新产品开发的结构化流程管理

新产品开发的结构化流程管理
新产品开发的结构化流程管理

新产品开发的结构化流程管理

课程背景

当今的研发已成为企业竞争的主战场,研发项目管理是极具挑战性的一项工作:研发面临市场、客户的压力,需要与内外部的各大部门协调,这些对项目经理和项目组成员都提出了更高的要求。因此研发项目经理的工作不仅仅是技术层面的产品开发工作,而是技术与管理相结合的工作,甚至更多是管理工作,项目经理的任务将不再是个人英雄般地拼命完成个体任务就行了,而应该是率领团队(项目组)完成整个团队(项目组)的任务。科技型企业在新产品/新服务的研发和项目管理过程中面临着如下一些长期困惑的问题:

1.如何平衡市场竞争的压力和客户多变的需求,快速将产品推向市场;

2.如何建立一个真正的“以客户为中心、以市场为导向”的研发组织体系,快速响应市场需求;

3.产品开发的过程中研发如何与市场、财务、生产、采购等相关职能部门协同工作;

4.研发资源管理中的“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断

5.如何在保证产品质量的同时又要降低产品的研发费用和设计成本;

6.如何在产品开发的过程中积累技术和管理的经验,从制度上保证公司的成功;

课程在总结大量中国企业从“作坊式”的研发模式向“产业化”研发模式转变的过程中的成功经验和失败教训的基础上,提出一个有竞争力的科学的研发管理体系,同时分享业界企业在研发管理变革过程中应该注意的风险,确保企业的研发管理变革能够真正落地实施。

培训收益

★. 了解如何正确地制定新产品研发战略;

★. 学习选择正确的新产品项目的技术和方法;

★. 探讨新产品研发项目的资本运作和风险投资方式;

★. 学习如何建立新产品研发项目管理体系;

★. 掌握建立和应用正确的新产品开发的流程;

★. 学习新产品研发的风险控制和管理的要旨;

★. 学会评价和改善新产品开发项目绩效的途径;

★. 新产品研发的项目模板与工具介绍;

★. 分享讲师上百场研发管理培训的专业经验,通过现场互动帮助学员理清适合自己企业的研发管理思路;★. 掌握业界最佳的研发管理模式与实践,并总结如何与公司的规模相适应来建立研发管理体系;

★. 掌握研发管理的决策体系、组织体系、流程体系、项目管理体系等关键构成要素;

★. 掌握科学的新产品开发流程和研发项目管理操作方法;

★. 分享中国企业推行研发管理体系建设、优化、变革过程中的经验和教训;

★. 分享讲师团队数十个研发管理咨询项目的案例资料(模板、表格、样例……),帮助学员制定Action Plan,使得学员参训后回到自己的公司能够很好实施研发管理体系的优化。

课程大纲

一、研发管理业界最佳模式及案例分析

1. “微笑曲线”的含义

2. 做正确的事情(市场管理体系)

3. 正确地做事(开发流程与项目管理体系)

4. 找合适的人做合适的事(研发人力资源管理体系)

5. 术语解释(平台-技术-产品、样品-商品、项目-产品、项目管理的领域、流程-项目管理)

6. 技术开发与产品开发相分离

7. 商业决策同技术评审相分离

8. 产品成功的标准是什么?

9. 新产品开发流程与研发项目管理的关系

10. 案例分析:《我的项目为什么会失败》

二、产品开发的组织与团队

1. 产品开发组织存在的典型问题

2. 典型的研发组织模式:职能型、项目型、矩阵式

3. 成功的产品开发团队具备的典型特征

4. 跨部门的产品开发团队构成及角色定位

a) 核心小组组长的角色和职责、技能、领导资格、知识、经验及实例讲解

b) 核心小组组长的培养和任职资格管理及实例讲解

c) 核心小组成员的角色和职责及实例讲解

d) 扩展小组组员的角色和职责及实例讲解

e) 职能部门经理在产品开发中的角色和职责及实例讲解

5. 矩阵式组织运作容易出现的问题和原因分析(一个人两个主管听谁的、怎么考核、项目经理调不动其他部门资源、是否要给项目经理考核权重)

6. 跨部门的产品开发团队的汇报模式与考核机制

7. 实例讲解:某IT公司跨部门的产品开发团队的组织运作

8. 演练与问题讨论:贵公司的跨部门团队角色有哪些?

三、产品开发的结构化流程

1. 产品开发流程优化的方法论(Design Flow)

2. 开发流程需要结构化的征兆

3. 开发流程优化的“七步成诗”

4. 产品开发流程如何结构化:分层分级

a) 结构化流程的层次划分

b) 业界的产品开发流程架构示例

c) 业界的产品开发详细流程示例

d) 业界的产品开发子流程示例

e) 业界的产品开发操作指导书、模板、检查表示例

5. 产品开发流程结构化过程中的常见问题分析

a) 结构化的时机

b) 结构化的程度

c) 结构化容易陷入两个极端

d) 结构化如何与企业实际情况相融合

6. 咨询案例分享:如何把产品开发变成不仅仅是研发部的事情?-流程中固化其行为

7. 咨询案例分享:基于业务的研发项目管理的构造过程

8. 研讨:用黄纸贴和Workshop方式完成某研发流程

四、产品开发中的商业决策(公司高层对研发管理的具体操作)和技术评审

1. 企业在业务决策管理中存在的典型问题(“会哭的孩子有奶吃”、一个人做多个项目资源冲突、公司优先级高的项目在每个部门却无法保证资源优先、开始了很多项目却总是不能上市、立项评审会上为何总是问题不断)

2. 产品开发中业务决策的意义

3. 为什么会有领导“该管的时候不管、不该管的时候乱管”

4. 高层领导在产品开发中扮演的角色(“杀贫济富”、什么时候该管、怎么管)

5. 业务决策团队的角色构成与职责定义

6. 产品开发中决策评审点的设置

7. 各业务决策点的评审要素

8. 产品开发中业务决策支撑

9. 业务计划实例讲解

10. 项目任务书实例讲解

11. 项目管理办公室(PMO)

12. 如何建立高效的业务决策机制

13. 实例讲解:某IT公司产品业务决策的实际操作

14. 产品开发过程中的技术评审有哪些?

