储罐检修前的准备工作
安全管理编号：LX-FS-A59965 储罐检修前的准备工作
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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储罐检修前的准备工作
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(1)根据故障或缺陷的具体情况，编制技术方案。并向全体检修人员作详细交底，修理技术方案必须有针对性的安全技术措施，以确保检修作业安全。
(2)检修作业的劳动力，机具及物资准备。
(3)凡需进罐检查或在罐体动火的项目，在检修前应做到安全检修环境。
①排出储罐内的储存介质。
②出口管线加堵盲板，使罐体与系统管线隔离。
③打开入孔和透光孔。
④清除罐底。用水冲洗(重油用热水)，通人蒸汽吹扫24h以上。对于装软密封的浮顶储罐、内浮顶罐，必须事先将密封带拆下，将其置于罐外。对于固定顶罐蒸罐后应将透光孔、人孔打开，以免因气温下降或遇雨使罐体抽瘪。
⑤作业前必须对罐内油气浓度进行分析以及测定含氧量，合格后方可入内作业。
(4)检修作业前必须按使用单位有关规定，办理用火手续。
(5)进罐检查或施工作业使用的照明，必须是低压防爆灯。
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精细检修,未雨绸缪,扎实做好检修工作
精细检修，未雨绸缪，扎实做好检修工作各位领导、同志们： 2010至2011年度的供暖工作已胜利结束，今天大队在这里召开供暖总结暨检修工作动员会。一方面是总结过去, 找出不足；另一方面发扬成绩，鼓足干劲，扎实做好今年检修工作。 2010年大队紧紧围绕中心的检修计划，周密部署，精心安排，严格认证。确立了以检修为突破口，努力实现“四零”供暖目标的思路。大力推行领导承包制、检修责任制、责任追究制，形成了全员、全方位的质量控制体系，为实现今冬安全优质供暖的目标，打下了坚实基础。 围绕检修工作，各队积极出主意、想办法，收到了良好效果。例如：桐凤队自制更换阀门盘根工具，便于操作、降低工作强度；乐安队推行检修实名制，开展“检修工作大家评”活动，做到了刷漆打磨见本色，阀门丝杠见亮光；南苑队职工检修完阀井池里的阀门后，在阀井盖板上写上“小心危险，请勿踩踏”的温磬提示，把“为居民所想”落到实处；兴河队提早介入居民室内进行暖网维修，确保居民室温达标率；聚园队为降低能源消耗，减少热量损失，对腾空房内供暖设施进行集中治理；纯梁队主动与上煤系统生产厂家联系，学习检修经验，取得了很好的效果；聚华队根据夏季空气湿度大的
实际，及时调整锅炉干保周期；胜花队抓住锅炉改造时机，及时组织职工进行锅炉结构和工作原理现场培训；综合维修队合理安排维修人员，积极配合各队的检修工作，一些好的经验、做法，得到及时推广。但检修中，还存在重视程度不够、责任心不强、检修不到位、不细致、资料填写不规范、工作量上报不及时等问题，需要加以改正。 2010—2011供暖期的平稳运行，给了我们一个有意的启示：只要扎实做好检修工作，就一定能够实现“四零”供暖目标。为此，我们必须对检修工作给与高度重视，精心安排，精细运作，为安全优质供暖提供可靠保障。 一、明确任务，抓好重点 大队按照“先主后次，先里后外”的原则，分六个阶段，编制了《2011年生产检修计划表》，望各队认真组织实施。 第一阶段：锅炉本体、热电联供热力站的检修 重点：1、清除锅筒内的锈垢、污物；清理炉膛里灰斗、炉管、除尘器等风烟系统的积灰、积渣；锅炉进行干保养。 2、热力站内的换热器的清洗、机泵维护保养、控制阀门保养。 第二阶段：管网维护检修 重点：控制阀门保养、保温层维护、刷漆。 第三阶段：辅助设备检修及集中供热热力站检修 重点：1、上煤系统检修、除灰除渣系统检修保养、机
试生产流程
试生产流程 1. 目的： 新产品试制验证合格后，模拟批量生产来验证是否具备批量生产新产品的能力。 2. 适用范围： 本流程规定了新产品试生产过程的管理。 3. 术语： 首批样品：是从一日生产或PPAP生产中抽取的已验证为合格的样品。 试生产周期：1个班 模具验收：模具验收是试生产的主要部分，在 试生产Ⅰ：产品验证合格后，PPAP审核前，主要是为了验证生产过程和质量控制过程，暴漏过程问题，侧重点在模具问题和生产工艺过程验证。特殊情况下，试生产1和PPAP审核可以合并一起进行。 试生产Ⅱ：PPAP审核后，主要验证试生产Ⅰ过程中遇到的问题是否得到解决和关闭，生产过程是否按照工艺流程规划执行； 4. 职责分配 4.1生产部为本程序的归口管理部门，负责试生产执行，需验证班产统计。 4.2项目负责组织对委外模具的验证工作，负责试生产前的管理和监控工作，协调小组成品（项目组）全程参与，对过程审核中的不合格项的整改进行跟踪。 4.3生产计划负责新品试生产计划编制、试生产和订单所需要的原材料、外协件、包装箱等物料点检，并控制物料库存；负责安排新品试生产计划和生产计划并下达生产指令；负责各工序物料的出入路、存储等工作。 4.4采购部根据项目部下达的试生产物料需求采购物料。 4.5工程部负责对自制模具、工装的验收，并配合项目部对委外模具进行验收工作，负责注塑工艺单的编制。 4.6 品保部负责对试生产进行过程审核和工序合格率统计，负责对检具的验收等工作。
5. 流程说明 5.1新品试生产流程图
