原材料消耗定额管理制度
百川超硬材料工具有限公司原材料消耗定
额管理制度
第一章总则
第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经
营管理水平和经济效益的提高，特制订本成本管理规程。第二条原材料消耗的定额管理，是工艺管理制度中得重要制度，也是运行经济核算，降本增效的基础。
第三条原材料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。
第四条本制度中原材料是指公司生产经营的为生产而储存
的各种有形资产，如人造金刚石粉末、炭黑、金属钴粉、铜
粉、碳化钨粉、绳锯基体、钢丝绳、塑料、橡胶、机油、银
基焊丝等。
第五条原材料消耗管理的一般原则：
（1）计划性原则。生产部负责制定并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申
领；
（2）归口控制原则。按审批程序报批后方可实施；
（3）责任成本原则。各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行。
第二章职责划分
第六条制定消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合
统计分析，由生产部先提出初稿，会同有关部门、生产车间、
分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。
第七条生产部职责划分
（1）编制月度（季、年）原材料消耗分解计划；
（2）审核外协件的需求计划；
（3）临时性采购计划下达及审批；
（4）生产领料单的审批；
（5）“超定额”或“补充领料单”的审批；
（6）参与对生产环节原材料消耗的盘点分析。
第八条生产车间职责划分
（1）各车间设置一名专职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核原材料消耗管理执行情况，定期编制报表和
提出分析报告。
（2）定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下容进行监督、检查、考核。包括对原材料的定额计划、申请、分
配、保管、检验和使用；
（3）节约利用、消耗定额、经济核算，节约生产用料；
（4）摸清物资消耗规律，针对原材料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；
（5）向领导及时汇报、严肃处理；
（6）定额员要积极收集信息，对有关原材料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物资纪律的情况，及时向有关部门领导汇报，以得到迅速解决。
第九条定额管理中仓储部门的责任划分
（1）凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；（2）依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料；
（3）定期存货盘点
第十条采购部门职责划分
（1）供应处根据原材料消耗定额、生产计划和质量要求，编制原材料采购计划。
（2）分解“阅读采购计划”；
（3）下达“订货通知单”；
（4）协助仓管及质检部门对存货进行验收入库；
（5）设定采购周期，达到经济订货量的要求；
（6）其他原材料的采购工作。
第十一条财务部门职责划分
（1）月（季、年）原材料需求计划的审核；
（2）根据采购资金需求计划筹集资金；
（3）入库物料数量的核对；
（4）物料价格监控及差异分析；
（5）经济存货量的考核；
（6）负责组织对存货的盘点，并对盘点结果进行分析。
第三章原材料消耗定额的管理
第十二条在下达生产任务时，原材料消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间、班组，达到按任务和进度，有计划
地领料。控制使用。
第十三条生产各车间处室，依照生产定额消耗标准，编制、打印“生产定额领料单”，“生产定额领料单”经生产部领导定额
签署批准后下达，作为仓库定额发料的唯一凭证。
第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的原材料，允许按月度排产计划分批领用。
第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。第十六条要坚持科目负责任和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定用料的。生产处不得审批，仓库一律不给发放。第十七条原材料消耗定额要贯彻“三权管理”，即全员、全过程、全面管理，不断增强管理意识，推行“小包干”等经验，
真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。
第十八条原材料消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：
（1）生产部负责全厂的原材料消耗管理、审批、考核；
（2）车间核算员负责车间定额落实及核算分析；
（3）班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。
第十九条坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点，做到防止丢失和确保上报数据
准确。对一般生产原材料领用，应采取以下措施：（1）车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；
（2）生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查，核实实际消耗，如发现台账记录不符，将检查结果上报效能监察
室，月底对车间负责人纳入绩效考核。
（3）在领用原材料时，车间主任核实实际需要，检查测算依据，亲自签发用料申请表；
（4）生产处要根据规定严格控制审批，仓库依据审批发料；（5）对领出的各种物资，车间应该安排专人点收，杜绝一切外流和公物私用。
第二十条严格执行定额、限额领料发料标准，要求：
（1）车间、班组不得借故超限额及超定额领料；
（2）仓库不得超限额发料；
（3）车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的，须填制“超定额领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批，核准后交仓库发料。