15. 如何建立技术评审的Check List,从而使得经验固化

16. 实例讲解:某IT公司技术评审的实际操作

五、项目的立项管理

1. 研讨:目前立项时遇到的问题

2. 项目立项基于何处而来?产品规划?客户需求?……

3. 项目立项时要避免“师出无名”-《项目任务书》

4. 项目立项时应关注“四项基本原则”

a) 市场可行性

b) 技术可行性

c) 商业模式-如何赚到钱?

d) 风险管理:定性描述

六、研发项目的计划控制

1. 研发项目的计划模板如何制定?

2. 咨询项目演示:计划模板同流程的关系

3. 项目计划控制中常见问题和解决办法

4. 项目的分层实施与分层监控

5. 监控计划

a) 监控点设置原则

b) 监控计划总揽图

c) 监控计划一览表

6. 项目控制手段:项目报告

a) 项目报告种类

b) 项目报告机制

7. 项目控制手段:项目例会

a) 项目例会种类

b) 例会议程和内容

8. 项目控制手段:计划变更控制

a) 变更控制流程

b) 计划滚动刷新

9. 项目控制手段:状态转移

10. 项目控制手段:业务决策评审

11. 项目控制手段:状态转移

12. 项目控制手段:业务决策评审

13. 产品规划要合理、且有节奏感

14. 项目多时,高层领导从事该做的事情

服装产品开发制作流程图最新版本

**品牌服装新产品开发制作流程图 单位设计团队总监设计师面辅料面辅料仓库制版样衣市场开发样衣展厅节点 A B C D E F G

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 编制单位 ****服装设计有限公司 流程所有者 开始 结束 市场考察 申请面辅材料 面辅料采购 面辅料入库 面辅料配发 图稿发布 制作工艺单 根据款式风格确定母版 电脑入账、陈列 确定开发方向 制作产品规划 制定时间表 审核 面辅料开发 新版型开发 款式开发 设计稿论证 纸版制作 及分割 审核 样衣裁剪制作 样衣筛选、版型和工艺论证 审核 筛选订货款式 参 与 参 与 样衣复色、定价 定货会

任务 名称 任务程序、重点及标准相关资料/表格 确定研发方向程序 1、产品企划案 2、产品开发任务 表 ◇设计师收集国内外相关新产品信息、**品牌服装的产品销售信息、客户 需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等,并进行分析整理,掌握同类 产品最新流行趋势,确定新产品研发方向; ◇讨论并制作新产品企划方案(包括:款式、色彩、面料、辅料、版型、 工艺、价格等)及新产品开发任务及时间表,报设计师团队总监审核后实 施; ◇同时与采购部、制版样衣沟通进行面辅料及新版型的开发。 重点 ◇制定准确的新产品企划 标准 ◇符合公司品牌定位,适合当季流行趋势 图稿论证和材料配发程序 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览 表 ◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计; ◇对设计图稿进行论证、修改,审核面辅料与设计风格协调统一; ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。 重点 ◇设计图稿论证 标准 ◇达到系列开发要求 产品制作程序 1、工艺单 2、母版 3、样衣◇制版样衣工艺研发组根据新产品风格制作工艺单; ◇制版样衣版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部 审核; ◇制版样衣样衣组裁剪和样衣的制作; ◇制版样衣进行样衣筛选、版型和工艺论证,交研发中心总监审核。 重点 ◇产品制作 标准 ◇产品与设计意图相吻合 样衣筛选与复色◇样衣展厅管理员对制版样衣交接样衣进行电脑入账,并按系列风格进行 分类、陈列; 1、样衣出入库单◇市场开发组织设计师和制版样衣共同对订货款式进行筛选与修正; ◇技术支持组对样衣进行核价并报批; ◇样衣小组对所选款式进行样衣复色,参加订货会。

胶玩具制造的一般流程

doc文档可能在W AP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 第一章 一、塑胶电子类玩具制造流程塑胶电子类玩具制造流程 注塑胶件成型 概 述 表面装饰 搪胶件成型 表面装饰 车梳发 服装车缝 丝网印刷 材料准备 五金加工 装配 检验 入库 PCB 加工 辅助及装饰件图1-2 塑胶玩具制造的一般流程 二、塑胶电子类玩具基本零件加工1.塑胶电子类玩具基本零件分类-按其材质划分,主要分为五大类:(1)塑胶类基本零部件(2)五金类零部件(3)电子类零部件(4)玩具布绒服装(5)辅助及装饰件2.塑胶基本零件加工-包括两个方面:成型和表面装饰。塑胶基本零件是(1)通过注塑(注塑成型普遍采用塑胶成型方法,适合于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,玩具制造中大部分塑胶基本零件都是通过注塑成型)和搪胶等工艺方法进行成型;(2)按不同装饰要求选择喷油、丝印、移印、热转印和电镀等方法进行塑胶件表面装饰。3.玩具布绒服装加工-基本方法主要包括三个方面:裁剪、表面装饰和缝纫。(1)根据样板的形状,通过裁剪利用相应工具将布料分割成若干所需大小的裁片(2)根据玩具设计要求, 选择合适的表面装饰方法(如电脑刺绣、丝网印刷、热转印和胶印等)对布料表面进行装饰处理(3)经过缝纫工序将各个独立的裁片组合成一个个整体,经QC 检验合格后入库待用。 布料裁剪生产资料图1-4 玩具布绒服装主要加工流程表面装饰缝纫QC 入库 4.五金类零件加工-塑胶电子类玩具中的五金类零件主要是轴类和片类,一般是采用外购的 1 方式,玩具制造厂家只是提出相应的技术要求即可。轴类五金零件大多采用线材,简单结构时一般采用剪切加工,特殊结构时时常采用车削加工,表面光洁度要求较高时要用磨削加工的方法。片类零件大多采用冲压加工,常驻机构用设备为冲床。5.PCB 加工-是指在PCB 板上插装电子元件并以相应的方式对其进行焊接的过程(PCB 板是电子玩具的控制部分)其主要加工流程如图1-5 所示。 邦定备料测试SMD 制作NG 生产资料插件上锡维修QC 入库 三、塑胶电子类玩具的装配与检验塑胶电子类玩具的装配与检验 塑胶料 配料著色 塑料模 注塑模 焗料

