油田注水系统改造

油田注水工艺技术

油田注水工艺技术 注水是提高油田开发水平，保持油藏能量的主要手段，是保持油田稳产的主要措施。本部分收集汇编了注水名词、分层配注、分层测试、注水水质、注水井洗井、水质化验、计量仪表及注水井管理等七方面内容。通过本部分的学习，可使采油工了解注水的目的及作用，掌握注水的全过程，懂得注水工艺和有关注水设备的性能，学会日常生产操作以及常见事故的预防、判断和处理，并能充分利用注采关系，进行油水井动态分析，提高幽静挖潜措施。 注水井名词 1 什么是注水井？ 答：用来向油层内注水的井叫注水井。 2 什么是水源？ 答：在注水过程中，要用大量的水。因此，常用河水、湖水、海水、地下水及含油污水作为注入水的来源，简称水源。 3 什么是谁的净化？ 答：将地面水或地层水在注入油层以前，必须进行处理，使其符合注入水标准，这种处理水的措施叫水的进化。 4 什么是注水站？ 答：为了将水源的水或经过水质处理后的水加压外输，以满足注水的压力要求，必须有一套设备，安装这些设备的地方叫注水站。 5 什么是配水间？ 答：控制和调节各注水井注水量的操作间叫配水间。配水间分为多井配水间和单井配水间。多井配水间可控制和调节两口井以上的注水量；单井配水间只控制和调节一口井的注水量。6 配水间的设备主要有哪些？ 答：分水器、流量计及辅助设备。 7 分水器有哪几部分组成？ 答：由总闸门、汇集管、孔板法兰、上流阀门、下流阀门和泵压表组成。 8 有一cyb-150型注水井口，150表示什么？ 答：表示井口的工作压力是15个兆帕。 Cyb-150井口的实验压力为工作压力的2倍即为30兆帕。 9 什么是试注？ 答：新井投注或油井转注的实验与工程叫试注。 10什么是转注？ 答:注水井通过排液和洗井达到井筒清洁并水质合格时，开始转入注水叫转注。 11什么是正注？ 答:从油管往井内注水叫正注。 12什么叫反注？ 答:从套管往井内注水叫反注。 13什么叫合注？ 答:从油管和套管同时往井内注水叫合注。 14什么叫笼统注水？ 答：在注水井上不分层段，在相同的压力下的注水方式叫笼统注水。 15什么是分层注水？ 答：在注水井上对包不同性质的油层区别对待，应用封隔器、配水器为主组成的分

