剧毒化学品(液氯)管理制度
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35
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一、目的
按照国家要求规范管理剧毒化学品（液氯），为安全生产提供保障。
二、范围
本制度适用于公司剧毒化学品（液氯）的储存运输和安全使用的管理。
三、相关职责
仓库管理人员和车间生产管理人员。
四、相关文件
《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）
《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原
则的通知》（安监总厅管三[2011]142号）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）
五、内容
1、危险特性
1.1 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。
1.2 本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都
能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。
1.3 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应
生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯与可燃物、还原剂接触
会发生剧烈反应。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、
金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二
乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌
2、灭火方法
2.1 本品不燃，但周围起火时应切断气源。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空
旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于
火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细水
雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。
核准审查制定
发布日期：2014年2月24日第一次修订（第一版）
剧毒化学品（液氯）编号HSAS3-35
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2.2 灭火剂：根据周围着火原因选择适当灭火剂灭火。可用干粉、二氧化碳、水(雾状水)或泡沫。
3、急救措施
3.1 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清水彻底冲洗。就医。
3.2 眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。
3.3 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧，给予2%至4%的碳酸氢钠溶液雾化吸入。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。
4、安全措施
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知
识。
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风，工作场所严禁吸烟。提供安全淋浴和洗眼
设备。
生产、使用氯气的车间及贮氯场所应设置氯气泄漏检测报警仪，配备两套以上重型防护
服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。工作场所浓度超标时，操作
人员必须佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，应佩戴正压自给式空气呼吸器。
液氯气化器、储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装
有带压力、液位、温度带远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与氯压机、动力电
源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。氯气输入、输出管线应设置紧急切
断设施。
避免与易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或
将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器
可能存在残留有害物时应及时处理。
5、泄漏应急处理
5.1 根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建
议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服，戴橡胶手套。如果是液体泄
漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。勿使泄漏物与可燃物质(如木材、纸、油等)接触。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。禁
止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。防止气体通过
下水道、通风系统和限制性空间扩散。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷稀碱液中和、稀释。隔
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规章制度第3页，共4页离泄漏区直至气体散尽。泄漏场所保持通风。
5.2 不同泄漏情况下的具体措施：
