修改后的施工组织设计方案

一、施工方案

1、工程概况

1.1概况

工程名称：青锋〃鸿都苑三期商住楼

建设单位：湖南青锋房地产开发有限公司

建设地点：娄底市扶青南路西侧、湘中大道北侧

设计单位：湖南方圆建筑工程设计事务所

监理单位:深圳市天创健建设监理咨询有限公司

1.2、建筑特点

本工程设计使用年限为50年，耐火等级为一级，地下一层，地上30层，裙楼3层；总建筑面积45484.56平方米，地上面积40082.56平方米。

墙体：外围护墙体采用200厚烧结多孔砖，户内隔墙，厨房，厕所隔墙为100厚加气混凝土砌块，

门：乙级防火门，甲级防火门，夹板门，铝合金门框中空玻璃推拉门，

窗：钢化中空玻璃窗，

楼地面：水泥砂浆地面，陶瓷地砖地面，

内墙：合成树脂乳液型涂料，面砖墙面

顶棚：合成树脂乳液型涂料，石膏板吊顶，铝合金方形板吊顶。

1.3、结构特点

本工程采用筏板基础和柱下独立基础及人工挖孔桩。

本工程为住宅，地上由A、B两栋高层住宅和裙楼组成，主楼转换层以下及三层裙楼均为商场，各楼的负一层地下室连为一体，

主楼部分：四层以上主楼作住宅使用，采用部分框支剪力墙结构体系，裙楼：采用框架结构体系，楼面、屋顶采用现浇钢筋混凝土结构，楼梯均采用钢筋砼结构。

本工程地下室长79.5m,宽71.40m，地下一层层高4.5米，地上部分主楼结构总层数为30层，建筑高度为96.9m,一至三层层高为4.3m，转换层层高均为5.4m，四至三十层层高均为2.9m，裙房结构层数为4层。

本程设计使用年限为50年，安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，地下室防水等级为S6。本工程砖砌体采用MU7.5加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆，防水工程：地下室、屋顶水箱、屋面及卫生间等处防水工程。

安装工程：一般给排水，强电系统工程。

2、总体部署

2.1工程分析

2.1.1本工程为高层建筑，而且占地面积大，因此施工面大，可以采用流水作业，采用平行流水，各工种工序之间能互相流动，节约模板、架管、缩短工期，提高周转材料的利用率。科学组织、合理安排，严格按所制订的施工网络进度计划对各分部分项工程进行控制，确保工程能按期优质完工。

2．1.3工程建筑面积大，混凝土量多，施工关键在于地下室混凝土和主体现浇结构的施工质量，防止大面积混凝土开裂，施工时须投入先进的施工机械组织专门质量管理小组和精干的施工队伍组织施工确保混凝土的施工质量。

2.1.4为保证工程能安全、高速、优质完工，在施工中将投入先进的、符合工程施工特点的施工机械设备和充足的周转材料以及施工技术水平高、经验丰富的施工队伍。同时配合其它专业施工单位搞好预设、预埋，设备安装过程中，注意与弱电部分的联系，特别是装饰工程时加强与其它专业施工的联系，了解其它专业施工的特殊要求。

2.1.5施工现场靠近马路两侧，采用2.5m高砖砌围墙，另两侧用蓝色镀锌铁皮进行围挡，施工所需的水和电已引至现场附近，可随时接入且完全可满足施工的要求。

2.2工程管理目标

2.2.1工程质量目标：按现行建筑施工与验收规范进行施工，质量合格。其中分项工程一次验收合格率100%，

分部工程优良率达90%以上，在工程质量方面虚心听取建设单位和质监、监理部门的意见及建议，遵守国家现行有关规范和该工程招标文件要求，确保文明施工，愿意按国家规定和接受合同条款的奖罚。

2.2.2建设工期目标：经仔细分析，结合我公司实力，决定将工期600天作为我们目标的总工期，确保安全、优质、高速地建好本工程，并按质、按期交付使用。

2.2.3安全生产目标：严格按JGJ59-99建筑安全工程安全检查评定统一计分标准和建设方的有关要求组织好安全生产。杜绝人身伤亡事故，杜绝火灾事故，杜绝重大设备事故，安全事故频率控制为零。

2.2.4文明施工管理：实行现场标准化管理，按省、市建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》进行标准化管理，创省级安全文明施工工地。施工现场砌筑2.5m高的围墙，并予以粉刷，设围墙大门，并由专人看守，临建设施、机械设备和材料堆放按建设单位审定的平面布臵图布臵。余土和建筑垃圾及时清扫运出建设现场以外进行处理，安排二名专职的清理工负责施工区域范围内和道路入口处的清洁卫生。工程竣工后及时拆除施工临时建设及机械设备，运出周转材料和剩余材料，撤走全部工作人员。

