安全工程煤矿毕业实习报告

安全工程煤矿毕业实习报告

目录

1. 毕业实习概况 (1)

1.1实习时间与目的 (1)

1.2实习内容 (1)

2. ***矿概况 (1)

3. “三违”作业 (1)

3.1“三违”心理分析 (1)

3.2“三违”现象产生的主要原因 (2)

3.3扼制“三违”现象发生的主要对策 (3)

4. 煤矿五大自然灾害防治 (4)

4.1瓦斯灾害防治 (4)

4.1.1瓦斯的危害 (4)

4.1.2瓦斯爆炸的条件及危害 (4)

4.1.3预防瓦斯爆炸的技术措施 (4)

4.1.4瓦斯爆炸的主要点火源以及引爆火源的安全管理 (5)

4.1.5瓦斯积聚的主要原因以及预防措施 (5)

4.1.6防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施 (5)

4.1.7井下发生瓦斯爆炸时的自救 (6)

4.2矿井火灾防治 (6)

4.2.1矿井火灾发生的三要素 (6)

4.2.2煤炭自燃的发展过程及特点 (7)

4.2.3内因火灾的特征及危害 (7)

4.2.4内因火灾的预兆以及预防措施 (7)

4.2.5矿井外因火灾的特征、危害、防治和灭火方法 (8)

4.3矿尘灾害防治 (9)

4.3.1矿尘的危害 (9)

4.3.2煤尘爆炸 (10)

4.3.3矿山综合防尘 (11)

4.4矿井水害防治 (11)

4.4.1矿井水害的原因和危害 (11)

4.4.2矿井透水的预兆和预防 (11)

4.4.3矿井透水的预防 (12)

4.5顶板事故防治 (13)

4.5.1采场局部冒顶的原因、预兆及防治 (13)

4.5.2采场大型冒顶的原因、预兆及防治 (13)

4.5.3巷道冒顶的原因、预兆及防治 (14)

5. “一通三防” (14)

5.1如何健全“一通三防” (14)

5.2矿井通风 (15)

5.1.1矿井通风的主要任务 (15)

5.1.2矿井常用的通风设施及管理 (15)

5.3防治瓦斯 (15)

5.4防治煤尘 (15)

5.5防火灭火 (15)

6. 煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定 (16)

7. 实习心得 (16)

1. 毕业实习概况

1.1实习时间与目的

本次实习时间为第八学期的1~4周，即2013年3月4日~2013年3月30日。这次实习是我们学完教学计划规定的全部课程之后，于毕业设计前进行的一次比较全面而又深入的现场专业实践，是使我们达到专业培养目标的一个重要教学环节，通过这次实习要达到了下列目的：

(1) 学习工人师傅的优秀品质和生产工艺；

(2) 运用所学理论知识结合矿井生产实际，分析研究实习矿井开采技术工艺的合理性及存在的问题，进一步培养分析实际问题的能力；

(3) 充实生产实际知识，学习采区生产组织、技术管理方法及技术员、区（队）长领导和指挥生产的实际经验，培养组织管理与解决实际问题的能力；

(4) 通过本次实习，培养自身的交际能力，使自己以积极的态度投入到社会当中，投入到今后工作中；

(5) 为毕业设计收集资料，初步酝酿设计方案；

(6) 收集有关专题资料，并进行必要的现场调研与实测。

1.2实习内容

2. ***矿概况

3. “三违”作业

众所周知，“三违”是违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的简称。从近年来的我国煤矿事故调查分析报告中，不难看出：煤矿企业在生产过程中发生的伤亡事故，大多是由于职工违章作业、违章指挥和违反劳动纪律造成的。“三违”现象已成为严重威胁职工生命安全和国家财产，影响企业形象和制约企业发展的“顽症”。“三违”整治，也就成为了煤矿企业抓安全生产的一项重点工作。

3.1“三违”心理分析

(1) 作业人员部分

a.侥幸型心理。在几次违章未发生事故后，慢慢地就滋生了侥幸心理，混淆了几次违章没发生事故的偶然性和长期违章迟早要发生事故的必然性。

b.习惯性心理。习惯性心理是人们在习以为常的境中逐渐形成的心理状态。凡类似情况出现，他们就千遍一律，机械操作，而不去考虑自然条件、环境因素等，以致酿成事故，无法自拔。

c.从众型心理。别人做了没事，我福大命大造化大，肯定更没事。还有相当一部分人，平时不注重对煤矿安全规程的学习，安全知识的积累，缺乏工作经验，在遇到类似操作工序或独立作业时，不去考虑和分析现场情景，没有自己的意志和见解，头脑简单，而是“随波逐流”，效仿操作，盲从执行，最终反受其害。

d.麻痹型心理。一些职工安全意识薄弱，缺乏严肃认真的工作态度，在生产过程中疏忽大意，放松了安全警惕，干活“毛三斧、马虎、凑乎、不在乎”。还有一些职工对违章行为司空见惯，习以为常，认为以前这样干过也未出过事，心里就满不在乎，上岗后草率从事，图省事，怕麻烦，投机取巧。

