吹扫试压安全管理规定
2024年管道空气吹扫安全知识(三篇)

2024年管道空气吹扫安全知识随着公司项目建设的推进,公司各装置将陆续进入管道吹扫、试压阶段。
为彻底清洁管道,吹除管道中的泥沙、铁锈及焊渣等杂质,保证作业过程安全,结合自己的操作经验,在此跟大家一起分享管道空气吹扫过程中的一些注意事项。
(1)为达到吹扫效果,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或最小不低于20m/s。
(2)工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa,对吹扫质量要求高的可适当提高压力,但不能高于管道操作压力。
(3)编制吹扫方案时应落实业务保安工作,进行风险辨识,制定消减措施,吹扫作业前对操作人员进行安全交底。
(4)吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除,以短接连接,防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。
管道上的安全阀应下线或装设盲板,下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵,并做好记录。
吹扫时可投用管道上的部分压力表,观察吹扫气源的压力。
(6)吹扫应分系统逐条管道进行,所有与主管道相连的仪表引压线、放空导淋均要打开吹扫,不留死角。
系统切换可使用手阀进行控制,未用作隔离的手阀必须保持全开状态。
(7)吹扫前与上游气源装置做好沟通,引入气源前保证吹扫气放空口畅通,防止憋压损害上游气源压缩机。
吹扫时可设置临时放空口,系统间切换时借用临时放空口倒换流程,这样可以不停气源,加快吹扫进度。
(8)可通过打靶来判断吹扫是否合格。
2024年管道空气吹扫安全知识(二)____年管道空气吹扫安全知识引言:随着工业的快速发展,管道系统在现代生活中扮演着重要角色。
然而,由于管道中的气体、液体和固体等物质的存在,管道在使用和维护中存在一定的风险。
针对管道空气吹扫过程中的安全问题,本文将介绍一些____年管道空气吹扫安全知识,以提高大家对该过程的安全意识和操作能力。
一、了解管道空气吹扫的定义和目的管道空气吹扫是一种常见的清洗管道的方法,通过将压缩空气引入管道内,形成气流冲刷管道内部,清除管道中的杂物和沉积物。
试压吹扫安全操作规程

试压吹扫安全操作规程一、引言试压吹扫是一种重要的安全检测和清洗方式,在石化、化工、航空等众多领域中广泛应用。
但试压吹扫如果操作不当会对人员和设备造成安全隐患,甚至造成爆炸、火灾等事故。
为了保障人员和设备安全,制定一份试压吹扫安全操作规程十分必要。
本文档旨在对试压吹扫的基本操作、安全措施等进行规范和说明,帮助操作人员减少事故发生的概率。
二、试压吹扫的定义试压吹扫是一种利用介质(如氮气、空气等)对管道、设备进行试压和清洗的操作方式。
试压吹扫按照操作场景的不同,一般分为高压试压吹扫和低压试压吹扫两种。
高压试压吹扫多用于试压高压管道或设备,一般使用氮气等惰性气体。
低压试压吹扫则常用于清洗气缸、油品管道、输气管道等,使用空气也没关系。
三、试压吹扫的基本操作1.准备工作试压吹扫前,要做好充分的准备工作。
•确认管道或设备的试压和吹扫方案、要求。
•确认试压和吹扫的工作范围。
•确认使用的介质,如氮气、空气等。
2.检查装置检查相应的装置非常重要,切不可忽略。
•检查管道和设备的连接、密封情况,确保无漏气、漏液现象。
•检查压力表、阀门等装置,确保能正常使用。
•检查气瓶、气瓶阀门,确保气瓶内无异物、损伤或泄漏现象。
3.安全操作在试压吹扫操作中,安全操作显得尤为重要。
•操作人员一定要出具证件,且必须经过专业培训,持证上岗。
•操作人员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、工作服等必要的防护设备。
•操作人员要严格遵守操作规程,对任何意外情况保持清醒的头脑和有效的处理方式。
•在压力中选择合适的垫片,以保证其正确位置。
4.试压操作•在试压前,控制进入管道内的气体流量,并逐渐增加管道内气压,以防止管道或设备受到突然的高压冲击。
•试压时必须保持注意力,一旦发现管道或设备内出现了排气和渗漏,应立即停止试压操作,排除故障。
•试压结束后必须将气体排放干净,避免气体滞留在管道内腐蚀或损坏管道内部被试压设备。
5.吹扫操作•吹扫前需使用压缩空气吹干管道或设备,以排出杂物或水分。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定范本

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定范本第一章总则第一条为确保氧气管道的安全运行和使用,保障人员生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用氧气管道的单位和个人。
第三条氧气管道的脱脂、试压、吹扫和检修必须由专业人员按照相关规范进行操作,确保安全可靠。
第四条加压试验、脱脂、吹扫和检修前,必须对管道和设备进行清洁,确保没有炎燃物和易燃物质存在。
第二章脱脂工作第五条脱脂工作必须由专门的脱脂工作人员操作,其操作人员必须具备相关的脱脂工作技能培训和考核合格证书。
第六条在进行脱脂工作前,必须对氧气管道和设备进行清洁,将油污、水分和杂质等物质清除干净。
第七条使用专业的脱脂剂进行脱脂,不能使用易燃或有毒的脱脂剂。
第八条脱脂剂必须充分滴在管道和设备上,保证完全覆盖。
第九条脱脂剂必须按照规定的时间保持在管道和设备上,确保脱脂效果。
第十条脱脂剂蒸发后,必须将残留物清除干净,确保管道和设备表面无残留物。
第三章试压工作第十一条试压工作必须由专门的试压工作人员操作,其操作人员必须具备相关的试压技能培训和考核合格证书。
第十二条在进行试压工作前,必须对氧气管道和设备进行清洁,确保无杂质。
第十三条试压工作必须使用专业的试压设备和工具,严禁使用有渗漏或安全隐患的设备。
第十四条试压阀必须使用符合相关标准的试压阀,严禁使用损坏或过期的试压阀。
第十五条试压工作必须按照规定的试压压力进行操作,严禁超压操作。
第十六条试压压力保持时间必须符合相关的规定,严禁过长或过短。
第四章吹扫工作第十七条吹扫工作必须由专门的吹扫工作人员操作,其操作人员必须具备相关的吹扫技能培训和考核合格证书。
第十八条在进行吹扫工作前,必须对氧气管道和设备进行清洁,确保无杂质。
第十九条吹扫工作必须使用专业的吹扫设备和工具,严禁使用有渗漏或安全隐患的设备。
第二十条吹扫工作必须按照规定的吹扫流量进行操作,严禁过大或过小。
第二十一条吹扫工作必须按照规定的吹扫时间进行操作,严禁过长或过短。
试压吹扫安全操作规程范文(二篇)

