室外给水管道冲洗和消毒试验记录

表11 . 3 . 60

9 . 2 . 7 : 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足

饮用水卫生要求。

检验方法: 观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告。

疫情期间中小学校校园消毒清洁实施方案

中学疫情期间校园消杀实施方案一、消杀人员安排总体由XXX统筹安排： XXX：负责校学生宿舍消毒及周边区域消毒 XXX：负责教室教室宿舍厕所洗手池垃圾桶等场所消毒 XXX：负责校食堂消毒及食堂周边消毒二、消毒时间（各区域每天两次）食堂消杀：晚上7:00 进行全面消杀学生宿舍：早上9:00 进行全面消杀学生教室、厕所、洗手池：中午13:00 晚上：21:00进行消杀。三、消毒原则以清洁卫生和通风换气为主，同时对地面、墙壁等物体表面和物品进行随时消毒。上课时间不得将教室所有门窗都关闭，教室应在每节课后开窗通风，每天至少保持通风3小时以上，其他教学用房每天至少开窗通风2-3次。宿舍无人时做到开窗通风，同时保证做到每次消毒后把室内门窗打开通风以免造成消毒引起的身体不适。

四、消杀要求（一）防护要求现场消毒工作人员应佩戴口罩、戴一次性医用帽子、穿工作服、戴乳胶手套和穿长筒雨靴。（二）消毒液配制配制含有效氯500mg/L的消毒液：用84消毒液（有效氯含量在5%左右）按1：100进行配制，即一瓶84消毒液(500ml/瓶）加100斤水左右；用三氯泡腾片或漂粉精片（每片含有效氯500mg左右）按每公斤水加1片即可，那么10斤水就要加5片三氯泡腾片或漂粉精片。（三）消毒方法 1.室内空气开窗通风为主，每日开窗通风不少于3次，每次不少于30分钟。 2.手、皮肤以流水清洗为主，在接触可疑污染物后建议使用碘伏速干手消毒剂擦拭消毒。 3.地面和公共区域设施可使用有效氯为250-500mgL的含氯消毒液擦拭或喷酒消毒，消毒顺序由外向内，作用30分钟后用清水擦浄。公共上课场所(如音乐室、美术室、计算机室等)每批学生进入之前都要进行一次消毒。 4.桌面、门把手、水龙头、楼梯扶手等物体表面可用有效氯250-500mgL的含氯消毒液进行擦拭，也可采用消毒湿

-给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。二、编制依据： 1、给排水管道施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用； 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管

道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）； 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点

清洁消毒方案

清洁消毒方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

车间清洗消毒方案

目录清洁消毒方案批准…………………………………………………………小组人员名单……………………………………………………………… 一、清洁消毒目的………………………………………………………… 二、部门职责……………………………………………………………… 三、清洁消毒标准………………………………………………………… 四、清洁消毒支持文件…………………………………………………… 五、清洁消毒方法………………………………………………………… 六、质量部取样检测……………………………………………………… 七、清洁消毒结论及报告………………………………………………… 清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的依据VIP-02-09-01《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤，确保洁清洗消毒后符合生产要求，防止残留交叉污染和微生物污染。二、部门职责（一）、验证小组成员各部门的职责 1.质量部质量部负责方案起草及具体实施。质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。 2．生产部生产部负责方案的实施，确保达到清洁的目的。负责填写清洁消毒等操作记录。三、清洗消毒标准四、清洗消毒支持文件五、清洗消毒方法车间墙面、天花板：用干净的胶棉拖把，蘸取75%的酒精擦拭干净。车间设备对能拆卸的部件（可水洗的）进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干，保存于干净的容器内。不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后，用干洁净布擦干后用洁净布蘸取75%酒精擦拭一遍地面用水清洁完后用拖把蘸取八四消毒液进行清洁消毒。车间整体环境

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

给水管道冲洗.消毒方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案深圳市建宏达建设实业有限公司二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案前言深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道（位于裕安一路与宝源路西北侧）已经管道水压试验合格，满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下，经现场踏勘，选取现状临近DN1000雨水管道检查井，作为冲洗水排水口P，位置距新建DN600给水管道（X-21272.785；Y-96431.202）13m处，为满足冲洗管道内基本冲洗流速，达到冲洗要求和效果，临时排水管道采用管径DN400钢管，并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。（具体见附图） 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后，设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理，防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果，要确保冲洗水源，本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通，并新安装DN600阀门A，以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系，确定管道冲洗的时间，避免引起管网局部地区水压降压，影响用户正常生活。 7、冲洗前，在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压，并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头，以便采取水样。二、冲洗过程（见简图所示） 1、初次冲洗先打开进水阀门A、关闭现状阀门X，打开出水阀门P1，冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质，排水至雨水检查井P，出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒，关闭出水阀门P1。 2、投药消毒为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L，对于漂白粉而言，在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为： W=V×30AB×(1+C)： w———计算投药量(g)； V———管道的容积(m3)； A———药粉自身含氯浓度； B———药粉在一定温度下水中的溶解度；

