滚笼机技术交底

滚笼机技术交底
滚笼机技术交底

常州轨道交通工程

承包单位:中铁十二局集团有限公司合同号:GD-GC-15006

监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司编号:

技术交底记录B3.12

常州轨道交通工程

承包单位:中铁十二局集团有限公司合同号:GD-GC-15006

监理单位:江苏盛华工程监理咨询有限公司编号:

技术交底记录B3.12

钢筋笼滚焊机技术交底大全

新建上海至南通铁路(南通至安亭段)技术交底记录

三、施工工艺 3.1根据施工的需要,将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。 数控钢筋笼成型机技术参数 3.2 设备安装 生产场地布置平面示意图如下: 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点: 3.2.1 A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧最好有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 3.2.2 设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上; 3.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 3.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。 3.3设备安装注意事项 3.3.1 整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地; 3.3.2 安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生; 3.3.3 准备好安装工具及设备,要检查相关电源的接通情况;

3.3.4 备就位要缓缓轻放,禁止摔碰,防止安装过程中由于操作不当而引起的设备损坏; 3.3.5 设备找平调整要仔细,其水平状态会直接影响设备的使用状况及寿命; 3.3.6 漏电保护器、地线要安装正确,并确保其运行安全。 3.5 设备保养维护 钢筋滚焊机安装顺序图 3.5.1 每天设备开始生产之前,要对设备状况进行全面检查,主要有如下几个方面: 1、急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态; 2、各线路连接是否正常; 3、是否存在漏电现象; 4、各螺栓螺帽是否有松动; 5、电气柜内粉尘是否过多。 3.5.2 设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象; 3.5.3 设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅; 3.5.4 机器正常运行1~2个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固; 3.5.5 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理; 3.5.6 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;

(建筑工程安全)各分项工程、施工机具安全技术交底

(建筑工程安全)各分项工程、施工机具安全技术交底

土方工程安全技术交底 1、进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、塌可能时,人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土,前后操作人员间距不得小于2-3米,堆土要在坑、槽边沿1米以外, 且高度不得超过1.5米。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且 不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 8、不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程 要求。 9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土 机履带与挖空的基坑平行2米内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在汽车停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置1.5米高护拦,要设置一定数量临时上下的施工楼梯。 14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。

16、在开挖基坑前,必须摸清基坑下的管线排列和地质资料,以利考虑开挖过程中 的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 17、在基坑开挖时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 18、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底,不得超挖。如果超挖不得将松土回 填,以免影响基础质量。 19、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地 面堆载超荷引起土体位移,板桩位移或支撑破坏。 20、挖土机械不得在施工过程中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 21、开挖土方必须有挖土令。 交底人:接受交底人: 交底日期:年月日 搅拌机使用安全技术交底 1、搅拌机应设置在平坦坚实位置,用方木垫起后轮抽,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台,并设防护栏杆。 2、电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转认为合格,方可使用。试运转时应校验搅拌筒转速是否适合,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传运轮的比例。 3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。 5、对设有上料斗地坑的搅拌机(如JZ350型砼搅拌机)坑口周围应垫高夯实,以防

01-1级桩基施工技术交底

施工技术交底记录 项目名称:长深高速高青至广饶段工程编号:YJJSJD-01 施工单位:山东省路桥集团有限公司交底级别:一级

一、工程概况 长深高速高青至广饶段项目工程,全长54.402公里,起止桩号为K0+000~K54+398.799,全线特大桥1座(2192.2m)、大桥6座、中桥52座、分离立交11座、天桥1座、互通立交5处、涵洞通道101道、路基挖方16万方、路基填方1022万方、路面面层103.2万平方,桩基3113棵、预制梁1729片、空心板3688片、混凝土48.6万m3(含预制梁和空心板共计58万m3)。 二、编制依据 1、《长深高速高青至广饶段项目工程招标文件》 2、《长深高速高青至广饶段施工图设计》 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 4、《公路工程施工安全技术规范》(JTG F9-2015) 5、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 6、《钢筋机械连接技术规程》(JTG 107-2010) 7、《高速公路施工标准化技术指南》 8、《山东省高速公路施工标准化文件汇编》 9、《公路工程标准施工招标文件》 三、施工准备 1、测量放样 1.1测量放样 根据设计图纸,进行桩位坐标的计算复核,确认无误后,报测量监理工程师签字认可后方可使用。 1.2施工放样 采用全站仪进行桩基施工放样,桩基放样点位偏差小于5mm,桩顶位置钉上铁钉标示出桩基中心位置,放样完成后现场施工人员做好护桩的埋设,对放样结果做好保护。在成桩过程中,亦进行多次进行复测、监控,以确保桩基成孔后位置满足规范和设计要求。