2.2.5环境保证和协作配合：

A施工中必须切实注意各方面的关系，搞好当地政府和周边关系，取得当地政府的支持，积极做好施工中的服

务工作，配合有关部门搞好综合治理。

B与监理工程师的协调

a在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在项目部“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。

b贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对施工班组予以检控，确保产品达到优质精品。我公司对整个工程产品负有最终责任，任何部门工作的失职、失误均视为我公司的工作失误，杜绝现场施工班组不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

c所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，应按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，避免使所使用的材料、设备给工程造成浪费。

d按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理工程师的权威性。

2.2.6、管理体制：本工程由公司直接承包，不层层转

包，且实行项目法管理。为了加强项目经理责任，使责、权、利直接与项目挂钩，公司将与项目经理签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。

公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全、进度监督，每一个月进行一次定期质量、安全、进度检查；每十五天进行一次不定期质安、进度检查，并由公司负责质安工作的工程师对项目进行分段监督，发现质量、安全、进度不能达到要求，及时督促项目部整改。

2.2.7、列为公司的重点工程：

本工程建筑面积较大，且为高层群体建筑。我公司认为如果把该项工程搞好，可以在建设方树立一个良好的形象，为后段工程业务打好基础。本项目将列为我公司的重点工程进行管理，并实施重点工程“四全三优先”方针，即全公司参与、全力以赴，全面保证，确保全胜，人力、物力、财力保证优先。

2.2.8、现场施工组织

2.2.8.1项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，将全面负责本工程的质量、进度、安全和经营工作。为确保本工程“安全、文明、高速、优质”完工，公司将选派有类似工程施工经验丰富的同志担任本工程的项目经理，由专业理论水平高、工程施工经验丰富的高级工程师担任本工程项目的技术负责人，并在全公司范围内选拨优秀的工程技术人员，组成项目经理部进驻现场进行施工管理。

2.2.8.2项目部各部门机构的职责：

A工程科：施工准备、生产调度、施工管理。负责人:李年城、周红杰。

B施工技术科：图纸审核，施工方案编制，测量放线，技术交底和培训，检测试验，计划、统计工程技术资料管理等。负责人：何红、黄旭熙。

C质安科：质量检查与监督，评定验收，安全监督，文明施工管理。负责人：曾志勇、康南山。

D合同科：合同管理，材料计划，计量工程决算及财务管理。负责人：王辉、唐佳华。

E供应科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。负责人：谢伦建、杨国庆。

F综合办公室：医疗、食堂管理、生产设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、办公生活用品及用具。

负责人：贺常珍。

2.2.8.3施工人员组织：各专业生产工人从公司内抽调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并配备充足的后勤服务、设备维护、特种作业人员。主体阶段施工分为木工班组、钢筋班组、砼班组、架子班组、机械机修电焊班组、水电班组。

2.2.8.4施工设备及周转材料的组织：塔吊、砼输送泵、搅拌机等设备和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型设备和工具由项目部自己组织。

2.2.8.5工程材料组织：钢材（由建设方采购）、水泥等主要材料由项目部材料员经过资质评审合格的厂家认购，装饰、安装材料设备由项目部会同建设方依据招标文件规定，共同看样定货购买。

2.2.8.6投入工程主要施工机械：

A垂直运输机械：采用TC5610型塔吊2台，施工上人电梯2台。

B砼机械：本工程采用商品混凝土，配备一台中联产砼输送泵（HBT-40B）型负责砼输送（砼出口压力9.5MPA 最大理论输送量48.8m3/h，最大理论输送垂直距离200m，能满足工程所需）；插入式振动器20台，平板振动器6台。

C钢筋加工机械：钢筋加工车间配钢筋加工机械2套，包括：对焊机2台，切断机2台，调直机2台，弯曲机2台，BX-300交流电焊机12台，电渣压力焊机具4套。

D其它机械：木工加工机械2套（平刨、锯台），气割设备2套，加压泵2台，400L型砂浆搅拌机三台,发电机一台（停电备用）。

2.2.9、质量管理实行“三级段管理办法”：即把产品过程分为超前控制、过程控制、售后控制三个阶段，所谓超前控制就是在施工开始前做好各项技术准备。一是认真审核图纸，优化施工组织设计，杜绝技术差错；二是对工程所使用材料设备及构配件实行质量认证，严格质量检验关，并经建设方确认后方可进场；三是强化全员质量意识，采取灵活多变的形式对全员进行质量教育，让建设方满意变成企业上下牢固的企业信条。所谓过程控制就是实行工序工种工艺质量控制，这是提高质量的基础和关键环节，工序上强化“三检”，工种上强调尽职尽责，工艺上坚持精益求精。所谓售后控制，就是工程交验后设立跟踪服务办公室，确保承诺服务到位，注意建设方使用后的信息反馈，为用户排忧解难，做好四访四修，做到“五不”、“四必须”、“三及时”、“二保证”，让业主满意。