瓶阀密封填料处泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧压紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应
查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。
瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材(如竹签、木塞、止漏器等)处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。上述处理均无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或
石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。
隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离60m，下风向疏散白天400m、夜晚1600m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。
6、操作注意事项
6.1 氯化设备、管道处、阀门的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨
的石棉绳等高强度耐氯垫料，严禁使用橡胶垫。
6.2 液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，必须装有排污装置和污物处理设施，并定
期分析三氯化氮含量。如果操作人员未按规定及时排污，并且操作不当，易发生三氯化氮爆
炸、大量氯气泄漏等危害。
6.3 严禁在泄漏的钢瓶上喷水。
7、储存注意事项
7.1 储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30℃，相对湿度不超过80％，防止阳光直射。
7.2 应与易(可)燃物、醇类、食用化学品分开存放，切忌混储。气瓶储存时，空瓶和实
瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄漏应急处理设备。
7.3 对于大量使用氯气钢瓶的单位，为及时处理钢瓶漏气，现场应备应急堵漏工具和个
体防护用具。
7.4 禁止将储罐设备及氯气处理装置设置在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，并
远离频繁出入处和紧急通道。
7.5 应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。
8、运输注意事项
8.1 运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公
安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。不得在人口稠密区和
有明火等场所停靠。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35
规章制度第4页，共4页 8.2 运输液氯气瓶的车辆不准从隧道过江。
8.3 汽车运输充装量50kg及以上钢瓶时,应卧放，瓶阀端应朝向车辆行驶的右方，用三角木垫卡牢，防止滚动，垛高不得超过2层且不得超过车厢高度。不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。严禁与易燃物或可燃物、醇类、食用化学品等混装混运。车上应
有应急堵漏工具和个体防护用品，押运人员应会使用。
8.4 搬运人员必须注意防护，按规定穿戴必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到现场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。
9、防护措施
工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴防化服或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
仓库罐区安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 仓库罐区安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3001-94 仓库罐区安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度 4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人，应经常向管理人员进行
安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须
企业危险化学品安全管理制度
企业危险化学品安全管理制度 1 目的和范围 规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。 3 职责 3.1 管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。 3.2 管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。 3.3 管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。 3.4 公司设立24小时报警、咨询电话。 3.5 各归口管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。 4 控制程序 4.1 生产和使用 4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。 4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。 4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。 4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。 4.6 易燃物品的加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采 用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