2、试验准备 桥梁桩基采用水下灌注C30混凝土,配合比采用监理工程师批准的配比,水泥:砂:碎石:水:掺和料:外加剂=362kg:801kg:1020kg:177kg:40kg:8.04kg,设计塌落度为180~220mm。首件桩基施工前,对水泥、碎石、钢筋等原材料相关指标进行了试验检测,并报试验监理工程师审批,其原材料各项指标符合规范及设计要求。 3、材料准备 3.1、水泥混凝土材料:桥梁桩基采用水下灌注C30混凝土,各种原材料已经确认,配合比设计已经完成,并得到监理工程师的审批。山东山铝水泥有限公司生产的42.5普通硅酸盐水泥,碎石采用淄博永茂经贸有限公司生产的5~31.5mm混合料,砂选用滨州市同安运输有限公司生产的中粗砂,水采用饮用水。 3.2、钢筋:钢筋采用山东莱钢永峰钢铁有限公司生产的钢材。 3.3、材料储备情况:水泥进场20t,中砂进场100t,碎石进场55t,掺合料进场20t,外加剂进场5t,钢筋进场20t。其原材料准备满足首件桩基施工需求。 四、施工方案 1、场地平整情况及机械检查 施工前先对桥址处的场地进行平整,并根据地表、地质情况进行处理,防止钻孔过程中钻机失稳,发生安全事故,影响工程质量。 钻机就位之前,要事先检查钻机的性能状态是否良好,保证钻孔时钻机正常工作。 2、现场布置情况 先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在场地平整后,组织相关测量放样人员,放出桩位,钉好十字线保护桩,并记录放样数据备案。规划行车路线,使便道与钻孔位置保持一定距离,以免影响孔壁稳定。钻孔机的安放位置考虑到钻孔施工中孔口出土清运方便。 3、桩位放线 桩位放样,按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复测。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。 4、埋设护筒 护筒采用6mm厚钢板制作,内径比桩径大约20cm,采用挖坑法埋设,首先通过定位控制桩找出钢护筒的中心位置,用十字线标注在钢护筒底部和顶部,然后移动钢护筒,

钢管焊接与切割施工安全技术交底[详细]

2.3.2钢管焊接与切割施工安全技术交底 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内. 2. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场. 3. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业. 4. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事焊接作业. 5. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求. 6. 采用手工氩弧焊等焊接工艺时,弧光区应实行封闭;焊接时应加强通风;对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查,确认绝缘符合规定. 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴.现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全,作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证.作业人员持用火证后,方可焊接作业. 8. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套. (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服. (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具. (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙. (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式. (6) 施焊中,利用通风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等. (7) 在仰焊、切割等操作中,必要时应佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷. (8) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜,登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带,辅助人员应佩戴类似的眼保护装置. (9) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能.电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉,积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋. (10) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品.在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋. 9. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人.作业时,应设专人值守.高处作业搭设作业平台,并符合下列要求: (1) 支搭、拆除作业必须由架子操作工负责. (2) 在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台. (3) 脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连. (4) 作业平台、脚手架,各节点的连接必须牢固、可靠. (5) 脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固.

施工物料提升机安全技术交底(最新版)

施工物料提升机安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0206

施工物料提升机安全技术交底(最新版) (1)物料提升机应有产品标牌,表明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。 (2)物料提升机安装后,应由主管部门组织有关人员按规范和设计的要求进行检查验收,确定合格后发给使用证,方可交付使用。 (3)由专职司机操作。升降机司机应专门培训持证上岗,人员要相对稳定。 (4)每班开机前,应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,并进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作。 (5)附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 (6)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。

(7)当物料提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 (8)缆风绳应选用圆股钢丝绳,直径不得小于9.3mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(4~8根);提升机高度在21~30m时,不少于2组。 (9)龙门架的缆风绳应设在顶部。若中间设置临时缆风绳时,应在此位置将架体两立柱做横向连接,不得分别牵拉立柱的单枝。 (10)缆风绳与地面的夹角不应大于60°,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 (11)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替。 (12)施工现场每月对龙门架或井架物料提升机全面进行一次定期检查。 (13)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘坐吊蓝上下。 (14)物料在吊蓝内应均匀分布,不得超出吊蓝、严禁超载使用。