新产品开发工作流程

新产品开发工作流程1.流程工作内容

2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善(顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序): 顾客要求评审(合同评审) 2.1.1顾客要求评审的输入有三种: 1)顾客新要求,评审依据:《顾客要求评审表》; 2)产品变更要求,评审依据:《产品变更通知单》; 3)顾客确认不合格,评审依据:《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种: 1)顾客要求明确,公司有能力达到,纳入开发计划; 2)顾客要求不明确,需进一步沟通后纳入开发计划; 3)顾客要求明确,但公司没有能力达到,暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审(合同评审)的组织者。评审的模式及时间节点:销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1)简单产品(比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等),技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求;如无法独自判定,则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目,技术部进行产品工艺分析,确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。

技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间,填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发,技术部据此组织开发计划实施。 时间节点,技术部自接单时刻计算,两个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 2)复杂项目或整车付产品项目的开发,技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议,对开发项目进行评审策划,将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上,形成评审结论。 根据评审结论,《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据,在规定的时间前返回销售部。如果进行开发,技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点,技术部自接单时刻计算,五至七个工作日完成(当日下班前一小时的接单计入次日)。特殊情况,技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求,销售部同意或请示上级领导同意后,按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种: 1)《顾客要求评审表》; 2)《产品变更通知单》; 3)《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发(完善)的相关措施; 4)经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出:项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1)对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目,根据顾客要求数量(主要是根或套),由技术部在开发计划中增加相应的余量(余量的目的是为了留样和车间的损耗,从而保证最终入库的数量满足顾客要求)。采用x+x的格式,例如顾客数量要求5套,开发计划上可能是5+5套,后者的+5为挤出车间的余量,故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类,由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间,相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字,《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 2)对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人(或其代理人)批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件

典型的新产品开发流程

典型的新产品开发流程 综合Stage-Gate以及PACE的新产品开发流程来看,发现它们基本上是一致的。本文转自项目管理者联盟 项目管理者联盟文章,深入探讨。 下面是对每个阶段的描述: Discovery阶段项目管理者联盟文章,深入探讨。 这个阶段主要是寻求产品构思,并不是每个企业都把这个阶段作为流程的正式阶段,但是,它却是产品创新过程的一个必经的阶段,因为,任何一个可产品化的构思都是从无数多个构思中筛选而来的,这个阶段的过程管理往往是非常开放的,它们可以来自于客户/合作伙伴/售后/市场/制造以及研发内部,这些来自各个渠道的信息就构成了产品的最原始概念。本文转自项目管理者联盟 这个阶段的焦点应放在分析市场机会和战略可行性上,主要通过快速收集一些市场和技术信息,使用较低的成本和较短的时间对技术/市场/财务/制造/知识产权等方面的可行性进行分析,并且评估市场的规模、市场的潜力、和可能的市场接受度,并开始塑造产品概念。这个阶段一般只有少数几个人参与项目,通常包括一个项目发

起人和其他几个助手,正常情况下,这个阶段在4-8周的时间内完成。 这个阶段是产品开发工作的基础阶段,它的主要目的是新产品定义,包括目标市场的定义、产品构思的定义、产品定位战略以及竞争优势的说明,需要明确产品的功能规格以及产品价值的描述等方面内容,决定产品的开发可行性,对Scoping阶段的估计进行严格的调研,并完成后续阶段的计划制定,当然,这个阶段并不需要详细的产品设计,一旦这个阶段结束,需要对这一产品的资源、时间表和资金作出估算。这一阶段涉及的活动比前一阶段要多很多,并且要求多方面的资源和信息投入,这一阶段最好是由一个跨职能的团队来处理,也就是最终项目团队的核心成员。 Development阶段

研发项目流程管理

怎样架构企业研发管理体系 所有成功的公司,特别就是高新技术企业,几乎都拥有较为完善的项目研发管理体系。良好的研发管理体系,对企业的高速运转与持续获取竞争力起着强大的支撑作用。然而,目前我国研发管理的现状就是:大多数的企业对研发创新还没有确立相应的概念,研发管理过于粗旷、简单,工具落后,缺乏完整的管理体系。因此,中国企业在研发方面面临着非常具体的管理挑战:如何建立研发创新体制、如何提高研发管理水平,如何架构研发管理体系必将就是企业最先考虑的问题。 1研发管理核心思想 新产品开发就是一项投资决策。研发管理强调对新产品开发进行有效的投资组合分析,并在开发过程中设置关键的检查点,通过阶段性评审来决定项目就是继续、暂停、中止还就是改变方向; 基于市场的开发。研发管理强调产品创新一定就是基于市场需求与竞争分析的创新; 跨部门、跨系统的协同。采用跨部门的产品开发团队(PDT:ProdutDevelopmentTeam),通过有效的沟通、协调以及决策,达到尽快将产品推向市场的目的; 异步开发模式,也称并行工程。就就是通过严密的计划,准确的接口设计,把原来许多后续活动提前进行,从而缩短产品上市时间; 采用公用构建模块(CBB:CommonBuildingBlock)提高产品开发效率; 结构化的流程。产品开发项目的相对不确定性,要求开发流程在非结构化与结构化之间找到平衡。 2研发管理框架 研发管理框架就是IPD(IntegratedProductDevelopment,简称IPD)的精髓,它代表业界最佳实践的诸多要素。具体包括异步开发与共用基础模块、跨部门团队、项目与管道管理、结构化流程、客户需求分析、优化投资组合与衡量标准共七个方面,其框架如下图所示。 2、1市场管理 市场管理从客户、投资、市场等产品生存的外在客观环境因素来影响产品的特性与生命。 2、1、1客户需求分析

