安全阀和泄放阀的区别和选用

安全阀和泄放阀的区别和选用
安全阀和泄放阀的区别和选用

安全阀及泄放阀的区别及选用

一概述

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。

二、定义

所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解:(l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。

(3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

三、选型

1.分类

目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式

安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的主要参数是排量,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~l/20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。

2.安全阀的选用

由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。(l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。(2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。(3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。(4)高压给水一般用封闭全启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。(5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。(6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。(7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等,如图8所示。(8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀,如图4所示。(9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。(10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀,如图6所示。(11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。(12)负压或操作过程

中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。(13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。(14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀,如图7所示。

3.国内主要厂家的比较及连接尺寸的选择

国内生产安全阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。主要分以下几个大类:

(1)以JB/T2203-1999《弹簧式安全阀结构长度》为主的通用类。目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。如浙江罗浮锅炉附件厂、杭州阀门厂、江苏吴江阀门工具厂、上海阀门厂、开封高压阀门厂、海安阀门厂等。但本标准也不尽完美,规格不全,微启式安全阀最大公称通径为 D NI 00,全启式安全阀最大公称通径DN200,中间缺少DN65、DN125两个规格。根据我厂所生产的安全阀规格及掌握的资料来看,目前微启式安全阀公称通径最大达到DN250,全启式安全阀公称通径达到DN400。经本人考证,各厂家连接尺寸也不尽统一,如DN150全启式安全阀,浙江罗浮锅炉附件厂、上海阀门厂及江苏吴江阀门工具厂各不相同。为了有一个统一的标准,用户在选用及安装时同一规格能够互换,建议合肥通用机械研究所对JB/T2203-1999《弹簧式安全阀结构长度》进行修订。建议设计院及用户按标准选用,安全阀生产厂家按标准设计制造。

(2)以API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》(Flanged Steel Safety Relief Valve)为主的美标体系。国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准,如图5所示。本标准公称通通径为DN2 5~ DN200(l”~ 8”),公称压力为2~ 42MPa,喉径从D-T(9.5~146mm)。本标准比较科学规范,对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。依照喉径确定规格,同一喉径可以有好几个规格,相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。如DN100~DN150(4”~6”)喉径有L、M、N、P四种可以选择。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进,该标准将在国内得到很大推广。目前该标准还没有转化为国标。

(3)以在国际上影响比较大的安德森·格林伍德公司(Anderson Greenwood&Co.)为依据的活塞式导阀操作安全泄压阀(Pilot Operated Pressure Relief Valves)系列。国内一般称之为先导式安全阀,如图6所示,先导式安全阀由主阀和导阀组成,导阀操作主阀的开启和关闭。这种阀门排量大;不受背压的影响;可以在非常接近开启压力下进行不泄漏操作;启闭压差小等优点。一般适用于天然气管道等。目

前国内还没有先导式安全阀标准及连接尺寸标准。并且这种类型的阀门刚刚开发,还没有广泛推广。据我厂的经验及所掌握的资料来看,国内大多数厂家按照该公司的数据设计制造,如浙江罗浮锅炉附件厂、航天十一研究所等。建议合肥通用机械研究所尽早起草并发布先导式安全阀标准。

(4)以中国航天工业总公司第十一研究所设计研制的安全阀自成一个体系。航天十一所研制的HT系列安全阀品种多,有HTO普通安全阀(如图1所示)、HTB平衡波纹管式安全阀、HTR泄流阀、HTN特殊安全阀、HTGS高性能蒸汽安全阀。HTXY液体泄压阀、HTXD先导式安全阀等,且性能良好。但是除HTXD系列先导式安全阀与安德森·格林伍德公司连接尺寸相同外,其余与美标、国标均不相同。这一点请选用时务必注意。

(5)以兰州炼油厂设计研制开发的A型、TA型封闭全开启弹簧式安全阀自成一个体系。该系列口径DN25~DN150 (1”~6’),公称压力l.6~4.0MPa,喉径D~R(9.5-115mm)。该体系连接尺寸与美标及国标均不相同,为兰炼专用。

(6)为锅炉、电站设备、减温减压装置配套的冲量式安全阀系列(如图8所示)。如哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、青岛电站辅机厂等配套的专用安全阀。此类系列阀门结构及连接尺寸各厂家一般不相同,可能有部分相同。选用时一定要注意阀门喉径及连接尺寸的区别。

4.喉径的计算

喉径的计算一般按照《锅炉压力容器安全技术规范》附件五所列的公式。或者按照APIRP520 炼厂泄压系统设计和安装的推荐实施方法第一部分设计》中所列的公式。上述两种公式计算结果基本相同或相差不大。

