砂浆保水性试验作业指导书 B
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建造施工中常用的材料，具有粘结力强、耐久性好等特点，在墙体砌筑、地面铺设、瓷砖贴合等方面起着重要作用。
为了确保砂浆施工质量，提高工作效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在指导施工人员正确进行砂浆作业。
二、材料准备1. 水泥：选择符合国家标准的水泥，质量稳定。
2. 砂子：选择细度适中、无杂质的砂子，确保砂浆的均匀性。
3. 水：使用清洁的自来水或者纯净水，确保水泥的充分反应。
三、砂浆配制1. 比例：根据具体施工要求，按照水泥与砂子的比例进行配制。
常用的砂浆配比有1:3、1:4、1:5等，可根据具体情况进行调整。
2. 搅拌：将水、水泥和砂子按照配比倒入搅拌机或者搅拌桶中，用搅拌器进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟，直至砂浆均匀、无颗粒状物质。
3. 质量检测：取少量砂浆样品，进行质量检测，包括坍落度、抗压强度等指标，确保砂浆质量符合要求。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，需对基层进行处理，确保基层平整、无尘、无油污等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补和磨平。
2. 涂抹砂浆：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度普通为3-5mm，可根据具体要求进行调整。
使用抹刀进行涂抹，确保砂浆均匀、平整。
3. 砂浆砌筑：在涂抹好的砂浆上进行砖块或者瓷砖的砌筑。
砂浆厚度普通为10-15mm，砌筑时要注意砖缝的均匀性和垂直度，使用水平仪进行检测。
4. 砂浆抹灰：在砌筑完成后，对墙体进行抹灰。
将配制好的砂浆均匀抹在墙体表面，厚度普通为10-15mm，使用抹刀进行抹平，确保墙体表面平整、光滑。
5. 养护：施工完成后，对砂浆进行养护。
养护时间普通为7-14天，养护期间需保持砂浆湿润，可使用喷雾器进行湿润处理。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，包括手套、口罩、安全帽等。
2. 搅拌机、搅拌桶等设备应保持良好状态，操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 施工现场应保持整洁，材料堆放要有序，避免杂物堆积和妨碍施工。
建筑砂浆基本性能试验作业指导书
建筑砂浆凝结时间试验一、 编制目的为确保试验人员对有关建筑砂浆凝结时间实验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砌筑砂浆和抹灰砂浆以贯入阻力表示的凝结时间三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
五、检验仪器设备1. 砂浆凝结时间测定仪2. 台秤（感量0.5N ）3. 定时钟等六、操作程序将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上口平面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母），然后用手将压杆垂直向下施压力，在10秒时间内将试针贯入砂浆25mmaa 为止。
七、计算与评定砂浆贯入阻力计算：p pp A Nfp f贯入阻力值，MPa ； p N贯入深度至25mm 时所需的静压力，N ； pA 贯入度试针的截面积，即30mm 2。
a 。
MPa 时对应的时间作为砂浆的凝结时间。
凝结时间从水泥与水接触时开始计算。
试验时，应在一盘内取二个试样，取二个试验结果的算术平均值作为该砂浆的凝结时间值。
两次试验结果的差值不应超过30min ，则若两测值之差超过30min 时，该组试验结果无效，则应重新做。
砂浆立方体抗压强度试验一、编制目的为确保试验人员对有关砂浆立方体抗压强度试验的正确理解执行，特制定本作业指导书。
二、适用范围本方法适用于测定砂浆立方体的抗压强度三、执行标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T70-2009四、人员检测人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。
五、检验仪器设备1、压力试验机2、垫板3、刚直尺六、操作步骤1．砂浆试块标准养护条件水泥混合砂浆20±3℃，相对湿度60~80%；（水泥间）水泥砂浆和微沫砂浆20±3℃，相对湿度90%以上。
（养护室）2．试验前先将试件擦试干净，测量精确至1mm，并据此计算试件承压面积。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算；试件如有缺角或明显的不平整，应记录。
