瓦斯超限防范措施
防止采煤工作面瓦斯超限措施
防止采煤工作面瓦斯超限措施
1、突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t 后，取样实测残余瓦斯含量。
取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。
抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。
再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。
突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。
2、严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。
3、在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。
4、加强采面上隅角的瓦斯管理。
凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。
②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。
③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。
④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。
2024年瓦斯超限管理制度(5篇)
2024年瓦斯超限管理制度(5篇)目录第1篇瓦斯超限采取安全技术管理措施第2篇矿业瓦斯超限分析追查管理制度第3篇监控系统执行瓦斯超限断电特别管理规定第4篇瓦斯超限采取安全技术管理措施第5篇加强瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施瓦斯超限采取安全技术管理措施为深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产工作方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯防治工作方针,达到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作目标,把瓦斯治理工作当作安全工作的重点来抓,为进一步加强工作面通风瓦斯管理,防止因工作面瓦斯超限所采取的处理方法不当而造成通风瓦斯事故,制定安全技术和管理措施。
一、瓦斯管理1、矿井因检修、停电或其他原因停止矿井主要通风机运行时,必须制定通风安全措施,并严格按措施执行。
2、矿井主要通风机因故停止运转时,机电科要及时汇报矿调度和通风调度。
3、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立刻查明原因,进行处理4、矿井主要通风机停止运转后,在恢复通风前,必须先检查瓦斯,当矿井总回风巷或一翼回风巷中的瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须制定利用主要通风机进行瓦斯排放的安全措施。
5、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施,进行处理。
6、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
7、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
8、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
9、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。
瓦斯超限事故分析报告瓦斯超限后该如何处理
瓦斯超限事故分析报告瓦斯超限后该如何处理近年来，矿井事故频繁发生，其中瓦斯事故更是屡屡发生。
瓦斯事故是由于矿井中积存的瓦斯爆炸或突然释放导致的意外事件。
瓦斯事故不仅危及矿工的生命安全，同时也对矿山的生产造成重大影响。
瓦斯事故发生主要有以下原因：瓦斯超限、瓦斯爆炸和煤尘爆炸。
瓦斯超限是瓦斯事故中最常见的原因之一，如果瓦斯超限不得到有效控制，就会威胁到矿山的安全生产。
什么是瓦斯超限？瓦斯超限是指矿井中积存的瓦斯浓度超过标准值的情况，如果不及时处理，就会导致瓦斯积聚，加剧事故的发生概率。
一些煤矿瓦斯浓度超限，处理不当，不仅会威胁矿工的安全，而且还会使矿山的安全生产受到重大影响。
瓦斯超限的原因瓦斯超限的原因主要有以下几点：一、管理不当。
矿井的管理体系不完善、矿工的意识不够，会造成很多的瓦斯超限问题。
如瓦斯测量不到位、通风系统不健全等问题不仅影响矿山的安全生产，还可能导致瓦斯事故的发生。
二、设备老化。
设备老化、维护不善，导致了矿井的关键设备无法运转，进而导致了矿井的瓦斯超限。
因此，设备的维护和保养工作也是很重要的一项工作。
三、自然因素。
一些天然因素，如地质构造、水文地质等的变化，也会导致矿井中的瓦斯超限，这是无法避免的。
瓦斯超限问题的解决方法一、采取切实可行的防范措施。
