污水处理厂设计范例

第一章前言

水是地球上一切生物赖以生存和发展的重要物质。当今人类社会所面临的人口、资源、环境的危机等问题，都和水资源的质量密切相关。水资源在质量在时空上的分布不均，特别是人类活动所导致的水环境污染，已使水资源在质与量上的严重亏缺和污染成为较为严峻的环境问题，并对人类的健康及生产、生活活动构成威胁。采取积极的综合措施防治水体污染，保护好水体环境，对已污染水进行治理，使其对环境的污染降至最低，才能使人类才能使人类得以持续地开发和利用水资源，进而实现可持续发展。

改革开放以来，经济发展蓬勃向上，各方面的变化日新月异，国家对基础设施建设投入加大了许多。随着城市工业生产的发展，城市人口的递增，城市规模的扩大，工业废水和生活污水排出量日益增多，大量未经处理的污水直接排入周围河流，致使城市周围环境污染十分严重，不但直接污染了市区的地下饮用水，而且对河流下游地区的农业生产和人民生活造成了危害，人类和生物赖以生存的生态环境受到了日益严重的威胁。同时，水生态系统体现了人与水的和谐共存与协调发展，是城市生态系统的主要组成部分和关键因素，与一个城市的可持续发展密切相关。因而，城市污水治理已成为当前迫切需要解决的问题之一。

理论是用于实践的，将自己在课堂上所学的知识，尤其是专业知识用于本次毕业设计之中，以提高自己的工程设计能力，为自己走上工作岗位进行工程设计打下坚固的实践基础。通过毕业设计，能够熟悉并掌握排水工程的设计内容、设计原理、方法和步骤，能根据原始设计资料正确地独立地选定设计方案，掌握污水厂设计的基本流程及各构筑物的设计方法，熟悉设计计算书和设计说明书的编写内容和编制方法，并绘制工程图纸。

第二章工程概况

2.1 城市概况

2.1.1 性质、历史特点及行政区划

湘乡，湘军故里，楚南重镇，古称龙城。位于湖南省中部，北邻韶山22公里，东距长沙80公里，为长株潭城市群资源节约型，环境友好型社会建设综合配套改革实验区重要工业基地和休闲旅游城市。总面积2011平方公里，人口90万，下辖3乡15镇4个街道办事处。

湘乡土地肥沃，农业发达。全市有耕地66万亩，是全国粮猪生产百强县（市）。建有优质水稻、畜牧、水产、水果、经济林等五大类农产品基地；分割肉、皮革、饲料、蛋品已成为全国的集散地；大米、生猪、茶叶、干椒、火培鱼等饮誉海内外。矿藏资源丰富，物产充裕；工业布局合理，门类齐全。现已勘明优质矿藏30多种，“棋梓灰岩”、含锌天然矿泉水、白云石、矽石、石膏、滑石、铁、锰等质优量多。形成了以冶金、建材、食品、机电、化工、制革为主体的现代工业格局。市内有湖南韶峰水泥集团有限公司、五矿（湖南）铁合金有限责任公司、湖南有色氟化学有限责任公司、湖南燕京啤酒有限公司、湘潭碱业有限公司、湖南景湘肥业有限公司等全国大型企业。韶峰水泥、骄杨系列啤酒、皮革产品等一批名优产品畅销全国各地。

2.1.2 自然条件

1.地理

湘乡市交通便利，电力充足，通信发达。湘黔铁路、洛湛铁路、320国道、娄湘高等级公路、湘柘公路、上瑞高速公路、沪昆高速铁路（建设中）横贯全市东西南北。高标准水泥路通乡到村入户，市内数十条公共汽车线路、5个出租汽车公司，编织了以市城为轴心的交通网络。

2.气候

湘乡靠近北回归线，是较为典型的亚热带季风湿润气候。四季分明，雨量充沛，雨热同季，土地肥沃，溪河密布，作物生长期长，是著名的粮猪强市。

3.地质地貌

全市海拔高程在100米以下，相对高差小于10米，地面坡度小于5度的平原有500平方公里；海拔高程100—150米，地面坡度5—15度，相对高差10—60米的岗地约600平方公里；海拔高程120—300米，地面坡度15—25度，相对高差60—200米的丘陵有450平方公里；海拔300米以上，地面坡度25度以上，高差200米以上的山地有400多平方公里。