砂浆保水性试验作业指导书 B
砂浆保水性试验作业指导书１目的本作业指导书是为了规范砂浆保水性试验方法及结果计算，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。
2 范围本方法适用于砂浆拌合物的保水性测定。
3 试验条件标准试验条件为空气温度23℃±2℃，相对湿度45%～70%4 试验仪器4.1、可密封的取样容器，应清洁、干燥；4.2、金属或硬塑料圆环试模,内径100mm、内部深度25mm；4.3、2kg 的重物；4.4、医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；4.5、超白滤纸，符合GB/T 1914 中速定性滤纸。
直径110mm，200g/㎡；4.6、2 片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；4.7、天平：量程为200g，感量应为0.1g；量程为2000g，感量应为1g；4.8、烘箱。
5 试验步骤5.1、称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2。
5.2、将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
5.3、抹掉试模边的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3。
5.4、用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15片滤纸，用上部不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住。
5.5、静置2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸（不包括滤网），迅速称量滤纸质量m4。
5.6、按照砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率；当无法计算时，可按第7条砂浆含水率测试方法测定砂浆含水率。
6 试验结果6.1、砂浆保水率应按下式计算：()10011324⨯⎥⎦⎤⎢⎣⎡-⨯--=m m m m W α式中 :W ——砂浆保水率（%）； m 1——底部不透水片与干燥试模质量（g ），精确至1g ；m 2——15片滤纸吸水前的质量（g ），精确至0.1g ；m 3——试模、底部不透水片与砂浆总质量（g ），精确至1g ；m 4——15片滤纸吸水后的质量（g ），精确至0.1g ；α——砂浆含水率（%）。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆作为建筑施工中常用的材料之一，具有粘结性和填充性能，被广泛应用于砌筑、抹灰、填缝等工程中。
为了确保砂浆施工质量，提高工程效率，特编写本砂浆作业指导书，旨在为施工人员提供详细的操作规范和技术要求。
二、材料准备1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量稳定，不得使用过期或质量不合格的水泥。
2. 砂料：选用粒径均匀、无杂质的细砂，砂质坚硬、饱满。
3. 外加剂：根据施工需要选用适当的外加剂，如减水剂、增粘剂等。
4. 水：使用清洁、无污染的自来水或淡水。
三、砂浆配制1. 水泥砂浆配比：根据工程要求和设计要求，合理确定水泥、砂料和水的配比比例。
2. 外加剂掺量：根据外加剂的使用说明，按照推荐掺量进行配制。
3. 搅拌方式：将事先准备好的水和外加剂倒入搅拌容器中，搅拌均匀后逐渐加入水泥和砂料，继续搅拌至砂浆均匀无颗粒状物质。
4. 搅拌时间：搅拌时间一般不少于5分钟，确保砂浆充分混合。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清理、湿润处理，确保基层表面无尘、无油污。
2. 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求，避免出现空鼓、空洞等质量问题。
3. 砂浆抹平：使用抹刀对涂抹好的砂浆进行抹平，确保表面平整、光滑。
4. 砂浆填缝：对需要填缝的部位，使用抹刀将砂浆填充到缝隙中，确保填缝密实。
5. 砂浆养护：施工完成后，对砂浆进行养护，避免过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天，具体根据环境温度和湿度进行调整。
五、砂浆施工注意事项1. 施工环境：施工前应确保施工环境通风良好，温度适宜，避免在极端高温或低温条件下施工。
2. 施工工具：使用清洁、无杂质的施工工具，避免工具表面有油污、水泥渣等影响砂浆质量。
3. 施工速度：砂浆施工应保持一定的速度，避免砂浆在施工过程中过早干燥。
4. 施工质量检验：对施工完成的砂浆进行质量检验，包括强度、密实性等指标的检测，确保达到设计要求。