油田注水系统腐蚀原因及对策

油田注水系统腐蚀原因及对策 发表时间：2017-09-13T16:14:03.133Z 来源：《基层建设》2017年第13期作者：李利军 [导读] 摘要：本文首先对注水系统腐蚀的主要因素进行了分析，然后对油田注水管道防护对策进行了分析研究。 延长油田股份有限公司子长采油厂陕西省延安市子长县 717300 摘要：本文首先对注水系统腐蚀的主要因素进行了分析，然后对油田注水管道防护对策进行了分析研究。 关键词：油田回注水；腐蚀因素；防腐技术 1.注水系统腐蚀特征 1.1污水储罐腐蚀。一般来讲，污水储罐的罐底都会出现许多大片面积的坑点状腐蚀痕迹，在挂片实验中表现为较严重的点蚀，表面较光滑，由腐蚀所产生的产物较少；罐壁上的腐蚀较均匀，力度较轻。缓冲罐同污水储罐相比，腐蚀程度也较轻，主要表现为均匀的腐蚀以及局部点蚀，罐壁的腐蚀产物多为深色的沉积物。 1.2注水管线腐蚀。注水管线腐蚀也是整个系统腐蚀的一大类别。注水管线腐蚀的特征是腐蚀较为均匀，局部呈点状腐蚀，腐蚀的产物多呈黄褐色和黑色。 1.3注水井油管腐蚀。注水井的油管腐蚀程度相比其他的设备来说是最为严重的。一般情况下，新油管的使用寿命在一年左右，但部分油管在投入使用几个月的时间就腐蚀穿孔。这种腐蚀的特点是局部点蚀穿孔，油管内和油管外的腐蚀程度都很严重。注水井油管腐蚀的原因主要是细菌腐蚀和应力作用，另外，作业质量低和油管丝扣处的泄漏也在不同程度上加重了腐蚀的程度。 2.油田注水管道腐蚀的影响因素 2.1细菌腐蚀 在绝大多数注水开发的油田集输系统中均存在硫酸盐还原菌(SRB)，SRB 的繁殖可使系统H2S 含量增加，腐蚀产物中有黑色的FeS 等存在，导致水质明显恶化，水变黑、发臭，不仅使设备，管道遭受严重腐蚀，而且还可能把杂质引入油品中，使共同沉积成污垢而造成管道堵塞，此外，SRB 菌体聚集物和腐蚀产物随注入水进入地层还可能引起地层堵塞，造成注水压力上升，注水量减少，直接影响原油产量。SRB是一种以有机物为营养、在厌氧条件下使硫酸盐还原成硫化物的细菌。由于菌种不同，SRB 可以分为高温型和中温型两种，高温型SRB 的最适宜生长温度为55～600℃，中温型SRB的最适宜生长温度为30～35℃。在一定温度范围内，温度升高10℃，细菌的生长速度增加1．5～2．5 倍，超出一定的温度，SRB 的生长将受到抑制甚至死亡。此外，SRB 的生长一般在pH 为5．5～9．0 之间，最适宜pH 值为7．0～7．5。SRB 属厌氧菌，需要在无氧条件下生长，实际上在局部无氧的环境中也能迅速繁殖。SRB 对盐浓度的适应性较强。油田水具有适宜微生物生长的温度并含有一定量的有机物质可做营养源，因此细菌大量繁殖。由细菌引起的腐蚀其表现形态往往是腐蚀瘤和蜂窝状腐蚀。由于油田集输流程多是开式流程，好氧菌普遍生长，而在系统内部，污泥及污垢下面往往造成缺氧条件，SRB 得到良好的生长。在个别部位细菌的作用超过了氧的影响，这些部位常常可见到不均匀分布的密集的瘤。 2.2二氧化碳 在大多数天然水中都含有溶解的CO2 气体。油田回注水中二氧化碳主要来自三方面:由地层中地球的地质化学过程产生;为提高采收率而注入的二氧化碳气体;回注水中HCO3－减压、升温分解。二氧化碳在水中的溶解度与压力、温度以及水的组成有关，压力增加溶解度增大，温度升高溶解度降低。当水中有游离的CO2 存在时，水呈弱酸性。CO2 分压及温度对水的pH 值都有影响。相同温度下，CO2 分压越大水的pH 值越低;相同压力下，温度越低水的pH 值越低。游离CO2 在水中产生的弱酸性反应为，由于水中离子量的增多，就会产生氢去极化腐蚀，所以游离CO2 腐蚀，从腐蚀电化学的观点看，就是含有酸性物质引起的氢去极化腐蚀。当水中同时含有O2 和CO2 时，由于CO2使水呈酸性，破坏氧化产物所形成的保护膜，此时钢材的腐蚀就更加严重，这种腐蚀的特征是金属表面没有腐蚀产物，腐蚀速度很快。 2.3溶解氧 油田水中的溶解氧在浓度小于0．1mg/L 时就能引起碳钢的腐蚀，因此SY/T5329－94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中规定:油层回注水中溶解氧浓度最好是小于0．05mg/L，不能超过0．1mg/L。在油田产出水中本来仅含微量的氧，但在后来的处理过程中，与空气接触而含氧。室温下，在纯水中碳钢的腐蚀速率小于0．04mm/a，如果水被空气中的氧饱和后，腐蚀速率增加很快，初始腐蚀速率可达0．45mm/a。几天之后，形成的锈层起了氧扩散势垒的作用，碳钢的腐蚀速率逐步下降，自然腐蚀速率为0．1mm/a。这类腐蚀往往是较均匀的腐蚀。氧气在水中的溶解度是压力、温度及含盐量的函数，氧气在盐水中的溶解度小于在淡水中的溶解度。然而，在含盐量较高的水中溶解氧对碳钢的腐蚀将出现局部腐蚀，腐蚀速度可高达3～5mm/a。 3.油田注水系统防护对策 3.1选择适合的材料或改变材料的组成 油田注水系统的防护应当从源头做起，目前，国内的大多数注水系统使用的仍然是十多年前的设备，且不说系统的性能，就硬件而言，经过十多年的使用，一些部件早已老化，而且由于油田中腐蚀气体较多，空气流通不够通畅，所以，这些设备的硬件早已被腐蚀，应当及时进行更新，技术人员可以根据材料的使用环境, 合理选用材料, 或通过调整碳钢和低合钢的成分以增加金属的耐蚀性, 但耐蚀材料成本较高，所以，在更新设备的同时，也需要考虑经济成本和油田水系统中各种条件的限制。 3.2电化学保护技术 在更新设备的同时，必须考虑成本的问题，所以，如果因为成本的缘故，而无法更新设备，技术人员还可以通过两种方法进行有效的防护，一种是电化学保护技术，一种是表面处理技术。电化学保护技术就是是利用电化学的工作原理，将足量的直流电流通过浸于水中的其它金属，使得金属一直保护高度的活性，而不被氧化腐蚀，电化学保护技术主要包括阴极保护技术和阳极保护技术，其中阴极保护法又可分为牺牲阳极法和外加电流法。 3.3改变环境的介质条件 技术人员还应当注意注水系统的外因--油田的环境，技术人员可以通过改变金属的使用环境，例如添加缓蚀剂和杀菌剂、调节空气pH 值以及除氧和脱盐等, 以降低环境对金属的腐蚀，达到保护注水系统的目的。 4.总结 影响到油田注水系统腐蚀的综合因素还有许多，所以，注水系统的抗腐蚀工作是极为复杂和繁复的，它需要综合考虑多方因素。整个