5.2流程说明 项目部负责人根据项目进度召开试生产准备会议； （1）介绍新项目目前进度，现阶段情况，确定安排试生产的时间 （2）各部门根据《试生产条件检查表》去准备，项目部根据《试生产条件检查表》在规定时间内对以下5大项内容进行确认，齐全的打“√”，缺失的打“×”。 5.2.1试生产条件 试生产输入必须包括以下方面的信息： （1）文件到位：项目部应按照项目阶段下发《BOM表》、《流程图》、《实验大纲》、《FMEA》、《控制计划》、《图纸》给品保部及工程部以及其他相关部门，特殊情况下经主管副总书面同意情况下可以在试生产前10天下发，并向采购提前下达物料采购申请。 （2）模具工装到位：模具部负责自制模具送到机台；采购部负责外协模具的到厂工作，工程部负责接收及登记，项目部协助工程更不确认模具状态；工程部负责工装夹具，生产线布局规划的到位；品保部负责检具的到位。 （3）培训到位：项目部应提前3天下发注塑工艺文件给车间，试生产当天或者提前1天对应项目组和一线操作工进行操作培训并保留证据；品保部根据开发资料编制各工序的检验文件，并提前3天下发各类工序检验指导书，试生产当天或者提前1天对应项目组对检验员进行操作培训并保留证据； （4）物料到位：生产计划根据《试生产条件检查表》编制新品生产计划，负责新品试生产所需要的原材料、外协件、包装箱等物料准备点检，并控制物料库存，若条件具备，则下达生产指令单。 （5）项目部根据《试生产条件检查表》点检情况召开试生产启动会议，明确试生产过程中各部门需要做的工作，如试生产条件具备可立即启动试生产，如条件不具备，但需要紧急启动试生产，经过总经理批准后方可启动试生产。 5.2.2试生产过程 （1）生产部根据新品试生产计划进行新品试生产，并统计验证班产、料耗等，填写《新品试生产过程跟踪单》，新品试制试生产过程跟踪单随产品自动流转。试生产周期为1班，1班连续试生产来验证公司是否拥有批量生产新产品的能力。 （2）品质部在试生产过程中，负责对新品进行试生产过程审核，产品合格率统计，做好首检、巡检记录及SPC控制。 （3）工程部根据试模工艺单在试生产时对工艺进行验证确认，编制正式的工艺单。并根据模具结构是否灵活、生产工艺是否合理提出意见，问题点见模具验收报告。 （4）项目部项目工程师提供空白的《模具验收报告》，在试生产1的现场，由质保部负责人在报告上记录产品质量异常的情况，工程部负责人报告上记录模具异常的情况和工艺异常的情况，由项目部在报告上记录自己的意见，最后，生产部经理在验收结论里签署意见，决定模具是否可以验收。该模具验收报告各部门相关主管也要会签。 （5）物流部按各类入库单进行对应指令入库。 5.2.3 试生产问题解决 （1）项目部协调小组成员（项目组）全程参与，负责编制问题点清单，将各个部门提出的问题进行汇总，包括模具问题、产品质量问题，工艺问题、工装检具问题、生产节拍问题，经各改善部门确认后形
检修作业准备工作
摘要 文章分析了化工设备检修时的安全技术处理和行为规范，如采取完全切断设备内的介质来源，置换设备内的有毒有害气体，正确拆卸人孔和正确佩戴个人防护用品等行为规范，以确保设备在检修后重新投入运行的操作稳定，化工设备检修具有作业复杂、技术性强、风险大的特点。只有在检修前对化工设备进行一系列的安全控制，才能确保检修作业的顺利进行，才能确保设备的检修作业质量，才能确保检修后设备的正常运转，为安全生产创造良好条件。大型化工装置的检修具有直接作业环节的施工条件复杂、交叉作业环节多、施工队伍参差不齐等特点,检修过程中稍有不慎就会酿成安全事故。因而装置检修的安全管理是检修工作的重中之重。重点介绍了检修中所推行的全面安全管理方法和装置检修安全管理网络。 关键词：安全检修，化工设备，安全控制，检修，安全管理，装置检修，应用
目录 摘要 (2) 引言 (1) 第1章化工设备检修作业中危险因素分析及预防对策 (2) 1.1有限空间内作业危险性的主要表现 (2) 1.2动火作业危险性的主要表现 (2) 1.3高处作业危险性的主要表现 (2) 1.4吊装作业危险性的主要表现 (3) 1.5 针对检修作业中的危险因素，采取的预防对策 (3) 第2章化工设备检修安全标准化程序的制定 (3) 2.1制定设备检修安全标准化程序 (3) 2.2.1制定工艺设备交出前的4项安全标准 (4) 2.1.2制定7项检修人员安全防护用品标准 (4) 2.1.3制定8项检修作业安全标准 (5) 2.1.4制定10项检修现场安全标准 (5) 2.1.5根据客观实际情况制定5项作业人员安全动作标准 (6) 2.2实施安全标准化程序 (6) 2.2.1 组织标准化作业安全教育 (6) 2.1.2加强标准化作业管理 (7) 2.1.3加强监督检查 (7) 2.1.4做好检修标准化作业记录 (7) 第3章化工设备检修前的安全技术处理 (8) 3.1 检修前停车的安全技术处理 (8) 3.2检修前停车后的安全技术处理 (9) 3.2.1可靠隔离 (10) 3.2.2 置换中和 (10)
设备维修工作程序
设备维修流程图
设备维修工作程序 一、目的 规范设备管理流程，提升流程效率；加强设备故障维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二、设备维修管理流程 1、设备故障报修途径 a）生产部门的设备操作员工发现故障隐患：上报部门领导后，可以书面通知设备维修班，同时也可以先进行电话通知维修，然后，再填写设备报修单交予设备维修人员。 b）设备维修人员在日常设备巡查中发现设备故障隐患：首先排查设备故障，然后及时报告班长安排维修。 c）在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患：首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报告班长进行下一步工作。 2、设备故障的确认 a）设备故障情况通过报修途径报告至设备维修班，首先，由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修复杂系数，对设备故障简单分类后，制定出维修计划。 