4.水文

湘乡市主要水系为涟水汇入的一级支流有13条。涟水最大年径流量为61.43亿立方米，最少年径流量16.80亿立方米

2.2 排水现状

湘乡市城区排水体制已基本由原来的合流制体制改造为分流制体制，没有污水处理设施，管网总长度为66km，密度为5.46m/km2。县城区排水主管网至拟新建污水处理厂的排水系统已基本形成，通过排水管道汇入紧靠新建污水处理厂的界水暗涵。城区污水通过界水暗涵排至新建污水处理厂，排水系统的输送能力能保证二期污水处理厂4万m3/d的工程规模。

2.3 工程建设的必要性

近年来，以经济建设为中心，改革开放以来三十年间，城镇建设迅速发展，由于没有污水处理设施，对周围环境已经造成巨大破坏。原有排水体制已远远跟不上经济发展的需要，制约社会经济进一步发展。

涟水河，是该市主要的河流。涟水河流经西北边界，该市的主要水源。但近年来涟水河河水质受到严重污染，沿河两岸地下水遭到不同程度的污染，严重影响了湘乡市的经济和两岸人民身体健康。由于该市尚无污水厂，如果污水不加以治理，直接排入河内，则对该市的生态环境也会有严重的影响。

目前，国内各城市间除了政策、交通、地理、服务外，提供完善的基础设施，创造优美清新的环境已成为新的竞争点，吸引投资已由初期注重数量转为更加注重质量，因此更需加强环保及基础设施建设，排水工程作为基础设施和环保的重要组成部分，成为重点建设项目之一。

污水处理厂项目的建设，关系到当地居民的切身利益，是发展城镇建设重要的基础设施。项目建成后，可以改善当地居民的生活环境，也可以改善当地的经济发展环境，更可以提高人民的身体健康水平。

总之，为使环境保护的步伐能够跟上经济发展的步伐，彻底消除湘乡市污水对湘江流域的污染，保护这一地区的生态环境，保证人民的身体健康，兴建湘乡市污水处理厂是必要的和紧迫的，它具有显著的社会效益、经济效益和环境效益。

2.4 建设湘乡市污水处理厂的可行性

首先，国家对环境治理、保护水资源、控制水污染提到议事日程，在政策与资金方面给与大力的支持。随着我国国民经济的发展，水体污染问题日益严重，社会各界将更加关注水体的环境保护和治理工作，有利于该工程的尽早实施。

该市地处中国的中地区，气候因素对污水处理厂的影响不大，因此，只要污水处理

厂的设计参数选用合理，工程措施采用得当，取得良好的处理效果是不存在任何问题的。

污水处理工程属于城市公益事业，以往都被无偿使用，导致污水处理厂的建设和运营都存在资金问题。因此，必须早下决心，解决污水的无偿排放问题。这样，由市财政、受益各企事业单位和社会各界共同出资，工程项目资金问题是能够解决的。

湘乡市市政府非常重视此项工作，进行了县城总体规划工作，对城市的环境保护做了很多工作。在我国，环境保护工作作为一项基本国策，受到了社会和各级人民政府的重视。中央人民政府和相关的管理部门颁布了一系列法律和法规，以保证这一基本国策的执行。这样一个惠民工程一定能得到政府的大力支持。

第三章 方案论证

3.1 水质情况的论证

3.1.1 进水指标

根据湘乡市污水处理厂工程可行性研究报告，湘乡市污水处理厂工程环境影响报告书的批复及湘乡市污水处理厂筹建处提供的水质化验报告，并参考类似工程，确定污水处理厂进厂水质指标如下:

COD ：260mg/L BOD 5：130mg/ L

SS ： 170mg/ L TKN ：23mg/ L

TP ： 3.5mg/ L T ≥12oC

PH ： 7.6 总碱度：270 mg/L （以CaCO 3计）

3.1.2 出水指标

根据国家现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），湘乡市污水处理厂工程可行性研究报告及湘乡市污水处理厂工程环境影响报告书的批复，接纳水体的环境容量确定出厂水质指标为：