四、结束语

安全阀的选型是一项比较重要的工作,选型恰当与否将直接影响设备的安全。上述所列都是我厂的一些经验总结,限于篇幅,可能不尽完全,供大家参考。

安全阀与安全溢流阀的定义和区别

安全阀与安全溢流阀的定义和区别 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 安全阀与泄放阀的定义及区别: 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解:(l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。 (2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

安全阀分类和参数选型方法详解(精)

安全阀的介绍与选用 一概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME 锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全

阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀的设置和选用

安全阀的设置和选用 安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。 1 安全阀的设置 1.1 凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀: 1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通。 2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。 4、容积式泵和压缩机的出口管道。 5、由于不凝气的累积产生超压的容器。 6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。 7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 9、凝气透平机的蒸汽出口管道。 10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。 1.2 《石油化工企业设计防火规》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀: 1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。 2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。 3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外)。 4、凡与鼓风机、离心式压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口连接的设备不能承受其最高压力时,上述机泵的出口管道需设安全阀。以上管道有可能由于火灾、操作故障或停水、停电

安全放散阀RFJ

燃 气 安 全 放 散 阀 目 录 ◆ 产品简介 ◆ 型号含义 ◆ 主要技术参数 ◆ 工作原理与结构 ◆ 操作与维护 ◆ 开箱与贮存 ◆ 售后服务 ◆ 订货需知 一、产品简介 1.1 用途:RFJ-*/*Z (G )型燃气安全放散阀适用于石油 天然气、化工、城市燃气等行业的压力容器、工艺 装置和管线,避免超压,保证生产的正常进行和安全。 1.2 特点:变弹簧直接作用为间接作用,动作灵敏, 反应速度快;动作精度高,重复性好,回座快,不泄漏。 能带高压排放,工作寿命长,工作稳定可靠,可在线调 校,反复启跳后仍能自动回座,关闭严密,不须拆卸研 二、型号含义 磨阀芯阀座,操作维护方便。并取得国家质检总局颁发 的《全国工业产品生产许可证》,生产许可证编号为: XK21-204-01021。 1.3.适用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、 空气以及其它无腐蚀性气体。 三、主要技术参数 工作压力(MPa): 公称管径(mm):工作精度 最大排放压力P P :1.05P 最小回座压力P h :0.9P 最大背压力P bmax :0.5P s 工作温度:-20~60℃

四、工作原理与结构 4.1 产品结构 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀由主阀体和指挥器组成,由导压联接管联成一个系统。 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀主阀由阀体、阀盖、大皮膜、托盘、主弹簧、笼形阀等组成;指挥器由阀体、阀盖、调节螺栓、调节弹簧、阀芯、限流器等组成(如图1所示)。 表1 RFJ--*/*Z( G )型间接作用式安全阀通径系列及安装联接尺寸 4.2工作原理 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀利用指挥器感测被控介质压力信号并给出信号,当安全放散阀前的压力低于设定放散压力时,指挥器和主阀都处于无泄漏的关闭状态;主阀是差压密封结构,阀前压力越接近设定放散压力,关闭越严密;当阀前压力达到或超过设定放散压力时,指挥器开启,主阀迅速打开,介质排放;当阀前压力回到设定放散压力以下时,指挥器关闭,主阀也随之关闭。 五、操作调试与维护 1.打开放散阀前的切断阀门。 2.用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 3.调节指挥器上的调节螺钉,使开启压力达到预定压力(整定压力)。 4.控制放散阀前压力,使放散阀启跳、排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。

安全阀计算与选型

安全阀计算与选型 1. 确定确定安全阀类型安全阀类型 根据卸放介质物性、卸放量确定安全阀类型。 2. 确定安全阀公称压力 根据介质操作条件确定PN,选定弹簧工作压力级。 3. 安全阀安全阀计算计算 3.1 由工艺计算软件(hysis,pro II,aspen)计算获得介质基本物性数据(比重ρ,分子量M, 粘度μ,泄放量Gv,气体特性系数C,流量系数Kf,压缩系数Z,最高泄放压力Pm,泄放温度Ti,操作压力P 0,整定压力Ps)。 3.2 计算公式: 安全阀的计算参照GB/T 12241-2005(它与ISO 4126 安全阀一般要求计算方法相同) 中 的公式并依据实测额定排量系数来计算安全阀的额定排量,进而确定安全阀的口径,是比较可靠的计算方法。具体计算公式见GB/T 12241-2005 6.3节/6.5节。 3.2.1 介质为气体或蒸汽 1)临界流动下的理论排量计算 在下列条件下达到临界流动: 临界流动下的理论排量计算公式: 2)亚临界流动下的理论排量计算: 在下列条件下达到亚临界流动: 亚临界流动下的理论排量计算公式: 3)Excel 表格计算安全阀卸放面积A 0(作者Huang WenJia)

