一、典型的路面砖施工工艺

一、典型的路面砖施工工艺
一、典型的路面砖施工工艺

一、典型的路面砖施工工艺

1.典型的路面砖结构(图2—18—1)

2.铺设工艺

路基的开挖:根据设计的要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求的深度;检查纵坡、

横坡及边线,是否符合设计要求;基土的填土应分层夯实,填土质量应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)的有关规定,并填实找平碾压密实,注意地下埋设的管线。

垫层的铺设:铺设人行道、广场或小型汽车道120mm厚的3:7的灰土层,重载车

行道200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。熟化石灰颗粒

粒径不得大于5mm,黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质,颗粒不得大于15mm。

基层的铺设:小型汽车道路铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料或压实的级配砂

石,重载车道应铺设350mm厚的无机结合料稳定粒料。碎石要求有一定的级配,分层夯

实,并找平碾压密实,密实度达95%以上。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,

基层表面应平整,其允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)表4—1—5的规定。

找平层(缓冲层)的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,不得

含有草根等有机杂质,并找平。

面层铺设:面层为路面砖,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻平

放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角。砖缝用细砂填满。重载车道采用80~100mm

厚的路面砖。小型车道采用60~80mm厚的路面砖。人行道采用60mm厚的路面砖。砌筑质量符合《联锁型路面砖路面施工及验收规程》(CJJ 79—98)的规定的要求,接缝用砂

的质量符合CJJ 79的规定要求。

二、典型的透水砖施工工艺

典型的透水砖无组织排水结构

铺设工艺:

路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及

边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下

埋设的管线。

垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂

基层的铺设:铺设压实的级配碎石200mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。

找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用

橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程

CJJ79-98规定。

接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。

注:此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法。

透水砖施工工艺

路床:按照设计和规范的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修

整路基,找平碾压密实,压实系数达 95% 以上,施工时应并注意地下埋设的管线。

垫层:铺设 120mm 厚的 3:7 的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95% 以上。

基层:无组织排水时,铺设150mm 厚级配砂石(粒径0.5mm~ 60mm );有组织排水时铺设150mm 厚无机结合料稳定粒料垫层,分层夯实。找平碾压密实,密实度达95% 以上。

缓冲层:用粒径 0.3-5mm 的级配中砂找平, 20~30mm 厚。

面层:按照设计图案铺设,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定、平整,细砂扫缝。也可采用高频小振幅板夯(80~90HZ )走2~3 遍

2、透水砖施工工艺和质量控制

2.1基础层的要求:基础层的做法可参照北京市政工程技术规范

要求操作,基础层平整后应用人工或机器碾压平整,进行素土夯实。

2.2垫层的要求:垫层可选用砂石垫层或三合土垫层,人行道垫

层应在100—150mm之间,车行道垫层应在150—200mm之间。不管使

用何种垫层,所用材料都应符合北京市道路地面施工的规范要求。砂

石主要注重砂、石都不得有含泥的成分。

2.3无砂混凝土垫层的要求:车行道或停车场应该在砂石或三合

土垫层上再铺装一层无砂混凝土垫层,厚度在80—150mm之间,无砂

混凝土的配比要求为水泥1:水0.2:碎石6,碎石粒径为?5—?20间进

行合理集配,碎石要用水冲洗干净,不得含有石粉的成份。干拌无砂

混凝土用人工或机械碾压夯实,要达到一定的密实度。

2.4找平层(粘合层)的要求:找平层最好用中砂或粗砂加10%

的白灰拌和后摊平(不要使用水泥),人行道用砂即可,厚度控制在

15—20mm之间。

2.5铺装的要求:铺装应按北京市地面施工规范进行操作,铺装

后缝与缝之间用笤帚扫入砂粒填实即可。

透水路面施工工艺及质量控制办法(2007-12-06 16:58:15)

标签:工艺透水砖铺装分类:专业文章

为统一透水路面工程的技术标准,提高设计、施工、检测的水平,充

分发挥透水路面的透水、透气、涵养地下水源、改善局部生态环境的

作用,特制定本办法。

本办法适用于人行道、停车场、公园、轻量级车道以及各种体育场地

等透水路面的施工和质量控制。

透水路面工程除符合本办法外,还应符合市政工程的有关技术规范、

规程的规定。

1、路基土层

1.1 根据设计要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度;