钢筋笼加工及安装技术交底

中交一航施表6.1 分项工程施工技术交底通知单 施工单位:中交第一航务工程局有限公司蒙华铁路MHTJ-1标段项目经理部编号:

施工程序及操作要点 三、施工工艺及施工方法 1、施工工艺流程 钢筋笼工艺流程图如下: 2、施工方法 采用滚焊机制作钢筋笼骨架,人工焊接加强箍筋,钢筋笼运输采用平板车运输,钢筋笼安装采用25t吊车进行竖向安装(焊接)。 四、施工工艺细则及操作要点 1、主筋加工 本桥钢筋笼采用通长一节笼子,滚焊机加工钢筋前,应提前采用闪光对焊将N1主筋接长。 计算切割钢筋长度时,需考虑闪光对焊对钢筋长度的损耗。主筋放于滚焊机料架时,相邻两个钢筋焊接头应错开,同一截面接头不到多于50%。主筋加工效果见下图。 合格 不合格 钢筋原材料进场 主筋闪光对焊连接 原材料取样检测 主筋布置于滚焊机 加强箍筋焊接 骨架成型 焊接箍筋 验收 运输至现场吊装(焊接垫块) 单节完成

施 工 程 序 及 操 作 要 点 3、加强箍筋焊接 箍筋末端要留有弯钩,弯钩的曲直率及弯曲长度需符合设计要求,钢筋末端搭接采用双面焊接,搭接长度不小于5d=11cm。 在主筋上标记出加强箍筋位置,箍筋间距2m,将焊接好的加强箍筋至于钢筋笼骨架内,扶正加强箍筋后,校正其与主筋的垂直度,然后点焊。 加强箍筋与主筋连接全部焊接。 4、钢筋笼运输及安装 钢筋笼制作完成后,骨架由门式起重机吊至运输车上。为了保证骨架起吊时不变形,骨架吊装前用钢丝绳固定在提前做好的8m工字钢骨架(工 字钢中间切割预留口)上,钢筋笼骨架与工字钢四点加固,且加固长度一致,保持骨架与工字钢水平平行。骨架与工字钢固定好后,门式起重机两点起 吊工字钢,平稳吊至运输车上。 图4-2 钢筋笼起吊示意图 钢筋笼运输至现场后利用25t汽车吊安装,起吊钢筋笼时,吊点设在加强箍筋处。吊钢筋笼采用2点起吊,第一点设在钢筋笼顶部,第二点设 在钢筋笼底部,钢筋笼顶端(第一点)设扁担,用钢丝绳扣在两端的加强 箍筋上。起吊时先提升第一吊点,使钢筋骨架稍稍提起,再提起第二吊点,待钢筋骨架离开原有存放面,继续提升第二点,顶端提升,待钢筋笼角度 垂直地面时,吊住底端的钢丝绳慢慢降低解掉底端钢丝绳,并送至孔口。 钢筋笼下放时尽量竖直轻放、慢放,遇障碍物可慢起慢落使之下落,无效时,立即停止下落,查明原因后再安装。不允许高起猛落,强行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌。 10、卸笼11、降下支撑架 支撑架降下归位。 把加工好的钢筋笼 移离支撑架。 12、移动盘归位 移动盘归位,准备生 产下一个笼子。

