计算机辅助设计与制造(CADCAM)
一、CAD/CAM概论
本章主要是讲解CAD/CAM的基本概念、基本功能和工作原理等。
CAD/CAM技术是一门多学科综合性应用技术，是20世纪制造领域最杰出的技术之一。1．1 CAD/CAM的基本概念
CAD(Computer Aided Design):是指工程技术人员以计算机为工具完成产品设计过程中的各项任务，如草图绘制、零件设计、装配设计、工装设计、工程分析等；
CAPP(Computer Aided Process Planning):是指工艺人员利用计算机，根据产品制造工艺要求，交互或自动地确定产品加工方法和方案，如加工方法的选择、工艺路线和工序的设计等；
CAM(Computer Aided Manufacturing):制造人员借助于计算机完成从生产准备到产品制造出来的过程中各个环节与活动，如数控加工编程、制造过程控制、质量检测等。
1.1.1 从产品制造的过程理解CAD/CAM
传统制造概念与过程如图1。1
现代制造概念与过程
利用计算机完成各个环节的工作成为CAD/CAM
几点说明：1、计算机技术只能解决信息的查询与统计，信息的管理、重复而繁琐的工作等，而并不能代替人的工作，特别是创造性的工作。
2、现代制造概念很大，本书CAD/CAM的概念只涉及到产品的设计、工艺设计、加工、车间控制与质量控制等内容。
3、上述制造环中有三个流：物流、资金流与信息流。
4、企业制造资源有人、财、物、技术与信息。
1.1.2 CAD/CAM的基本功能
在CAD/CAM系统中，人们利用计算机完成产品结构描述、工程信息表达、工程信息的传输与转化、信息管理等工作。因此，CAD/CAM系统应具备以下基本功能：
1、产品与过程的建模
如何用计算机能够识别的数据（信息）来表达描述产品。如产品形状结构的描述、产品加工特性的描述、如何将有限元分析所需要的网格及边界条件描述出来等等。
2、图形与图象处理
在CAD/CAM系统中，图形图象仍然是产品形状与结构的主要表达形式，因此，如何在计算机中表达图形、对图形进行各种变换、编辑、消隐、光照等处理是CAD/CAM的基本功能。
3、信息存储与管理
设计与制造过程会产生大量、种类繁多的数据，如设计分析数据、工艺数据、制造数据、管理数据等。数据类型有图形图象、文字数字、声音、视频等；有结构化和非结构化的数据；有动态和静态数据等。怎样将CAD/CAM系统产生这些大量的电子信息存储与管理好，是CAD/CAM的必备功能。采用工程数据库。
4、工程分析与优化
计算体积、重心、转动惯量等，机构运动计算、动力学计算、数值计算，优化设计等。CAE
5、工程信息传输与交换
信息交换有CAD/CAM系统与其他系统的信息交换和同一CAD/CAM系统中
不同功能模块的信息交换。
6、模拟与仿真
为了检察产品的性能，往往需要对产品进行各种试验与测试，需要专门的设备与生产出样品，并具有破坏性，时间长，成本大。通过建立产品或系统的数字化模式，采用计算机模拟技术可以解决这一问题。如加工轨迹仿真，机构运动仿真，工件、刀具和机床碰撞与干涉检验等。
7、人机交互
数据输入、路线与方案的选择等，都需要人与计算机进行对话。人机对话交互的方式有软件界面与设备（键盘、鼠标等）
8、信息的输入与输出
信息的输入与输出有人机交互式输入输出与自动输入输出。
CAD/CAM的具体功能见图1.3 P4
1.1.3 CAD/CAM系统的组成与工作过程
如图1.4 P5
1.2 CAD/CAM技术的发展回顾
1.2.1CAD技术的发展
1．形成期1950 MIT CRT(阴极射线管) →计算机能够处理图形→计算机图
形学。
2. 发展期50年代光笔→交互式会图60年代屏幕菜单点击、功能键盘、光笔定位、图形动态修改。1962 美国Ivan Sutherland 第一个交互式图形系统（SketchPad）2D系统
3、成熟期
1973实体造型技术实体造型软件3D系统
4.集成期
信息分散、不能共享，不能发挥合力效益，开发专用接口，成本大，自动化程度不高等等集成CAD/CAM.
1.2.2 CAM技术的发展
1952年数控机床→1955自动编程工具（APT）1958自动换刀系统→加工中心（MC）1962工业机器人→物料搬运自动化，利用一台计算机控制多
台数控设备→(直接数控系统)DNC →FMS.
70年代，交互式图形编程系统，CAM成熟
智能化，集成化，自动化。
1.2.3 CAPP技术的发展
1969年，挪威，成组技术，零件分类归族，典型样件与典型工艺AutoPros
1980年，英国AutoCAP. 派生式CAPP系统。简单，实用，成本低，周期短；但与企业的特性相关度高，一般不适合于其他企业。
采用规则，推理，根据工艺的特性，自动生成工艺路线，成为创成式CAPP，自动化程度高，适合于多种企业。但由于工艺过程涉及的因素多，开发周期及
成本高，目前仍然在研究阶段。
80年代中期，CAPP专家系统。
1.2.4 CAD/CAM的集成技术
CAD、CAPP、CAM技术长时间独立发展，使数据结构、软件结构、平台等方面有很大差异。系统之间不能进行自动的数据交换，需要大量的人工参
与以完成数据传输工作，严重阻碍CAD、CAPP、CAM技术的效益与发展。
80年代，人们致力于CAD、CAPP、CAM技术集成研究。相继推出了CADAM、
CA TIA、UG、Pro/E等。
1.3CAD/CAM技术的应用
1.3.1CAD/CAM的应用现状
机械是主要应用领域
2D应用最广
我国在2D CAD系统和CAPP系统中自主产品，市场占有率较高。3D刚起步。
1.3.2 CAD/CAM的应用效益
生产精度与产品质量提高
产品开发周期缩短GM 汽车5年→3年
新产品可靠性提高20%→60%
生产成本下降波音777未生产样机
详细效益请见P11
1.4 CAD/CAM技术的新发展
1.4.1 制造企业面临的市场形式
产品形式多样化、个性化，生产方式由大批量、少品种→少批量、多品种；
市场响应速度快。大吃小→快吃慢
产品的范畴：产品→产品P+质量Q+时间T+服务S (T,Q,C,S)
竞争范围：区域→全球
核心竞争力→创新技术与人才
各种新技术的出现与应用，特别是计算机与信息技术，Internet
上述原因，企业未来呈现的特点：
1、产品开发生产周期短，上市快；
2、制造柔性化；
3、整个产品生命周期内的质量保证
4、企业组织形式，出现虚拟企业与企业联盟
5、生产过程更为精良
6、人才素质高
7、智能化与自动化程度高
8、绿色制造
9、分布、并行、集成并存
企业未来力呈现的特点对CAD/CAM系统的要求
1、集成化，
2、智能话，
3、网络化，
4、分布并行处理，
5、综合技术的
产品开发，6、虚拟现实技术，7、人机工程。
1.4.2CAD/CAM新方向
1、支持TOP-Down，
2、支持DFx，
3、智能CAD/CAM，
4、CE、
5、
虚拟制造，6、集成制造，7、异地设计制造。
二、CAD/CAM系统
CAD/CAM系统的基本组成、结构与分类，软件、硬件及网络的基本概念，软件、硬件的分类，网络设备的功能等。重点是应用软件的基本概念及其分类和网络与网络设备的基本功能。
2.1 CAD/CAM系统组成与分类
2.1.1 CAD/CAM系统组成
CAD/CAM系统由硬件和软件系统组成。
硬件系统是指可触摸到的物理设备，如主机设备、终端设备、网络及通信设备、输入输出设备，数控加工及控制设备等。
软件系统通常是指程序及其相关文档的总和，软件系统一般分为系统软件、支撑软件和应用软件。具体见图2.1 P21.
