生产进度表

生产进度表

编制/日期:

QR750103-1

各项工作任务计划

各项工作任务计划 计划工作的任务,就是根据社会的需要以及组织的自身能力,确 定出织在一定时期内的奋斗目标;通过计划的编制、执行和检查,协调和合理排组织中各方面的经营和管理活动,有效地利用组织的人力、物力和财力资源,取得最佳的经济效益和社会效益。 可以通俗扼要地将计划工作的任务和内容概括为六个方面,即: 做什(What to do it)?为什么做(Why to do it)?何时做(When to doit)何地做(Where to do it)?谁去做(Who to dolt)?和怎么做(How to dt)?简称为“5w1H”。这六个方面的具体含义如下:“做什么”:要明确计划工作的具体任务和要求,明确每一个 时期的心任务和工作重点。例如,企业生产计划的任务主要是确定生产哪些产品生产多少,合理安排产品投入和产出的数量和进度,在保证按期、按质和量完成订货合同的前提下,使得生产能力得到尽可能充分的利用。“为什么做”:要明确计划工作的宗旨、目标和战略,并论证可行性。 实践表明,计划工作人员对组织和企业的宗旨、目标和战略了解 得越清楚认识得越深刻,就越有助于他们在计划工作中发挥主动性和创造性。正如常所说的“要我做”和“我要做”的结果是大不一样的,其道理就在于此。

“何时做”:规定计划中各项工作的开始和完成的进度,以便进行有的控制和对能力及资源进行平衡。 “何地做”:规定计划的实施地点或场所,了解计划实施的环境条件限制,以便合理安排计划实施的空间组织和布局。 “谁去做”:计划不仅要明确规定目标、任务、地点和进度,还应规由哪个主管部门负责。例如,开发一种新产品,要经过产品设计、样机试制小批试制和正式投产几个阶段。在计划中要明确规定每个阶段由哪个部门主要责任,哪些部门协助,各阶段交接时,由哪些部门租哪些人员参加鉴和审核等。 “怎么做”:制定实现计划的措施,以及相应的政策和规则,对资源行合理分配和集中使用,对人力、生产能力进行平衡,对各种派生计划进综合平衡等。 实际上,一个完整的计划还应包括控制标准和考核指标的制定,也就告诉实施计划的部门或人员,做成什么样,达到什么标准才算是完成了计划。 附件1xx公司 xx部年度重点工作任务计划书( xx 年度)内蒙古东部电力有限公司xx公司

生产加工单主要操作流程

生产加工单操作流程 1.1 业务流程: 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有: 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性,子件定额数量,用料车 间; 2.下达生产计划,及时录入生产加工单; 3.生产订单执行过程中,及时做生产进度汇报; 4.与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况,与成品库管核对完工产品的数量

1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存:(或根据销售订单生成) 第一步:领料 点击‘领料’按钮,把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量,(可以分多次出库),输入完成后,点击“保存”按钮。 第二步:分单 1、单击工具条上的“分单”按钮,进行分单,根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式,依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单,其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。

如:按仓库+材料方式,即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。

3、单击确认生成材料出库单,在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号,在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时,如果存货的现存量小于零,而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时,系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步:打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮,弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意: 打单应在分单之后,审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单,只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同,打印是打印当前生产加工单。 第四步:签收

2016-第二学期兴趣小组计划和进度表和活动记录

龙门中心小学美术兴趣小组线描绘画教学计划 (2016—2017 学年第二学期)课外美术兴趣小组,在于培养学生对美术的兴趣、爱好、增长知识、提高技能、丰富学生的课余文化生活,为今后培养美术人才起着积极推动的作用。为了给爱好美术的同学一个良好的学习环境,现将本学期美术小组的活动安排制定如下: 一、活动目的: 通过美术兴趣小组的活动,使学生的美术特长得到更好的发展,进一步了解美术的基本知识,提高学生的欣赏水平及创造能力。 二、活动要求: 1、组织学生按时参加活动,并保持室内清洁。 2、每周四下午进行活动,小组成员必须准时到达美术室。 3、美术小组成员应严格遵守纪律,不准在美术室大声喧哗,不准做与美术学习无关的事。 4、每次老师布置的作业,学生都应按时完成。 5、爱护美术教室内的设施和用品。 三、活动内容: 1、使学生了解一些简单的美术常识知识,(美术种类、常用工具、基本的使用方法、尝试几种儿童绘画方法)。 2、以儿童画为主,以手工制作为辅,以创作画为主进行教学。 3、给学生自己创作作品的时间和空间。 4、欣赏名人名画名作提高欣赏水平。 5、进行手工制作教学,训练学生的动手能力和造型能力。 四、采取的措施: (1)美术教师要认真负责,把它看成是学校教育的组成部分,使小组活动开展得生动、活泼、丰富。 2)做好组织工作