塑胶玩具制造工艺大全(精)

本文由andyle168贡献 doc文档可能在WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT ,或下载源文件到本机查看。 第一章 一、塑胶电子类玩具制造流程塑胶电子类玩具制造流程 注塑胶件成型 概 述 表面装饰 搪胶件成型 表面装饰 车梳发 服装车缝 丝网印刷 材料准备 五金加工 装配 检验 入库

PCB 加工 辅助及装饰件图 1-2 塑胶玩具制造的一般流程 二、塑胶电子类玩具基本零件加工 1.塑胶电子类玩具基本零件分类-按其材质划分, 主要分为五大类:(1)塑胶类基本零部件(2)五金类零部件(3)电子类零部件(4)玩具布绒服装(5)辅助及装饰件 2.塑胶基本零件加工-包括两个方面:成型和表面装饰。塑胶基本零件是(1)通过注塑(注塑成型普遍采用塑胶成型方法,适合于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,玩具制造中大部分塑胶基本零件都是通过注塑成型)和搪胶等工艺方法进行成型;(2)按不同装饰要求选择喷油、丝印、移印、热转印和电镀等方法进行塑胶件表面装饰。 3.玩具布绒服装加工-基本方法主要包括三个方面:裁剪、表面装饰和缝纫。(1)根据样板的形状, 通过裁剪利用相应工具将布料分割成若干所需大小的裁片(2)根据玩具设计要求, 选择合适的表面装饰方法(如电脑刺绣、丝网印刷、热转印和胶印等对布料表面进行装饰处理(3)经过缝纫工序将各个独立的裁片组合成一个个整体,经 QC 检验合格后入库待用。 布料裁剪生产资料图 1-4 玩具布绒服装主要加工流程表面装饰缝纫 QC 入库 4.五金类零件加工-塑胶电子类玩具中的五金类零件主要是轴类和片类,一般是采用外购的 1 方式,玩具制造厂家只是提出相应的技术要求即可。轴类五金零件大多采用线材,简单结构时一般采用剪切加工,特殊结构时时常采用车削加工,表面光洁度要求较高时要用磨削加工的方法。片类零件大多采用冲压加工,常驻机构用设备为冲床。 5.PCB 加工-是指在 PCB 板上插装电子元件并以相应的方式对其进行焊接的过程(PCB 板是电子玩具的控制部分)其主要加工流程如图 1-5 所示。 邦定备料测试 SMD 制作 NG 生产资料插件上锡维修 QC

产品研发的流程化管理

产品研发的流程化管理 产品开发过程的管理,指产品开发项目确定后,进行产品开发,形成可交付使用的软件产品的过程。在产品的开发过程中,如何作好开发过程的管理和控制,是保证产品开发质量和开发进度的关键。 产品的立项、开发和实施是以结构化的工作流程的方式开展的。产品的生命周期,分为产品的需求分析与立项,总体计划,开发,测试,工程实施,技术支援等阶段。 在产品开发控制中,应根据产品的生命周期进行流程化管理。总体的开发流程为: 下面根据产品的开发流程给出各阶段的输入、任务、输出。 2.1 产品需求分析与立项 2.1.1 输入 市场部的产品合同、客户需求以及技术总监的签署意见;

2.1.2 任务 进行产品的系统总体,确定产品的技术方案; 根据产品经理定期的产品开发情况报告,对产品开发中出现的问题,及时协调解决。 2.1.3 输出 由技术总监和相关人员组织评审产品总体设计方案,确定产品总体设计说明书; 根据产品总体设计说明书和产品的商务合同,技术总监下达产品开发启动说明书,确定产品经理; 根据各产品经理定期的产品开发情况报告以及问题解决情况,汇总形成产品开发情况报告,报技术总监及相关人员。 2.1.4 责任人 技术总监,总体组 2.2 总体计划 2.2.1 输入 产品开发启动说明书; 产品总体设计说明书; 产品的合同; 客户需求; 产品开发团队人员配置情况。 2.2.2 任务 根据产品总体设计和产品开发启动说明书,和各资源经理协商,组建开发团队; 确定产品开发经理、产品测试经理、产品实施经理、产品客服经理; 制定产品总体开发计划; 跟踪产品总体开发计划执行情况,协调解决计划执行中出现的问题; 定期形成产品开发情况报告。 2.2.3 输出 高效的产品开发团队;

玩具新产品开发流程

第一章产品发展阶段程序 一手办制作 1 手办材料介绍 石膏粉------做雕刻样办材料 手工泥------做模型的材料 原子灰及TAMMIYA PUTTY------修补样办表面的材料 硅胶ELASTOSIL M4440------WACKER RUBBER﹐RTV-2 硅胶催化剂------WACKER CATAIYST40(1﹕25) 8017------90A(A胶) 8017------B(B胶) A﹑B胶混合比例为1﹕1 475胶板或亚加力胶板------由0.5mm至3mm厚 AA胶------(502) A胶------(202) 树酯------倒模复办材料 打磨砂纸------(#200﹑#400﹑#600﹑#800) 2 手办制作步骤 1)产品概念及要求------根据客方数据定出功能及尺寸要 求﹐或按客方控制图纸作出详细指示﹐最好能提供各部件尺寸图

示﹐使更能清晰表达。 2)雕刻或胶办制作------不规则外形类﹐先用手工泥做一 大概样办﹐再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。 3)倒硅胶模------用雕刻样办倒硅模。 4)AB胶复样------以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。 5)内部结构设计------在复制样办里面进行结构﹑动作设 计。用原子灰和催硬剂混合修补样办﹐再用PTAMIYA PUTTY补平表面。 6)表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用 #800省光表面。(透明件用牙膏) 7)喷灰油------在省光的样品表面喷灰油也可喷白油)。 3 开模手办(TOOLING MODEL) 据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST MODEL(报价手办)所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。 TOOLING MODEL要求﹕ a﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔

新产品开发流程管理制度

海量免费资料尽在此 新产品开发流程管理制度 新产品开发是在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的重要阶段, 它对企业产品发展方向、产品优势、开拓新市场、提高经济效益等方面起着决定作用,为了实现“生产一代,试制一代,研究一代和储备一代”的产品升级换代宗旨,进一步加强和规范新产品开发流程管理,特制订本制度。 1.新产品开发流程的管理职责和权限 1)技术发展部负责新产品开发流程的制订、修改建议和运行管理; 2)新产品开发流程必须经过经理办公室总体审核、总体修订; 3)新产品开发流程必须经过经理办公会议审批发布后方可执行; 4)新产品开发流程在运行过程中,技术发展部对配合和协助部门相关工作具有 绩效考核建议权。 2.新产品开发流程流程的制订和修改 1)新产品开发流程根据工作需要,由技术发展部进行流程的制订; 2)新产品开发流程的制订要深入调研,对关键点予以控制和规定; 3)新产品开发流程运行一段时期后出现问题,或者不适应公司战略、组织及外 部环境发生变化,技术发展部根据问题的严重程度决定是否及时予以修订。 3.新产品开发流程的上报、审核、总体修订 1)技术发展部必须将制订和修改的新产品开发流程上报经理办公室; 2)经理办公室对上报的新产品开发流程和修改建议,结合公司战略、组织、其 他相关的流程和制度,进行总体的审核,如由必要可以深入相关单位或召集 相关部门人员进行调查和研讨,提出审核意见,报经理办公会审批。 4.新产品开发流程的审批 1)经理办公会根据公司战略、组织、其他相关的流程和制度以及经理办公室审核 意见,对制订或修改的新产品开发流程做出是否批准的决定; 2)如果新产品开发流程或修改建议存在问题,可以批准技术发展部重新进行修 订。

服装厂管理流程83109

服装生产管理流程

服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效果, 找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题, 查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有 效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我 认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个

内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻,落实,做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。

塑胶产品玩具的开发流程

產品開發程序 A)手辦制作材料 石膏粉---做雕刻樣辦的材料. 手工泥---做模型的材料 原子灰及TAMMIYA PUTTY---修補樣辦表面的材料 矽膠ELASTOSIL M4440---WACKER RUBBER RTV-2 矽膠催化劑---WACKER CATAIYST40(1:25) 8017---90A(A膠) 8017---B(B膠) AB膠混合比例約為1:1 475膠板或亞加力膠板---由0.5mm至3mm厚 機械加工工具---鑽床﹑鑼床﹑車床﹑風泵等 AA膠---(502) 打磨砂紙---(#200﹑#400﹑#600﹑#800) A)手辦制作步驟 產品概念及要求---跟據客方資料定出功能及尺寸要求﹐或按客方控制圖紙作出詳細指示﹐最好能提供各部件尺寸圖示﹐使更能清晰表達。 雕刻或膠辦制作---不規則外形類﹐先用手工泥做一大概樣辦﹐再倒矽膠模型復石膏樣辦進行雕刻。 倒矽膠模---用雕刻樣辦倒一矽模 AB膠復樣---以倒出的矽膠模為模型﹐用AB膠復樣 結構設計---在復樣里面進行結構﹑動作設計 用原子灰和催硬劑混合修補樣辦﹐再用TAMIYA PUTTY補平表面 表面打磨---先用#200或#400水砂紙磨平表面﹐再用#800省光表面(透明件用牙膏) 噴灰油---在省光的樣品表面噴灰油(也可噴白油) B)開模手辦TOOLING MODEL 根據客戶提供的或工程部按客戶的控制圖制成的FIRST MODEL(報價手辦)所要求外觀及功能﹐重新再做一個開模手辦 TOOLING MODEL要求﹕ a) 配合尺寸都是准確的﹐留意出模角度影響產品功能及外觀 b) 功能都是全面的﹑可靠的 c) 外觀都已定型﹑不再改變 d) 安全問題方面均已考慮模具的耐用性 e) 零件要以簡單的方法出模﹐盡量減少行位﹐考慮模具的耐用性 f) 盡可能做到生產裝配方便及留意噴油位置 g) 初步量度膠件的重量﹐目的是提供報價

新产品开发和管理流程

制定:*** 审核:*** 批准:*** 设计和开发管理程序 1 目的范围 对各类新产品的设计和开发的全过程进行控制,确保产品能够满足顾客的需求和期望及法律法规的要求。 适用于新产品开发,引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等方面。 2 职责 2.1技术部负责根据法律、法规的要求对产品提出《项目建议书》。 2.2销售部负责根据对产品功能和性能的要求、市场信息以及顾客的要求、合同的要求提出《项目建议书》 2.3《项目建议书》由公司总经理负责审核批准。 2.4销售部负责依据项目建议书下达《设计任务书》 2.5技术部负责依据产品的《设计任务书》制定《设计开发方案》,由公司总经理审核,批准后具体实施。 2.6技术部负责本公司范围内产品设计、开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计和开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入,输出、验证、评审,设计和开发的更改和确认等。 2.7技术部对实施情况进行跟踪、检查,并向总经理汇报。 2.8技术部负责对新产品生产过程进行跟踪,并填写《中试记录表》 2.9生产部负责整个公司内新产品设计开发的协调、资源支持等工作。 2.10销售部负责根据市场调研或分析,提供市场信息及新产品动向,负责提交顾客食用新产品后的《顾客食用报告》 2.11总经理负责批准项目建议书、设计开发方案。 2.12采购部负责所需原辅料的采购和供应以及包装印刷。 2.13生产部负责新产品中试的安排。 2.14设计室负责新产品包装设计。 2.2 生产部 2.2.1负责新产品的试产和生产。 2.2.2负责生产过程的技术改进方面项目的提供。 2.3 品管部检验部负责新产品的检验。 2.4 品管部负责定型产品技术改进项目的提供。 3 工作程序 3.1 设计和开发的策划 3.1.1 设计和开发项目的来源 a.销售部与顾客签订的新产品合同或技术协议,由销售部填写《产品要求评审表》经相关人员评审通过后,由销售部提出《项目立项建议书》报公司总经理审核批准后,由销售部负责人下达《设计开发任务书》,并将相关背景资料转交相应的技术部。 b.销售部根据市场调研或分析提出《项目立项建议书》,报公司总经理审核批准后,销售部负责人下达《设计开发任务书》,并将相关背景资料送交技术部。 c.技术部依据法律法规的要求,以及其它各方面信息,提交《项目立项建议书》报销售部负责人和公司总经理审核批准后,由销售部下达《设计开发任务书》,交技术部实施。 d.生产部根据技术革新需要,提交《项目立项建议书》,总经理审核批准后实施。 3.1.2技术部经理根据上述项目来源,确定项目负责人将设计开发策划的输出转化为《设计开发方案》或《设计开发计划书》计划书内容包括: a.确认划分设计开发过程的阶段,规定每一阶段的工作内容和要求;