3.3 将必须的介质物性数据编入Excel 表格,并在安全阀卸放面积栏编好计算公式(见安全阀 计算excel 表格)。 安全阀安全阀的选用与的选用与的选用与计算实例计算实例计算实例 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检 项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用安全阀的选用 1. 1. 安全阀安全阀安全阀各种参数的确定各种参数的确定各种参数的确定 a)确定安全阀公称压力。 根据阀门材料、工作温度和最大工作压力选定公称压力。 b) 确定安全阀的工作压力等级。 根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义,不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力,它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围,在该压力范围内,安全阀的开启压力(即整定压力)可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀,根据弹簧设计要求,可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表,划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 选用安全阀时,应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 表1 安全阀公称压力PN 与弹簧工作压力关系表 PN 弹簧工作压力等级 1.6 0.06~0.1 >0.12 >0.16~0.25 >0.25~0.4 >0.4~0.5 >0.5~0.6 >0.6~0.8 >0.8~1.0 >1.0~1.3 >1.3~1.6 2.5 >1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 只能用于大于 1.3MP 6.4 ->1.3~1.6 >1.6~2.0 >2.0~2.5 >2.5~3.2 >3.2~4.0 >4.0~6.4 只能用于大于1.3MPa 10 >4~5 >5~6.4 >6.4~8 >8~10 只能用于大于4.0MPa

安全阀与放散阀的区别

安全阀与放散阀的区别 关于放散量,不知道搂主指的是什么问题?但是在燃气调压系统里一般会有放散阀,放散阀是为了解决压力波动后造成超压切断阀经常性的误切断,这会给维修增添很多麻烦,因此,放散阀的放散量很小,国内外大致都是系统总流量的3~5%。国内外燃气界许多专家,决不主张通过放散的方法去控制系统压力,因为会浪费大量能源和污染空气,只有及特殊的场合才采取通过放散以保证系统压力的例子,比如:重要的工业燃气炉窑,炉窑内有非常贵重的产品,如果不按规定时间烧制可能会造成非常大的损失,于是在燃烧器上游与调压器下游之间安装先导式放散阀,注意!调压器一定是:失效开启式”,放散阀一定是“先导式”,当调压器损坏后,压力上升,放散阀打开,以确保燃烧压力不变,待这一炉窑产品到达烧制时间后,再对调压器进行修理。上面所述“失效开启式调压器”一般直接作用式大都有这个效果,“先导式放散阀”是带指挥器的放散阀,它的放散量很大。 由于目前还没有放散阀的统一标准(行业标准正在编写之中),放散阀是在燃气调压系统中,中、低压场合使用的一种安全类阀门,安全阀是压力容器中使用的安全类阀门。但这两种阀门的结构、作用非常相近,目前燃气调压系统的中、高压范围也选安全阀使用。若将放散阀与安全阀进行比较无法得出科学的结论,但是从应用场合比较,二者还是有区别的。放散阀与安全阀中的泄放阀分种类是非常相似的,比如:国外标准API1526《钢制法兰连接安全泄放阀》(Flanged Steel Safety Relief Valve)可以作为参考。 从国内外标准上英文的名称也是有区别的:泄放阀、放散阀的名称相同为Relief Valve,而安全阀的名称为Safety Valve。 浙江罗浮锅炉厂阎正伟写了一篇文章《安全阀的选用》,其中主要观点是:保证排放放量的称之为安全阀,而不保证排放量的称为泄放阀。这个观点可以认为安全阀有比较精确的放散量,放散阀的放散量误差比较大,这是结构造成的。 安全阀分为微启式和全启式,微启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4~1/20,全启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4,而燃气放散阀则必须是全启式,如果在高压燃气系统用安全阀替代放散阀使用也必须选用全启式。而微启式主要用于不可压缩的介质中,比如:水,在一个密闭的容器中只要放掉一点水,压力就可以下降,而燃气就必须有一定的放散量才能保证系统压力下降。 从结构上分析,1)安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小,即阀座直径要比公称通径小,而放散阀的阀座直径与公称通径相同,以确保最大放散量。2)安全阀的阀座可以调节高低,用于调整回座压力,而放散阀阀座是固定的,回座压力不可调节,也是造成放散量误差大的原因之一。3)安全阀的弹簧调节范围比较窄小,弹簧设计比较严格,一旦整定排放压力后用铅封封死,使得弹簧工作在固定的参数上,因而获得比较高的排放压力精度。但是放散阀大多在现场调节,不允许有铅封,而且调节范围相对比较大,弹簧一旦被调节,回座压力也会发生变化,使得放散整体精度变低。 回座压力-国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时的静压力。回座压力太低太高都不好,太低将造成介质和能量的损失,太高则达不到排放量,造成阀门频跳,原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。 从结构上分析,1)安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小,即阀座直径要比公称通径小,而放散阀的阀座直径与公称通径相同,以确保最大放散量。2)安全阀的阀座可以调节高低,用于调整回座压力,而放散阀阀座是固定的,回座压力不可调节,也是造成放散量误差大的原因之一。3)安全阀的弹簧调节范围比较窄小,弹簧设计比较严格,一旦整定排