油田注水工艺技术指标

油田注水工艺技术指标 一、油田注水工艺技术指标 1、配注合格率 配注合格率是指注入水量与地质配注相比较，注入地层水量合格井数与注水井开井总井数之比。 ①单井月平均注水量不超过配注量的5％，不低于配注量的10％的注水井算合格井。 ②月内调配注的井，以生产时间较长的工作制度计算配注合格率，如果两种工作制度生产时间差不多，以最后一次工作制度计算配注合格率。 2、分层配注合格率 分层配注合格率是指分层注水井注入水量与地质配注相比较，注入地层水量达到地质配注要求的层段数与油田分注井实际注水总层段数之比。 ①分层段的注水量不超过层配注量的±10％的层段为合格层段。 ②分注井每个季度进行一次调配注，月内调配注的井，以生产时间较长的工作制度计算配注合格率，如果两种工作制度生产时间差不多，以最后一次工作制度计算配注合格率。 3、注水系统单耗 注水系统单耗是指每向地层注入一方水的耗电量。 4、注水系统效率 注水系统效率是指注水系统电机效率、注水泵运行效率与注水管网平均运行效率之积。 二、注水井分层注水工艺 1、油套分注工艺技术 优点：操作简单、施工容易 缺点： 一是只能分注两层，且井下封隔器失效后地面不易判断； 二是如果注入水质易结垢很可能导致下次起钻卡钻，必须动管柱洗井； 三是由于套管环空注水是一个动态的注入过程，对套管的损伤大。 2、双管分注工艺技术 优点：可以实施两层分注、易调配控制水量。 缺点：一是只能分两个层段注水,如果超过了两个层段,则无法进行分层注水；二是注水井无法进行每月一次的维护性洗井管理,井筒内的垢、铁锈、杂质等脏物无法冲洗出来,容易造成脏物堵塞油层,对于结垢严重者,易发生井内工具及管柱被卡,造成大的事故。 3、单管封隔器、配水器多层段注水 优点：可以实施两级或三级以上分注、可以定期洗井、可以任意调配更换水咀、封隔器密封好、管窜设计合理，管理方便。 缺点：调配前必须洗井，必须使用专门的调配工具，且调配工作量大，为防止水井结垢必须定期洗井，生产管理难度大。 封隔器 材质要求：中心管35CrMn、洗井阀13Cr、接头40Cr。 制作工艺要求：采取热处理调质、镀铬、镍锌复合镀。 封隔器施工方式 坐封：打开套管闸门,从油管内憋压额定坐封压力（内外压差15MPa），封隔器即可坐封，此时，由于封隔器的自锁结构作用，放压后，封隔器不能自动解封。 洗井：油套环空进液，经封隔器洗井通道，至油管鞋单流阀从油管内通道返出地面,完成反循环洗井。 解封：作业时，卸去井口，缓慢上提油管柱约半米，正转油管12～15圈，封隔器即可解封

油田注水系统监测优化

石油石化节能https://www.360docs.net/doc/874506435.html, 修丽群：油田注水系统监测优化第7卷第11期 1现状 为保证地层压力，许多油田均采用注水开发的 方式进行开采。在非均质多油层砂岩油田的开发及采收率的提高的过程中，注水开采起到了非常重要的作用[1-2]。近年来，注水工艺的高速发展有效解决了油藏的层间、层内和平面之间的矛盾，提高了注水的波及系数，有效延长了油田开采寿命，保障了油田的高产稳产。 受国际油价影响，油田的规模不断扩大、注水井的数量不断增加、作业施工频繁，部分水驱井变为聚驱、三元复合驱注入井[3-7]，使得在泵站总供水充足的情况下，部分注水井实际压力和注水量产生较大缺口，而一些注水井的实际注水量超出需求量。又由于整体系统是相互关联的，常出现多个泵站影响一口井的情况，注水不足的井很难找到直接影响它的泵站就行调整，通常需高价购买清水进行补充，增加开采成本。并且从生产实际来看，多个泵站为一条注水干线注水、同一泵站为多条注水干线注水，这种跨区块的、多对多的注采模式使得对某一区块的压力分析和水量监测成为难点。针对这些问题，对注水系统的压力及水量监控机制提出了优化方案，可明确分析出导致某一区块注水量变化 的直接和间接因素，指导优化开泵方案，为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。 2典型的多区块注水系统流程 目前国内油田常见的注水单元，采出水经处理 站净化引入储罐，由多个注水泵共同注入到注水干线上，采用“集中注水，单井或多井配水”流程，注水站采用高压离心注水泵增压方式集中供高压水，由许多注水单元构成注水系统管网（图1） 。 图1注水站注水流程 按照层系和砂岩特点，通常将油田系统按区块划分，不同区块有多条注水干线，由多个注水站进行注水。 截止2014年底，大庆油田某注水系统建成4类水质的注水站21座、注水泵83台，注水能力39.84×104m 3/d，系统运行负荷率63.1％。共有注水(入)井3959口，其中水驱注水井（基础、一次、 油田注水系统监测优化 修丽群（大庆油田有限责任公司第三采油厂） 摘要：目前国内外许多油田为提高采出率，保证地层压力，均采油注水驱替的方式补充地层能量进行开采。但是开发多年后，管网的维护和改造使注水井的配注量发生了改变，使得在管网系统供水能力富裕的情况下，注水量与需水量不相匹配。而在注水系统中的不同注水站之间相互影响，当一个区域出现注水不足或过剩的情况，很难找出影响它的直接因素，因而造成资源的浪费。为解决上述问题，以国内某油田某区块为研究对象，对注水系统的压力及水量进行监控，明确压力异常原因后，指导开泵方案，降低日耗电量近1×104kWh，约6.5万元，为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。 关键词：注水系统；压力检测；区块；节能优化DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2017.11.012 作者简介：修丽群，2016年毕业于东北石油大学（油气储运工程专业），从事计量间及油水井管理工作，E-mail：996577741@https://www.360docs.net/doc/874506435.html,，地址：黑龙江省大庆油田有限责任公司第三采油厂三矿302队，163000。 34

