三线制热电阻(用标准玻璃温度计)检定记录A4版

三线制热电阻(用标准玻璃温度计)检定记录A4版

三线制工业热电阻(用标准玻璃温度计)检定记录表

最新常用玻璃量器检定规程资料

常用玻璃量器检定规程 JJG196—2006

目录 1范围 (3) 2引用文献 (3) 3术语和计量单位 (3) 4概述 (4) 4 .1玻璃量器的分类、型式、准确度等级及标称容量 (4) 4.2 玻璃量器的结构 (4) 5通用技术要求 (6) 5.1材质 (6) 5 .2 外观 (6) 5.3 结构 (7) 5.4 密合性 (7) 6 计量性能要求 (8) 6.1 流出时间和等待时间 (8) 6.2 容量允差 (8) 7计量器具控制 (11) 7.1检定条件 (11) 7.2 检定项目 (11) 7.3 检定方法 (11) 7.4检定结果的处理 (14) 7.5检定周 (14) 附录A (15) 附录B (18) 附录C (20) 附录D (21) 附录E (22)

常用玻璃量器检定规程 1范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸虽量管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器(以下统称玻璃量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2引用文献 JJG 20—2001标准玻璃量器 GB/T 15726-1995玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682—I992分析实验室用水规格和试验方法 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3术语和计量单位 3.1流出式分度吸量管outflow graduated pipette 对于分度吸量管,当液体自然流至流液口端不流时,口端应保留残留液。 3.2吹出式分度吸量管blowing graduated pipette 对于分度吸量管,当液体自然流至流液口端不流时,即将流液口残留液排出。 3.3具塞滴定管burette with stopcock 用直通活塞连接量管和流液口的滴定管。 3.4无塞滴定管burette without stopcock 用内孔带有玻璃小球的胶管连接量管和流液口的滴定管。 3.5三通活塞自动定零位滴定管automatic burette with three-way stopcocks 用三通活塞连接量管和流液口、带有自动定位装置的滴定管。 3.6侧边活塞自动定零位滴定管automatic burette with side stopcock 直通活塞在侧边,带有自动定零位装置的滴定管。 3.7侧边三通活塞自动定零位滴定管automatic burette wit h side three-way stopcock 三通活塞在侧边,带有自动定零位装置的滴定管。 3.8座式滴定管burette with seat 带有辅助注液管,并有底座支撑的滴定管。 3.9夹式滴定管burette with holder 带有辅助注液管,安装在支架上的滴定管。

热电偶、热电阻自动检定系统

热电偶、热电阻自动检定系统 产品名称:热电偶、热电阻自动检定系统 热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油(水)槽等设备,实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。 一、检定项目 自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。 自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻,包括两线制、三线制和四线制热电阻。自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等,自动进行数据处理,生成记录表格二、系统技术指标 多通道扫描开关寄生电势:≤0.2μV 通道间数据采集差值:≤1μV 2mΩ 测量重复性:≤1.5μV 6mΩ 热电偶检定炉恒温性能:恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min 恒温油、水槽恒温性能:恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min 热电偶参考端补偿范围: 0℃-50℃分辨率0.1℃

五、系统软硬件特点 ◆检定装置软、硬件操作自动化设计:系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外,其它工作 (如查线、控温、检定、数据保存等)均由系统自动完成。 ◆标准化、模块化的设计:该装置能兼容您已有设备如油(水)槽、检定炉、数字多用表、计算 机等,组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统,可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。热电阻检定统一接线,自动进行线制(二、三、四)转换。专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力,使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。 ◆优化的热电阻测量方法;多通道扫描器内含四线制换向开关,通过特有的正、反向测量切换功 能,有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。 ◆三线电阻转换器与接线台一体化设计:方便了系统接线,自动实现三线制热电阻的两次测量(包 含两根内引线及包含一根内引线)功能,保证测量电路完全符合检定规程,将测量误差降低到最低限度。 ◆自动装炉定位装置:检定炉专用台架带有标尺定位装置,能保证准确的将标准热电偶和被检热 电偶装入炉中心位置,减少装炉不到位而引起的测量结果不确定度。 ◆热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级 Pt100铂电阻,读数稳定,测量精度高。 ◆完善的软硬件保护功能:检定炉控温系统接线采用带保护的接线端子,并且统一移到控温端, 减少了操作端的不安全因素。 ◆多重检定炉超温保护,恒温设备控温系统相对独立,控温仪表本身具有超温保护功能。相对于 软件控温方式,可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控,造成恒温设备超温损坏。 升温过程的温度异常保护,当标准温度或仪表温度出现异常现象,如加热功率为设定最大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等,系统均给予提示并停止升温过程。 ◆自主开发,完全自主知识产权,为客户提供全方位服务,软件的升级服务有保障。 ◆软件系统计量管理一体化、多线程设计,具有超强容错性和自诊断能力。系统运行于 windows2000、XP、windows7等平台、全中文界面、鼠标点击操作,方便快捷。软件实现温度控制和监控,显示检定数据及控温曲线,数据自动采集、保存,自动打印检定记录和证书;另外,系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询,温场测试,总不确定度计算等功能。