b）对于维修系数低的设备故障，由设备维修人员直接进行现场维修。 c）根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给设备科主管领导，由主管领导审核后批准执行。 d）维修班根据维修计划，首先依据故障情况领用设备配件以及配备维修工具，然后，组织维修人员实施维修工作。 e）对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修班申请，设备科长审核后，报请分管副总经理审批。 3、设备故障的维修 a）设备故障维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明；然后由设备操作员工对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认。 b）设备故障在维修中发现缺少维修零部件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备报修单上注明设备需要待修，以及待修的原因；由设备操作员确认并签字。维修人员要把此情况及时报告主管领导，由主管领导通知采购部门购买配件。
工程部日常维修流程
工程部日常维修流程 步骤-Steps 标准-Standard 提示-Tips 1、收到报修信息 2、至报修地点 3、实施维修 4、征询意见 5、汇报和记录结果。立即响应，仔细聆听报修内容 。复述报修内容 。根据报修内容携带好所需工具 和配件 。携带好施工现场保护物品（盖 布、垫布、擦布） 。任何维修人员必须由客房服务 员陪同进入房间 。到达客房应按敲门规范 。10分钟到达报修地点 。住客房的紧急维修应在第一时 间内赶到维修地点 。检查出设备损坏或故障的原因， 根据专业知识和工作经验给予 修复或排除 。不能及时解决的须采取必要措 施，影响客人居住应向房务部 或当值经理汇报，给予换房 。维修时，区域影响面要控制得 当，不须无故扩张 。维修完毕后，维修人员须征询 客人是否对维修结果满意 。礼貌向客人道别 。及时向报修人汇报维修结果 。记录维修情况于维修记录本 - 将当天的报修内容记录在《工程 维修记录表》上 - 注意报修内容轻重缓急， - 确保通讯畅通 - 迅速准备好相应的零配件，整理 好工作服 - 一般维修在10分钟内赶到。如 不能赶到应立即向房务部或值 班经理汇报 - 维修人员不得挪动客人的物品 或与无关的任何物品，若遇客人 在房间，须致问候语，并对因维 修而引起客人的不便表示致歉 - 如现场维修有困难，可带回操作 间维修 - 其他营业场所进行维修时，不得 随意动用现场与维修无关的物 品 - 维修人员应对现场稍加清理，再 交报修岗位清洁 - 查维修工具有无遗留在现场 - 所有的物品都必须恢复原位
每日工作流程 步骤-Steps 标准-Standard 提示-Tips 1、巡检各系统机房 检查各种仪表 2、解决当天报修项 目 3、维修保养1间客 房的设施设备 4、检查酒店公共区 域的设施设备。检查设备是否正常。 。保持设备整洁，机房干净、无杂 物 。在《巡查记录本》上记录。 。所有的《巡查记录本》都必须放 在设备使用场所 。维修要及时。 。维修后项目需达到规定的标准 。在《工程维修记录表》上记录 。必须得到房务部经理或前台值班 主管的认可方能进行。 。全面地对客房进行维护保养。 。对照《客房维修保养单》逐一检 查。 。在《客房维修保养单》上记录。 。检查照明灯具 。设施上是否有安全隐患 。有无计划维修保养的项目 - 发现问题及时解决或上报处理。 - 经常维护机房的系统设备。 - 如实的记录巡查情况。 - 如遇属计划维修而暂不能解决 的项目需做好记录，统一做好 维修保养。 - 维修时尽量坚持“补修不更新” 的原则，减少成本费用。 - 如更换过配件，须在（工程交接 本）上记录，以便月底核实。 - 每季度对酒店所有客房进行一 次设施设备的维护。 - 工程人员要经常与客房值班经 理沟通，以便及时了解客房设 施设备的使用状况。 - 掌握每次保养的主要项目，提前 申购材料。 - 发现黑灯及时更换 - 发现安全隐患及时排除 - 须计划维护保养的项目记录在 工作交接本上，以便制定实施 计划
试生产方案
邢台市中山助剂有限公司 年产1500吨四甲基哌啶醇项目试生产方案 1.建设项目施工完成情况： 邢台市中山助剂有限公司年产1500吨四甲基哌啶醇项目自2008年10月6日开工建设，至2009年11月28日全部设备安装调试完毕，历时一年多时间，现该项目所有工程包括生产设施、办公生活设施、公用工程（供热、供水、供电和绿化等）、危化品储罐区、消防设施、防雷和静电接地系统、污水处理系统和自控及检测报警系统等全部建成并调试，已具备试生产条件。 2．试生产目的： 试生产目的是检测该项目各系统运行情况是否达到设计要求，找出工艺和设备等方面存在的问题并进行调整、改进，为正式竣工投产做准备。 3. 生产、储存的危险化学品品种和设计能力 本项目为年产1500吨四甲基哌啶醇。所使用的原辅材料中主要有：丙酮、液氨、乙醇、氢气、硝酸铵、氢氧化钠、阮氏镍。因所用原辅材料中均属于危险化学品，我们按照安全设计的要求，对液体危险化学品设立储藏区。其年设计用量和最大储存量见下表：
4. 试车组织、试车负责人及参加试车的人员： 为保证试车工作的顺利实施，为早日正式投产打下良好的基础，公司领导极为重视，组成了由范立中总经理挂帅的试生产领导小组协调试生产工作；由生产、安全、技术部门主要负责人和车间主任、生产骨干、设备安装调试单位负责人参加试生产工作；由刘俊华副总经理任试生产总负责人。 5. 试车必须具备的条件： 试生产前，我们已经先期对供电、蒸汽锅炉、供水（包括消防水池储存用水）进行了调试并已正常运行。车间和储罐区压力容器、安
