训，以及各种注意的安全的事宜等。图2-1防护服装

4)施工单位应当向作业人员提供必需的安全防护用具（如安全帽、安全带、口罩、耳塞等）和防护服装其使用、采购和管理应符合《公路水运工程安全生产监督管理办法》的规定。

2.1.4施工便道

1)施工便道在施工单位进场后应及时组织施工，以满足物资、材料运输需要。

2)施工便道采取利用既有便道和新修便道相结合的方案，拓宽既有便道及新修便道应尽量减少土石方工程，保护生态环境。

3)高位水池、施工便道和临建设施建设不得影响隧道施工，更不得影响隧道安全，当然徽县当地的环境优美，施工时保护当地环境也是重中之重。

4)新修便道标准如下：

①路基宽度5.0m，路面宽度4.5m，两侧应设置临时排水边沟。

②线路纵坡控制在12%以内，根据通视条件每100m～200m设置会车道，纵坡较大路段长度控制在100m内，相邻较陡路段之间设置20～30m不大于5%的坡段，供车辆换挡。

③一般路段路面填筑20cm厚砂砾石或弃碴并压实，设置5%横坡；拌和

场、生活区、加工场等作业区道路浇筑20cm厚C20混凝土面层。

④在急转弯、长陡坡地段设置警示标志，确保行车安全。

图2-2施工便道

⑤应加强日常维护，确保便道畅通无阻。

2.2场地建设

2.2.1生产区、生活区的选址、布置和配套设施，应保障人的身体健康和生命安全防止各类疾病发生。

2.2.2靠近现场，便于指挥管理，减少干扰。水、电、路、通信便利畅通，满足生管理和指挥要求。

2.2.3施工单位在隧道施工点搭建的临时生活、办公用房应符合国家及行业相关规范、规定；生活、办公区应与施工区域划分清晰，并采取相应隔离措施。

图2-3现场生活及办公区

2.2.4生产区可采用彩钢板棚及砖砌房屋，必须搭设稳固，室内外地面采用10～20cm厚的C15混凝土进行硬化，四周排水通畅。

图2-4现场生产区

2.2.5施工单位应做好生活、生产区内的安全用电和防火工作，必须按有关规定设置安全配套设施。

2.2.6施工现场“八牌二图一彩门”

“八牌二图一彩门”具体为工程公告牌、合同起讫标示牌、工程标示牌、工程质量举报公告牌、质检标示牌、材料标示牌、配合比标示牌、民工工资发放告示牌和施工平面示意图、场区平面示意图及桁架式彩门。

图2-5施工场地规划及标牌标语图2-6桁架式彩门

2.3拌和站

2.3.1拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。绘制详细的现场布置图，设置醒目的标示牌。

2.3.2选址宜在交通方便、周围无村庄的区域。拌和站应根据工程情况集中设置，宣采用封闭式管理，站内设置工地试验室。

2.3.3拌和站站界应用砖砌围墙封闭，材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离，场内主要道路应作硬化处理。