1.2 检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;

1.3 修整路基,找平碾压,压实度应控制在重型击实标准最大密实度

的92%左右;

1.4 碾压过程中,应注意下方各种管线。

2、垫层

垫层材料应符合北京市政工程技术规范要求,除要求一定的强度、耐久性外,还应具有一定的透水性和蓄水性,渗透系数不应小于

10-3cm/s,材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。

对材料的要求和施工要求如下:

2.1对材料的要求

2.1.1 砂石材料应坚硬,最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度,且不应大

于10cm;无砂混凝土的石子粒径在5~10mm之间,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比);

2.1.2 含泥量不应大于砂砾(小于5mm)重的5%。

2.2施工要求

2.2.1砂砾料垫层的施工要求

1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算,压实系数为 1.2~1.25,每层虚厚度不应超过30cm。

2)摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。

3)摊铺时发现沙窝及梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入

砾石或砂进行处理。

4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时,可开始泼水,洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关,以使全部砂石湿润为度。泼

水后待表面稍干即可开始碾压,使之达到要求的密实度。

2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求

1)无砂混凝土垫层可参照表1的数据进行配制,拌和混合料过程中,应严格控制水泥用量和水灰比。

表1 无砂混凝土配合比

材料名称P.O32.5水泥砂石子用水量

配合比 1 0.8 4.83 0.3

材料用量(kg/m3)303 242 1463 90

2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法,一般搅拌时间为3~5分钟。

3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上,然后采用机械或人工方

法进行碾压或夯实,使之达到要求的密实度。

2.3施工质量标准

垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件,其施工

质量标准如下:

1)砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度( 1.9~2.1 t/m3)的92%左右;

2)无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度( 1.9~2.1 t/m3)的92%左右;

3)厚度允许偏差10%,且不大于2cm;

4)宽度不得小于设计宽度;

5)纵坡高程允许偏差1cm;

6)表面平整均匀,没有浮石、砂窝及梅花现象。

2.4检定方法

采用现场采样的方法,进行密实度检定。

3、找平层

为保证面层透水砖的平整,在垫层之上,用同种材料铺垫1~2cm 的找平层,将材料平整地摊铺在垫层上,然后用抹子拍打抹平。

4、面层

面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设,其技术要求如下:

1)根据设计图案铺设透水砖;

2)铺砖时应轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角;

3)铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整,发现活动部位应

立即修整;

4)透水砖铺设后的养护期不得少于3天,3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑;

5)质量标准

a)平整度:允许偏差不大于5mm(用小线检查);

b)横坡允许偏差:±0.3%;

c)相邻两块砖高差:≤2mm;

d)不得有活动的砖和凹凸不平现象;

e)图案完整美观;

f)纵坡、横坡符合设计要求。

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺

大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 大酒店工程外墙贴面砖施工工艺 (一)施工准备 1、材料要求: 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 白水泥:325号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,基品种、规格、尺寸、色泽、备案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 生石英钟灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时,熟化时不应小于3d。 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛作量不大于5%。 108胶和矿物颜料等。 2.主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3、作业条件: (1)、外架子(高层多用吊蓝或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)操作工艺 1、工艺流程: 2、基层为混凝土墙面时的操作方法: (1)基层处理:道德将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的”毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶,喷或用笤帚将砂浆

精编-透水路面砖的施工工艺详解和质量控制

透水砖铺砌监理实施细则和质量控制要求 工程名称:红叶川、渤海十三路、长江一路两侧人行道铺砌工程 施工单位:东勃园林、寰海、同济、东诚、陆丰、宝鼎、市政 项目负责人:姜新国主任() 1、路基土层 1.1 根据设计和规范要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求深度; 1.2 检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求; 1.3 修整路基,找平碾压,压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上; 1.4 碾压过程中,应注意下方各种管线、路沿阴井周边。 2、垫层 垫层材料应符合市政工程技术规范要求,除要求一定的强度、耐久性外,还应具有一定的透水性和蓄水性,材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。 对材料的要求和施工要求如下: 2.1 对材料的要求 2.1.1 砂石材料应坚硬,最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度,且不应大于10;无砂混凝土的石子粒径在5~10之间,5以下颗粒含量不应大于35%(体积比); 2.1.2 含泥量不应大于砂砾(小于5)重的5%。 2.2施工要求