工业铂、铜热电阻校准规程

工业铂、铜热电阻校准规程

1 目的 规范铂、铜热电阻校准的操作,确保铂、铜热电阻的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的工业铂、铜热电阻的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部:负责按本规程执行铂、铜热电阻的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 热电阻:由一个或多个感温电阻元件组成的,带引线、保护管和接线端子的测温仪器。 4.2 标称电阻值R0:热电阻(或感温元件)在0℃时的期望电阻值。其阻值通常有10Ω、50Ω、100Ω、500Ω、1000Ω,它由制造商申明并标于热电阻上。感温元件常以其标称电阻值表征,例如一个Pt100的感温元件,其标称电阻值为100Ω;Cu50的感温元件,其标称电阻值为50Ω。 4.3 温度/电阻表(分度表):当R0为标称电阻值时,可根据函数关系制成相应的温度/电阻表(分度表)。铂热电阻标称电阻值为100Ω的分度表见表2。其他类型铂热电阻的分度表只要将该分度表中的电阻值乘以R0/100Ω即可(此处的R0为其他类型铂热电阻的标称电阻值)。铜热电阻分度表亦是如此得到。 5 内容 5.1 允差:允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内,热电阻的电阻值通过分度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻,若其有效温度范围小于该表规定的范围,应给予说明。 5.2 温度/电阻关系

5.3 外观 5.3.1 热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件,外表涂层应牢固,保护管应完整无损,不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。 5.3.2 感温元件不得破裂,不得有明显的弯曲现象。 5.3.3 根据测量电路的需要,热电阻可以有两、三或四线制的接线方式,其中A级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式。 5.3.4 每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容的标识:类型代号、标称电阻值R0、有效温度范围、感温元件数、允差等级、制造商名或商标、生产年月。 5.4 校准条件 5.4.1 标准器 5.4.1.1 对标准器的误差要求:从提高校准能力出发,标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校热电阻最大允许误差绝对值相比应尽可能小。 5.4.1.2 选用标准器如下:二等标准水银温度计(‐30~+300)℃,过程校准仪。 5.4.1.3 辅助设备如下:恒温槽。 5.4.2 环境条件 5.4.2.1 环境温度:15~35℃; 5.4.2.2 环境湿度:30~80%; 5.4.2.3 电测设备应符合相应的环境要求。 5.4.2.4 无腐蚀性气体。 5.5 校准项目和校准方法 5.5.1 外观:按5.3的要求检查热电阻和感温元件的保护套管外部,应无肉眼可见的损伤。同时按5.3.4的要求检查标识、检定标记等,确定热电阻是否符合管理性的要求。 5.5.2 允差的校准:各等级热电阻的校准点均选择0℃和100℃。 5.5.3 热电阻阻值的测量方法:热电阻的电阻值应从整支热电阻的接线端子起计算。测量顺序如下:“标准→被校1→被校2→…→被校n→被校n→…→被校2→被校1→标准”,如此完成一个循环,每次测量不得少于两个循环,取其平均值进行计算。 5.5.4 R0的校准:在恒温槽中测量热电阻的电阻值,并与标准器测量的温度进行比较,计算其0℃的偏差值△t0,校准时必须要有足够的热平衡时间,待测量数据稳定后方可读数,热电阻应有足够的插入深度,尽可能减少热损失。 5.5.5 R0的计算:恒温槽偏离0℃的值△t由标准温度计测量得到 其值按公式(1)计算:△t=t0 + t修(1) 式中:t0——标准温度计在恒温槽中测得的温度值; t修——标准温度计在0℃时的修正值。 被检热电阻在0℃的温度偏差△t0按公式(2)计算;

3、常用玻璃量器检定操作规程和记录

1.依据 依据中华人民共和国国家计量检定规程JJG196-2006《常用玻璃量器》。 2.技术要求及检定条件 2.1检定条件 2.1.1环境条件 2.1.1.1室温(20±5)℃,且室温变化不得大于1℃/h。 2.1.1.2水温与室温之差不得大于2℃。 2.1.1.3检定介质为纯水(蒸馏水或去离子水),应符合GB6682- 1992要求。 2.1.2检定设备 仪器设备名称测量范围技术要求 (0~210)g分度值:0.01mg (0~50)℃分度值:0.1℃ 分辨力:0.1s 有盖的称量杯等 2.2检定项目 序号检定项目首次检定后续检定使用中检验 外观+++ 密合性+++ 流出时间+++ 容量示值+++ 注:“+”表示应检项目 2.3技术要求 2.3.1外观

