机电专业安全操作规程(1)

机电专业安全操作规程(1)
机电专业安全操作规程(1)

目录

主提升司机安全操作规程 (4)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (4)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (4)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (4)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (5)

五、操作规程 (6)

六、特殊安全操作规定 (9)

七、机房必备工器具 (10)

主通风机司机安全操作规程 (11)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (11)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (11)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (11)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (12)

五、操作规程 (12)

六、特殊安全操作规定 (15)

七、机房必备工器具 (17)

变电所值班电工 (18)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (18)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (18)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (18)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (19)

五、操作 (19)

六、收尾工作 (24)

七、硐室必备工器具 (24)

井下变电运行工安全操作规程 (25)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (25)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (25)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (25)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (26)

五、操作规程 (26)

六、特殊安全操作规定 (29)

七、硐室必备工器具 (30)

井下水泵工安全操作规程 (31)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (31)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (31)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (31)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (32)

五、操作规程 (32)

六、特殊安全操作规定 (34)

七、硐室必备工器具 (35)

矿灯管理工安全操作规程 (36)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (36)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (36)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (36)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (36)

五、操作规程 (36)

六、灯房必备工器具 (38)

天车工安全操作规程 (39)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (39)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (39)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (39)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (39)

五、操作规程 (40)

六、特殊操作安全规定 (43)

七、必备工器具 (43)

叉车、装载机司机安全操作规程 (45)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (45)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (45)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (45)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (46)

五、操作规程 (46)

六、停车、填写记录 (49)

七、必备工器具 (49)

司炉工安全操作规程 (50)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (50)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (50)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (50)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (50)

五、操作规程 (51)

六、特殊操作安全规定 (56)

七、必备工器具 (57)

压风机司机安全操作规程 (58)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (58)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (58)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (58)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (59)

五、操作规程 (59)

六、特殊安全操作规定 (62)

七、必备工器具 (62)

维修电工安全操作规程 (64)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (64)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (64)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (64)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (65)

五、操作规程 (65)

六、检修作业安全操作标准 (73)

七、防腐亮化 (78)

八、文明生产及记录填写 (79)

九、必备工器具 (79)

维修钳工安全操作规程 (80)

一、岗位主要危险有害因素及其风险 (80)

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品 (80)

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项 (80)

四、作业现场的应急要求和注意事项等 (81)

五、操作规程 (81)

五、检修作业安全操作标准 (87)

六、防腐亮化 (93)

七、文明生产及记录填写 (93)

八、必备工器具 (93)

主提升司机安全操作规程

一、岗位主要危险有害因素及其风险

1、提升机司机不参加班前会,不现场交接班,精神状态差,监护不到位;

2、提升机保护装置动作不灵敏或失效;

3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声;

4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋;

5、停送电操作顺序错误;

6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;

7、接地装置失效;

8、停、送电时,不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置;

9、提升机运行时更换提升机司机;

10、消防器材不合格。

二、作业过程需穿戴的劳动防护用品

上班期间穿工作服,绝缘鞋,设备巡视戴安全帽。

三、作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项

1、按时参加班前会,接受安全教育和精神状态确认,现场交接

班,交接清楚当班运行情况,并严格执行一人操作,一人监护制度;

2、司机接班时,必须检查并试验各保护有效,确认完好后方可

开车;

3、司机开车前必须听清信号,确认无异常声音,方可开车;

4、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋

或站在绝缘台上;

5、停电时先停低压,后停高压;先分断路器,后拉隔离手车至

检修位置,再合接地刀闸,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌;送电时先送高压,再送低压;先分接地刀闸,再将隔离手车置于合置位置,后断路器合闸;

6、严禁触摸或靠近运转设备,转动部位应设防护栏,悬挂或张

贴警示牌;

7、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固;

8、停、送电时,必须先核实开关柜编号,检查断路器分合状态、

隔离手车位置等,确认无误后,方可进行对应操作;

9、提升机运行中不得更换提升机司机;