2.2.1砂砾料垫层的施工要求 1)摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算,压实系数为1.2~ 1.25,每层虚厚度不应超过30。 2)摊铺砂石应均匀一致,无粗细颗粒分离现象。 3)摊铺时发现沙窝及梅花现象,应将多余的砂或砾石挖出,分别掺入砾石或砂进行处理。 4)砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30~50m时,可开始泼水,洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关,以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压,使之达到要求的密实度,要求的密实度为最大干密度的92%以上。 2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求 1)无砂混凝土垫层拌和混合料过程中,应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。 2)按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法,一般搅拌时间为3~5分钟 3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上,然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到要求的密实度。 2.3施工质量标准 垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件,其施工质量标准如下: 1)砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上; 2)无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度(1.9~2.1 3)的92%左右;

外墙贴面砖施工工艺及检测标准

外墙贴面砖 施工工艺及检测标准 1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的外墙贴面砖工程的施工。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 面砖:应采用合格品,其表面应光洁、方正、平整、质地坚硬、品种规格、尺寸、色泽、图案及各项技术性能指标必须符合设计要求。并应有产品质量合格证明和近期质量检测报告。 2.1.2 水泥:32.5或42.5普通硅酸盐水泥及白水泥,并符合设计和规范质量标准的要求。应有出厂合格证及复验合格试单,出厂日期超过三个月而且水泥结有小块的不得使用。 2.1.3 沙子:中沙,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净、过筛。 2.1.4 石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并贮存在沉淀池中熟化,常温下一般不少于15d;用于罩面灰,熟化时间不应小于30d。用时,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.2 主要机具: 砂浆搅拌机、切割机、云石机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、拖线板、水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 搭设了外脚手架子(高层多采用吊篮或可移动的吊脚手架),选用双脚手架子或桥架子。其横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150~200mm,架子步高符合安全操作规程。架子搭好后已经过验收。 2.3.2 主体结构施工完,并通过验收。 2.3.3 预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完;且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实:并设置成品保护措施。 2.3.4 挑选面砖,已分类存放备用。 2.3.5 已放大样并做出粘贴面砖样板墙,经质量监理部门鉴定合格,经设计及

业主共同认可,施工工艺及操作要点已向操作者交底,可进行大面积施工。 3、操作工艺 3.1 施工程序 基层处理、抹底子灰→排砖、弹线分格→选砖、浸砖→镶贴面砖→擦缝。 3.2 操作要点 3.1.1 基层处理: 3.2.1.1 光滑的基层表面已凿毛,其深度为0.5~1.5cm,间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。 3.2.1.2 基层表面明显凹凸处,应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处,已先铺钉金属网。 3.2.1.3 为使基层能与找平层粘结牢固,已在抹找平层前先洒聚合水泥浆(180胶:水=1:4的胶水拌水泥)处理。 3.2.1.4 基层加气混凝土,清洁基层表面后已刷108胶水溶液一遍,并满钉镀锌机织钢丝网(孔径32mm×32mm,丝径0.7mm,?6扒钉,钉距纵横不大于600mm),再抹1:1:4水泥混合砂浆粘结层及1:2.5水泥砂浆找平层。 3.2.2 排砖、弹砖分格对于外墙面砖应根据设计图纸尺寸,进行排砖分格并要绘制大样图,一般要求水平缝应与窗台等齐平;竖向要求阳角及窗口处都是整砖,分格按整块分均,并根据已确定的缝大小做分格条和划出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处理要事先测好中心线、水平分格线,阴阳角垂直线。 根据砖排列方法和砖缝大小不同划分,常见的几种排砖法有错缝、通缝、竖通缝、横通缝。 阳角处的面砖应是整砖,且正立面整砖。 突出墙面的部位,如窗台、腰线阳角及滴水线等部位粘贴面砖时,除滴水线度符合设计要求外,应采取顶面砖压立面砖的做法,防止向内渗水,引起空鼓,同时还应采取立面中最下一批立面砖下口应低于底面砖4~6mm的做法,使其起到滴水线(槽)的作用,防止尿檐引起的污染。 3.2.3 选砖、浸砖镶贴前预先挑选颜色、规格一致的砖,然后浸泡2h以上取出阴干备用。 3.2.4 做灰饼用面转做灰饼,找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准,阳角处要双面排直,灰饼间距不应大于1.5m。