桩基施工技术交底

施工技术交底记录 项目名称:编号: 施工单位:交底级别:级

一、钢筋加工和安装 1、钢筋加工时注意加工仪器是否正常工作,熟悉机械的操作规程,严禁不熟悉操作规程的人员上岗,机械出现故障时,应请示厂家或相关技术人员进行修理,严禁私自修理,确保操作安全。 2、进行施焊作业时必须戴防护罩及电焊专用手套。 3、在超过墩身底部2米进行钢筋作业时,必须系带安全带,钢筋分类摆放整齐,严禁从高处投掷物体,确保人员施工安全。 4、进入施工场地必须戴安全帽,严禁赤膊作业,严禁酒后作业,设置专用上下塔梯并注意防滑。 5、进行钢筋作业时必须按规定正确穿戴劳动防护用品,如:手套、工作服,安全帽等。 6、在吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。 7、绑扎钢筋时,应先检查脚手架或平台等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应立即处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。 8、多人抬运钢筋时,负荷应均匀,起、落、转、停和行走要一致,以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。 9、钢筋为易导电材料,雷雨天气停止露天作业,以防电击伤人;在高处进行钢筋绑扎作业时,系好安全带,安全带挂在作业人员上方牢靠处。 二、钢筋骨架制作及安装 1、钢筋骨架制作 1)钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,试验检查人员对钢筋分批次抽样检测,并分批取样。施工前将钢筋表面清除干净,保持表面洁净。 2)钢筋加工在钢筋加工中心集中加工制作,墩柱钢筋笼采用自动滚焊机加工。钢筋下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料,尺寸误差控制在规范要求之内,钢筋焊接、绑扎牢固。钢筋笼根据实际情况整节制作,钢筋笼用平板车运至现场。 3)墩柱的钢筋采用双面搭接焊时,为保证搭接的钢筋的轴线保持一致,两钢筋搭接端部预先折向一侧,两接合钢筋的轴线保持一致。焊缝长度≥5d(d为被焊接的钢筋直径)。钢筋焊接后要将焊缝表面的药皮敲掉,钢筋由持有焊工证的工人进行焊接,钢筋焊接时防止产生烧筋、咬筋现象的发生。墩柱主筋加固时要保证顺直,间距均匀,螺

钢筋笼滚焊机技术交底

新建上海至南通铁路(南通至安亭段) 技术交底记录 工程名称新建上海至南通铁路(南通至安亭段)HTZQ-3标段 交底部位梅古公路标准化钢筋场工序名称钢筋笼成型机钢筋加工 交底提要:钢筋加工施工、注意事项 交底内容: 一、工艺特点 1.1加工速度快:正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。 1.2加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。 1.3箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%降低了施工成本。 二、工作基本原理 该工法集主筋定位、盘圆调直、箍筋缠绕及二氧化碳保护焊、整体成型于一体, 数控操作。钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行 焊接,从而形成产品钢筋笼。

三、施工工艺 3.1根据施工的需要,将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋笼。 3.2设备安装 生产场地布置平面示意图如下: 整个生产区域在布局上,主要有四个部分,设备区、箍筋存放区(A区)、主筋原料区(B区)、钢筋笼成品区(C区),要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。要注意如下几点: 3.2.1 A 区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧最好有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出; 3.2.2设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2?3米以上; 3.2.3 B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便; 3.2.4 C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。 3.3设备安装注意事项 3.3.1整个安装过程要做好安全防护措施,严禁不相关人员靠近场地; 3.3.2安装之前要先熟悉安装步骤,预测安装过程中的安全隐患,并采取措施以杜绝其发生; 333准备好安装工具及设备,要检查相关电源的接通情况;

物料提升机安装安全技术交底记录表内容完整

技术交底记录表 工程名称:鲁甸县小寨镇卫生院建设工程编号: 分部分项工程名称周转房主体交底时间 交底部位物料提升机安装工种安装工人 交底内容: 一、现场准备 1、清点各配件是否齐全,备足搭设所需要材料和搭设的工具。 2、检查井架、底盘、顶架、道轨、吊篮、停靠装置有无变形、脱焊。 3、检查卷扬机、滑轮、道轨轮、钢绳的磨损,视情况更换。 4、检查电气控制开关、行程限位器、断绳保护装置是否灵敏可靠,若有损坏或异常,提前更换维修完善。 5、对搭设人员进行安全技术交底,并做好书面交底记录工作。 6、做好安全应急救援预案及相关物资的准备。 二、安装工艺 底座下部支撑架搭设→底座安装校核水平→地脚螺栓固定→卷扬机安装→井架安装→高15m装安全绳并锚固→校核垂直→井架安装→封顶→缆风绳锚固→装顶梁及滑轮支架→装吊篮→装电柜→排线→接地→避雷→穿绕钢丝绳→安装停靠装置→垂直度检测→各部位检查→试运行→技术试验。 三、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件(拉结点),在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环,将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针,并与架体电焊连接,提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接,形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固,作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案),待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。