砂浆保水性作业指导书 精品
砂浆保水性作业指导书编制人：审批人：日期：砂浆保水性作业指导书一、编制目的为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。
二、检测原理本方法适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。
三、检测环境20±5℃四、标记和样品数量建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。
取样量应不少于试验所需量的4倍。
五、取样要求1、施工中取样进行砂浆试验时，其取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。
一般在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位取样。
现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。
2、从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过15min。
3、在试验室制备砂浆拌合物时，试验所用原材料应与现场使用材料一致。
砂应通过公称粒径5mm 筛。
材料用量应以质量计，称量精度：水泥、外加剂、掺合料等为±0.5%；砂为±1%。
时应采用机械搅拌，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30%～70%，搅拌时间不应少于120s。
掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s 。
六、仪器设备1、金属或硬塑料圆环试模内径100mm、内部高度25mm；2、可密封的取样容器，应清洁、干燥；3、2kg的重物；4、医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；5、超白滤纸，符合《化学分析滤纸》GB/T1914 中速定性滤纸。
直径110mm，200g/m2；6、2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；7、天平：量程200g, 感量0.1g；量程2000g, 感量1g；8、烘箱。
七、检测依据JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》八、试验步骤1、称量下不透水片与干燥试模质量m1和8 片中速定性滤纸质量m2。
2、将砂浆拌合物一次性填入试模，并用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖块、石材等建筑材料之间的缝隙，增强结构的稳定性和美观性。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细步骤和要求，确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：根据工程要求选择合适的水泥品种，并确保水泥质量合格。
2. 砂子：选择符合规范要求的砂子，注意砂子的颗粒大小和纯净度。
3. 外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如增塑剂、防水剂等。
4. 水：使用清洁的自来水或经过处理的水。
三、施工步骤1. 砂浆配制a. 根据设计要求和施工方案，确定砂浆的配合比例。
b. 在配制砂浆时，先将砂子和水进行充分混合，再逐渐加入水泥，搅拌均匀，直至形成均匀的砂浆。
c. 如需要使用外加剂，按照厂家说明进行加入，注意外加剂的用量和搅拌时间。
2. 砂浆搅拌a. 使用搅拌机或手动搅拌工具进行砂浆的搅拌。
b. 搅拌时间一般为3-5分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物质。
3. 砂浆施工a. 在施工前，确保施工表面的清洁，并进行必要的湿润处理。
b. 使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在施工表面上，注意保持一定的厚度和均匀性。
c. 如需填充缝隙，使用填缝工具将砂浆填充到缝隙中，并用刮板进行修整。
d. 在施工过程中，及时清理掉多余的砂浆，并保持施工表面的整洁。
4. 砂浆养护a. 在施工完成后，及时进行养护，避免砂浆过早干燥。
b. 使用喷水器或湿布进行养护，保持施工表面湿润。
c. 养护时间一般为3-7天，具体时间根据砂浆的配合比例和环境温度而定。
四、质量控制1. 施工现场应保持整洁，材料储存要符合规范要求。
2. 砂浆的配合比例、搅拌时间和施工厚度要符合设计要求。
3. 检查施工表面的平整度和垂直度，确保符合规范要求。