油田注水系统能耗损失原因分析与对策_张鹏

管理·实践/Management& Practice 注水是油田开发后期维持地层压力、提高原油 采收率的重要举措。目前吐哈油田大部分油井都是 采用注水开发方式，以提高油藏的采收率，保证油 田的高产稳产；同时，油田注水系统也消耗着大量 的电能，油田注水耗电约占油田生产总电量的40% 左右，因此，搞好油田注水节能工作意义重大。截 至今年4月底的统计数据显示，油田公司共有注水 井1053口，开井625口，平均单井日注水量34 m3，年累计注水量约709.1×104m3。面对如此严峻 的油气生产形势，油田公司今年在精细注水、注好 水、有效注水方面做足了文章，但是摸清油田注水 系统效率及各个环节的能耗损失是关键，对降低能 耗十分重要。因此，我们对油田公司部分注水系统 进行了测试分析与评价，为油田公司科学注水、精 细注水和节能降耗提供技术保障。 1注水系统的构成 注水系统是由注水站、注水管网、配水间和单 井等组成的网状系统。水源水经过水泵提升后，液 体出泵压力升高,液体由泵出口进入汇管到出站 口，经注水干线、支干线到配水间（或阀组）及井 口阀组后输送到注水井口，注入井底。整个注水过 程就是一个能量不断消耗的过程，从总的供入能量 中扣除系统的各种损失后，就是系统的有效能量， 该有效能量与系统输入能量之比，称为注水系统的 系统效率。注水系统各种设备会对液体传输造成能 量损失，液体从站出口开始，传输到注水单井控制 阀前会产生压力和流量的下降，造成液体能量损 失，损失的液体能量与系统输入能量之比称作注水 管线损失率。注水站内泵出口到站出口之间会产生 站内阀组能量损失，注水单井控制阀也会产生单井 阀组能量损失，两种能量损失之和叫注水阀组能量 损失，注水阀组能量损失与系统输入能量之比称作 注水阀组损失率。注水管线损失率加上注水阀组损 失率称作注水管网损失率。 2注水系统现状 此次分析评价了五个采油厂的22个注水站、 26个注水系统、61台注水泵机组、745口注水单 井，分别是鲁克沁采油厂、三塘湖采油厂、吐鲁番 采油厂、鄯善采油厂、温米采油厂。应用标准S Y/ T6275—2007《油田生产系统节能监测规范》和S Y/ T5264—2006《油田生产系统能耗测试和计算方 法》测试分析得出：平均功率因数0.86，平均泵机 组效率79.12%，注水泵总流量918.85m3；注水站 平均效率66.89%，平均注水阀组损失14.59%，平 均注水管线损失3.20%，平均注水管网损失 17.79%，平均注水系统效率51.74%，单井总注水 量881.06m3/h，平均注水单耗9.49kWh/m3。测试功 率因数合格率67%，泵机组效率合格率90%，综合 合格率65%；可视为“节能监测节能运行设备”的油田注水系统能耗损失原因分析与对策 张鹏（吐哈油田公司技术监测中心节能监测站） 摘要随着吐哈油田开发的不断深入，尤其是近几年油田原油产量的逐年递减，注水量逐年增加和注水系统工艺流程的不断调整，现有的注水系统发生了很大变化。吐哈油田大部分油 井都是采用注水开发方式，以提高油藏的采收率，保证油田的高产稳产；同时，油田注水系统 也消耗着大量的电能，油田注水耗电约占油田生产总电量的40%左右。通过新标准、新技术、新方法的应用，对公司所属部分注水系统能耗损失进行了测试分析与评价，找出能耗损失具体 原因，提出对应的治理措施，努力降低能耗，取得较好的经济效益和社会效益。 关键词注水系统能耗分析对策 DOI:10.3969/j.issn.2095-1493.2013.006.024 作者简介：张鹏，2008年毕业于重庆科技学院（电气工程与自动化专 业），从事节能监测与评价工作，E-m a il：pm398740692@qq.co m，地 址：新疆鄯善火车站镇吐哈油田公司技术监测中心，838202。

注水系统优化运行方案研究

Journal of Oil and Gas Technology 石油天然气学报, 2018, 40(6), 100-104 Published Online December 2018 in Hans. https://www.360docs.net/doc/874506435.html,/journal/jogt https://https://www.360docs.net/doc/874506435.html,/10.12677/jogt.2018.406127 Study on Optimized Operation Scheme of Water Injection System Jiajun Xu1, Dongxu He1, Yuanfa Zhang1, Xinchang Yu2, Tao Ding3, Shouqin Li3 1Shengli Oil Production Plant, Shengli Oilfield Company, SINOPEC, Dongying Shandong 2College of Petroleum Engineering, China University of Petroleum (Huadong), Dongying Shandong 3Dongxin Oil Production Plant, Shengli Oilfield Company, SINOPEC, Dongying Shandong Received: Sep. 30th, 2018; accepted: Oct. 28th, 2018; published: Dec. 15th, 2018 Abstract In consideration of the actual situation of pressure loss and energy consumption of the water in-jection system in the oil production plant, by using the finite element analysis and hydraulic prin-ciple, according to the topological structure characteristics of the oilfield water injection system, the mathematical model of the injection pump combination optimization and the simulation mod-el of the oilfield water injection system were established, and the graphic methods of parallel op-eration of water injection pump were proposed. Based on the technical principle of simulation and optimization for oilfield water injection system, the water injection system management and op-timization platform is established, the optimal scheme of pump station operation is found through optimization model, and the purpose of energy saving and consumption reduction in water injec-tion system is achieved. Keywords Water Injection System, Mathematical Model, Simulation Model, Optimized Management Platform, Optimized Operation Plan