3、主要施工阶段的安排

总原则：先地下，后地上，先结构，后装饰，为确保质量，缩短工期，采取网络计划，平行流水，主体交叉组织施工，加强土建与安装的配合，整个工程施工按五个阶段安排。

3.1.1熟悉施工图纸，进行图纸会审，组织技术交底，

编制施工组织设计及施工网络进度计划。

3.1.2、编制施工图预算和施工预算提供材料计划，人工数量与台班使用量。

3.1.3、做好原材料、半成品控制和砂浆试配工作，确保用于工程上的材料百分之百合格。

3.1.4、现场准备

3.1.

4.1现场清理和测量放线；施工现场待平整完毕后，开始放线定位。施工所需的控制点由甲方提供，可作为本工程控制网点。

3.1.

4.2组织劳动力、材料、机械设备进场，平整场地并搭设临时设施。

3.1.

4.3临时水、电铺设，按建设单位指定的水源、电源位臵，进行临时水、电的铺设。

3.1.

4.4搞好现场排污工作，开挖砌筑排水沟。

3.1.

4.5搞好现场文明施工，做好标语宣传工作。

3.2基础工程施工阶段

施工内容:施工放线,人工桩开挖,桩钢筋安放,桩砼浇捣,清理基底,凿桩头,砌地梁膜,浇筑地梁砼,土方回填,垫层,底板钢筋砼,侧墙壁及地下室框架钢筋砼,顶板电位器,安装工程预留、预埋,周围回填土等,工期安排 60 天。

3.3主体结构施工阶段

施工内容：现浇钢筋砼框架柱，现浇钢筋砼剪力墙，现浇楼面梁板，楼梯填充墙砌筑，屋面结构，脚手架工程，

安装预留、预埋，工期安排320天。

3.4装饰、安装施工阶段：

屋面及装饰施工内容：屋面防水，室内外装饰，楼地面工程，水电安装以及室外附属工程等，工期安排200天。

3.5竣工收尾阶段

施工内容：水电设备调试，交工前的卫生清扫、清洗等，工期安排40 天。

水电安装工程预留、预埋等与各施工阶段交叉作业，不占总工期。

各施工阶段的旬分只是相对的，实施过程中阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统。

4、主要分部分项工程施工方法

4.1工程测量

4.1.1、施工测量主要仪器（见下图）

4.1.2、测量放线方案

本工程的测量放线工作，依据城市规划局或建设方提供的绝对坐标，采用全站仪，再根据施工图提供的各个坐标点通过精确计算在施工现场放好每一个角点或坐标点，整个测设过程经过初测、精测和检测三个步骤，放线前，必须认真验算各坐标点与建筑物的相互关系，认真计算坐

标点数据与建筑物数据是否相符，认真复算结构尺寸与建筑尺寸是否相等，经复算各个相互关系无误后再进行实地放线，根据施工图纸，测好各轴线的准备位臵。

4.1.3、施工测量技术要求

①水平角的施测

A水平角的观测，一个测回中的误差不大于±2″。

B消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。

②垂直度的投测

A严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。

B圆心气泡在360度范围内保持在中心位臵。

C视准线必须与仪器机轴复合。

③施工测量的精度控制

A楼层（地下层）标高允许偏差±3mm

B层间竖向测量每层轴线尺寸偏差±3mm

4.1.4、测量方法

根据总平面布臵图和建设方提供的坐标控制网点，进场时重新定位，并办理有关轴线定位移交手续。

○1轴线控制点点位的布臵

在建筑物四周地面上设臵外部控制点，作为建筑物的外部控制网。在±0.00以上施工时，以此作为轴线放线的依据。在±0.00以上施工时，根据外部控制点，将各控制线至±0.00楼面上以及地下室外墙上，并根据此轴线控制网点，向上引弹和校核。在楼层施工时，各控制点相互校核，以确保能及时发现偏差，及时校正。确保控制点准确无误码率。轴线控制点布臵见附图。

○2轴线控制点上层楼面模板的处理

轴线控制点的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体模板的垂直度检查，因此在控制点位臵的楼面模板上留设预埋200*200的方洞。在这些部位的模板下能通视，待楼面砼施工完即通过该孔投测到楼面，根据引测点即时放线并延伸到两端外墙上，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马上弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线定好控制点备上一层使用。