10、必须保证机房内消防器材齐全有效,摆放位置正确,定期

检查。

四、作业现场的应急要求和注意事项等

1、需熟悉作业现场的避灾路线,作业现场的撤退后路要清空。

2、所有现场人员对于事故的发生首先要保持冷静,头脑清醒。

3、在采取应急处理措施过程中,要防止二次伤害的发生,确保人生安全。

4、当事故发生后,要电话汇报调度室等待救援。

5、营救伤员时,要牢记“三先三后”原则,即对窒息或心跳呼

设备安全操作规程

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前,先检查机床各部分是否完好,螺丝螺母有无松动现象; 3.4检查工作台面有无杂物,清除与工作物无光的物件; 3.5接通电源,面板指示灯亮,计数器背灯亮,打开“电源”按钮;对刀线照明灯亮; 3.6检查机床光电镜,打开“光电转换”开关,用物体挡住光电镜对射孔,此时,光电开关发出响声,双手启动“刀启动”按钮无作用; 3.7接通电源,调整减压阀,使压力符合机床要求,检查汽缸上下作用是否平稳,否则调整单向节流阀; 3.8打开“电源”按钮,旋转“光电”转换开关,按下“夹紧”扭,压板工作,双手控制两个“刀启动”,刀板工作,剪切后,刀板抬起后,压板自动抬起。工作完毕,关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好,各轴承及润滑点经常润滑,减速机应保持油面线,油雾器供油充分,过滤器经常清洗,以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量,认真维护保养,以保持机床使用寿命。

1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 (细)木工带锯机 3、采用带锯机裁板时,应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前,检查电源接线是否安装牢固,检查传动皮带的张紧度,主轴制动手柄应在“放松”位置; 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物,当确认以上各项处于完善的情况下即可起动; 3.5操作时,不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品; 3.6在操作过程中,刀具的刃口可能造成人员的伤害,所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域; 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑,应按规定时间进行清理; 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关,更换时,应带保护手套; 3.9刀片应保持锋利,不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退,野蛮操作。 编制:朱业辉批准:龚伟杰

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

举升机安全操作规范流程

1 举升机安全操作规程 1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重量 2、举升过程中严禁车下和车内有人。 3、非使用人员未经允许不得操作本设备 4、当举升机长期停用或下班后,应将控制盒电源切断 5、应将车辆较重部位置于短托臂上 6、举升车辆时,将托臂放到被托汽车合适位置后,再分别转动四只橡胶托盘,使四只托盘 距车身位置相等,再按上升按钮,当车离地面10cm左右时,应检查托盘位置,并晃动一下车身,检查是否安全,确信安全后,方可继续工作。 7、液压举升上升后,其安全保险锁止手柄必须朝上。 轮胎平衡机安全操作规程 1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,放置中信轴变形,确保机器正常工作, 延长使用寿命。 2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心锥。 3、轮胎装夹必须牢固可靠,放置出现松动现象,作业前必须盖上护照,方可启动。 4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮毂直径,轮毂宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。 空气压缩机安全使用操作规程

1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。 2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风,严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃 性气体的场合使用。 3、空压机严禁断油运行,使用者要经常注意检查机油油位是否正常,要定期更换机油。 4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作为电源线。 5、每日工作结束后,必须旋开储气罐排污阀排出污水,第二日空压机启动前再合上排污阀。 6、空压机运转时,当停电或临时停机时,需要重新启动,应将储气罐中的压缩空气排放放 完后再开机。 轮胎拆装机安全操作规程 1、拆装时,轮胎必须放尽余气。 2、工作气压应保持在6-8千帕。 3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。 4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。 5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。 6、拆装时,应注意定位抓不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。

设备安全操作规程(全部)

设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础,必须做到“安全生产,人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作,违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理,使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程,待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求,做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后,方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养,使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度,认真填写记录,做到清楚、准确、完整,并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康,凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员,不允许 操作机械,非机械操作人员不得操作机械,操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业,严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机,待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,不得穿拖鞋及高跟鞋,女工应 戴工作帽,长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置,照明、信号、监测仪表,警戒标记,不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所,应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定,严禁用其他

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程(一) 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程,严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守南钢的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上在检修中,严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。