为了避免瓦斯超限问题的出现，矿山需要做好日常的安全管理工作，确保各项管理工作到位。
二、加强设备维护与保养。
大部分矿山设备老化，导致设备无法正常运转，这就需要矿山重新考虑设备维护与保养的问题。
三、加大技术研发力度。
瓦斯超限问题的解决需要矿山技术创新和研发力度加大，研发新型的矿用设备和技术，以提高矿井的安全性和生产效率。
四、提升人员素质。
加强对矿工的安全教育和安全文化培训，提高矿工的安全意识和素质。
这样才能更好地避免瓦斯超限等矿山中的安全问题。
总之，在矿山生产和安全方面，要考虑对瓦斯超限事件的综合防范，合理有效的控制、处理瓦斯超限事件，确保矿山的安全生产，保障矿工的健康和安全。
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定
瓦斯超限积聚事故处理应急预案及分析处理规定4、瓦斯超限的处理瓦斯超限时必须按制定的排放瓦斯安全措施分级进行排放瓦斯工作。
在排放瓦斯的安全措施中，必须明确停电撤人范围、现场负责人以及排放作业人员，严格控制排放瓦斯作业的人数。
（1）、瓦检员必须及时将瓦斯超限、积聚区域人员全部撤离至安全的地点，并在瓦斯超限及积聚地点挂上栅栏及警示标语防止人员进入。
(2)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度在1～3﹪时，由矿通风部门负责人领导现场负责排放瓦斯工作。
(3)采、掘作业范围内瓦斯超限浓度超过3﹪时，由矿总工程师现场负责排放瓦斯工作。
(4)其它地点瓦斯浓度超限时，通风部长及施工单位总工程师负责组织排放瓦斯工作。
5、瓦斯超限应急组织措施：(1)、瓦斯超限时，调度员负责及时通知现场作业人员（瓦检工、施工队）采取措施进行处理。
(2)、监测中心值班员及时通知各值班业务人员（科队长），值班业务人员5分钟必须到达调度中心，听从指挥。
(3)、调度室负责配合通风部员安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织撤人、警戒工作。
(4)、通风部负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。
(5)、机电部负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。
(6)、瓦斯超限地点经领导小组讨论研究采取措施后，瓦斯仍然偏高，及时上报能化公司通防部，由上级领导单位制定并实施瓦斯治理方案。
第三节瓦斯超限应急处理措施1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：1）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风部等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、风筒导风、充填消除积聚空间、抽放等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
2）、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.5%时，工作面必须停止生产，切断工作面及上付巷所有非本质安全型电气设备电源，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风部等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产。
瓦斯超限应急及分析制度
瓦斯超限应急及分析制度一、前言煤矿瓦斯是煤矿井下主要的瓦斯成分，是矿井顶板、煤层和矿体等边界处的煤矿工作面出现潜在的瓦斯含量超限的现象，这些瓦斯通过矿井地下通风系统在井下空间扩散，当瓦斯浓度超出了安全范围时，则会造成矿井发生爆炸事故。
因此，对瓦斯超限的应急处理及分析至关重要。
二、瓦斯超限应急措施1. 应急预案编制矿井瓦斯超限应急措施是指在矿井瓦斯超限时，需要采取的紧急应对措施和安全措施。
为了有效应对瓦斯超限，矿井应当建立完善的应急预案，并加强培训和演练，提高矿工的应急处置能力。
2. 应急救援队伍建设矿井应当建立专门的瓦斯超限救援队伍，队伍成员需定期进行技术培训和救援演练，熟悉矿井相关设备和救援措施，提高应急救援能力。
3. 救援设备配备矿井应当配备专业的瓦斯检测仪器、救援工具和呼吸器等应急设备，确保能够及时准确地检测瓦斯浓度并进行救援。
4. 应急通讯保障矿井应当建立健全的通讯系统，确保矿工和救援人员能够及时通讯并协同作战，提高瓦斯超限时的救援效率。
5. 应急演练练习矿井应不定期组织瓦斯超限应急演练，模拟瓦斯超限事件，检验应急预案的可行性和效果，提高矿工的应急处置能力。
6. 处置规范当矿井发生瓦斯超限事件时，应按照应急预案中规定的程序和步骤进行处置，确保矿工的安全和生命。
7. 事故报告及分析矿井应当及时上报瓦斯超限事故，并进行事故的深入分析，找出事故原因和救援不足之处，提出改进建议，提高矿井的安全生产水平。
三、瓦斯超限问题分析瓦斯超限是煤矿井下常见的安全隐患，主要原因包括矿井通风不畅、瓦斯排放不及时、矿工操作不当等因素。
1. 通风不畅矿井井下通风系统不畅是瓦斯超限的主要原因之一。