外墙面贴面砖工程施工工艺-secret

外墙面贴面砖工程 一、适用范围: 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面工程。 二、施工准备: (一)材料要求: 水泥:水泥。 白水泥:32.5号白水泥。 砂子:粗砂或中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。 面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖淋,应过3mm孔径的筛子,淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 108胶和矿物颜料等。 (二)主要机具设备: 1.机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖砌割机。 2.主要机具:手电钻、冲击钻、筛子、大杠、靠尺、方尺、托线板、线坠等。 (三)作业条件: 1.主体结构施工完毕,并通过验收。 2.预留洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。 3.外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架或单排其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm,架子的步高要符合施工的要求。 4.预留孔洞及排水管等都应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞堵严实,铝合金门窗框边所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实并事先粘好保护模。 5.墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

6.按砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 7.大面积施工前应放样并做样板,确定施工工艺及操作要点,并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后万可组织按样板要求施工。 三、操作工艺: (一)基层为砼墙面 基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,对大钢模施工的砼墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的污垢刷掉,随之用净水将碱液冲洗晾干,然后用1:1的水泥砂浆内渗水重20%的108胶,喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。 吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打基直线找直:如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大锤,崩铁丝垂直,然后根据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。应全部是整砖。每层打底时则以灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。 抹底层砂浆:先刷一道渗水重10%的108胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥自灰膏混合砂浆,或可用1:3砂浆)第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍大至七成干时,即可抹第二遍,厚度约6--12mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。 弹线分格:待基层六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层基贴准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整不钧于应排在次要部位如窗间

外墙面砖施工工艺:

外墙面砖施工工艺: (1) 、施工准备 ①、材料要求: a、面砖:应具有产品合格证,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固,符合设计规定,不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,其吸水率不得>10%,耐急冷急热合格。 b、水泥:425号普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证,并经复试合格,方可使用。若出厂超过三个月,应按复试结果使用。 c、砂子:宜选用中砂,使用前应过筛。含泥量控制,刮糙、找平层用砂不得小于等于5%,镶贴用砂不得小于等于3%。应作砂中硫化物抽测,防止砂中有害物超标。 d、石灰膏:应选用石灰膏,熟化时间不得小于15天。使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。灰膏贮存砖砌(或铁质)灰槽内,严禁使用脱水硬化的灰膏。 e、107 胶,应选用复试合格的指定厂家产品,且有产品合格证。 ①、作业条件 a、利用上主体结构时的外防护挑架子,进行相应的搭设和调整, 架子的步高、栏杆,脚手板铺设、隔离防护等均要符合面砖镶贴要求和安全操作规程。 b 、墙面基层清理干净,脚手眼、临时洞、窗台、阳台栏板等修理完毕。 c 、按照设计要求对面砖尺寸、颜色进行选砖,分类存放备用。