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

封闭式与开放式弹簧安 全阀的区别 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同,弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时,气体全部通过排气管排放,介质不能向外泄漏,主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出,也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出,多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的,使弹簧腔室与大气相通,这样有利于降低弹簧的温度,主要适用于介质为蒸汽,以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分,安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4,通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的,主要用于液体场合,有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式,必须借助于一个升力机构才能达到全开启,全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用,也可以做成比例作用式。

安全阀选用

1. 安全阀的选用 由于安全阀的多样性以及压力系统的多样性、复杂性,因此在安全阀选用时,应考虑系统内的温度、压力、介质相态等因素的影响,逐步确定安全阀的公称压力、压力-温度等级、弹簧的工作压力等级、公称通径、基本形式。最后确定选用安全阀的型号。 (1)公称压力的选择 公称压力和整定压力是不同的概念,确定和选用安全阀时一定要注意。公称压力PN 是用数字表示的与压力有关的标示代号,也是供参考用的圆整数。在安全阀中,公称压力是指安全阀进口处所能承受的最高压力。和材料及温度相关。而安全阀的出口处法兰的公称压力一般比进口处公称压力低一至三个级别,选用时应该注意这个区别。 在确定安全阀的公称压力时,公称压力一定要大于整定压力。最好是安全阀达到全开启时的压力不能超过安全阀的公称压力。我国的安全阀公称压力系列其压力系列为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,32,40MPa (注:PN1.0以下的安全阀通常采用铸铁阀体,不推荐在压力容器种使用)。 (2)压力一温度等级 选用安全阀时必须要考虑温度的影响,当温度升高时,在同一公称压力下,其最大允许工作压力也随之相应降低.应根据所保护的介质情况、阀门材料、工作温度和最大工作压力,确定阀门的公称压力。 阀门在各种温度下最高允许工作压力可按式公式5-1计算。或在GB/T 9124-2000。《钢制管法兰技术条件》 中查选。 式(9.2-3) 式中 [σ]t ――设计温度t ℃ 时材料的许用应力值,MPa ; [σ]200――200 ℃ 时的材料许用应力值,MPa ; Ptmax ――最高允许工作压力,MPa ; PN ――公称压力,MPa (3)弹簧工作压力级的确定 确定了安全阀的公称压力后,弹簧式安全阀还要选定弹簧的工作压力等级。弹簧的工作压力等级是指选定的弹簧允许的工作范围,超出了其工作范围就可能导致安全阀不能正常工作。弹簧式安全阀的整定压力范围就是弹簧的工作压力等级。 安全阀的整定压力是通过改变弹簧压缩量来进行调节,安全阀的各种动作性能也是由弹簧来控制的,每一根弹簧都只能在一定的整定压力范围内工作,超出了该范围就要另换弹簧, PN Pt t 200 ] [] [max σσ=

燃气输配复习题

燃气输配复习题一、判断题(对的划“√”,错的划“×”) 1液化石油气的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。(√) 2我国燃气分类是以燃气燃烧特性指标进行分类,燃烧特性指标主要有:华白指数和燃烧势。(√) 3根据我国城市燃气质量要求,燃气的华白指数波动范围不宜超过±10%。(×) ±5% 4根据我国城市燃气质量要求,天然气及人工燃气中硫化氢的含量不得超过 10mg/m3。(×)20mg/m3 5液化石油气从气态转为液态,体积约缩小250~300倍;天然气从气态转为液态,体积约缩小600~625倍。(√) 6城市中各类用户的小时用气工况均不相同,居民生活和公共建筑用户的用气不均匀性最为显着。(√) 7聚乙烯燃气管道只能作埋地管道使用,严禁作室内地上管道。(√) 8放散管一般也设在阀门井中,在管网中安装在阀门的前后,在单向供气的管道上则安装在阀门之后。(×)前 9市区外埋地敷设的钢质燃气管道,当采用阴极保护时,宜采用强制电流方式。(√)10城市燃气管道造价在很大程度上取决于管径,与壁厚关系较小。(√)双座阀受力基本上是平衡的,调压器入口压力对燃气出口压力影响较小。因此, 双座阀常用于用户调压器及专用调压器。(×) 12间接作用式调压器多用于流量比较大的区域调压站中。(√) 13防止出口压力过高的安全装置有安全阀、监视器装置和调压器并联装置。(√)14低压储气罐的储气方式是定容积储气方式。(×) 15燃气安全切断阀可控制出口压力的上限和下限。(√) 16燃气配气站的安全放散阀只控制压力的上限。(√) 17燃气储配站常用的安全装置有安全放散阀、紧急切断阀、报警装置等。(√) 18可燃烧混合物的爆炸极限范围越宽,其爆炸危险越大。(√) 19截止阀是依靠燃气压力的变化达到开闭或节流的阀门。(×) 20安全阀是燃气配气站防止超压供气的最后一道屏障。(√)