四、安装要求 架体每3米设一道架体附墙件(拉结点),在架顶设缆风绳一组。在楼层梁上预埋钢筋环,将另外两根缆风绳固定在拉环上。在提升机架顶设备Φ14的L=1500mm的顶部锥尖的避雷引针,并与架体电焊连接,提升机基础钢筋与车库项板的钢筋焊接形成有效电气等电位连接,形成共同的防雷接地体系。 地下室结构板下采用满堂钢管脚手架加固,作为施工升降机底座的支撑系统(具体做法见基础方案),待施工升降机拆除后再拆除。所有安装以及操作人员必须有多年操作经验并持证上岗。 五、安装方案 1、安装提升机的第一步先安装底座与地面预埋件连接紧并校准确水平然后固定好两台卷扬机,增加井架的稳定性。 2、底座上的第一对四边撑是八孔,一边是装标准节,一边装标准节下半片。 3、安装装底座上两边的标准节必须一长一短,依次一边高边矮至顶部用半片补齐。 4、高空作业时,作业面下不能有人活动。作业现场设有警示牌及安全范围拦网。并派专人防护禁止无关人员入内。 5、到顶安装标准节上片,四边框上半片,再安装小梁,安装大梁。螺栓紧固。安装大滑轮用专用螺栓,穿钢丝绳互相磨擦说明装法有错。 6、架体搭高至9米时校正,用长度不小于2米的50mm板满铺在架体杆件上作为脚手板。 7、井架安装至15m时拉临时安全缆风绳(提升机安装后拆除)。所用杆件或配件,用绳子和定滑轮吊上操作面上使用。 8、安装标准节时,片片都要校正位置,线对线、孔对孔,螺栓颗颗要紧固。 9、安装警示红旗。 10、避雷针及避雷线接地电阻小于4Ω。 11、缆风绳的夹角450~600,缆风绳张紧适度对称。装绳卡要符合技术规范。当安装高度大于30米时不得采用缆风绳。 12、架体垂直度偏差不应大于架体高度的1.5/1000; 13、附着架与建筑主体刚性连接,不得与脚手架连接更不能与其它物件连接。附着要求在9m高度安装第一道附着,以后每隔6m安装一道附着,在建筑物的项层必须设置一

桥梁桩基钢筋笼加工及焊接作业指导书

新建太原至焦作铁路TJZQ-9标段 桥梁工程 编号:TJZQ-9-1-QL- 桥梁桩基钢筋笼加工及焊接 施工作业指导书 单位:中交第二公路工程局有限公司 编制: 审核: 批准: 2017年1月10日发布2017年1月12日实施 中交第二公路工程局有限公司太焦高铁项目经理部一工区印发

桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作、吊装、焊接施工。 2 作业准备 2.1 技术准备 施工图已到位,经过审核已澄清有关技术问题,技术人员已认真熟悉施工图纸、规范及技术标准。人员经培训合格后进场,特种工持证上岗。 安全防护用品:穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员,操作人员熟知使用方法。 2.2材料验收及场地准备 钢筋原材运抵钢筋加工厂后,项目部试验室首先验证其品种、级别和规格是否符合设计要求,并查看其产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并按60t为验收批进行力学抽检,合格后方予以接受。 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定: 每批钢筋应由同一牌号,同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成,并不得大于60t。 检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允

许偏差 在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋,在其上截取1组试样,每组试样各制试件,分别做拉伸(含抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验,当试样中有1个试验项目不符合要求时,应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验。当仍有1根试件不合格时,则该批钢筋应判为不合格。 钢筋笼加强筋、箍筋模具和钢筋笼滚焊机,需经检查验收合格。 钢筋检验数量以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋按每60t一批送检、报检,不足60t也按一批计每批必须抽检一次,不得有漏。 进行可焊性试验和焊接参数试验,取得相应的焊接参数。 按材料表或技术交底书进行配料。 钢筋加工厂已通过验收,场地进行硬化,修整完排水系统,具备钢筋加工条件。 3技术要求 新建太原至焦作铁路工程TJZQ-9标所有桥梁桩基钢筋笼均在项目部各钢筋加工厂集中加工,各钢筋加工厂均配置龙门吊、自动弯曲机、钢筋笼滚焊机等各型先进加工设备及钢筋运输车辆,可以满足全标段所有桥梁钢筋笼加工及运输任务。 钢筋笼分节长度一般为9米,底节笼长度根据设计桩长计算确定,钢筋笼加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场。 4、施工程序及工艺流程