d 、进场镶贴前,应做出样板墙,研定施工工艺及操作要点,并向施工管理、作业人员做好交底工作。样板墙须经总队技质处鉴定合格后,还经建设单位、设计单位、质监单位和施工单位四方共同认定,方可组织工人班组按照样板墙要求施工。 e 、主体结构工程质量等级中间验收已完成,并批准进入装饰施工。 (2)、操作工艺 ①、工艺流程 墙体基层处理T吊垂线、套方正、找规矩T做灰饼、冲筋T 凿、垫灰头T找平层抹灰(刮糙、找平)7弹线分格—排砖调缝、做 面砖灰饼T浸砖阴干T镶贴面砖T勾缝擦缝T清洗墙面T成品保护 7粘结力试验 ②、砂浆调剂: a、面砖镶贴砂浆,应用1:1水泥砂浆,掺微量石灰膏以改善砂 浆和易性和粘结性。石灰膏掺量重量比1(水泥):0.15(石灰膏),以 现场试配为准。 b、面砖找平砂浆:宜用1:3水泥砂浆。 c、面砖刮糙(垫灰)砂浆:应用1:1:6水泥石灰砂浆。 d、面砖勾缝砂浆:应用1:1水泥砂浆,掺少许粉煤灰,以协调砂浆颜色深度。 e、“107”胶水泥浆:即水胶溶液(1份水掺0.2份107胶)调制

面包砖专项施工方案

1.便道铺装施工 施工工艺流程: 下承层准备→施工放样→砂垫层铺设→面包砖铺设→自检→监理抽检→检测评定 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层:将基层的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。 ⑵找平、弹线:按照设计好标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。 ⑶试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。 ⑷砂浆:3cm厚1:3水泥砂浆垫层。按水平线定出砂浆虚铺厚度,经试验确定。拉好十字线,即可铺筑砂浆。用1:3水泥砂浆,铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2-3mm。 ⑷面包砖铺贴:铺贴前预先将面包砖除尘,浸湿后阴干后备用。

在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 ⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按面包砖的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止,缝宽为2mm。1-2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护:灌浆擦缝完24h后,应用土工布或干净的细砂覆盖,喷水养护不少于7d。 2、工艺说明 2.1、施工准备 1、材料准备应符合下列要求: 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验合格后方可进场,面包砖放时应轻拿轻放码放,整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放。垫砂层及接缝用砂应分别堆放,并应采取防止雨淋的措施。 2、定位标定高程及基层复查

外墙面砖贴面施工工艺

外墙面砖贴面施工工艺 用面砖作外墙饰面,是一项传统装饰工艺。它装饰效果好,不仅可以提高建筑物的使用质量,并能美化建筑,改善城市面貌,而且能保护墙体,延长建筑物的使用年限。 1.外墙面砖 外墙面砖是用作建筑物外墙装饰的板状陶瓷建筑材料,一般是属于陶质的,也有炻质的。外墙面砖多数以陶土为原料,压制成型后经1100℃左右的高温煅烧,分为有釉和无釉两种。无釉面砖是将破碎成一定粒度的陶瓷原料,经筛分,半干压成型,放入窑内焙烧而成;有釉的面砖,是在已烧成的素坯上施釉,再经焙烧而成。 面砖的颜色众多,通常是利用原料中含有的天然矿物,如赤铁矿等进行自然着色,压成坯体后一次焙烧而成;亦有在泥料中加入各种金属氧化物等进行人工着色,压制成坯后一次焙烧而成。如米黄色、紫红色、白色,性能上各有所不同,主要是所用的原料和配方不同。制品颜色丰富,花样繁多,用于建筑物外墙面装饰,它不仅可以防止建筑表面被大气侵蚀,而且可使立面美观。 外墙面砖的坯体质地密实,釉质也比较耐磨,因此具有耐水、抗冻、耐磨性。 (1)主要技术性能 1)耐急冷急热性100℃三次炸裂。 2)有釉外墙面砖吸水率约为9%。 3)抗风化性好,耐大气侵蚀。 (2)种类、规格 外墙面砖的种类规格见下表 外墙面砖的种类规格