,量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷;分度线应清晰、完整、平直。 2.3.2密合性 滴定管玻璃活塞的密合性要求:当水注到最高标线时?活塞在关闭情况下(不涂油脂)停留20分钟后,渗漏量应不大于最小分度值。具塞量筒及量瓶的密合性要求:当水注到最高标线时?塞子盖紧后颠倒10次,每次颠倒时,在倒置状态下至少停留10s,不应有水渗出。 2.3.3流出时间 滴定管、分度吸量管和单标线吸量管的流出时间应符合计量要求一览表的规定。 2.3.4容量示值 滴定管、分度吸量管、A级单标线吸量管和A级容量瓶采用衡量法检定,也可采用容量比较法检定,但以衡量法为仲裁检定方法。 3.检定方法 3.1检定前准备 3.1.1检定前须对量器进行清洗,清洗的方法为:用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液(调配比例为1:1)或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲洗,器壁上不应有挂水等玷污现象,使液面与器壁接触处形成正常弯月面。 3.1.2清洗干净的被检量器须在检定前4小时放入实验室内。 3.2检定程序 3.2.1检查各检定项目的技术要求是否符合规定。 3.2.2合格后按下面方法检定 a取一容量大于被检玻璃量器的洁净有盖称量杯,称得空杯质量。b将被检量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注水到标线),称得纯水质量。 c调整被检玻璃量器液面的同时,应观察水温,读数应准确到0.1

热电阻计量规范标准技术报告

计量标准技术报告 计量标准名称二等铂电阻温度计标准装置计量标准负责人 建标单位名称(公章) 填写日期2016 .1

目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………………..( 1 ) 二、计量标准的工作原理及其组成………………………………………………..( 1 ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………………..( 2 ) 四、计量标准的主要技术指标……………………………………………………..( 3 ) 五、环境条件………………………………………………………………………..( 3 ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………………………..( 4 ) 七、计量标准的重复性试验………………………………………………………..( 5 ) 八、计量标准的稳定性考核………………………………………………………..( 6 ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………....( 7 ) 十、检定或校准结果的验证………………………………………………………( 19 ) 十一、结论…………………………………………………………………………( 20 ) 十二、附加说明……………………………………………………………………( 20 )

一、建立计量标准的目的 随着国民经济的快速发展,工作用热电阻在测温领域的运用,越来越广泛,为了适应社 会发展的需要,满足我所的溯源需求,进一步开拓所新的业务,有必要在所建立工作用热电 阻检定装置,严格按检定规程要求进行工作用热电阻的检定工作,规范检定行为。同时,我 所已经具有满足工作用热电阻检定规程要求的环境条件、设施、标准仪器及配套设备,符合 开展工作用热电阻检定工作的条件,具备开展工作用热电阻检定工作的能力。本检定装置的 建立可覆盖测量范围在(-30~300)℃的工作用热电阻的检定。 二、计量标准的工作原理及其组成 组成:1-----标准铂电阻温度计 2-----被检热电阻温度计 3-----恒温油槽 4-----转换开关 5-----电测仪器 工作原理:该标准装置采用比较法进行检定,即将二等标准铂电阻温度计与热电阻同时插入冰点或恒温槽中,待温度稳定后,通过测量标准与被检的值,由标准算出实际温度,然后通 过公式计算得出被检的实际值()t R。

玻璃量器检定装置技术报告

计量标准技术报告 计量标准名称玻璃量器检定装置建立计量计量标准单位 计量标准负责人 筹建起止日期2003年4月20日

说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写,要求字迹工整清晰。

目录 一、计量标准的工作原理及其组成------------------------------------------------------------- ( 1 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备------------------------------------------------------- ( 2 ) 三、计量标准的主要技术指标------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 四、环境条件---------------------------------------------------------------------------------------- ( 3 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图---------------------------------------------------------- ( 4 ) 六、计量标准的测量重复性考核---------------------------------------------------------------- ( 5 ) 七、计量标准的稳定性考核---------------------------------------------------------------------- ( 6 ) 八、测量不确定度评定---------------------------------------------------------------------------- ( 7 ) 九、计量标准的测量不确定度验证------------------------------------------------------------- ( 9 ) 十、结论---------------------------------------------------------------------------------------------- (10) 十一、附加说明------------------------------------------------------------------------------------- (10)

ZRJ系列热工仪表检定系统简介泰安磐然测控科技公司

ZRJ系列热工仪表检定系统 简介 泰安磐然测控科技有限公司Taian Panran Measurement & Control Sci-Tech Co.,Ltd.