(2) 指挥人员部分

a. 逞强型心理。

b. 放纵型心理。作为一名煤矿企业的现场指挥员，不管是对员工，或者是对自己的放纵型心理和行为，是要付出沉痛的代价的。

(3) 监察人员部分

a. 同情型心理。“同情心”是对煤矿企业的安全十分有害的，不仅会滋长“三违”人员的恶习，“三违”现象的蔓延，而且会殃及国家、企业，祸害他人、家庭。

b. 避重型心理。

3.2“三违”现象产生的主要原因

“三违”行为的原因一般有12种：（1）不懂规章或规章懂得太少；（2）麻痹心理，认为违章不会造成事故；（3）认为规章太烦琐，操作太麻烦，费力费时；（4）个体所受安全教育少，安全意识不强；（5）井下作业环境差，劳动强度大，易疲劳；（6）习惯性违章，企业职工在较长时期内逐渐养成的不按章程办事的习惯性违章指挥、违章操作和违反劳动纪律行为；（7）情绪原因；（8）操作失误；（9）认知水平低，要么认为不会发生事故，要么认为即使发生了事故也不会造成严重后果；（10）赶进度；（11）从众心理；（12）受违章指挥而违章。

导致煤矿职工“三违”行为的主要因素：（1）金钱。煤矿职工处在社会较低阶层，金钱对煤矿职工而言是第一需要。现在多数煤矿生产任务都进行井下承包，完不成目标任务就会扣钱，必然会产生出现急功近利、冒险冒进的违章现象；（2）心理满足感或幸福感以及情绪释放后带来的快感；（3）时间与力气的节省、疲劳的恢复等，也是最常见的现象。每到快下班时，违章现象就会增加；（4）图便利。

3.3扼制“三违”现象发生的主要对策

(1) 坚持以人为本夯实安全基础

a.针对员工素质较低特别是操作技能较低的实际，加大培训力度，提高培训质量；

b.加大安全教育力度，把遵章守纪、按章作业转化为员工的自觉行动，把被动地要员工安全变为员工主动地“我要安全，我必须安全”，使员工真正树立起“安全第一，永远第一”的观念；

c.加大安全管理力度，严格执行各项规章制度；

d.加强工班长队伍管理，强化班组建设；

e.科学合理安排工作量，做到生产时间服从生产质量、生产安全，增强工作实效。严禁“不可为而为之”。

(2) 完善岗位责任制

明确岗位安全职责进一步完善各级岗位责任制，特别是企业管理人员的安全生产责任制，切实明确各级的安全职责范围，使之在具体工作中，自觉地认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，正确处理好安全与生产、安全与效益、安全与改革、安全与发展的关系，始终做到“安全第一、生产第二”，杜绝违章指挥、违章作业现象。

(3) 推行安全生产科学化、程序化管理

a.源头管理。把风险化解在事故发生之前；

b.过程控制。抓好安全规章制度、技术措施在现场具体工作中的落实。抓好安全生产全方位，全过程管理，把安全管理规章制度及“安全第一”的工作观念贯穿于工作全过程，落实到每一个作业环节；

c.应急救援。发生事故后，启动应急救援预案，积极抢救伤员，采取有效措施，把事故损失降至最低限度；

d.调查处理。总结经验教训，找出症结，采取有效措施，搞好下一步安全管理。

(4) 做好事故调查分析处理完善各种规章制度，特别是事故调查分析处理制度，坚持对各类事故严格按照“四不放过”的原则，坚持以法治矿，增强安全生产法制观念，变从严、从重和从快严肃处理为按规章制度，依法进行责任追究。

总之，要实现煤矿安全生产，必须提高煤矿现代化安全管理水平，以严格的行为标准规范约束人的行为，对“三违”现象毫不迁就，严肃查处。发挥好“职业安全健康管理体系”的积极作用，以对员工、对企业和对国家高度负责的责任感开展好隐患排查，尤其是认真排查人的思想隐患和行为隐患。教育引导广大职工居安思危，抓好安全生产，自觉与“三违”现象作坚决斗争，推进本质安全型矿井建设，实现煤矿长治久安。