2.3.4拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。

图2-7封闭式拌和楼

2.3.5拌和站内应设置污水处理池，污水经处理后再排放或者用于场内洒水。

2.3.6隧道初期支护喷射混凝土由拌和站集中供应，采用具有两仓自动计量的拌和设备其建设应符合相关要求。

2.4材料加工场

2.4.1材料加工场应合理设置场地，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。

2.4.2应实行封闭管理，可根据需要设围墙或围栏防护，四周排水通畅；在场（棚）内应悬挂各工种的安全技术操作规程。

2.4.3场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保护器。

2.4.4实行工厂加工，现场整洁有序，分为加工区、原材料堆放区、半成品、成品区，各类标志牌醒目。

图2-8材料加工厂

2.5.3试验室的条件应满足其工作任务的需要，且布局合理。

2.5.4试验室应通过监理、建设单位验收后方可投入使用。

2.5试验室

2.5.1施工单位试验室人员的配置应满足试验检测工作的需要；检测人员应具备与其工作相适应的教育、培训经历，并有相应的专业技术知识和经验。

2.5.2试验室仪器设备依据施工规范及建设管理单位具体要求经行配置，仪器设备的工作性能、状态、量程及精度（分辨率）应满足标准要求。

①水泥室②留样室

③力学室④土工室

⑤标养室⑥标养室控制设备

图2-9工地实验室

2.6技术准备

2.6.1施工前的调查和核对工作。

1)调查施工区域及其周边的地理、地形、地貌和沿线水文、气象及地质资料。

2)了解当地及周边地区建筑材料情况，考察材料的质量、数量、运距及供应能力。

3)了解工程所需机械、人力、水、电、通讯等资源及价格信息。

4)调查隧道施工对地表和地下既有结构物的影响。

5)了解施工场地布置与洞口相邻工程、弃碴利用、农田水利、征地等的关系。

6)核查建筑物、道路工程、水利工程和电信、电力线路等设施的拆迁情况和数量。

7)了解施工中和运营后对自然环境、生活环境的影响及需要采取的保护措施。

8)施工单位应全面熟悉设计文件，并做好图纸审核工作，核对几何尺寸，复核工程数量。

9)在施工调查和设计文件核对完成后，应将结果及存在的问题，以书面形式呈送相关单位。

2.6.2施工测量

1)施工单位应根据合同图纸和有关资料，对交付使用的隧道轴线桩、三角网基点桩以及水准点等，进行详细的测量检查和核对，并将测量成果报送监理工程师。

2)施工单位在进行复测时，必须与相邻标段闭含。平面控制应覆盖相邻标段2个桩，高程与相邻标段闭合。

3)施工单位应根据实际情况设置必要加桩，在工程实施中隧道中桩最大间距直线上不得大于l0m，曲线上不得大于5m，并明确标出用地界桩、路面和排水沟中心桩、辅助基准点以及其它为控制正确放线的水平和垂直标桩。

2.6.3施工方案

1)施工单位根据总体施工组织设计，结合本项目的具体情况、工期要求、施工队伍、机械设备、施工中的现场监控量测等因素，正确选定施工方案，制订施工顺序，编制实施性施工组织设计。编制完成后须报监理、建设管

理单位审批。

2)施工组织设计编制内容要求如下：

文字部分主要包括：编制依据、编制原则、工程概况、组织机构及施工部署、主要施工技术方案及进度安排、施工技术组织措施（含组织措施、技术措施、质量管理措施、职业健康和安全管理措施、环境管理和文明施工措施）等。

图表部分主要包括：资源动态配置表（主要工程数量表、机械设备及检测试验设备配置表、物资供应数量表、分季劳动力用量计划表）、施工总平面布置图、施工进度计划图（网络图）。

3)对于长大隧道、地质复杂的隧道（如不良地质隧道、高瓦斯隧道），施工单位应当组织专家编制、论证、审查专项施工方案，并附安全验算结果，施工单位技术负责人、监理程师审查同意签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

2.6.4第三方监测

建设管理单位可在工程开工前委托有资质单位开展“第三方监测”工作，宜进行公开招标。

2.7隧道施工供风、供电、通风、通讯

2.7.1施工供风

1)风压站应在洞口选址修建，并宜靠近变电站，有防水、降温、保温和防雷击设施。

图2-10洞口空压机房

2)风压站供风能力须满足隧道正常施工要求，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa。

3)供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。

2.7.2施工供水

1)施工单位应确保施工和生活用水设施的安装和保养满足施工及生活需要，生活用水应符合用水标准。

2)寻找水源，按施工需要的供水压力(水压不小于0.3MPa)合理选址修建高位水池，安装上、下水管路。

3)对于修建高位水池困难的隧道，宜采用变频高压供水装置以满足施工需要。

4)管道前端至开挖面一般不超过30m。

2.7.3施工临时供电

隧道施工临时供电的施工组织设计、建设及维护除应符合国家及甘肃省的相关要求外还应符合以下要求：

1)对于短隧道应采用高压输送至洞口，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。

2)隧道施工供电应采用400/230V三相五线供电系统；动力设备应采用三相380V；照明电压一般作业地段不宜大于36V，成洞段和非作业地段可

采用220V，瓦斯地段不得超过110V，手提作业灯为12～24V；选用的导线截面应使低压线路末端电压降不应大于10%；36V及24V线不得大于5%；高压分线部位应设明显危险警告标志；所有配电箱和开关应全部标示责任人和用途。