全阀、压力表和锅炉等特种设备已报邢台市特检所和任县技术监督局进行验收并已经取得使用证。厂区防静电接地网由河北都邦石化工程有限公司设计、邢台市防雷中心进行检测和验收，符合设计要求。罐区和危化品使用车间现场的检测报警系统、排风系统、生产装置的报警系统也进行了调试，在试生产阶段将进行进一步的检验。 由于本项目属于新建项目，我公司管理人员和特种岗位操作人员都考取了相应的管理资质和操作证书。全体员工也进行了全员安全技术培训。车间工人经培训后对本项目工艺熟悉。 试生产员工个人防护劳保用品已按设计安全要求配齐并发放到位。本项目消防验收工作正在进行，待验收完成后，试车正式开始。 6. 试生产所需准备工作及检查内容的目录： 试车前，我们对所需准备工作和检查内容进行列表并逐项进行检查验收，符合要求的由检查人签字验收，不符合要求的和需要整改的也责任到人进行了限期验收，保证试车工作的按时、顺利进行。 根据试生产方案专家组要求，我们对试生产装置所有阀门的启闭状态进行了再确认并由生产、技术部门签字认可，确保试生产安全。 7. 试车需外部协作条件及临时设施的方案： 试车前，我们给开发区供电所报告了试车时间和流程，供电所计划停电时将予以提前通告；紧急情况下的停电对试车影响不大，我们也有相应的应急预案。本项目试车无临时设施。
简述发电机组检修准备工作的四个阶段
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/8a10434433.html, 简述发电机组检修准备工作的四个阶段 作者：宫伟基 来源：《中国科技纵横》2019年第14期 摘要：发电机组检修准备管理是对检修准备阶段涉及的各个环节的管理内容、管理方法 和管理要求进行规范和量化，全面落实各项准备工作并保证按时完成，以确保机组检修按期开工和顺利进行。本文从前期准备、实际性准备、检查指导验收和开工前准备四个阶段阐述了机组检修应做的准备工作，为做好检修准备工作提供了借鉴。 关键词：发电机组;检修准备;四个阶段 中图分类号：TM312 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）14-0167-02 0 前言 机组检修是一项庞大的系统工程，全面、充分的检修准备是保障检修工作能够顺利进行的前提条件，是保证检修管理可控的有效手段，也是机组检修能否成功的重要基础。因此，发电企业应高度重视机组检修准备工作，加强准备阶段的组织管理，从四个阶段优质高效地完成机组检修准备工作，为做好检修工作奠定基础。 1 前期准备阶段 （1）从上一次小修开始准备。机组小修任务之一，即为将开工的下一次检修做一些针对性准备，一是为下一次检修项目尤其是一些重大重要项目作实地验证和核实相关图纸，二是为一些重大重要备品配件准备提供依据。 （2）确立检修性质或类别。依据《发电企业设备检修导则》等法律法规、设备生产厂家说明书等文件要求，根据设备重大重要项目需求和机组存在的重大设计、设备和节能等缺陷程度，预定机组检修计划，确立机组检修性质或类别。 （3）确立机组检修性质和重大重要项目后，应将其过程和预计划及时向上级公司、调度部门汇报，目的是要获得上级的批准，调度部门的允许;与设备制造厂家沟通，取得设备厂家的帮助和支持，以夯实检修计划的准确性。 （4）当收到上级、调度部门和设备等制造厂家的批复意见后，企业就应及时修正机组的预计划和检修性质，正式向上级呈交机组检修申请报告。 2 实质性准备阶段
酒店工程部日常维修工作流程 - 修订
酒店工程部“日常维修”工作流程 为了满足酒店各项工作的需要，满足客人的需要，根据工程设备维修管理的特点，我们把维修工作分成三种维修形式，即：日常维修、紧急维修、应急维修。因此，特制定维修工作流程。 1.日常维修指：上午8：30分至下午5：30分，在这期间各部门送来的“报修单”由值班工程师负责受理，班组和个人不可受理，除紧急修理外，各部门电话通知要求修理的工作原则规定不予受理。 2.紧急维修指：公共区域、有客人的房间、营业中的场所大面积停水、停电、停气、及跑、冒、滴、漏、堵等突发性各类故障，或者在大型活动和重要任务期间急需工程部解决的工作。班组可直接受理各部门紧急修理电话，并通知值班工程师，修理人员完成紧急修理后，值班工程师应要求相关部门补开“报修单”。 3.应急维修指：每天下午5：30分至次日上午8：30分，以及双休日和法定节假日，在这段时间内，由各班组可直接受理各部门的电话修理，修理完毕后，请报修部门补开“报修单”，值班工程师负责在次日8：30分前，将应急修理期间的维修单进行汇总。 4. 值班工程师在受理“报修单”时，应验明维修通知单上栏目内容，
即：通知日期、维修地点、维修内容、通知部门、通知人姓名。签发簿上的签收编号应与“报修单”的编号相符。签名时必须注上签收时间。栏目内容不全或不符合要求的应拒签收。 5.接到报修单后，立即进行分类，“报修单”上的时间必须是签发簿上的签收时间，然后把报修单(第二联)及时通知到班组维修人员。如遇维修班组无人，应想法寻找联系，并估计10分钟内维修人员能否到达现场，值班工程师应主动与报修部门电话说明和商量。按照“人不到，电话到”的原则执行。 6.“报修单”共有两联，第一联留存报修部门，第二联送达工程部并交由值班工程师签字认定。 7.各班组接到报修单后，应立即组织人员前往维修，原则规定一般修理工作10分钟内到维修现场，班组因各种原因维修人员在10分钟内不能到现场，应主动与报修部门电话说明和商量，维修结束后填写报修单相关栏目内容，即：材料消耗、完工时间等，维修人员和验收人员签字后，立即将第二联报修单交部门值班工程师，以示此维修项目完成。 8.维修工作应做到当日单子当日完成。确实因材料、人力、技术等原因暂不能当日完成的维修项目，将不能完成的原因注明在班组第二联