浅谈油田注水开发技术

浅谈油田注水开发技术 发表时间：2019-07-18T10:00:25.713Z 来源：《科技尚品》2019年第1期作者：王旭梅[导读] 现如今，我国的经济水平不断地在提高，因此油田企业也得到了很大的发展，产业规模也在不断的延伸。对于油田企业来说，注水系统在开发和提高采油效率上都有着十分重要的作用和地位，对能源的开采又着直接性的影响，怎样才能更好的提高注水系统效率的发展水平，是很多油田企业当前正在考虑的问题。对此，本文主要对当前注水效率的发展情况进行分析和研究，其目的在于提高我国石油企业 的注水开发技术。 工作单位:延长油田股份有限公司吴起采油厂前言：在经济发展的驱动下,油田开发程度不断深入,油层的动用程度也在不断提高；为进一步实现油田采收的可持续发展,需要在油井挖潜的同时利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层为油田进行水驱,油田注水工艺是以保持油层压力的方式来避免造成地下亏空；注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短。对于油田注水井来说,需要从"注好水"、"注够水"、"平稳注水"三个方面重点加强。 1. 采油工程中注水所存在的问题和原因1.1注水井的管道容易受到损坏在油田采油注水技术的过程中，往井内进行注水的主要管道是注水技术中重要的连接通道和运输通道，但是在开采的过程中注水管道很容易出现泄漏，变形以及会爆裂的现象出现，出现这种现象的原因有很多。首先，因为钻井的原故，在对油田进行钻井处理时，就是在钻井和打井处理时影响到主水管的正常运行，严重的时候会损坏到注水管；其次，井下的一矿物质由于具有腐蚀性的特征，因此也会对注水管道造成损坏。井下还含有很多地下水资源，由于地下水资源中含有很高的矿物质，这些矿物质也会给底下注水管道造成一定程度的腐蚀影响。 1.2注水的井在出砂方面的问题通过给油井进行注水处理，地下油井的油井层一般都不会出现出砂的现象，但还是由一些液体向井外冒出，由于有的油井开发的时间比较长，对其有防腐蚀以及防老化的设备都有会造成影响，会有注水的泵停止运转或者注水的管线都被穿孔等现象。如果出现这些现象，油田就会被迫被叫停，如果在半途中停下对油田的注水工作，但是注水泵因此会产生很大的波动，这样一来就会使注水的量出现很大程度的变化，因此也会存在注水的井出现出砂的现象。 1.3影响石油注水的外界因素随着油田开采时间的增长，注水水质的不断恶化，影响油田注入水水质达标的主要指标为粒径中值、悬浮物含量、油田注水管道腐蚀、总矿化度、二氧化碳和总铁含量。各油区影响其水质达标的指标各不相同；如：注水站处理过程中影响注入水水质的主要因素为来水含油量较高, 给后面的水处理流程和设备带来极大的压力和危害[1]；罐容量小, 则会缩短有效的沉降时间, 使悬浮物含量和粒径中值难以达到所要求的水处理效果; 同时不合理的清罐方式造成许多注水站的注水罐二次污染; 导致所使用的水处理剂效果较差或基本无效；油田井下管柱和输油管线的腐蚀、结垢、造成硫酸盐氧化还原菌不断增多，穿孔问题等都是一直困扰油气开采和输送的顽症，所造成的严重损失难以估量。 2. 有效的加强石油注水效果的优化措施2.1加强水质监测，优化罐体设计通过结合油田实际，运用现代自动化的网络科技加强油田注入水水质监测与管理工作，通过水质进行在线监测控制系统，对水源、注水站、配水间、注水井口、注水井场及注水管道进行水质监测, 快捷、全面、系统和层次分明的实现水质的实时检测和实时调控, 以加强对水质的科学管理, 切实保证注入水质量的提高[2]。同时做好注水地面系统整体规划建设、动态优化提效工作，围绕不同类型油藏对注水能力及压力的需求，进行科学合理的罐体等硬件的设计,并进一步强化地面工程配套，实施注水地面压力及负荷调整；强化技术集成推广应用，保障有效注水。 2.2针对注水的井出砂现象的处理2.2.1加大管理为了有效的保证注水管道的运行情况，就应该加强对注水管道的日常维护与管理，让相关的工作人员对注水井管道进行清洗管理，而且每桌要对管道的压力和注水的总量进行记录，并与同期的数量进行比较处理，总结注水管在吸水方面的变化，如果吸入水的量超过所定的标准值，那么就需要对管道的进行排除或者是检查处理[3]。 2.2.2确定情况通过对注水井中水管的纪录对比，并作出相应的对比测试，有效的结合管内部的压力的变化，分析注水水管是否有运行异常的情况。 2.2.3加深相关数据方面的分析与汇总报告影响注水井正常工作的因素有很多方面，如：井内的相关资源以及原始数据都会对其正常运行产生影响。工作人员在检测和维修的过程中，就要对这些数据做出相应的对比与汇总分析，将所有的情况都考虑进去，将会出现怎么样的后果以及危害的程度降到最低。 2.3加强人员培训及管理队伍建设针对新上岗技术人员和进行岗位培训，通过对注水井管理、注水井测调等方面知识的认识，使其尽快适应新岗位；针对基层技术人员进行进一步的技能培训，将分注工艺与测调技术紧密结合，使其更好的掌握测调一体化分层注水技术，实现井下多级细分，达到节约测调时间，提高分注可靠性的目标；建立科学、全面、有效的管理体系和规章制度，树立"管理就是责任,责任重于泰山"的思想，坚持理论、制度、机制、科技创新,提高企业整体管理水平；从"硬件"和"软件"两方面保障采收率[4]。 3.结束语作为一种战略性资源，石油行业关乎到国计民生。为了满足社会经济发展对石油用量的要求，使油田采收得到更好的开发，必须要在现有基础上对开采技术进行研究分析，在注水井生产运行、管理以及技术方面狠下工夫，通过不断的完善和创新，提高油田注水工艺。参考文献：