2.粘贴施工工艺 (1)施工准备 1)材料准备 A.粘贴前应有专人对面砖进行挑选,凡外形歪斜,缺棱、掉角、翘 棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。 B.不同规格的面砖要分别堆放。 C.同号的面砖用套板分大、中、小三类,再根据面砖的数量分别使 用在不同部位。 2)基层或基体处理 A.基体表面上的杂质、油污应清除干净,光滑的基层要凿毛。 B.抹找平层要浇水湿润,特别是暑期要浇足,否则找平层的砂浆会 疏松脱壳。 C.当基层或基体的偏差较大时,找平层应分遍进行,若一次抹得太 厚,砂浆易于开裂。 D.涂抹应平整,表面要粗糙,平整可减少粘结砂浆的厚薄不匀,粗 糙可增强砂浆的粘结力。 E.门窗口及其他钢木等配件,预埋件应安装正确,不能遗漏;门窗 口标高位置必须准确,务必做到上下、左右、进出一条线;混凝 土墙柱、过梁等,如有凹凸不平,要凿平或用1:3水泥砂浆打底

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 样品示意图: 图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。 表7 碎石的性能指标 表8透水混凝土的性能

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准

外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 外墙饰面砖工程施工及验收规程(JGJ126—2000) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ110—97) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52) 干压陶瓷砖(GB/T4100—1999) 瓷质砖(JC/T665—1997) 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖,主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥:综合考虑技术经济指标,饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品,一次进够,分库存放。 砂:基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂,勾缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。 粘结剂:如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定,外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖:陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5%,单个值不大于0.6%,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1%,单个值不大于1.2%。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时,要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定,确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。 勾缝用矿物颜料:同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕,经安全部门验收,符合使用要求和安全规定;

饰面板(砖)工程9-22室外贴面砖施工工艺标准

饰面板(砖)工程9-22 室外贴面砖施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 2 2 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325 号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325 号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、 图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm x 3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不 得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2 2.1.6生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm 筛。 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 1 07胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架 子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高和支搭要符 合施工要求和安全操作规程。 2.3.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用 1 : 3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T 弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝 3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法 3.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛, 并用钢线刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用 净水将碱液冲净、晾干,然后用1: 1 水泥细砂浆内掺水重20%的107 胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直,然后根据面砖的

仿石面砖施工方法

仿石面砖施工方法 A.陶彩砖涂料系统特性 陶彩砖漆膜具有高温和低温柔韧性,具有弥盖墙体静裂缝的功能,能防止雨水从裂缝处进入墙体内部,起到保护建筑物整体美观,同时防止混凝土结构发生碳化反应,以免混凝土内部的钢筋发生锈蚀,致使建筑物的寿命受到严重影响。 B.适用范围 该方案适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、旧涂层等室内外基层上进行施工。但该方案最适合应用于基层材料因温差效应或热胀冷缩等原因产生的静裂缝的混凝土基面。 C.施工准备 1材料准备 亚士专用有色底漆、亚士柔性砂岩质感涂料、亚士AC罩面涂料2工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、合适的辊筒、毛刷、搅拌棒、排笔、美纹纸、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。 3 涂料对外墙基层的要求 (1)新的水泥砂浆,混凝土表面须经过一段合理的干燥时间,让其充分干燥,其含水率≤10%,PH≤10。在气温≥5℃以上, 相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。 (2)基层表面粉刷必须坚实牢固,不应有裂缝、空鼓等缺陷。(3)抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形,平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下,并达到一定的光洁度,且须有 横向或纵向分隔线。 (4)粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。 (5)脚手架须离墙20公分以上,且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好去除脚手架外的保护网,增加亮度,便于施 工。脚手片予翻身铺设,防止涂料完工后的污染。 4 对基层清理及成品保护 人员进场后,用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、浮砂、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补,如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝,即采用亚士高弹补缝胶嵌实,同时做好成品:如门窗等相关设施的防污保