3、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要 采取安全措施,按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦,并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工 作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护 者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格,并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程(二) 、在电工作业时,可能产生的危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训,持证上岗,不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带,使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 (4) 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定,导致事故。 (8)

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。 13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 (一)、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

举升机安全操作规程

举升机安全操作规程 1. 使用前应清除举升机邻近阻碍作业的器具及杂物,并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。 2. 待升举的车辆驶入后,应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。支撑时应保持车辆的相对平稳后才能按上升按钮。 3. 举升机应由一个人操作,升、降前都应向在场人员发出信号,升举时人员应离开车辆,升举到需要的高度时,必须插入保险销,确认安全可靠后才可开始车底作业。 4. 有人作业时严禁升降举升器。 5. 作业完毕应切断电源,清除杂物,打扫举升器周围场地,以保持整洁。 6. 定期(半年)排除举升机储油缸积水,并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。 7. 严格执行限载规定。发觉举升机有专门现象,应赶忙停车,派专职修理人员排除故障。 切割机操作规程 1、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲乏、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 3、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 4、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 5、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和专门噪声。 9中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 10必须稳握切割机手把平均用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 11不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严峻的型材。 12为了提升工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 13不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 14不承诺任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应赶忙切断电源。 15锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 16护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时躯体斜侧45度为宜。 17显现有不正常声音,应赶忙停止检查;修理或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 18使用切割机如在潮湿地点工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 19设备显现抖动及其它故障,应赶忙停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

电工安全操作规程

QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽,长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时,要清扫工作场地和工作台面,防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒,身体不适、心情不佳者不得上岗操作,工作时应集中精力,不得玩耍、打闹,不准做与本职工作无关的事,听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作,必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗,严禁非电气作业人员装修电气设备和线路,排除故障或检修设备必须二人进行,一人操作,一人监护,单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地,特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业,防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品,高于400伏的线路禁止带电作业,如非带电作业不可时,须有可靠的安全措施,经领导批准,并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时,应先切断电源,并用验电器测试是否带电,在确定不带电后,

才能进行检查修理,验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器,验电前应先在有电设备上进行试验,确定验电器良好,高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电,电气设备停电后即使是事故停电,在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备,以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电,并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌,有机旁控制箱的电气设备,必须做到“两停两挂”,并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时,必须把各方面的电源完全断开,禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关,使各方面至少有一个明显的断开点,与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开,防止向停电设备返送电,在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后,对可能来电的线头应用绝缘胶布包好,线头必须有短路接地保护装置,凡拆除的线路,带电的线头须包好,整齐可靠,安装照明灯开关必须控制火线,所用导线及保险丝其容量须符合规定标准,选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线,接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时,应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时,操作要平稳,用力应均匀,不要强拉硬敲,防止损坏电气设备,任何检修工作完成后,必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向,听声音,测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向,非操作人员不许靠近电动机和试验设备,防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时,应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上,使用良好的绝缘工具,严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离,高压柜前0.6m,10kV以下0.7m,35kV及以下1m,110kV及以下1.5m。

电气安全操作规程

电气安全操作规程 1.电工安全操作规程 (1)工作时,必须穿戴好劳保用品及安全工具。 (2)检修高低压设备,必须先拉开阐刀开关,切断电源。挂上“有人操作,严禁合阐”的警示牌,验明无电后方能够进行工作。 (3)配电室内不准存放易燃物品、金属导电品及杂物。 (4)所有开关保险丝应按容量大小适当装置,不得随意加大。 (5)工作行灯不得超过36伏。 (6)电器设备着火时,应立即将设备的电源切断,然后进行灭火。对可能带电的电器设备及变压器、油开关、电动机等应使用二氧化碳或四氯化碳灭火器。严禁使用泡沫灭火器,并要立即消防报警。 (7)电器设备和线路要符合规格,每年雨季前应做一次线路的全面检查,发现破损老化等绝缘不良应及时修理或更换。 (8)高空作业应检查电工梯及安全带是否牢固可靠,并要配带安全帽、安全带,作业完毕必须清理干净场地。 (9)如需高压带电作业,要经领导及有关部门批准并有专人监护方可进行操作。 (10)安装照明电在干燥屋内不得低于1.8m,潮湿场所不得低于2.5m,低于此高度应加保护。安装墙边开关,离地面高度一般为1.3-1.5m以上。(11)在工作场所不准追逐打闹,禁止穿拖鞋,凉鞋进行工作。 (12)安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行,电工应严格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 2.低压电气设备及线路的安全操作规程 (1)低压电气设备及线路的停电检修,必须做好以下四项保证安全的技术措施: ①停电;