一、热工仪表自动检定系统组成框图 计算 检定 油槽/低 三线电阻转 冰点 标准/被 可选传感器综合接 控制

二、技术资料 1、检定/校准项目一览表 2、执行检定规程、规范一览表

3、推荐使用的数字表: 三、系统性能特点 1、硬件部分 1)具有专利技术的低电势扫描开关,开关基片采用大面积敷银材料;机电 一体化结构,高可靠性、经久耐用;连接专用的低电势接线端子,总寄

生电势不超过μV。 2)扫描开关6、10通道可选,单炉控制、双炉控制及多炉群控可选,并可 实现热电偶、热电阻群控群检及同时检定等功能。 3)内含三线电阻转换器的综合接线台,兼容了所有热电偶、各种线制的热 电阻的接线,彻底解决了检定工作中繁琐的接线问题。 4)三线电阻转换器将三线电阻自恒温设备端即转换为四线进行测量,依据 检定规程完成R1、R2的测量与R的计算,消除了导线电阻差值的影响。 5)系统及所有外围恒温设备均自主研发生产,拥有完全知识产权,配套完 善,维护方便。 2、软件部分: 1)严格按照国家相关检定规程、规范自主开发,并结合实际检定工作需要优化 调整,使系统功能更加完善,操作更加简便;检定软件着作权登记号:2005SR07729 和2005SR03392等。 2)系统在全程控状态下自动完成温度调节、测量通道控制、数据采集与处理、 报表及证书生成等工作。 3)热电偶、热电阻的检定除按照规程检定外,还可实现任意点校准、自动重复 性测试等功能。 4)廉金属热电偶检定,检定点温度可选择1-8个检定点,检定点可任意设 置,如℃、℃等 5)同一炉中可实现廉金属热电偶的混合检定。 6)热电阻、低温热电偶、低温一体化变送器等需在恒温槽中检定的测温仪 表,可分组检定,一批最多处理10组,每批检定最多可达60支或100 支(取决于所选扫描器的型号)。

热电阻热电偶检定设备

WZJ-T系列热电偶、热电阻自动校验装置 江苏金湖创伟自动化仪表科技有限公司 概述 WZJ-T型热电偶、热电阻自动校验装置是本公司在科研单位和许多客户的支持下,通过对同类产品先进技术的吸收并加以改良发展而成,是目前国内比较先进的自动检定装置。装置以32位微型计算机为主体,由6 1/2位进口高准确度数字多用表、低电势多通道扫描器、高稳定度数字化控制器、专用输入/输出接口卡、打印机和先进且功能齐全的专用软件配置而成。实现对各种工作用热电偶、热电阻的全自动检定。 特点 自动化程度高:整个检定过程除需检定员将热电偶、热电阻捆扎、装炉(槽)和接线外,剩余工作均在计算机的控制下由装置自动完成(自动控温、自动检测、自动计算、自动打印检测结果、自动储存检测数据等)。 硬件技术先进,采用全数字化技术,由通用数字集成电路组成模块化结构,并设有较完善的手动/自动切换功能,对炉温控制、通道切换、数据采集等主要操作,既可自动进行,亦可手动进行。 软件技术领先,采用全屏幕多画面显示技术,全部采用菜单式选择与人机对话方式进行操作,支持鼠标。在Windows环境下,采用CODEBASE VISUAL C 和VISUAL FOXPRO及汇编语言混合编制程序,运行速度快,界面新颖,数据管理安全,用户参与灵活。 标准化程度高:检定点、检定记录及检定结果可按规程、标准要求设定和按用户实际需求及计量管理要求设定。 炉温控制精度高:检定时间短,采用优化的炉温控制算法及自校正技术,使本装置升温速度快、控温时间短、恒温时间长,一般常规三个检定点,两小时左右即可完成检定工作(包括出具检定结果报表)。 检测准确度高,功能齐全:由分辨率为0.1uV 6 1/2位进口高准确度数字多用表采集数据,采用仿人工智能技术进行数据判断与处理。检定数据自动存储,掉电数据保护,冷端温度自动补偿,超温报警,检定点热电势值、热电势误差值、温度误差值和允许误差值等同时算出,并可对每一支被检元件给出一张检测结果表(检定证书或检定结果通知书),对铂铑10-铂热电偶不仅给出固定点热电势值,还同时给出整电势值。能动态显示检定炉(槽)内实际温度、温度变化率、控温曲线及恒温曲线的图形放大等功能。 设置有全套系统自检程序:可对数字多用表、主控箱、可控硅调压器、专用I/0接口卡等进行功能自检,检查上述部件是否工作正常,指出故障部件及原因,以利于装置的维护和故障判断与排除。设置有完整的使用、操作帮助程序,可随时进行查询及提供帮助。 装置设计独特:结构合理,制作工艺先进,质保体系完善,采用模块式结构,维护、更换、升级方便,关键部件均选用进口优质元器件,出厂前经严格的老化筛选和检验,确保产品质量。 数据存档功能:可以为用户进行数据后续处理及计量管理提供方便。如用户需要,本公司还可以向用户提供数据管理及处理方面的技术支持。 主要技术指标 检定温度范围 热电偶300℃~1100℃;热电阻0~300℃。 检定热电偶、热电阻种类 工作用热电偶:S、K、E、J、N、EA2、B、T、(U、L)型;