通风系统如果设计不合理或操作不当，会导致瓦斯在井下空间堆积，增加瓦斯爆炸的危险。
2. 瓦斯排放不及时矿井内瓦斯的排放不及时也是瓦斯超限的原因之一。
在矿工作面开采过程中，如果瓦斯无法及时排放，势必会导致瓦斯浓度积累过高，增加瓦斯爆炸的风险。
矿井瓦斯超限应急预案
矿井瓦斯超限应急预案
是指在矿井运营过程中，当瓦斯超过安全限值时，采取一系列紧急措施，以保障矿井及工人的安全的预先制定计划。
矿井瓦斯超限应急预案通常包括以下内容：
1. 超限检测与报警：建立瓦斯浓度监测系统，实时监测瓦斯浓度，并设立报警装置，当瓦斯浓度超过安全限值时，及时发出报警信号。
2. 疏散与避难：预先确定矿井瓦斯超限时的疏散路线和安全避难点，确保工人在矿井内部能够及时、有序地疏散到安全地带。
3. 封闭与隔离：在检测到瓦斯超限后，封闭超限区域，防止瓦斯蔓延，并将超限区域与其他区域隔离开，以确保瓦斯泄漏不再扩散。
4. 通风与排放：开启矿井通风系统，加强通风，排除瓦斯，降低瓦斯浓度。
同时，根据瓦斯浓度、风向等情况，合理调整通风设施，以最大限度地排放瓦斯。
5. 救援与处置：针对不同瓦斯超限情况，制定相应的救援及处置方案，包括瓦斯抽放、水封井、阻吵爆破等操作，以及戴氧呼吸器、防护服等紧急救援装备的调配和应用。
6. 监督与记录：建立瓦斯超限应急预案的监督与评估机制，定期对预案进行演练和检验，发现问题及时改进，同时记录每次瓦斯超限事件的处理情况，作为后续改进工作的参考。
总之，矿井瓦斯超限应急预案是矿井管理部门为了应对瓦斯超限情况而制定的具体方案，旨在保障矿井及工人的安全，防止瓦斯事故的发生。
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
1. 加强瓦斯检测。
采用先进的气体检测设备和技术，提高瓦斯检测的精确度和实时性，对瓦斯浓度进行全面监测和预警，及时采取应对措施。
2. 推广瓦斯预测技术。
通过数学模型对瓦斯分布进行预测，对可能超限的区域提前采取措施，防止矿井瓦斯超标超限。
3. 实行瓦斯抽采。
通过地面或井下瓦斯抽采设备，将矿井内的瓦斯抽到地面或有关设施进行处理，降低瓦斯浓度。
4. 安装瓦斯爆炸防护设施。
采用瓦斯爆炸防护门、波浪板、瓦斯自燃防爆器等设施防范瓦斯爆炸事故的发生。
5. 落实瓦斯治理责任。
明确瓦斯治理责任人，并制定瓦斯治理工作方案，加强瓦斯治理管理，确保瓦斯治理工作得到有效落实。
6. 强化瓦斯防治培训。
对矿井瓦斯超限防控措施的技术和操作进行培训，提高管理人员和工人对瓦斯超限防控的意识和能力。
7. 完善瓦斯超限处置流程。
建立健全瓦斯超限处置流程和应急预案，及时响应、有效处置瓦斯超限事故。
8. 积极推广煤矿瓦斯综合利用。
通过瓦斯发电等方式，将多余的瓦斯消纳，减少矿井瓦斯排放，降低瓦斯浓度，同时提高经济效益。
9. 加强煤矿安全监管力度。
加大对煤矿瓦斯超限防控的监督检查和处罚力度，提高煤矿相关部门对矿井瓦斯超限安全防控的重视程度。
10. 强化宣传教育。
通过各种形式，向煤矿企业、从业人员和广大群众普及瓦斯超限防控知识，增强社会对瓦斯超限防控工作的认知和信任，形成全社会对瓦斯超限防控的共同关注和支持。
矿瓦斯超限应急预案
矿瓦斯超限应急预案
一、应急预案目的。
为了防范和应对矿瓦斯超限事故，保障矿工生命安全和矿山设施完好，制定本应急预案。
二、应急预案范围。
本预案适用于矿山内矿瓦斯超限事故的应急处理。
三、应急预案内容。
1. 预防措施。
加强对矿山瓦斯监测设备的日常维护和检查，确保设备正常运转。
加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工对瓦斯超限事故的预防意识。
制定矿瓦斯超限的预警标准和应急处理流程，确保在事故发生时能够迅速应对。
2. 应急处理流程。
一旦监测到矿瓦斯超限，立即启动应急预案，通知矿工立即停止作业并撤离危险区域。
同时通知相关部门和应急救援队伍，启动应急救援预案，组织人员进行疏散和救援。
对矿山通风系统进行调整和加强，排除矿瓦斯积聚的可能性，确保矿山内空气质量达标。
3. 事故处理。
对矿瓦斯超限事故进行调查和分析，找出事故原因并采取措施加以改进。
对事故中受伤的矿工进行救治和抢救，确保伤员得到及时的医疗救助。
四、应急预案执行。
矿山管理部门要加强对应急预案的宣传和培训，确保所有员工都能熟悉应急预案的内容和执行流程。
每年定期组织应急演练，检验应急预案的有效性和可行性，及时发现问题并加以改进。
五、应急预案总结。
每次事故发生后，应及时进行事故总结和分析，找出问题并改进应急预案，不断提高矿山安全管理水平。
六、应急预案的修订。
随着矿山设施和管理水平的不断提高，应急预案也需要不断修订和完善，以适应矿山安全管理的需要。
矿瓦斯超限应急预案
矿瓦斯超限应急预案
一、应急情况的定义。
矿瓦斯超限是指矿井内瓦斯浓度超过安全范围，存在爆炸危险
的情况。
一旦发现矿瓦斯超限，需要立即采取应急措施，确保矿工
和设施的安全。
二、预防措施。
1. 定期检查和维护矿井内的通风设施，确保瓦斯能够及时排出；
2. 使用高效的瓦斯抽采设备，及时清除瓦斯；
3. 建立健全的瓦斯监测系统，定期对矿井内的瓦斯浓度进行监测。
三、应急预案。
1. 一旦发现矿瓦斯超限，立即通知矿井相关人员，启动应急预案；