4. 检测砂浆的抗压强度和粘结强度，确保达到设计要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 搅拌机的使用和维护要符合相关规范，避免发生意外事故。
砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书(新版)
作业文件版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 1 页共13页1.0 编制目的为了保证对砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本作业指导书。
2.0 适用范围适用于砌筑砂浆配合比设计和建筑砂浆基本性能检测。
3.0 依据标准3.1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T 98-20103.2 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20093.3 检测设备使用说明书4.0 检测程序4.1 砌筑砂浆配合比设计4.1.1 仪器设备砂浆搅拌机、振动台、钢制捣棒、天平等。
4.1.2 材料要求4.1.2.1 M15及以下强度等级的砌筑砂浆宜选用32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15及以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5级的通用硅酸盐水泥；4.1.2.2 砂宜选用中砂，且应全部通过4.75 mm的筛孔，毛石砌体宜选用粗砂，砂的含泥量不应超过5 %；4.1.2.3 石灰膏：熟化时间应大于或等于7天。
根据砌体情况，设计出砂浆要求的稠度。
石灰膏试配时的稠度，应在(120±5)mm范围内；4.1.2.4 粉煤灰、磨细生石灰、硅灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉等矿物掺合料，其品质指标需符合国家现行的有关标准要求。
高钙粉煤灰使用时，必须检验安定性指标是否合格，合格后方可使用；4.1.2.5 采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告；4.1.2.6 外加剂应符合国家现行有关标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告；4.1.2.7 拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
4.1.3 作业条件试验室环境条件：温度为(20±5)℃；养护室的环境条件：温度为(20±2)℃，相对湿度大于90 %。
4.1.4 技术条件4.1.4.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15；改版修订说明依据《检测实施细则（作业指导书）编写规则》、JGJ/T 98-2010、JGJ/T 70-2009及检测设备使用说明书编制。
砂浆性能试验-作业指导书
目录一砂浆稠度试验........................................................................................ - 2 -二砂浆密度试验........................................................................................ - 3 -三砂浆分层度试验..................................................................................... - 4 -四保水性试验 ........................................................................................... - 5 -五砂浆凝结时间试验.................................................................................. - 7 -砂浆性能试验一砂浆稠度试验1 目的、适用范围本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制上砂浆的稠度。
2 仪器设备（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为 145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；（2）钢制捣棒：直径 10mm、长 350mm，端部磨圆；（3）秒表等。