压力管道的安全泄压

压力管道的安全泄压集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力管道的安全泄压在生产中,要避免管道内介质的压力超过允许的操作压力而造成灾难性事故的发生。在设计中,一般是利用安全泄压装置来及时排放管道内的介质,使管道内介质的压力迅速下降。管道中采用的安全泄压装置主要有爆破片和安全阀,或在管道上加安全水封和安全放空管。 (1)爆破片 当压力管道中介质压力大于爆破片的设计承受压力时,爆破片破裂,介质释放出管道,压力降迅速下降,起到保护主体设备和压力管道的作用。 爆破片的品种规格较多,有反拱带槽型、反拱带刀型、反拱脱落型、正拱开缝型、普通正拱型等,应根据操作允许的介质压力、介质的相态、管径的大小等来选择合适的爆破片。有的爆破片最好和安全阀串联,如反拱带刀型爆破片,有的爆破片还不能和安全阀串联,如普通正拱型爆破片。从爆破片的发展趋势看,带槽型爆破片的性能在各方面均优于其他型式。尤其是反拱带槽型爆破片,具有抗疲劳能力强、耐背压、允许工作压力高和动作响应时间短等优点。 (2)弹簧式安全阀的选用

安全阀用在受压设备、容器或管道上,作为超压保护装置。当设备压力升高超过允许值时,阀门开启全量排放,以防止设备压力继续升高,当压力降低到规定值时,阀门及时关闭,保护设备或管路的安全运行。 ①弹簧式安全阀的种类及性能 封闭式弹簧安全阀:其阀盖和罩帽等是封闭的。它有两种不同作用,或是防止灰尘等外界杂物侵入阀内保护内部零件,此时盖和罩帽不要求气密性;或是防止有毒、易燃、易爆等介质溢出,此时盖及罩帽要作气密性试验。封闭式安全阀出口侧如要求气密性试验时,应在订货时说明,气密性试验压力一般为0.6MPa。 非封闭式弹簧安全阀:阀盖是敞开的,有利于降低弹簧腔室的温度,主要用于蒸汽等介质的场合。 带扳手的弹簧式安全阀:对安全阀要作定期检查,试验者应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可以利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查阀门开启的灵活性。 特殊型式弹簧安全阀:

安全阀的介绍与选用

安全阀的介绍与选用 作者:罗浮阀门集团有限公司——闫正伟 摘要:从定义入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。 关键词:安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购 一 概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合,如图1。

(2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀

一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1.分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用,如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作,但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。

安全阀型号的选择指南

安全阀的选用 由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围,再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式,再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 (l)热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 (2)蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 (3)水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀,或用安全泄放阀。 (4)高压给水一般用封闭微启式安全阀,如高压给水加热器、换热器等。 (5)气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀,如储气罐、气体管道等。 (6)E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 (7)大口径,大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀,如减温减压装置、电站锅炉等。 (8)运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。 (9)油罐顶部一般用液压安全阀,需与呼吸阀配合使用。 (10)井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 (11)液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

(12)负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。 (13)背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。 (14)介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。 本文由阀门知识网https://www.360docs.net/doc/817008698.html,/ ,转载请保留此链接,多谢,更多阀门知识,技术,资讯尽在阀门知识网(https://www.360docs.net/doc/817008698.html,),期待着与您的交流。 闸阀,球阀,蝶阀,法兰,管件.....种类齐全,因为是厂家直销,所以质量好,价格低。 更多内容,你懂得。