2. 立即停止作业，疏散矿工到安全地点；
3. 启动瓦斯抽采设备，清除瓦斯；
4. 启动通风设施，加强通风，确保瓦斯能够及时排出；
5. 确保矿井内的瓦斯浓度恢复到安全范围后，方可恢复作业。
四、人员安排。
1. 指定专人负责监测瓦斯浓度，一旦发现超限，立即通知相关人员；
2. 指定专人负责启动瓦斯抽采设备和通风设施；
3. 指定专人负责疏散矿工到安全地点。
五、应急演练。
定期组织矿井内部人员进行应急演练，提高应对突发情况的能力和效率。
六、其他事项。
1. 对矿井内的通风设施和瓦斯抽采设备进行定期维护和检查，确保设施的正常运行；
2. 对矿工进行安全教育，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
以上应急预案为矿瓦斯超限情况下的基本处理措施，希望能够在实际应急情况中发挥作用，确保矿工和设施的安全。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
公司防止瓦斯超限管理制度
公司防止瓦斯超限管理制度一、总则为了做好安全生产工作，防范瓦斯超限事故的发生，提高公司安全生产水平，根据相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及到瓦斯作业的生产单位，包括煤矿、煤化工企业等。
三、责任部门1. 公司安全生产部门负责本制度的制定、解释和管理。
2. 各生产单位负责本制度的贯彻执行，并对瓦斯超限工作进行监督和检查。
四、瓦斯超限预防措施1. 严格执行瓦斯监测规程，定期对作业区域进行瓦斯浓度监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 对作业人员进行瓦斯防治知识的培训，提高其防范瓦斯超限事故的能力。
3. 加强对作业设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少瓦斯超限的可能性。
4. 制定瓦斯超限应急预案，对瓦斯超限事故进行预案演练，提高处置能力。
五、瓦斯超限的处理1. 一旦监测到瓦斯超限，立即停止作业，撤离工作人员，并报告负责人。
2. 迅速开展应急处理，采取措施排除事故隐患，稳定事态。
3. 对瓦斯超限事故进行调查并制定事故报告，分析事故原因，提出改进措施。
4. 严格追究相关责任人员的责任，保证瓦斯超限事故不重复发生。
六、制度监督与评估1. 公司安全部门定期对各生产单位的瓦斯超限工作进行检查和评估，并对情况进行记录。
2. 每季度进行瓦斯超限工作总结，制定改进措施，并进行落实。
3. 对瓦斯超限工作进行考核，对责任人员进行奖惩和评定，确保制度的有效实施。
七、附则本制度自发布之日起生效，并由公司安全生产部门负责解释和修改。
发生瓦斯超限事故或相关问题，按照本制度执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责对本制度进行宣传，确保全员知晓并严格执行。
公司安全生产部门及各生产单位负责定期对本制度进行更新和完善，保证制度的实效性和适用性。
以上为公司防止瓦斯超限管理制度的详细内容，希望广大职工遵守相关规定，认真履行工作职责，共同维护公司安全生产环境，促进企业可持续发展。
瓦斯超限停电撤人安全措施
瓦斯超限停电撤人安全措施
在瓦斯超限停电时，需要采取以下安全措施：
1.紧急通知和指导：
2.安全撤离：
在瓦斯超限停电发生时，如果存在危险，燃气公司应及时通知用户撤离，确保人员的安全。
燃气公司应与相关机构及警方进行紧密合作，协助用户有序撤离，并提供避难场所。
3.安全防护设施：
在瓦斯超限停电发生后，燃气公司需要确保相关设施的安全。
对于具有爆炸危险的区域，燃气公司应加强安全防护措施，如加强巡视、设立安全标志牌、设置警戒线等，以防止人员进入危险区域。
4.修复和检测：
超限停电后，燃气公司需要迅速修复故障并检测系统是否恢复正常工作。
修复过程中，需要保证工人的安全，并配备合适的防护设备，如呼吸器、防护手套等。
5.安全检查和培训：
总之，瓦斯超限停电撤人安全措施的目的是保障公众的生命安全。
燃气公司应制定相关紧急预案，并与相关机构合作，确保及时有效地执行。
此外，燃气公司还应加强设备维护和检修，提高系统的稳定性，预防类似事件的发生。
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施
防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。
采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。
2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。
3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。
4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。
5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。
6、快速进行处理局部瓦斯积聚。