3 试验步骤3.1润滑滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充砖石、砌块等建筑材料之间的空隙，增强结构的强度和稳定性。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细步骤和要求，以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 水泥：按照设计要求选择合适的水泥种类和强度等级。
2. 砂料：选择符合规范要求的砂料，确保砂料的质量和粒度分布符合要求。
3. 外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如增塑剂、防水剂等。
4. 水：清洁、无杂质、无盐碱的自来水。
三、砂浆配制1. 砂浆配合比：根据设计要求确定砂浆的配合比，包括水泥、砂料和水的比例。
2. 配制过程：a. 将适量的水倒入搅拌容器中。
b. 逐渐加入预定比例的水泥和砂料，搅拌均匀。
c. 根据需要添加外加剂，继续搅拌至砂浆均匀、无颗粒状物质。
d. 搅拌时间一般不少于3分钟，确保砂浆达到均匀、细腻的状态。
四、砂浆施工1. 基层处理：在施工前，确保基层平整、无油污、无松散物，必要时进行湿润处理。
2. 砂浆涂抹：a. 使用砂浆刮板或抹子将砂浆均匀涂抹在基层上。
b. 控制砂浆的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一的情况。
c. 涂抹砂浆时，注意保持工具的清洁，避免将杂质带入砂浆中。
d. 砂浆涂抹完成后，及时清理施工场地，避免砂浆固化后难以清理。
五、砂浆养护1. 养护时间：砂浆施工完成后，必要时进行养护，一般养护时间不少于7天。
2. 养护措施：a. 避免砂浆表面直接暴露在阳光下，可采取遮阳措施。
b. 使用喷水器或湿布等方式，定期进行湿润养护，保持砂浆的湿度。
c. 养护期间，避免人员和设备对砂浆表面的碰撞和冲击。
六、砂浆质量检验1. 取样：按照规范要求，在施工过程中定期取样，保证取样的代表性。
2. 检测项目：a. 砂浆强度：采用压力试验机进行试验，检测砂浆的抗压强度。
b. 施工性能：观察砂浆的均匀性、粘结性和涂抹性等。
c. 密度和含水率：采用相应的测量设备，检测砂浆的密度和含水率。
3. 检测结果：将检测结果与设计要求进行对比，确保砂浆质量符合要求。
砂浆吸水率试验作业指导书 B
砂浆吸水率试验作业指导书
１ 目的
本作业指导书是为了规范砂浆吸水率的试验方法及结果计算。
2 范围
本方法适用于测定砂浆的吸水率。
3 所用仪器
本试验所用仪器有天平（称量 1000g ，感量 1g ）、烘箱、水槽、钢筋。
4 试验过程
4.1 吸水率试验应按下列步骤进行：
1、应按立方体抗压强度试验的规定成型及养护试件，并应在第28d 取
出试件，然后在105±5℃温度下烘干48±0.5h ，称其质量m 0；
2、应将试件成型面朝下放入水槽，用两根φ10的钢筋垫起。
试件应
完全浸入水中，且上表面距离水面的高度应不小于20mm 。
浸水48±0.5h 取出，用拧干的湿布擦去表面水，称其质量m １。
4.2 砂浆吸水率应按下式计算：
式中 W X ——砂浆吸水率（％） ；
m １——吸水后试件质量（g ）；
m 0——干燥试件的质量（g ）。
应取 3 块试件测值的算术平均值作为砂浆的吸水率，并应精确至 1％。
审核： 编制：
1000
01⨯-=m m m W X。
砂浆试验作业指导书
砂浆试验作业指导书编号：CJYS/D1/03184编制人：审批人：2009.05.15发布 2009.06.01实施长春吉宇建筑材料试验有限责任公司发布审批人:姜秀英编制人:张惠斌图10.0.2-1 拉伸粘结强度用钢制上夹具图10.0.2-2 拉伸粘结强度用钢制下夹具（单位：mm 1——拉伸用钢制上夹具； 2——粘合剂；3——检验砂浆；4——水泥砂浆块审批人:姜秀英编制人:张惠斌审批人:姜秀英编制人:张惠斌长春吉宇建筑材料试验有限责任公司作业文件文件编号：CJYS/D1/03184第C版第0次修改建筑砂浆静力受压弹性模量试验作业指导书《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009第19页共19页颁布日期：2009年05月15日NO 作业流程NO 作业注意事项②图1 弹性模量试验加荷制度示意图砂浆的弹性模量值应按下式计算：N0.4—N0 LE m = ———— ×——A ∆L式中E m——砂浆弹性模量(MPa)，精确至10MPa；N0.4——应力为0.4 f mc的压力(N)；N0——应力为0.3MPa的初始荷载(N)；A——试件承压面积(mm2)；∆L——最后一次从N0加荷至N0.4时试件两侧变形差的平均值(mm)；L——测量标距(mm)。
应取3个试件测值的算术平均值作为砂浆的弹性模量。
当其中一个试件在测完弹性模量后的棱柱体抗压强度值f 'mc与决定试验控制荷载的轴心抗压强度值f mc的差值超过后者的20％时，弹性模量值应按另外两个试件的算术平均值计算。
当两个试件在测完弹性模量后的棱柱体抗压强度值f 'mc与决定试验控制荷载的轴心抗压强度值f mc的差值超过后者的20％时，试验结果应为无效。