常用玻璃量器检定规程15页word文档

常用玻璃量器检定规程 1 范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803~12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积,量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式 用于测量注入量器(内壁干燥)内液体的体积。量入式符号用“In”表示。3.3 容量单位 量器的容量单位为立方厘米(cm3)或毫升(ml)。毫升(ml)为立方厘米(cm3)的专用名称。 3.4 标准温度 量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量: 量器上所标出的标线和数字,称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间 量出式量器内液体充至全量标线,通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间 量出式量器,当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时,需要等待的一定时间。 4 概述

4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级,其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。 4.2 量器的结构 量器的结构参见图1~图10。 5 通用技术要求 5.1 材质与理化性能 5.1.1 制造量器的玻璃应清澈、透明;耐水等级应小于等于三级。 5.1.2 滴定管、分度吸管和量筒允许有蓝线、乳白衬背的双色玻璃管制成。 5.1.3 量器必须经过良好的退火处理,其内应力不得超过表2的规定。 5.2 外观 5.2.1 量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,包括密集的气线(气泡)、破气线 (气泡)、擦伤、铁屑和明显的直梭线等(具体要求按现行国家标准)。 5.2.2 分度线与量的数值 5.2.2.1 分度线和量的数值应清晰、完整、耐久。 5.2.2.2 分度线应平直、分格均匀,必须与器轴相垂直;相邻两分度线的中心距离应大于1mm。 5.2.2.3 分度线的宽度和分度值见表3~表8。 5.2.2.4 分度线的长度 短线为圆周长的10%~20%;

常用玻璃量器检定规程修订稿

常用玻璃量器检定规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

常用玻璃量器检定规程 1 范围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803~12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器内应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 量出式 用于测量自量器内排出的液体的体积,量出式符号用“Ex”表示。 量入式 用于测量注入量器(内壁干燥)内液体的体积。量入式符号用“In”表示。 容量单位 量器的容量单位为立方厘米(cm3)或毫升(ml)。毫升(ml)为立方厘米(cm3)的专用名称。 标准温度 量器的标准温度为20℃。 标称容量: 量器上所标出的标线和数字,称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 流出时间 量出式量器内液体充至全量标线,通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的时间。

量出式量器,当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时,需要等待的一定时间。 4 概述 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级,其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

级配热电阻用温度仪表检定装置技术报告

(.级)配热电阻用温度仪表检定装置技术报告

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计量标准技术报告 计量标准名称(0.5级)配热电阻用温度仪表检定装置计量标准负责人肖军飞 建标单位名称(公章)大唐耒阳发电厂 填写日期2011.8.8

目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( ) 四、计量标准的主要技术指标………………………………………() 五、环境条件……………………………………………………………( ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )

一、建立计量标准的目的 保障生产过程中测点准确性和有效期,使各测量元件在规定的量程和事件内使用,保障人身和设备安全,保证量值的完整传递。 二、计量标准的工作原理及其组成 检定时标准仪器、设备和仪表按下图进行接线,采用寻找转换点法或输入被检点标称电量值法,按检定规程相关规定进行检定。

常用玻璃量器检定规程

常用玻璃量器检定规程 一、玻璃量器使用原则 1.滴定管 一般情况下,化学实验室中所采用的滴定管主要以无塞滴定管、座式滴定管、三通活塞滴定管、具塞滴定管以及侧边活塞滴定管等量器为主。其中,无塞滴定管和具塞滴定管的量器优势最为突出。 (1)选用原则 从容量允差和流出时间来看,A级滴定管仅为B级滴定管的二分之一,因此,当开展测量分析准确度较高的化学分析实验时,相关测量人员应尽量选用A级滴定管。另外,据相关实验证明,同等级下的滴定管,若其标称容量超过定额基准,则出现的容量允差也就越明显。所以,为了减少化学分析测量误差的发生,实验人员应严格按照国家相应的滴定溶液体积标准去选择适宜的滴定管。 同时,滴定管的合理选用,还可以根据溶液性质来确认。通常,具塞滴定管内不适宜注入碱性大的溶液;无塞滴定管则对与橡胶起反应的溶液排斥,如高锰酸钾、酸、碘及硝酸银等溶液。基于这种选用的局限性,目前,我国科研人员已研制出可以适应酸碱两用液体的聚四氟塑料活塞芯滴定管,且在很多实验项目中都发挥了很大的利用价值。此外,若是对那些见光易分解的溶液进行化学分析测量,则要尽可能采用棕色玻璃的具塞滴定管。