（4）生产过程中发现材料质量不合格并将材料退回给仓库后，车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”，办理补充领
料。
（5）严格按照领料管理制度执行，违反时严格追究责任者和相关人员的责任。
第四章存货盘点制度
第二十一条实行定期盘点制度，即十天一盘点、一旬一总结；熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料
消耗及库存情况进行盘点，于当天下午2：:0汇总生产
部，计算出十天的消耗及库存情况，每月26日生产部
组织所有盘库人员，详细盘点上个月的全厂物资消耗及
库存情况，将汇总数据上报公司领导及相关部门。
第二十二条各类存货必须做到日清月结，保管员每月对存货明细账及实际存货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类
存货进行抽查。
第二十三条生产部将组织有关人员每月对各类存货进行盘点，查找差异原因，对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将
上报效能监察室，月底对相关责任人进行绩效考核。第五章原材料消耗定额统计分析
第二十四条车间应建立原材料消耗台账及揭示板，做到：
（1）逐日登记公布，按旬进行认真分析；
（2）找出节超原因，发现节约典型、总结推广；
（3）对超耗项目向生产部提报定额耗分析报告，要及时制定相关措施，尽快扭亏为盈；
（4）每月按照规定时间和要求向生产部提报：
——原材料领用核算表、主要物资消耗分析表
——原材料消耗核算报表、库存情况报表
（5）上报数据准确，不得漏报、瞒报、错报
第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日登记、旬核算。月分析、月总结制度，及时上报车间，车间将
根据班组的消耗情况进行考核，做到有奖有罚，与当月
的工资二次分配中兑现。
第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额，对所发物资应分录登记，以备统计分析，规使用发放行为，对库存、
超耗领用、物资积压及时预警，从而提高原料到管理水
平、提高成本管理手段，使库存管理达到最优化。
第二十七条定额的执行结果，生产部要做好分析总结，针对存在的问题要采取针对措施，认真组织解决，确额标准完成。第六章物资消耗定额的考核与执行
第二十八条原材料消耗考核
（1）每月26日之前生产部根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。
（2）每月13日之前生产部根据生产情况将上个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会，各车间将消耗定额情况做汇报。（3）每月5日前财务部根据实际发生情况做汇报。
（4）每月6日前成本管理办公室根据财务部提供的成本指标对各车
间处室进行考核。
（5）每月7日前人力资源部根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。
第二十九条消耗定额的执行
消耗定额下达后，各车间应对定额实行经济核算，部分配，生产部定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关，对物料消耗应严格按确定的消耗定额围进行控制。
第七章附件
第三十条本制度由效能检测室负责监督执行。
第三十一条本制度由生产部负责制定并解释。
第三十二条本制度自2013年1月1日正式执行。
机物料消耗定额管理制度示范文本
机物料消耗定额管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机物料消耗定额管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理， 明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任，达到合 理使用资源，减少损失，降低成本之目的，特制定本管理 制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作，由 生产部主管，车间设兼职管理员，车间应按定额管理的分 工各负其责，形成一个管理网。 二、消耗定额计划由计划部门编制，总经理办公会批 准后执行。 三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施，在实施 过程中，如果生产条件变化，可提出对消耗定额计划的调 整申请，报总经理办公会批准后执行。 四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中，产量库
损不得从入库总产量中扣除。 五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料，燃料、并及时提供其有关特性资料。 六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表，按月及时上报（次日3日前）。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作，每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总，并抄送计划统计部门。 七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。 八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
材料进场管理方案措施
材料进场管理方案措施 工程主要材料投入计划及材料质量控制的主要措施 3.3.1HDPE管道、钢管、钢筋混凝土管、钢材及其他材料等主要施工用材，本投标人均将严格按建设工程合同的要求使用招标方及监理工程师认可合格的材料，其他材料及地材以就近采购为主。工程所需的材料由项目经理部下设的材料部门统一按计划进行采购，根据施工进度计划安排进行材料供应和储备。 3.3.2所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品，必须有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据）和出厂证明。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。 3.3.3工程质量的优劣，原材料、成品料的质量是关键。为争取整个工程达到优良，在保证材料合格率方面采取如下措施： (1)坚决按本工程的设计及业主指定的技术规范要求中规定的参数执行。 (2)材料采购和进库必须按照采购和进库程序文件的要求执行，工程中使用的各种材料均应有出厂合格证和质量保证书，不合格材料坚决不使用。 (3)材料进人工人地仓库前必须执行材料检验和试验程序，并按规定程序报验，抽样试验合格方可入库。入库材料按各种不同的材料、规格、品种进行标识，分区分片堆放。确保不受潮、不锈蚀、不变质，