审批人:姜秀英编制人:张惠斌。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖块或石块之间的空隙，增强墙体的稳定性和承重能力。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、砂浆配比1. 根据具体施工要求和材料性能，确定砂浆的配比。
常见的砂浆配比包括水泥、砂子和水的比例，例如1:3:0.5。
确保按照配比准确称量材料，并充分搅拌均匀，以确保砂浆的质量和稳定性。
三、砂浆施工步骤1. 准备工作：a. 清理施工区域，确保墙面干净平整。
b. 检查砖块或石块的质量和尺寸，确保其符合要求。
c. 准备好所需的工具和设备，如砂浆搅拌机、砂浆刮板等。
2. 砂浆施工：a. 将预先配好的砂浆倒入砂浆搅拌机中，按照搅拌机说明书的要求进行搅拌，直至砂浆均匀细腻。
b. 使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砖块或石块的表面上。
c. 将砖块或石块按照设计要求放置在墙体上，确保其垂直水平。
d. 使用水平仪检查墙面的水平度和垂直度，必要时进行调整。
e. 在砖块或石块之间填充砂浆，确保填充均匀且没有空隙。
f. 使用刮板将多余的砂浆清理干净，确保墙面整洁。
3. 养护：a. 在施工完成后，对砂浆进行养护，以确保其强度和稳定性。
b. 根据砂浆类型和环境条件，采取适当的养护措施，如喷水、覆盖保护膜等。
c. 养护时间一般为7天左右，确保砂浆充分干燥和固化。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
2. 使用砂浆搅拌机时，要注意操作规范，确保安全。
3. 在高空作业时，要使用安全带和脚手架等安全设施，确保人员的安全。
4. 严禁在施工过程中吸烟或使用明火。
5. 注意砂浆的搅拌时间和施工速度，避免过长时间的搅拌或施工导致砂浆质量下降。
6. 注意砂浆的使用期限，避免使用过期的砂浆。
五、质量控制1. 在施工过程中，要定期抽查砂浆的配比、搅拌均匀性和施工质量。
2. 对砂浆进行强度测试，确保其符合设计要求。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充、修补和粘结建筑材料。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，以确保施工过程中的质量和安全。
二、砂浆的定义和分类砂浆是由水泥、石灰、砂子和适量的水混合而成的粘结材料。
根据不同的用途和要求，砂浆可以分为以下几类：1. 普通砂浆：用于一般建筑施工，不对强度和耐久性有特殊要求。
2. 高强度砂浆：用于需要承受较大荷载或要求更高强度的建筑结构。
3. 防水砂浆：用于需要防水的建筑物，如浴室、厨房等。
4. 耐火砂浆：用于耐火建筑材料的粘结和修补。
三、砂浆的配制1. 材料准备：a. 水泥：按照设计要求选择适当的水泥种类和牌号。
b. 石灰：根据需要，选择适当的石灰种类和牌号。
c. 砂子：选用符合标准要求的砂子，控制砂子的含泥量。
d. 水：使用清洁、无杂质的水。
2. 配制方法：a. 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
b. 将水泥、石灰和砂子按照配合比例放入搅拌机中，开启搅拌机进行搅拌。
c. 慢慢加入适量的水，同时继续搅拌，直到砂浆达到均匀、湿润的状态。
d. 搅拌完成后，将砂浆放置一段时间，进行养护，以提高其强度和稳定性。
四、砂浆的施工1. 表面处理：a. 在施工前，确保施工表面干净、无油污和杂物。
b. 如有需要，可以进行湿润处理，以提高砂浆的粘结性能。
2. 砂浆的涂抹：a. 使用抹子或刮板将砂浆均匀涂抹在施工表面上。
b. 控制砂浆的厚度和均匀性，确保砂浆与建筑材料之间的粘结牢固。
3. 砂浆的修整：a. 在砂浆未完全干燥之前，使用抹子或刮板对砂浆表面进行修整，以达到平整、光滑的效果。
b. 如有需要，可以进行刷毛处理，增加砂浆的粘结力和美观性。
4. 砂浆的养护：a. 在施工完成后，及时进行砂浆的养护，以提高其强度和耐久性。
b. 养护期间，保持砂浆表面湿润，避免干燥和开裂。
五、砂浆作业的质量控制1. 材料质量控制：a. 严格按照设计要求选择和采购砂浆材料。
b. 对材料进行检验和试验，确保其符合相关标准和要求。
砂浆抗渗性能试验作业指导手册B
砂浆抗渗性能试验作业
指导手册B
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
砂浆抗渗性能试验作业指导书
１目的
本作业指导书是为了规范砂浆抗渗性能的试验方法及结果计算。
2 范围
本方法适用于测定砂浆的抗渗性能。
3 所用仪器
本试验所用仪器有砂浆渗透仪、金属试模（上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm的截头圆锥带底金属试模）。