2.1.1 CAD/CAM系统的分类
从不同的角度，CAD/CAM系统可分为不同的类型。
从硬件角度，分为两大类。
1、以大型机或小型计算机为主机的、多用户分时系统。其基本结构如2.2a图，P22.
主机系统的特点：
1) 外围设备和用户工作站与主机相连，用户工作站中至少有一台图型工作站和一套图形处理设备（如图形终端，图形输入输出设备等），图形工作站基本结构如2.2b图，P22.
2)优点：主机功能强，可处理大量信息，如分析计算，模拟。使用性能取决于软件水平。
3）缺点：系统专用性强，比较封闭，终端过多，系统速度变慢，价格较高。另外，系统的可靠性取决于主机（主机发生故障，整个系统都将瘫痪）。
2、工程工作站或微机系统的单用户系统。（）
此系统特点：
1）每一个工程工作站或微机系统都能独立完成CAD/CAM系统所要求的各项任务。
2）价格较低，在中小型企业得到应用
3）可靠性高
已成为主流
按功能划分，CAD/CAM系统可分为CAD、CAM、CAD/CAM。
1、CAD系统：专门为设计而建立的系统，可完成各项设计任务，如造型、会图、工程
分析仿真与模拟，文档管理等。不具备数控编程、加工仿真、生产控制及管理等。
2、CAM系统：具备数控编程、加工仿真、生产控制及管理等功能，几乎不具备造型、
会图、工程分析仿真与模拟等功能。
3、CAD/CAM系统：具备CAD与CAM的所有功能，并可进行信息的自动交换。已成
为主流。
根据是否使用计算机网络，CAD/CAM系统又可分为单机系统和网络系统。
计算机网络：通过通信线路连接起来的自治的计算机集合。包括三个含义（1、必须有两台或两台以上的具有独立功能的计算机系统相互连接在一起，达到资源共享的目的；2、连接在一起的计算机必须有一条信息交换的通道；3、在同一网络中的计算机系统之间进行信息交换，必须遵循共同的约定与规则，即协议）
1、单机CAD/CAM系统：具备所有CAD/CAM的软件与硬件功能。但不能与其他
CAD/CAM进行信息交换。信息不能共享。
2、网络CAD/CAM系统：将具备CAD/CAM的软件与硬件功能的各个节点用网络设备
和通信线路进行连接就形成了一个网络化的CAD/CAM系统。可实现资源与信息共
享。已成为主流。
网络结构有星型、环型、总线型和网络等形式。
由于总线型具有兼容性强，开放性和可扩展性良好等特性，因此，总线已成为主流。
2.2CAD/CAM系统中的典型硬件
2.2.1计算机基本系统
计算机基本系统由主机（包括CPU、主板和内存）、外存（磁盘、光盘）、显示器、键盘和鼠标等组成。
主机：包括CPU、主板和内存
主机的性能主要取决于CPU性能，CPU由控制器、运算器及各种寄存器组成，其性能由主频和寄存器的位数决定。
内存：内存直接与CPU相连，并直接进行数据读取。内存分为只读存储器ROM与随机存取存储器RAM。8位二进制为一个字节。
外存：磁盘、光盘
2.2.2输入设备
键盘、鼠标、操纵杆；数字化仪（如图2.7 P27），数字化一般用于将纸张图转化成计算机图。图形板、光笔、触摸屏、扫描仪、数字化手套、传感器等。
2.2.3输出设备
显示器、打印机、绘图仪、生产设备。
2.2.4网络设备
服务器（用于提供公共服务的高性能计算机，运行网络操作系统）、工作站。
电缆：同轴电缆(500m)、光缆(1000m)、双绞线（100m）。
网卡
中继器：用于信号放大，使信息传输更远，不改变信号。
网桥：对网络进行分割，平衡网络负载。
路由器：LAN与WAN的连接设备，将多个独立网进行连接。实现互联网之间的最佳寻径与数据传输。
网关：连接不同体系网络，如不同协议。Novell与Ethernet。
2.3 CAD/CAM软件系统
软件是一种逻辑实体，是程序、数据及相关技术文档的总和。
根据层次划分，CAD/CAM软件系统分为系统软件、支撑软件和应用软件。其层次关系如图2.13 P35
系统软件：面向计算机及网络系统的，实现对计算机及网络的管理，提供用户操作及管理计算机与网络的界面。是其他软件系统的基础。系统软件主要包括操作系统、编程语言、网络通信及其管理三大部分。
1、操作系统
操作系统的主要功能是：处理器管理、设备管理、存储管理、文件管理与用户接口（界面）。
按功能及其工作方式分，操作系统可分为单用户、批处理、实时、分时、网络和分布式六类。
DOS是一个单用户、单任务系统，而Unix与Windows是多用户分时系统。可由人工干预，实现交互式操作。
实时系统不需要人工干预，处理速度快，可靠性高，能够对信息处理的过程进行监控。
在CAD/CAM系统中，常用的操作系统有，工作站：Unix、VMS；微机：Windows、XENIX。
2、计算机编程语言
计算机语言有机器、汇编（低级语言）及高级语言。机器语言是计算机唯一能够识别的语言。用汇编和高级语言编写的程序必须经过转换成机器语言后才能运行。
低级语言依赖计算机硬件程度高，而高级语言几乎不依赖以计算机硬件。低级语言编写的程序比高级语言编写的程序要快。
高级语言编写的程序必须经过编译和连接后才能执行。
常用的高级语言有VisualC++、Visual Basic、Java（面向对象编程方法）。Lisp,ProLog 用于人工智能与专家系统。
3、网络通信及其管理软件
网络通信及其管理软件主要包括网络协议、网络资源管理、网络任务管理、网络安全管理与网络通信浏览工具等功能。
在计算机网络中，不同的计算机系统之间进行信息交换时，必须遵循某种共同的约定与规则，这种约定与规则即为协议。网络协议是按层次划分的。按”开放系统网络标准模式”OSI，网络协议分为七层，即应用层、表示层、会话层、传输层、网络层、链路层和物理层。CAD/CAM流行的主要网络协议有：
1)MAP(Manufacturing Automation Protocol) 用于工厂自动化
2)TOP(Technicality and Office Protocol) 用于技术与办公环境
3)TCP/IP( Transmission Control Protocol / Internet Protocol) 按报文为传输单位。
2.3.2机械CAD/CAM支撑软件
支撑软件不为某一具体应用而设计开发的，只为用户提供应用工具和开发环境。从功能上划分，支撑软件可分为，基本图形资源与自动绘图，几何造型、工程分析与计算、仿真与模拟、专用设备控制程序生成器、集成与管理等6大部分。
1、基本图形资源管理与自动绘图软件
基本图形资源软件是根据图形标准或规范实现的软件包，为用户提供的是基本图形及图形操作的程序和函数库。是其他图形软件的基础。常用的有CGI(计算机图形界面)，GKS （图形软件包）及PHIGS(程序员等级交互图形系统)等。
自动绘图软件提供了各种基本图元与图形基本操作等功能，用户可采用交互式方式完成绘图工作，常用有AutoCAD，CADKey等。
2、几何建模软件。
提供完整的三维几何形状的描述与显示。还具有各种图形渲染及物性计算等功能，常用有Pro/E、UGII。
3、工程分析与计算
利用工程计算及分析软件可完成运动学、动力学、有限元分析等任务，常用的有Ansys、nastran等。
4、仿真与模拟软件
5、工艺过程设计
6、管理与集成
对各种CAD/CAM软件所产生的数据进行管理，采用数据库。常用的数据库有Oracle、Sybase、MS SQL Server 、DB2、Informix。
2.3.3应用软件
基于系统软件、支撑软件基础之上，专为某种特殊应用开发而成应用软件。如机械标准件图库，公差标注工具，电子元器件。
2.4 CAD/CAM系统的设计原则
2.4.1系统设计的总原则
在满足需求的前提下，既要实现目标，又要适应技术的发展，还要考虑具有的人才与资金的条件。
1、实用性；
2、适度的先进性；
3、系统性（完整性、功能与性能的配套，集成）；
4、
整体设计与分步实施。
2.4.2系统硬件选用原则
1、系统功能
速度、精度、存储能力及兼容性
2、开发性与可移植性
3、升级与扩展性
4、性价比
5、可靠性及维护性与服务
2.4.3 软件选用原则
1、功能；
2、性价比；
3、与硬件配套；
4、二次开发能力、二次工具与开发环境；
5、开放性；
6、可靠性与服务。
三、CAD/CAM软件开发基础
重点：不同数据的数字化方法，特别是插值法，数据结构（线性表和二叉树），数据库的基本概念，工程数据的特点与工程数据库的功能。
在CAD/CAM系统应用过程中，不仅要向系统输入大量的数据，同时系统也会产生大量的数据，怎样存储、使用、管理好这些数据是使用好CAD/CAM系统的重要任务，也是开发CAD/CAM软件的基础。
3.1工程数据的程序化
在进行机械设计与制造中，会遇见很多格式数据，要实现CAD/CAM系统，首先要对这些数据进行计算机化或程序化。
3.1.1 数值程序化
1、数组形式
对于一组单一、精确、而数据之间又无规律的数列，可定义数组进行存放处理。
如齿轮标准模数，见P43 表3.1
可定义一个一维数组加以存放与处理。
2、公式化
对于一组单一、精确、而数据之间又规律的数列可采用公式表达。
如60、70、80、90、100、110、120这一标准的直径序列，可采用下列公式（表达式进行处理）
D=int(Dc/10.02)*10+10 其中Dc是根据强度计算所得到的直径。
3.1.2数表程序化
1、屏幕直观交互式输入法
如果数表中的数据量不大，可在有限的屏幕中放置，且数据为有限个离散值，在使用时
是根据综合考虑选用中间值，此时可这些数据用屏幕输出语句输到屏幕上供使用者直观交互式地选用。如齿轮传动强度计算中的系数Kv ，此系数是根据原动机工作特性和工作载荷特性等进行综合，在表3.2中进行选值（可选中间值）。
表中数据量少，可在有限的屏幕中放置。 2、数组化
数据量较大，精确且无规律的数表可采用数组进行存储与处理。如平键和键槽与轴径的
