满堂支架预压方案

满堂支架预压方案
满堂支架预压方案

满堂支架预压方案

编制:

审核:

批准:

满堂支架预压方案

一、编制说明

1、编制依据

1)《集美大道提升改造工程施工招标文件》以及业主提供的工程地质和周边环境情况等资料;

2)国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集;

2、编制原则

1)坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

2)做到安全施工“八到位”,即:安全生产策划到位、安全措施到位、安全生产技术交底到位、安全生产职责到位、安全生产教育培训到位、安全生产管理员到位、安全生产资金到位、安全生产检查、整改、落实到位。

3)更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种安全应急资源处于良好的备战状态;指导安全防护行动按计划有序地进行;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;统筹组织,超前安排,确保重点,确保工期。

4)采用先进的施工技术,努力提高机械化程度,确保工程进度。科学合理安排各项施工程序,组织连续均衡、紧凑有序的施工。强化质量控制,加强安全管理及环境保护意识,做到文明施工。

3、编制目的

为保证箱梁砼结构的质量,钢管脚手架支撑搭设完毕铺设底模板后必须进行预压处理,以消除支架、支撑方木和模板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响,同时取得支架及地基的弹性变形的实际数值,作为梁体立模的预拱值数据设置的参考。

4、适用范围

集美大道提升改造工程浔江北路跨线桥。

二、堆载预压方案简述

支架预压范围为上部结构的实际投影面。

预压方法依据箱梁砼重量分布情况,在搭好的支架上堆放与梁跨荷载等重的预压块,预压荷载系数取1.2,按规范规定,每级加载完成后,应每间隔12h对支架沉降量进行监测;当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时,方可继续加载。预压验收应满足下列要求之一:

1 各测点沉降量平均值小于1mm;

2 连续三次各测点沉降量平均值累计小于5mm。

箱梁底模可在预压前安装,侧模在预压完成卸载后再安装,预拱度设置要考虑模板与骨架间的间隙。

34m简支箱梁混凝土的自重为459.68吨,同时还要考虑模板等荷载,并要在横断面上模拟箱梁的实际载荷分布,模拟堆载试验选用的材料应具有计量准确、比重大、质地均匀、方便运输和吊装等特点,在综合考虑以上特点及结合现场实际情况的基础上,分别选用砂袋进行预压。

试验程序与步骤流程:试验准备(技术交底、施工组织等)→地基处理→支架搭设→分配梁布置→预压前支架全面自检→观测点标记布设→分级加载→观测读数、记录→终值静置→观测、分析数据,确定是否继续下一级堆载预压→全面检查→卸载→观测结果整理、分析→梁体施工。

1.预压荷载

为了准确模拟梁体重量,进行分解计算。在加载预压过程中,根据不同部位梁体自重进行相应重量的预压。并进行沉降观测,等沉降量稳定以后再进行相应部位梁体重量的20%的超载预压,同时也要进行沉降观测。

2、Ⅳ-Ⅳ截面梁体重量计算

IV-IV 截面

①、1#块:重量q 1=0.73×2.6=1.898t/m

②、2#块:重量q 2=1.36×2.6=3.536t/m

③、3#块:重量q 3=0.67×2.6=1.742t/m

④、4#块:重量q 3=1.04×2.5=2.704t/m

3、梁体其他荷载

根据设计图纸中,现浇箱梁每片梁重为459.68T 。需要堆载459.68×120%=551.616T 。堆载试验采用混凝土预制块代替荷载进行,施工方案采用砂袋预压,每个砂袋重量为1.3吨。计划堆载重量约552.5吨。堆载过程中

采用吊车配合吊装,人工进行堆放。

三、预压方案

1、梁体预压荷载

根据堆载要求,结合现场实际情况,计划采用砂袋进行堆载预压,堆载预压时,按照梁体自重分60%、80%、100%三级加载。加载完毕后还要进行沉降观测,记录数据。沉降稳定后在进行超载预压。加载完成后进行沉降观测,记录数据,分析计算沉降量,设置支架預拱度。

砂袋预压断面图

2、预压施工

本方案采用砂袋分段预压法进行预压:施工前,把砂装入袋中并秤好重量,计算每平方应该承受的荷载,换算成砂袋个数进行逐孔分段预压。为了解支架沉降情况,在加砂袋预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按顺桥向每5米布置一排,每排4个点。在加载60%、80%和100%后均要复测各控制点标高,加载100%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高,如果加载100%后所测数据与持荷12小时后所测数据变化很小时,表明地基及支架已基本沉降到位,可卸砂袋,否则还须持荷,直到地基及支架沉降到位方可。卸沙袋完成后,要再次复测各控制点标高,以便得出支架和地基的弹性变形量(等于卸沙袋后标高减去持荷后所测标高),用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形(即塑性变形)量。