试压吹扫安全操作规程范文一、总则试压吹扫是在管道系统施工完成后,为了确保管道系统的完整性和安全性,排除管道内部的杂质、油污等物质,以及验证管道的耐压能力而进行的一项常规操作。
为了保障操作人员的人身安全和设备设施的完好性,严格遵守本安全操作规程,坚持安全第一、预防为主的原则,确保试压吹扫操作顺利进行。
二、安全要求1.所有参与试压吹扫操作的人员必须经过专业培训,熟悉操作规程和安全知识,持证上岗。
2.试压吹扫操作前,应进行现场安全检查,确保操作区域无明显危险隐患。
3.试压吹扫所使用的设备、工具、管道材料等必须经过检测,且符合相关标准要求,使用前应进行检查和试验。
4.操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如带好安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
三、试压操作规程1.试压前的准备工作1.1.清理管道试压前必须对管道进行清洗,去除杂质、油污等污染物,保证管道内部的清洁度,在试压时不会造成阻塞或堵塞。
1.2.检查管道接口及附件试压前,必须对管道接口及附件进行仔细检查,确保其无裂纹、破损、漏气等问题,若有问题应及时修复或更换。
1.3.准备试压设备根据管道的设计压力和管道材料的特点,选择适当的试压设备,确保试压的准确性和安全性,准备好试压泵、压力表、水箱等设备。
1.4.设置试压工艺流程与参数根据管道的设计要求,设置试压的工艺流程和试压的参数,如试压时间、试压压力等,在试压前进行合理调整和设定。
2.试压操作2.1.试压泵的连接将试压泵与管道系统连接牢固,确保试压泵与管道之间没有漏气或漏水情况,连接处应使用胶垫等隔离材料,防止漏气和渗水。
2.2.试压泵的启动在连接好试压泵后,先将泵的出口阀门关闭,然后启动试压泵,待泵运行正常后,逐渐调节泵的出口阀门,使试压泵的压力逐渐升高,直到达到设计试压压力为止。
2.3.试压泵的停机试压结束后,应先关闭试压泵的进口阀门,然后再停止试压泵的运行,保持试压泵的整洁和正常运行状态。
四、吹扫操作规程1.吹扫前的准备工作1.1.设置吹扫工艺流程与参数根据管道的材质和长度等因素,设置吹扫的工艺流程和吹扫的参数,如吹扫时间、吹扫压力等,在吹扫前进行合理调整和设定。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定氧气管道是在医院、工厂和实验室等地方广泛使用的重要设备,因此对其脱脂、试压、吹扫和检修工作的规定非常重要。
以下是一些常见的规定:
1. 脱脂:在安装氧气管道之前,需要对管道进行脱脂处理,以去除管道内部和外部的油脂污染物。
脱脂操作应由专业人员进行,并使用适当的脱脂剂。
2. 试压:在脱脂完成后,需要对氧气管道进行试压,以确保管道的密封性和耐压性能。
试压时应使用适当的压力表和压力泵,并按照相关标准或规范确定试压压力和试压时间。
3. 吹扫:在试压完成后,需要对管道进行吹扫,以去除管道内部的杂质和残留物。
吹扫过程中应使用干燥的气体,如干燥的氮气或干燥的空气,避免使用易燃易爆气体,并确保吹扫过程中不产生火花。
4. 检修:定期对氧气管道进行检修是确保其正常运行的重要措施。
检修工作包括检查管道连接处的密封性、检查管道内部的腐蚀和磨损情况,并进行必要的修理和更换工作。
检修应由专业人员进行,并按照相关的安全规范和操作规程进行。
在进行上述工作时,应注意以下事项:
- 严禁在氧气管道附近进行火焰操作或吸烟。
- 必须使用适当的个人防护装备,如防护手套、护目镜和防护服。
- 禁止在未经授权的情况下打开和操作压力调节器或其他氧气设备。
- 尽量避免氧气管道与其他管道接触,以减少火灾和爆炸的风险。
- 定期对氧气管道进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
需要注意的是,上述规定仅为常见的一般规定,具体的脱脂、试压、吹扫和检修规定可能因地区、行业和用途而有所不同。
因此,在具体操作之前,最好参考相关的标准、规范或安全手册,并遵循专业人员的指导。
氧气管道脱脂试压吹扫检修规定与氧气设备安全操作规程

氧气管道脱脂试压吹扫检修规定与氧气设备安全操作规程一、氧气管道脱脂规定1.氧气管道脱脂工作必须在设备停止运行、阀门关闭、系统排空后进行。
2.脱脂工作必须由专门的人员进行,并佩戴好个人防护装备,包括防护面罩、防护手套、防护服等。
3.在进行脱脂工作前,需对脱脂剂进行检查,确保脱脂剂没有泄露或变质。
4.脱脂剂需要通过喷洒或刷涂的方式涂抹在管道表面,切勿将脱脂剂直接倒入管道内。
5.完成脱脂工作后,应及时将脱脂剂清理干净,防止残留物堆积引发安全事故。
二、氧气管道试压规定1.氧气管道试压前,应先进行压力表、阀门等设备的检查,确保其正常工作。
2.试压过程中,需按照设计压力进行压力泄漏试验,试压压力不得超过管道承受压力的75%。
3.试压工作必须有负责人监督,并在旁边设置安全警戒线,禁止非工作人员靠近作业区域。
4.试压过程中,发现漏气或其他异常情况时,应立即停止试压,排除故障后才能继续。
三、氧气管道吹扫规定1.吹扫前应检查压缩空气源是否正常,并确保有足够的空气压力和流量。
2.吹扫过程中,需选择合适的吹扫工具,如吹扫枪和软管等。
3.吹扫过程中,需保持吹扫气流方向与管道运行方向一致,避免气流逆向引起问题。
4.吹扫时应注意避免氧气管道受到过强的气流冲击,以免引起管道破裂或其他安全问题。
5.吹扫完毕后,应关闭空气源和相应的阀门,并进行系统排空,确保系统内没有残余气体。
1.操作人员必须经过专业培训,熟悉氧气设备的工作原理和操作规程。
2.操作人员必须佩戴个人防护装备,如防护面罩、防护手套等,保护自身安全。
3.操作人员对操作设备必须保持专注和谨慎,切勿由于粗心大意或疏忽大意导致事故发生。
4.操作设备时,需按照设备操作说明进行操作,切勿私自改变或调整设备的工作参数。
5.操作人员应时刻留意设备的运行情况,如发现异常情况应及时上报并采取相应的措施。
6.操作人员离开操作岗位时,应关闭设备和气源,并排空系统内残余气体。
综上所述,氧气管道脱脂、试压、吹扫和氧气设备的安全操作是保障氧气系统正常运行以及保障操作人员安全的重要环节。
吹扫试压作业安全操作规程