尺寸关系数表3.3 P45。注：只能选用数表中数据，不能取中间值。
3、公式化
如果数表中只有两个参数，设P i 、f i ，且这两个参数存在一一对应关系，即已知一个在
数表中找得到的P i 值、数表中有一个f i 值与其对应，且若已知一个在数表中找不到的P i 值，有一个近似非数表中的f i 值与之对应，P i 与f i 存在函数关系，则此数表可进行公式化。
如表3.4 （ P47 ）中蜗轮当量齿数与齿形系数的关系表。
工程上常采用插值法和拟合法对这种数表可进行公式化。
插值法原理：设有离散点序列（x 1,y 1）、（x 2,y 2）、……、（x i ,y i ）、…、（x n ,y n ），若有一函数y=f(x)，且y i =f(x i )，则称y=f(x)为（x 1,y 1）、（x 2,y 2）、……、（x i ,y i ）、…、（x n ,y n ）序列插值函数。
常用的插值方法有线性插值和拉格朗日插值法。
1）线性插值(两点插值)
已知两点，（x 1,y 1）、（x 2,y 2），并近似地认为其它数据在这两点区间成线性关系，则可采用线性插值。插值函数为
1
1x x y y --=
1
212x x y y --→y=y 1+
1
212x x y y --(x-x 1)
如果有多点，相邻两点用直线段连接，则每段线性插值的一般形式为： y=y i +
1
1----i i i i x x y y (x-x i-1) 例如：如表3.4 （ P47 ）中蜗轮当量齿数与齿形系数的关系表，
当z v =25.6(即x=25.6) ( x i-1=24, y i-1=1.88)；( x i =26, y i =1.85)，求Y F
2）拉格朗日插值 当线性插值误差较大，可采用高次插值（二次和二次以上）
通过整理线性插值表达式得：
f(x)=y=y 1·2
12x x x x --+ y 2·
1
21x x x x --
二次插值
f(x)=y=y 1·
)
)(())((312132x x x x x x x x ----+ y 2·
)
)(())((321231x x x x x x x x ----+ y 3·
)
)(())((231321x x x x x x x x ----
对于n 个节点的n-1次拉格朗日插值的一般式子有：
f(x)=y=∑=n
i 1
y i ·A i
其中A i =
)
())(())(()())(())((11211121n i i i i i i i n i i x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x ----------+-+-
4、交互式分级描述法
将复杂的多元函数表按一定的原则分解成多个子表，用程序描述各子表之间的关系，通
过人机交互式的方式逐步选值。如表3-5齿轮常用材料及力学性能 , P48。 3.1.3线图程序化
在工程中有许多线图，这些线图有的是通过计算公式所计算数据而来，有的是通过实验
数据而来。对实验数据，由于实际情况的复杂性，很难用公式精确描述，一般采用某种近似曲线公式来加以描述，这种曲线公式就称为经验公式，建立经验公式的过程称为曲线拟合。 拟合与插值的区别是，插值是必须过插值节点，而拟合是不一定需要过节点的。
1、拟合原理
曲线拟合的方法很多，常用的是最小二乘法。
1）线性方程拟合 有n 组实验数据（x i ，y i ），设线性方程的形式： y=a+bx 最小二乘法：为了达到最好的拟合，应使各节点的偏差平方最小，即使。
S(a ，b)=∑=--n
i i i bx a y 1
2)(最小。S(a ，b)有两个参数 a 与b 。采用偏导求出最大值。
2）对数方程拟合 有n 组实验数据（x i ，y i ），设对数方程的形式： y=a+b ln x
设X=ln x ，则对数方程的形式为y=a+bX 。
注意：在利用3.9和3.10式求a ，b 时，应将ln x i 代入。 3）指数方程拟合
有n 组实验数据（x i ，y i ），设指数方程的形式： y=ax
b
对两边取对数。得lny=lna+blnx 。设Y=lny ，X=lnx ，A=lna ，则有 Y=A+bX 与线性方程拟合一样求解。 4）对数指数方程拟合（略）
5）二次方程及多次方程拟合（略）
3.2CAD/CAM中的数据结构
在CAD/CAM中存在大量的数据，如性能参数，工艺数据、管理数据等。这些数据不
是孤立的，他们之间存在作关系。怎样将这些数据进行有效的管理与存储，表达和定义好他
们的结构是基础。这就是数据结构问题。
3.2.1基本概念与术语
数据：是现实世界客观存在的实体或事物的属性值，即人们感知到的景象。数据可以是
数值、字符、文字，也可以是声音、图形图象等。
信息：是含有一定意义的数据称为信息
信息与数据的关系是：Array 1）信息是有一定含义的数据
2）信息是经过加工处理后的数据
3）信息是对决策有价值的数据
现实世界（数据）、信息与计算机之间的关系如图3.8 P56
实体：客观存在并可相互区别的事物。
属性：实体特性
属性值：每一个实体属性所能测量或记录的值。
数据（属性）域：属性取值范围
数据按组成的内容可分成若干层次
1）字符是组成数据的最小单位。包括数字、字母、特殊符号等
2）数据项是数据中最基本的、不可分的、并有命名的数据单位，由字符组成，代表
某一数据量。如轴承性能表 3.9 P57 中的轴承代号、尺寸、载荷等。
3）组合项由一个或多个数据项组成。如尺寸由四个数据项组成。
4）记录：相关数据项或组合项构成的集合称为一条记录，他描述了一个实体。如代号
为6202轴承对应一行中的各数据项共同描述的某一型号的轴承。记录又称为数据元素。
5）文件相同性质的记录的集合就是文件。表3.9 中记录全体构成了一个文件
6）数据库非单纯性（即有一定的特点与要求）、具有结构文件的集合。
3.2.2 数据结构
数据元素（记录）不是孤立的，而是相互有关联的。多个数据元素之间的关系构成一个数据结构，而数据结构又可能是另一个数据结构中的数据元素。即数据结构是可嵌套的。
如图3.9中的车床结构图。
数据结构有逻辑结构和物理结构之分。
1、逻辑结构
逻辑结构描述的是数据之间的逻辑关系，它是从客观的角度去组织和表达数据。
根据关系特点，逻辑结构分为线性结构和非线性结构。
1）线性结构
数据之间的关系只有顺序排列的位置关系，这种顺序位置关系是线性的。因此这种数据结构称为线性结构，也称为线性表结构。数组就是一种线性结构。
在线性结构中，每一数据元素（节点或数据域）只有一个前趋节点和一个后趋节点。
2）非线性结构
当数据结构中的某数据元素有两个或两个以上的前趋或后趋节点，则这种数据结构中的数据元素之间的关系是非线性的，因此此种数据结构称为非线性数据结构。
如图3-9 车床零部件关系（树状结构）和图3-10 工艺路线方案（网状结构）P58 图3-11表示的是一个几何图形及其数据结构，在这个数据结构中，树状结构与网状结构共存。
树状结构：当数据结构中的数据元素有多个前趋，只有一个后趋。
网状结构：当数据结构中的数据元素有多个前趋和多个后趋。
2、物理结构
数据的物理结构是指数据在计算机内部的存储方式，是从物理存储的角度描述数据之间的关系。常用的物理结构有顺序存储结构与链接存储结构两种。
1）顺序存储结构：用一组连续的存储单元依次存放各数据元素。
特点：存储顺序与逻辑顺序一致，只需要存放第一个数据元素的地址，其他元素的地址是第一个元素地址加上一个相对地址，因此占用存储单元少，简单，结构紧凑。但缺乏柔性，当要进行增删操作时，必须重新分配存储单元。费时。如数组。
2）链接存储结构
在数据元素中，除存放数据外，还存放其他数据的存放地址。这样，在得到第一个元素得地址后，就可以根据第一个数据元素中地址检索出其下一个数据元素的存放地，以此类推。
这种物理存储方式称为链接存储结构。
在链接存储结构中，每一个数据元素有数据和地址（或指针）两种域组成。
根据指针域的个数，链接存储结构可大致分为三类。
（1）单向链结构在每一个数据元素中，只有一个指向下（或上）一个数据元素指针域。如图3-14a
如果指针所指的方向与逻辑顺序相同，则称正向链；如图3-14a
如果指针所指的方向与逻辑顺序相反，则称为反向链；如图3-14b
如果在最后一个数据元素中，有指向第一个数据元素的指针，则此链接结构构成了一个环链；如图3-14c
（2）双向链结构在每一个数据元素中，有两个指针，一个指向下一个数据元素，而另一个指向上一个数据元素。双向链也可以构成环链。如图3-14d和如图3-14e 环链的最大特点是任何一个数据元素都可以是数据存取的入口点，存取效率高。
（3）多向链结构在数据结构中，某些数据元素有两个以上的指向其他数据元素的指针域。多向链结构一般用于矩、树状等数据结构存储。如图3-14f
3.2.3 常用的数据结构
1、线性表
线性表是一个由n（n>=0）个数据元素（a1，a2，……，a n）组成的有限序列，表中的每一个数据元素，除第一个和最后一个外，仅有一个直接前驱和一个直接后继。当n=0时，称为空表。线性表的逻辑表示可为：（a1，a2，……，a n），如轴径序列值（3，6，10，14，18，24，30，40，50，65，….）
线性表的物理存储结构既可以采用顺序存储，也可以采用链接存储结构。
2、栈与队列
1）栈当对线性表的删除与插入操作只能在表的一端进行时，线性表就变成了栈。
在栈中，允许插入与删除的端称为栈顶，而另一端称为栈底。栈的操作是按后进先出的原则进行的，因此栈也称为后进先出表（LIFO）。实际生活中，栈的例子很多。如穿衣服，火车换道。栈的示意图如图3-16。
举例 2 5 3 4 按顺序入栈，出栈有几种顺序？
栈的物理存储结构可以是顺序，也可以是链接。在顺序栈中，要有一个栈顶指示器和一个栈顶界限（限制栈的空间）。