砂袋质量计算:本桥梁为等截面预应力混凝土箱梁,根据箱梁断面计算箱梁混凝土断面面积为5.2㎡,砂每立方重量按1.4吨/m3(一般的要求建筑用砂子堆积密度为1350-1450kg/M3,由此很快可以算出一方(即一立方米)砂的重量约为1.35-1.45吨),混凝土质量按2.6吨/m3计算,本预压方案采用砂袋预压,根据要求预压采用一孔预压,浔江北路跨线桥选9~10墩身箱梁进行预压,箱梁跨度为24米,为了保证箱梁墩柱四周能够全部预压,预压范围要向箱梁两侧多预压5米,合计预压范围为34米,根据以上数据计算预压砂袋放量及重量:

1、箱梁每延米混凝土总重量:

5.2m3×2.6吨/m3=13.52吨

2、箱梁总重量:

13.52吨÷34=459.68吨

本方案时按120%超载预压合计459.68×120%=551.616吨

3、计算每个区域砂袋量

①、1#块砂袋数量:1.898t÷1.3t=1.5个

②、2#块砂袋数量:3.536÷1.3t=2.7个

③、3#块砂袋数量: 1.742t÷1.3t=1.3个

④、4#块砂袋数量: 2.704t÷1.3t=2.08个

三、支架卸载

1、卸载顺序

支架卸载时仍采用分级方式进行,按照加载相反的顺序进行卸载。首先卸载进行超载预压的20%的部分,再卸载顶板混凝土重量,然后卸载腹板重量,最后卸载底板重量。

每卸下一级载荷,均对所有测点进行一次测量,并作详细记录,在数据分析时与加载时的挠度进行比较。

2、施工机械

预压块吊装采用1台25t汽车吊进行吊装。从低处往高处进行堆载预压。在吊装过程中,用小型机械配合汽车吊,做到可用可行。

四、观测点布置及沉降观测

1、观测点布置

纵桥向有五个断面:跨端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨和跨端2米,从

小里程到大里程方向,为I、II、III、IV、V断面;每个断面有七个点,分别为翼缘底、腹板顶、底板底两侧、底板中间相对应下分配梁位置,顺着线路前进方向,从左往右,为1~7号点。共35个点。具体点位布置如下图所示:

跨端2m1/41/21/4跨端2m ⅠⅡⅢⅣⅤ

沉降观测点纵向布置图

控制点1控制点2控制点3

控制点4

沉降观测点横向布置

下分配梁上共设测点30个,观测支架变形,在对应观测点下方的枕木上布置30个点,观测地基变形。观测时由工区测量队进行测量,用自动安平水准仪测设。

2、变形观测

观测采用高精度水准测量仪和毫米塔尺进行观测沉降。为减小人为观测误差,应定人、定仪器观测,观测时间选择在早晨或傍晚,避免在强光、高温时进行。

加载前测量地基和支架原始标高,每级加载完成静载后分别测设支架

和地基的沉降量和支架变形量,做好记录。超载后,连续两天观测,每天四次,直到48小时内累计沉降不超过2mm为止,可认为稳定。

预压时应注意测量支架的沉降量,并观测其沉降变化是否稳定。待沉降停止后,根据观测的数据计算出底模应设置的预拱度值调整底模。

3、数据整理

为准确设置施工预拱度,指导今后其余各跨支架预拱度的设置,根据预压卸载前后的实际测量的高程变化,确定支架的弹性变形和非弹性变形值。

A、荷载作用变形量计算

加载前的初始读数-满载稳定后的终读数=总变形量

加载前的初始读数-空载稳定后的终读数=非弹性变形量

总变形量-非弹性变形量=弹性变形量

B、数据处理

以变形量为纵轴Y,以观测间隔时间为横轴T,绘制不同点的变形速率图。以梁水平纵向长度为X轴,以观测点的弹性变形量为Y轴,连接各点绘制出梁的纵向弹性变形曲线。

五、预拱度设置

考虑到在支架上浇筑混凝土、施工及拆架后,上部结构要发生一定的下沉,产生一定的挠度,施工时采取预留预拱度控制,预拱度主要考虑以下因素:

A.拆架后上部结构及荷载作用产生的竖向挠度δ1。

B.支架在荷载作用下的弹性压缩δ2。(通过预压测量)

C.支架在荷载作用下的非弹性压缩δ3。(通过预压消除)

D.支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷δ4。(通过预压消除)