吹扫试压作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于管道吹扫试压作业工序。
二、岗位存在的主要危险源及控制要求吹扫试压作业中可能存在机械伤害的危险。
要求作业过程按照公司风险预控体系要求,严格遵守作业操作规程,做好安全防护措施落实,确保风险保持在可控范围内。
三、作业程序1.从事吹扫试压作业的施工人员必须穿工作服、佩戴安全帽;阀门井内作业时,必须佩戴安全带,严格遵守公司有限空间作业安全操作规程做好安全防护和监护措施;2.吹扫试压工作应由经验丰富的施工人员承担,压力监测人员应熟悉试压程序、标准以及打压设备的工艺参数等;3.涉及旧小区及改建工程,吹扫试压前必须确认试压管段位置及吹扫口,防止将压力打入已运行管道;4.管道吹扫时,应设置施工区域,悬挂警示标志,严禁无关人员进入;5.吹扫口处严禁站人,严禁施工人员长时间停留在盲板、阀口、焊口等部位,防止意外伤人事故;6.吹扫口不得直接对准可能有人员、车辆经过的地方,防止吹扫出的杂质伤人损物,并应在吹扫口处放置安全警示标志,做好安全监护措施;7.管道压力试验所用仪表必须经有关部门检测合格后方可使用;8.试压过程中应随时排查管道系统和试压设备,及时发现泄漏;9.管道试压期间如发生泄漏,必须先泄压,后施工作业,严禁带压操作;10.管道吹扫试压时,不能参与吹扫试压的阀门、流量计等系统必须采取有效隔断措施,防止损毁;11.严格按照规范要求的试验压力和时间进行吹扫试压作业,施工人员不得擅自降低试压压力和时间;12.新旧管道碰头试验压力标准严格按照集团公司企业技术标准中《新旧管道碰头作业压力试验技术标准》执行;13.阀门不能作为新旧管线吹扫试压的有效隔断措施;14.管道吹扫试压结束后,应做好吹扫口的封堵工作,防止杂物进入管道系统内,施工所用机具、物料及时收回仓库,清理作业区域垃圾废料,现场做到文明施工。
四、紧急情况现场处置措施吹扫试压作业中可能存在物体打击、机械伤害的危险。
发生事故时,现场人员应保持沉着冷静,立即上报部门,并迅速有效组织实施抢险救援,防止事故扩大,最大限度地降低人员伤亡和财产损失。
2023年试压吹扫安全操作规程

2023年试压吹扫安全操作规程试压是指对设备、管道等进行压力测试,以验证其耐压能力和安全性。
试压吹扫操作是试压的关键环节之一,它主要包括设备准备、现场准备、试验操作、试验记录等环节。
为了确保试压吹扫操作的安全性,制定和遵守相应的操作规程是至关重要的。
以下是2023年试压吹扫安全操作规程的内容,主要涵盖了试压吹扫的步骤、安全注意事项以及应急措施等。
第一章总则第一条目的本操作规程的目的在于规范试压吹扫操作流程,确保试压吹扫过程中的安全和有效性,防止事故的发生,保护工作人员和设备的安全。
第二条适用范围本操作规程适用于所有需要进行试压吹扫操作的设备和管道,包括但不限于:压力容器、管道、石油化工设备等。
第三条安全责任1. 试压吹扫操作的安全责任由项目经理或试验负责人负责,必须确保所有操作人员都理解和遵守本操作规程;2. 工作人员应具备试压吹扫操作所需的专业知识和技能,并经过相关岗位培训合格后方可执行试压吹扫操作。
第二章试压吹扫准备第四条设备准备1. 在试压吹扫前,需对试压设备进行全面检查,确保其正常工作状态和相关安全装置的完好性;2. 对试压设备的使用和维护应按照相关标准进行操作。
第五条现场准备1. 相关工作区域应设置明显的警示标志,以警示其他人员注意安全;2. 现场必须配备相应的安全防护设施,包括但不限于防护栏杆、安全帽、安全鞋等;3. 相关现场应保持整洁,减少杂物和障碍物。
第六条试验操作1. 按照设备和管道的试压方案,合理安排试验操作流程;2. 在试验前,应根据试验要求选择合适的试压介质,并按照规定的试压压力进行试验;3. 在试验过程中,严禁猛然增加或减少压力,应控制试压速度并注意观察设备和管道的状况;4. 周期性检查试压设备的工作状态,确保其正常运行,并做好相应的记录。
第三章安全注意事项第七条爆炸防护1. 避免在易燃、易爆或有漏电风险的环境中进行试压吹扫操作;2. 对具有爆炸危险的管道和设备,在试压吹扫前必须先排除危险物质,并进行相应的安全防护措施。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定(3篇)