(2)使用方法 ①应在使用前期对其进行全面清洁,可采用专业的洗液进行浸泡,然后再进行彻底的清洗和晾干,直到内壁不挂水,才能向其内部注入测量液体。 ②还要对其漏水情况进行认真检查,若无塞滴定管存在漏水情况,则要着重检查管内的玻璃珠和乳胶管,必要时,应及时更换。 ③具塞滴定管的活塞以及无塞滴定管的流液嘴,必须统一配套,且活塞的密合性和灵活性一定要与相应的规范基准相吻合。若在实验过程中发现活塞出现漏水或转动不灵活等不良现象,应先将活塞取出擦干,然后再在其表面涂抹少许的凡士林或硅脂。 ④具塞滴定管在使用过程中,切忌向外用力拉活塞或向里扣活塞,因为这两种使用方式都会导致液体外泄,影响到最终的测量准确度。使用无塞滴定管时,工作人员也要一手攥住玻璃珠部位,一手往外慢慢拉乳胶管,尽量使液体从玻璃珠旁的缝隙流出来。 ⑤无论是哪种类型的滴定管,都要在注入液体前对其进行彻底清洗,并且在清洗过程中,要将活塞或乳胶管全部拉出来,才能保证管内的清洗质量。 ⑥在对滴定管的测量计数进行调零时,应先检查滴定管的流液口,看其是否存在气泡,并控制好液面的标高,使其处在标线以下位置,以免管内非计量部分沾染到液体,造成一定的测量误差。

二等标准水银温度计检定规程

二等标准水银温度计检定规程 JJG 128-73(试行本) 本检定规程是由原国家科委计量局1967年组织编写,并经有关单位试用过现颁布在全国试行。 本规程自颁布之日起生效,原有的检定规程同时作废。 二等标准水银温度计检定规程 本规程适用于新制的和使用中的测量范围为-30~±300℃的二等标准水银温度计的检定。 一、标准器与检定设备 1 检定二等标准水银温度计的标准器为一等标准水银温度针。 2 主要的检定设备有低温酒精槽、水槽、油槽、冰点器、水三相点瓶及读数望远镜。对各种恒温槽温场的要求应符合表1规定。 表1 二、检定项目、要求与检定方法 (一)外观检查 3 对温度计玻璃的要求: (1)温度计表面应光滑,均匀,在标尺范围内和贮液泡上不得有影响读数和强度的缺陷。 (2)毛细管的孔径必须均匀,管内不得含有杂质。毛细管与贮液泡、中间泡、安全泡连接处均应成圆滑弧形,不得有颈缩现象。 (3)棒式温度计应熔入一条乳白色釉带。内标式温度计,其套管内不得有碎玻璃和其它杂质,并应充满干燥气体,以避免在检定时标尺板出现朦胧现象。 4 对温度计水银要求:

水银必须纯洁,干燥,无气泡,不断节,上升时必须均匀移动。 5 对温度计标尺和标志的要求: (1)标尺的标线应与毛细管的中心线相垂直,内标式温度计相对于标尺的侧位移不得超过最短的标线。 (2)标尺的标线应均匀,两相邻标线间的距离不得不小于0.5毫米。标线的宽度应不大于两标线间距离的十分之一。 (3)标线数字应清晰完整,涂上的颜色不易脱落,温度计每隔二度标志数字,下限和上限,以及零标线以外应展刻分度线10条。 (4)温度计应具有以下标记:表示国际实用温标摄氏度的标志“℃”制造厂名或厂标、制造年月、编号。 6 对温度计各部分尺寸的要求: (1)零标线与贮液泡上端的距离不得小于40毫米; (2)下限温度标线与中间泡上端的距离不得小于50毫米; (3)上限温度标线与安全泡下端的距离不得小于30毫米; (4)温度计全长不得超过540毫米。 对新出厂的温度计按照上述要求进行检查;使用中的温度计可只按第3条(1),第4条进行检查。 (二)示值稳定性检定 7 只对新出厂的温度计抽出一定数量进行此项检定,半年不得少于一次(测量范围为-30~+20℃,0~50℃的温度计可不进行此项检定)。 检定方法如下: (1)在上限温度处理30分钟,取出冷却,测定零位。 (2)在上限温度处理24小时,取出冷却,测定零位。 (3)在上限温度处理30分钟,然后关闭恒温槽的加热电源,使温度计在介质中缓慢冷却至接近室温后取出,测定零位。 由(2)中测得的零位减去(1)中测得的零位为零位的永久性上升值。上限温度不超过100℃,上限温度为150℃和200℃,250℃和300℃的温度计,其零位上升值分别不得超过0.02℃、0.04℃和0.06℃。 由(2)中测得的零位减去(3)中测得的零位为零位的低降值。上限温度不超过100℃,上限温度为150℃和200℃,250℃和300℃的温度计,其零位低降值分别不得超过0.05℃、0.10℃、0.25℃。