4. 煤矿五大自然灾害防治

“煤矿五大灾害”包括：瓦斯、煤尘、火、水和顶板。

4.1瓦斯灾害防治

4.1.1瓦斯的危害

瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：(1) 可以燃烧，引起矿井火灾；(2) 会爆炸，导致矿毁人亡；浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；

(3) 会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡。

4.1.2瓦斯爆炸的条件及危害

氧气浓度不低于12％、瓦斯浓度达到5~16%、引爆火源650~750℃。瓦斯爆炸的危害：

(1)瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。在一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。在盲巷爆炸时，温度高达2500℃以上，所以造成大量人员烧死烧伤，并可能引起矿井火灾；

(2)瓦斯爆炸时的气体温度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7~10倍，形成很大的冲击波（每秒几百米或几千米）开始向外直接冲击，而后向内反冲击，推倒支架，摧毁设备，造成人体支离破碎，可能引起瓦斯连续爆炸，并扬起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸；

(3)瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中的氧气只有6%到10%，而氮气能达到82~88%、二氧化碳4%~8%、一氧化碳2~4%，而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡，当氧气浓度减少到10~12%时，人就会失去知觉窒息死亡；

(4)瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。

4.1.3预防瓦斯爆炸的技术措施

预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：⑴防止瓦斯积聚；⑵防止瓦斯引燃；

⑶防止瓦斯爆炸范围扩大。

(1)强化安全教育，提高人们的安全科学文化素质；

(2)强化瓦斯的安全管理最大限度的抽放瓦斯，从根本上消除瓦斯爆炸的物质源。抽出开采层、邻近层和采空区等瓦斯源中的瓦斯，减少矿井、采区和工作面瓦斯涌出，是超前预防、控制瓦斯爆炸事故的根本措施；

(3)建立健全可靠的通风系统，保证全矿井和各工作面有足够的风量强化通风的安全管理，保证工作面有足够的风量稀释瓦斯和驱散涌出的瓦斯，是防止瓦斯积聚超限控制爆炸事故的最基本、最有效的措施；

(4)建立矿井瓦斯监测系统，发现并改变瓦斯积聚超限的异常状态运用安全技术装备和瓦斯检测人员对矿井和工作面的瓦斯进行监测，做到及时发现并及时改变瓦斯积聚超限的异常状态，使之达到安全要求。

4.1.4瓦斯爆炸的主要点火源以及引爆火源的安全管理

瓦斯爆炸的主要点火源：（1）瓦斯源附近有自然发火；（2）井下使用电、火焊，抽烟等产生的明火；（3）电气设备不防爆，电缆明接头等能产生电火花；（4）放炮不装水炮泥，放明炮、糊炮，火药倒掉消燃物，放炮时打筒等均能产生火花；（5）化纤衣料、非抗静电风筒、电缆等能产生静电火花；（6）各种机械或胶带磨擦能产生火花；（7）拆卸、敲打矿灯产生的火花；（8）金属支架撞击产生的火花。

强化引爆火源的安全管理：

(1)强化矿井用火的安全管理，严防各种明火导致的瓦斯爆炸事故；

(2)强化矿井用电的安全管理，严防电火花导致的瓦斯爆炸事故；

(3)强化井下放炮的安全管理，严防爆破火焰导致的瓦斯爆炸事故；

(4)强化机械磨擦和金属撞击的安全管理，严防撞击火花导致的瓦斯爆炸事故；

(5)强化静电安全管理，严防静电火花导致的瓦斯爆炸事故；

4.1.5瓦斯积聚的主要原因以及预防措施

瓦斯积聚的主要原因：(1) 瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在；(2) 管理不善导致瓦斯积聚；(3) 通风不良会导致瓦斯积聚超限；(4) 瓦斯检测失控。

防止瓦斯积聚的措施：

(1) 加强通风。通风是防止瓦斯积聚的主要措施，合理选择最佳的通风系统，加强通风管理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合《规程》规定的要求。

(2) 及时处理局部积存的瓦斯。生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板附近，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机附近。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯管理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔绝；必要时应采取抽放的措施。