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定1. 脱脂规定1.1 所有供氧管道的焊缝、接头及法兰连接处都应进行脱脂处理。
1.2 脱脂操作前,应先将管道内的氧气排空,确保管道内无氧气残留。
1.3 使用适当的脱脂剂对管道焊缝、接头及法兰连接处进行脱脂处理,确保无油脂及污染物残留。
1.4 脱脂操作过程中,应注意防止火源接触脱脂剂,以免引起火灾或爆炸。
2. 试压规定2.1 所有新建的氧气管道在投入使用前都应进行试压。
2.2 试压前,应将管道内的氧气排空,确保管道内无氧气残留。
2.3 试压前应检查管道焊缝、接头及法兰连接处是否完好,如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.4 在试压过程中,应使用适当的试压设备,根据设计要求对氧气管道进行试压。
2.5 试压时应逐段进行,逐段检查密封性能,确保每段管道的密封性能符合要求。
2.6 试压过程中,应严禁有人员靠近氧气管道及试压设备,以免发生意外伤害。
3. 吹扫规定3.1 在供氧管道投入使用前,应进行吹扫操作,清除管道内的杂质和氧气残留。
3.2 吹扫前应将管道内的氧气排空,确保管道内无氧气残留。
3.3 使用干燥的氮气或清洁的惰性气体对氧气管道进行吹扫,确保管道内无杂质和氧气残留。
3.4 吹扫过程中应逐段进行,逐段检查清洁效果,确保每段管道的清洁程度符合要求。
3.5 吹扫操作过程中,应注意排除管道内部的静电,避免引起火灾或爆炸。
4. 检修规定4.1 定期对供氧管道进行检修,确保管道的安全运行。
4.2 检修前应将管道内的氧气排空,确保管道内无氧气残留。
4.3 检修期间应对管道焊缝、接头及法兰连接处进行检查,如有损坏或松动应及时修复或更换。
4.4 检修期间应对管道进行清洁处理,清除管道内的杂质和氧气残留。
4.5 对管道进行检修时应使用适当的工具和设备,确保操作安全可靠。
4.6 检修结束后,应进行试压和吹扫操作,确保管道的密封性能和清洁程度符合要求。
以上是氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修的一般规定,具体操作要根据实际需求和相关法规进行制定。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定一、前言氧气是常用的医疗气体,也广泛应用于工业生产中,但氧气具有易燃易爆特性,因此在氧气管道的脱脂、试压、吹扫、检修等方面需要特别注意安全。
为了保障氧气管道的正常运行和使用安全,制定本规定。
二、管道脱脂管道脱脂是确保氧气管道内表面光洁无锈蚀、杂物的重要环节,同时也是保证氧气纯度、防止管道内部安全风险的重要措施。
以下是脱脂工作的具体规定:1.氧气管道安装完成后,应立即对管道进行脱脂处理。
2.脱脂前,应将管道内的杂物全部清空。
3.用无纺布浸透无水乙醇或丙酮,擦拭管道内表面。
不得使用钢丝球等硬物品清洗管道内壁。
4.需要保证脱脂液不残留在管道内,避免影响管道的正常运行。
三、管道试压管道试压是指对氧气管道进行压力测试,在管道正式使用前必须进行。
以下是管道试压的相关规定:1.管道试压应在管道安装完成后进行。
2.试压前应检查管道胶垫或密封环、阀门、法兰等密封件是否齐全、完好。
如有异常应及时更换。
3.试压前应关闭所有氧气管道出口,保持法兰或接头的密封状态。
4.测量管道试压前的初始压力,并通过压力表进行实时监测测试。
试压压力不得超过管道承受压力的1.5倍。
5.试压时间不小于30分钟,通过试压的管道方可在接入氧气前使用。
四、管道吹扫管道吹扫是指将管道内残留的杂质、异物等进行清除,为管道进行下一步检修、维护做好准备。
以下是管道吹扫的相关规定:1.管道吹扫应在管道试压后进行。
2.吹扫前应关闭所有阀门,保持管道密闭状态。
3.用氮气对管道进行吹扫,进入管道的氮气应有一定流量,以确保管道内无杂质、异物等插头。
4.吹扫过程中应及时监测管道压力、温度等参数,以确保管道的完好性。
5.吹扫过程中严禁使用易燃、易爆物品,如酒精、丙酮等。
五、管道检修管道检修是指对氧气管道进行检查、维护、修理、更换等工作。
以下是管道检修的相关规定:1.管道检修应在管道吹扫完成后进行。
2.检修前应对管道进行停氧处理,并将管道内已用气的氧气完全放尽。
试压吹扫安全操作规程

试压吹扫安全操作规程试压吹扫是一项重要的安全操作,为了确保人身安全和设备的正常运行,需要遵守以下规程:一、试压吹扫前的准备工作1. 确保试压设备和吹扫设备完好无损,无任何泄漏和故障。
2. 确认试压和吹扫的参数和要求,包括试压压力、吹扫流量、吹扫时间等。
3. 对设备进行检查和维护,包括清洁、润滑、紧固等。
4. 安全设施检查,包括逃生通道是否畅通、防护设施是否完好等。
5. 工作人员穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全眼镜、防护服等。
二、试压操作规程1. 确认试压设备和管道连接无误,保证密封性。
2. 缓慢增压,严格按照试压压力要求进行调节,避免压力超出安全范围。
3. 在试压过程中,每隔一段时间检查试压设备和管道是否存在泄漏和异常现象。
4. 试压结束后,缓慢卸压,确保压力逐渐降低,避免突然释放压力造成设备损坏和人员伤害。
5. 将试压结果记录在试压报告中,包括试压时间、试压压力、泄漏情况等。
三、吹扫操作规程1. 在试压结束后,使用吹扫设备清洗管道,确保管道内的杂质和污物被彻底清除。
2. 需要根据管道特性和实际情况选择合适的吹扫工艺和工具。
3. 在吹扫过程中,工作人员需要保持一定的安全距离,并穿戴好个人防护用品。
4. 吹扫设备的操作要谨慎,避免对管道和设备造成破坏。
5. 吹扫结束后,清理吹扫设备,并将设备放置在指定位置。
四、安全注意事项1. 严禁在试压和吹扫过程中吸烟、使用明火或开关电器。
2. 在试压过程中,不得随意调整试压参数,如需调整需在专人指导下进行。
3. 发现任何异常情况,如泄漏、故障等,应立即停止操作并报告相关责任人。
4. 遇到紧急情况,应按照应急预案和逃生路线进行安全疏散。
5. 严禁擅自拆卸、更换试压和吹扫设备,如需维修和更换应由专业人员进行。
以上是试压吹扫安全操作规程的基本内容,希望能够对相关人员在实际操作中提供一定的指导和参考,确保操作的安全性和高效性。
同时,还应根据具体情况不断完善和更新安全操作规程,确保设备的安全运行和人身安全。
试压吹扫安全操作规程(3篇)