采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。
7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。
放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。
8、加强巷道管理。
尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。
二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。
瓦斯超限应急处置方案
瓦斯超限应急处置方案
概述
随着矿井开采深度的不断增加，瓦斯超限事故频繁发生，一旦发生瓦斯超限事故，将会对矿井和矿工造成严重的伤害，甚至危及生命安全。
为了预防瓦斯超限事故的发生，我们需要采取合理的预防和措施，并制定有效的应急处置方案。
预防措施
1.加强瓦斯检测：矿井必须要配备完善的瓦斯检测设备，及时监测瓦斯
浓度是否超限，如发现异常情况要及时报告。
2.管理瓦斯抽放：在矿井内部设置瓦斯抽放设施，及时排放瓦斯，避免
瓦斯积累超限。
3.做好通风系统：加强通风管理，使矿井内的空气流通畅通，保持矿井
空气清新。
4.技术培训：加强对矿工的培训，提高其煤矿安全生产技能，确保操作
规范，做好安全防护工作。
应急处置方案
1.立即停机：一旦发现瓦斯浓度超限，矿井应立即停机，切断电源和供
气管路。
2.及时疏散：在矿井内发现瓦斯超限时，应立即通知所有矿工停止工作，
及时疏散出矿井，远离危险区域，以保障人员安全。
3.关闭空气门：如发现瓦斯浓度超限时，应关掉空气门，防止气体在矿
井通道内流动。
4.启动风流管路：启动风流管路，进行局部通风和通气，降低瓦斯浓度。
5.保持通风：在停机后，应保持通风设备运转，及时将瓦斯排放出矿井
外，避免瓦斯积累，防止二次事故发生。
总结
瓦斯超限是煤矿井下最常见、最危险的安全事故之一，一旦发生，危及当事人
的安全，造成不可挽回的严重后果。
因此，我们要重视检测瓦斯浓度，做好通风管理，随时检查设备的运转情况，并采取科学的防范和预防措施，制定有效的应急处置方案，提高应急处置能力，为煤矿安全生产保驾护航。
煤矿井下瓦斯超限应急措施
城郊煤矿井下瓦斯超限应急措施一、编制应急措施的目的为进一步提高瓦斯事故防范意识，保证矿井安全生产和职工的人身安全，使在矿井遇到瓦斯超限事故时避免发生混乱，确保井下瓦斯超限后，快速、有序、高效地实施撤人、断电及组织处理，最大限度降低事故级别，特制定本措施。
二、汇报程序1、井下施工现场人员发现工作面或回风或上隅角瓦斯超限时，立即用随身携带的便携式瓦斯检测报警仪检测、比对，并由现场负责人立即组织将人员按照避灾路线撤到最近的新鲜风流中有电话的地点待命，撤退时必须将巷道内电气设备开关全部操作至“零位”，并闭锁。
撤退后，现场负责人清点人数，并在巷道口设置警标，禁止人员进入。
由现场负责人向矿调度室汇报（按“紧呼”以便其他一切电话都给事故电话让路），汇报的内容包括：(1)发生事故的单位、时间、地点；(2)事故类型；(3)影响范围；(4)人员撤退情况；(5)事故原因的初步判断；(6)已采取的应急抢救方案、措施和进展情况；(7)需请示报告的其它事宜等。
2、监控中心发现井下地点瓦斯数据超限报警、断电后，立即汇报矿调度室。
汇报内容包括：(1)发生瓦斯超限的单位、时间、地点；(2) 当前瓦斯最高值；(3) 工作面供电情况等。
3、通风队通风调度发现井下地点瓦斯数据超限报警、断电后，立即汇报矿调度室、通风队值班队干。
汇报内容包括：(1)发生瓦斯超限的单位、时间、地点；(2) 当前瓦斯最高值；(3) 工作面供电情况等。
4、调度室值班调度员在接到瓦斯超限的通知后，要立即矿长、总工程师、值班矿领导、安监处长、副总工程师和调度室值班主任，并向生产科、安检科、机电科、通风队、运输队、施工单位负责人及公司调度室汇报。
同时，要和井下瓦斯超限地点施工单位现场负责人联系，掌握、督促现场断电撤人情况。
5、矿领导和矿相关单位负责人在接到汇报后，要立即赶往调度室，了解瓦斯涌出情况（调度室要准备好图纸），并指挥安排现场事故处理工作。
6、生产科、安检科接到通知后，要立即安排熟悉“一通三防”业务人员立即赶到瓦斯超限地点，进行现场事故处理。
防止瓦斯超限防范措施
防止瓦斯超限防范措施防止瓦斯超限防范措施1、严格执行每台局扇“三专两闭锁”规定，确保风电闭锁与瓦斯电闭锁保护灵敏可靠，同时必须每天对切换开关风电闭锁试验一次，并确保试验间隔时间每次不少于3分钟。
2、切换开关主、备局试验之前得注意的是：观察待机的电源是否正常，在正常状态下，手按待机停止按钮能听到中间继电器吸合及分断的清脆声，判断正常前方可做切换试验。
3、切换开关内部检修周期为十五天〔霉雨季节必须坚持十天一次〕，检修工必须通知队部办理专局检修申请，并根据申请时间对切换开关的电源、负荷摇测绝缘〔主回路相间、相对地绝缘阻值要大于10兆欧姆，控制回路CKJ线包对地、变压器次级对地绝缘阻值要大于5兆欧姆，CKJ11-80型真空管阻值要大于20兆欧姆〕。
4、切换开关进行内部检修时应注意：时间继电器是否松动；各个触点是否接触良好，有无氧化、变形痕迹；主、控回路线子是否牢固、不松动、放电痕迹及过热氧化状态；真空管是否变色、有无过热痕迹；真空线圈及辅助常开、常闭触点及外部塑料是否过热及变形等；隔爆面是否有机械伤痕或砂眼、油漆或锈蚀；以上现象如有发现应及时更换和处理。
