第一章化工设备材料及其选择
第六章化工设备材料及其选择
一、名词解释:
1、延伸率
2、冲击功和冲击韧度
3、耐腐蚀性
4、屈服点
5、抗拉强度６、普通碳素钢7、优质碳素钢
8、不锈钢和不锈耐酸钢9、锅炉钢1０、容器钢１1、晶间腐蚀
二、指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量
第七章容器设计的基本知识
一、指出下列压力容器温度与压力分级范围
一、名词解释
1、第一曲率半径
2、第二曲率半径３、区域平衡方程式
4、微体平衡方程式
5、无力矩理论
6、边缘应力的局部性
二、指出和计算下列回转壳体上诸点的第一和第二曲率半径
A组：
１、球壳上任一点2、圆锥壳上之M点3、碟形壳上之连接点Ａ与 B
三、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力m
σ和
θσ
1、球壳上任一点。已知：p ＝２M Ｐａ,D ＝1０08m ｍ，S ＝8mm 。(图３－34)
2、圆锥壳上之A 点和Ｂ点。已知：p =０.5M Ｐa ，D =1０１0mm ，S ＝10mm ，α＝３０°。(图３－35)
3、椭球壳上之Ａ、B 、Ｃ点。已知:p ＝1MPa,a ＝1010mm,b=50.5ｍm,Ｓ＝20mm,B 点处座标ｘ=600mm 。(图3-3６)
图３－34 图３-35 图3-36
四、工程应用题
1、有一平均直径为１00２0mm 的球形容器,其工作压力为0.6MPa ,厚度为20m ｍ ,试求该球形容器壁内的工作应力。
2、有一承受气体内压的圆筒形容器,两端均为椭圆形封头。已知圆筒平均工资直径为２030mm ,筒体与封头厚度均为３0m ｍ，工作压力为３MPa ,试求： （1） 圆筒壁内的最大工作应力；
（2） 若封头椭圆长、短半轴之比分别为2,2,２.5时，计算封头上薄膜应
力m σ和θσ的最大值并确定其所在位置。
第四章 内压薄壁圆筒与封头的强度设计
一．名词解释
1、弹性失效设计准则２、强度条件３、计算厚度
4、名义厚度
5、有效厚度
6、最小厚度二．填空
１、有一容器,其最高气体工作压力为1．6Mpa,无液体静压作用,工作温度≤1５0℃,且装有安全阀，试确定该容器的设计压力ｐ=（)Ｍpａ；计算压力p c=（)Mpa;水压试验压力p T＝（）Mpa。
2、有一带夹套的反应釜，釜内为真空,夹套内的工作压力为０.5 Mpa，工作温度<200℃，试确定：
⑴釜体的计算压力（外压)p c=()Mｐａ；釜体水压试验压力ｐT=()Ｍｐa。
=（)Ｍpa；夹套的水压试验压力p T=(）Mｐa。
⑵夹套的计算压力（内压)p
ｃ
３、有一立式容器，下部装有１0m深,密度为ρ=1200㎏/m3的液体介质,上部气体压力最高达0.５Mpa,工作温度≤100℃，试确定该容器的设计压力p=(）Mpa;计算压力p c=（)Mpa;水压试验压力pＴ=()Mｐa。
4、标准碟形封头之球面部分内径Ｒｉ＝()D i;过渡圆弧部分之内半径r=（)Dｉ。
5、承受均匀压力的圆平板，若周边固定,则最大应力是（）弯曲应力,且最大应力
在圆平板的(）处;若周边间支,最大应力是(）和()弯曲应力,且最大应力在圆平板的(）处。
6、凹面受压的椭圆形封头，其有效厚度Sｅ不论理论计算值怎样小,当K≤1时,其
应不小于封头内直径的（）﹪。
值应不小于封头内直径的()﹪;当K>1时,S
ｅ
7、对于碳钢和低合金钢制的容器，考虑其刚性需要,其最小壁厚S miｎ=（)mm;对于
=（）ｍm。
高合金钢制的容器，其最小壁厚S
ｍin
8、对碳钢、16MnR、15ＭnNbＲ和正火的1５MＶＲ钢板制容器,液压试验时,液体
温度不低于（）℃,其他低合金钢制容器（不包括低温容器），液压试验时,液体温度不得低于()℃。
三．工程应用题
1、有一DＮ2000mｍ的内压薄壁圆筒,壁厚S n＝２2mm,承受的最大气体工作压力p w=
2Mpa,容器上装有安全阀,焊接接头系数Φ=０.8５，厚度附加量为C＝２mm，
试求筒体的最大工作应力。
2、某化工厂反应釜，内径为16０0mm，工作温度为5～1０5℃，工作压力为
1．６Mpa，釜体材料选用0Gr1８Ni１0Ti，采用双面焊对接接头,局部无损
探伤,凸形封头上装有安全阀,试设计釜体厚度。
3、有一圆筒形乙烯罐，内径D i=1600mm,壁厚S n=16mm,计算压力ｐc=2.5Mpa,
工作温度为-３.5℃，材质为16MnR，采用双面焊对接接头，局部无损探伤，
厚度附加量为C=３mm，试校核储罐强度。
第九章外压圆筒与封头的设计
一、填空题