试压吹扫安全操作规程试压吹扫是一项安全性较高的工艺操作,为了确保工作过程中的安全性和顺利进行,必须严格按照规程进行操作。
下面是试压吹扫的安全操作规程,共分为以下几个方面进行详细介绍。
一、工作前的准备工作1.1 操作人员应熟悉试压吹扫设备的结构、性能和操作原理,并具备相关的应急救援知识;1.2 操作人员应确认所需试压介质的性质、压力和流量,并核对设备与试压介质的匹配性;1.3 检查试压吹扫设备是否完好无损,各部件安装是否牢固,有无泄漏现象,并清除各部位的污垢和杂物;1.4 保证操作环境通风良好,无易燃、易爆、腐蚀性气体等危险物质存在。
二、操作流程2.1 操作人员应佩戴个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等;2.2 在试压过程中,操作人员应站在安全区域,并确保距离试压装置的安全距离;2.3 操作人员应按照试压装置的操作程序,逐步开启各个阀门,缓慢增加压力,确保操作的稳定性;2.4 在试压过程中,操作人员应及时观察设备的运行状态,如有异常应立即停止试压,并进行检修;2.5 试压结束后,应逐步降低压力,关闭试压装置的各个阀门,并进行设备清洗、维护及保养。
三、应急处置措施3.1 在试压过程中,如发生泄漏、爆炸等事故,操作人员应立即采取紧急措施,包括停止试压,切断试压介质源,迅速疏散人员等;3.2 若发生人员伤害事故,应第一时间进行急救措施,并报警和寻求专业的医疗救助;3.3 事故原因应及时调查,总结教训,采取措施避免类似事故再次发生,并及时上报相关部门。
四、操作注意事项4.1 操作人员应严格按照试压吹扫设备的使用说明进行操作;4.2 在试压过程中,应确保操作区域洁净,防止灰尘、杂质等进入设备;4.3 操作人员应定期对试压设备进行维护保养,并进行设备性能测定,保证设备的正常工作;4.4 在试压过程中,操作人员应严禁开启、关闭阀门时用力过大,以免造成设备损坏或人身伤害;4.5 试压吹扫设备的压力表、温度计等测量仪器应定期校准,确保测量结果的准确性。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定模版

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定模版第一章总则第一条为了加强氧气管道的管理,确保管道的安全运行,制定本规定。
第二条本规定适用于氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修工作。
第三条氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修工作必须遵循安全第一的原则,严守本规定的各项要求。
第四条脱脂、试压、吹扫、检修工作必须由经过相关培训和合格考核的专业人员进行,严禁未经培训和考核的人员进行操作。
第二章脱脂工作第五条脱脂工作前,必须将氧气管道内的气体排空,并关闭管道阀门,确认管道内无气体残留后方可进行脱脂。
第六条脱脂工作应使用符合安全要求的脱脂剂材料,断开管道接头,采用刷子等工具进行脱脂清洗。
第七条脱脂工作完成后,必须将脱脂剂彻底清洗干净,并进行充分的风干,确保管道内无残留物。
第八条脱脂工作结束后,必须将管道接头连接起来,并检查连接处是否密封可靠。
第三章试压工作第九条试压工作前,必须关闭氧气管道的阀门,并将管道内氧气排空,确认管道内无气体残留后方可进行试压。
第十条试压工作应使用符合安全要求的压力测试装置和测试介质,逐段进行试压,试压压力不得超过管道设计压力的80%。
第十一条试压过程中,必须保持通风良好,严禁在密闭的空间进行试压工作。
第十二条试压工作完成后,必须将试压装置和介质清理干净,并将管道阀门关闭,确保管道正常闭合状态。
第四章吹扫工作第十三条吹扫工作前,必须关闭氧气管道的阀门,并将管道内氧气排空,确认管道内无气体残留后方可进行吹扫。
第十四条吹扫工作应使用符合安全要求的吹扫装置和气体介质,逐段进行吹扫,吹扫压力不得超过管道设计压力的50%。
第十五条吹扫过程中,必须远离火源和易燃物,保持通风良好,严禁在密闭的空间进行吹扫工作。
第十六条吹扫工作完成后,必须将吹扫装置和介质清理干净,并将管道阀门关闭,确保管道正常闭合状态。
第五章检修工作第十七条检修工作前,必须关闭氧气管道的阀门,并将管道内氧气排空,确认管道内无气体残留后方可进行检修。
第十八条检修工作应由专业人员进行,使用符合安全要求的检修工具和设备,按照工作计划进行检修,避免超时操作和过度拆解。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定氧气管道的脱脂、试压、吹扫和检修是确保管道安全运行的重要环节。
以下是一般的规定:
1. 脱脂:在进行氧气管道安装之前,应对管道进行脱脂处理,以清除管道内的油脂和杂质。
脱脂应使用专用的清洗剂,并确保清洗剂完全清除。
2. 试压:安装完成后,应进行氧气管道的试压。
试压应使用气密性良好的压力表和压力泵,将管道加压至规定压力,并保持一段时间,以确保管道无泄漏。
3. 吹扫:试压合格后,应进行氧气管道的吹扫,以清除管道内的余气和杂质。
吹扫应使用洁净、干燥的氮气或氧气,并确保吹扫完全彻底。
4. 检修:定期进行氧气管道的检修,以确保管道安全可靠。
检修包括检查管道及其附件的连接情况、阀门的密封性能,并进行必要的清洁、维修和更换。
此外,为确保氧气管道的安全运行,还需要遵守以下注意事项:
- 氧气管道应与易燃物料保持一定的距离,防止火灾和爆炸。
- 管道选材应符合相关标准,确保材料的耐压和耐腐蚀性能。
- 管道周围应保持干燥、通风良好,避免发生腐蚀和结冰。
- 管道安装和使用过程中,应注意排除管道中的积水和减少管道内的污物产生。
- 管道及其附件应标明氧气管道的标识,以便于辨识和管理。
请注意,不同地区和场所对于氧气管道的规定可能会存在一定的差异,具体操作应按照当地的法规和标准进行。
在进行氧气管道的脱脂、试压、吹扫和检修时,务必严格按照相关安全操作规程进行,确保操作人员和设备的安全。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定1. 前言氧气是一种常用的气体,广泛应用于医疗、工业、军事等领域。
但氧气具有易燃、易爆、支持燃烧等特点,对管道的脱脂、试压、吹扫、检修工作有着特殊要求。
本文主要介绍氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修的规定,以确保氧气管道的安全可靠。
2. 氧气管道脱脂规定在氧气管道投入使用前,需要对管道及管道组件进行脱脂处理。
脱脂的主要目的是去除管道表面的杂质、油脂等有害物质,减少管道内的火灾爆炸危险。
脱脂操作应根据以下规定执行:•使用热水或氧化铝纸清洗管道内部和外部;•使用10%的草酸溶液浸泡2小时,然后用清水冲洗干净;•然后使用70%的乙醇进行擦拭,并擦干水分。
脱脂操作需由专业人员操作,严禁随意更改操作方案,确保脱脂质量。
3. 氧气管道试压规定为保证氧气管道的安全性能,需进行管道试压,以排除管道内部、外部泄漏风险。
试压操作应根据以下规定进行:•管道应选择合适的压力泵,按压力泵的使用说明操作;•管道应先进行静态试压,压力为1.5倍的工作压力,试压时间为30分钟;•然后进行动态试压,压力为2倍的工作压力,试压时间为1小时;•试压过程中应及时记录压力变化,确保管道试压的准确性。
试压操作需由专业人员操作,严禁随意更改试压方案,以确保操作的安全性。
4. 氧气管道吹扫规定在试压合格后,需进行管道吹扫工作,以排除管道内部、外部的油脂等杂质。
吹扫操作应根据以下规定进行:•管道应使用等压气体进行吹扫,直至管道内部不再有杂质产生;•吹扫操作应由专业人员进行,杜绝私自操作,确保安全性。
5. 氧气管道检修规定氧气管道应定期进行检修、维护工作,以保证管道的安全性能。
检修规定如下:•定期检查管道、阀门、压力表、防爆器、泄压器等,确定是否存在泄漏、老化等安全隐患;•发现异常情况应及时进行维修、更换,严禁随意留置或私自维修。
检修工作需由专业人员进行,将检查、维护结果记录在相应登记簿中,便于管道的后续管理和追溯。
氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定氧气管道是现代工业生产所必需的基础设施之一,由于它是生产过程中必不可少的供氧装置。
众所周知,氧气是一种高度易燃物质,因此在氧气管道安装及使用过程中必需进行专业的脱脂、试压、吹扫、检修等程序,以确保氧气管道的正常运行和安全性能。
本文将认真介绍氧气管道的各项规定。
一、氧气管道脱脂规定氧气管道脱脂是指对氧气管道进行脱去杂质、油污和残留物等工作程序,让氧气管道内部达到干净的状态,可以在管道内输送高纯度的氧气。
氧气在高纯度状态下非常简单燃烧,而管道内的油污和杂质可以作为燃料,从而导致氧气管道的爆炸事故。
因此在进行氧气管道的脱脂工作时,必需遵守以下规定:1.脱脂前必需严格禁止任何人员在现场吸烟、焊接等行为,以免产生火源。
2.氧气管道脱脂时可采纳化学脱脂和机械脱脂两种方法,实行哪种方法需要依据实际管道内油污和杂质的情况而定。
3.在进行脱脂前必需先进行排气工作,确保管道内没有氧气残留。
4.针对每条管道都必需建立相应的脱脂记录和报告,并进行归档保存。
二、氧气管道试压规定氧气管道在采纳新管材或扩建等情况下需要进行试压工作,以检验其密封性能和承压性能。
试压工作是管道安装或施工的紧要环节,下面是管道试压要求:1.管道试压前必需对现场进行安全检查,防护措施必需到位。
2.试压前必需对管道进行内部清洁,确保管道内部无杂物和结垢等。
3.试压必需充足长时间,保持压力稳定,试压时间常常设定为24小时以上。
4.压力应依照设计压力的1.5倍进行试压,必需合理分析管道材料、无缝管和弯头等影响试压的因素,做好反应措施和防备措施。
5.试压完成后,要检查是否有泄漏情况,检查完毕后进行压力释放。
三、氧气管道吹扫规定氧气管道吹扫是指利用气体或液体对管道进行内部吹扫清洗工作,以确保氧气管道内部干净、无积存物,从而保证输送高纯度氧气的质量和安全性。
下面是氧气管道吹扫的实在规定:1.吹扫时必需使用纯氧气及不含油的压缩空气进行,吹扫气压必需在允许范围内进行。
管道试压吹扫规范要求