一、典型的路面砖施工工艺

一、典型的路面砖施工工艺 1.典型的路面砖结构(图2—18—1) 2.铺设工艺 路基的开挖:根据设计的要求,挖除旧路,清理土方,并达到要求的深度;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;基土的填土应分层夯实,填土质量应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202—2002)的有关规定,并填实找平碾压密实,注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设人行道、广场或小型汽车道120mm厚的3:7的灰土层,重载车行道200mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm,黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质,颗粒不得大于15mm。 基层的铺设:小型汽车道路铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料或压实的级配砂石,重载车道应铺设350mm厚的无机结合料稳定粒料。碎石要求有一定的级配,分层夯实,并找平碾压密实,密实度达95%以上。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求,基层表面应平整,其允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)表4—1—5的规定。 找平层(缓冲层)的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,不得含有草根等有机杂质,并找平。 面层铺设:面层为路面砖,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角。砖缝用细砂填满。重载车道采用80~100mm 厚的路面砖。小型车道采用60~80mm厚的路面砖。人行道采用60mm厚的路面砖。砌筑质量符合《联锁型路面砖路面施工及验收规程》(CJJ 79—98)的规定的要求,接缝用砂的质量符合CJJ 79的规定要求。 二、典型的透水砖施工工艺 典型的透水砖无组织排水结构 铺设工艺: 路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂

外墙面砖工程施工工艺及要求

7.5外墙面砖工程 7.5.1适用范围: 适用于一般建筑外墙面贴面砖工程。 7.5.2作业准备: 7.5.2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 7.5.2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋、配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 7.5.3技术要求: 7.5.3.1因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。 7.5.3.2要求基层表面偏差小,认真处理基层,贴砖前洒水湿润墙体基层。 7.5.3.3严格按照设计砂浆配合比进行配制,控制好砂浆稠度,对砂子含泥量严格控制,在同一施工面上必须采用同一种的配合比砂浆。 7.5.3.4严格控制几何尺寸,以保证外墙面垂直度与平整度偏。 7.5.4施工程序 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 7.5.5施工要求 7.5.5.1施工准备 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,

外墙瓷砖施工工艺

外墙砖的施工工艺 外墙砖的施工工艺:基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→填缝→勾缝→清洗保养 一、基层处理 (1)结构施工时,外墙的垂直度,平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1︰3水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施。 (2)抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要钉钢丝网宽500mm。 (3)对混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘接强度。 (4)外墙角纵向挂2mm 钢丝垂线,作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。 二、界面剂 将界面剂(如恒泰牌HT-102)以1︰4 水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约5-15 分钟(视气温而定),既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰。 三、基层抹灰 抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm 深喇叭口,并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填20mm厚堵漏王。界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm 为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护。若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整。

四、挂线排砖 在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线。 (1)排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm 和3~5mm。水平缝,窗台面一般在同一水平线上。墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称。排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 (2)安装铝合金窗,留置滴水线。面砖试排完成后,根据挂线,安装外墙铝合金窗。平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层,窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实,再进行粉刷,留槽注密封胶,飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。 五、粘贴 粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水,并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满,并应一次成活,不宜多敲、移动,尤其砂浆收水后不能纠偏移动。粘贴面砖的砂浆宜采用1︰0.3水泥砂浆(细砂)加水重20%801胶,厚度7~10mm。 六、填缝 填缝有以下两种方法: (1)用灰匙喂缝:把水泥砂浆(细砂:水泥=1:2)放在灰板上,抹平成约5mm厚的浆板,再用灰匙分成5mm×5mm的条状物,往砖缝内送,抹净砖面多余砂浆,尽量避免水泥弄脏砖面。 (2)大面积抹缝:先用水冲湿砖面,待晾干表面后,用上述比例的水泥砂浆抹缝,待砖缝砂浆稍凝固后,用橡胶片刮净砖面砂浆,再用海绵湿水拧干,及时擦干净表面至没有水泥的痕迹。 七、勾缝 砖缝效果有凸凹、凹平、与砖平面三种,不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。根据设计要求在填缝完工后,既用工具勾,再用干净布将表面抹干净。 八、清洗保养