预拱度根据上述计算之和确定最大值,设于跨中,其它各点按二次抛物线公式y=f挠×(L-x)/L2计算分配确定。

六、沉降观测的具体做法

支架沉降观测关键五步:第一步预压前,对支架进行高程测量;第二步底板模拟加载,测量支架高程;第三步腹板模拟加载,测量支架高程;第四步顶板、翼缘模拟加载,测量支架高程;第五步卸载后对支架进行高程测量。沉降数据每4小时观测一次,直至日沉降小于2mm为止,方可卸载。

1)、仪器:水准尺应使用受环境及温差变化影响小的高精度铝合金水准尺。在不具备铝合金水准尺的情况下,使用一般塔尺时应尽量使用第一段标尺。水准仪的精度不低于DS3级别。

2)、观测时间:相邻的两次时间间隔称为一个观测周期,都必须按施测方案中规定的观测周期准时进行。

3)、沉降观测的五定:所谓“五定”,即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点,点位要稳定;所用仪器、设备要稳定;观测人员要稳定;观测时的环境条件基本上要一致;观测路线、镜位、程序和方法要固定。

4)、在观测过程中,做到步步有校核。

5)、完成沉降观测工作,要先绘制好沉降观测示意图并对每次沉降观测认真做好记录。

(1)沉降观测示意图应画出底层平面示意图,注明观测点的位置和编号,注明水准基点的位置、编号和标高及水准点与建筑物的距离。

(2)沉降观测的记录应采用统一表格。观测的数据必须经过严格核对无

误,方可记录,不得任意更改。当各观测点第一次观测时,标高相同时要如实填写,其沉降量为零。以后每次的沉降量为本次标高与前次标高之差,累计沉降量则为各观测点本次标高与第一次标高之差。

6)、如中途停工,应在停工时和复工时进行观测。

7)、观测方法观测时先后视水准基点,接着依次前视各沉降观测点,最后再次后视该水准基点,两次后视读数之差不应超过±1mm。另外,沉降观测的水准路线(从一个水准基点到另一个水准基点)应为闭合水准路线。

8)、工作要求沉降观测是一项长期、连续的工作,为了保证观测成果的正确性,应尽可能做到四定,即固定观测人员,使用固定的水准仪和水准尺,使用固定的水准基点,按固定的实测路线和测站进行。

9)、沉降观测的成果整理

(1)整理原始记录每次观测结束后,应检查记录的数据和计算是否正确,精度是否合格,然后,调整高差闭合差,推算出各沉降观测点的高程,并填入“沉降观测表”中。

(2)计算沉降量计算内容和方法如下:

①计算各沉降观测点的本次沉降量:

沉降观测点的本次沉降量=本次观测所得的高程-上次观测所得的高程

②计算累积沉降量:

累积沉降量=本次沉降量+上次累积沉降量

将计算出的沉降观测点本次沉降量、累积沉降量和观测日期、荷载情况等记入“沉降观测表”中。

10)、绘制沉降曲线为沉降曲线图,沉降曲线分为两部分,即时间与沉降量关系曲线和时间与荷载关系曲线。

(1)绘制时间与沉降量关系曲线首先,以沉降量s为纵轴,以时间t为横轴,组成直角坐标系。然后,以每次累积沉降量为纵坐标,以每

次观测日期为横坐标,标出沉降观测点的位置。最后,用曲线将标出的各点连接起来,并在曲线的一端注明沉降观测点号码,这样就绘制出了时间与沉降量关系曲线。

(2)绘制时间与荷载关系曲线首先,以荷载为纵轴,以时间为横轴,组成直角坐标系。再根据每次观测时间和相应的荷载标出各点,将各点连接起来,即可绘制出时间与荷载关系曲线。

11)、通过预压取得支架非弹性沉降高度h1、弹性压缩沉降高度h2,则底模安装时升高—△h= h1+ h2高度。

七、沉降变形监测测量工作基本要求

1).水准基点使用时作稳定性检验,并以稳定或相对稳定的点作为沉降变形的参考点,有一定数量稳固可靠的点以资校核。

2).每次观测前,对所使用的仪器和设备应进行检验校正,并保留检验记录。

3).每次沉降变形观测时应符合:

(1)严格按水准测量规范的要求施测。

(2)参与观测的人员经过培训上岗,并固定观测人员。

(3)为了将观测中的系统误差减到最小,达到提高精度的目的,各次观测应使用同一台仪器和设备,前后视观测最好用同一水平尺,按照固定的观测路线和观测方法进行,观测路线形成附合或闭合路线,使用固定的工作基点对应沉降变形观测点进行观测。