工区安全管理制度
编号：SY-AQ-07655 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工区安全管理制度 Work area safety management system
工区安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、作业人身安全 1、不准不设好防护就开始作业。 2、不准不了望就穿越线路。 3、不准飞上飞下，扒车代步。 4、不准跨骑翻越动态中的车辆。 5、不准不戴安全带、安全帽、不设安全网、不穿防护服作业。 6、不准未搭好脚手架，未放稳梯凳就开始作业。 7、不准携带笨重工具和材料登高作业。 8、不准钻车或在车辆下乘凉、坐卧、休息。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁在钢轨上、枕木头、道心坐卧。 10、工作期间必须按规定着装，正确佩戴使用劳动保护用品。 11、当班作业时，严禁穿高、中跟鞋，冬季作业人员应穿防滑鞋。 12、在列车接近作业地点前，本线及邻线作业人员必须下道避车。
二、电器使用安全 1、严禁用金属代替保险丝。 2、严禁非专业人员处理电器故障。 3、移动各类电器时必须先切断电源。 4、严禁带负荷拔电器插销。 5、严禁在电器设备上搭放其他物品。 6、手持手动电器设备必须加装漏电保护器。 三、道路交通安全 1、严禁无驾驶证驾驶机动车辆。 2、严禁驾驶员酒后驾驶机动车辆。 3、严禁非专职司机驾驶公车。 4、严禁骑摩托车上下班。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
化学品仓库、罐区安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.化学品仓库、罐区安全管 理制度正式版
化学品仓库、罐区安全管理制度正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1.目的 为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。 2.适用范围 适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。
3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1仓库安全管理 4.1.1出入库管理 4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。
化工企业重大危险源安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD777 化工企业重大危险源安全管理制度通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化工企业重大危险源安全管理制度 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据GB18218-2000《重大危险源辨识》的规定，我公司的液氯仓库，乙醇储罐区，乙基氯化物车间(使用液氯场所)等三处均已达到重大危险源界限，属重大危险源，经武汉绿世纪职业安全管理顾问有限公司的评估，液氯仓库、乙基氯化物车间（使用液氯场所）属一级重大危险源，乙醇储罐区属三级重大危险源。为加强对重大危险源的管理，确保公司员工及周围居民的生命和财产的安全，特制定如下制度； 一、重大危险源应挂牌公告，张贴于醒目易于观看的位置，让公司员工和进入公司生产区的外来人员了解重大危险源的处所。 二、重大危险源公告牌应注明该危险源物质的理化性质，防护措施、，发生事故时的施救程序、施救方法，应急撒离时的通知方法。 三、重大危险源应明确承包责任人和日常管理责任人，承包责任人每月不得少于一次安全活动，日常管理责
液氯使用安全规程
液氯使用安全规程 一、安全规程 1、氯是一种具有刺激性的剧毒物质，轻度中毒者有流泪、咳嗽和胸闷等症状，严重者可能引起呼吸困难、肺水肿、休克甚至死亡。因此在运行管理中应特别注意用氯安全，严格遵守《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》和《氯气安全规程》。 2、加氯间操作人员应经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作，并须严格遵守安全工作制度。 3、加氯间和氯瓶仓库属重点限制区域，未经准许非操作人员不得接触上述区域设备及物品，非操作人员进入必须填写“进入加氯间人员登记本”并有专人陪同。任何人不得在以上区域从事影响安全生产的活动。 4、加氯间应配备如下抢修器材及防护用品：易熔塞2~3个、竹签木塞铅塞各5个（以上不用易熔塞的氯瓶可无）、六角螺帽2~3个、专用扳手、活动扳手、手锤、刻丝钳各一把、铁丝20米、铁箍2个（配螺栓）、橡胶垫2条、密封用带1盘、10%氨水1瓶。防毒面罩、隔离式氧气面具、防护服、防护靴、防护手套各3套（一套备用）。上述器材和用具必须放于加氯间值班室内，不准置于加氯间内，不准挪作它用，且必须定期检查保养或更换以确保其有效性。 5、加氯间应通风良好，室内空气中氯含量不得超过1mg/m3，否则应立即查明原因并处理。液氯的储存间应符合消防部门关于危险品库房的规定。氯瓶入库前检查是否漏氯，并作必要的外观检查。检查方法使用10%的氨水对准可能部位数分钟。如果漏氯，会在周围形成白色烟雾（氯与氨生成的氯化铵晶体微粒）。