2）队列当对线性表的删除与插入操作限制只在一端插入，在另一端删除时，线性表就变成了队。允许插入的一端称为队尾，而允许删除的一端称为队头。栈的操作是按先进先出的原则进行的，因此队也称为先进先出表（LIFO）。实际生活中，队的例子很多。如排队买东西，如图3-18。
队的物理存储结构可以是顺序，也可以是链接。在顺序队中，要分别设置队头指针和队尾指针以及一个队尾界限（限制队的空间）。
队“溢出”与“假溢出”，参见P 62.
采用循环队解决“假溢出”问题。
3、数组
数组是一种按顺序排列与存储、并且每个数据元素具有相同的数据类型的特殊线性表。
4、串
是一种特殊的数组，其数据元素中数据为字符类型。
5、树与二叉树
1）树
栈、队、数组与串都是线性结构，不能解决实际中非线性问题，如行政单位结构，产品结构等问题。这就需要各种非线性结构。
树是一种常用的非线性结构，其定义为当数据元素集合中的每一个数据元素都一个或多个后继，而只有一个前驱，并且处于最高层的那个数据元素没有前驱。这样的数据结构称为树。没有前驱的最高层的那个数据元素（节点）称为树根；树的最大层次称为树的深度；节点的后继（子树）个数称为度；度数（或后继）为零的节点称为树叶。
用例子图3-21说明这些概念。P63
树的物理结构可以是顺序、也可以是链接。
2）二叉树
当树具有以下特点时，就称其为而叉树。
（1）可以没有任何数据节点，即为空。树必须具有至少一个根节点。
（2）每一个节点的度不能超过2。树则无限制；
（3）二叉树的子树有左右之分，不能颠倒。树的子树无左右之分，可以交换位置。
二叉树的物理存储结构常采用链接结构，其每个节点有一个左指针域和一个右指针域。
这种结构与二叉树的逻辑结构一致。
3）二叉树的遍历
按一定规律，不重复地访问树中的每一个节点，这种操作称为遍历。对于二叉树，有三
中遍历方式，即前序、中序和后序。
具体算法见P64。举例说明三种遍历方法的算法。参见图3-24 P65
6、图与网
在一个数据结构中，每一个节点（数据元素）可以有多个直接的前驱和后继时，这种数
据结构称为图。 图由顶点与边组成，见图3-25 P65
设V 是顶点集合，E 是边的集合，则图G 可用下式表示：
G=(V ,E)
若顶点之间是有序的，则边是有方向的，如图3-25 G3 P65，这种图称为有向图。否则称为无向图。
树与图的关系：树是一种特殊的图。图3-25中的图G2，即是图，也是树。 P65 通常用n 阶邻接方阵来表示n 个顶点的图的逻辑结构。邻接矩阵中每个元素定义如下：
参见图3-26说明图及其邻接矩阵。 当图的边有权重时，图的邻接变为
此时图称为网。参见图3-27说明网及其邻接矩阵。 3.3数据文件
文件是数据管理的一种形式，它能独立于应用程序单独存储。文件用于数据的管理、交
换等。
文件是记录的集合，文件记录中唯一能够记录的数据项的称为关键字。如表3-10
齿轮
1 若V i 与Vj 相连
0 若V i 与Vj 不相连
V(i,j)=
W ij 若V i 与Vj 相连
0 若V i 与Vj 不相连
V(i,j)=
参数表（P67）中的零件编号就是齿轮参数文件的关键字。
1、常用的文件组织方法
1）顺序文件物理存储顺序与其逻辑顺序一致。其存储是连续的，结构紧凑简单，但增删、查询算法较为复杂，时间度与空间度较大。有一些存储设备只能存储顺序文件，如磁带。
2）索引文件带有一个包括关键字与记录存放地址索引表的文件称为索引文件。
索引文件查询方法是：先按关键字到索引文件中查到该关键字所对应的记录存放地址，在根据地址到数据文件中去查找记录。
索引文件的索引表必须按关键字按顺序排序。而文件本身可以排序或不排序。若文件本身排序称为索引顺序文件，否则称为索引非顺序文件。
3）直接存取文件又称为随机文件。采用一种算法将记录的关键字转换为一个随机数，根据这个随机数确定记录在存储器中存放的位置。
2、文件的操作
文件的操作主要是查询与排序。
1）查询即查找关键字为某值的记录
常用的查找方法有顺序、折半和分块等三种查找方法。
（1）顺序查找法从第一条记录开始，逐条查找，若查找到欲查数值则查找结束。此方法最为简单，但效率低。
（2）折半查找法也叫二分查找法
原理是：先将文件记录按关键字大小顺序排序，再将位置为中间的记录的关键字值Km 与欲查值K进行比较，比较结果有三种，Km＞K、Km＜K Km＝K。若Km＜K，则欲查记录在文件前半区；若Km＜K，则欲查记录在文件后半区；若Km=K，则查到欲查记录，查找结束。如果为前两种情况，则在前半区或后半区继续进行。
（3）分块查找原理与折半法类似，不同是将按关键字排好序的文件分成大于2的若干块；再将欲查关键字依次与各块的最大关键字值进行比较，确定查找范围；然后在确定的那一块进行顺序查找。
举例设有一零件记录，其关键字分别为4、7、16、31、39、41、47、55、61、77、80、83，以升序排序，要查找关键字为80的记录。
查找步骤：
1、将记录分成三块（4、7、16、31）、（39、41、47、55）、）61、77、80、83）
2、将欲查值80与各块的最大值（31、55、83）进行比较，确定欲查记录在第三块
3、在第三块中进行顺序查找
2）、排序
对文件中记录的关键字按递增或递减的顺序进行重新排列称为排序。
排序的方法有很多，常用的有
（1）选择排序
在记录文件中找出关键字最小的记录，将其与第一条记录进行位置交换，然后从第二条记录开始到最后一条记录重复上述操作。
举例P69
(2) 冒泡法
顺序比较相邻记录的关键字，若后者比前者小，则交换位置，否则位置不变。经过不断的比较与位置交换，小值往前移，大值往后移，如水中的气泡。
举例P 69
（3）插入法
首先假定第一条记录的位置是合适的，然后取出第二条记录与第一条记录进行关键字比较，若小于，则将第二条记录插入到第一条记录的前面，再取第三条记录与前面各条记录进行关键字比较；依次操作。举例P70
3.3.2 数据库系统
要解决CAD/CAM系统中的数据信息交换问题，首先是解决数据信息集成与共享问题。数据库技术是进行数据集成与共享的最佳技术。
1、数据库特点
数据管理技术经历了三个阶段，即人工管理、文件管理与数据库管理。
人工管理：程序中所用到的数据及其相关操作（如存储、查询等）都必须由程序员自己编程完成。数据与程序依赖度高，程序中存在大量的重复数据（冗余），数据不能共享。数据与程序一一对应。如图3-30 P70
文件管理：数据按统一格式，以文件形式长期保存在计算机外存储器中，数据与程序之间相对独立。但数据文件之间彼此孤立，文件内部又无结构信息，因此数据的冗余度较大，共享范围有限，且文件管理系统缺乏对数据进行集中管理与控制，数据的操作仍然离不开程
CADCAM课程设计论文
第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造，简称CAD/CAM，该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，推动了几乎一切领域的设计革命，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入，不仅提高了产品质量，缩短了新产品的开发周期，也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化，无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模（造型）是CAD/CAM的核心技术和基础，对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型，3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表，主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表，是3D建模技术发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性，完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端，实现了图形的屏幕显示，从此结束了计算机只能处理字符数据的历史，并在此基础上，孕育出一门新兴学科——计算机图形学。 第二章CAD CAM软件介绍 美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格
综合性、设计性实验课程
2014年3月《物理综合性、设计性试验》课程开设计划本实验开设围绕物理实验的综合性和设计性开展实验。作为尝试性的课程开设，计划围绕以下几个方面进行： 一、物理实验中的各种要素 1.人的要素（实验目的、实验方法的设计、实验过程、实验结果分析）； 2.仪器的要素（实验设计中仪器的选择、仪器的调整、仪器使用）； 3.实验环境、方法的分析。 二、物理实验的辅助工具 1.常用的实验仪器分析； 2.常用的数据处理（系统误差、仪器误差、循环测量误差）； 3.常用数据处理软件（计算、误差分析、图形处理软件）； 4.各种仿真软件的应用。 三、综合性、设计性物理实验的宗旨 1.综合性——突出完成实验的一种综合性。不是简单的验证（按规定的实验要求、方法 和步骤，一步步向明确的实验目标靠近），往往要通过对几种方法和步骤来实现实验目标。 在综合性实验中，强调： 1）实现实验目标； 2）强调对于实验结果进行完整的实验测试、分析，已达到对实验过程和实验结果全面的认识。 2.设计性——根据实验目标（有意义的），通过创造地采用各种实验方法，进行各方面的测试设计，获得可靠的具有科学性的结果。 在设计性实验中强调： 1）实验设计（方法和过程）的科学性和创新性和完整可靠性（源于综合性实验）。创新性不一定是全部自己发明出来的理论和方法，可以是创新地应用在某些领域； 2）对于能够实现实验结果的不同实验设计和方法进行比较对比，从中选择出最佳的实验设计和方法； 3）获得科学的、具有创新的实验结果。 四、实验总结表达 对于实验目标当前的实验结果状况分析研究资料的收集与分析；对实验进行表达、分析