试生产前的准备工作
试生产前的准备工作 烧成系统采用旋风预热窑外分解工艺生产，系统流程复杂，对操作维修人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。 一、岗位技术培训 本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕状态与现场实际是如何对应，知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态，有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书、有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。 本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。 系统内各岗位工段应有明确的岗位责任制度，安全制度，正确的操作制度。 二、设备空负荷试运转 机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造，安装质量的初次检验，要求按照有关标准进行和验收。进行中应记录空载电流、温升、振动等情况。以备带负荷试车对比用。单机试车由厂方、监理方，设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否按设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行。联动试车需要现场与中控，现场与现场多方面联系，动用较多人员，岗位工、巡检工、操作员等应参加。 1.试车前的准备
1.1 设备各润滑点按规定加油。油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。 1.2 确认需水冷的设备水路畅通，流量和水质符号要求，管路无渗漏。 1.3 设备内部清扫检查、应无杂物。然后做好各检查孔的密封。 1.4 各管道阀门(电动、手动)现场用红油漆注明开关位置、方向等，并检查开关时的灵活性。 1.5 现场的仪表检查。做到仪表指示正确，与中控显示一致。 1.6 设备紧固检查。如地脚螺栓，有传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。 1.7 热风管道法兰连接的密封性，膨胀节保护螺栓卸除。 1.8 耐火材料的砌筑情况，预热器中各测量孔通畅，留孔大小适合。 1.9 各级预热器灰斗负压测管、吹堵管畅通，各闸阀开关位置关系正确。 1.10 预热器上清堵工具，安全防护用品要备齐。 2.试车后的确认事项 2.1 设备转向、转速正确，空载电流、振动、轴承温升、噪音等符合有关规定。 2.2 润滑系统、水冷系统工作正常，各点压力、温度、流量正常。 2.3 机旁和中控的关系，控制符合设计要求。 2.4 各阀门开度指示，应做到现场指示、中控指示、机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。 2.5 各工艺测点、设备监控点的温度、压力指示应做到，现场指示与中控指示一致，一次传感器给出信号不失真。 2.6 确认PC系统控制、联锁关系符合工艺要求，符合设备自身
浅谈航空机务维修的_工前_准备及_细节_管理
实 践 与 探 索 INTELLIGENCE 浅谈航空机务维修的 “工前“准备及“细节”管理 中国人民解放军95926部队 贺 男 杨九强 李敬军 摘 要：航空机务维修的“工前“准备是维修工作完成质量高低的基础，而细节决定安 全，决定维修工作的成败。如何有效避免或者减少事故及人为差错的发生，本文从机务维 修前需做好的一些准备工作及在维修过程中需注意的一些细节管理出发，给出了解决办法。 关键词：机务维修 工前准备 细节管理 引言 在机务维修过程中，一项工作，一份指令单，就代表一个定检的完成。工作前的准备，工作中的实施，以及工作后的收尾，这几方面都很重要，但是作为工作完成质量高低的基础，工作前的准备就显得十分重要。 在飞机维修的各个环节中，人是最重要和最活跃的因素。飞机维修的过程，对工作者的各方面要求都很严格，如何避免在飞机维修过程中出现的人为差错是值得思考的问题。 1.航空机务维修的“工前“准备 在得知工作计划前，把准备工作提前做到位，比如工具，设备，资料，航材和人员等，准备工作越细致越到位，人为差错发生的概率就越小。 第一，在工作开始前，先组织大家学习工卡，要熟知工作步骤，注意事项、内容等。让每个人都掌握工卡的内容和细节，使得每个人都有工作的全局观。做到对工作有把握，有信心，绝不打没把握的仗。 第二，在工作开始前，准备好所需的工具，设备，航材等，确信其处于可用状态。避免在工作中由于设备的故障，航材的缺失导致工作被打断，影响到工作质量和进程，绝不打没准备的仗。 第三，在工作开始前，做好人员工作安排和工作的流程。利用每个人的长处，做到人员搭配合理。尤其是在大型定检之前，工作流程的准备，可以避免各个不同专业之间的工作冲突。按照计划和流程施工，可以提高工作效率，避免不必要的人为因素的发生，绝不打没计划的仗。 只要知道工作准备的重要性，才会认真的将准备工作做好，做细致。一项工作可能准备的时间要比真正开始工作的时间都会多，但是只有这样，我们的工作才能在有把握，有准备，有计划和有序的开展，才不会出任何的差错。 2.机务维修工作中的“细节”管理 安全，是机务维修永恒的主题。安全生产，是所有工作的重中之重，因此，千方百计，竭尽全力保证安全，杜绝任何人为差错的发生，是机务维修工作的首要任务。 