某服装公司产品开发部制度流程

某服装公司人事文件--- 产品开发部制度流程 一、产品开发部工作职责 1.根据公司总体战略规划及年度经营目标,围绕商品部制订的产品计划,制订公司各服装品牌的年度产品开发计划(款式开发计划、打板计划等),并按计划完成设计、打板任务; 2.对公司现有产品与营销中心沟通,进行销售跟踪,根据市场反馈情报 资料,及时在设计上进行改良,调整不理想因素,使产品适应市场需求,增加竞争力; 3.负责组织产品设计过程中的设计评审,设计验证和设计确认; 4.负责相关技术、工艺文件、标准样板的制定、审批、归档和保管; 5.建立健全技术档案管理制度; 6.负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料 的收集、整理、归档。 二、产品开发部编制 产品开发部设:经理1人,副经理兼板房主管1 人,首席设计师2人,其它职位视工作需要增减。三、产品开发部各岗位职务说明书 (一)产品开发部经理职务说明书 1.职务名称:产品开发部经理 2.直接上级:总经理 3.直接下级:副经理、首席设计师、板房主管 4.管理权限:受总经理委托,行使对产品开发业务的指挥、调度、审核权和对本部门员工的管理权 5.管理责任:对产品开发部工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任 6.具体工作职责:

? 负责公司各品牌的定位、形象、风格的制定,各季产品的开发并组织实施司各品牌产品的畅销 , 对公负重要责任; ?每年在第一季前应制定第二年的产品风格及结构,三月份交营销总监审核,营 销部、产品部、开发部三方共识进行投入设计及试制; ?每季新产品样板必须提前半年试制完成交营销部审核; ?负责对部门内人员进行培训、考核; ?负责开发部日常工作的调度、安排,协调本部门各技术岗位的工作配合; ?负责纸样、衣样、制单工艺技术资料的审核确认、放行; ?负责组织力量解决纸样、车办工艺技术上的难题; ?负责与营销沟通,提高所开发的产品的市场竞争能力; ?负责与生产部门沟通,保证所开发的产品生产工艺科学合理,便于生产质量控 制,有利于降低生产费用; ?负责组织本部门员工对专业技术知识和新工艺技术的学习,不断提高整体技术 水平; ?负责制订本部门各岗位的工作职责、工作定额、工作规章制度,并负责检查、 考核。 7.职务要求(任职资格) ?大专以上学历,服装专业; ?丰富的实际工作经验,从事设计、板房、服装生产管理职务五年以上。 8.副经理协助经理工作,对分管的工作负责。 (二)产品开发部副经理职务说明书 1.职位名称:产品开发部副经理 2.直接上级:产品开发部经理3.直接下级:板房主管、纸样师、工艺员、助理、车板工、裁工4.管理权限:受经理委托,全面负责分管板房的日常工作管理任务5.管理责任:对板房工作职责履行和板房的工作 任务完成情况负主要责任 6.具体工作职责: ? 负责制定板房生产作业计划并组织实施; ?负责对板房人员的培训、考核;

产品开发部组织管理制度

产品开发部工作职责 1.根据公司总体战略规划及年度经营目标,围绕商品部制订的产品计 划,制订公司各服装品牌的年度产品开发计划(款式开发计划、打板计划等),并按计划完成设计、打板任务; 2.对公司现有产品与营销中心沟通,进行销售跟踪,根据市场反馈情 报资料,及时在设计上进行改良,调整不理想因素,使产品适应市场需求,增加竞争力; 3.负责组织产品设计过程中的设计评审,设计验证和设计确认; 4.负责相关技术、工艺文件、标准样板的制定、审批、归档和保管; 5.建立健全技术档案管理制度; 6.负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料 的收集、整理、归档。 二、产品开发部编制 产品开发部设:经理 1 人,副经理兼板房主管 1 人,首席设计师 2 人,其它职位视工作需要增减。 三、产品开发部各岗位职务说明书 (一)产品开发部经理职务说明书 1.职务名称:产品开发部经理 2.直接上级:总经理 3.直接下级:副经理、首席设计师、板房主管 4.管理权限:受总经理委托,行使对产品开发业务的指挥、调度、审 核权和对本部门员工的管理权 5.管理责任:对产品开发部工作职责履行和工作任务完成情况负主要

责任 6.具体工作职责: ? 负责公司各品牌的定位、形象、风格的制定,各季产品的开发并组织实施, 对公司各品牌产品的畅销负重要责任; ? 每年在第一季前应制定第二年的产品风格及结构,三月份交营销总监审核,营销部、产品部、开发部三方共识进行投入设计及试制; ? 每季新产品样板必须提前半年试制完成交营销部审核; ? 负责对部门内人员进行培训、考核; ? 负责开发部日常工作的调度、安排,协调本部门各技术岗位的工作配合; ? 负责纸样、衣样、制单工艺技术资料的审核确认、放行; ? 负责组织力量解决纸样、车办工艺技术上的难题; ? 负责与营销沟通,提高所开发的产品的市场竞争能力; ? 负责与生产部门沟通,保证所开发的产品生产工艺科学合理,便于生产质量控制,有利于降低生产费用; ? 负责组织本部门员工对专业技术知识和新工艺技术的 学习,不断提高整体技术水平; ? 负责制订本部门各岗位的工作职责、工作定额、工作规 章制度,并负责检查、考核。 7.职务要求(任职资格) ? 大专以上学历,服装专业; ? 丰富的实际工作经验,从事设计、板房、服装生产管理职务五年以