注：当工程施工至±0.00平面时，即利用控制网点将轴线标记至外墙面上备用，当施工网点损坏不能使用时，即利用控制网点和备用轴线标记，将轴线收测至楼面上。

○3高程控制：

将±0.00水准控制点水平位臵标在各外柱面上，经Ⅰ级精密水准仪复核闭合差在允话误差内，以±0.00水平控制点建立主楼施工水准标高起始线，每施工完一层，用经检校的钢尺（30m）沿边柱逐层上翻，然后以上翻点为准建

立本操作层的施工标高控制网。

○4沉降观测：

在±0.00框架柱上翻500mm位臵左右，沿建筑物各个墙角设好沉降观测点。观测点采用不锈钢制成弯钩形，平向预埋在洞内（见附图）。一星期后进行首次观测。以后每施工完三层，由我公司测量人员和建设方代表负责观测一次，并记录归档。按二等水准测量规范进行观测，环线闭合差为0.3√n。工程竣工后，绘制成建筑物沉降曲线图，移交建设方。做些项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺，以减少各类误差。

○5施工测量措施

A本项目成立3—4人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。

B测量仪器使用前必须是经过检测的，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。

C建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由工程技术部门组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程技术部测量组组织复核。

○6施工测量记录

A每次测量要进行完整详细的记录，形成测量成果并作为主要技术资料归档。

B工程竣工时要对测量成果进行汇总或制成图表、曲

线作为竣工资料的一部分。

4.2 基础施工：

4.2.1伐板基础

人工桩施工完毕后，进行土方开挖，回填，凿桩头，浇筑砼垫层及防潮层施工，基础梁，集水井，电梯井等部位，是石方的采取人工爆破，是土方的人工开挖用塔吊装运至指定地点。

由于建设方将基坑已基本开挖至地梁底标高或以下位臵，测量放出地梁线后根据相对位臵先用红砖砌好胎膜，对少土地梁外的位臵，进行回填夯实，同时保证胎膜不变形，不移位，再进入下道工序。

基础部分模板工程工作量小，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。主要施工方法如下：（1）.模板工程

○1模板采用定型组合钢模板，U型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm。模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼

装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。

○2模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。

（2）.钢筋工程

○1钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。

○2盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。

○3对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时，弯弧内直径不小于5d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。

○4钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约4m的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎

期间遭受冻害。立柱用ф50钢管，间距为3.0m，顶部纵横向平杆均为? 50钢管，组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡，设两排、间距5m。

○5基础梁及筏板筋的绑扎流程：

弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布臵→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布臵→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布臵→筏板横向上层筋布臵→筏板纵向上层筋布臵→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位臵线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位臵线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、到位，使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位臵准确，绑扎牢固，无松动。

○6钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎

搭接，搭接位臵及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊，焊接接头位臵及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留臵、试验。

（3）.砼工程

1）采用商品砼、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。

2）浇砼前应做到:

①钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。

②砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设臵,不能与模板支架或钢管连接。

③机械负荷试运转正常。

④砼输送泵调试完毕，加水试压正常，泵管已连接，密封完好。

○5根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。

○6冬期施工的各项保证措施，如水的加热温度是否达到要求，保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。

3）绑筋期间基坑内所搭的暖棚，根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀

设臵三处测温点记录棚内气温，掌握棚内与室外气温温差情况，以采取相应的措施。

4）浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净，钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。

5）砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。砼自搅拌机出料后及时输送至浇筑点，保证砼在入模时的温度不底于5℃（温度计实测）。若浇筑时实测砼的入模温度达不到5℃，可采取下列措施：

①继续提高拌合水的温度。

②在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。

6）开始泵送时，砼泵应处于慢速、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时，立即采取下列措施排除：

①重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送；

②用木槌敲击等方法，查明堵塞部位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。

③当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送。

7）砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢

拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。插点间距约40cm。振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。

8）浇筑筏板砼时不需分层，一次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。

9）浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。

10）浇筑完的砼按标高线抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面，然后再覆盖双层草帘保温，在草帘上再覆一层彩条布保护，养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火炉加温。

11）砼测温孔留设。测温孔的平面布臵方案：基础梁沿长度方向每隔5m设一处，筏板按间距7m平行布臵测温孔，孔深200mm，浇筑砼时在应设测温孔的位臵每处埋臵一根直径20PVC管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实即可。

5、质量控制措施：

（1）相关工程还应符合本工程《冬期施工措施》的