103-1 安全操作规程

宁阳泰欣制衣有限公司

安

全

操

作

规

程

二O一七年一月

目录

一电工安全操作规程 (2)

二裁剪机安全技术操作规程 (4)

三平缝机安全操作规程 (5)

四包缝机安全操作规程 (6)

五套结机安全操作规程 (7)

六双针机安全操作规程 (8)

七打扣机安全操作规程 (9)

八拉腰机安全操作规程 (10)

九蒸汽发生器安全操作规程 (11)

十整烫设备安全操作规程 (12)

十一剪线头机安全操作规程 (13)

十二吸线头机安全操作规程 (14)

十三压力容器工作人员安全操作规程 (15)

十四机电维修工岗位操作规程 (16)

十五厂内机动车司机操作规程 (18)

十六装卸工岗位安全操作规程 (20)

十七缝纫机安全操作规程 (21)

一电工安全操作规程

1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证方可独立上岗操作。应基本掌握电器安全知识，包括高压、低压、直流、交流电子技术等，

2、遵守各项规章制度，执行本岗位的安全操作规程，对本岗位的安全生产负责，上班时，必须穿戴好防护用品，严禁无证上岗和酒后上岗。

3、运行、检查、检修电器设备，必须严格执行和遵守企业、电业安全工作规程，严格执行本单位根据实际情况制定的电业，安全操作规程和制度。

4、大项目检查时，必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作，并在工作处做好安全措施。

5、检查、维修电器设备时，应二人搭档，相互监护，必须严格遵守本单位制定的有关安全规定，办理有关手续后方可操作，切断电源，进行验电程序，挂上“严禁合闸”警示牌，确认无电并采取短路接地措施后方可作业，确认检修完毕，清理现场后，应由停电挂警告牌者取下，按程序恢复送电。

6、经常巡查线路、开关和设备，发现问题及时处理，做好记录，无能力处理的，要及时汇报领导，不能强制处理及违章作业，线路上现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。

7、一切电气设备的金属外壳和支架，必须有良好的安全保护装臵，同一供电系统不允许电气设备有的接地，有的保护接零，电气设备的保护装臵不得随意变动或拆除，不得更改其整定好的设计参数，必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。

8、电工操作者和检修者在工作前，应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求，严禁侥幸作业，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。

9、凡需用行灯照明时，必须采用安全电压36V及以下，使用保险必须符合电业技术设计要求，严禁用不同规格、替用。

10、一般情况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作，对正在运行的电器设备，发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、合隔离开关。

11、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。

12、对于电气设备的裸露部位（带电体）或旋转部位设臵安全防护或防护遮拦，并挂牌显示。

13、高压停电送电，必须得到有关主管方面的指令，方可按工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，进行操作，拉闸时必须两人，操作者应听取监护者发布逐条操作命令，操作人员再背读命令无误后再操作。

14、电工必须具备必要的电气安全救护，防火知识，掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。

15、变电所、配电室、电器站等处，必须备用电气用消防器材，并要设专人保管，电工随时可用会用。

16、谨防静电危害，做好静电安全措施，雷电时，禁止带电作业。

二裁剪机安全技术操作规程

1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。

2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。

3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。

4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装臵等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。

5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。

6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。

1、操作人员必须经培训、考核合格后，方可进行本岗位操作,严禁非专业人员操作。

2、操作前检查机器设备配件是否齐全，电源开关是否完好，线路是否有脱落、破皮现象，机械部位是否正常。

3、按顺序正确穿线，安装梭芯，手工转动飞轮带出底线，确认正常后方可按要求放入材料缝制, 电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、在使用过程中，操作人员应集中精力，严禁交头接耳。注意手指与机针保持安全距离，防止扎伤手指。

5、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩臵于机针或主动轮处。严禁赤脚上机操作。

6、若发现有异味或电机过热，噪声，旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

7、当设备发生故障时，应立即关机，由机修工检修后方可继续操作，严禁操作人员擅自拆除保险装臵、修理机器和调整电脑参数。

8、操作人员应当定期检查机器，清理污垢，对旋梭、送料牙、油槽等易产生积垢和杂物的部位要及时清理干净，并对整个机器擦拭。

9、操作人员应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。对设备的活动部件及传动部件进行加油使其充分润滑。

10、人离开或操作结束后应关闭电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指臵于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装臵、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做人离电断。

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装臵是否正常工作。操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。