新产品开发流程介绍

产品开发流程介绍 目录 概述 (1) Stage-Gate新产品开发流程 (1) C-System开发流程介绍 (3) C-System各阶段说明: (5) C-System、Stage-Gate与ISO的异曲同工 (7) 新产品开发流程应以创新为本质 (8) 概述 在「台湾制造」(Manufactured by Taiwan)时期,产业以低廉的成本、快速反应以及完美的质量,征服了全世界。流程是「速度革命」时代的管理重点,「台湾制造」时期,企业虽然重视「快速反应」,喊出「快速研发」、「Time to Market」、「Time to Money」等口号,强调时间就是金钱的观念,推动同步工程、强化供应链,并获得了很好的成效,但在制造代工/设计代工(OEM/ODM)时期,大家做的其实仅是「快速量产」而已。我们所做的「快」,在产品创新上仅是轻轻的飘过,并没有深耕。因此,有别于过去的做法,我们今天要谈的新产品开发流程,必须由前端的产品发想开始,进而针对市场需求调查与产品细部设计做严密的讨论,直到产品进入生产与全面上市为止。 当迈入强调产品创新的「台湾创新」阶段后,产业该如何做才能在全球市场上胜出呢?事实上,「产品创新」是企业建立竞争优势必须运用的手段之一,因为每一产品都有其生命周期,企业若无法持续开发新产品,其营业一定无法成长,而且会随着产品生命周期的演变,步入衰退期并结束营业。因此,新产品的开发足以决定一家企业的兴盛与沦亡。尤其处于全球竞争的时代,产品生命周期快速的缩短,企业投入大量的资源进行新产品开发,产品开发自然变成企业营运的重心,使新产品开发管理更形重要,而新产品开发流程更成为企业的核心作业流程,受到企业的重视。 S TAGE-G ATE新产品开发流程

服装产品开发制作流程图(谷风优文)

单位研发中心总监设计部采购部面辅料仓库技术部企划部样衣展厅节点 A B C D E F G

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 开始 结束 市场考察 申请面辅材料面辅料采购面辅料入库 面辅料配发 图稿发布 制作工艺单 根据款式风格 确定母版 电脑入账、陈列确定开发方向 制作产品规划 制定时间表 审核 面辅料开发 新版型开发 款式开发 设计稿论证 纸版制作 及分割 审核 样衣裁剪制作 样衣筛选、版型 和工艺论证 审核 筛选订货款式 参与参与 样衣复色、定价 定货会

编制单位流程所有者 (二)产品开发制作工作标准 任务 名称 节点任务程序、重点及标准相关资料/表格 确定研发方向B2 B3 A3 E3 程序 1、产品企划案 2、产品开发任务 表◇设计部收集国内外相关新产品信息、本企业的产品销售信息、客户需求 信息、竞争对手信息及行业流行信息等,并进行分析整理,掌握同类产品 最新流行趋势,确定新产品研发方向; ◇讨论并制作新产品企划方案(包括:款式、色彩、面料、辅料、版型、 工艺、价格等)及新产品开发任务及时间表,报研发中心总监审核后实施; ◇同时与采购部、技术部沟通进行面辅料及新版型的开发。 重点 ◇制定准确的新产品企划 标准 ◇符合公司品牌定位,适合当季流行趋势 图稿论证和材料配发C4 B6 C6 D6 B7 程序 1、面辅料申请单 2、设计图稿 3、材料配发一览 表◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计; ◇对设计图稿进行论证、修改,审核面辅料与设计风格协调统一; ◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。 重点 ◇设计图稿论证 标准 ◇达到系列开发要求 产品制作 E8 E9 E10 B10 E11 E12 A12 程序 1、工艺单 2、母版 3、样衣 ◇技术部工艺研发组根据新产品风格制作工艺单; ◇技术部版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审 核; ◇技术部样衣组裁剪和样衣的制作; ◇技术部进行样衣筛选、版型和工艺论证,交研发中心总监审核。 重点 ◇产品制作 标准 ◇产品与设计意图相吻合 样衣筛选与G13 F14 E14 ◇样衣展厅管理员对技术部交接样衣进行电脑入账,并按系列风格进行分 类、陈列;1、样衣出入库单◇企划部组织设计部和技术部共同对订货款式进行筛选与修正;

新产品上市步骤(史上最全版)

新产品上市步骤 成功新品上市第一步:发现市场机会 新产品的开发要有的放失,先创意新产品,然后给这个新产品找市场是赌博游戏式的做法,正确的思路是:先去分析市场,了解市场整体趋势、了解目标市场上的竞品有那些弱点可以利用,消费者还有那些需求没有满足、有没有还处于空白阶段的细分市场区格,最终通过理性的分析找到市场空档,把自己的产品根植于这块“肥沃的土地”上。 成功新品上市第二步:新品概念的提出 市场机会给我们指明了方向,新产品概念的具体化(产品的克重、规格、价格、包装、诉求点等要素的初步确定)是为了锁定新市场机会,新品概念的提出不是闭门造车,而是针对市场机会的量身订做。 成功新品上市的第三步:新品可行性评估 根据市场机会量身订做的新产品从逻辑上推断应该是可以成功上市的,但问题是这个新品的开发及上市本企业是否有实力去完成?上市这个产品所要求的生产设备、财务支持、必备销售网络等方面企业是否存在先天不足的障碍——市场上机会很多,但这个机会是不是属于你,还的根据自身情况进行可行性评估。 成功新品上市第四步:新产品开发及准备 确认该新品上市切实可行后,就要马上行动,把停留在创意阶段的新产品概念(包括产品本身及产品的包装、广宣品等附属物)变成实物。生产车间试车出来的新品样品一定符合原始创意吗?很难讲,最妥当的方法是就拿试车样品的包装、口味、价格等要素去市场上做实物测试,一直测试到结果表明该产品在各方面符合原创意、符合市场机会、而且有市场优势为止。 成功新品上市第五步:新产品上市的计划与安排