海因里希“安全金字塔”揭示了一个十分重要事故预防原理：要预防死亡重伤害事故，必须预防轻伤害事故；预防轻伤害事故，必须预防无伤害无惊事故；预防无伤害无惊事故，必须消除日常不安全行为和不安全状态。在机务维修工作中，能否消除日常不安全行为和不安全状态，取决于日常管理是否到位。即现实中我们就是要从细节管理入手，抓好日常安全管理工作，降低“安全金字塔”的最底层的不安全行为和不安全状态，从而预防事故及人为差错的发生[1]。 2.1 细节决定安全 严格执行制度规定 细节决定安全，要求我们在日常工作中执行好、落实好安全管理等安全制度的规定。安全规章、规程都是血的教训换来的。执行和落实安全规章、规程不能打任何折扣，“程序”的每一个细节都是不能疏忽的。 机务工作就是“以人为本，按章办事，协作办事”， 抓好日常安全管理，就是要抓好细节管理，就是要抓好小事管理。何为细节？就是为把小事做好而细心考虑的各个环节。何为小事？就是日常工作中简单得不屑一顾的事情。在工作中如果我们关注了细节，积极努力的执行和落实安全规章制度，就可以把安全隐患消除，为安全生产奠定一定的基础。 2.2 细节决定安全，狠反“低、老、坏” “低标准、老毛病、坏习惯”常常出现在大家的眼皮下，却不易引起人们的注意，明知违章却因多次违章并未发生事故而放行，甚至酿成了事故还意识不到事故的根源[2]。反对和抵制“低标准、老毛病、坏习惯”，必须要具备一双慧眼，才能及时分辨，才能以敏感的嗅觉及时发现各种细微的违章行为。其实我们机务工作许多时候都是重复着近乎枯燥的巡检工作，然而一个螺丝的松固、一个参数的调整、一个设备的校装、一个数据的采集，处处都能折射出细节产生的效应。在工作中，我们从一些不经意的细节中杜绝安全隐患就可能防止各类事故的发生，也许你在飞机设备旁多站一站、听一听、看一看，就有可能避免一次大的飞行事故。 2.3 细节决定安全，抓好思想技能培训 注重安全、重视细节，就是要持续不断地对员工进行技术培训，使其熟练掌握所在岗位的生产操作、设备维护技术，从根本上杜绝因野蛮操作、误操作、习惯性违章操作以及处理方法不当而导致事故的发生。要十分注重对员工安全技能的检查考核，确保员工在操作中能够正确用好安全技能，使员工自觉履行安全职责，自觉远离和抵制各种细微的违章行为。 2.4 细节决定安全，预见消除安全隐患 细节决定安全，要求对预见到的各方面的不安全因素做好预备，努力做好飞机维修过程中的可靠性控制，在国外早已经被应用于飞机维修的每一个环节中。国内现在营运的民用航空器绝大多数是从欧美国家引进的，在引进飞机的同时，我们只是被动地接受了可靠性维修理论。而在从经验型维修到可靠性维修转型中，许多维修单位忽视了对维修管理运行过程的有效控制，忽视了对故障的预防性研究和如何解决精益求精的问题；对维修差错发生的规律缺乏认识，就事论事多，举一反三少，特别是对于纠正措施的长期落实和有效管理缺乏规范性。 小结 我们要始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，强调安全工作的基础地位和重要性；从细节入手，坚持在维修施工前做好工前准备，安全策划，编制安全作业措施和危险点预测预控措施，严格实行互检制度，将安全管理的关口前移，超前分析和控制施工过程中的危险因素。在维修过程中注意细节，从细节做起掌控安全需要防微杜渐。“细节”是呈动态、变化状的，所以时时刻刻把握停住了每一个“细节”，才能锁定安全。如果我们能时刻反思安全工作的每一个细节是否做到制度健全，每一个执行者都能反思是否对制度规定执行到位，那我们就可以真正构造本质安全，从而远离事故。 参考文献： [1]李淑芳,航空机务维修生产管理信息系统[J],中国民航学院学报,2003.2 [2]王军辉,浅谈现代机务维修思想——可靠性管理维修[J],中国民用航空（24）,2007.12 319
设备维修流程规定
设备维修流程规定 [HL-ZJB-001]-RZ[2015]- 013 编制：人事行政部 编制日期：2015年11月13日 审批： 审批日期：2015年11月17日 一、目的 为使公司机器设备及各办公设备得到及时有效的维修，使生产、市场及各部门工作更加顺畅。 二、适用范围及人群 某某有限公司全体员工。 三、职责 1.生产部 1.1生产设备异常时，由生产开出《设备维修申请单》，经生产厂长签字确认。 1.2生产厂长确认后联系机修/电工人员处理。 1.3维修完毕后由生产申请人员在收据及《设备维修申请单》签名确认。 1.4维修人员根据员工有效签名确认收据及《设备维修申请单》同时上交人事行政专员处确认维修费用事项，并进行报销处理。 1.5如维修人员不能修好时，由总经办根据设备保修期限联系厂家或其它人员维修。 2.市场部、人事行政部 2.1将维修事项向人事行政专员报备，填写《设备维修申请单》并拍照发一份给销售经理、人事行政经理，写明维修设备名称和故障原因。 2.2正常上班时间（早上08：30~下午18：00）接获门店请求后，由人事行政专员联系电工或者电脑维修人员到店进行维修；下班时间段可由店长上报直接上级，由其通知相关人员进行到店维修，后电话或网络告之人事行政专员。 2.3维修人员带收据到现场，维修确认好后，员工需在《设备维修申请单》及收据上进行签名确认维修情况。 2.4人事行政专员对所有维修事项进行跟进处理并确认。 2.5维修人员根据员工有效签名确认收据及《设备维修申请单》同时带回来总部人事行政专员处确认维修费用事项，并进行报销处理。
四、申请报修流程 1.生产设备维修流程
新产品小批试装及试生产管理程序(含记录)