COD ≤60mg/L BOD 5≤20mg/L

SS ≤20mg/L NH 4+-N ≤2mg/L

NO3--N ≤10mg/L TP ≤1 mg/L

pH ：7～8

3.1.3 处理程度计算

1.BOD 5的去除率 %6.84%100130

20130=?-=

η 2.COD 的去除率 %9.76%100260

60260=?-=η 3.SS 的去除率 %2.88%10017020170=?-=η 4.N 的去除率 %5.56%10023

1023=?-=

η 5.P 的去除率 %4.71%1005.315.3=?-=η 因此可以得到下表

表3.1各种污染物处理程度

单位：mg/L 项目BOD5COD SS N P

进水130 260 170 23 3.5

出水20 60 20 10 1

去除率84.6% 76.9% 88.2% 56.5% 71.4%

设计计算按以上标准进行。

3.2 水量情况的论证

本工程根据湘乡市城区的实际情况分二期建设。

近期污水量为4×104m3/d，其中生活污水和工业废水所占比例约为1:1.25。近期工业废水量见下表。

根据污水量的组成比例，故一期生活污水量最大约为4×104m3/d。远期污水量: 远期增加排放污水量2×104m3/d，预计增加污水量构成如下：

生活污水：0.7×104m3/d；

工业废水：1.3×104m3/d。

所以近期污水量为4×104m3/d，远期的污水量为6×104m3/d。

3.3 污水处理厂厂址的论证

该污水处理厂处于栏马槽村，为新建污水厂，规划用地面积117.3亩,其中包括二期污水处理预留地和污水再生利用预留地。城市海拔高度105.0m，场地平整。污水厂进水口位于厂区东北角，进水污水管管底标高100.39m。厂址位于湘乡市城区东部，交通便利。连接污水处理厂的排水管网已基本形成。厂区附近建有220KV变电站一座，可满足厂内供电需要。污水经处理后出水靠重力流直接排入涟水河,该河流符合《地表水环境质量标准》中的Ⅲ类标准。河水最高水位103.40m。地下水水位深度3～4m。

综上所述，项目拟建在湘乡市城区东部，该地区临近河道，规划用地117.3亩，所需土地、水、能源等条件当地能够解决。此外，该地区位于城市主导风向的下风向，不会对县城居民的正常生活造成影响。符合污水处理厂的建设要求。可以在此处建设污水处理厂。

3.4 污水处理工艺的论证

该设计在水质处理中要求达到上述的处理效果。即要求处理工艺既能有效地去除BOD5、COD cr、SS等，又能达到脱氮除磷的效果。目前，用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺可以分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。按空间分割的连续流活性污泥法

是指各种功能在不同的空间（不同的池子）内完成。目前，较成熟的工艺有：A-A-O工艺、氧化沟法和AB法。按时间进行分割的间歇式活性污泥法，近年来，已发展成多种改良型，主要有：传统SBR法、CASS法等。为达到该处理要求，现提出三种可供选择的处理工艺：

3.4.1 A-A-O工艺

A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称。按实际意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法更为确切。

该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。A2／O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD5作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。

首段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD5浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N 浓度下降，但NO3-N含量没有变化。

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH

-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷

3

菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2／O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过二次沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。

1.该工艺流程简单，实现同步除磷、脱氮、去除有机的工艺，具有以下特点：

(1)厌氧、缺氧与好氧池三个池子严格分开，为不同微生物群体提供了有利条件。

(2)丝状菌在厌氧池与好氧池不断交替运行中受到抑制，克服活性污泥膨胀，

活性污泥指数一般小于100mL/g以下，有利于二沉池的泥水分离。

(3)厌氧池与缺氧池只设液下搅拌器，使污水和污泥充分接触，所需电量小，运行成本也低。

2.目前该法在国内外得到广泛应用，但也存在以下缺点：

(1)脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。

(2)回流污泥中含有硝酸盐浓度较高，进入厌氧放磷池后，使厌氧放磷效果下降，也影响好氧池吸磷效率。

(3)回流污泥与进水全部进入厌氧池，造成缺氧池碳源不足。

(4)为了降低回流污泥中的硝酸盐，必须提高混合液回流量，回流量的提高增加电耗。

本工艺在系统上是最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间小于其他同类工艺，在厌氧（缺氧）、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀，SVI值一般小于100，有利于处理后污水和污泥的分离，运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。目前，该法在国内外使用较为广泛。但传统A-A-O工艺也存在着本身固有的缺点。另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。

3.4.2 CASS工艺

CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，最早产生于美国，90年代初引入中国，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

1.优点：

（1）建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%～25%；

（2）工艺流程短，占地面积少；

（3）运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%～25%；

（4）有机物去除率高，出水水质好；

（5）管理简单，运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工艺本身决定了不发生污泥膨胀；

（6）污泥产量低，污泥性质稳定；

2.缺点：

（1）微生物种群之间的复杂关系有待研究

CASS系统的微生物种群结构与常规活性污泥法不同，菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和异氧型好氧菌组成。目前对非稳态CASS系统中微生物种群之间的复杂的生存竞争和生态平衡关系尚不甚了解，CASS工艺理论只是从工艺过程进行一些分析探讨，而理清微生物种群之间的关系对CASS工艺的优化运行是大有好处的，因此仍需加强对这方面的理论研究工作。