清洁消毒方案

车间清洗消毒方案

目录清洁消毒方案批准………………………………………………………… 小组人员名单……………………………………………………………… 一、清洁消毒目的………………………………………………………… 二、部门职责……………………………………………………………… 三、清洁消毒标准………………………………………………………… 四、清洁消毒支持文件…………………………………………………… 五、清洁消毒方法………………………………………………………… 六、质量部取样检测……………………………………………………… 七、清洁消毒结论及报告…………………………………………………

清洁消毒方案批准

清洁消毒人员名单

一、清洗消毒目的依据VIP-02-09-01《车间清洁和卫生计划管理规程》方法及步骤，确保洁清洗消毒后符合生产要求，防止残留交叉污染和微生物污染。二、部门职责（一）、验证小组成员各部门的职责 1.质量部 1.1质量部负责方案起草及具体实施。 1.2质量部负责取样、样品检验及检验数据的填写。 2．生产部 2.1生产部负责方案的实施，确保达到清洁的目的。 2.2 负责填写清洁消毒等操作记录。三、清洗消毒标准四、清洗消毒支持文件五、清洗消毒方法 5.1车间墙面、天花板：用干净的胶棉拖把，蘸取75%的酒精擦拭干净。 5.2车间设备 5.2.1对能拆卸的部件（可水洗的）进行拆卸用清水必要时可加洗涤剂进行清洗，然后用清水冲洗干净，浸泡到75%酒精中15分钟拿出吹净水分或晾干，保存于干净的容器内。 5.2.2不能拆卸的部位采用洁净布蘸水擦净后，用干洁净布擦干后用洁净布蘸取75%酒精擦拭一遍 5.3地面用水清洁完后用拖把蘸取八四消毒液进行清洁消毒。 5.4 车间整体环境车间表面、设备清净完后车间员工离开洁净区，车间通臭氧消毒30分钟进行环境消毒。六、质量部取样检测

(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。三、GB50242-2002规范摘要主控项目 4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。检验方法：观察或局部解剖检查。一般项目 4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法：尺量检查。 4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法：观察检查。 4.2.7 给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10 mm～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。检验方法：观察和尺量检查。 4.4.8 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.4.8的规定。

冲洗方案

管道消毒冲洗实施方案二、工程地址：石岗西一至十三巷四、工程基本情况管径 DN200 ，管长 6 米，管材为钢（三）排放口情况所属类型：排水井（雨水）（四）采样口情况管径 DN20 , 数量 2 个。五、消毒前准备工作 1.在石岗大道原有DN300管即A 点处安装DN300 X200 三通，新装 DN200 临时进水管及在新装管道的南 A 点和处安装内封板，利用阀门①作为临时进水控制阀。在新装管点和D 点处临时安装 DN200 X100、DN100 XDN100 钢制三通，并安装 DN100 临时排水管及 DN100 阀门③、 ⑤作临时泄水控制阀，进行排水量控制。 2.在a 点处设DN200 XDN50孔并安装DN50阀门作投放消毒剂用，在B 、D 点处设DN100 XDN20孔并安装DN20阀门作采样口用，采样附件 8 、工程名称：石岗西一至十三巷供水管网改造工程三、施工单位：广州晋海建设发展有限公司（一）管道基本情况管径 DN200 ，管长共管径 DN150 ，管长共管径 DN100 ，管长共（二）冲洗水源情况 270m ， 283m ， 420m ，管材为球墨铸铁管管材为球墨铸铁管管材为球墨铸铁管钢制

口的设置必须保证采样方便和卫生。 3.必须确保沿线所有阀门处于正常工作状况。 4.管腔内的污水、杂物、泥土、沙石必须清扫干净，施工监理要派人检查、验证。 5.消毒剂使用情况 6.消毒剂：次氯酸钠（NaC10 ）；投加量：10.49g ；拟浸泡时间：24 小时六、消毒步骤 1.确认排水阀处于正常工作状态后，才进行第一次冲洗工作。 2.确认沿线自动排气阀全部开启后，常关阀门②，完全打开泄水阀⑤，关闭阀门④，缓慢打开阀门①，让水逐渐灌满管道并排清管内空气，开启阀门①，用阀门①控制水量进行冲洗，在 D 点处的DN20 闸阀采水样检验。用自来水冲洗至出水浊度 3NTU 以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①，关闭阀门阀门⑤，完全打开泄水阀③，缓慢打开阀门①，重复以上步骤，待用自来水冲洗至出水浊度3NTU 以下，由供水管理所水质员进行现场检验确认，检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①，排