外观检查包括瓶壁是否有碰撞、裂缝、鼓包或变形。氯瓶应有钢印号和合格证并注明瓶号、重量和充装日期等。氯瓶存放应按照先入先取先用的原则，防止某些氯瓶存放期过长。 6、加氯系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏，设备、管道、阀门安装前要经清洗和干燥处理，阀门、压力表要逐只做耐压试验。管道连接处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板等，严禁使用橡胶垫。钢瓶与扼钳连接处须用铅垫，且每次使用后更换。氯瓶连接并投入使用以后，应用10%氨水检查连接处是否漏氯。 7、加氯操作时必须要有安全措施，备好防毒面具，至少要有一人操作，一人监护，注意加氯间通风效果，操作时应先打开通风机。 8、氯瓶开启前，应先检查氯瓶的放置位置是否正确，然后试开氯瓶总阀，开阀要用专用扳手，操作要缓慢，关闭时亦不可用力过猛或强行关闭。钢瓶出口端应设置针阀调节流量，不允许使用瓶阀直接调节。氯瓶在使用过程中，应经常用自来水冲淋，以防止瓶壳由于降温而结霜。严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。钢瓶装卸、搬运时必须带好瓶帽、防震圈，严禁撞击。夜间装卸时场地必须有足够的照明。 9、氯瓶更换时必须保证空瓶关闭严密，附件齐全。瓶内液氯不能用尽，必须留有0.05-0.1Mpa的余压。一般充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上余氯，500kg 和1000kg的钢瓶应保留5kg以上余氯。 二、预防泄漏和抢救 1、严格执行氯气安全操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。
库区安全管理制度
库区安全管理制度
库区安全管理制度 为认真贯彻执行由国防科工委以行业技术标准WJ9049─2005的形式颁布实施的《民用爆破器材企业安全管理规程》中关于储存民用爆破器材的有关规定。按照“安全第一、预防为主”的方针，使我公司民爆器材仓库的安全管理更加法制化、规范化，使上级主管部门下达的安全管理指标更加落实到位，责任到人，以确保库区安全。特制订以下库区安全管理制度。 （一）、仓库设仓库负责人及足够的安全保卫人员。严格民用爆破器材进出库检查制度。认真做好检查记录和交接班记录，并履行签字手续。严禁非工作人员进入库区，严禁任何人员携带烟、火源、带电物品及易燃易爆物品进入库区，进入库区人员要关闭无限通讯设备。 （二）、仓库管理人员必须了解产品的安全性能，掌握防火、防爆等知识，熟悉仓库的各项安全规定并经考试合格后持证上岗。 （三）、严禁酒后上班，接触、发放火工品。 （四）、外来人员进入仓库应经本企业保卫部门审查批准，在了解仓库有关管理规定的前提下由仓库工作人员带领进入。 （五）、入库产品应具有验收合格证。出库后返回产品也应有验收手续方可入库，对验收不合格产品另库存放。严禁未
经公司同意代存他人火工品。 （六）、化学性质不稳定的废民爆破应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 （七）、库区应设防火提示牌：仓库明显位置应设有警示牌。（八）、仓库内火工品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固，并遵守下列规定； 1、火工品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放； 2、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m；人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品；堆放边缘距墙不应小于0.3m及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m； 3、堆放炸药类、索类民爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m；堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。 （九）、民爆器材仓库宜根据产品特性做到防潮、放热、防霉、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏、防静电和库内无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬、库边无杂草，库周围25m范围内无针叶树、水沟无阻塞。 （十）、维修民用爆破器材仓库时，应采取可靠的安全措施。库区工作人员要经常检查库区设施完好程度，如有问题及时
12仓库、罐区安全管理制度
仓库、罐区安全管理制度 1 目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司物资管理场所的管理。 3 职责与分工 主管部门：安全科。负责监督本制度的执行。 执行部门：仓库、生产车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4 内容与要求 4.1 仓库、生产车间负责人对仓库、罐区安全负全面责任。 4.2 物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。 4.3 加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。 4.4 在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。 4.5 确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。4.6 闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。 4.7 物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。 4.8 物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。 4.9 对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。 4.9.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。 4.9.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。 4.9.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应