新品开发及准备工作结束,接下来就面临着产品上市、广宣品及产品的批量生产、广告片完成、各项促销活动设计与执行等一系列问题,营销谋定而后动,周密的计划和安排是新品上市成功的前提。 成功新品上市第六步:新产品上市计划执行 通过以上五个步骤的充足准备,新产品终于走上市场。所谓市场机会把握、新品概念提出及论证、新品开发准备、新品上市计划的拟订都是为了新品上市执行这临门一脚做服务。业务部门能否把上市计划执行到位、铺货能否迅速达标、促销资源能否有效利用直接决定着新品上市效果,市场成败在此一举! 成功新品上市第七步:上市后表现追踪 新品上市执行不应该是销售人员孤军作战,市场策划人员要为其“保驾护航”。从新品上市第一天起严密监控新品上市的销量、促销、铺货、价格等关键指标的表现,及时发现问题,及时提出解决改良方案,不断矫正新品上市计划中的不足之处,实现策划与执行的完美结合。 新品上市规范推进, 各项工作环环相扣、节节递进,最终新品上市完全在掌控之中,上市成功也变的更加理所当然 新品上市7步骤

产品开发的流程及管理制度

产品开发的流程及管理制度 目录 1、总则 (1) 2、范围 (1) 3、规范性引用文件 (1) 4、术语和定义 (1) 4.1新产品开发 (1) 4.2产品改进 (1) 4.3产品研发 (2) 5、职责 (2) 5.1研发部 (2) 5.2总经办 (2) 5.3销售业务部 (2) 5.4人力资源部 (2) 5.5采购部 (2) 5.6生产部 (2) 5.7质量管理部 (2) 6、产品研发管理 (2) 6.1产品研发项目提出 (3) 6.2产品研发项目决策 (3) 6.3产品设计管理 (4) 6.3.1设计说明书 6.3.2工作图设计 6.4产品试制与鉴定管理 (5) 6.4.1样品试制和小批试制 6.4.2试制技术文件 6.4.3产品鉴定 6.5产品研发项目移交投产的管理 (7) 6.6技术资料验收及存档 (8) 7产品改进 (8) 7.1内容 (8) 7.2方法 (9)

1、总则 产品研发是企业在激烈的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现“生产一代、试制一代、研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面能否顺利实施起着决定性的作用。为了加强对公司新产品开发和产品改进工作的管理,加快公司技术积累、打好技术基础、加快产品研发速度、指导产品研发工作、提高技术人员素质,特制定本制度。 2、范围 本标准规定了佛山市李氏家具有限公司产品研发和产品改进的要求。 3、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡事注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用与本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡事不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 (填引用文件) 《文件控制程序》 4、术语和定义 4.1新产品开发 为满足市场需求开发的不同于公司先已生产的新型产品和在公司已批量生 产的某种产品基础上改动量超过40%而形成的一种新型产品。 4.2产品改进 为了适应市场需求,满足用户要求,提高产品质量,降低制造成本等原因,在公司已批量生产的某种产品的基础上,改动其一个或一个以上零部件而形成的一种新型产品。

产品开发部组织管理制度 (2)

一、产品开发部工作职责 1.根据公司总体战略规划及年度经营目标,围绕商品部制订的产品计划,制订公司各服装品 牌的年度产品开发计划(款式开发计划、打板计划等),并按计划完成设计、打板任务; 2.对公司现有产品与营销中心沟通,进行销售跟踪,根据市场反馈情报资料,及时在设计上 进行改良,调整不理想因素,使产品适应市场需求,增加竞争力; 3.负责组织产品设计过程中的设计评审,设计验证和设计确认; 4.负责相关技术、工艺文件、标准样板的制定、审批、归档和保管; 5.建立健全技术档案管理制度; 6.负责与设计开发有关的新理念、新技术、新工艺、新材料等情报资料的收集、整理、归档。 二、产品开发部编制 产品开发部设:经理1人,副经理兼板房主管1人,首席设计师2人,其它职位视工作需要增减。 三、产品开发部各岗位职务说明书 (一)产品开发部经理职务说明书 1.职务名称:产品开发部经理 2.直接上级:总经理 3.直接下级:副经理、首席设计师、板房主管 4.管理权限:受总经理委托,行使对产品开发业务的指挥、调度、审核权和对本部门员工的管 理权 5.管理责任:对产品开发部工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任 6.具体工作职责: ●负责公司各品牌的定位、形象、风格的制定,各季产品的开发并组织实施,对公司各品牌 产品的畅销负重要责任; ●每年在第一季前应制定第二年的产品风格及结构,三月份交营销总监审核,营销部、产 品部、开发部三方共识进行投入设计及试制; ●每季新产品样板必须提前半年试制完成交营销部审核; ●负责对部门内人员进行培训、考核; ●负责开发部日常工作的调度、安排,协调本部门各技术岗位的工作配合; ●负责纸样、衣样、制单工艺技术资料的审核确认、放行; ●负责组织力量解决纸样、车办工艺技术上的难题; ●负责与营销沟通,提高所开发的产品的市场竞争能力; ●负责与生产部门沟通,保证所开发的产品生产工艺科学合理,便于生产质量控制,有利 于降低生产费用; ●负责组织本部门员工对专业技术知识和新工艺技术的学习,不断提高整体技术水平; ●负责制订本部门各岗位的工作职责、工作定额、工作规章制度,并负责检查、考核。 7.职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装专业; ●丰富的实际工作经验,从事设计、板房、服装生产管理职务五年以上。 8.副经理协助经理工作,对分管的工作负责。 (二)产品开发部副经理职务说明书 1.职位名称:产品开发部副经理 2.直接上级:产品开发部经理

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