常用玻璃量器检定规程

常用玻璃量器检定规程 1 围 本规程适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器(以下统称量器)的首次检定、后续检定和使用中的检验。 2 引用文献 JJG 20―2001 标准玻璃量器 GB 12803~12808―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器 GB/T 12810―1991 实验室玻璃仪器玻璃量器的容量校准和使用方法 GB/T 15726―1995 玻璃仪器应力检验方法 GB 6682―1992 实验室用水规格和试验方法 QB 2107―1995 实验室玻璃仪器吸量管颜色标记 使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 3.1 量出式 用于测量自量器排出的液体的体积,量出式符号用“Ex”表示。 3.2 量入式 用于测量注入量器(壁干燥)液体的体积。量入式符号用“In”表示。 3.3 容量单位 量器的容量单位为立方厘米(cm3)或毫升(ml)。毫升(ml)为立方厘米(cm3)的专用名称。 3.4 标准温度 量器的标准温度为20℃。 3.5 标称容量: 量器上所标出的标线和数字,称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6 流出时间 量出式量器液体充至全量标线,通过流液嘴使量器液体全部自然流出所需用的时间。 3.7 等待时间

量出式量器,当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时,需要等待的一定时间。 4 概述 4.1 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级,其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。

VSTR-200温度元件检定设备说明书

目录 第一部分 综合说明 (1) 第二部分 VST.R-200系列检测仪 (11) 第三部分 VST.R-200系列伺服器 (16) 第四部分 LK3000量值测温元件自动检定软件 (19) 第五部分 附1、2、3、4、5、6 (66)

VST.R-200系列 测温元件自动检定系统 一概述 VST.R-200系列测温元件自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。系统以微型计算机为主体,由六位半数字多用表、低热电势扫描开关、高稳定伺服器、通用打印机和专用软件组成。 该系统主要用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻,整个检定过程除需要检定员将热电偶/热电阻捆扎、接线外,其余均在计算机控制下由系统自动完成。还可以半自动检定水银温度计、压力式温度计、双金属温度计等。因此,实现检测迅速、准确、避免人为误差,提高了测量的准确度,并减轻了检定人员的劳动强度。 该系统可广泛用于计量、电力、军工、机械、石油、冶金、化工等部门,同时适用于各级计量部门的计量监督工作。。该系统的检定程序符合国家有关检定规程并执行ITS-90国际温标。另外,为了方便用户工作该软件可更改参数使其在非检定规程要求下进行检定工作。该系统符合JJF 1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》。 该系统采用先进自整定智能控制。它能使检定炉、检定槽的温度达到无超调控制,快速进入恒温区,恒温精度高,稳定时间长的理想效果,大大地提高了产品的可靠性和稳定性。在检定炉(槽)控温不理想的状况下,开启软件的自整定功能便可自动调节控温参数,使系统运行在最佳控温状态。检定软件采用视窗式的人机对话功能,操作十分简便,快速。以单支或多支热电偶(阻)为记录和存档的新设计,使得热电偶、热电阻检定数据和文档管理一步到位,任意一支或多支检定过的热电偶或热电阻其检定结果均可随意查阅和打印。 依据国家计量检定规程: 1.JJG 160-1992《标准铂电阻温度计检定规程》 2.JJG 75-1995 《二等标准铂铑10-铂热电偶检定规程》 3.JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶检定规程》 4.JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》 5.JJG 229-1998《工业铂、铜热电阻检定规程》 6.JJG 130-2004《工作用玻璃液体温度计检定规程》 7.JJG 310-2002《压力式温度计检定规程》 8.JJG 226-2001《双金属温度计检定规程》 9.JJG 368-2000《工作用铜-铜镍热电偶检定规程》