3)洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和电源来线一侧；当变电站电源线需跨越施工地区时，其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足；电压35KV时7.5m，电压6～10KV时6.5m，电压400V时6m；变压器容量应按电气设备总用电量确定，当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时，宜适当增加启动附加容量。

图2-11洞外变电站及控制柜

4)洞内变电站应设最在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内，变压器与周围及上下洞壁的最小距离，不得小于300mm，同时应按规定设置灯光、轮廓标等安全防护设施。洞内高压变电站之间的距离宜为1000m，由变电站分别向相反两方向供电。洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的油开关柜，不应使用跌落式熔断器，应有防尘措施。

5)成洞地段固定的电线，应采用绝缘良好的胶皮线架设；施工地段的临时电线应采用橡套电缆；瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆，不得使用皮线；涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠的切换装置；动力干线上每一分支线，必须装设开关及保险装置；严禁在动力线路上加挂照明设施。

6)照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：110V以下电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m, 6～l0kV时

应大于3.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。

图2-12洞内照明线路及应急灯布置

2.7.4施工通风

1)施工长度超过150m以上的隧道采取机械通风。150m以下的隧道一般情况下采取自然通风。

2)隧道施工作业环境卫生标准参照《公路隧道施工技术规范》。

3)瓦斯隧道装药爆破时，爆破地点20米内风流中瓦斯必须小于1.0%；总回风道风流中瓦斯浓度必须小于0.75%。开挖面瓦斯浓度大于1.5%时，所有人必须撤离至安全地点。

4)机械通风方式应根据隧道长度、断面大小、施工方法、设备条件等综合确定。当主风流的风量不能满足隧道掘进要求时，应设置局部通风系统，并尽量利用辅助坑道。

5)通风管的安装应符合下列规定：

①送风式的进风管口应设在洞外，宜在洞口30m以外。

②集中排风管口应设在洞外，并应做成烟囱式。

③通风管靠近开挖面的距离应根据开挖面大小确定，送风式通风管的送风口距开挖面不宜大于20m，排风式风管吸风口距开挖面距离不宜大于10m。

④混合通风方式时，当一组风机向前移动，另一组风机管路应相应接长，并始终保持两组管道相邻端交错20-30m。局部通风时，排风式风管的出风口应引入主风流循环的风流中。