1、受外压的颉颃圆筒，侧向失稳时波形数n＝();短圆筒侧向失稳的波形数ｎ＞()的整数。
2、外压容器的焊接接头系数均取为φ=（)；设计外压圆筒现行的稳定安全系数ｍ=()。３、外压圆筒的加强圈,其作用是将(）圆筒转化成为（）圆筒，以提高临界失稳压力,
减薄筒体壁厚。加强圈的惯性矩应计及（）和（）。
4、外压圆筒上设置加强圈后,对靠近加强圈的两侧部分长度的筒体也起到加强作用,该部分的范围为（)
二、工程应用题
１、图5—２1中A，B，C点表示受三个外压的钢制圆筒,材料是碳素钢,sσ=2１６ＭP a，
E=206GPａ．试回答:
(1）A，Ｂ，C三个圆筒各属于那一类圆筒？它
们失稳时的波形数ｎ等于几或大于几？
（2)如果将圆筒改为铝合金制造（sσ＝108 MP
ａ,
E=68．7GP a），它的许用压力有何变化？变化
的幅度大概是多少?(用比值[p]
铝／[p]
铜
表示)
2、有一台聚乙烯聚合釜,起外径为D0=１580mｍ,
高Ｌ=７0６０mm(切线间长度),厚度Ｓe=11mm,
材质为0Ｃr18Nｉ9T i,试确定釜体的最大允许外压
力。（设计温度为200℃)
3、设计一台缩聚釜,釜低内径D i=100０ｍm，釜身切线间高度为70０ｍｍ,用０C r18N i9T i,钢板制造。釜体夹套内径为120０mm，用Q2３5—ＡＲ钢板制造。然后抽低真空,继之
抽高真空,最后通0.３MＰ
的氮气。釜内物料温度≤27５℃,夹套内载热体最大压力为
ａ
0.2MP a。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对焊接头,局部检测，介质无腐蚀性,试确定釜体和夹套壁厚。
第十章－第十三章容器零部件
一、填空题
1、法兰连接结构,一般是由（)件、(）件和( )三部分组成。
2、在法兰密封所需要的预紧力一定时,采取适当减小螺栓（)和增加螺栓的
( ）的办法,对密封是有利的。
3、提高法兰刚度的主要途径是（);( )；
（）。
4、制定法兰标准尺寸系列时,是以(）材料，在( )时的力学性能
为基础的。
5、法兰公称压力的确定与法兰的最大( )、()和
()三个因素有关。
6、卧式容器双鞍座设计中,容器的计算长度等于(）长度加上两端
凸形封头曲面深度的(）。
7、配有双鞍式支座设计中,其筒体的危险截面可能出现在( )处和
( )。
8、卧式容器双鞍式支座设计中，筒体的最大轴向总应力的验算条件是：
轴向拉应力为:（）
轴向压应力为:( ）。
二、工程应用题
1、试为一精馏塔配塔节与封头的联接法兰及出料口接管法兰。已知条件为：塔
径内径80０mm,接管公称直径1００mm,操作温度300℃,操作压力0．２5Mpa，
材质Ｑ235－AR。绘出法兰结构图并注明尺寸。
２、为一压力容器选配器身与封头的联接法兰。已知容器内径为1600ｍｍ,壁厚
为１2mm，材质为１６ＭnR，最大操作压力为 1.5Ｍｐa，操作温度≤200℃。绘
出法兰结构图并注明尺寸。
第十六章管壳式换热器的机械设计
一、识图及画图练习
1、标出图7-54所示固定管板式列管换热器各零部件名称。
2、试分析图7-55所示列管式固定管板换热器结构中的错误。
管程走溶剂60～80℃,壳程走蒸气106℃
二、试验算固定管板式换热器的拉脱力
已知条件如下:
项目管子壳体操作压力/MPａ１.0 ０.６
第十七章 塔设备
一、下列情况下危险截面组合应力分布图
1、内压操作塔设备最大组合轴向压应力2
23222max --+=σσσ。（如图8-5７） 2、内压操作塔设备最大组合轴向拉应力2
232221max --+-=σσσσ。（如图8-58）
图
8-５７
图8-58
3、外压操作塔设备最大组合轴向压应力2232221max --++=σσσσ。(如图8-59)
4、外压操作塔设备最大组合轴向拉应力222223max ---=σσσ。（如图8-６0）
图８－5９
图8-60
5、裙式支座基底截面，操作时最大组合轴向压应力0
03002max --+=σσσ。(如
图8-６1)
6、裙式支座基底截面,水压试验时最大组合轴向压应力0
03002max --+=σσσ。(如
图8-6２）
图
8-61
图8-62
7、 裙式支座人孔或较大管线引出孔处,操作时最大组合轴向压应力
1
13
112max --+=σσσ。(如图8-63）
8、 裙式支座人孔或较大管线引出孔处，水压试验时,最大组合轴向压应力
1
13
112max --+=σσσ。（如图8-６4）
图
8-63
图8－6４ 二、填图
１、图8-65所示为一塔板的局部结构图试对各个编号注上结构名称及其作用。
２、试将塔设备中所标编号的名称按顺序写出来。（图8-66)