压力容器

一、选择题(每小题2分,共30分)。 1、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器成为三类的条件是( A ) A、P V≥0.2MPa B、P V≥0.5MPa C、P V≥10MPa 2、用无缝钢管制作的圆筒体,其公称直径指它的( B ) A、内径 B、外径 C、半径 3、在特殊条件下,压力容器如选用含碳量超过0.25%的钢材,应限定碳当量不大于(C )%,按照《容规》第7条规定办理批准手续。 A、0.25 B、0.35 C、0.45 4、在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构办理报装手续的是( A )。 A、蒸球 B、汽包 C、一氧化碳储罐 5、压力容器内外部检验由( B )人员进行。 A、压力容器专业 B、有资格的检验 C、专职管理 6、压力容器气密性试验压力为压力容器的(C)。 A、平均压力 B、最大工作压力 C、设计压力 7、固定式压力容器只安装一个安全阀时,安全阀的开启压力Pz不应( A )压力容器的设计压力P。 A、大于 B、等于 C、小于 8、中压及高压容器使用的压力表精度不应(B)低于1.5级。 A、等于 B、低于 C、高于 9、压力容器在容器内突然发生高速的压力冲击条件下造成的破裂形式是( A ) A、压力冲击破裂 B、延性破裂 C、蠕变破裂 10、水银温度计属于(C)。 A、压力式 B、浮子式 C、膨胀式 11、0℃以下工作介质的压力容器应选用( A )液位计。 A、防霜 B、保温式 C、浮子式 12、压力容器介质为粉尘时应选用的泄压装置为(C )。 A、安全阀 B、放散阀 C、爆 破片 13、( B )使用于介质腐蚀性不强,壁厚不小于8mm 的压力容器。 A、碳素钢 B、低合金钢 C、不锈钢 14、中、低压压力容器如果局部腐蚀严重,超过壁厚的1/2,可进行(B )处理。 A、打磨 B、挖补 C、更换部件 15、当压力容器设有两个人孔时,较高一处的作用是(A )。 A、通风 B、观察 C、人孔 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器成为二类的条件是( A ) A、P V<0.2MPa B、P V<0.5MPa C、P V< 10MPa 2、焊接的筒体其公称直径指它的(B ) A、外径 B、内径 C、半径 3、压力容器技术档案由( C )建立。 A、监督监察部门 B、管理部门C使用 单位 4、特别重大事故,是指造成死亡( A ),或者 受伤(包括急性中毒)100人(含100人)以上。 A、30(含30人)以上 B、10~29 C、 3~9 5、压力容器投用首次内外部检验周期一般为(B) 年。 A、2 B、3 C、1 6、下列压力容器不适用于安全阀的是( C ) A、介质为蒸汽 B、介质为空气 C、介质 为氯气 7、固定式压力容器只装一个安全阀时,安全阀的密 封试验压力Pt应( A )压力容器的最高工作压力 Pw。 A、大于 B、等于 C、小于 8、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的( B ) 倍。 A、1.0~2.0 B、1.5~3.0 C、1.5~5.0 9、压力容器在高温长期作用下造成的破裂形式是 ( C ) A、腐蚀破裂 B、延性破裂 C、蠕变破裂 10、压力容器最常用的液位计是(A )。 A、玻璃管 B、浮子式 C、悬挂式 11、安全阀、爆破片的排放能力,必须( B )压 力容器的安全泄放量。 A、大于 B、大于或等于 C、小于 12、下列压力容器不适用于安全阀的是( C ) A、液化气罐车 B、氮气罐 C、聚合釜 13、设计压力为50 MPa的压力容器为中压容器。 A、高压 B、中压 C、低压 14、低压容器使用的压力表精度不应( B )2.5级。 A、等 B、低于于 C、高于 15、薄壁圆筒形筒体的外径与内径之比不大于 ( C ) A、1.0 B、1.0 C、1.2 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压反应容器成 为三类的条件是( A ) A、P V≥0.5MPa B、P V≥0.2MPa C、 P V≥10MPa 2、设计压力为0.8 MPa的压力容器是(B )容 器。 A、中压 B、低压 C、高压 3、压力容器技术档案由( C )统一保管。 A、监督监察部门 B、检验部门 C、使用单位 管理部门 4、特大事故,是指造成死亡( A )人,或者受伤 0-99人。A、10~29 B、30(含30人)C、 3~9 5、下列情况的压力容器,内外部检验周期应适当缩 短的是( B )A、安全状况等级为1、2级非金属 衬里层完好B、腐蚀速率大于0.25mm/年C、安全 状况等级为1、2级腐蚀速率低于0.1mm/年 6、下列压力容器不适用于安全阀的是( C ) A、液化气罐车 B、氮气罐 C、聚合釜 7、( A )爆破片装置在给定的爆破温度下动作时, 爆破片两侧的压力差值。 A、爆破压力 B、设计压力 C、工作压力 8、表盘直径不应小于( B )mm。 A、150 B、100 C、200 9、压力管道的条件是最高工作压力大于或者等于 ( C )Mpa,公称直径大于25mm,输送介质为 气(汽)体、液化气体的管道。 A、10 B、1.0 C、0.1 10、压力容器同一部位返修不得超过(B )次。 A、1 B、2 C、3 11、压力容器投用首次内外部检验周期一般为 (A)年。 A、3 B、2 C、1 12、下列压力容器不适用于爆破片的是( B ) A、氮气罐 B、液化气储罐 C、聚合釜 13、圆筒体的周向(环向)应力是轴向应力的( A ) 倍 A、2 B、1 C、1.5 14、压力容器的外部检查由( A )人员进行。 A、有资格的检验 B、压力容器专业 C、专职管理 15、压力容器最常用的液位计是(A )。 A、玻璃管 B、浮子式 C、悬挂式 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器成 为三类的条件是( A ) A、P V≥10MPa B、P V≥0.2MPa C、 P V≥0.5MPa 2、设计压力为50 MPa的压力容器为( B )容器。A、 高压B、中压C、低压 3、下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应 向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报办 理报装手续的是( A )压力容器。 A、第三类 B、第二类 C 、第一类 4、重大事故,是指造成死亡( A )人,或者受 伤20―49人。 A、3~9 B、10~29 C、30(含30人)C、 3~9 5、下列情况的压力容器,内外部检验周期应适当缩 短的是( A ) A、停止使用时间超过两年的 B、安全状况等 级为1、2级,非金属衬里层完好C、安全状况等