否则退回或不使用。出厂合格证及试验合格格证等均由质安科资料员保管。 (4)工程材料，出库（厂）前按规定进行有关的质量检测，合格后才可使用。 3.3.4工程材料检验制度项目部设工地检验室，配齐所需仪器和人员，开工前作材料的鉴定检验和配合比试验，填发施工配料单。建立材料检验、质量检验及工序间交接验收等项制度，各种实验、检验应做到记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中检验室要派专人值班，负责质量控制。对运到工地的主要工程材料，协助工地作好质量验收、分堆保管及使用，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量和质量情况。及时做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。
(新)山东建筑工程消耗量定额计算规则
山东建筑工程消耗量定额计算规则 一、土石方工程 一、土石方的开挖、运输，均按开挖前的天然密实体积，以立方米计算。土方回填，按回填后的竣工体积，以立方米计算。不同状态的土方体积，按下表换算。 土方体积换算系数表 二、自然地坪与设计室外地坪之间的土石方，依据设计土方平衡竖向布置图，以立方米计算。 三、基础土石方、沟槽、地坑的划分 （一）沟槽：槽底宽度（设计图示的基础或垫层的宽度，下同）3m以内，且槽长大于3倍槽宽的为沟槽。 （二）地坑：底面积20m2以内，且底长边小于3倍短边的为地坑。 （三）土石方：不属沟槽、地坑、或场地平整的为土石方。 四、基础土石方开挖深度，自设计室外地坪计算至基础底面，有垫层时计算至垫层底面（如遇爆破岩石，其深度应包括岩石的允许超挖深度）。
五、基础施工所需的工作面，按下表计算： 基础工作面宽度表 混凝土垫层工作面宽度按支挡土板计算。 六、土方开挖的放坡深度和放坡系数，按设计规定计算。设计无规定时，按下表计算： 土方放坡系数表 （一）土类为单一土质时，普通土开挖深度大于1.2m、坚土开挖深度大于1.7m，
允许放坡。 （二）土类为混合土质时，开挖深度大于1.5m，允许放坡。放坡坡度按不同土类厚度加权平均计算综合放坡系数。 （三）计算土方放坡深度时，不计算基础垫层的厚度。 （四）放坡与支挡土板，相互不得重复计算。 （五）计算放坡时，放坡交叉处的重复工程量，不予扣除。 七、爆破岩石允许超挖量分别为：松石0.20m,坚石0.15m。 八、挖沟槽 （一）外墙沟槽，按外墙中心线长度计算；内墙沟槽，按图示基础（含垫层）底面之间净长度计算；外、内墙突出部分的沟槽体积，并入相应工程量内计算。（二）管道沟槽的长度，按图示的中心线长度（不扣除井池所占长度）计算。管道宽度、深度按设计规定计算；设计无规定时，其宽度按下表计算： 管道沟槽底宽度表单位：m
产品材料消耗工艺定额管理制度详细版
文件编号：GD/FS-6940 （管理制度范本系列） 产品材料消耗工艺定额管 理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
产品材料消耗工艺定额管理制度详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、总则 产品材料消耗工艺寇额是编制物资供应计划的主要依据,也是搞好材料管理及开展经济核算的必要条件。 2、机构与职责 2.1材料寇额的制订与管理实行归口与分级管理的原则,厂级由技术科负责,车间由材料定额员负责。 2.2技术科有关材料寇额工作方面的主要职责范围, 2.2.l编制《工艺材料定额计算方法》,制订单台产品零件定额,单台产品材料定额及其汇总工作。
2.2.2由于产品设计的修改,工艺方法的改进,技术改进措施的实现等原因而影响定额时就必须及时修改材料定额，以确保材料定额资料的完整、正确， 3、材料定额的依据 3.1制订材料寇额的依据 3.1.1计划部门下达的生产技术准备计划。 3.1.2技术科提供的、标有产品净重和零件净重的图样及零件明细表,另外还有各种材料标准和技术条件。 3.1.3供应部及车间提供的各种材料实耗统计分析资料。 3.2制订材料定额的方法: 3.2.1材料定额包括净重、毛重、定额、利用率四项指标。 3.2.2单台产品定额的汇总应包括产品图纸中所
原材料进场管理制度
原材料进场管理制度 原材料进场管理制度 1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。钢筋、水泥查质保书并实验合格。砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。 2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种，产地分别堆放，并有明显挂牌标志。 3、进场后按批号取样送试验室检验。合格后挂合格标志显示其试验合格。 4、原材料进场应堆放整齐，便于分区，现场文明。 5、进场原材料应由专人验收，专人建账，专人发放，发料应核对材料规格、品种、性能清楚。并做到收支相等，账物相符。 6、砂、石材料的堆放和堆场要求:a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放。b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水通畅。 7、水泥堆放:a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量，分别堆放。b、堆垛高度以六至八袋为宜，各品种应有不小于 70cm 的通道。c、四周垫高 20cm 以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮。d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。 8、钢筋和半成品的堆放:a、钢筋进场应分品种规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆。b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书神力编号建立台账。c、取样送试验室抽检，合格后标牌。d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货。e、对试验不合格的钢筋应进行复检，复检不合格报公司供应部门，移作他用。f、上诉程序负责去向否者以失职论处，按造成损失大小，追究管理人员的经济行政责任。g、原材料试验的数据应纳入技术档案。h、堆场应设支墩，堆放整齐，防止锈蚀。 原材料进场管理制度为加强建筑工地进场原材料的管理，强化质量监控，完善材料使用的行为规范，确实保证工程质量，根据国家有关规定法规、标准，特制定本制度: 1、施工工地使用原材料:如钢筋、水泥、石子、砂用于结构的混凝