②验电; ③装设接地线; ④悬挂标示牌和装设临时遮拦。 (2)低压电气设备及线路进行电作业时应设专人监护,使用有绝缘工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴低压绝缘手套、穿长袖衣服,其相邻相电部分或接地金属部分应有绝缘隔离,严禁使用锉刀、金属工具及金属尺。 3.低压设备检修安全操作规程 (1)停电; (2)验电; (3)装设接地线; (4)悬挂标志牌和装设临时遮拦; (5)应有明显的断开点; (6)带电时应做好绝缘措施,有专人监护。 4.在全部或部分停电的设备上工作时的安全操作规程 (13)在全部或部分停电设备上工作,保证安全的技术措施是指:停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设临时遮拦。安装和修理电器设备、线路应由持有合格证的电工进行,电工应严格执行“绿地能源设备管理手册电气规程部份”进行工作。 5.高压电气设备及线路的安全操作规程 在高压设备工作必须遵守: (1)填写工作票或口头、电话命令; (2)最少应有两人一起工作; (3)完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。 (4) 10KV开关送电操作步骤 ①值班长令: XX 开关送电

机械安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

电工安全操作规程考试

电工安全操作规程考试 车间:姓名:成绩: 填空题:(总分100分;每空2分) 1、工作前必须戴好,检查所用工具、安全可靠。 2、严格执行和,所有电工操作不得少于人,一个人操作一个人监护。 3、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在v以下电压使用。 4、电气操作人员应思想集中,电气线路(设备)在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可,不可,应认为有电操作。 5、不允许作业,有特殊情况需有二人以上一起工作,以便进行安全监护,并且脚下。 6、工作中所有要处理好,带电线头包好,以防发生触电。 7、现场电气设备不论带电与否,单人值班或工作。 8、严禁用手触摸,严禁用手。 9、换接触器时,必须一致,如电流无同型号的可选稍大一些。 10、变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电分钟以上进行操作。 11、合大容量断路器时,先关好柜门,操作。 12、在未确认电缆是否带电前,不允许 。 13、电气设备的保护装置不得随意或,不得更改其整定好的设计参数。 14、限制高压电机及45kw以上低压电机点动时间及起动次数。点动时间不得小于秒,冷态下起动不得超过三次,热态下起动不得超过次,

起动时间间隔不得小于分钟。 15、在有电容器设备停电工作时,必须后,方可进行工作。 16、接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认处于关断,检查旁边是否有在进行操作。 17、电气操作顺序:停电时应先,后,送电时与上述操作顺序相反。 18、严禁拉合隔离开关,拉合隔离开关时,应迅速果断到位。操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。 29、发现异常情况(如电机过载跳车),必须查明原因,妥善处理。严禁在没有查明原因的情况下送电。 20、发生火警时,应立即切断电源,用或扑救,严禁用水灭火。 21、电气设备检修前应严格办理手续。检修电气设备(线路)时,应先将切断,拉出柜内开关,并在操作开关上悬挂警示牌,或派专人看护。 22、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时,必须对可能送电的部分及设备(线路),采取的措施,必要时应。 23、一般情况下,在电器设备上工作均应操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 24、凡需用行灯照明时,必须采用。使用保险必须符合要求,严禁用不同规格、替用。 25、高空作业必须。 26、装置柜的除尘,必须,采用的顺序进行吹风,吹不掉的先用干净

举升机安全使用操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5828 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 举升机安全使用操作规 程正式样本