油田注水开发工艺技术研究

油田注水开发工艺技术研究 发表时间：2019-02-13T17:08:18.657Z 来源：《知识-力量》2019年4月下作者：徐杰[导读] 油田注水是一项复杂且难度很大的工艺技术，必须根据复杂的客观条件，做好充分的准备工作，才能保证其正常发挥。本文在对油田注水工艺技术概述的基础上，阐述了其具体的工艺研究。 （中石化节能环保工程科技有限公司，湖北省武汉市 430000） 摘要：油田注水是一项复杂且难度很大的工艺技术，必须根据复杂的客观条件，做好充分的准备工作，才能保证其正常发挥。本文在对油田注水工艺技术概述的基础上，阐述了其具体的工艺研究。 关键词：油田；注水；开发；技术 一、油田注水工艺技术概述 基于有效的处理油田开发的矛盾问题，可以采取注水开发与人为补充能量的措施，增加油井的产能，从而实现油田开发的目标。大量的油田在采取注水开发的措施后，均增加了油田的产量。然而在注水开发时间不断增加的情况下，还应该对注水量进行有效的控制，以此来避免高渗透层较早的见水。使得油井的含水率得到合理的控制，防止出现高含水，造成油田生产动能损耗的情况。 注水是稳定油层压力的举措，能够带来油田开发的良好效果，给油层补充产能。注水方式包括把水井当作油层的注水体系，也即笼统注水，还能够进行分层定量注水，实现分层开发的效果。笼统注水的管柱架构较为单一，包括油管与喇叭口等，无法实现分层与全井注水的目标。分层注水的工艺技术措施，是利用封隔器和配水器，将井下的油层部位分成若干个层位实施分层注水。 二、当前油田开发中的问题阐述 现阶段油田开发存在一系列的问题，具体如下：在油田开发的最后阶段渐渐出现油田注水补能的问题，此外油田注水管道由于长时间的施工而出现腐蚀现象，大量的油井注水变得越发困难，并且大量的油井因为机械杂质的影响而出现了分柱级别减小的现象，其在很大程度上给油田的注水开发工艺带来了不良的影响。通过开展长时间的注水施工，出现了油田的注采工艺矛盾，造成油田井网系统遭到破坏，在开发中储能效果变差，其是因为油管堵塞而开放底层的渗透性降低而造成所开发油井效果变差。由于开发油层间的非均匀特点的影响，而造成油井的水淹差异性增大，以此导致油井开发的动性水平变低。 三、注水开发工艺技术的研究 基于提高油田的采油效率，应该对油田的注水工艺和油田注水的技术措施进行全面的改进，以此来达到已开发油田的二次采油目标。另外，还应该大规模的提高油田单井的高压注水效果，达到油井分层的管理目标，以此才可以有效的满足油层的科学分配要求，满足相关的规范性要求。与此同时，还应该促进对油井堵塞问题的处理，以此来增加油田的经济效益。 （一）采取多脉冲加载压裂的措施来改进油田注水开发工艺 采取这一技术能够促进油田注水井的压力降低，对井内加注灌水，能够大大的减小底层的破裂压力，以此实现对地层的破裂态势有着合理的控制。其在深石油井的开发与作业上有着非常大的优势。这一技术能够为石油井的酸化压缩带来良好的地层条件。由于多脉冲加载压裂技术的使用，使得地层的压裂作用时间得到大大的延长，此外，还使得油层的能产生很多不受地层限制和约束的裂痕，进而延长了裂痕体系，大幅度的增强了地层的渗透导流的能力。这一技术有着非常高的施工效率，能够让已经开发完成的油井发挥出非常好的增产作用。 （二）采取化学调驱技术来改进油田注水开发工艺 基于让油田的吸水剖面得到有效的调节，且进一步提高油田在含水期的油层开发水平，让石油的产量处于递减的水平中，增强石油的综合采收水平。在油层注水的过程中，其中被注入的水通常是顺着高渗透层开裂的走向来窜进，而造成油井不同层面的受力不均衡。而小剂量的化学调驱的封堵半径比较小，使得后期所注入的水绕过了封堵的屏障，进而大大的缩短了石油开采的工期。 （三）采取压裂解堵手段来完善油田注水开发工艺 这一技术能够促进油层的整改与增产。在油层酸化效果不明显的地方展开压力增注的实验研究，能够采取这一技术的主药剂反应，在高温高压气体的作用下，促使油层出现裂痕。这一技术能够促进不同堵塞井的完善，同时还可以觉得堵塞井的欠注问题以及注水不成功等问题，在实践的应用中起到了良好的采收效果。 （四）采取堵水配套性工艺来完善油田注水开发工艺 现阶段，在石油的开发中已出现了围绕具备隔层条件的高含水井展开的注水开发工艺，其能够有效的处理采油堵水问题，该项工艺包括一次性管柱和机械化寻找管柱等工艺。这一系列技术能够促进那部分高含水层等有效的实现机械封堵，还能够对油层高含水层中的液体产量实现合理贷款通知，促进油层低含水量与液体量得到进一步的提高。实践证明通过堵水配套工艺技术来改善油田注水开发工艺不单单可以降低含水量，还可以使得油层的采油量大大增强。 （五）采取强化注水技术来完善油田注水开发工艺 这一项技术能够制定科学合理的压力驱动系统来对注水强度与注水比进行合理的分析，以此得到地层与注水间的联系，进一步促进油田注水开发技术的发展和完善。 结语 综上所述，油田的注水开发工艺技术可以有效地提高油井的出油量，保证油田开采的顺利进行，因此要不断创新油田的开发技术，通过科学合理有效的新技术、新工艺来为油田开发保驾护航。 参考文献 [1]胡佳杰,马福昊.浅谈油田注水开发方面后期提高采油率的有效方法[J].化工管理, 2013(12):86-86. [2]侯春华,陈武,赵小军.油田注水开发经济评价方法研究[J].西南石油大学学报（社会科学版）,2014, 16(2):1-6. [3]李广斌,赵玲甫.适应油田开发后期的油田注水模式研究[J].化工设计通讯,2017, 43(11)