5、切换开关主、备局必须加设颜色清楚的指示灯，便于提示主、备局电源是否正常。
6、切换开关整定值及主、备局切换时间必须按照机电办提供的数值进行整定，防止硐室内部高压所供线路的其他局扇同时启动，造成启动电流到达峰值，致使局扇瞬间掉电或烧坏。
7、切换开关每天进行切换试验时，检修工必须仔细观察局扇电机的运转声音，防止长时间运转造成局扇电机轴承落架。
8、切换开关内部真空接触器进行检修时，必须注意常开、常闭接点的接触良好情况，防止接线端子脱落造成真空触头烧坏。
9、切换开关内部接线端子检修时，必须将开关芯子撤除对转盖内腔顶部的接线柱进行检修紧固，防止接线柱烧坏。
10、新头安装局扇接火前必须对专局供电线路进行绝缘摇测，并且绝缘值到达要求，防止绝缘低造成硐室掉电从而影响其他专局线路。
瓦斯超限断电试验安全措施范本
瓦斯超限断电试验安全措施范本瓦斯超限断电试验是一项重要的安全操作，在进行试验前必须确保所有的安全措施已经完善并得到了正确的执行。
以下是一个关于瓦斯超限断电试验安全措施的范本，供参考：1. 安全培训与意识提醒：所有参与试验的人员必须接受有关安全培训，了解瓦斯超限断电试验操作流程和相关安全规定，并确保他们具备相应的技能和知识。
2. 设计安全预防：在进行瓦斯超限断电试验前，必须对实验设备和试验场地进行严谨的设计和评估，确保其符合相关安全规定，并能满足试验需求。
3. 瓦斯检测与监控：在试验进行过程中，必须配备专业的瓦斯监测设备，定期检测试验场地中的瓦斯浓度，并确保浓度在安全范围之内。
同时，还要设置瓦斯报警装置，一旦检测到危险浓度的瓦斯，即时发出警报并启动紧急处置措施。
4. 密闭与通风：在进行瓦斯超限断电试验时，必须确保试验场地能够进行有效的密闭和通风。
密闭可以避免瓦斯扩散到其他区域，而通风则有助于将瓦斯排出。
5. 个人防护装备：所有参与试验的人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等。
同时，还要提供相应的防护服和呼吸器等装备，以便在紧急情况下提供额外的保护。
6. 灭火设备与紧急救援：在试验过程中，必须配备足够的灭火设备，并确保试验场地内的灭火器具能够快速到达并使用。
此外，还必须编制详细的紧急救援计划，并指定专门的紧急救援人员和职责。
7. 试验前的检查与准备：在进行瓦斯超限断电试验前，必须对试验设备进行全面检查和保养，并确保其正常运行。
同时，还要确保试验场地的瓦斯检测设备和其他安全设施处于良好状态。
8. 试验过程中的风险管理：在进行试验时，必须严格按照试验操作规范进行操作，防止因人为失误或不当操作而导致事故。
同时，要密切关注试验过程中的变化，及时发现和处理可能的风险，确保试验过程的安全稳定。
9. 试验后的安全处置：在试验结束后，必须对试验场地进行彻底清理，并对设备进行检查和保养。
同时，还要对试验中发现的问题进行总结和分析，以便在下一次试验中进行改进。
预防瓦斯超限安全技术措施
预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，杜绝瓦斯事故的发生，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，要制定相应的防范措施及处理措施，并严格实施，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
为确保井下处理瓦斯超限的安全。
根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。
一、概括我矿在1037运输巷的3#煤层为我矿目前最深位置，在+1280m水平和+1257m水平揭露了我矿煤层分别为：3#、4#、5#、7#、9#、11#、12#、17#、18#、24#共计10层煤。
所有煤层的揭露均严格按照公司审批的揭煤措施进行揭煤，并编制有无突出危险性报告，在以上煤层揭露过程中没有发生瓦斯超限或突出等任何异常情况。
以上煤层揭露过程中煤层瓦斯压力最大的为12#煤层，瓦斯压力为0.339Mpa，最大1/2.钻为0.07ml/g*min屑量k1max2.3755m斯瓦含量为3/t，Smax=2.2Kg/m。
其他煤层的均小于12#煤层。
因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。
二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。
应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
、回采工作面各检查点的瓦斯超限。
2．应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。
3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。
应对措施：要规范停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。