举升机安全使用操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度

时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

设备安全操作规程--上墙

为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。

车间电工安全操作规程

编号:SM-ZD-63617 车间电工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间电工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、总则 1.1为贯彻落实"安全第一、预防为主"的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。 1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。 2、操作程序 2.1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 2.2现场施工用高低设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并有人监护。 2.3照明开关、灯口及插座,应正确接入火线与零线。

2.4验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。 2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂警示牌,防止误合闸。 2.7用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。 2.8电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 2.9有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。 2.10带电作业应使用操作票,操作人员应根据调度人员的操作命令(口头或电话)填写操作票,操作命令应表达清楚明确,受令人应将命令向发令人复诵,核对无误进行操作。

举升机作业安全操作规程

编号:CZ-GC-06509 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 举升机作业安全操作规程 Safety operation regulations for lifting machine

举升机作业安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。 七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。

九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。 十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

生产设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本

生产设备安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、非本机(工序)人员,不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修,检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况,发现异常现象或不正常的响声时,应立即停机,请机电车间人员检查或修理,不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时,操作工不得离开正在运行的生产设备,随时观察设备的运行情况,不得看书报或做

私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开,设备运行或虽然停机但尚未完成静止时,人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工,未经领导同意,不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行,应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌,检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服,不得穿拖鞋、高跟鞋,不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。

外线电工安全操作规程示范文本

外线电工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

外线电工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (Ⅰ)登杆作业前: 第1.1条不能胜任外线杆上工作的外线电工,不允许 登杆作业,新技工、学徒工在训练期间,必须在熟练技工 的监护指导下进行登杆学习。 第1.2条登杆人员在登杆前,应对杆上情况和上杆后 的工作顺序,了解清楚,做好准备。 第1.3条登杆前,必须检查所用的工器具,如踩板或 脚扣、绳索、滑轮、紧线器、工具袋等是否紧固适用。安 全带是否完好,能否支持身体及工作时的荷重。对登高工 具应按《电业安全工作规程》的规定指定专人负责检查和 试验,不符合要求的立即停止使用并更换。 第1.4条各种外线电工工器具必须正确使用。外线电

工应穿长袖长裤工作服,登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。 第1.5条电杆根部腐朽或未夯埋牢固,电杆倾斜,拉线不妥时禁止登杆。 第1.6条五级以上大风、大雪、雷雨、大雾时禁止登杆。发现远处有雷电现象时亦不得登杆。 第1.7条体力不佳,精神恍惚者禁止登杆作业。 第1.8条所用技术术语应统一。 第1.9条居民区域或人行道的电杆施工时,周围两米以内,应用木马挂绳索围绕,停止行人由杆下穿越。 第1.10条在地面工作的人员必须戴安全帽,非因工作,不得在杆下逗留。杆下人员要离开电杆3~5m。 Ⅱ)登杆工作 第1.11条登杆前应检查杆根埋土深浅有无晃动现象,采取措施后,方可登杆。

汽车举升机安全操作规程示范文本

汽车举升机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽车举升机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂 物,并检查操作手柄是否正常。 二、操作机构灵敏有效,液压系统不允许有爬行现 象。 三、支车时,四个支角应在同一平面上,调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 四、支车时,车辆不可支的过高,支起后四个托架要 锁紧。 五、待举升车辆驶入后,应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 六、举升时人员应离开车辆,举升到需要高度时,必 须插入保险锁销,并确保安全可靠才可开始车底作业。

七、除低保及小修项目外,其他繁琐笨重作业,不得在举升器上操作修理。 八、举升器不得频繁起落。 九、支车时举升要稳,降落要慢。 十、有人作业时严禁升降举升机。 十一、发现操作机构不灵,电机不同步,托架不平或液压部分漏油,应及时报修,不得带病操作。十二、作业完毕应清除杂物,打扫举升机周围以保持场地整洁。 十三、定期(半年)排除举升机油缸积水,并检查油量,油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。汽车举升机的用途按照功能可分为四轮定位型和平板式;按照占用的空间不同可分为地上式和地藏式;地上式无需挖槽,适用于任何修理厂,有一些楼板上不适合安装二柱举升机以及普通四柱举升机,而本机器与楼板接触面广,这样可以安装在任何可

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