安全阀的选用与使用

?35?2004年第4期 安全泄压装置的主要作用是防止压力容器、锅炉和管道等受压设备因火灾、操作故障或停水、停电造成压力设备超过其设计压力而发生爆炸事故。当设备内介质的压力达到预定值时,安全泄压装置立即动作,泄放出压力介质。一旦压力恢复正常,它即自行关闭,以保证设备的正常运行。在石化工业,常用的安全泄压装置为安全阀和爆破片。 1安全阀的选用与使用 1.1安全阀的分类及适用场合 安全阀分类有以下四种。 (1)按国家标准《安全阀的一般要求》分类 ①直接载荷式 ②带动力载荷式 ③带补充载荷式 ④先导式 (2)按阀瓣开启高度分类 ①全启式,h≥d/4 h表示开启高度,d表示安全阀阀座喉部直径。适用于安全泄放量较大的场合。 ②微启式,d/4>h≥d/40 适用于安全泄放量较小和要求压力较平稳的场合。 (3)按结构不同分类 ①封闭弹簧式和不封闭弹簧式 对于有毒介质、易燃易爆介质应采用封闭弹簧式安全阀,并且将排放管导入回收容器内引入安全地点,以避免中毒、燃烧、爆炸事故的发生。对于蒸汽或惰性气体类介质可选用不封闭弹簧式安全阀。 ②带扳手和不带扳手 扳手的主要作用是检查阀瓣的灵活程度,有时也可作紧急泄压用。如需带有提升机构,需采用带扳手的安全阀。 ③带散热片和不带散热片 对于开启压力大于3M Pa的蒸汽用安全阀或介质温度超过325℃的气体用安全阀,应采用带散热片安全阀。 ④有波纹管和没有波纹管 一般安全阀都没有波纹管。有波纹管结构的安全阀为平衡型安全阀,适用于介质腐蚀性较严重或背压波动较大的情况。 (4)按平衡内压的方式分类分弹簧式、杠杆式和先导式。 对于一般低、中、高压容器选用弹簧式,对于压力较低、温度较高且无振动的容器可采用杠杆式。尤其要引起注意的是对于有可能被物料堵塞或腐蚀的安全阀应在其入口前设爆破片装置,有突发超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,如安全阀不能满足要求时,应装设爆破片装置。 1.2安全阀排放量的计算 安全阀铭牌上一般标记有该阀用于某种条件(压力、温度、介质)下的额定排放量,但实际上的使用条件(压力、温度、介质)往往与铭牌上的条件不完全相同,在这种情况下需要对安全阀的排放量重新计算,总之,要求安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。 1.2.1压力容器安全泄放量的计算 (1)盛装压缩气体或水蒸汽压力容器的安全泄放量 安全阀的选用与使用 刘月芹曹晓玲闾琳 (南京化工厂设计所,南京210038) 摘要着重介绍了安全阀在选用和使用过程中应注意的几个问题,强调了安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。 关键词安全阀选用使用 管道与管件

安全阀及泄放阀的区别及选用

摘要:从概念入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。 一概念: 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全,并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时,总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义:所谓安全阀广义上讲包括泄放阀,从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀,直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上,其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门,狭义上称之为安全阀,其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似,二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质,以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性,人们在使用时,往往将二者混同,另外,有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此,二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。 如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义,则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解: (l)安全阀(Safety Valve)一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 (2)泄放阀(Relief Valve),又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 (3)安全泄放阀(Safet Relief Valve),又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例,给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少,一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀,安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过,若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看,设备上安全保障的重要部分,指定使用安全阀,如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合,都需要安装泄放阀或安全阀。如此看,安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外,从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中,对安全排放量的认定和规定来看,我们把保证了排放量的称之为安全阀,而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 二、分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1)、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。