（2）生物脱氮效率难以提高

一方面硝化反应难以进行完全。硝化细菌是一种化能自养菌，有机物降解由异养细菌完成。当两种细菌混合培养时，由于存在对底物和DO的竞争，硝化菌的生长将受到限制，难以成为优势种群，硝化反应被抑制。此外，固定的曝气时间也可能会使得硝化不彻底。另一方面就是反硝化反应不彻底。CASS工艺有约20%的硝态氮通过回流污泥进行反硝化，其余的硝态氮则通过同步硝化反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现，其效果不理想也是众所周知的。在沉淀、闲置期中，由于污泥与废水不能良好的进行混合，废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触，故不能被还原。此外，在这一时期，由于有机物己充分降解，反硝化所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的进一步提高。这两方面的原因使得CASS工艺脱氮效率难以提高。

（3）除磷效率难以提高

污泥在生物选择器中的释磷过程受到回流混合液中硝态氮浓度的影响比较大，在CASS工艺系统中难以继续提高除磷效率。

（4）控制方式较为单一

目前在实际应用中的CASS工艺基本上都是以时序控制为主的，其缺点是显而易见的，因为污水的水质不是一成不变的，因此采用固定不变的反应时间必然不是最佳选择。

3.4.3 DE氧化沟工艺

DE氧化沟是丹麦Kruger公司在间歇运行的氧化沟基础上发展的一种新型的氧化沟。DE氧化沟为双沟半交替工作式氧化沟系统，具有良好的生物脱氮功能。若在DE氧化沟前增设一个厌氧池可实现生物除磷。二沉池与氧化沟分设，并有独立的污泥回流系统。两个氧化沟相互连通，串联运行，交替进水。沟内设曝气转碟，

高速运转时曝气充氧，低速工作时只推动水流，基本不充氧，使两沟交替处于缺氧和好氧状态，从而达到脱氮除磷的目的。

由于DE型氧化沟也归属于氧化沟，故兼有氧化沟的优点。

1.氧化沟共有的优点：

（1）氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区上游安排入流，在入流点的再上游点安排出流。入流通过曝气区在循环中很好的被混合和分散，混合液再次围绕CLR继续循环。这样，氧化沟在短期内（如一个循环）呈推流状态，而在长期内（如多次循环）又呈混合状态。这两者的结合，即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流，又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同时为了防止污泥沉积，必须保证沟内足够的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在沟内的停留时间又较长，这就要求沟内由较大的循环流量（一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍），进入沟内污水立即被大量的循环液所混合稀释，因此氧化沟系统具有很强的耐冲击负荷能力，对不易降解的有机物也有较好的处理能力，与此同时，对水温、水质、水量的变化适应性较强。

（2）氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化－反硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合的，而液体流动却保持着推流前进，其曝气装置是定位的，因此，混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高，然后沿沟长逐步下降，出现明显的浓度梯度，到下游区溶解氧浓度就很低，基本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧区实现硝化－反硝化工艺，不仅可以利用硝酸盐中的氧满足一定的需氧量，而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要投加的化学药品数量。

（3）可不考虑设初沉池。

（4）污泥龄较长，有较好的反硝化脱氮的效果。

（5）污泥的产率低，且多以达到稳定状态，故无需设置消化池。

（6）构筑物较少，流程较简单。

（7）氧化沟的整体功率密度较低，可节约能源。氧化沟的混合液一旦被加速到沟中的平均流速，对于维持循环仅需克服沿程和弯道的水头损失，因而氧化沟可比其他系统以低得多的整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。据国外的一些报道，氧化沟比常规的活性污泥法能耗降低20％－30％。

2.DE型氧化沟除了具有普通氧化沟的优点外，还具有：

（1）由于两沟交替硝化与反硝化，缺氧区和好氧区完全分开，污水始终从缺氧区进入，因此可保持较好的脱氮效果，且不需要混合液内回流系统，在这方面，DE型氧化沟是优于CASS工艺的；

（2）单独设置二沉池，提高了设备的利用率和池体容积的利用率；

（3）同时两沟池体和转刷设备的交替运转均可通过自控程序进行控制运行；

（4）加设厌氧池，提高了除磷效果。

3.DE型氧化沟的缺点：

（1）DE氧化沟存在氧化沟的沟深较浅，因此占地面积较大。

（2）由于工艺为了满足两沟交替硝化与反硝化的功能需要，曝气设备按照双电机配置，投资和运行费用较高，并且增加了设备投资和运行检修的复杂性。

综上所述，再结合本设计水量4万吨每天的水量（资料表明，在4×104m3/d 规模以下，氧化沟的基建费用明显低于A2／O工艺），在基建费用方面、能耗方面（氧化沟无需内回流），构筑物的复杂程度方面，DE氧化沟优于A2／O工艺，而在脱氮除磷方面DE型氧化沟优于CASS工艺。故本设计选取DE氧化沟工艺。