人行道透水砖施工方案

人行道透水砖施工方案 一、工程概况 会展大道南起于悦来立交,向北跨张家溪后,依次与9号路、柑悦大道、同茂大道、1号路相交,止于北侧的椿萱立交。本次设计范围为张家溪大桥北桥头(K0+643.526)至会展大道与1号路交叉口(K3+800)段。路线主要为南北走向。道路全长约3156.474m,为城市主干道I级,其中K0+643.526~K0+801.218段,标准路幅宽度为32m,双向6车道,K0+801.218~K2+300段,标准路幅宽44m,双向8车道,设计行车速度50km/h。本工程含立交一座。人行道宽度分为6.75米和4.25米两种类型。为了方便残疾人使用城市道路设施,根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)的要求,在道路交叉口处,设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。全线人行道设置盲道,宽0.6m。单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。路段道路两侧的人行道上种植两排树,每隔5米设植树圈两个,种植乔木,道路绿地率为28%。绿化景观结合道路边坡统一打造。 二、编制依据 工程设计施工图 《工程建设标准强制性条文(公路工程部分) 》(建标[2002]99号) 《公路工程技术标准》(JTGB01-2003) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001) 《城市道路交通规划及路线设计规范》(DBJ50-064-2007) 《透水砖路面施工与验收规程》(DB11/T 686—2009) 《建筑与小区雨水利用工程技术规范》(GB50400) 《混凝土路面砖》(JC/T446) 《透水砖》(JC/T 945) 《城市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T 82—99) 《城镇道路工程施工质量检验标准》(DBJ 01-11) 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1—2008) 《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008) 三、施工方案 1、透水砖路面结构组成和材料要求 柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m3。在具备一定的透水性的同时,还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用250mm×150mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。

外墙面砖施工解决方法

别墅外墙砖方案 萝岗敏捷广场 编制人: 审核人: 时间:

目录 一.编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三.施工部署 (2) 四.劳动力安排 (3) 五.施工进度计划 (3) 六.施工要求 (3) 七.质量控制 (9) 八.成品保护 (10) 九.安全及文明施工 (10)

一.编制依据 1、现场情况及施工图纸 2、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ 126-2000) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 二、工程概况 萝岗敏捷广场项目由广州市尚钧誉房地产开发有限公司投资建设,项目规划用地面积125644㎡(约200亩),总建筑面积429747㎡。本项目包含多层、高层公寓、商业、公建配套,为综合商住小区项目。 项目建设单位为:广州市尚钧誉房地产开发有限公司; 勘察单位为:韶关地质工程勘察院; 监理单位为:广州市百业建设顾问有限公司; 施工单位为:江西省国利建设集团有限公司 本工程为萝岗敏捷广场项目工程,总建筑面积约42万m2,高层结构为剪力墙结构、低层结构为框架结构,共由9栋高层住宅及酒店公寓;29栋低层住宅、商业、会所、体育设施等公共建筑及地下地下车库组成,楼层分别为地下2层和地上1~20层,层高:高层标准层层高为5.0m.高层建筑屋面高度最高为100米。结构为剪力墙结构,工程位于萝岗区水西村,交通便利。 三.施工部署 1.组织机构

四.劳动力安排 五.施工进度计划 按项目总计划进行。 六.施工要求 (一)材料要求 32.5普通硅酸盐水泥,水泥必须有准用证明、出厂合格 1.水泥:采用P0 。 证。 2.砂:底灰采用中砂。 3.勾缝材料:填缝剂。 4.粘结剂:采用水泥油粘贴。 5.面砖:生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。施工前要根据规范及设计要求进行选砖:砖的品种、规格、颜色应均匀,必须是同一批号生产;砖的表面平整、方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%(参见产品说明书)。面砖须进场复检(复检内容:尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等),不得露天堆放,做到防水防雨。 6.面砖复检标准: 尺寸允许偏差应符合表2的规定

室外面砖施工方案

室外面砖施工方案 外墙饰面砖有很多种,注意一定要有装饰设计,不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸,影响美观,更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时,可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定,所以外墙排砖一定要提前,将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上,注意窗口及转角等细部,计算缝及砖数量,使每一块面砖的位置都有定位,才是排砖的目的。 外墙面砖的样板要提前做出,在建设单位、监理等检查完毕后,对意见进行汇总、及时调整,并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控,有利于大面积进行调整。 一、施工准备 (一)作业条件 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。

大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 (二)材料要求 水泥:32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告; 砂子:中砂,用前过筛; 面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验; 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。 混凝土界面:处理剂、108胶。 (三)施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、质量要求 室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。 三、工艺流程

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