关于建筑工程消耗量定额计算规则
总说明 河北省建设厅文件 冀建质\[2008\]393号河北省建设厅关于颁布2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额工程量计算规则》的通知 各设区市建设局、省直有关部门、华北石油管理局： 为合理确定和有效控制建设工程造价，满足工程建设的需要，我厅组织编制了2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额工程量计算规则》（简称《规则》），现予颁布，自2008年7月1日起执行，2008年7月1日以前完成的工作量不再调整。 本《规则》与2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》配套使用。 本《规则》由省工程建设造价管理总站负责管理和解释。请在执行中认真积累资料，及时反馈意见，以便进一步修改完善。 二八年六月二十四日 说明 一、为统一全省工业与民用建筑装饰装修工程工程量的计算，制定本规则。 二、本规则与2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》配套使用，作为确定本省范围内建筑装饰装修工程造价及其消耗量的依据。 三、建筑装饰装修工程工程量除依据2008年《全国统一建筑装饰装修工程消耗量定额河北省消耗量定额》及本规则各项规定外，尚应依据以下文件： 1.经审定的施工设计图纸及其说明。 2.经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。 3.经审定的其他有关技术经济文件。 四、本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的尺寸或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算： 1.以体积计算的为“m3”。 2.以面积计算的为“m2”。 3.以长度计算的为“m”。 4.以重量计算的为“t”。 5.以个（或只）计算的为个（或只）。 汇总工程量时，其准确度取值：m3、m2、m取两位小数；t取三位小数；台（套或件等）取整数，两位或三位小数后的位数按四舍五入法取舍。 B.1 楼地面工程 一、楼地面整体面层、找平层按主墙间净面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、设备基础及室内铁道等所占的面积（不需作面层的地沟盖板所占的面积亦应扣除），不扣除柱、垛、间壁墙、附墙烟囱及 0.3m2以内孔洞所占的面积，但门洞、空圈和暖气包槽、壁龛的开口部分亦不增加。 二、垫层按设计规定厚度乘以楼地面面积以立方米计算。 三、块料面层、橡塑面层和其他材料面层按设计图示尺寸以净面积计算，不扣除0.1m2以内的孔洞所占的面积，门洞、空圈、暖气包槽和壁龛的开口部分的工程量并入相应的面层计算。块料面层拼花部分按实贴面积计算。 四、竹、木地板龙骨及基层按面层的实铺面积计算。 五、阶梯教室整体面层地面，按展开面积计算，套用相应的地面面层项目，人工乘以系数1.08。 六、点缀按个计算，计算铺贴地面面积时，不扣除点缀所占面积。 七、块料楼地面面层酸洗打蜡工程量，按实际酸洗打蜡面积计算。
材料定额管理办法
文件标题材料定额管理办法 文件编号KTK/CL-SOP-XX-XXX 归口部门技术部 一、文件修改版次说明 版本修订记录 版本日期备注 A 2010-05-31 执行集团总部文件 B 2014-11-30 今创车辆调整改版 二、接口部门会签评审 评审部门签字/日期评审部门签字/日期 □营销□采购 □技术□生产 □品管□财务 □综合 三、编制、审核、批准 编制日期 审核日期 批准日期
1、目的 规范材料定额管理，满足生产、技术、质量要求，确保材料定额准确、科学、合理，有效控制成本，特制定本办法。 2、适用范围 适用于公司机车产品和工装、工艺设施制造过程中材料定额的制定、修改、执行和日常维护管理工作。 3、定义 3.1 材料工艺定额 简称材料定额，是对完成单位产品或某项任务所消耗的材料规定的数量标准。一般按价值转移特征分为两类：一类是其价值一次性全部转移到产品中去，称为产品材料定额；另一类是制造工艺装备、工艺设施所消耗的材料，其价值逐渐转移到产品中去。 3.2 主要原材料工艺定额 主要原材料是指须经过加工改变几何形状大小，或改变内部组织后构成产品实体的物料。主要原材料工艺定额一般由净用量加上工艺损耗构成。 3.3 辅助材料工艺定额 辅助材料是指不构成产品实体但有助于产品形成，或虽构成产品实体但在产品上没有确定形状的物料。辅助材料工艺定额一般根据工艺要求对辅助材料的消耗量制定数量标准。辅助材料定额按消耗性质不同，分为单位产品定额和周期定额两种。 3.4 标准件工艺定额 标准件是指通用性很强，材料、尺寸规格、技术要求完全符合国家标准，通常由专业厂家规模生产，可以方便地通过市场选购的零件。标准件工艺定额一般根据产品图样统计得出的各类连接紧固零件的数量，但有时会因工艺措施的具体要求超出或减少图样规定的数量。 3.5 外购外协件工艺定额 外购外协件是指配套厂家按本公司提供的图样和技术要求，或按双方签订的技术协议制作的零部件，或本公司选购的有关厂家的现成零部件。外购外协件工艺定额一般根据产品图纸中的材料明细汇总得出外购外协件的数量。 3.6 易损易耗品及工具消耗工艺定额 对制造产品所需的通用刀具、量具、钻头、锯条、砂轮片、机油、柴油等易损易耗品及工具制定的工艺消耗标准。 4、职责 4.1 技术部是材料定额的归口管理部门，负责：
物料消耗定额成本控制管理制度