在学生自愿报名参加的基础上,要挑选各班有一定美术基础、成绩较好的学 生参加。要选出有工作能力、成绩也好的学生担任组长。兴趣小组要在教师的指导下充分发挥学生的骨干力量。 (3)安排好活动时间和活动地点 根据学校的统一安排,一般情况下每周组织两次,要坚持课余活动的原则。(4)订立必要制度,抓好思想工作 要教育学生自觉遵守学习制度,准时参加美术学习。明确学习目的,培养勤奋好学,积极进取的精神,促进学生的全面发展。在学期结束时,要举办全校性的美术作品展览会,展示学生的学习成果。 龙门中心小学美术兴趣小组线描绘画组教学进度 2016—2017 学年第二学期)

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 HAS-8.2.3-产品设计开发 产品名称 阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划曹启团 6.15 P1.1 可行性评价报告曹启团 6.20 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入曹启团 6.25 P2.2 设计输入评审记录表曹启团 6.28 P2.3 特殊特性清单曹启团 P2.4 初始材料和供方清单曹启团7.10 P2.5 P2.6 设计验证计划DVP 曹启团 P2.7 新产品图纸(试制) 曹启团7.20 P2.8 新产品工艺文件(试制) 7.25 P2.9 材料规范(试制) 8.25 P2.10 过程流程图8.25 P2.11 原型样件制造计划9.30 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包装) P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范(正式) P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产

NO: 过程设计和开发确认记录 KF-8.2.3 – 01 NO: 产品名称图号 顾客名称日期年月日 确认项目确证结果 一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合设计要求吗? 2. 材料分析结果符合设计要求吗? 3. 产品全性能试验结果符合设计要求吗? 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量? 5. 测量系统满足产品的测量需求吗? 6. 过程能力符合要求吗(Cpk≥1.33/Ppk≥1.67)? 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗? 8. 包装和标识符合顾客要求吗? 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗? 10. 后续的量产能力识多少?满足顾客要求吗? 二、综合评价的结果: 验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果 制定审 核 批 准

撰写工作任务进度

如何撰写工作任务进度

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技能点4如何撰写工作任务进度和 所花时间记录 主题词提高工作效率·安排任务·撰写工作任务进度和记录所花时间适用情景当处理费时费力长期性工作任务时,查看此技能。 技能描述 当经理人面对一个较大的项目,根据对项目内容进行的分解,找出项目工作的先后顺序,估计出了工作完成时间之后,撰写工作任务进度以及记录所花时间就成为了提高工作效率的必要措施。有以下方法和工具可供采用。 1.甘特图 甘特图是描述工作任务进度的首选工具,它把计划和进度安排两种职能结合在一起。纵向列出所要完成项目中的任务活动,横向列出时间跨度。每项活动计划或实际的完成情况用横道线表示,其中,横道线还显示了每项活动的开始时间和终止时间。 了解了甘特图的用途,我们来看看如何绘制甘特图,如下图所示。 序号 任务名称 时间(月) 1 2 3 4 5 6 1 任务一 2 任务二 3 任务三 甘特图,也叫横道图或条形

4 任务四 5 任务五 其中:黑色线条表示工作进度,灰色线条表示非关键活动,白色线条表示时差,各线条前端所指向的箭线表示了各活动在时间上的逻辑关系。 (1)在纸上绘制或利用电子制表软件来制作甘特图时,应当注意表格顶行由数个时段栏组成,其间距相同,并将方案中所需要完成的各个活动项标于表内左侧。 (2)为达到既定目标,可将整个方案分解成多个活动项,并将这些活动项按时间先后顺序列于表内左侧。 (3)以表格顶端为起点,先确定开始 时期,然后估算完成每个活动项所需要的 时间。在表内活动项的同一行中标以矩形条。该矩形条以开始日期为起点向右延伸, 其幅度由完成该活动项的时间和标于表 格顶端的时间刻度决定。 (4)每一活动项以上一活动项的终点为起点,并以将要完成活动项的终点为下一活动项的起点。 (5)在实际应用中,甘特图得到了不断的改造和完善,改进后的甘特图分为带有时差的甘特图和带有逻辑关系的甘特图两种。为了便于随时了解方案的进展情况,在矩形条的下端从左至右,依据实际完成进度画一黑体粗线。这两条线之间的差异就说明了实际进展和计划之间的差距。另外,有带箭头的线段来连接有先后顺序关系的活动项,从而体现出活动间的逻辑关系。 2.里程碑图 与甘特图类似,里程碑图仅表示主要可交付成果的计划开始时间和实际完成时间。在实际绘制过程中,也和甘特图相似,只是去掉了甘特图中的线条和箭线。用空心三角形表示某一任务计划的里程碑时点,用实心三角形表示任务实际执行过程中的里程碑时点。两个三角形之间的距离就是实际完成时点和计划时点之间的差距。 在实际的应用中,也可以将甘特图和里程碑图结合使用,不仅可以了解每一细分活动完成进度的情况,还可以了解每一活动完成过程中的关键时点。据此,经理人就能很好地把握项目的工作进度和所花时间,随时调整时间差距和各细分活动间的关系,提高工作效率。 牢记要点 撰写工作进度和记录所花时间的方法和工具主要有: ? 甘特图 ? 里程碑图 提醒您 根据整个方案分解的多个 活动项是否同步无关紧要。

