机械加工检验制度

宁波市日丰机械制造有限公司

机械加工检验制度

一. 首件三检:

是防止工序生产产品过程中出现成批超差、返修、报废的预先控制措施，属强制性的工作要求。检验员对生产现场有监督指导的职责。 1、首件必须实行自检、互检、检验员检，应如实填写实际尺寸，签字盖章。三检合格后，首件应做标记。

2、生产现场的工艺流程单、生产图纸必须是有效版本。生产图纸必须加盖生产许可印章。

3、投料单与图纸、工艺流程单相符，上道工序签字盖章后，方可进行下道工序。

4、现场不准使用无标识的白图。临时工艺必须由主管领导确认签字。

5、不执行三检、违反工艺纪律，检验员有权停止其工作，并追究个人责任。

二、过程检验

1、三检合格后，工人应及时自检，检验员应主动进行流动检验，加强抽检，抽检过程中，零件工序检验抽检率应不低于30%。成品检验率100%。

2、生产过程中出现废品，及时隔离，并在报(料)废单上如实填写废品数量，一式三份，仓库、统计室、品保部各留一份。三、成品检验

1、零、组件应装入零件箱内或有相应的防护措施。

2、检查零(组)件的外观，应清洗干净、无锈蚀、碰伤、划伤、毛刺等缺陷。

3、按照成品检验工艺对零件进行100%检验，将检验结论准确填写在“成品检验记录”上并加盖检验员印章。

4、成品检验员发现不合格时，按不合格品审理程序进行。四、技术质量部对

该文件的执行情况进行考核，考核结果纳入质量奖惩中

编制/日期: 批准/日期:

大件全检

工序检(质量，数量)必须签字确认，当班完成，异常汇报。异常单及时确认数量开单，责任确认

入库。每天入库的数量，物料报废及时放入报废区(开单) 产品返工返修，需

确认出哪个部门，上报各部门主管，及时跟踪处理至入库

本文档部分内容来源于网络，如有内容侵权请告知删除，感谢您的配合！