物料消耗定额成本控制管理制度 第一章总则 第一条为贯彻执行以物料消耗定额为基础，不断降低各种物料消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理制度。 第二条物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。 第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物料数量的标准。 第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。 第五条物料消耗定额管理的一般原则：①计划性原则生产计划技术部负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；③责任成本原则生产各车间班组根据所管职责，严格按照公司物料消耗定额管理规定和综合成本考核原则执行； 第二章职责划分 第六条制订消耗定额时，应根据各种产成品品种需要的物料的规格、款式、花型、颜色、配比和单位消耗定额提供各类产品按车间工序核算消耗标准，产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由产品IE工程师先提出初稿，
会同财务中心、制造中心、各分厂、生产车间、分管领导、质检部相关讨论修改后，报公司生产副总经理批准下达。 第七条各分厂制造中心门职责划分①编制月度（季、年）物料实际消耗与标准消耗产出报表；②审核生产内部质检统计报表；③临时性采购申请单的下达及审批；⑤各生产车间内部统计返工汇总表，根据内部返工汇总表来考核车间的节约浪费，作为“超定额申请单”的依据，“超定额”（借条）或“补充领料单”的审批；⑥参与对生产环节物料消耗的盘点分析。⑦生产工序质量汇报总结与分析。 第八条各分厂生产车间职责划分 ①各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间质检员（班组长）负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。②质检员检查监督物料流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括：对物料定额计划、申请、分配、保管、检验使用；③节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；④摸清物料消耗规律，针对物料消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；⑤向领导及时汇报、严肃处理。⑥质检员要积极收集信息，对有关物料方面的问题，做到件件落实，对违反领用物料纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。 第九条定额管理中仓库部门的责任划分①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库；②定期存货盘点。 第十条采购部门职责划分①供应部根据物料消耗定额计算出的采购申请单、生产计划技术部的质量要求，编制物料采购计划。②分解“月
材料进场报验制度流程
精心整理 北栗风井材料进场报验制度 原材料的质量控制，是工程质量的事先控制环节，是质量控制的关键控制点之 一。为保障北栗风井施工质量，特制订此制度： 一、材料进场报验 材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报12 345监理和开发办人员处以100元/次。 6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。 二、材料检验方法 1、检查产品合格证和出厂检验报告 2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍 二、材料的抽检 1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。 2 查。 3 同批次每60吨抽检一次。 三、施工方对使用材料必须登记台账，材料使用超出井筒设计部分不予结算。 四、考核 材料必须报验方可使用，如在实际施工中发现使用未经报验，以次充好或其他型号，规格的材料，一经发现除立即更换材料外，另处施工方10000元。 后备区开发办公室 二〇一五年七月
弄清有几家：主体（十二局，宏图），装修（港源），园建（廊坊），消防（博岩，消防），铝合金（东林），桩基（裕翔） 包含计划，样板，验收，保管 太原恒大山水城项目材料管理实施细则 （试行） 第一章总则 8号和18 25号提交 第五条建立材料验收专项工作微信群，进群人员：各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员，甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理；微信群里的成员全部实名制，命名原则：姓名/几期/施工单位（工程部）。 第六条微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况，进场任何材料必须第一时间在此群汇报（原则上申报材料为纸质版质量证明材料，情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等）；施工单位材料员汇报内容及格式统一化，主要包括三方面内容：进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。 第七条材料质量证明资料检查无误后，监理工程师进行现场实体验收或见证取样，不合格材料一率不准进场；检验合格的材料准许进场，同时签发材料使用许可证并登录材料进场验收台账。
河北园林绿化工程消耗量定额工程量计算规则及章节说明
河北省园林绿化工程消耗量定额工程量计算规则及章节说明第一章绿化工程 计算规则： 一、绿地整理： 1、伐树、挖树根应区分树干胸径不同，按数量以“株”计算。 2、砍挖灌木丛应区分从高不同，按数量以“丛”计算。 3、挖竹根应区分胸径或根盘丛径不同，按数量以“株”或“丛”计算。 4、挖芦苇根、清除草皮，按面积以“平方米”计算。 5、整理绿化用地按设计图示尺寸以“平方米”计算。 6、原土过筛按体积以“立方米”计算。 7、屋顶花园基底处理按设计图示尺寸分做法以“平方米”计算。 8、软式透水管区分规格以“延长米”计算。 9、滤水层回填陶粒、卵石、轻质土壤，以“立方米”计算；土工布过滤层，塑料格栅，按设计尺寸以“平方米”计算。 二、栽植花木： 花木根据设计图示要求的种类、规格分别以“株”、“丛”、“米”、“平方米”、“盆”计算。 1、乔木按带土球与裸跟分别区分土球直径和胸径按数量以“株”计算。 2、散生竹应区分胸径不同，按数量以“株”计算。丛生竹应区分跟