管道试压吹扫规范要求管道试压和吹扫是管道工程中的重要工序,对管道的质量和安全有着关键的影响。
为了保障管道的安全运行,必须按照规范要求进行试压和吹扫。
试压规范要求试压前在进行试压前,应对管道进行彻底的清洗,将管道内的杂物和油脂等清除干净,同时检查管道的接头是否完好,管道口径、壁厚是否符合规定,管道内是否有明显缺陷等。
试压时试压时,应首先将带压的管道加压到试压压力,然后按规定时间进行压力保持,观察管道是否有渗漏现象,同时记录试压时间、压力、温度等数据。
试压完成后,应及时将压力放掉,并用手触摸管道是否有热源,防止管道爆裂。
管道的试压压力应按照设计压力的1.5倍计算,试压时间一般为30分钟。
在进行试压时,必须确定每一个试压区段,确保每段试压都满足要求。
试压后试压完成后,应先放掉试压盘上的压力,再将管道内的压力放掉,打开管道的各个放气口和排水口,将管道内的压力和水分全部排出。
检查管道是否有渗漏现象,重点检查管道连接处和焊接处是否有泄漏,管道表面是否有异常。
吹扫规范要求吹扫前在进行吹扫前,必须对管道进行清洗,将管道内的杂物、油脂等清除干净。
在清洗过程中,应注意水的流量和压力,不能对管道造成二次伤害。
吹扫时吹扫时应按照工艺要求选择正确的吹扫气源和吹扫工具,对各段管道进行逐个吹扫。
吹扫时,应注意控制吹扫气源的压力,以免损坏管道内壁。
吹扫完毕后,应检查管道内是否有残留杂物或水分。
吹扫后吹扫完成后,应首先将管道内的水分排除干净,同时进行视觉检查,确保管道通畅,无任何异常。
对于特殊管道,在吹扫完毕后,应进行贯流试验,观测管道是否存在渗漏等异常。
管道试压吹扫的安全注意事项在进行管道试压和吹扫工作时,必须注意以下安全事项:1.必须按照规范要求进行试压和吹扫,不得滥用气源和设备。
2.在进行试压和吹扫前,必须对气源和设备进行全面检查,确保设备完好无损,避免管道爆炸等事故。
3.在进行试压和吹扫时,必须设置相应的警示标志和隔离措施,防止其他人员误入作业区。
2023年氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定