按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。 4.9.4 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。 4.9.5 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。 4.10 剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”（双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查）管理办法。 4.11 氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。 4.12 对于气瓶的储存必须遵循下述原则 A 应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定； B 空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。 4.13 遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。 4.14 对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。 4.15 仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。 4.16 仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写《车间领料单》、《车间产成品（半成品）接收单》、《物资出门证》记录。
氯气安全管理制度
氯气安全管理制度 剧毒化学品氯气的管理严格按照“五双制度”执行，即双人验收、双人保管、双人收发、双本帐、双把锁。记录在《剧毒化学品出入库台账》。 1、液氯钢瓶的贮存安全应遵守如下规定： 1）钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用氯气库房内。空瓶和重（实）瓶白班由仓库负责运输，其余时间由车间班长负责； 2）空瓶和充装后的重（实）瓶必须清楚分开放置，禁止混放；重（实）瓶与空瓶的标志在库房时由仓库负责悬挂，出库后存放在车间期间由液氯岗位操作人员或当班班长负责悬挂； 3）重（实）瓶存放期不得超过三个月，仓库必须按照先进先出的原则出货； 4）重（实）瓶应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道；存放高度不得超过两层； 5）新购进的钢瓶，需经仓库通知化验室进行查漏并进行记录；查漏结果记录在《氯气实瓶检验记录》2、液氯钢瓶使用时，必须放在称重衡器上面；且为保证安全，钢瓶内氯气不能用尽，必须留有余压，应保留10-20 kg的余氯； 3、液氯钢瓶在使用过程中，必须建立来货检验、保管、出库、使用等记录；由安环部负责监督管理； 4、液氯在使用过程中，操作人员必须穿戴整齐所有配备的劳动防护用品，严格按照液氯的操作规程进行操作，非本岗位操作人员（公司管理人员和当班班长除外）禁止进入液氯气化间；同时生产中必须24小时有人负责看护，不得以任何理由无人在岗；安环部负责每天检查监控一次，办公室每周抽查监控一次，并形成记录备查，对弄虚作假者加倍处罚； 5、使用完的空钢瓶返至供货厂家时，应说明使用过程中的情况，不得隐瞒，更不允许弄虚作假或向钢瓶内充入其它气体； 6、使用过程中更换重（实）液氯钢瓶时，应将管道内余氯抽入中和系统或关闭控制阀，不得将残余氯气排在作业场所； 7、设备、阀门和管道处的连接垫片必须选用四氟垫片，严禁使用橡胶、石棉等垫片； 8、严格执行相关安全操作规程，按规定进行维修、保养，定时查漏，确保液氯及气化系统安全运行；及时消除泄漏及设备设施故障隐患，保证用氯系统处于正常密闭状态； 9、氯气钢瓶间应配备抢修器材，如六角螺帽、专用扳手、手锤、竹签等；必须在醒目位置悬挂安全标志； 10、设备、阀门和管道检修时，必须切断氯气来源，然后泄压，放尽物料；取样分析气体合格或检查确无压力后，方可进行检修操作；如需动火时，必须事前对系统进行必要的置换处置，取样分析合格，办理动火批准手续后，方可进行动火作业； 11、液氯钢瓶称重衡器量程选用大于钢瓶重（实）瓶时总重量的一倍以上，必须按规定每三个月校验一次。校验由设备部门定方案、仪表工负责按时完成，办公室、安环部负责监督检查并在校验记录上签字，确保衡器准确； 12、压力表选用的膜片压力表，其量程为正常使用压力的一倍以上，并标定最大的使用压力安全线及有效期检验标志、铅封。压力表的校验期不得超过六个月，由仪表负责定期检测校准，办公室、安环部负责监督检查并在校验记录签字； 13、温度计的使用及安装位置应适应工艺控制要求及操作工的随时观察； 14、防护用品的使用和急救： 1）防护用品应定期检查，定期更换；由安环部负责监督检查； 2）液氯间现场配备两套及以上的隔离式面具，操作人员每人配备一套过滤式面具，并定期检查，以防失效；由安环部负责监督检查； 3）中控室备有一定数量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗； 15、液氯操作人员必须具备以下基本条件： 1）年龄满20周岁，最高不得超过55周岁； 2）身体健康，无妨碍从事氯气作业的疾病和生理缺陷（氯气作业对心、肺、呼吸道功能要求较严格）； 3）初中（含初中）以上文化程度，具备氯气作业的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格； 4）符合氯气工种作业特点需要的其它条件； 16、液氯的购买凭证、出入库、验收查漏、操作使用记录交安环部保存，保存期1年。 17、考核标准：违反上述规定，每有一项罚款50-100元，严重者加倍处罚。
液氯钢瓶保管管理规定(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氯钢瓶保管管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液氯钢瓶保管管理规定(通用版) 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的保管作出以下管理规定： 1.氯瓶入库前，水厂值班人员必须对氯瓶外观、总阀、总阀塑料保护帽、出氯日保护帽防震橡胶圈、低熔点安全塞、氯瓶编号、充装日期、使用单位、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、充装记录标签等进行检查验收，做好相应的记录。 2.入库的氯瓶头部应朝向一方，放置整齐，妥善固定，并留有适当宽度和通道，不要堆放。 3.氯瓶总阀保护帽应旋紧，要远离热源，储存地点温度不得超过35'C，否则需采取降温措施。 4.严禁室外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁室外雨水溅落在钢瓶或加氯管路上。