盘丛径不同，按数量以“丛”计算。 3、棕榈类应区分土球直径不同，按数量以“株”计算。 4、灌木按带土球与裸跟分别区分土球直径和冠丛高度按数量以“株”计算。 5、双排以内绿篱，区分单、双排及绿篱高度按设计尺寸以“延长米”计算；双排以上视作片植，片植绿篱应区分绿篱高度，按设计尺寸以“平方米”计算。 6、攀缘植物应区分地径不同，按数量以“株”计算。 7、色带应区分种植密度不同，按设计尺寸以“平方米”计算。 8、露地花卉应区分花卉种类及艺术造型，按设计图示尺寸，以“平方米”计算。盆花摆设应区分盆径尺寸及艺术造型，按数量以“盆”计算。 9、水生植物区分塘植与盆植按“株/丛”计算。 10、草皮按设计图示尺寸以“平方米”计算。 11、喷播植草区分喷播坡度、坡长，按喷播面积以“平方米”计算。 12、乔木与灌木假植应分别区分胸径和冠丛高度按数量以“株”计算。 13、树木支撑应区分支撑材料及支撑要求以“株”计算。 14、草绳绕树干应区分胸径不同，按缠绕树干的高度以“延长米”计算。 、换土工程：15． （1）裸根乔木、灌木应区分胸径不同以“株”计算；
材料限额管理制度
仅供参考[整理] 安全管理文书 材料限额管理制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
材料限额管理制度 1.目的 降低材料消耗，加强材料成本核算，合理充分利用材料，规范材料的出入库管理，积累企业消耗定额。 2、适用范围 适用于我司工程管理过程中所有材料的管理。 3、职责 3.1项目部：项目部是材料限额制度的具体执行机构。负责材料领料前（时）限额指标的测定，限额领料制度的执行，分阶段的核查及调整，材料限额管理的改进，配合预决算部门材料消耗定额的测定等。 3.2公司工程技术部及合同预算部：负责该制度在项目部运行情况的监督、检查、指导和改进，组织相关造价人员、施工人员、材料人员对已经成熟单项材料的消耗及管理措施进行分析总结，制定材料的消耗定额。 3.3合同预算部：依据已批准的限额制度对项目部的执行效果进行评审，参加材料消耗定额的制定。 4、名词说明 4.1企业材料消耗定额：是指材料单位计算工程量的消耗额度。即同一种材料在统一规定的管理和施工条件下，各个项目部对该材料平均的消耗量。消耗定额反应我司材料控制的管理水平，同时也是限额领料限额的依据。 4.2限额领料：是指依据材料消耗定额和工程量，由施工人员开限额领料单，材料员据此给施工班组发放材料，超额自负的一种材料管理措施。企业在没有建立消耗定额之前，可先行采用地方统一劳动定额及 第 2 页共 5 页
实测出标准层或单位计算量的消耗量，据此为消耗定额开限额领料单。 5、工作内容及程序 5.1限额管理的主要分项工程或材料 钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程、装饰装修工程、楼地面工程等及其他材料，给排水、电气用管材及配件，电线、电缆等。 5.2材料限额管理的主要内容及程序 各类材料子目录分类及内容，项目材料限额指标的测定，限额领料管理，材料限额管理的分析及总结，材料消耗定额标准的制定，限额管理的评审。 5.3各类材料子项的分类及内容 分项工程子项的分类及内容由公司合同预算部门负责制定。应明确材料的分类标准（按部位、构件或规格等的分类），施工方式、管理要求等。 5.4项目材料限额指标的测定 材料的限额指标由项目经理组织专业工长、预算员、材料员负责测定，向公司相关部门汇报，项目部组织实施。 5.5限额领料管理 限额指标确定后，施工人员（或专业工长）可根据工程量开限额领料单，施工班组根据限额领料单在材料员（或库管员）凭限额领料单领取材料。在施工过程中，施工人员、材料员、预算人员应跟踪材料的使用和管理情况，及时进行控制管理。如果出现材料超出限额应查明原因，如果是班组对材料的管理不善和浪费原因出现超额时，项目部应对班组做出处理（赔偿）后增开限额用量，如果是限额测算不够准确，经核实后应及时调整限额指标，并补开领料单；如果经核查限额超过实际时应 第 3 页共 5 页
门店物料用品管理制度
门店物料用品管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
门店物料用品申购与领用管理办法 一、内容 物料用品是指单位价值在300元以下并在短期内(三个月)消耗的物品， 300元而低于1000元的易耗物品也并入物料用品类。 二、物料用品管理原则： 采取分级建立物料库、实物负责的管理原则，在欢乐大家庭所辖各门店建立物料用品库，由专人负责，并按财务部的要求建立数量、金额明细帐。 三、操作流程： （一）计划控制： 1．管理制度：公司对门店核定每个单品每月的使用定额。 2．定额调整：参照每个单品的实际使用量对原核定的使用定额每季度调整一次，制定新的使用定额。 （二）物料用品的申购 1．审批权限：由欢乐大家庭财务总监审批。 2．申购程序及计划：各部门根据本部门物料使用情况及每个单品的定额量提出申购计划，报门店行政部和财务部 审核后（由门店财务部确定该物料用品的购置方式）报 公司财务总监审批。 3．申购要求： 1）申购的物料用品应按照行政部规定的时间一次性申购，在一个申购周期内一般不允许重复申购同一品 种。如属特殊情况需由使用部门（门店）知会财务 总监，经同意后，按申购程序办理。
2）因门店急用而又临时性短缺的物品，事先知会财务部后，可以由门店行政处进行采购，采购完毕后办 理出入库手续，并完善未办理的申购手续。（三）物料用品的采购： 1．采购物料应本着节约、实用的原则进行，并索取有效发票等有关原始单据。 2．采购的物料由行政部与供应商联系，由供应商在规定的时间内将物品送到各门店。 （四）物料用品的验收： 1．所有物品在采购后一律通过申购总部或门店所在地的物料库进行验收。物料库的实物负责人根据已审批的 申购单进行验收，逐一清点数量及抽查其质量，对质 量不合格的物品应拒收。 2．对验收合格的物品应填制收料单。 （五）物料用品的领用： 1．各部门根据工作需要领用物料用品，由实物负责人填制领料单（领料单一式四联，一联存根联，一联财务联，一联记帐联、一联领料联），经领用部门负责人审批和领料人签字后发货。 2．领料单的财务联由物料的实务负责人于月末汇总后交至财务处记账。 3．物料用品领料单视同发票进行管理，不得虚开、涂改、挖补、变造、撕毁、拆本和单联填开领料单，发领料单的存根联应整本保存、不得撕开。 4．月末物料库实物负责人将已填制的领料单的存根传交公司财务部，公司财务部对存根联进行检查，如有违规现象，按公司规定对当事人进行处罚。 （六）物料用品的明细帐（门店）和二级帐（部门）：1．物料用品采用的是帐和实物相分离的处理方式。
进场原材料管理制度