和总结，完成对实验结果、实验设计分析、实验获得成果的论文写作，科技论文的写作是对综合性、设计性实验开设要求的重要部分。
机械CADCAM课程设计设计
课程设计题目二、设计方法与步骤零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚： 2零件②建模 Pro/E 步聚： 3零件③建模 Pro/E 步聚： (1) 、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸40X29方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两M6螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸, 厚度为10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E步聚：
&零件⑧建模Pro/E步聚：9、零件⑨建模Pro/E步聚：装配图 爆炸图 干涉分析图NC加工 1、刀具卡片 2、零件加工 I、零件①加工
工步1 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 工步2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC检测 ⑸G代码 %
N2 S1000 M3 N3 GO X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步3 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 (1) 刀具设置 (2) 参数设置 (3) 屏幕演示 (4) NC 检测 ⑸G 代码
机械CADCAM课程设计说明书样本
西安航空职业技术学院 课程设计说明书 科目机械CAD/CAM课程设计 专业计算机辅助设计与制造 班级、学号 091022-25,26,27,28 姓名欧素素、万吉伟、蔡银龙、卢俊勇 指导教师佛新岗 2011年 5月 2 日
西安航空职业技术学院 课程设计任务书 课题名称：典型数控加工零件的实体造型与仿真加工 设计内容： 1、用MasterCAM软件进行零件实体造型； 2、用MasterCAM软件进行模拟加工； ①生成零件的模拟轨迹； ②生成加工程序。 技术条件或要求： 1、技术条件 依据所给图纸技术要求合理确定加工参数，生成模拟轨迹并仿真加工。 2、要求 （1）树立正确的设计指导思想，严谨负责、实事求是、刻苦钻研、勇于探索的作风和学风。 （2）根据所给资料，按照任务书中提出的范围和要求按时独立完成，不得延误，不得抄袭他人成果。 （3）说明书应字迹清楚文字通顺，必须写出详细的设计步骤。 （4）制图要布置匀称、图面整洁、线条分明、尺寸无误，应按规定设计，并应附有必要的附注和说明。 （5）设计应严格按有关设计规范进行。 指导教师签名：教研室主任签名： 发题日期：2011年5月2日 完成日期：2011年5月6日
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）进度计划表
西安航空职业技术学院 课程设计（论文）成绩评定表
具体要求： 1、标题---黑体三号；居中 2、正文---宋体小四；首行缩进2字符，一级标题加黑。 3、行距---1.5倍行距。 例如：正文 X X X X X X设计1、X X X X X X的实体造型设计 1.1 …………………………… 1.1.1 …………………………. 1.1.2 …………………………. ……………………………. 1.2 …………………………… 1.2.1 …………………………… 1.2.2 …………………………………………………………. 2、X X X X X X的仿真加工 2.1 ……………………………… 2.1.1 …………………………. 2.1.2 …………………………. ……………………………. 2.2 …………………………… 2.2.1 …………………………… 2.2.2 …………………………………………………………. 3、结束语
CADCAM课程设计
机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业：机制专业 姓名：范俊辉 班级：10机制2班 学号：20100310010319 指导老师：肖乾
CAD/CAM课程设计任务书 一、设计题目：零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在 系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机 械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模 块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视 图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀 位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果 是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样； 页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、 设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计内容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1天） 2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。（4天）
关于综合性设计性实验的说明
南京工程学院车辆工程系 关于综合性、设计性实验的说明 1、关于实验类型的说明： a. 演示性实验指为便于学生对客观事物的认识，以直观演示的形式，使学生了解其事物的形态结构和相互关系、变化过程及其规律的教学过程。 b. 验证性实验：以加深学生对所学知识的理解，掌握实验方法与技能为目的，验证课堂所讲某一原理、理论或结论，以学生为具体实验操作主体，通过现象衍变观察、数据记录、计算、分析直至得出被验证的原理、理论或结论的实验过程。 c. 综合性实验：是指实验内容涉及本课程的综合知识或与本课程相关课程知识的实验。 d. 设计性实验：是指给定实验目的、要求和实验条件，由教师给定实验目标，学生自行设计实验方案并加以实现的实验。 2、综合性、设计性实验的界定 综合性实验是指实验内容涉及本课程的综合知识或与本课程相关课程 知识的实验。是学生在具有一定知识和技能的基础上，运用某一门课程或多门课程的知识、技能和方法进行综合训练的一种复合型实验。根据定义，综合性实验内容应满足下列条件之一：①涉及本课程多个章节的知识点；②涉及多门课程的多个知识点；③多项实验内容的综合。 设计性实验是指给定实验目的、要求和实验条件，由学生自行设计实验方案并加以实现的实验。设计性实验一般是指导教师给出题目，由学生运用已掌握的基本知识、基本原理和实验技能，提出实验的具体方案、拟定实验
步骤、选定仪器设备、独立完成操作、编程、记录实验数据、绘制图表、分析实验结果等。 3、对综合性、综合性实验进行论证 论证专家组组长由院长或主管实验教学的副院长担任，成员不少于3人。应聘请该领域或与该领域相关的具有副高级以上职称的专家担任论证组成员。应有综合性、设计性实验教学大纲、综合性、设计性实验指导书；专家组根据实验目的、实施设想、所利用的知识以及实验条件要求等，进行实验属性判定和可行性论证。 对论证符合综合性或设计性实验要求的实验项目的教学过程要进行监 督和检查，对学生的实验报告、实验记录和结果等要进行抽查，确保实验内容符合综合性、设计性实验教学要求。对不符合综合性、设计性实验要求的实验项目，直接转为验证性实验。 4、综合性、设计性实验内容的确定及大纲编写 在确定综合性、设计性实验的实验内容时应充分考虑课程教学大纲的要求和课程特点。指导教师可选择一些灵活性比较大，完成思路比较多，学生有发挥余地的内容作为综合性、设计性实验的实验内容，且难度不宜太大，操作不宜太复杂。 在制订综合性、设计性实验大纲时除了一般实验大纲规定的内容外，应说明该实验为综合性或设计性实验的特性及要求。 综合性、设计性实验的实验学时一般在3-6学时，计划学时内不能完成的可在实验室的开放时间内完成。 5、综合性、设计性实验指导书编写
CAD,CAM课程设计任务说明书
、 八、, 刖言 本次课程设计按照任务说明书的要求，我做的是二级圆柱齿轮减速器的三维建模以及运动仿真，主要设计数据来自我的机械设计的课程设计计算，其中模型的尺寸主要依据我的二维图纸（后附），模型共有以下几部分组成：箱体、齿轮、轴、轴承、轴套、端盖、螺钉。总计用时大概三天时间，我分一周的时间分别各部完成，下面就将我的主要成果一一书写如下，请老师指正。 1 ?零部件建模 箱体 箱体建模主要由拉伸构成，辅助以打孔、阵列、镜像、倒角、筋工具。其中油标孔由旋转而成。具体数据参数见后附的CAD工程图。 齿轮 本模型中共有两对四个齿轮，均采用轮廓法建模而成（方法由网上教程而来），通过参数方 程获得渐开线，而后获得轮齿的完整轮廓，最后阵列，得到一个完整的齿轮，鉴于齿轮建模较为陌生下面我将说明齿轮建模具体的步骤。