(3) 加强瓦斯检查低瓦斯矿井每班检查2次，其间隔时间3~5h，高瓦斯矿井每班检查3次，其间隔时间2~3h，瓦斯检查时间间隔要均衡。

(4) 加强瓦斯监测监控，发现超限，及时采取措施处理。

4.1.6防止瓦斯爆炸事故范围扩大的主要措施

(1)每一水平、每一采区都要布置单独的回风道，实行分区通风；

(2)通风系统力求简单，总进风道与总回风道布置间距不得太近，以防发生爆炸时使风流短路；

(3)装有主要扇风机的出风井口，必须安装防爆门；

(4)矿井主要扇风机必须装有反风装置，且能在10min内改变矿井的风流方向；

(5)在连接矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层和采掘工作面等处的巷道中，设置隔爆设施，以阻止爆炸火焰的传播；

(6)编制周密的矿井灾害预防及处理计划。

4.1.7井下发生瓦斯爆炸时的自救

井下作业人员平时应当熟悉矿井通道及出口，以便井下发生事故时能快速逃生。一旦矿井发生瓦斯爆炸事故，就会产生强大的爆炸声响和空气冲击波，瞬间产生高温火焰，并产生大量有毒有害气体。这时在现场或附近工作面的人员，一定要沉着冷静，千万不可惊慌失措，乱喊乱叫，应迅速采取自救措施。

(1) 当听到爆炸声响或感觉到爆炸冲击波造成的空气震动气浪时，所有人员应迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸要朝下，头尽量低些，有水沟地方要卧到在水沟侧，然后用湿毛巾捂住口鼻；爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸，防止吸入有毒高温气体。要用衣物盖住身体裸露部分，使身体露出部分尽量减少，以防止爆炸瞬间产生的高温灼伤身体。

(2) 要迅速正确佩戴好自救器，辨别方向，沿避灾路线尽快进人有新鲜风流的巷道，离开灾区。两人以上要同行，互相照应。行进中注意通风情况，迎着风流方向走。

(3) 如巷道破坏严重，没法去较安全的地点时，或不清楚撤退路线是否安全，就要设法进人避难硐室，或在顶板坚固、支护完整、无有害气体，有水源或水源较近的地方构筑临时避难硐室，将压风阀门打开，放出压缩空气，供人员呼吸。把矿灯、衣物挂在明显处，在硐室内安静而耐心地等待救援，硐室如有电话，可通过电话与矿调度室联系。

4.2矿井火灾防治

凡发生在煤矿井下的火灾，以及发生在井口附近危害井下安全的火灾，都叫做矿井火灾。根据热源不同，将矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。由外来火源引起的火灾，如灯火、火柴、吸烟、火炉、放炮、机械摩擦、电焊，电流短路等发生的明火引起的火灾叫外因火灾。由煤炭自燃引起的火灾叫内因火灾，内因火灾占矿井火灾总数的75％左右。矿井火灾有很大的危害：⑴产生大量的有害气体；⑵引起瓦斯和煤尘爆炸；⑶毁坏设备和资源。

4.2.1矿井火灾发生的三要素

每一场火灾的发生都必须同时具备一下三个方面的条件，也就是人们通常所说的发火三要素：(1) 可燃物的存在。在煤矿里，煤炭本身就是一个大量而且普遍存在的可燃物。另

外，在生产过程中产生的煤尘、用处的瓦斯以及所用的坑木、机电设备、油料、炸药等都具有可燃性；(2) 热源。在矿井里，煤的自燃、瓦斯、煤尘燃烧与爆炸、放炮作业、机械摩擦生热、电流短路火花、电气设备运转不良产生的过热、吸烟、烧焊以及其它明火都可能是引火的热源；(3) 空气的供给。实验证明，在氧浓度为3%的空气环境里，任何可燃物的燃烧都不能维持；在氧浓度为12%的空气中瓦斯失去爆炸性，浓度在14%以下，蜡烛也要熄灭。

4.2.2煤炭自燃的发展过程及特点

(1) 低温氧化阶段（或称潜伏期）。煤在常温下能吸附空气中的氧，低温氧化阶段生成不稳定的氧化物，放出少量的热，煤重量有增加，其增加的重量相当于所吸收的氧的重量，这时煤的化学活泼性增加，着火温度降低，很难发现外部征兆，故又称潜伏期。潜伏期长短取决于煤炭的变质程度和外部条件。如褐煤的氧化过程就没有潜伏期。

(2) 自热阶段（自热期）。经过潜伏期，煤的氧化速度加快，发热量逐渐增大，如果热量来不及扩散，煤温就逐渐升高。煤的温度每升高10℃，氧化速度就增加2~3倍。这个阶段的特征是空气中的氧含量减少，一氧化碳、二氧化碳量增加，煤中水分被蒸发，空气中的温度升高并出现雾气，附近巷道壁上、支架上出现水珠。