人工挖孔桩施工技术总结

人工挖孔桩施工技术总结 人工挖孔灌桩施工工艺较为简单,能直接探视桩底的土层情况,单桩的造价低、承载力高并且不受任何的环境污染,因此在各地区广泛应用。 1 人工挖孔桩简介及适用范围 人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔,然后安放钢筋笼,浇注混凝土而成的桩。 人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备,挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强,造价比机械成孔方式较为节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大,安全和质量显得尤为重要。 人工挖孔桩适用于桩直径800mm以上,土质较好无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土,含少量砂卵石的黏土层。对软土、流沙、地下水位较高、涌水量较大的土层不宜采用。 2 施工前准备

(1)学习及交底。施工前,对施工设计图进行细致审查,对施工参数、坐标、标高、尺寸进行复核,确保无误。组织学习施工设计图、施工方案、施工规范、合同文件的相关要求,并进行逐级安全技术交底。 (2)材料准备。人工挖孔桩施工所用钢材、水泥、砂石料等原材料按批次抽检,试验室已完成配合比设计并已经批复。 (3)施工机械设备的组织。人工挖孔桩施工主要机械设备有:卷扬机、提升机架、水泵、通风机、空压机、吊车、罐车等。 (4)施工现场准备。①修建施工便道,便于材料运输及机械设备进场。②架设电力线路,并配备备用发电机以防突然断电。③平整场地,清除耕种土和杂物(树根、垃圾等),低洼处抽水清淤,并分层回填粘性土填料,压实整平。场地平整后要求桩位处地面应高出原地面50厘米左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。④现场安全文明施工。施工前做好现场的标示标牌,注明工程名称、施工部位、施工时间、桩径、桩长、施工队伍、施工员、技术员、质检员及相应的负责人等。⑤配备安全应急设备。氧气袋,低压、气体检测仪、防爆照明灯、活动软梯,安全帽,安全活动盖板等若干。 3 人工挖孔桩施工工艺及操作要点

物料提升机搭设安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 物料提升机搭设安全技术交底 (标准版)

物料提升机搭设安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。 基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。 架身安装: 架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。 垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。 缆风绳:

当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在 10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。 缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。 地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。 附属设施: 井架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于2×2m。卸料平台独立搭设,架板满铺绑牢,距井架不得超过10cm,两侧有1m高的防护

手提式切割机安全技术交底_最新版

安全技术交底表编号工程名称泸州西南商贸城二期 施工单位四川省第十一建筑有限公司交底部位手提式切割机工 种 木工 安全技术交底内容 一、切割前准备 1、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完整性。 2、电源开关、锯片的松紧度、锯片防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业必须有足够的照明亮度。 3、使用前先打开开关,空载试转几圈,待确认安全无误后方可使用。 4、操作前必须查看电源与设备铭牌上的常规额定220V电压相等,以免错接到380V的电源上。 二、切割时注意事项 1、严禁疲惫、酒后进行操作。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。 3、加工工件必须要加持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 4、严禁在钢锯片平面上,修磨工件,防止砂轮片碎裂。 5、切割时操作者偏离钢锯片片正面,并带好防护眼镜。 6、严禁使用已有残缺的钢锯片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 7、中途更换新切割片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片崩裂发生意外。 8、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 9、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时要切断电源。 10、防护罩损坏或不到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 11、出现有异常声音,应立即停止检查;维修或更换配件前先切断电源,并等锯片完全停止。 12、使用切割机如在潮湿的地方进行时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 13、加工完毕应关闭电源,并做好设备及周边环境的清洁。 14、特别强调专人专用圆盘据作业,固定人员严格操作程序。 交底人签名 交底时间 接 受 交 底 人 签 名

物料提升机搭设安全技术交底(最新版)

物料提升机搭设安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0481

物料提升机搭设安全技术交底(最新版) 个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上井架要佩安全带。 基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装要平稳、牢固,并有排水措施。 架身安装: 架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整体稳定符合设计要求。 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于50cm。 垂直度:垂直偏差在1/400以内,架顶与吊兰使用高度之间要

留有2.5m的缓冲距离。 缆风绳: 当架身安装到10m高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在10~15m处应设第一组缆风绳,以后每增高10m再设一组,架顶再设一组。 缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用Φ6钢筋和8#铁代替,与地面夹角45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。 缆风绳接头及两端的卡子不少于3个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间距是钢丝绳直径的10倍,且不小于10cm。 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。 地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深1m以上。禁止使用园木、钢筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧

井架提升机基础施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目(风景御园) 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容: 一、材料及器具要求 1.1 预埋焊脚、14钢筋、方木、木塑模板、Ф48×3.0mm钢管、U托、卷尺等。 二、作业条件 2.1 井架提升机基础部位顶板清理干净,并将该范围内的车库顶板防水层做完; 2.2 熟悉井架厂家提供的作业指导书。 三、操作工艺 3.1 在相应楼座部位按设计要求将基础进行定位放线; 3.2安装井架提升机前,须在地下车库相应位置处对井架提升机基础进行回顶,如下图: 基础在后浇带处回顶 基础回顶立杆间距平面布置图 3.3 按照井架基础尺寸线沿边线支好模板; 3.3 井架提升机在回填土面上基础施工,如下图:

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目(风景御园) 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称交底提要室外井架提升机基础施工技术交底交底内容: 3.5 井架提升机在车库顶板后浇带处只做卷扬机基础,如下图:

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称新城永平西路南侧1号地块 建设项目(风景御园) 交底日期2014-12-17 施工单位中铁建设集团华东分公司分项工程名称 交底提要室外井架提升机基础施工技术交底 交底内容: 3.6 井字架在车库顶板非后浇带处,无需做井架提升机基础; 3.7室外井架提升机在车库顶板后浇带位置时,只需做卷扬机基础,井架提升机基础配筋图(井架基础钢筋锚入卷扬机基础50cm),如下图: 后浇带位置卷扬机基础配筋 回填土处基础配筋 3.8 预埋焊脚无须预埋,在基础浇筑前由井架厂商负责预埋;

切割机安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切割机安全技术交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

切割机安全技术交底(通用版) 工程名称:绿城逸水苑精诚领郡A、B段日期:2012年4月5日设备名称:切割机 1.切割机应购置证件齐全的合格产品; 2.操作人员应熟知安全操作技术规程,作业前进行安全教育和指导性操作; 3.进入现场戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣,戴好护目镜及绝缘手套; 4.遵守施工现场的劳动纪律,着装应规范,不得光背穿拖鞋; 5.施工现场禁止追逐打闹和酒后作业; 6.班前检查切割机的外观是否完好,皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全; 7.切割机手柄开关灵敏有效,不得装设倒顺开关,控制开关一

闸一机,一箱一漏开,专人操作控制; 8.切割机严禁雨、雪天气露天作业,严防触电事故的发生; 9.切割机切屑前方设挡护板,防止切屑灼烫伤人或发生火灾; 9.切割片应购买检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换; 10.随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁,做到活完场清脚下净,切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点; 11.切割机严禁做打磨机使用; 12.工作完毕后拉闸断电,配电箱上锁,室外服务业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施; 13.长期不用的切割机使用前,应首先看外观是否完好无损,开关是副产品灵活,电机绝缘值是否在允许启动范围之内,低于启动要求不允许使用; 14.切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。 15.施工切割机时,禁止不带手套,以防发生危险。 16.凡因不按《安全操作规程》操作导致安全事故,由劳务公司

物料提升机安全技术交底[(878)1]

工程名称施工部位(层次) 交底提要物料提升机安全技术交底交底日期 交底内容: 1.一般要求 (1)作业人员严禁乘吊篮升降。 (2)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用机φ6mm钢筋吊捆牢固。 (3)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。 (4)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于1.5mm;使用结合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆拒平桥(台)面高度以1.2m左右为宜,中间要加设横杆不少于二道,护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30mm时,应在平桥底挂兜底安全平网。 (5)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证操作。 (6)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。 (7)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设层间活动安全门和在显眼处挂有安全操作规定牌和警示标志。 (8)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。 (9)吊篮板底应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于向φ6mm 间距20cm×20cm的钢筋网支承。 (10)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得有关部门发给的特种作业人员操作证后,方能上岗操作。 (11)架体的三个外侧面要满挂安全立网,安全网的重叠位置应不少于10cm,并绑扎牢靠。使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。 (12)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 (13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地10m范围内设警戒区,并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护栏板。 2.电气安全要求 (1)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于0.5MΩ (2)选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证。 (3)携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m。 (4)提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 (5)工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。 (6)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻应小于10Ω。 3.提升机构安全要求 (1)提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机 (2)选择的卷扬机应符合现行国家标《建筑卷扬机》的规定。 交底人接受人 (安全员)签字 项目负责人 执行情况安全员:年月日

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