1?用拉伸画一个直径为齿顶圆，厚度为齿宽的的圆柱体 2?插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点)---笛卡尔---输入参数(参数如下) 文件(F)辑揖旧梧式〔6查看M縉助(H) 为馆卡儿坐标系输入参数方程 作根据t (将从0变到D对心y和￡ /*画如:対立x-yd面的一个圆「中心在原点 "半径=良参魏方程将是： /* x = 4 * cos ( t * 360 ) /+ y = 4 ?sin ( t * 360 ) /* z = 0 /*--------------------------------------------- m=2 z=98 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x^r^co s(f i)+arc+s i n (f i) y=r*sin(f i)-arc*cos(f i) z=0 3.选中步骤2做好的蓝色的曲线---镜像---得到第2根蓝色的曲线，此时两根曲线是相交的八字形.如图4?点取第2根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度((360/2/z) +) 得到第3根细红色的曲线，该曲线与第一根曲线相交的。(注意:原来的第2根曲线消失了) 5?选中第3根曲线(注意此时曲线以粗红色显示) 、 主菜单编辑”--复制”--主菜单编辑”一一选择性粘贴”--在操作面板上选取旋转”按钮，――选取旋转中心轴----输入旋转角度(-360/z),(即该曲线要与前面旋转的方向相反) ，此时发现模型区域如下所示：点取确定退出操作，得到第4根蓝色曲线，此时两根曲线成八字 所示如图：
CADCAM课程设计说明书final版
设计题目： NGW-31型行星轮减速器
blueice513@https://www.360docs.net/doc/838736673.html, CAD/CAM 课程设计报告书 湖南文理学院机械工程学院 1 目 录 第一章 课程设计任务书 (1) 第二章 实体建模过程 (3) 第三章 装配实体 (17) 第四章 UG 仿真 (22) 第五章 零件工程图 (25) 第六章 装配工程图 (25) 第七章 心得体会............................................................................................. 28 参考文献............................................................................................................31 附页（工程图纸、渲染视图） (32)
CAD/CAM 课程设计报告书 Hunan University of Arts and Science 2 第一章 课程设计任务书 1. 设计题目（自选） NGW31-行星减速器 2. 设计内容及要求 根据NGW31-行星减速器的二维图纸上的歌零件图和装配图使用NX UG 7.0进行3D 建模，画出各零件的实体模型，并完成减速器的装配，减速器的各尺寸标注见图纸。然后要求生成零件工程图和装配工程图各一张，零件工程图不得为标准件，且零件不得过于简单。详细要求如下： 1) 一人一组的作品必须含有至少要有8个零件，两人一组的至少要有15个零件，自选题目应交由老师同意方可； 2) 完成装配图（包含工程图和三维实体图）和典型零件工程图（多人一组的零件工程图不得相同）； 3) 完成课程设计报告书一份（电子打印稿）； 4) 一人或两人一组； 5) 完成作品后需交UG 的每个PRT 文档。 第二章 实体建模过程 1. 行星轮（chilun.prt ）的创建 这个零件结构较为简单，先用参数化设计创建出齿轮特征，其余特征用体素圆柱、倒圆角、倒斜角即可得出。 新建chilun.prt ，按Ctrl+E 输入各项表达式：
机械CADCAM斜齿轮课程设计报告书
目录 1 课程设计任务书........................................ . (2) 2 第一章建模分析........................................ . (4) 3 第二章数控加工........................................ (14) 4 第三章数控加工仿真 (1) 7 5 第四章CL数据的输出和NC代码的生成 (30) 6 第五章设计总结............................................. ..... ..32
7 第六章参考书目............................................. .. (32) 《机械CAD/CAM》任务书 一、设计题目：齿轮零件的CAD/CAM设计 二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结 构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿
真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。 三、设计任务 本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。 主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零 件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型，最终完 成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的 相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零 件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。 四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（B5纸，1万字左右）。 正文：宋体五号，单倍行距； 页眉：宋体小五号，容包括班级，，“CAD/CAM课程设计说明书” 字样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思 路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加 工代码、零件原图纸等容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。 五、设计容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料（1天）2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 3.0，并进行零件的三维造型。 3．进行零件的数控加工。（4天） 4．进行零件的数控加工。（3天） 5．编写课程设计说明书。（1天） 6．设计结果提交及答辩。（1天）
CADCAM课程设计说明书
扬州大学 机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：手机充电器外壳设计和制造 系别：机械工程系专业：机械制造和自动化 班级11专接本（1）班 姓名：孙海洋 准考证号：XX8 完成时间：20XX年06月
目录 第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 (3) 1.1手机充电器外壳介绍 (3) 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 (3) 1.3手机充电器外壳造型过程 (5) 1.4手机充电器外壳装配模型树 (8) 1.5 手机充电器外壳装配过程 (9) 1.6手机充电器外壳标准工程图 (15) 第二部分手机充电器外壳格式转换 (19) 2.1格式转换介绍 (19) 2.2 手机充电器外壳格式转换过程 (20) 第三部分手机充电器外壳CAM加工 (21) 3.1 手机充电器外壳CAM加工介绍 (21) 3.2 手机充电器外壳CAM工艺方案介绍及其比较 (23) 3.3 手机充电器外壳CAM加工过程 (24) 3.4 手机充电器外壳CAM加工后处理 (31) 第四部分手机充电器外壳小结 (33)
第一部分手机充电器外壳CAD造型设计 1.1手机充电器外壳介绍 我设计是旅行手机充电器外壳，采取Micro-USB为通用充电接口。能够识别锂电池和镍氢电池，进而决定充电模式。此充电器没有经过Solidworks软件渲染，总体颜色选择黑色，材料是塑性塑料。其大小和一般手机充电器并无什么区分，适合USB1.0以上接口使用。 输入：100-240V 50/60Hz 0.2A 输出：5.0V﹍￣400mA 1.2手机充电器外壳造型策略介绍 设计这个零件，关键用了Solidworks20XX，Master CAMX这两款软件，关键参考华为手机充电器，工艺方案采取了很多个，尝试选择了适宜方案加工，最终生成NC程序，最终写出结果。 它尺寸大小以下：
CADCAM课程设计总结