进场原材料管理制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
进场原材料管理制度 一、材料检验制 所有进入现场材料，须由供货部门提供合格证或经检验合格的技术文件，方可进入现场，进入现场后按规定进行送检，检验合格后才允许使用。现场制作产品，须按试验室配比单和施工规范及图纸进行施工，并经检验合格后才准使用，绝不允许不合格材料投入使用。 二、严格执行三检制 施工中对工程质量严格实行自检、互检和专职检查，监理单位、建设单位和质监站进行抽检，凡对不合格部位进行返工处理，严把每一工序质量关，确保工程质量。 三、原材料和成品、半成品质量检测制度 1、凡进场原材料，必须具有出厂合格证和化验报告单，如无原件而使用抄件，须注明原件存留处，原材料进场时，按规范要求抽取试件进行试验，合格后才允许使用，不合格不准使用。 2、凡所购买成品，必须提供产品质量证明书并检查其外观、型号。并按规范规定取样送实验室进行检验。现场制作的半成品，必须由现场监理共同取样，送实验室试验，并将各种资料整理完成。
3、进入现场原材料、成品和半成品，如材料不合格，一律不准使用，如有使用者，将追究其责任。 4、对不合格原材料必须建立不合格管理台帐，详细记录其产地、规格、不合格项等信息，对不合格品及时进行处理。 各工地试验室必须严格遵守此项制度，严格把好质量关。贯彻执行此制度。
不合格产品管理制度 目的：控制不合格产品流入生产工序影响最终产品，保障出厂产品合格。 管理程序： 1、化验员检出不合格中间体或最终产品后，应做扩大取样重新分 析，确认不合格后，马上报主管领导，同时通知现场不得用不合格中间投料。出厂产品不合格的，不得签发检验报告。 2、对于货源紧缺、生产急需但不符合主含量要求的不合格原材 料，由供应部门和生产部门协商解决，化验员在原始记录上做好备注。 3、检出得不合格品，化验员填写“检验报告单”留存。作为原始 记录归档和产品可追溯记录。 4、出现的不合格产品时，重调或返工后的产成品，需重新检验， 合格后入成品库存放。 5、当不合格产品为出厂成分及含量等不合格时，可通过营销中心 查找比对后进行处理，存放在库房的应通知库管员将不合格产成品做明显标识，并隔离放置。
材料定额管理制度
材料定额管理制度 1 目的和范围 本标准规定了各种主要原材料工艺消耗定额，工艺性辅料编制计算方法及材料工艺消耗定额的修改。 本标准适用于公司产品主机、专件和其它产品材料及工艺性辅料材料工艺消耗定额的制订和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。 GB/T19000 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 主要材料 直接构成产品实体所消耗的材料。 3.2 零件毛重 根据图纸、工艺需求将原材料经过切割、冲压或剪切等工艺手段形成的，需进一步加工的坯料的重量。
3.3 材料工艺消耗定额 在一定的生产条件下，制造单位产品、完成对原材料的输入加工所规定的合理材料消耗量，缩略语为“材料定额”。 3.4 工艺性辅料 不直接构成产品实体，但对构成实体有间接作用的材料，并且有一定的技术要求和质量标准。如产品包装用料、铸工造型用砂等。 3.5 工艺性损耗 在制造单位产品（零件）过程中，因工艺而引起的实体所必需发生的材料损耗。如削头、锯口、切口、夹头、加工余量、光端面铸造的不可回收损耗、浇铸系统损耗，以及本产品不能利用的残余料。 4 职责 价格管理办公室（以下简称价格办）是材料工艺消耗定额制定和管理的主管部门。负责产品材料工艺消耗定额的制定和管理，并负责 ERP、PDM材料工艺消耗定额数据的输入和维护。 5 工作程序 5.1 材料定额的编制原则 5.1.1 制定材料工艺消耗定额，必须符合先进合理的原则，应采用先进的工艺手段，最经济的加工余量标准，达到工艺损耗低，材料利用率高，降成本提高效益为原则。 5.1.2 材料品种、规格的选用，应做到技术上可靠，经济上合理，供应上可能。
材料进场验收制度91243
主要材料、设备进场验收管理办法 1、目的 为规范优品道贵阳公司优品新城项目主要材料、设备进场管理工作，加强项目材料、设备进场验收管理，确保材料、设备质量、规格、效果复合设计及规范要求，满足项目建设需要，特制定本制度。 2、适用范围 适用于优品道贵阳公司优品新城项目的工程施工单位（包含总包、指定分包、甲方独立分包）材料、设备（含甲供、乙供、甲指乙供、甲限乙供）的进场验收管理工作。 主要材料、设备： A类：钢材、水泥、商砼、设备等。 B类：防水材料、保温材料、入户门、防火门、地板、地毯、墙纸、木材、塑钢、铝合金、栏杆、玻璃、烟道、内外墙涂料、油漆、瓷砖、石材、管材、阀门、电线电缆、桥架、配电箱、配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、苗木、五金配件等。 C类：砖、砌块、砂、石等。 3、术语定义 3.1指定分包：甲方指定并经总包单位认可的分包单位，并由其完成总承包工程范围内部分甲方指定工程的承包方式，合同签约形式为甲方、指定分包和总承包单位共同签订三方合同。 3.2甲方独立分包：又称“甲方专业分包”，不在总承包工程范围内，甲方自行选定分包单位，并由其完成整个项目中与总承包工程有影响的独立工程的承包方式，合同签约形式为甲方和分包单位签订独立两方合同。 3.3甲供：甲方自行组织采购，确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同，将材料设备供应给施工承包单位的采购方式。 3.4 乙供：乙方自行组织采购，乙方根据设计及合同要求确定材料设备的型号、规格、数量，并直接与材料设备供应商签订两方合同的采购方式。 3.5甲指乙供：又称“甲定乙供”，指甲方组织采购，选定供应商并确定所需材料设备的型号、规格、数量；由甲方、指定供应商和施工承包单位共同签订三方合同或者由指定供应商直接与施工单位签订两方合同的采购方式。 3.6甲限乙供：又称“甲限品牌”，甲方在工程招标时为确保工程品质，将某些材料/设备限定在若干品牌或规格范围内。施工承包单位在投标时，在甲方
最新园林消耗量定额说明及计算规则汇总
2005园林消耗量定额说明及计算规则