3.5 DE氧化沟的机理

DE氧化沟是指两个相同容积的氧化沟组成的处理系统。DE型氧化沟为双沟半交替工作式氧化沟系统，具有良好的生物除氮功能。它与D型、T型氧化沟的不同之处是二沉池与氧化沟分开，并有独立的污泥回流系统。而T型氧化沟的两侧沟轮流作为沉淀池。

DE氧化沟内两个氧化沟相互连通，串联运行，交替进水。沟内设双速曝气转碟，高速工作时曝气充氧，低速工作时只推动水流，基本不充氧，使两沟交替处于厌氧和好氧状态，从而达到脱氮的目的。

若在该系统前增设厌氧池，回流污泥与原污水在厌氧池中混合，则可以实现生物脱氮除磷。

3.5.1 DE型氧化沟生物脱氮过程

DE型氧化沟生物脱氮作用是通过氧化沟本身的特殊的运行方式，创造一定的条件使硝化和反硝化作用在氧化沟中交替发生而完成的。整个运行过程分为四个阶段，如下图所示。每循环一个全过程大约需要4-8小时。

1.阶段A

污水通过配水井流入转碟低速运行的沟①，转碟的转速控制为仅能维持水和污泥的混合并推动水流循环，但并不供氧，使沟①处于缺氧状态，迫使该沟利用在前一段运行时产生的硝酸盐中的氧来降解有机物，而进水提供了反硝化所需的能量，进行反硝化。沟②转碟高速运行，充氧并进行硝化过程，沟②中有足够的氧，以保证有机物的降解，使氨氮转化为硝酸盐。同时沟②出水堰降低，处理水由沟②流入二沉池。

2.阶段B

污水还是通过配水井流入沟①，不过此时沟①转碟高速运行，充氧曝气，进行硝化

过程。B段运行时间取决于该段末了时沟中的剩余氧量，沟②出水堰还是降低，继续出水。

3.阶段C

由沟①进水改为沟②进水，此时沟①中转碟高速运行，继续充氧，而沟②转碟低速运行，仅维持泥水混合，不供氧，沟①出水堰降低，处理后的水由沟①流入二沉池。与阶段A类似，惟一不同的是反硝化作用此时在沟②进行，而硝化作用在沟①进行。

4.阶段D

阶段D与阶段B相类似，工艺条件相同，唯一不同的是沟①和沟②的进出水刚好倒过来。

3.5.2 DE型氧化沟生物除磷过程

为了利用DE型氧化沟进行生物除磷，必须在DE型氧化沟前设置一个厌氧池，该池中配有搅拌器，以防止污泥沉积。污水经过厌氧-好氧段联合达到除磷的目的，而与缺氧-好氧段联合达到脱氮、除磷的目的。DE型氧化沟除磷就是按照此原理进行设计和运行的。整个过程分为四个阶段。

1.阶段A

原污水与二沉池的回流污泥均流入厌氧池，池中搅拌器使之充分混合，防止污泥沉淀，混合液经调节堰后流入沟①。沟①在前一段已进行了充分曝气和硝化作用，细菌已吸收了大量的磷，在阶段A，沟①中转碟低速运行，维持缺氧条件；沟②出水调节堰板降低，处理后的水由沟②排入二沉池。在阶段A末了时，沟①中磷的浓度将会上升，因为沟①处于缺氧条件，进行反硝化过程，磷将会释放到水中。而沟②转碟高速运行，细菌吸收污水中的磷。沟②中磷的浓度下降。

2.阶段B

原污水与二沉池的回流污泥经混合、配水后还是进入沟①，不过此时沟①、沟②转碟均高速运转进行充氧，进水中的磷和阶段A沟①释放的磷进入好氧条件的沟②中，沟

②中混合液磷含量低，水由沟②排入二沉池。

3.阶段C

阶段C与阶段A相类似，沟①和沟②的工艺条件互换，功能刚好相反。

4.阶段D

阶段D和阶段B相类似，沟①和沟②的工艺条件相同。两个沟中高速运行充氧使吸收磷的微生物和硝化细菌有更多的工作时间。