4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。
应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。
5、风筒脱节或损坏，破口缝补不及时造成瓦斯超限。
应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。
6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。
应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。
7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。
瓦斯超限安全技术措施
CATALOGUE目录•瓦斯超限概述•瓦斯超限原因分析•瓦斯超限预防措施•瓦斯超限应急处理措施•瓦斯超限事故案例分析•瓦斯超限防范措施建议瓦斯超限定义瓦斯浓度超过规定的最大值或者瓦斯流量超过规定的最大值。
瓦斯浓度或流量超过规定的最大值时，必须立即采取措施控制瓦斯超限，并立即向矿调度室报告。
01人员伤亡02财产损失03影响生产瓦斯超限的危害瓦斯超限的历史与现状历史现状煤层中瓦斯含量越高，煤层在开采过程中释放的瓦斯量就越大，容易导致瓦斯超限。
煤质松软煤质松软会使得瓦斯更容易从煤层中释放出来，进而导致瓦斯超限。
煤层瓦斯含量高瓦斯赋存状态VS通风系统影响通风设施不完善通风系统不稳定瓦斯涌出异常采煤工作面瓦斯涌出异常掘进工作面瓦斯涌出异常检测设备故障建立健全瓦斯管理制度010203定期对通风系统进行检查和维护，确保通风设施完好、通风系统稳定可靠。
对通风系统进行优化改造，提高通风效率，降低瓦斯积聚风险。
在关键区域设置风门、调节风窗等装置，控制风流方向和风量，防止瓦斯积聚。
010203定期检查通风系统加强瓦斯监测监控对瓦斯监测监控设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行和数据准确可靠。
配备先进的瓦斯监测监控设备，如瓦斯传感器、监控摄像头等，实现对瓦斯浓度的实时监测和远程监控。
设置瓦斯超限报警装置，当瓦斯浓度超过规定值时，自动报警并启动应急预案。
开展瓦斯超限应急演练，提高职工应对瓦斯超限事故的技能和自救互救能力。
对职工进行安全操作规程培训，确保职工严格遵守安全操作规程，避免因操作不当导致的瓦斯事故。
强化职工安全培训立即撤离人员010203切断电源，启动应急照明030201当发生瓦斯超限时，应立即切断受影响区域的电源，以防止电气设备产生电火花引发爆炸。
切断电源后，应启动应急照明设备，确保现场有足够的照明，以便进行应急处理和撤离。
在切断电源和启动应急照明之前，应先确保现场人员的安全撤离。
使用防爆电气设备避免产生电火花010203使用灭火器或沙子灭火在瓦斯超限区域，应配置灭火器和沙子等灭火器材，以备紧急情况下使用。
瓦斯超限的预防措施
瓦斯超限的预防措施1、瓦斯超限的预防措施2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。
3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。
4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。
5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。
6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。
本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。
7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。
胶带输送机着火的防治措施及装备1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG 阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。
3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。
4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。
5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m 3灭火砂。
防止地点雷电波及井下的措施为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。
2、地面下井所有管线均做防雷接地。
为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。
进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。
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瓦斯超限防范措施
2015.4.
