数字电子技术基础课程设计DT-830B数字万用表报告

三亚学院

2011～2012学年第2学期

数字电子技术基础课程设计报告

学院:理工学院

专业:测控技术与仪器

班级:

学号:

学生姓名:

指导教师:

2012年9月7日

目录

一、设计任务与要求………………………………………

二、电路原理………………………………………………

三、总原理图及元器件清单………………………………

四、装配过程………………………………………………

五、电路功能测试…………………………………………

六、结论与心得……………………………………………

DT-830B数字万用表的组装与调试

一、设计任务与要求

1、设计要求：

学习了解DT830B数字万用表，熟悉它的工作原理。然后安装并调试数字万用表。通过对DT830B数字万用表的安装与调试实训，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程、掌握基本的装配技艺、学习整机的装配工艺、培养自身的动手能力以及培养严谨的学习工作作风。

DT830B由机壳熟料件（包括上下盖和旋钮）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表笔等组成，组装成功关键是装配印制板部件。因为一旦被划伤或有污迹，将对整机的性能产生很大的影响。整机安装的流程图如下所示：

2任务要求

1) 了解数字万用表特点以及它的发展趋势。

2)熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3)认识DT830B数字万用表的液晶显示器件、印制板部件等。

4)安装制作一台DT830B数字万用表。

5）根据技术指标测试DT830B数字万用表的主要参数

6)校验数字式万用表，减小其误差。

二、电路原理

DT830B电路原理它是3位半数字万用表。

数字万用表的核心是以ICL7106A/D转化器为核心的数字万用表。A/D转化器将0~2V范围的模拟电压变成三位半的BCD码数字显示出来。将被测直流电压、交流电压、直流电流及电阻的物理量变成0~2V的直流电压，送到ICL7106的输入端，即可在数字表上进行检测。

为检测大于2V的直流电压，在输入端引入衰减器，将信号变为0~2V，检测显示时再放大同样的倍数。

检测直流电流，首先必须将被测电流变成0~2V的直流电压即实现衰减与I/V 变换。衰减是有精密电阻构成的具有不同分流系数的分流器完成。

电阻的检测是利用电流源在电阻上产生压降。因为被测电阻上通过的电流是恒定的，所以在被测电阻上产生的压降与其阻值成正比，然后将得到的电压信号送到A/D转换器进行检测。

三、总原理图及元器件清单

图（2）工作原理框图

DT830B数字万用表由机壳塑料件（包括上下盖、旋纽）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表笔等组成。

四、装配过程

1工具准备：40W电烙铁、焊锡丝、镊子、钳子、螺丝刀、助焊松香、吸锡器、高温海绵、DT830B套件。

2清点组装配件：

DT830B数字万用表由机壳塑料件（包括上下盖、旋纽）、印制板部件（包括插口）、液晶屏及表笔等组成。

3印制板安装、电烙铁加热：

按照指导书找到双面板的焊接面，检查电电路板是否有问题。划分焊接面B、相关元件安装A面，并将电烙铁通电加热时放在瓷片上。

4 电阻元器件测试和编号：

根据原理图、安装图及电阻的读取方法，测试各电阻的阻值以及编号，对电阻编号完后，便进行电阻安装。

5电容及二极管安装：

分清电解电容及二极管的+、—极，根据电容及二极管上面的相应标签，焊接和电路板上。

6安装保险座、RO、弹簧：

将保险座用锡整个焊接在电路板相应铜口上。

7安装电池弹簧：

电池弹簧由B面穿过A先再插入焊孔、在B面焊接。

8液晶屏的安装：

先将液晶屏放入面壳窗口内，白面向右，方向标记在右方；然后放入液晶屏支架，平面向下；用镊子把导电胶条放入支架两横槽中。

9旋钮安装：

把V型簧片轻轻装到旋钮上，再把两个小钢珠放到表壳中间位置，然后把旋钮按相应的方向放入表壳。

10固定印制板：

把印制板放进表壳把液晶屏夹稳，用螺丝加固，装上保险管和电池，转动旋钮，液晶屏正常。

11调试

数字万用表的功能和性能指标由集成电路和选择外围元器件得到保证，只要

安装无误，仅作简单调整即可达到设计指标。对参考电压100mV进行校准即可保证基本精度。其他功能及量程的精度由相应元器件的精度和正确安装来保证。无误后，盖上后盖，安装后盖两个螺丝，至此安装、调试、检测全部完毕。

安装流程图：

五、电路功能测试结果

直流电压测量

1.将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Ω插孔。

2.将功能开关置于直流电压档DCV量程范围，并将测试表笔连接到待测电

源(干电池)或负载上，此时显示出电压1.5v。

直流电流测量

1.将黑表笔插入COM插孔,当测量最大值为200mA的电流时,红表笔插入

VΩmA插孔，当测量最大值为10A的电流时，红表笔插入DC10A插孔。

2.将功能开关置于直流电流档A-量程,并将测试表笔串联接入到待测负载上,

电流值显示正常

电阻测量

1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入VΩmA插孔.

2.将功能开关置于Ω量程,将测试表笔连接到待测电阻上.

二极管测试

1.将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Ω插孔(红表笔极性为“+”)将功能开关置于“二极管测试”档、并将表笔连接到待测二极管,读数为二极管正向压降的近似值.

结果表：

六、结论与心得

通过这次的实训，我学会了相关的万用表的基本原理与安装工艺，掌握一般元器件识别及检测，练习常用仪器的使用，掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。能够在日常生活中，对一起简单的电子设备进行维护，对焊接有了实践的的经验，明白了作为一名新时期的技术人才一定要做到学以致用，这些对我来说受益非浅。亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我大开眼界。而且对印刷电路板有了一个新的认识。

当用自己亲手组装的万用表测量时，才真实的发现简单的制作也必须在开始之前做到心中有数有序，以及每种元器件安装前必须注意的事项，这样才不会手忙脚乱改这又改那，影响作品功能实现甚至弄坏。尤其对焊接技术的学习，印象深刻，总结焊接操作三要素：

A、清洁处理；

B、加热；

C、上锡。

湿焊准备：对焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊接技术和工具的准备。

加热焊件：烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度，加热到焊接需要的温度。加热时烙铁头和链接点要有一定角度，并要注意加热整个焊接部位。

送入焊料：当加热到一定温度后，即可在烙铁头和焊接点的结合部位，加上适当的焊料，焊锡融化后，用电烙铁将焊料移动一个距离，以保证覆盖整个焊接部位。

冷却焊点：当焊完焊点后，焊点要自然冷却，严禁用嘴吹或其他强制冷却方法。在焊料凝固过程中，连接点不应受到任何外力的影响而改变位置。

清理焊面：首先检查有无漏焊、错焊、虚焊和假焊，对残留在焊点周围的焊迹、油垢和灰尘进行清洁。

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