4 试验过程
4.1抗渗试验应按下列步骤进行：
1、应将拌合好的砂浆一次装入试模中，并用抹灰刀均匀插捣15次，再颠实5次，当填充砂浆略高于试模边缘时，应用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
应成型六个试件；
2、试件成型后，应在室温20±5℃的环境下，静置24±2h后再脱模。
试件脱模后放入温度20±2℃、湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。
试件取出待表面干燥后，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验；
3、抗渗试验时，从0.2MPa开始加压，恒压2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时，应停止试验，记下当时水压。
在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，应停止试验，重新密封后再机械试验。
4.2砂浆抗渗压力值应以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计，并应按下式计算：
P＝H－0.1
式中P——砂浆抗渗压力值（MPa），精确至0.1ＭＰa；
H——6个试件中3个试件出现渗水时的水压力（MPa）。
审核：编制：。
砂浆凝结时间试验作业指导书 B-
砂浆凝结时间试验作业指导书１目的本作业指导书是为了规范砂浆凝结时间的试验方法及结果确定.2 范围本方法适用于采用贯入阻力法确定砂浆拌合物的凝结时间。
3 所用仪器1 砂浆凝结时间测定仪:如图1所示，由试针、容器、压力表和支座四部分组成，并应符合下列规定：1)试针:不锈钢制成,截面积为30mm²；2）盛浆容器：由钢制成,内径140mm，高75mm;3）压力表：称量精度为0。
5N；4)支座：应分底座、支架及操作杆三部分，由铸铁或钢制成。
2 定时钟。
图1砂浆凝结时间测定仪示意图1—调节套；2—调节螺母;3—调节螺母;4—夹头；5—垫片;6—试针；7—试模；8—调整螺母；9—压力表座;10—底座；11-操作杆；12—调节杆;13—立架；14—立柱4 试验步骤4.1 凝结时间试验应按下列步骤进行：1、将制备好的砂浆拌合物装入盛浆容器内，砂浆应低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予以抹平，盖上盖子，放在20±2℃的试验条件下保存.2、砂浆表面的泌水不得清除，将容器放到压力表座上,然后通过下列步骤来调节测定仪：1）调节螺母3，使贯入试针与砂浆表面接触；2）拧开调节螺母2，再调节螺母1，以确定压入砂浆内部的深度为25mm 后再拧紧螺母2；3)旋动调节螺母8,使压力表指针调到零位.3、测定贯入阻力值，用截面为30mm²的贯入试针与砂浆表面接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25mm深,每次贯入时记录仪表读数Np，贯入杆离开容器边缘或已贯入部位应至应少12mm。
4、在20±2℃的试验条件下，实际贯入阻力值应在成型后2h开始测定，并应每隔30min测定一次,当贯入阻力值达到0.3 M Pa时，应改为每15min 测定一次，直至贯入阻力值达到0。
7MPa为止。
4.2 在施工现场测定凝结时间应符合下列规定：21、当在施工现场测定砂浆的凝结时间时，砂浆的稠度、养护和测定的温度应与现场相同；2、在测定湿拌砂浆的凝结时间时，时间间隔可根据实际情况定为受检砂浆预测凝结时间的 1/4、1/2、3/4 等来测定，当接近凝结时间时可每 15min 测定一次。
检测机构能力验证作业指导书、结果报告单、样品确认单、收到样品确认函
附件1检测机构能力验证作业指导书一、预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书为保证本次能力验证的顺利进行及检测操作的一致性，请各检测机构请仔细阅读以下内容并遵照执行。
（一）检测机构代码和样品代码每个检测机构均分配一组由三位数组成的检测机构代码和随机生成的六位数样品代码，您的检测机构代码为,样品代码为O本次能力验证过程中的工作联系和结果报告等所有文件中均使用该代码。
（二）能力验证项目本次能力验证的检测项目：预拌砂浆稠度、保水率。
（三）样品1.本次能力验证样品为预拌砂浆15kg,内包装采用防水薄膜包裹，外部用纸袋包装。
检测机构代码和样品代码粘贴于外包装表面，并用透明胶带缠绕固定。
包装内附有《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证作业指导书》和《预拌砂浆稠度及保水率检测能力验证结果报告单》。
2.本次能力验证的砂浆样品按照不同成型批次分为若干组。
各检测机构的试验数据按所在组别分别比对。