5.空瓶、满瓶应分区摆放储存，氯瓶上悬挂“空瓶”、“满瓶”的标志牌。 6.不同日期到货的氯瓶应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。 7.值班人员应每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶总阀及专用工具。 8.液氯投加系统和装置应密封，安全无泄漏。 9.液氯钢瓶能承受1960一2940(2一3Mpa)的压力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液氯充装安全管理制度
xxxx集团xx氯碱制造有限公司 批准： xx审核： xx刘坤编制： xx 1岗位目的 将液氯贮槽的液氯按照工艺操作要求进行液氯钢瓶充装。并负责辖区范围内的设备、管线、阀门的正常维护保养。 2适用范围 3.1液氯钢瓶 现在使用的液氯钢瓶主要1吨装的大瓶。瓶体是薄壁焊接压力容器。它的结构包括瓶体、针形阀、导管、易熔塞及保护罩等，每个钢瓶上有两个针形阀（即瓶嘴），还有三个熔化温为64-68℃堵头。合金塞的作用在于当钢瓶温度升高到64℃以上而出现超压时，它自行熔化并泄漏出氯气，从而降低瓶内压力，保护钢瓶不致爆炸。但是合金塞在低于64℃条件下，对其它原因造成的超压是不起保护作用的。因此不能认为合金塞就是安全阀， 液氯钢瓶 而产生麻痹思想。适用于液氯包装岗位 3主要设备 型号气压试 容积材质 验压力 L MnR
Mpa 2.083216 1吨使用 自重合金堵 温度 kg 个数℃-40~6 440６ 0充装 系数 1.25外形尺寸Φ800×2000 3.2xx泵 纳氏泵是一种液环式气体压缩机，它的外壳略似椭圆形，内有一旋转叶轮，壳体量是相同的，所以在椭圆的长轴两端有两个较短轴方向大的月牙形空间。在叶轮旋转一周时，叶轮每个间隔中的液体轮流地趋向和离开叶轮的中心，液体的运动情况就仿佛许多液体活塞，在椭圆长轴方向，使气体容积增大，作为气体吸入的地方，面在短轴方向，由于气体体积缩小，气体被压缩并排去。气体的吸入与压出通道是指在壳体及不运动的部分。 由于液体在泵内旋转摩擦会产生热，气体的压缩也将机械能变为热能，液体在气内贮存有适量的液体（当氯气压缩时用浓硫酸），叶轮旋转时，其叶轮带动此液体一运动，由于离心力的作用，液体被抽向壳壁形成椭圆形液环。由于在运动中上的液体体的压力过程中部分地被带至出口通道随气 用的液体（硫酸）则需要通过冷却后返回吸入口。
氯气安全管理规定
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行）（2004） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事 故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据 国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第 352号令）和《氯气安全规程》（GB11984-89）等国家法规、 标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生 产、使用和储运氯气的企业事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装 置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固 定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期 监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯 气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培 训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操 作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB11984-89）
配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。 第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于
仓库罐区安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD537 仓库罐区安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
仓库罐区安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。 2、适用范围 适用于公司仓储部门。 3、职责 3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。 3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。 4、工作程序 4.1 一般仓库安全管理制度 4.1.1 仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。 4.1.2 仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。 4.1.3 仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取