产品部件生产加工工艺流程

产品部件生产加工工艺流程 一、钢制部分生产工艺流程 原材料——下料——校料——去毛刺——弯管——去茬—— 钻孔——焊接——磨型——校正半成品——质检——酸洗除 锈——水洗——磷化——烘干——喷塑——烘干固化——下 线——检验——包装——入库 设备选材标准 本次所投标的设备能以最安全、最持久、最稳定、最美观的使用,必须做好原材料的选配,遵循国标,达到设备的安全性,涂层理化性能、最大载荷性能等。必须遵循以下几点: 1、钢板的材质必须达到国家规定的理化性能,应优先选取优质板材。 2、设备用料应达到厚度合理搭配,即提高产品性能又降低成本,使设备发挥最大的经济效益。 3、设备零部件选材应以垂直方向厚,水平方向薄,原则合理搭配。即不影响应强度,又减轻了设备的和重量,增加了美观。 4、设备外表涂层应以化学物质组成,为减少对人体的伤害,选用由国家质量体系认证的厂家生产。 产品技术规范及标准 1.产品技术条件:GB/T13667.3-92 2.工件涂装前磷化处理技术条件:GB/T6807 3.涂膜附着力测试法: :GB/T1720-1979 4.漆膜耐冲击性测试法: :GB/T1732-1993 5.漆膜的划格实验: :GB/T9286-1998 6.家具力学性能实验稳定性::GB/T1035 7.4-1989 7.木家具通用技术条件:GB/T3324-2008 8.建筑内部家具设计防火规范:GB 50222-1995 9、家具质量检验及质量评定:QB/T1950-1952-94 10、家具绿色环保执行标准:GB/T2002-7-1 11、室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量:GB18581-2001

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表 顾客名称产品 名称 接单日期 阶段任务 负责 人 计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定 P1 新产品开发计划 P1.1 可行性评价报告 P2 产品设计和开发 P2.1 设计输入 P2.2 设计输入评审记录 表 P2.3 特殊特性清单 P2.4 初始材料和供方清 单 P2.5 BOM P2.6 设计验证计划DVP P2.7 新产品图纸(试制) P2.8 新产品工艺文件(试 制) P2.9 材料规范(试制) P2.10 过程流程图 P2.11 原型样件制造计划 P2.12 材料和零件采购 P2.13模具报价

过程设计和开发确认记录 KF- 8.2.3 – 01 NO : 产品名称 图号 顾客名称 日期 年 月 日 确认项目 确证结果 P2.14 模具制作 P2.15 模具验收 P2.16 材料和零件检验 P2.17 原型样件制造 P2.18 原型样件检验 P2.19 原型样件试验 P2.20 样件评审(包括包 装) P3 过程设计和开发 P3.1 设备和工装计划 P3.2 试验设备和量具计 划 P3.3 工程图纸(正式) P3.4 工程规范(正式) P3.5 材料规范(正式) P3.6 包装规范(正式) P3.7 小批试制 P3.8 小批评审 P3.9 状态转B P3.10 批量生产

一、单项评价 1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗? 2. 材料分析结果符合顾客要求吗? 3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗? 4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量? 5. 测量系统满足产品的测量需求吗? 6. 过程能力符合要求吗(Cpk≥1.33/Ppk≥ 1.67)? 7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗? 8. 包装和标识符合顾客要求吗? 9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗? 10. 后续的量产能力识多少?满足顾客要求吗? 二、综合评价的结果: 输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证 引发 的措 施及 处理 结果 记录 制定审核批准

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