《CAD/CAM技术训练》总结 CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节，是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计，培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力，培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能，如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等，使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。 在本次课程实训过程中，指导教师认真负责指导、学生努力工作，最终圆满的完成了本次教学任务，取得了较好的效果。对本课程设计总结如下： 教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求，对教学内容进行甄选并反复进行讨论，选取的具有代表性的典型产品，做到难易适中，工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。 教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容，并制定了详细可行的指导计划，针对整体问题进行整体答疑，统一辅导，安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。 最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩（30%），答辩成绩（30%），与课程设计说明书与图纸绘制情况（40%）综合评定获得。 通过本次设计，学生重新梳理了所学的相关课程理论知识，增强了信心，提高了自主学习能力。设计中，老师给予学生充分的自由度，使他们充分发挥自己的创新能力和想象力，在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计，不断改进，不断完善。在本次设计中还是存在一定不足，主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性；个别学生表现出专业知识的不扎实，此外部分学生课程设计说明书格式不规范，图纸绘制欠规范等。 材料加工工程系
综合性、设计性实验指导书(范本)
设计性实验指导书 实验名称：冷冻鱼糜及鱼糜制品的生产 实验项目性质：本实验是食品科学与工程专业水产品加工方向的学生在学习了《水产食品加工学》这门课程之后，将其课堂上学习的水产品加工理论知识应用到生产实践的一个设计性试验。该实验是由学生自己设计鱼糜制品（鱼丸）的配方和生产工艺。通过实验可以实现以学生自我训练为主的教学模式，使学生更好地掌握实验原理、操作方法、步骤，全面了解掌握鱼糜制品弹性形成的机理、掌握鱼糜制品制造的技术原理、掌握影响鱼糜制品弹性的因素。培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力，提高学生的创新思维和实际动手能力，提高学生驾驭知识的能力，培养学生事实求是的科学态度，百折不挠的工作作风，相互协作的团队精神，勇于开拓的创新意识。通过开展这项工作，将有利于学校培养社会所需要的高素质、创新型人才。 所属课程名称：水产食品加工学 计划学时：10 一、实验目的 1、掌握冷冻鱼糜的生产原理和工艺技术；抗冻剂防治鱼肉蛋白质冷冻变性的作用；鱼肉蛋白质变性的特征变化。 2、掌握鱼糜制品弹性形成的机理及其影响弹性的因素。 3、掌握鱼糜制品制造的生产技术。 4、掌握鱼糜凝胶化和凝胶劣化的性质。 5、学习鱼糜制品弹性感观检验方法。 二、设计指标 设计的鱼糜制品（鱼丸）主要考虑如下质量指标： 1、鱼丸的凝胶强度 2、鱼丸的风味 3、鱼丸的香气 4、鱼丸的产品成数 5、鱼丸的白度 6、鱼丸的水分 三、实验要求（设计要求） 1、要求学生首先查资料，搞清楚不同鱼种在制作冷冻鱼糜时形成凝胶的特性，熟悉冷冻鱼糜的制作工艺过程，了解其相关的机械设备。 2、学生自己设计鱼糜制品（鱼丸）的配方和生产工艺。按5人为一实验小组，学生自己拆装、调试设备。各实验小组自己根据鱼糜制品制造的技术原理、影响鱼糜制品弹性的因素，各组自己制定鱼丸生产工艺，产品配方，用各实验小
机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计
华东交大理工学院 课程设计报告书 课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计 设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造 姓名： 班级： 院系： 指导教师： 华东交大理工学院机电分院 二零一三年六月
一、设计的总体内容 (3) 1.1.设计内容及要求 (3) 1.2.设计方法与步骤 (3) 1.3. 设计安排 (4) 二、零件体的设计 (4) 2.1固定装置基底模型的创建 (4) 2.2墙体的创建 (5) 2.3支撑件1的创建 (6) 2.4滑动件的创建 (8) 2.5 V形块的创建 (9) 2.6支撑件2的创建 (9) 2.7导向杆的创建 (10) 2.8圆柱件的创建 (11) 2.9螺栓的创建 (11) 2.10定位销L25的创建 (13) 2.11定位销L70的创建 (14) 2.12弹簧的创建 (14) 2.13操作手柄的创建 (16) 三、装配设计 (18) 3.1、装配图设计 (19) 四、工程图设计 (21) 五、模拟仿真加工 (21) 5.1.泵盖的仿真加工 (22) 5.2.墙体的仿真加工 (26) 六、心得体会 (30) 七、参考文献 (30)
一设计的总体内容 现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER现如今已经成为各高 校推广的一款三维软件。 PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来，现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势，其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。 对于我们大学生来说，掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的，在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。 为了是我们能够更熟练的掌握这门课程，我们利用课程审计这个时间，运用PROE/ENGINEER这款软件，，进行一次系统的训练，把齿轮泵从零件设计，到装配，再到二维工程图，最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。 课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识，利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具，达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程，并通过齿轮泵的造型设计，来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。 通过课程设计这个实践环节，能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和独立思考能力的培养，特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。 二、设计内容及要求 本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件（除标准件）的工程图 4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图） 5.G代码一份 6.课程设计报告一份 三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。
模具CADCAECAM课程设计说明书
北华航天工业学院 《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告 报告题目：散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计 作者所在系部：材料工程系 作者所在专业：材料成型及控制工程 作者所在班级： 作者姓名： 指导教师姓名： 完成时间：