审签表
瓦斯超限防范措施
为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，最大可能地减少因瓦斯超限造成的各种负面影响及由此带来的各种事故隐患，杜绝瓦斯事故的发生，根据瓦斯管理的若干规定和瓦斯防治“十条禁令”，制定本防范措施。
一、指导思想
牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，严格遵照各种安全技术措施施工，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。
在作业活动中，一旦发生瓦斯超限事故，对事故的处理即成为现场的第一要务，其他任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。
瓦斯超限防范工作应遵循“先停电撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围,确保井下安全。
二、为了确保措施顺利实施，特成立瓦斯超限防范领导小组
组长：
副组长：
成员：
三、瓦斯超限汇报程序及组织措施
1、汇报程序：
瓦斯超限：瓦检员（监控员）→通风科→安全指挥中心（调度室）→值班领导→矿长。
2、瓦斯超限防范组织措施：
(1)瓦斯超限时，调度值班人员负责及时通知现场作业人员（瓦检工、施工队）采取措施进行处理。
(2)值班人员及时通知科队负责人，5分钟必须到达调度室。
(3)调度室负责安排相关人员采取瓦斯超限措施，并组织落实、撤人、警戒工作。
(4)安全、通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。
(5)机电队负责瓦斯超限区域停送电工作，杜绝线路出现故障。
(6)瓦斯超限地点经采取措施后，瓦斯仍然偏高，及时报矿领导，由矿领导组织人员分析进行处理。
四、瓦斯超限应急处理措施
1、掘进工作面正常作业时瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1.0%及以上时，必须停止掘进，切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备，撤出工作面人员，设置栅栏，并向调度室等有关部门汇报，由瓦检工负责核准瓦斯浓度（以监测探头和人工检查的最高值为准），符合就地排放瓦斯条件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室坐阵指挥，由当班跟班领导组织瓦检工和施工队当班负责人负责按《煤矿安全规程》规定进行处理，直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常生产，并由监控员做好记录备查。
（2）当掘进工作面瓦斯浓度达到3.0%及以上，局部通风机停止运转时，自动闭锁风机开关，当班瓦检工、安全员必须立即切断电源，撤出工作面人员，向通风科、调度值班领导汇报；调度值班领导要采取电话或通讯广播及时通知受影响区域人员撤离，向总工程师和矿长汇报并组织相关人员采取措施进行处理；待采取相关措施，掘进工作面瓦斯浓度降到1.5%以下后自动解锁，并经总工程师批准，方可由机电队电钳工在采区变电所恢复局部通风机供电，人工启动局部通风机。
2、局部瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）当局部区域瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由安全员、瓦检工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常作业。
（2）当局部区域瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源，由瓦检工负责采用风袖、风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常作业。
（3）当局部区域瓦斯浓度超过3%时，矿采取措施后仍不能处理时，必须上报集团公司，由集团公司通风部门组织人员分析，制定排放瓦斯专项安全技术措施，经集团公司相关领导批准后，方可进行瓦斯排放。
3、井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施：
(1)在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦检工或电钳工负责人工开启局部通风机，恢复正常通风。
(2)停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，在采取回风流停电撤人等措施后，由跟班矿长组织瓦检工或电钳工采取控制风流排放瓦斯。
(3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制订安全排放措施，报矿总工程师批准，方可组织排放。
(4)停风区在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后瓦斯
浓度无变化，方可人工恢复局部通风机的供风、巷道内电气设备的供电和回风系统的供电。
4、当井下发生多处瓦斯超限时必须执行以下措施：
（1）各地点瓦检工必须在第一时间内向调度室等有关部门汇报。
（2）监测中心及调度室应立即向值班领导及矿总工程师汇报，分析原因，调度值班领导要采取电话或通讯广播及时通知受影响区域人员迅速撤离，同时提出具体停电范围、停电方法、人员撤退路线等并立即实施。
（3）由瓦斯超限领导组决定是否从中央变电所或地面将井下电源全部切断。