防倒措施。 4.1.4 库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。 4.1.5 库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。 4.1.6 库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。 4.1.7 库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。 4.1.8 库内不得擅自搭建更衣室。 4.1.9 各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。 4.1.10 仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。 4.1.11 仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。 4.1.12 库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。 4.1.13 仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。下班时应注意关
液氯罐区安全标准
液氯罐区安全标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
液氯罐区（地上式）现场安全要求： 1、有足够量的液氯备用专业罐，防止事故状态下进行液氯倒入； 2、有事故收集围堰，防止事故状态下，液氯处置时产生的有害物质的收集处理； 3、各罐体设有安全阀或防爆片，并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连； 4、各罐体设有温度和压力显示装置，并远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 5、各罐体设有双路液位计，并将数据远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 6、各罐体及管道连接阀门，必须是氯气专业气动自动阀，并全部为双阀设置，防止阀门失灵失控； 7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施，防止事故发生； 8、各罐体必须有良好的保温措施，防止液氯自然气化，造成系统压力升高； 9、各罐体必须按照规范设置双通道爬梯和平台围栏，防止高空坠落； 10、罐区必须设置碱水喷淋装置，一旦发生泄漏，可形成碱性雾幕，稀释氯气降低其浓度； 11、罐区必须设置负压吸气装置，一旦发生泄漏，可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置； 12、罐区按照公安要求，设置红外线防盗系统，防止刑事破坏案件的发生； 13、罐区设置视频监控装置，采取与政府安全部门联网监控； 14、罐区设置现场报警装置，并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控；
15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器，防范火灾的发生； 16、罐区应配备足够的氯气扑消器，对泄漏氯气进行中和扑消； 17、罐区应设置警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等，随时提示该区域的重要性； 18、罐区外围必须设置红色警示线，严禁人员私自进入； 19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器，随时做好事故应急处置准备； 20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验，防止设备老化； 21、对罐区，除必须到省进行备案外，每三年必须进行一次现状； 22、企业对罐区重大危险源必须编制，必须到市备案，并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。 以上内容，只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定，暂写到此，仅供参考！
液氯包装岗位安全管理规定(精编版)
液氯包装岗位安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
液氯包装岗位安全管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第1条氯属于Ⅱ级（高度危害）物质, 直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员, 必须经专业培训, 考试合格, 方可上岗操作。 第2条氯气生产、储存、运输等现场, 应配备抢险器材, 如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材, 如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。 第3条定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物, 消除堵塞。 第4条生产氯气的车间（作业场所）, 空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡. 第5条充装的液氯钢瓶, 必须执行《气瓶安全检测规定》 第6条设备、管道检修时, 必须切断物料来源和传动设备电源, , 然后泄压, 放尽物料, 进行气体置换后, 取样分析气体合格, 方可操作。操作时应有专人监护。需动火时, 必须事前办理动火手续。 第7条液氯的充装压力不得超过1.1mpa。 第8条严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。 第9条应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。
库区安全管理条例示范文本