油田注水管道的腐蚀现状及防腐措施

编号：AQ-JS-06710 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油田注水管道的腐蚀现状及防 腐措施 Corrosion status and anti-corrosion measures of oilfield water injection pipeline

油田注水管道的腐蚀现状及防腐措 施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1前言 注水采油技术是国内各大油田提高原油采收率的主要方法，随着油田开采时间的增长，注水水质的不断恶化，硫酸盐氧化还原菌的不断增多，油田井下管柱和输油管线的腐蚀及结垢问题，一直是困扰油气开采和输送的'顽症'，所造成的严重损失令人触目惊心。据2003年9月对我国第二大油田——胜利油田的调查发现，11个采油厂8000余口注水井、总长度1583万m的统计，平均腐蚀速度达1．5mm／a，平均穿孔率达2．4次／(km·a)。在部分严重损失区块，管线换新周期不足3a，最短的仅(3～4)个月，所报废的注水管柱中有90％以上是因腐蚀、结垢而造成，整个胜利油田由于腐蚀引起的管柱、管线材料费直接经济损失就达3亿元，并由于更换管

柱、管线影响作业和生产，导致间接经济损失达10亿元左右。而全国各大油田的管线和管柱到2001年年底，总计高达10亿余米，这方面的损失更分别高达100亿元和1000亿元之多。因此，研究注水系统的腐蚀规律及防腐蚀措施刻不容缓，具有重要的意义。 2油田注水管道腐蚀的影响因素 油田注水管道的腐蚀也符合金属腐蚀的一般规律，主要影响因素有： (1)pH值。一般情况下，当pH值在4～10时，腐蚀过程主要受氧扩散过程控制，腐蚀速率不受PH值影响。在PH值不大于4的酸性范围内，碳钢表面的氧化物覆盖膜将完全溶解，致使钢铁表面和酸性介质直接接触。因此，提高注水PH值，可以解决酸蚀问题，但不一定能解决其它腐蚀类型。从理论上讲，注水的最佳pH值应为7。当pH值在10～13的碱性范围内时，随碳钢表面的pH值升高，Fe2O3覆盖膜逐渐转化为具有钝化性能的r—Fe2O3保护膜，腐蚀速率会有所下降。但是当pH值过高时，腐蚀速率又会上升，其原因是碳钢表面的钝化膜溶解成可溶性的铁酸钠(NaFeO2)。