给水管道试压、冲洗消毒方案模板

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制：审核：批准：日期：2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部

给水管道试压、冲洗消毒方案 1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统，其中A系统（木头冲村配套市政管线）供水管道管长3270m，起点为木头冲村村口，终点为珠海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。 2、试验段划分： 2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下： A系统3组：主要桩号为：A0+000～A1+000、A1+000～A2+000、A2+000～末端。 B系统3组：主要桩号为：B0+000～B1+000、B1+000～B2+000、B2+000～末端、 2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。 A系统1组。 B系统1组。 3、施工组织： 3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠

安全负责人：吴晓东技术工人：8人。 3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）50米，塑料布2卷(400平方米)。 4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作：（1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查。（2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。（3）对线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。（4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。（5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。（6）试验如发生管道破裂或漏水等突发现象，是否有应及措施。（7）试验所需的水源是否落实，水质是否为饮用水，做好水源引接及排水疏导路线工作。（8）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。 4.2闭水试验：（1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，开始灌水。（2）将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒实施方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长，其中DN600为吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。二、编制依据： 1、给排水管道施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用； 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒施工方案一、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备 1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗 2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案 1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗 2，冲洗管道时，水的流速大于s 3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。 4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内，高压给水管压力控制在，中压给水管压力控制在，低压给水管控制在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水，。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行

冲洗直至合格为止。五，注意事项 1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍， 2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水 3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。 4，第一次冲洗给水管道后，将其管内水排净，封闭进水口，一面受到二次污染5，无论第一次冲洗还是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间，水量，水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料附表：分光光度法原理在适当温度下，硫酸肼与六次甲基四胺聚合，形成白色高分子聚合物，以此作为浊度标准液，在一定条件下与水样浊度相比较。试剂除非另有说明，分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂，去离子水或同等纯度的水。 1.无浊度水将蒸馏水通过μm滤膜过滤，收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液 1g／100mL硫酸肼溶液称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水，定容至100mL。注：硫酸肼有毒、致癌!

供水管道冲洗消毒实施方案

XX街供水管道冲洗消毒实施方案一、工程概况:：本工程为xx市xx街供水管道工程。xx街为南北两侧供水管线，南线管材使用球墨铸铁管（DN400及DN300），主线长度为xx米，给水阀门井xx 座，消防井xx座。北线管材使用PE管（dn200），主线长度为xx米，给水阀门井xx座，消防井xx座及排泥井x座。此路段球墨铸铁管，PE管和阀门管件的施工已全部完成，并且每段的试水打压试验都已经结束，经监理和业主的审查，管道试压满足规范要求，现对管道进行冲洗消毒。二、编制依据： 1、市政设计院设计图纸; 2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）; 4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004); 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）三、管道冲洗消毒的必要性：为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作、 1、源水的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水处理及消毒用的药剂已准备充足,水厂所有的设备已经安装调试完毕，确保可以随时投入使

用。 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）。 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：抢险车两辆；DN200、DN150、DN100橡胶软管各20米；DN400、DN300盲板各一块，DN200盲板三块；DN400×200和DN300×150变径各一个；并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；流量为100m3/h，扬程为10-14米污水泵两台，并配备相应的发电机两台；便携式浊度仪两台；配备六台对讲机；交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》和《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》等国家相关规范均要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L 的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水

管道系统冲洗检验记录.docx

C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求： 1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。试验情况： 1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：

C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求： 3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。 4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。试验情况： 3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。 4、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定为合格。试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：

管道(设备)冲洗试验记录

消火栓管道（设备）冲洗试验记录编号： 05-09 /（08-06）□□□单位工程名称分部工程名称消火栓系统分项工程名称1层入口、2层、3层管道(设备)名称DN100主管管道(设备)编号XL 项目经理施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）管道(设备)材质镀锌钢管环境温度26度施工图号消施XS11-13 试验介质水试验日期2014.11.15 持续时间120分钟试验压力0.3mpa 试验仪器型号、精度试验过程先将管道内灌满水并将管内空气排净，然后用水泵连续打水，打开各处阀门冲洗将管内的油污麻丝泥土等杂质冲洗干净，冲洗水流速为3m/s，经过连续120分钟的冲洗，直到发现管道水的出口处与进口处颜色透明度基本一致。试验结果管道吹污冲洗试验合格验收结论施工单位项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年月日专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