3.检测机构领取样品时，领取人员应当场检查样品标识是否齐全完整，开箱核查样品状态是否完好无损，并核对样品包装上标识的检测机构代码和样品代码与作业指导书是否一致，确认无误后在《—市2023年预拌砂浆检测能力验证收到样品确认函》上签字。
检测机构如对样品有异议，须当场向监督机构提出。
（四）检测准备1.样品领取后，应尽快将领取的试件放入温度为（20±5）℃的房间内至本次能力验证统一的规定日期9月27日上午9:00〜11：00（两小时内）进行试验。
未在规定时间段完成的检测数据无效。
2.进行试验前，要对检测过程中使用仪器设备进行校准，确保相关检测仪器设备的准确性。
3.进行试验前，应对检测环境提前进行控制，确保检测温湿度环境满足《建筑砂浆基本性能实验方法标准》JGJ/T70-2009的要求。
（五）检测1.本次能力验证试验统一规定试验时间，到达规定的试验时间后将砂浆样品在包装中取出，首先进行人工均化，再根据试验用量称量砂浆质量，根据规定的水料比称量的水的质量（水料比在样品发放时给出），并一同加入搅拌机搅拌，称量及搅拌都应符合JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的规定。
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砂浆保水性试验作业指导书
１目的
本作业指导书是为了规范砂浆保水性试验方法及结果计算，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。
2 范围
本方法适用于砂浆拌合物的保水性测定。
3 试验条件
标准试验条件为空气温度23℃±2℃，相对湿度45%～70%
4 试验仪器
4.1、可密封的取样容器，应清洁、干燥；
4.2、金属或硬塑料圆环试模,内径100mm、内部深度25mm；
4.3、2kg 的重物；
4.4、医用棉纱，尺寸为110mm×110mm，宜选用纱线稀疏，厚度较薄的
棉纱；
4.5、超白滤纸，符合GB/T 1914 中速定性滤纸。
直径110mm，200g/㎡；
4.6、2 片金属或玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于110mm；
4.7、天平：量程为200g，感量应为0.1g；量程为2000g，感量应为1g；
4.8、烘箱。
5 试验步骤
5.1、称量底部不透水片与干燥试模质量m1和15片中速定性滤纸质量m2。
5.2、将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次，当装入的
砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多
余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向
将砂浆刮平。
5.3、抹掉试模边的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m3。
5.4、用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15片滤纸，用上
部不透水片盖在滤纸表面，以2kg的重物把上部不透水片压住。
5.5、静置2min后移走重物及上部不透水片，取出滤纸（不包括滤网），
迅速称量滤纸质量m4。
5.6、按照砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率；当无法计算时，可
按第7条砂浆含水率测试方法测定砂浆含水率。
6 试验结果
6.1、砂浆保水率应按下式计算：
()10011324⨯⎥⎦
⎤⎢⎣⎡-⨯--=m m m m W α式中 :W ——砂浆保水率（%）； m 1——底部不透水片与干燥试模质量（g ），精确至1g ；
m 2——15片滤纸吸水前的质量（g ），精确至0.1g ；
m 3——试模、底部不透水片与砂浆总质量（g ），精确至1g ；
m 4——15片滤纸吸水后的质量（g ），精确至0.1g ；
α——砂浆含水率（%）。
6.2、取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%，且
第二次试验应重新取样测定。
当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。
7 砂浆含水率测试方法
7.1、测定砂浆含水率时，应称取
100±10g 砂浆拌合物试样，置于一干燥并已称重的盘中，在105±5℃的烘箱中烘干至恒重。
砂浆的含水率应按下式计算：
式中：α——砂浆含水率（％） ；
m 5——烘干后砂浆样本的质量（g ），精确至1g ；
m 6——砂浆样本的总质量（g ），精确至1g 。
取两次试验结果的算术平均值作为砂浆的含水率，精确至0.1%。
当两个测定值之差超过2%时，此组试验结果应为无效。
审核： 编制
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