2005园林工程消耗量定额 第一章绿化栽植 说明 一、本章包括绿地整理、苗木起挖运输、苗木栽值、苗木假植、大树移植、栽植技术措施、人工换土。 二、质量标准均以国家现行施工及验收规范和质量评定标准为准。 1．《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T83-99）； 2．《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》（CJ/T24-1999）； 3．《城市园林苗圃技术规程》（CJ/T23-1999）； 三、本章除定额表所列工程内容外，均包括各子目施工准备工作，施工现场50m范围以内的苗木运输（含载重汽车台班的子目除外）、绿化栽植后施工场地周围2m以内场地清理以及苗木栽值(从淋定根水之日起计)后10天以内的种植养护。超出以上范围则另行计算。 四、有关规定及说明。 1．本定额苗木起挖和种植均按一、二类土考虑，若遇三类土定额人工乘以1.34系数，四类土定额人工乘以1.76系数，冻土定额人工乘以2.20系数(土壤类别划分见第六章说明)，如遇岩石，可按第六章开凿岩石与挖二类土相应子目人工差增加苗木栽植用工。
2．本定额苗木种植是按原土还土考虑的，如设计要求全部究土，可按人工换土相应子目计算。设计规定种植土中须掺入部分砂子、煤渣或木糠的，按设计规定比例乘相应人工换土定额计算。 3．本定额苗木种植成活率按100%考虑，苗木补损率按表1规定计入种植定额苗木材料消耗量内(即定额表括号内的苗木消耗量)。表1补损系数不适用于发包人供应苗木及大树移植，这种情况的成活率要求及补损责任由合同约定。 4．本定额除花卉、草皮、水生植物外，其他苗木种植基肥消耗量（定额表中括号内的基肥消耗量）按设计规定计算（即表2中的换土量*设计规定的基肥比例）。 5．种植棕榈类苗木，按种植乔木相应规格子目计算。大树移植的技术措施项目，按设计规定另列项计算。 6．苗木价格。 采用本定额时，苗木材料的合同价格应为到达工地施工现场指定堆放地点价格(即包括苗木出圃、包装、场外运输及采购保管费)，编制标底、报价及预(结)算时，不得重复计算苗木起挖、苗木(场外)运输项目。 7．苗木起挖与苗木迁移运输作为工序定额，适用于施工场地对原有苗木迁移时使用，也可作为确定苗木合同价格的参考。 8．计算苗木迁移运输的项目，应扣减相应苗木起挖及种植子目中的汽车台班量。 9．种植定额苗木浇水是按人工浇自来水考虑的，如采用洒水车浇水，按相应定额用水量每立方米增加洒水车(4000L)0.067台班，扣减人工0.366工日。 10．绿地平整。
车间材料费定额管理制度
为了深化企业内部改革，使广大干部职工树立“增产节约、增收节支”的工作思想，降低生产成本，提高经济效益，根据各单位材料消耗数额及实际情况，特制定本制度及定额标准。 2.适用范围 本制度适用于山东海科化工集团有限公司除项目建设、年度检修和临时大修，新增资产及其辅助设施之外的全部出库材料。 3.材料费定额标准 3.1实行材料费定额标准的部门和装置有：焦化车间、重催车间、50万吨/年常减压车间、30万吨/年汽油加氢车间、气分、动力车间、成品车间、净化车间、质监科、电仪车间、机修车间、硫磺车间。 3.2各车间材料费定额见（附表一） 3.3机修车间定额占各车间所有泵配件及设备维修实际发生总和的20%；其奖惩按照节超额的20%执行。 3.4不计入材料费定额考核的范围（见附表二） 4.定额的执行 4.1定额的执行前提是必须保证设备完好运转的状态。 4.2定额的考核截止时间和会计期间保持一致，即月度最后一天。 4.3生产科和财务部在每月6日前度统计出当月被考核车间的材料费消耗情况，10日前和各部门沟通完毕后确定最终结果。财务部依据本制度对各车间材料消耗情况出具考核意见，上报生产副总、公司总经理审核批准后,交人力资源部通报执行。 4.4各部门的领料必须由本部门技术员（含）以上的领导签字方可领料，否则仓库不予办理领料手续。 4.5技术改造和新增设备必须由技术设备科在3日前将经分管生产副总签批的领料清单提交仓库，仓库根据清单统计物资类别，否则计入使用单位的材料费，并对技术设备科处以100元/次扣款。 4.6其他不计入定额的物资必须经财务部审核、分管生产副总和公司总经理共同审
批后执行。
材料进场验收管理制度
材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责，规材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。
3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期），经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批） 4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进
材料成本管理制度.doc
矿五分公司材料成本管理制度 （ 2010年 8月 25日） 成本管理是生产经营活动中的关键环节，是提高经济效益的根本途经，为了积极有效地推进此项工作，进一步加强全员的成本意识和责任感，加快我分公司各项工作的整体推进，特制订本办法 一、成立考核领导组： 组长：范红田 副组长：王惠清 成员：张应国张玉祥孟维波石建恩王建平吴四孩霍玉林张丽梅吕海凤郜文荣吴红兵赵爱良 赵欣及各队书记、队长 办公室设在材料组，办公室主任由郜文荣兼任。 二、管理原则 1、坚持谁实施、谁受控、谁负责的原则。 2、坚持材料成本有目标、过程控制有依据、成本分析要精细的原则。 3、坚持材料成本考核与经营层挂钩的原则。 三、领导组成员的职责： 1、组长：全面负责分公司的目标成本管理工作，对领导组成员的日常工作进行管理和监督，对考核过程中发生的重大问题进行分析和决策。 2、副组长：配合分公司领导制订严细的目标成本管理考
核方案，明确各项费用的划分，具体负责日常成本考核工作，组织召开每旬成本考核例会，查找、分析各队、组成本盈亏的原因。采取相应的整改措施，对成本节奖超罚进行严格考核兑现等 3、各分管副经理：负责各分管范围内的具体管理、监督工作，对各自管辖范围内成本超耗分析原因，对超出定额用量及费用的材料、配件等进行签批领用，各分管经理要与管辖队组成本节超情况进行挂钩，由经理进行考核。 4、技术组，调度：负责确定各队每旬、月的详细工程量及井下发生的隐蔽变更工程，并由生产、技术经理签字确认，报考核组。 5、计划组：负责每月1号前生产计划及目标定额的下达，并对定额中的相关问题进行解答。 6、材料组：负责按时提供准确的队组材料消耗量，并严格按照目标定额控制发料，如发现超定额或超费用领料，必须有分管领导签字，方可发放。负责现场成本管理，包括清仓查库、回收复用、修旧利废、成本核算，下井检查等具体工作。 7、综合办：负责收集各类资料，下达考核通报。 8、各队书记、队长：为队组成本管理的第一责任人，负责本队的成本管理工作，并制订本队的材料管理细则，严格进行管理。 9、各队材料员、办事员：负责本队材料领用、发放、建帐管理及成本核算，做到日清月结。所有领用材料必须严格按照分公司发放的专用台账进行填写。 四、管理制度