⑤通风管的安装应做到平顺，接头严密，每l00m平均漏风率不得大于2%，弯管半径不小于风管直径的3倍。

⑥通风管应设置专人定期维护。当采用软风管时，靠近风机部分，应采用加强型风管。

⑦送风管宜采用软管，排风管应采用硬管。

6)隧道施工必须采用综合防尘措施并符合下列规定：

①隧道施工应采取通风、洒水等防尘措施，并按规定时间测定粉尘和有害气体的浓度。

②钻眼作业应采取湿式凿岩，当水源缺乏、容易冻结或岩性不适合湿式凿岩时，可采用带有捕尘设备的干式凿岩，采用防尘措施后应达到规定的粉尘浓度。

③凿岩机钻眼时必须先送水后送风。

④除黄土、膨胀性围岩外，爆破后必须进行喷雾、洒水，出碴前应用水淋湿石碴和附近的岩壁。

⑤施工人员应佩戴防尘口罩。

2.7.5施工期间“三管两线”应架设顺直、整齐。

图2-13管两线布置示意图

2.7.6 通讯

1）施工单位对外联络采用程控电话与移动电话相结合的方式，同时配备传真设备，有条件的开通网络通讯。

2）现场联络可以采用对讲机或内部电话，隧道内可以采取增设移动信号转换机等设备保证通畅，长及特长隧道施工应设置视频监控、逃生诱导标志。

图2-14安全警示标语

2.8弃碴场

2.8.1隧道弃碴必须运至确定的弃碴场，不得随意乱弃。

2.8.2隧道施工前应详细调查，选择出碴运输方便、环保的场所作为弃碴场，场地容立可容纳隧道弃碴量。

2.8.3弃碴场选址不得占用其它工程场地和影响附近各种设施的安全；不得影响附近农田水利设施，不占或少占农田；不得堵塞河道、河谷，防止抬高水位和恶化水流条件；不得挤压桥梁墩台及其它建筑物。

2.8.4弃碴场应按设计要求进行必要防护、排水、绿化，当设计要求不能满足实际需要或设计无具体要求时应对弃碴场的防护进行设计并报监理工程师批复。

2.9危险品库

2.9.1火工品库房的建设及管理除应符合有关规定，还应符合以下要求：

1)库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码应垫高200～300mm，置放雷管时必须铺设胶质皮垫。

图2-15火工品库

2)药、管要分库设置，距离不小于30m。仓库内要设置灭火器、砂等消防器材以及自动报警装置。

3)工作人员住房和看守房必须设置在库外，看守房位置、高度的确定，以能嘹望全库和周围情况为准。

2.9.2其它危险品，如氧气、乙炔、油料及剧毒、放射性物品等应单独建库存贮，库房建设及管理应符合国家及甘肃省的相关规定。

3洞口与明洞工程

3.1一般要求

3.1.1积极推广“零开挖”进洞理念，减少植被破坏，保护生态环境。隧道洞顶及分离式隧道中间山体地貌及植被应予以保护。

图3-1洞口山体植被保护

3.1.2隧道进洞前，二次衬砌台车必须进场。

图3-2二次衬砌台车

3.1.3洞口设有明洞，且洞口地质情况相对较好的隧道，可先进暗洞，由内向外施作洞口明洞模筑衬砌，再进行洞身段开挖、初期支护、二次衬砌施工。

3.1.4当洞口围岩条件很差时，要严格控制进洞施工顺序。应在完成套拱或超前大管棚后，立即进行明洞主体模筑衬砌施工，再进行暗洞浅埋段

施工。

3.1.5当洞口地处陡壁处，无法形成工作面时，可在线路外侧设施工横洞进洞，横洞位置岩体需稳定可靠，横洞掘进至主洞后，由内向外施工。

图3-4明洞及仰坡绿化

3.1.6隧道洞口场地必须进行硬化处理，基底需稳定密实，汽车运输通道还必须采用20cm厚的C15混凝土作为面层。

3.1.7洞口前的桥梁、涵洞及路基等相关工程应及时安排施工，减少对隧道施工的干扰。

3.2施工准备

3.2.1隧道洞口开挖前，施工单位应对洞口段地形地貌进行复测，认真调查地质情况，同时编制隧道进洞施工方案；建设管理单位应组织设计、监理、施工单位，可邀请经验丰富的专家，对各个洞口进行现场核对，进一步优化进洞方案及洞门形式。

3.2.2隧道进出口联测已完成，且贯通误差符合规范要求；放样进洞控制桩，并保护边、仰坡开挖边线、明暗洞交界里程等测量放样已按要求完成。

3.2.3洞顶截水沟已砌筑完成，洞口初步形成畅通的排水系统。

3.2.4对洞口情况进行详细调查：洞口的地形情况，有无不良地质或偏压，边、仰坡有无危石；隧道施工影响范围内构筑物情况，征地拆迁情况；洞口及附近的地表水系对隧道工的影响程度；植被分布情况；洞口地表有无泉眼，地下水分布情况，洞口土体、塑性指数等原始参数等。