新产品小批试装及试生产管理程序 （IATF16949-2016/ ISO9001:2015） 1.0范围 1.1本标准规定了开发新产品工装样件的小批量上线试装流程，对批量试产前首批工装样件进行质量稳定性验证和设计确认，并进行新产品转入批量试产的技术准备进行评审确认。 1.2本标准适用于在整车或系统零部件新产品开发中已完成设计定型的工装样件的验证。 2.0术语 2.1工装样件：是配套协作厂按规定图样、技术文件和正式工艺文件生产、能满足批量化生产的汽车零部件。 2.2小批量试装：为验证新开发汽车零部件工装样件的工艺可行性、产品质量，进行3-5套的新产品上线生产装配。 3.0职责 3.1产品研发部：负责新产品的图纸、技术标准等相关技术文件的制定和发放，负责新产品小批试装的组织、协调及验证跟踪和设计更改；负责新产品样件及小批试装件的采购、负责新产品的资料及档案管理。 3.2技术部：负责新产品投产前的工艺文件编制、工艺验证和工装保证。 3.3生产部：负责新产品上线试装的生产组织和调度。 3.4质量部：负责新产品上线试装装配质量的验证和检验文件的编制。 3.5生产厂：负责新产品上线试装。 3.6信息部负责物料代码的编制和调整。
3.7配套供应部负责小批采购中大件采购的价格商务谈判和价格确定。 4.0小批试装工作流程 4.1 小批试装工作流程见《新产品小批试装工作流程图》。 4.1.1 小批采购中大件采购的价格由配套供应部商定，并通知产品研发部。4.1.2 产品研发部项目负责人负责进行首批专用件的采购和技术文件的准备，专用件采购数量最多不得超过5台套，试装数量和次数由部门主管酌情指定。 4.1.3 项目负责人发布经审核的《小批试装通知书》（GA/QG（研）7.3-1），由生产部承认，报总经理或主管副总批准，并按设计输出清单将盖红色“试制用图”技术文件一起发放至各相关部门。 4.1.4 技术部及时按产品技术文件编制试装车型通用件投料表。 4.1.5 生产部按通知要求，安排自制件的生产，试装自制小件入研发库。并根据各部门的准备情况确定上线试装时间。 4.1.6 仓度按试装车型通用件投料表投料，专用件（包括自制小件）投料由研发仓库发料上线。 4.1.7 在试装过程中各责任单位指定专人，对试装过程中出现的装配问题、工艺问题、产品质量问题进行收集，并进行原因初步分析和对策建议制定，以《产品质量投诉联络兼对策报告书》（（研）7.3-1-2）形式进行记录，各部门记录在试装结束后交产品研发部汇总分析。 4.1.8产品研发部项目负责人负责对产品质量缺陷进行分析汇总，按工艺缺陷、需让步接受设计缺陷、需进行改进设计缺陷进行分类，编制《产品质量改进计划表》（(研)7.3-1-4）。 4.1.9试装完工后由产品研发部提出申请并组织各相关部门参加评审，评审由
维修工作流程
注：此表一式两份白联使用部门留底、红联维修部门留底 设备维修工作程序 一：目的 规范设备管理流程，提升流程效率、加强设备故障维修的反应速度及信息反馈的速度最大限度的服务于生产需要，培养高效的维修管理团队。 二：设备维修管理流程 2:1设备报修流程: A:生产部门的操作工发现故障隐患需及时上报部门领导后，可以书面通知设备维修部门，同时也可以进行电话通知维修，然后再填写维修单交于设备维修人员。 B：设备维修人员在日常设备巡检中发现设备故障隐患，首先排查故障原因，然后及时报告上级安排维修。 C：在设备定期的维护保养中发现设备故障隐患，首先要对故障情况进行检修工作，然后及时报知上级进行下一步工作。 三：设备故障的确认 A：设备故障情况通过报修途径报告至设备维修部门，首先由维修人员对故障情况进行确认，确定设备故障维修的复杂系数，对故障简单分类后，制定维修计划及所需材料。
B：对于设备维修系数低（不需要材料）的设备故障，由维修人员直接进行现场维修。 C：根据设备故障情况制定出相应的维修计划后，报告给维修主管，由维修主管审核后批准执行 D:维修部门根据维修计划：首先根据故障情况领取专用设备配件以及维修工具，然后组织维修人员实施维修工作。 E：对于设备故障需要委外维修、加工的，由维修部门提出申请，维修主管审核后报请公司审批。 四：设备故障的维修 A:设备维修结束后，设备维修人员要填写设备故障原因及维修情况说明，然后由设备操作人员对设备故障维修状况进行确认，确认设备故障解除后，签字确认！ B:设备故障在维修中发现缺少维修零件，需要联系购买时，设备维修人员要在设备维修单上注明：（设备需要待修，以及待修原因）维修人员要把此情况及时报告主管和设备使用部门领导，由维修主管通知采购部门购买配件。 C：设备故障在维修中发现，故障情况依靠公司自己维修力量不能够解决，需要联系设备生产厂家维修时，要把此情况写入维修申请单中，维修人员要把此情况及时报告维修主管以及设备使用部门领导，由维修主管与生产厂家联系维修事宜。 D：设备在维修中要挂《设备检修牌》，待修设备要挂《待修牌》，设备维修好后药及时通知生产部门确认接收。 E：设备在维修时，由于维修任务繁多导致设备不能够立即进行维修时，要及时报告维修主管和使用部门，和使用部门沟通协调，另外确定维修时间和维修计划。 F:设备维修过程中，设备使用人员要在现场以便维修人员及时了解设备情况。 五：设备维修记录 A：设备故障维修情况的记录，在维修工作结束后，设备维修申请人、
车间试车试生产方案编制
一、前言 对设备自然情况进行简单介绍，内容包括：购置台数、规格型号、制造厂家、具有的特点、用途等。 为了验证设备安装质量，依据中铝沈加试车大纲及相关技术文件，设备依次要进行单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）等四个阶段的试运转。 二、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）基本情况 （一）设备主要技术参数 列表说明。 （二）设备验收保证值 列表说明。 三、单体、无负荷联动、负荷试车（试生产）方案 （一）前期准备 1、本方案编制的依据为公司试车大纲和设备制造厂家提供的技术文件。 2、认真研究和熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备的性能和构造，掌握其操作程序、操作方法及安全技术规程。 3、设备及附属装置、管线等均已安装完成，与安装有关的“几何精度”经检验合格。 4、根据设计要求对各润滑部位充填油脂。 5、准备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器、量具等。