油田注水井的堵塞与解堵分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/874506435.html, 油田注水井的堵塞与解堵分析 作者：徐曼 来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第06期 摘要：随着经济发展，我国对于油气资源的需求量不断增加。为保证油气资源原有的高 产和稳产，油田注水成为开采油气资源的重要举措，即采用注水的方式增加井下石油的高度，这一方法降低了开采难度，提高了开采速度。但是随着开采时间延长和长期的注水工艺，油田注水井会因为水质不达标、配套设备老化、结垢等问题而引起堵塞使得油田注水井不能最大程度的发挥作用，不利于油气资源的开发使用。本文就引起油田注水井堵塞的原因及解决措施进行分析。 关键词：油田注水井；堵塞原因；解堵措施 1油田注水井堵塞原因分析 1.1水质不达标导致油田注水井堵塞 不同的部门，不同的用途为保证生产和生活质量对于水质的要求不同。油田注水井对于注入水的水质一直都有明确标准，主要从注入性、腐蚀性、配伍性三个方面进行衡量。 首先，在注入性方面，油田注水井注入的水达不到规定的注入性要求，无法到达指定岩层就不能有效的将油气高度提升。注入水井中的水不经监控检测，对于标准的衡量和监管力度低下，无法保证注入水井中的水质达到使用标准，是导致油田注水井堵塞的重要原因。注入水悬浮固体颗粒较少，无法下沉，水中油性颗粒较多，再加上岩层的吸入性较差，使得水的注入性达不到标准，引起堵塞。其次，油田注水井对于注入水的腐蚀性也有要求，一旦注入水井的水腐蚀性超过标准，就会引起对周边接触物的腐蚀，溶解物随水流经其配套设备，将其中的杂质带入，则会在棱角处沉积，造成堵塞。配伍性方面，注入油田的水达不到这个要求则会对储层造成伤害，影响水量从而引起堵塞。 1.2油田注水井配套设备老化是引起堵塞的一个重要原因 伴随开采时间的不断延长，注水量的增加对油田注水井的配套设备造成一定程度的损害。污水低压管线、注水站、注水高压管线、注水井的长期使用都会令设备本身磨损腐蚀加剧，老化的设备无论在结构还是质量上都会对油田注水井的正常工作效用降低，引起注入水量的减少和水流速度的减缓。再加上管理部门疏于对设备的检测，无法及时检查漏洞，水量流通减缓，水中杂质不断沉淀在设备接口或拐角处，逐渐堵塞注水井，注水井的功效如此便得不到有效发挥，配套设备在一开始帮助油田开采油气资源后随着本身的磨损老化发挥不到原来的贡献，而越来越成为整个系统运行的阻碍。 1.3油田注水井长期注水结垢堵塞油田注水井

油田大型注水系统调速节能技术

大庆石油学院学报000117 大庆石油学院学报 JOURNAL OF DAQING PETROLEUM INSTITUTE 2000　Vol.24 No.1 P.58-62 油田大型注水系统调速节能技术 贾光政　常玉连　邹龙庆　何平　高胜 摘　要：对油田注水系统的用能进行了分析，确定了在生产过程中能量损失主要在注水站内的泵管压差和站外的注水管网，发现对注水泵进行调速，可以降低泵管压差，有助于优化运行整个管网系统. 给出了应用变频调速和加装液力调速离合器的节能计算公式，并对注水泵机组的节能效果进行了估算，提出了油田大型注水系统的优化运行控制的方案，并用初期开发的计算机软件对杏南油田注水系统做了仿真计算. 计算结果表明，通过对某调速机组的调节和控制，可以优化调度整个注水管网的运行，从而使整个注水系统用能最优. 如果按此方案进行调速和运行控制，杏南油田注水系统可节能1 000 kW/d. 关键词：注水系统； 调速运行； 优化运行； 效率； 节能 分类号：TE357.6　文献标识码：A 文章编号：1000-1891(2000)01-0058-05 Study on energy saving technology used for large water-injection system in oilfield JIA Guang-zheng　CHANG Yu-lian　ZOU Long-qing　GAO Sheng （Dept of Mechanical Engineering, Daqing Petroleum Institute, Anda, Heilongjiang 151400, China） HE Ping　 （Oil Recovery Plant No. 5, Daqing Petroleum Administration Bureau, Daqing 163514 ,China）Abstract：The energy consumption in a large water-injection system is analyzed. It is found that the energy lost resulted mainly from the pressure difference between pumps and pipelines in the water-injection stations and the pipeline networks out of the station. Adjusting the speed of centrifugal pump can reduce the pressure difference between the pumps and the pipelines, which is useful for optimizing the whole pipe networks system. The energy saving formulae under the conditions of installing regulator of variable frequency and hydraulic speed regulator are given. The energy saving results are evaluated. The optimum plan for controlling the Xingnan oilfield water injection system is presented. The simulation calculation of the water-injection system in Xingnan oilfield is made. The simulating result shows that the water injection system in Xingnan oilfield can save power of 1000 kW/ d by using the new technology. Key words：water injection system; adjusting speed; optimization; efficiency; energy saving 0　引言 油田注水是保持地层压力、保证油田长期稳产高产的重要措施. 注水用电量约占整个油田总用电量的40%. 由于系统中各注水井的吸水能力及配注量不同，同时,还要保证注水井的测试、洗井等用水，因此,在生产过程中注水流量波动较大. 为了适应注水量的波动，则需频繁调整注水泵运行方式. 一般只能通过调节阀门来控制流量，这必然使注水泵与管网之间产生压差. 大庆油田各采油厂的注水系统的泵管压差造成的能量损失占泵输出能量的2.5%～15.0%；管网损失（管阻、配水间与井口节流造成的能量损失）占泵输出能量的3.3%～30.0%. 可见，要降低注水系统的能耗，有降低泵管压差与降低管网损失两条途径，而这些都可通过调速来实现. file:///E|/qk/dqsyxyxb/dqsy2000/0001/000117.htm（第 1／6 页）2010-3-22 17:40:55