3.2.5洞顶沉降观测点、基点已布设完成，并取得第一组数据。

3.2.6机械设备及人员已到位，材料已完成报验。

3.3施工工艺

洞口与明洞工程的施工流程为：洞顶截水沟开挖、砌筑→洞口排水工程→洞口土石方开挖→边、仰坡及成洞面临时防护→洞口套拱、管棚棚架式体系等辅助进洞措施施工→明洞基础及洞身施工→明洞防排水施工→明洞回填→洞门施工。

3.4施工要点

3.4.1洞口土石方开挖

1)施工宜避开降雨期，如确需在雨季施工时，应制定严密的施工方案和防护措施，同时应加强对山坡稳走情况的监测、检查，防止因洞口开挖造成的滑坡、泥石流等地质灾害。洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。

2)口边、仰坡土石方的开挖应减少对岩、土体的扰动，严禁采用大爆破；边、仰坡上可能滑塌的表土、灌木浮石、危石要清除或加固，坡面凹凸不平应整修平顺。

3)应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护；开挖边、仰坡松软地层时，宜随挖随支护，随时监测、检查山坡稳定情况。当洞口可能出现地层滑坡、崩塌时，应及时采取预防和稳定措施稳定坡体，可采取地表砂浆锚杆、地表注浆等辅助工程措施或路基施工中稳定边坡的措施。

4)偏压洞口施工应做好支挡、反压回填等工作后再开挖。开挖方法应结合偏压地形情况选定，不得因人为因素加剧偏压。

5)洞口边坡及仰坡采用明挖法施工，自上而下分阶段、分层进行开挖。第一阶段挖至设计临时成洞面，并视围岩情况，结合暗洞开挖方法，预留进洞台阶；第二阶段开挖其余部分，形成永久边仰坡。不得掏底开挖或上下重叠开挖。洞口有邻近建（构）筑物时，应采取微震控制爆破。

6)洞口边、仰坡排水系统应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷洞口前路基边坡及桥涵锥坡等设施。

7)洞口永久性挡护工程紧跟土石方开挖及早完成，地基承载力应满足设计要求。

8)洞口仰坡上方洞身范围内禁止修建施工用水池。

9)进洞前必须完成边仰坡的开挖及防护，保证边、仰坡的稳定；废弃的土石方座堆放在指定的地点，边、仰坡上方不得堆置弃方。

3.4.2排水工程

1)洞外排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、涵管组成的排水系统，所有开挖与铺砌应符合施工技术规范及施工图纸要求。

2)边坡、仰坡外的截水沟或排水沟应于洞口土石方开挖前完成，防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落石、塌方。截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应顺接已有排水系统。

3)边坡、仰坡以外的山体表面，如有坑洼积水时，应按设计要求予以处理，但不得用土石方填筑，以免流失堵塞排水沟渠，影响洞口安全。

4)反坡施工洞口，施工期间洞口应设渗水盲沟或暗沟，防止洞外水流入洞内。

3.4.3坡面临时防护

1)为保证洞口坡体的稳定性，应及时采取锚喷等形式进行防护。

2)当洞口下方有道路、桥梁、建筑物、河流、施工点时，应设置防护网、隔离墙等安全防护设施。

3)坡面临时防护施工前，应将岩面浮渣及危岩清除干净并用高压风将坡面清理干净。

4)如坡体含水量较大或有地下水，坡面渗漏水较多，应增设泄水孔或平孔排水。

3.4.4进洞辅助措施

1)超前管棚及超前小导管等辅助工程措

施的施工方法按本指南第5章的相应项目执

行。超前管棚推荐采用履带式潜孔钻机。

2)辅助工程措施所用钢筋、钢管等材质，

环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数，

以及锚固所用材料均须符合设计及规范要

求。

3)对有采用注浆施工的洞口工程，施工

单位注浆前应认真分析围岩性质，选择合理

的注浆设备和施工工艺，确定合理的注浆初

始压力、终压力。监理工程师应认真进行旁

站，记录单孔注浆压力和单孔实际注浆量，图3-5履带式潜孔钻机