除一般常用工具外，还应准备一些量具和检测仪器，如千分表、听音棒、测温计、秒表等、此外，还需准备干油泵（干油枪）稀油抽取器、油桶、油盘、大小油漏斗、胶管等。 材料包括润滑油脂、密封填料、破布、清洗用油等。 6、设置安全警戒标志或安全围杆，以防非调试人员出入试运转区域。 7、危险部位和易燃部位，应设置安全防护设备和消防设备，如灭火机等。 8、清除设备上及设备周围的残留物，清扫试车现场，保证道路（通道）畅通。 9、设置照明和通讯设施。 （二）基本要求 试运转前，对机械设备进行全面检查。 1、检查所有的螺栓是否拧紧，键、插销是否稳固。 2、检查各零、部件有无损坏及其它缺陷，零、部件有无遗漏不齐全的情况。 3、检查填料及各接合面的密封情况。 4、检查机械设备的安装状态，对旋转、往复及摆动运动的设备，要进行盘车检查，确认设备内部有无障碍物，运动部件与周围设备或结构物有无碰撞和相互干涉的现象。 5、检查各部位是否按设计要求填充好润滑油脂。 6、检查能源介质的压力、温度、流量是否正常。
日常维修保养工作流程精编版
日常维修保养工作流程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
维修部工作流程 一．维修保养流程 1.维修保养人员根据《公司规章制度》及每月维修保障工作计 划执行日常维修保养工作。 2.在日常巡查中发现设备、设施故障，能解决的问题及时解 决。未能解决的问题做好临时处理并详细记录，上报行政 部。 3.行政部下发维修单，安排维修人员进行维修（如内部无法完 成，可申请外援）。 4.维修人员完成维修工作后，向行政部反馈维修结果（单）。 并由行政部及所属维修部门签字确认。 5.行政部及维修部门需抽样检查，以保证维修质量。 二．各部门维修工作流程 1.各部门报修（填写维修服务单，包括具体维修内容、时间、 地点等信息）。 2.各部门填写完之后上报行政部，由部门主管签字确认维修。 3.如有更换配件及其他相关费用，维修部填写维修所需材料 单，经行政部与所属维修部门确认签字认可，方可维修。 4.维修人员维修完毕后，填写维修反馈单，注明维修质量及时 间并由所属维修部门主管签字确认。 5.维修部将所有维修服务内容记录存档。 6.维修部需每月制定维修工作计划交行政部。
三．维修原则 1.凡涉及安全事故，安全隐患，对公司有重大影响的维修，必 须第一时间报修，其他普通维修推后（如果本单位维修人员无法完成，可申请聘请外援）。 2.普通维修，按报修时间先后顺序依次进行。除工作量较大， 维修日程已排满，必须推后的维修以外，或无特殊情况及材料不到位的情况下，一般工期不超过一个工作日。 3.因公司个人认为损坏而造成的维修，需按照具体情况追究相 关责任人相应赔偿。
大修前准备工作稿件
大修前准备工作稿件 2#机组A修进展 “增强环境意识、节约意识、可持续发展意识，创建整洁有序的检修环境”、“确保安全大修，实现人与设备和谐；推行标准化管理，实现人与制度和谐”、“实施揭缸提效实现节能减排目标，亮出党员身份发挥模范带头作用”??走进神华亿利发电厂，醒目的宣传标语随处可见。 5月9日，神华亿利能源公司电厂隆重召开#2机组A级检修动员会，从安全、质量、进度、后勤管理和宣传报道等方面对检修工作进行全面部署。#2机组A级检修是该公司四台机组投产以来的首次大规模检修，也是提高#2机组设备健康水平、优化运行指标、提升安全生产管理水平、新投产机组所必须的一次检查性大修。大修涉及标准项目1298项、非标项目28项、重大项目6项、技术监督项目298项，作业面包括#2机组所有空间，整个检修工期短、技术含量高、交叉作业多、工作任务重。 为营造优质、高效完成2号机组大修任务的良好氛围，激发检修人员的工作干劲，促进大修顺利开展，实现大修工程既定目标，我检修维护部组织人员在检修楼前、楼道、会议室挂了横幅；而且从办公楼前一直到检修现场用彩旗设定了大修通道；大修开始后，该厂广播站开设了大修专题广播，每天播送大修现场的宣传稿件；工作人员每天深入大修现场，以影像形式报道大修的场面和人物；我厂在食堂门前设置了两块摄影展板，以图片形式宣传大修人物风采和精彩瞬间，
并及时更新展板内容；工作人员深入现场采访报道大修新闻，第一时间动态反映大修进展。 目前，我厂各项检修工作已全面展开，检修现场检修人员忙碌的身影足以证明，“一切为了大检修、一切服务大检修、一切服从大检修、一切保证大检修”的浓郁氛围已经形成，有这样浓郁检修氛围，我坚信2#机组A 修工作一定能优质提前完成。 检修维护部 张志峰 xx-5-15 提效善磨刀 工欲善其事，必先利其器。每项任务圆满高效完成的背后都离不开前期的精心准备及筹划。 为了最大限度的提高大修效率，24号下午冷床轧件还没过完，精整大班李绪军大班长就早早的来到了现场，进行全面的工作安排及协调准备工作。李班长所传达的理念就是：磨刀不误砍柴工。在他的安排协调下，我们既保证的冷床轧件的顺利过钢又同时完成了对大修用具诸如：铁锹、镐、吊索具、气割、丙烯、水管、扳手等的点检及计数工作。为第二天大修的全面展开及高效进行做足了后勤准备。当天就由于器具完备且有当，在轧件全部过完后我们只用了不到一刻钟就完成了热锯下线，比之之前到还需花时间寻找扳手大锤等工具节约了很多的时间。之后在蒋主任的带领下我们与大班长一起又对以前反映的矫直机2#辊OS与DS位移偏差现象进行了实地测量，并找到了问