2023年氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定2023年氧气管道的脱脂、试压、吹扫和检修规定是为了确保氧气管道的安全运行,预防事故的发生。
下面将详细介绍每一项规定。
一、脱脂规定:1. 脱脂前必须彻底清理管道表面的污垢和杂质,使用适当的清洗剂进行洗涤。
2. 脱脂过程中应采用适当的保护措施,防止脱脂剂对操作人员和周围环境造成伤害。
3. 脱脂剂的选择应符合相关标准,并确保其无毒、无腐蚀性、无爆炸性。
4. 脱脂结束后,必须彻底清洗管道,确保脱脂剂完全清除。
二、试压规定:1. 在进行氧气管道试压前,必须先进行泄漏检测,确保管道密封性良好。
2. 试压时必须使用压力表和安全阀等合格的试压设备,并进行相应的校准和检测。
3. 试压压力必须符合相关标准,不得超过管道材料和连接件的额定工作压力。
4. 试压期间必须有专人监控和记录试压过程中的压力变化情况,并及时采取措施应对异常情况。
三、吹扫规定:1. 吹扫前必须确认管道内无可燃物和有害物质,确保吹扫的安全性。
2. 吹扫时需使用适当的工具和设备,压力必须控制在安全范围内。
3. 吹扫过程中应不断调整吹扫速度和方向,确保各部位均能吹扫干净。
4. 吹扫结束后,必须进行检查并记录吹扫结果,确保管道内无残余杂质。
四、检修规定:1. 定期对氧气管道进行检修,确保其正常运行和安全性。
2. 检修前必须切断氧气供应,并采取相应的锁闭措施,防止意外开启。
3. 检修期间必须佩戴适当的个人防护装备,防止操作人员对氧气管道和设备造成伤害。
4. 检修结束后必须进行测试和试运行,确保管道完好无损,并将检修结果进行记录。
以上是2023年氧气管道脱脂、试压、吹扫、检修规定的主要内容。
为了确保氧气管道的安全运行,相关人员必须严格按照规定进行操作,并注意安全防护措施的落实。
只有这样才能最大程度地降低事故的发生概率。
试压吹扫安全措施正式版

试压吹扫安全措施正式版试压吹扫是在工业生产中常见的一项工作,通过对管道、容器等进行试压,可以确保设备的安全运行。
然而,在进行试压吹扫工作时,必须保证操作人员的安全。
下面是试压吹扫工作的安全措施正式版。
一、施工前准备工作1.制定试压吹扫方案:根据工程的需要制定试压吹扫方案,并由专业的技术人员进行审核和确认。
2.检查试压吹扫设备的完好性:在进行试压吹扫之前,需检查试压设备、阀门、压力表等设备的完好性和可靠性。
3.评估环境风险:评估工作环境中的风险因素,如有爆炸、有害气体等,需采取相应的防护措施。
4.安排专人负责:安排有经验的专业人员负责试压吹扫工作,并确保其具备相关的资质证明和培训经历。
二、安全操作措施1.紧急停车开关:在试压吹扫设备附近设置紧急停车开关,并明确告知操作人员其位置和使用方法。
2.佩戴个人防护装备:操作人员在进行试压吹扫工作时,必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.警示标识标牌:在试压吹扫现场的显眼位置设置警示标识标牌,明确标示禁止入内、危险区域等信息。
4.通风设施:为避免有害气体积聚,工作区域内需保持良好的通风,并进行检测。
如有必要,可以采用机械通风设备。
5.施工现场管控:在试压吹扫工作期间,需要对现场进行管控,设立安全警戒线,限制非相关人员进入施工区域。
6.灭火设备:在试压吹扫现场准备灭火器材,以备突发火灾等紧急情况的发生。
7.防止遗忘灌装介质:为防止遗忘灌装介质而造成试压吹扫过程的危险,在试压吹扫前将设备与介质进行清洗和排空。
8.安全疏散通道:设立安全疏散通道,确保在紧急情况下,工作人员能够安全、迅速地撤离现场。
9.安全培训与演练:对参与试压吹扫工作的人员进行必要的安全培训和演练,增强他们的安全意识和应急能力。
三、事故应急处理1.紧急停车:一旦发生事故或安全问题,应立即停止试压吹扫设备的运行,并通过紧急停车开关切断电源。
3.施救与疏散:在事故发生后,要及时展开施救与疏散工作,确保工作人员的生命安全。
试压吹扫安全操作规程范本