库区安全管理条例示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库区安全管理条例示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入库区后，时速不得超过5公里，严禁酒后驾车 和非司机开车。 2、商户的汽车、摩托车、自行车不得在库内存放。 3、严禁在仓储中心内使用电热棒、电热毯、电水壶、 电砂锅等电热器具。 4、严禁在仓储库区内普通插座上使用功率在2000w 以上的用电器具。 5、严禁在库区内抽烟，违者罚款200元。不听劝阻者 将予以清出仓储中心。 6、严禁在仓储中心内使用假冒伪劣或不符合国家安全 质量监督管理局检测标准的器具。 7、严禁非专业人员操作特殊专业性设备。凡特殊工种
工作人员，必须取得本行业相关上岗资格证书方可上岗。 8、严禁在库区内动用明火。如需使用电气焊等设备必须待有仓储中心办公室开局的动火证方可使用，同时在仓储中心备案。试用期间必须两人操作，一人施工，一人负责看守防范，并携带消防沙或灭火器的相关灭火设备做到随时可以消除初期火灾。动火期间动火单位负责人要随时注意见识检查。库区安保人员必须随时注意巡视并及时发现问题。 9、禁止一切存在消防安全隐患的行为。以上规定如有违反将按照仓储中心香瓜规定进行处罚，同时甲方有权终止合同通。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
液氯储罐区(重大危险源)管理制度
编号：SY-AQ-00608 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液氯储罐区(重大危险源)管理 制度 Management system of liquid chlorine storage tank area (major hazard source)
液氯储罐区(重大危险源)管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1目的 根据《安全生产法》和《重大危险源辨识》、《关于开展重大 危险源监督管理工作的指导意见》的有关规定， 为加强对重大危险源的监督管理，有效防范危险化学品重、特 大事故的发生，特制定本制度。 2范围 本制度适用于公司重大危险源管理。 3重大危险源定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危 险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及 其他存在危险能量等于或超过临界量的场所和设施。包括：贮罐区 （贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器。 4职责
5内容 5.1重大危险源辩识 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。通过危险源辨识评价结果，根据GB18218-2000《重大危险源辨识》,确定公司重大危险源为液氯储罐区。 重大危险源辨识评价结果见附表 5.2重大危险源管理档案 5.2.1建立重大危险源台账 台账内容包括:危险源名称、危险物质名称、危险源存在的位置、危险货物编号、易导致的事故类型、主要危害、最大储存量、正常储存量、设计压力、设计温度、操作压力、操作温度、安全技术措施内容、安全管理措施内容、应急措施等内容。 5.2.2重大危险源管理档案 根据重大危险源管理职责分工，每一类管理项目都要建立相应的管理档案，维护保养部门要建立相应的记录。 5.3重大危险源管理
净水厂液氯安全管理与使用
净水厂液氯安全管理与使用 【摘要】氯气作作为一种廉价消毒剂，多年来一直被发展中国家在供水行业广泛使用。氯气又作为一种毒性很强的化学物质，若管理和使用不当，对人类生命安全具有很大的危害性。经过多年的使用经验及研究总结，对制水行业安全用氯提供可靠实用的管理和使用方法。 关键词：净水厂安全用氯安全管理 1概述 净水工艺流程： 加药 絮凝、沉淀输水管线 前加氯后加氯 加氯可以改良混凝沉淀效果和防止藻类生长，并能够杀灭水中病菌、细菌等致病微生物，保证出厂水水质，是水处理生产中的重要组成部分。同时氯具有腐蚀性及毒性，是II级剧毒物品。当空气中氯气含量≥0.3g/m3时，瞬间吸入即可引起呼吸困难，脉搏减慢，当空气中氯气浓度≥3.0 g/m3时，可致人瞬时接触立即死亡。因此，液氯的安全管理是安全运行工作的重中之中，现将液氯使用情况介绍如下： 2加氯的设计安全 加氯系统设计以安全为原则。加氯系统采用国际通用的真空加氯法，真空加氯法的原理：通过水射器(或强力扩散器)使加氯系统管道内产生真空，真空调节器主要由弹簧、隔膜组成，隔膜组合上连接一个倒装阀，隔膜的一边通大气另一边通真空负压，由于隔膜两边承受的压力不同，所以产生压差，就能把倒装阀打开，氯气就可以进入投氯点。若管道或设备破裂、渗漏，大气进入负压区，则负压消失，此时隔膜的两边压力相同，在弹簧的作用下倒装阀关闭，防止氯气外
泄。因此真空加氯法是确保加氯系统“先天”具有安全性。 正压输氯管道越短，管道被腐蚀的可能性就少，系统漏氯概率就低。水厂采用碳钢壁厚无缝钢管，钢管具有壁厚、耐腐蚀、机械强度大等优点，其次，管道设置长度短，接口少，大大降低漏氯机率。正压输氯管道上设置了三台缓冲罐，当管道压力瞬间变化时，可暂时起到缓冲、泄压作用，使系统更加安全。 氯库内装设五组报警装置，报警延迟时间设置为1秒。当氯气泄漏时，报警装置报警，提醒运行人员加氯系统漏氯进行抢修，同时启动中和吸收装置进行回收氯气。氯库内氯气浓度低于限值时中和吸收装置停止工作。 氯气易溶于水并生成腐蚀性极强的次氯酸，为防止水或潮湿的空气进入加氯系统，在加氯机出氯管上设置止回阀，防止水倒流回加氯系统，另外加氯歧管与氯瓶连接的一端加设一个钢球阀，在更换氯瓶或该加氯歧管停用检修时，关闭阀门，防止潮湿空气或水进入加氯系统。由于加氯系统的设备都很精密，干净的氯源可保证系统正常运行，因此在输氯管道设置了氯气过滤器。 3液氯的运输安全 氯气输送装置要求苛刻 氯气一般贮存于≥的钢瓶中，压力较高，运输起吊需十分谨慎，预防碰撞发生爆炸危险。液氯使用中一般先气化，在氯瓶连续输送释放气化过程，易造成三 氯化氮（NCl 3）浓度升高，当氯气中NCl 3 浓度＞50mg/L时极易发生氯瓶爆炸， 造成灾难性后果。 氯瓶的安全存储 氯瓶安全储存的关键要素，1）根据多年来液氯使用经验与液氯质量比选，最终选用集团生产的液氯。该厂家生产工艺为湿式制氯，液氯杂质少纯度高，含水量小，此外该企业信誉良好、质量控制严谨，氯源质量较为稳定；2）配备18只氯瓶，做到专瓶专用，氯瓶按规定2年一检，确保氯瓶质量；3）氯瓶入库严