课程设计任务书 课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间 指导教师职称副教授学生姓名班级 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1．根据给定塑件三维造型，画出符合制图标准的二维塑件图； 2．对塑件进行模流分析（至少流动分析），生成分析报告； 3．根据分析结果利用Pro/E进行模具设计，并进行开模模拟； 4．对分模后零件进行加工工艺分析，编制数控铣、线切割加工程序，设计电火花加工电极； 5．撰写课程设计报告。 二、技术要点 1、模具设计； 2、模流分析； 3、CAM编程。 工作内容及时间进度安排 日期 工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩 课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括：课程设计任务书；二维标准塑件图（包括塑件三维造型图）；模流分析过程设置及分析报告，分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子（压力释放时）、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释；模具分模主要步骤及分模结果三维图；加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单，需要电火花加工的设计出电极，需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印，并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中，不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹，设计完成后统一上交。
CAD CAM课程设计
华东交大理工学院 实训报告书 课程名称：机械CAD/CAM课程设计 设计题目： 姓名：张鹏 班级：12机制3班 院系：机电分院 指导教师：杨世德 华东交大理工学院机电分院 二零一五年六月
目录 1前言 (2) 2课程设计任务书 (3) 3零件图纸 (5) 4 第一章1号图纸实体建模 (6) 5 第二章3号图纸实体建模 (10) 6 第三章数控加工 (17) 7 第四章数控仿真加工 (19) 8 第五章设计总结 (29) 9 第六章参考文献 (31) 10 附零件部分加工代码 (31)
前言 机械CAD/CAM 是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM 系统硬件配置的一般原则；锻炼培养解决实际问题的能力，具有进行CAD/CAM 系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM 技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM 技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM 技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM 技术,感受现代CAD/CAM 技术的先进性,提高对CAD/CAM 技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃,。通过本次设计，系统地了解和掌握CAD/CAM 技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM 软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。
大学物理综合设计性实验(完整)
综合设计性物理实验指导书黑龙江大学普通物理实验室
目录绪论 实验1 几何光学设计性实验 实验2 LED特性测量 实验3 超声多普勒效应的研究和应用 实验4 热辐射与红外扫描成像实验 实验5 多方案测量食盐密度 实验6 多种方法测量液体表面张力系数 实验7 用Multisim软件仿真电路 实验8 霍尔效应实验误差来源的分析与消除 实验9 自组惠斯通电桥单检流计条件下自身内阻测定实验10 用迈克尔逊干涉仪测透明介质折射率 实验11 光电效应和普朗克常数的测定液体电导率测量实验12 光电池输出特性研究实验 实验13 非接触法测量液体电导率
绪论 一．综合设计性实验的学习过程 完成一个综合设计性实验要经过以下三个过程： 1．选题及拟定实验方案 实验题目一般是由实验室提供，学生也可以自带题目，学生可根据自己的兴趣爱好自由选择题目。选定实验题目之后，学生首先要了解实验目的、任务及要求，查阅有关文献资料（资料来源主要有教材、学术期刊等），查阅途径有：到图书馆借阅、网络查询等。学生根据相关的文献资料，写出该题目的研究综述，拟定实验方案。在这个阶段，学生应在实验原理、测量方法、测量手段等方面要有所创新；检查实验方案中物理思想是否正确、方案是否合理、是否可行、同时要考虑实验室能否提供实验所需的仪器用具、同时还要考虑实验的安全性等，并与指导教师反复讨论，使其完善。实验方案应包括：实验原理、实验示意图、实验所用的仪器材料、实验操作步骤等。 2．实施实验方案、完成实验 学生根据拟定的实验方案，选择测量仪器、确定测量步骤、选择最佳的测量条件，并在实验过程中不断地完善。在这个阶段，学生要认真分析实验过程中出现的问题，积极解决困难，要于教师、同学进行交流与讨论。在这种学习的过程中，学生要学习用实验解决问题的方法，并且学会合作与交流，对实验或科研的一般过程有一个新的认识；其次要充分调动主动学习的积极性，善于思考问题，培养勤于创新的学习习惯，提高综合运用知识的能力。 3．分析实验结果、总结实验报告 实验结束需要分析总结的内容有：（1）对实验结果进行讨论，进行误差分析；（2）讨论总结实验过程中遇到的问题及解决的办法；（3）写出完整的实验报告（4）总结实验成功与失败的原因，经验教训、心得体会。实验结束后的总结非常重要，是对整个实验的一个重新认识过程，在这个过程中可以锻炼学生分析问题、归纳和总结问题的能力，同时也提高了文字表达能力。 在完成综合性、设计性实验的整个过程中处处渗透着学生是学习的主体，学生是积极主动地探究问题，这是一种利于提高学生解决问题的能力，提高学生的综合素质的教学过程。 在综合设计性实验教学过程中学生与教师是在平等的基础上进行探讨、讨论问题，不要产生对教师的依赖。有些问题对教师是已知的，但对学生是未知的，这时教师应积极诱导学生找到解决问题的方法、鼓励学生克服困难，并在引导的过程中帮助学生建立科学的思维方式和研究问题的方法。有些问题对教师也是一个未知的问题，这时教师应与学生共同思考共同解决问题。 二．实验报告书写要求 实验报告应包括：1实验目的；2实验仪器及用具；3实验原理；4实验步骤；5测量原始数据；6数据处理过程及实验结果；7分析、总结实验结果，讨论总结实验过程中遇到的问题及解决的办法，总结实验成功与失败的原因，经验教训、心得体会。 三．实验成绩评定办法 教师根据学生查阅文献、实验方案设计、实际操作、实验记录、实验报告总结等方面综合评定学生的成绩。 （1）查询资料、拟定实验方案：占成绩的20%。在这方面主要考察学生独立查找资料，并根据实验原理设计一个合理、可行的实验方案。 （2）实施实验方案、完成实验内容：占成绩的30%。考察学生独立动手能力，综合运用知识解决实际问题的能力。 （3）分析结果、总结报告：占成绩的20%。主要考察学生对数据处理方面的知识运用情况，分析问题的能力，语言表达能力。 （4）科学探究、创新意识方面：占成绩的20%。考察学生是否具有创新意识，善于发现问题并能解决问题。 （5）实验态度、合作精神：占成绩的10%。考察学生是否积极主动地做实验，是否具有科学、
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与 制造 机械CAD/CAM课程设计说明书 设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造 系别: 机械工程系 专业班级: 机制074 姓名: 学号: 指导教师: 机械设计制造及其自动化 2010年12月25日 目录 广西工学院课程设计用纸 一、前言 (2) 二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32) - 1 - 广西工学院课程设计用纸 一、前言 通过这次CAD/CAM课程设计，使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，并能灵活使
用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。为以后的工作打下坚固的知识基础，同时培养学生的创新意识和动手能力。 这次的课程设计我们必须掌握以下几点: 1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形; 2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真; 3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。 在实际加工中，使学生了解到数控铣削在选用刀具是，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素。切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量，对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是:粗加工时，一般以提高生产效率为主，所以要选用较大的进给量，但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性及加工成本。切削用量各参数应根据机床实际情况及加工手册和材料加以确定。 - 2 - 广西工学院课程设计用纸 二、零件建模设计 1、双击桌面打开UG，然后点击，建立一个建立一个UG文档。 2、在UG界面上点击，进入草图设计界面。
CADCAM课程设计说明书
目录 第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22