热电阻及答案

计量检定员考核试题(热电阻) 单位姓名得分 一、填空(每题4′) 1.目前国际上采用的温标是温标,于起开始实行。2.工业铂、铜热电阻的检定规程号为,其检定周期最长不超过年。3.检定热电阻时,标准器选用温度计;检定铜热电阻时,也可采用 温度计。 4.检定热电阻时,应选用成套工作的级测温电桥;接触热电势小于μV 的四点转换开关。 5.检定热电阻时,选用的油恒温槽其工作区域的垂直温差不大于℃; 水平温差不大于℃; 6.检定工业铂、铜热电阻在100℃的电阻值时,水沸点槽或油恒温槽的温度T b偏离100℃之值应不大于℃,炉温变化10min不超过℃。 7.二线制热电阻的电阻值偏差的检定,应包括的电阻值;测量其电阻时,应在热电阻的每个接线柱接出二根导线,然后按进行接线测量。8.检定热电阻时,当α超差而在0℃、℃点的允许偏差均合格,应增加在热电阻的温度检定。 9.在热电阻温度计中,R0和R100分别表示和时的电阻值。10.分度号Pt10、 Pt100铂热电阻的R100/ R0 = ;分度号Cu50、 Cu100 铂热电阻的R100/ R0 = 。 二、选择题(每题3′) 1.水的三相点是℃。()A)-273.16 B)0.01 C)0 D)100 2.在相同的温度变化范围内,分度号Pt100铂热电阻比Pt10铂热电阻变化范围大,因而灵敏度较:()A)高 B)低 C)一样 3.一般的情况,铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围:()A)宽 B)窄 C)一样4.热电阻温度计是借金属丝的电阻随温度变化的原理工作的。下述有关与热电阻温

度计配套的金属丝的说法,不合适的是:()A)经常采用铂丝 B)也有利用铜丝 C)也有采用镍丝 C)也有采用锰铜丝 D)通常不采用金丝 5.温度越高,铂、镍、铜等材料的电阻值越() A)大 B)小 C)不变 三、简答题(45′) 1.为什么检定热电阻时,通过热电阻的电流应不大于1mA ? 2.简述铠装热电阻有什么的优点? 3.一支测温热电阻,分度号看不清,你如何用简单方法鉴别出热电阻分度号?

化验室常用玻璃仪器校准方案

目的:对化验室玻璃器皿进行校准,保证检验的准确性 范围:适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯等实验室常用容量仪器的首次检定、后续检定和使用中的检验。 责任人:化验员,QA 内容: 1、编号: 玻璃仪器编号由编码和数字组成,第一位为公司代码,第二位为仪器代码,第三位为仪器量程,最后三位数字为文件序号, 例:HX —××—××—××× 仪器序号 仪器量程 仪器代码 公司名代码

DD—滴定管FX—分度吸管 DX—单标线吸量管DR—单标线容量瓶 LT—量筒LB—量杯 如:HX-DR-100-005 表示“单标线容量瓶100ml序号005” 2、术语和定义 玻璃量器材质:通常采用钠钙玻璃或硼硅玻璃,用硼硅玻璃制成的玻璃量器应表“B”字样。 标记:标准温度20℃,量入式用“In”,量出式用“Ex”,吹出式用“吹”或“Blow out”,等待时间“+xxs”,标称容量与单位“xxmL”,准确度等级“A或B”(未标注按B级处理)。 3、原理: 玻璃量器的校正就是通过称量量入或量出玻璃量器的水的重量,和一定温度下对应的水的密度,从而计算出玻璃量器的准确容积。不同温度中水的密度见表1。 计算公式为:V20=m/ρw[1+β(20-t)] 式中: V20—标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量,ml; m—被检玻璃量器内所能容纳水的质量,g; ρw—纯化水t℃时的密度,g/ml; β—被检玻璃量器的体胀系数,℃-1(钠钙玻璃的体胀系 数为25×10-6℃-1,硼硅玻璃的体胀系数为10×10-6℃ -1); t —检定时纯化水的温度,℃。

常用玻璃仪器校验规程

1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器,填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃;室内温度变化不能大于1℃/h;水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水(蒸馏水或去离子水)。 4.3校验设备: 4.3.1相应称量范围的天平,其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4.3.2温度范围0~50℃的温度计。 4.3.3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4.4.4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 5.1外观检查 5.1.1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷,分度线

与量的数值应清晰、完整、耐久;分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直,口边要平整光滑,不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴,应是逐渐地向管口缩小,流液口必须磨平倒角或熔光,口部不应突然缩小,内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上,不应摇动。 5.1.2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作: 5.2.1清洗被校量器:量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净,器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5.2.2洗净的量器(先进行干燥处理)应提前放入工作室,使其与室温尽可能接近。 5.2.3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯(如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶),进行空测量平衡。 5.2.4将被校量器内的纯水放入称量杯中(量瓶应注纯水至标线),称得纯水的质量值m。 5.2.5在调整被检量器弯液面的同时,应观察测量用水的水温。 量器在标准温度20℃时的实际容量V20按下式计算: V20 = (m/γ)×1000 式中: V20——量器在标准温度20℃时的实际容量(ml); m——在t℃的空气中,以黄铜砝码称得纯水质量值(ɡ);

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