喷淋管道（设备）冲洗试验记录编号： 05-09 /（08-06）□□□单位工程名称惠州市惠城区四季绿美食坊分部工程名称喷淋系统分项工程名称1层入口、2层、3层管道(设备)名称DN100、DN80、DN65、DN50、 DN40、DN32、DN25 管道(设备)编号PL 项目经理施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）管道(设备)材质镀锌钢管环境温度26度施工图号消施XS2-4 试验介质水试验日期2014.11.15 持续时间120分钟试验压力0.3mpa 试验仪器型号、精度试验过程先将管道内灌满水并将管内空气排净，然后用水泵连续打水，打开各处阀门冲洗将管内的油污麻丝泥土等杂质冲洗干净，冲洗水流速为3m/s，经过连续120分钟的冲洗，直到发现管道水的出口处与进口处颜色透明度基本一致。试验结果管道吹污冲洗试验合格验收结论施工单位项目专业质量检查员(签名)：项目专业技术负责人(签名)：年月日专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

冲洗消毒方案

冲洗消毒方案乾务水厂出厂管道(E0+011~E2+450) 一、概述为增加西部的供水量，缓解金湾的用水问题，总公司对乾务水厂进行了改造，并增设了一条DN1400的出厂管，现该管道工程已安装完工。按照国家饮用水标准的要求，管道在投入使用前必须进行冲洗消毒。冲洗消毒后，经有相应资质检测单位取样检测，达到国家标准后方可投入使用。该出厂管工程建成的目的是使DN1400管道与珠峰大道侧的DN600和DN800给水管道联网，增加供水量。关于管线的布置及关系可详见《乾务出厂管线配备示意图》。管道冲洗消毒的流程：冲洗→消毒→冲洗。消毒前的冲洗主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。消毒后的冲洗主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的余氯达到正常数据。由于该管道消毒前的冲洗已完成，本次任务为消毒和消毒后的冲洗。现将本次冲洗消毒的方案简述如下，下文涉及到有关桩号、阀门编号等，可详见《乾务出厂管线配备示意图（E0+011~E2+450）》。二、管道冲洗水、消毒药剂设计 ⒈冲洗水及水量 ⑴冲洗水。

使用朝务水厂的净化水冲洗，冲洗水的流速不小于1.0m/S，冲洗时保持连续冲洗，直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。 ⑵水量。本次冲洗是同口径管道冲洗（DN1400）。排水口为1、2、3、4号的DN500排泥口和3#DN700的检修人孔。该段管冲洗按两管水计算的用水量：（E0+011~E2+450）π×0.72×2439×2≈7505（m3）。该段管冲洗水用量约7505m3，实际的使用量，可在冲洗时进行实际计量。。 ⒉冲洗时间根据乾务水厂提供的出厂管的流量为2500 m3/ h计算，该管的灌满时间为： π×0.72×2439÷2500≈1.5（h）。 ⒊消毒管道消毒采用含氯水浸泡。含氯水是将用漂白粉溶解后，取上层清液随同清水注入管内。含氯水必须充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质化验中心取样化验达标为止。漂白粉用量计算漂白粉用量计算可按下式计算： W=πDLa/（4000b1b2）

供水管冲洗消毒方案

供水管道冲洗消毒实施方案一、工程概况：本工程为*** 供水管道工程。*** 为南北两侧供水管线，南线管材使用球墨铸铁管(DN400及DN300),主线长度为**米，给水阀门蟛**座，消防井**座。北线管材使用PE管(DN200),主线长度为**米，给水阀门井**座，消防井** 座及排泥井**座。此路段球墨铸铁管，PE管和阀门管材的施工已全部完成，并且每段的试水打压试验都已经结束了，经监理和业主的审查，管道试压满足规范要求，现对管道进行冲洗消毒。二、编制依据： 1、市政设计院设计图纸； 2、《给排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB503000-2001) 4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程)(CJJ10?2004) 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002) 三、管道冲洗消毒的必要性：为了确保系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作： 1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水处理及消毒用的药剂已准备充足，水厂所有的设备已经安装高度完毕，确保可以随时投入使用。 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接，哪些管道仍未安装完毕，现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口)。 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排（1）工具包括：抢险车辆；DN200、DN150、DN100 橡胶软管各20 米； DN400、DN300 盲板各一块，DN200 盲板三块；DN400*200 和DN300*150

管道(设备)吹污冲洗试验记录说明

管道（设备）吹污冲洗试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 6.2.3热水供应系统竣工后必须进行冲洗。检验方法：现场观察检查。 9.3.2消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。 11.3.2管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.2.4制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据，均应符合设备技术文件的规定。对组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验，其相应的技术数据必须符合产品技术文件和有关现行国家标准、规范的规定。检查数量：全数检查。检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。 8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于Ⅱ级为合格。 8.3.6制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干燥压缩空气或氮气，以浅色布检查5min，无污物为合格。系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站或查阅试验记录。 9.2.2管道安装应符合下列规定： 1 隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行； 2 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯； 3 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架； 4冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通； 5固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。检查数量：系统全数检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。二、编制依据： 1、给排水管道施工图； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268— )；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充分；所有的设备已经安装调试完毕，能够随时投入使用； 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些

管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）； 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房当前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35