安全阀计算示例

安全阀计算实例 陈桦 安全阀系压力容器在运行中实现超压泄放的安全附件之一,也是在线压力容器定期检验中必检项目。它包括防超压和防真空两大系列,即一为排泄容器内部超压介质防止容器失效,另一方面则为吸入外部介质以防止容器刚度失效。凡符合《容规》适用范围的压力容器按设计图样的要求装设安全阀。 一.安全阀的选用方法 a)根据计算确定安全阀.公称直径.必须使安全阀的排放能力≥压力容器的安全泄放量b)根据压力容器的设计压力和设计温度确定安全阀的压力等级; c)对于开启压力大于3MPa蒸汽用的安全阀或介质温度超过320℃的气体用的安全阀,应选用带散热器(翅片)的形式; d)对于易燃、毒性为极度或高度危害介质必须采用封闭式安全阀,如需采用带有提升机构的,则应采用封闭式带板手安全阀; e)当安全阀有可能承受背压是变动的且变动量超过10%开启压力时,应选用带波纹管的安全阀; f)对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质,则应采用带板手安全阀 g)液化槽(罐)车,应采用内置式安全阀. h)根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀. i)对于泄放量大的工况,应选用全启式;对于工作压力稳定, 泄放量小的工况,宜选用微启式;对于高压、泄放量大的工况, 宜选用非直接起动式,如脉冲式安全阀.对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上安全阀. j)工作压力Pw低的固定式容器,可采用静重式(高压锅)或杠杆重锤式安全阀.移动式设备应采用弹簧式安全阀. k)对于介质较稠且易堵塞的, 宜选用安全阀与爆破片的串联组合式的泄放装置. l)根据安全阀公称压力大小来选择的弹簧工作压力等级. 安全阀公称压力与弹簧工作压力关系,见表1 m)

RFJ-安全放散阀

成都华泰燃气设备有限公司 电话:(028)87482366/87488016 传真:(028)87489879 Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD. 地址:中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区 邮编:610045 燃 气 安 全 放 散 阀 目 录 ◆ 产品简介 ◆ 型号含义 ◆ 主要技术参数 ◆ 工作原理与结构 ◆ 操作与维护 ◆ 开箱与贮存 ◆ 售后服务 ◆ 订货需知 一、产品简介 1.1 用途:RFJ-*/*Z (G )型燃气安全放散阀适用于石油 天然气、化工、城市燃气等行业的压力容器、工艺 装置和管线,避免超压,保证生产的正常进行和安全。 1.2 特点:变弹簧直接作用为间接作用,动作灵敏, 反应速度快;动作精度高,重复性好,回座快,不泄漏。 能带高压排放,工作寿命长,工作稳定可靠,可在线调 校,反复启跳后仍能自动回座,关闭严密,不须拆卸研 二、型号含义 磨阀芯阀座,操作维护方便。并取得国家质检总局颁发 的《全国工业产品生产许可证》,生产许可证编号为: XK21-204-01021。 1.3.适用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、 空气以及其它无腐蚀性气体。 三、主要技术参数 工作压力(MPa): 公称管径(mm):工作精度 最大排放压力P P :1.05P 最小回座压力P h :0.9P 最大背压力P bmax :0.5P s 工作温度:-20~60℃

四、工作原理与结构 4.1 产品结构 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀由主阀体和指挥器组成,由导压联接管联成一个系统。 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀主阀由阀体、阀盖、大皮膜、托盘、主弹簧、笼形阀等组成;指挥器由阀体、阀盖、调节螺栓、调节弹簧、阀芯、限流器等组成(如图1所示)。 表1 RFJ--*/*Z( G )型间接作用式安全阀通径系列及安装联接尺寸 4.2工作原理 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀利用指挥器感测被控介质压力信号并给出信号,当安全放散阀前的压力低于设定放散压力时,指挥器和主阀都处于无泄漏的关闭状态;主阀是差压密封结构,阀前压力越接近设定放散压力,关闭越严密;当阀前压力达到或超过设定放散压力时,指挥器开启,主阀迅速打开,介质排放;当阀前压力回到设定放散压力以下时,指挥器关闭,主阀也随之关闭。 五、操作调试与维护 1.打开放散阀前的切断阀门。 2.用新鲜肥皂水检查各连接部们有无漏气。 3.调节指挥器上的调节螺钉,使开启压力达到预定压力(整定压力)。 4.控制放散阀前压力,使放散阀启跳、排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。 成都华泰燃气设备有限公司电话:(028)87482366/87488016 传真:(028)87489879 Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD.地址:中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区邮编:610045

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