2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。

3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。

4、检查机器传动部分是否装上保护装臵。

5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。

6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。

7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。

9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。

10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。

九蒸汽发生器安全操作规程

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。

2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

十整烫设备安全操作规程

1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。

4、根据产品情况，调节吸风大小。

5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。

7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。

5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。

6、操作者不得赤脚上机操作。

7、离开机器时，必须随手关掉电源开关。

8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

十三压力容器工作人员安全操作规程

1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。

2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。

3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。

4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。

5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器

6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。

7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后；8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生；

十四机电维修工岗位操作规程

1、为确保公司安全生产，机电维修工必须严格遵守本岗位操作规程，特种作业必须持证上岗，按公司规定的作业安全要求规范操作。

2、检修电路，电器和传动设备时，检修前作业人员必须先切断电源，电源开关锁上安全锁，亲自携带钥匙，挂好安全警示牌，落实监护人等安全措施后方可开始作业。特别是混料主机，输送皮带系统和电路严禁带电作业。

3、电工作业，应穿戴好干燥的绝缘防护用品。手持式电动工具的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。一切电器电线应先视为带电体，经亲自确认已切断电源并挂好安全警示牌后才可开展作业。在确需带电测量时，应设专人监护并相互做好协调工作。如遇到有人触电时，切不可用手直接拉触电者，应迅速切断电源，若触电体处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸或者送到医院抢救。

4、电焊、气焊作业，应穿着工作服和穿戴手套、鞋帽、面眼罩等专用安全劳保用品，做好个人安全防护措施，将周围的易燃易爆物品和杂物清理干净以防火灾，焊割容器罐时要先清除罐内的油料及易燃物，保持容器通风，防止遇热生爆，作业时电焊软线和氧气软管不准缠在身上或搭在肩上。防止出现险情难以脱身，完成作业后必须等待焊割的金属冷却，确定现场没有火种的情况下方可离开。

5、进行气焊割作业，应先检查氧气。乙炔胶管，焊割枪有无漏气现象，如有异常应先修复，点火时应用火柴或专用打火枪，禁止用烟头，以防烫伤手。

要防止橡胶管沾上油或接触灼热金属，在操作过程中发生回火时，应立即关闭氧气和乙炔开关，防止发生爆炸或烧坏气管。

6、检修气管，气缸，气控碟阀等气动设备元件时，异地先关闭气路开关，排放气体消除压力后方可作业，以防高压气体伤人。

7、高空作业时必须系好安全带，穿好安全着装，并设专人地面监护，严禁向下抛离物品和高空坠物。

8、安装吊卸大型设备和重型部件时，必须先检查吊机、葫芦、链绳等吊卸工具并确认安全牢固，清理走周围的设备和杂物，留有足够的作业空间，同时做好吊装现场戒严措施，防止闲人误入危险区。

十五厂内机动车司机操作规程

1、机动车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。每次出车必须有领导指令。

2、必须随时保持车辆的完好状态，严禁开带病车。严禁酒后驾车，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。

3、车辆的驾驶必须严格按技术及安全规程执行，不得违规驾驶，机动车在厂区内行驶，最高时速不得超过10公里，驶出厂门、车间、库房时速不得超过5公里。

4、加油时，必须将发动机熄火，严禁用明火当作照明检查油箱、油量。机动车周围不准有各种火源。

5、在装臵区、库房、车间等路况复杂的情况下，要密切注意周围环境和人员动向，低速行驶，随时做好停车准备。

6、严禁超重、超长装载物品，物品装车后要捆绑稳固牢靠，严禁人货混载。

7、停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火，拉紧手刹车制动器。

8、在用起重设备卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在吊运货物时检查和维修车辆及在车附近停留，冰雪路面不许刹车，不准下坡时熄火滑行。

9、不准超载使用铲车，铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行铲件离地高度不得超过0.5M。

10、叉车作业时严禁任何人搭乘，装运工件不许超出司机视线。

11、机动车运输危险化学品时，必须遵守下列规定。

（1）运输危险化学品严禁与其他货物混装，驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。

（2）驾驶人员要了解危险物品的性质，懂得应急处理危化品的措施和装载、卸货、运输中应注意的规定。

（3）运输危化品应附有专门标记（如：写字或插旗、警示灯、安全色等）。

（4）运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责，不准搭乘其他人员。

（5）运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟，更不准驶进火区地带，车上应配备灭火器。