试压吹扫安全操作规程范本第一章总则第一条为保障试压吹扫作业的安全、高效进行,制定本规程。
第二条试压吹扫作业是指对设备、管道等进行试压,以及在试压过程中进行吹扫清洗的操作。
第三条试压吹扫作业必须严格按照本规程操作,确保人员安全,设备正常运行,保障施工质量。
第四条试压吹扫作业应严格遵守国家相关法规和标准,并根据具体情况制定相应的安全操作规程。
第二章试压前的准备第五条在试压前,需对试压设备进行检验和维护,确保设备正常运行。
第六条在试压前,要对试压区域进行安全评估,排除潜在的危险因素。
第七条在试压前,要制定详细的试压方案,明确试压参数和试压持续时间。
第八条在试压前,要对试压管道的连接处进行检查,确保连接牢固可靠。
第九条在试压前,要对试压管道的阀门进行检查和调试,确保阀门操作正常。
第十条在试压前,要对试压管道进行清洗,清除管道内的杂质和残存物。
第三章试压操作流程第十一条在进行试压时,必须经过责任人审批和班组长指挥。
第十二条在试压前,要对试压设备进行启动和调试,确保设备工作正常。
第十三条在试压期间,要对试压参数进行实时监控和记录,确保试压过程安全可控。
第十四条在试压期间,要对试压管道的变形进行监测,及时采取措施避免破裂。
第十五条在试压结束后,要对试压设备进行停机和排气,确保设备安全停机。
第四章吹扫作业流程第十六条在试压完成后,根据实际情况制定吹扫方案。
第十七条在吹扫前,要对吹扫区域进行安全评估,排除潜在的危险因素。
第十八条在吹扫前,要对吹扫管道进行检查,确保管道无杂质和残存物。
第十九条在吹扫期间,要保障人员的安全,严禁站立在喷射口范围内。
第二十条在吹扫期间,要对吹扫过程进行监控,确保吹扫效果达到要求。
第二十一条在吹扫结束后,要对吹扫设备进行停机和清理,确保设备安全停机。
第五章安全措施第二十二条在试压吹扫作业中,必须严格遵守相关安全操作规程,并佩戴好个人防护装备。
第二十三条在试压吹扫作业中,必须严格按照相关标准进行操作,禁止违章操作。
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新疆吐哈油田建设有限责任公司
吹扫试压安全管理规定
第一章总则
第一条为了加强吐哈油田建设有限责任公司(以下简称公司)吹扫试压管理,预防和杜绝试压过程中发生事故,结合公司实际,制定本规定。
第二条本规定适用于公司业务范围内的管线吹扫试压作业。
第三条试压按设计压力分类:
一类:10Mpa以上;
二类:2.5<PN≤10Mpa;
三类:PN≤2.5Mpa;
第二章吹扫试压前准备
第四条吹扫试压作业实行作业许可票制度。
第五条试压介质为水时,一、二类试压作业必须办理
公司内部《试压作业许可票》;
使用除水以外其它试压介质时,必须办理公司内部《试压作业许可票》。
第六条吹扫试压必须编制专项安全技术措施,绘制工艺流程图及现场平面布置图、编制试压方案,理清试压流程,按要求确定试压介质、方法、步骤及试压各项安全技术措施。
第七条技术措施必须经生产运行科审批备案,HSE作业计划书由公司质量安全环保科审批备案。
外部项目部施工工程技术措施、HSE作业计划书由项目经理审批,并按建设单位相关规定执行。
第八条试压前必须经施工技术人员及现场安全监督进行管线的完整性检查,没有经过完整性检查确认合格的系统一律不得进行试压试验。
检查包括:
(一)现场安装的各类设施型号、规格、材质、坐标、标高、阀门的流向、手柄的方向、支墩、支吊架的型式、位置、管道的坡度、垂直度、水平度是否符合设计要求和规范
标准;
(二)试压前所有相关施工程序必须全部结束,具备试压条件,资料齐全且经相关部门确认。
(三)安装记录和焊接记录是否正确完整,各种记录表是否已签证确认等。
(四)长输管道进行通球扫线。
(五)高压管道必须分段进行土方回填后再试压。
第九条试压作业前应进行检查:试压设备安全性能完好,进场布设符合要求,并且由持证人员操作;
(一)各种试压用仪器、压力表校验合格,并在有效期内;
(二)临时管线及配件必须安装合格;
(三)试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备;
(四)设备、仪表、阀门、管件、安全阀、流量计等隔离措施的实施;
(五)阀门必须经试压合格后方可使用,并保留试压记
录。
第十条在进行吹扫试压前,技术人员必须向作业人员进行安全技术交底,安全员进行安全监护。
第三章试压安全事项
第十一条试压作业成立专门试压小组,全面负责管线的试压工作。
(一)三类试压作业由分公司领导指定现场负责人、技术负责人、安全监督负责全程监护;
(二)二类试压作业分公司(项目部)领导、技术负责人、安全员必须到场监护,质量安全环保科监督检查;
(三)一类试压作业分公司(项目部)领导、技术负责人、安全员必须到场监护,质量安全环保科、生产运行科全程监护;
(四)使用空气试压上升一级管理;使用水和空气以外介质试压均按一类试压管理;
试压作业时,监护人必须按照监护记录上的要求填写监
护记录。
监护记录参见附件。
第十二条试压作业必须通知受影响相关方。
第十三条试压作业所涉及的装置、试压泵处、放空口处设置安全警示区,并有专人巡检。
第十四条试验用压力表应在检定合格期内,精度不低于1.5级,量程是被测压力的1.5~2倍,试压系统中的压力表不得少于2块,并经计量检定且在有效期内,并安装在试压管段两侧,应安装在便于观察读数的位置,严禁安装在管沟、坑槽内。
第十五条试压人员严禁垂直与阀门、管配、压力表方向进行观察,压力表安装时应高出地面满足现场操作及观察读数,观察距离应保持在3米以外。
第十六条管道升压、降压时,试压区域内未经过安全监督员准许的人员严禁进入,禁区内的其他人员应暂时撤离到安全地带,无关人员、车辆不得进入。
第十七条液压试验系统注水时,应将空气排尽,宜在
环境温度5℃以上进行,否则须有防冻措施。
第十八条合金钢管道系统,液体温度不得低于5℃。
第十九条试压过程中,如遇泄漏,应停止打压,卸压至压力表回零后,方可修理,严禁带压修理,缺陷消除后方可试压。
第二十条试压过程中,严禁近距离检查压力表,禁止打击、碰撞管子,禁止巡检人员在管沟内巡检,禁止跨越试压管子,禁止在焊口、弯头、连接试压机处滞留。
试压的管段不准同时进行其他作业,避免夜间吹扫、打压、放空。
第二十二条管线强度试压应分级缓慢进行,具体升压级数及稳压时间按标准、规范要求进行。
第二十四条吹扫试压过程中封头范围60m不得站人,发现泄露时应立即停止升压,严禁带压补焊。
第二十五条所有参加试压人员要熟悉操作流程,防止错误操作,重要操作环节,要有专人负责。
第二十六条禁止维修和拆除带压管件,即使压力表读
数为零,也要使阀门处于完全打开的状态,并且操作符合相关要求。
第二十七条连续不间断试压时应准备照明系统,保持信息畅通,交通工具配备充分。
第二十八条试压合格后应分级缓慢卸压,液体试压时应及时将管内液体排尽。
第二十九条试压完毕后,及时拆除临时盲板,填写试压记录。
第四章附则
第三十条本规定由公司HSE管理委员会负责解释。
第三十一条本规定自发文之日起执行。
附:1.吐哈油建公司试压作业许可票
2.作业监护记录
吐哈油建公司试压作业许可票
本票保存期一年。
作业监护记录
监护填写说明:
一、作业地点、作业时间、作业内容必须与作业票的内容一致;
二、作业监护人持作业票在作业过程中记录以下内容:
1、作业开始、完成的时间;
2、现场作业的人数;
3、变更内容;
4、各类违章行为;
5、其它内容。
三、内容多时可增加附页。