(3) 燃烧阶段（燃烧期）。如果煤的自热温度继续上升，达到临界温度（一般为70~80℃）以上，氧化速度急剧加快，大量产生热量，会使煤温迅速升高，当达到煤的着火温度时（300℃以上），煤就燃烧起来，此时产生大量的可燃气体，如一氧化碳和其他的碳氢化合物。火区附近空气和煤（岩）温度显著增高，出现特殊的气味等，有时能出现烟雾或明火。在煤的自热阶段，若在达到临界温度（70~80℃）之前改变供氧和散热条件，煤的自热增温过程就可以终止，煤就会逐渐冷却下来，此时煤炭处于风化状态，并逐渐丧失自燃能力。

4.2.3内因火灾的特征及危害

内因火灾多发生于采空区停采线、遗留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷高顶处、假顶工作面、巷道及任何浮煤堆积的地方。

内因火灾有如下特征：(1) 内因火灾的发生、发展有一个过程，且有预兆，人们可以通过感觉器官觉察煤炭自燃的初期特征；(2) 火源隐蔽、难于发现，也难于扑灭；(3) 燃烧时间长。

它对煤矿的主要危害如下：(1) 煤炭不完全燃烧，产生CO；(2) 烧毁大量煤炭资源。煤炭自燃后，煤质降低、特别是大面积自燃，可冻结大量可采煤量；(3) 可引起瓦斯、煤尘爆炸；(4) 直接影响生产。一旦煤炭自燃，就直接影响矿井正常生产秩序，消耗人力物力灭火，在经济上造成重大损失。

4.2.4内因火灾的预兆以及预防措施

内因火灾的预兆：

(1) 巷道中出现雾气，巷道壁“出汗”。这是由于热量的积聚，煤体温度升高，煤体中的水分蒸发冷凝而成，其形状呈圆形。要注意与透水预兆的“出汗”水珠（呈尖形）相区别；

(2) 巷道中出现煤油味、汽油味、松节油味或焦油味等。当人们嗅到焦油味时，煤炭自燃已发展到相当严重的程度了；

(3) 煤体中流出的水或周围空气的温度较正常时的温度高，使人有“热”感；

(4) 人感到疲劳。煤炭在自燃过程中，会产生一氧化碳、二氧化碳等有害气体，同时氧含量减少，使人体感到疲劳不适，如头痛、闷热、精神疲乏等。

矿井内因火灾防治。由于内因火灾隐蔽、难于扑灭，因此防治内因火灾应以预防为主。主要预防措施如下：

(1) 正确选择开拓方式、巷道布置与采煤方法。开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时，尽量将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。避免高落式、房柱式等不合理的采煤方法。提高回采率、加快回采速度，使工作面在自然发火期前结束，并进行封闭；

(2) 实行均压防灭火。矿井通风网络合理，风流稳定，漏风量小，尽量增加漏风风阻，降低漏风风路两端的风压差；

(3) 预防性灌浆。将水、浆材按适当的比例混合，制成一定浓度浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的地区。其作用是隔绝碎煤与空气的接触，增加采空区密闭效果，并对已发生温度升高的煤炭有冷却作用；

(4) 阻化剂防火。阻化剂是一种吸水性很强的无机盐类或某些工厂的废液、副产品。将它们喷洒于煤壁或采空区或注入煤体内。使煤炭与氧气接触面减少，降低煤的氧化能力，同时可以起降温作用，预防煤炭自燃；

(5) 惰性气体防灭火。向采空区内注入惰性气体，由于惰性气体较稳定，不助燃，可减少采空区内氧含量，降低煤炭氧化速度，预防自燃；

(6) 打钻孔防火。用钻机向远离现有巷道的高温点以及有发火危险的地点打钻，然后向其内注水，如空隙较大，则可先注河砂将空隙堵满，然后再注入泥浆或其他阻化剂；

(7) 挖出热源防火法。直接将火源或高温炽热物挖出来，以根除火灾隐患。

4.2.5矿井外因火灾的特征、危害、防治和灭火方法

外因火灾是指由外来热源引起的火灾。矿井外因火灾多发生于井口房、井筒、机电硐室、火药库以及安装机电设备的巷道或工作面等地点。发生外因火灾的条件有热源、可燃物、空气，三者缺一不可。

外因火灾的特征及危害。外因火灾和内因火灾相比，发生较突然，来势较凶猛，但较易扑灭。外因火灾尽管比内因火灾次数少，但对矿井的危害比较大：(1) 使井下人员中毒；

(2) 直接烧毁设备或设施；(3) 产生火风压。火势较大时产生火风压，破坏通风系统，扩大