(4)观测时避免阳光直射,且在基本相同的环境和观测条件下工作。(5)成像清晰、稳定时再读数。

(6)随时观测,随时检核计算,观测时一次完成,中途不中断。

(7)对工作基点的稳定性定期检核,在雨季前后联测,检查水准点的标高是否有变动。

(8)数据计算方法和计算用工作基点一致。

八、注意事项

1).观测仪标保护

观测期间应对观测点采取有效的保护措施,防止施工机械的碰撞、人为因素的破坏等,观测标位置应做醒目标志等措施以保证观测仪标的功能及安全要求。

2).沉降观测应按照规定时间和频次要求严格执行,并定期复测避免沉降异常。

3).观测数据中应将各加载阶段标识清楚,避免数据分析时造成误判。

4).应加强对观测标的定期检查并严格落实,如出现观测标被敲击或挖橇、丢失等情况时应及时恢复并进行重测。

九、仪器检校

水准仪尺应有出厂检验书,水准仪使用前应检外观检高、圆水准器检校、十字丝检校、气泡式水准仪交叉误差检校、i角≤15″的检校,使用中对i角定期检校。

满堂支架预压规程完整

第7节、支架预压施工方案 规范规定 中华人民共和国行业标准(JGJ/T194-2009《钢管满堂支架预压技术规程》)1.0.2 本规程适用于浇筑与市政工程中搭设钢管满堂支架现浇混凝土工程施工的支架基础与支架预压。 2.0.1 支架基础预压:为检验支架搭设范围内基础的承载能力和沉降状况,对支架基础进行的加载预压。 2.0.2 支架预压:为检验支架的安全性,收集施工沉降数据,对支架进行的加载预压。 3.0.1 现浇混凝土工程施工的钢管满堂支架的预压应包括支架基础预压与支架预压。 3.0.2 支架基础预压与支架预压应根据工程结构形式、荷载大小、支架基础类型、施工工艺等条件进行预压组织设计。 4.1.3 支架基础应设置排水、隔水设施,不得被混凝土养护用水和雨水轻浸泡。 4.1.4 支架基础预压前,应布置支架基础的沉降监测点;支架基础预压过程中,应对支架基础的沉降进行监测;支架基础监测应符合本规程第6章的规定。 4.1.5 对支架基础代表性区域的预压监测过程中,当最初72h各监测点的沉降量平均值小于5mm时,应判断同类支架基础的其余部分预压合格。 5 支架预压 5.1.1 支架预压应在支架基础预压合格后进行。 5.1.3 支架预压加载范围不应小于现浇混凝土结构物的实际投影面。 5.1.4 支架预压前,应布置支架的沉降监测点;支架预压过程中,应对支架的沉降进行监测;支架预压监测应符合本规程第6章的规定。

5.1.5 在全部加载完成后的支架预压监测过程中,当满足下列条件之一时,应判断支架预压合格: 1、各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm; 2、各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm; 5.1.7 支架预压后应编写支架预压报告,支架预压报告应包括下列内容: 1、工程项目名称; 2、支架分类以及支架代表性区域的选择; 3、支架沉降监测; 4、支架预压的合格判定。 5.2.1 支架预压荷载不应小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍。 5.3.1 支架预压应按预压单元进行分级加载,且不应小于3级。3级加载依次宜为单元内预压荷载值的60%、80%、100%。 5.3.2 当纵向加载时,宜从混凝土结构跨中开始向支点处进行对称加载;当横向加载时,应从混凝土结构中心线向两侧进行对称布载。 注明:避免对支架造成不利影响。 5.3.3 每级加载完成后,应先停止下一级加载,并应每间隔12h对支架沉降量进行一次监测。当支架顶部监测点12h的沉降量平均值小于2mm时,可进行下一级加载。 5.3.4 支架预压可一次性卸载,预压荷载应对称、均衡、同步卸载。 6、监测内容 6.1.1 支架基础预压和支架预压的监测应包括下列内容: 1、加载之前监测点标高; 2、每级加载后监测点标高; 3、加载至100%后每间隔24h监测点标高;、

托架预压施工方案

托架预压施工方案 一、工程概况 施工计划 托架预压施工计划开始时间年月日预压,完成时间年月日。 二、托架预压目的 1)验证托架的稳定性、刚度及强度,确保施工安全。 2)测量托架的弹性变形指导梁体标高控制。 3)通过托架预压措施模拟箱梁荷载情况。测量托架变形沉降情况,确保梁体不因托架沉降而产生开裂。 4)减小托架的竖向变形,保证箱梁的线形。 四、机械物资配置 机械物资配置表 五、支架预压施工方法 5.1、托架验收 托架搭设完成后,报监理工程师对托架进行验收,验收内容包括如下内容:(1)进入现场的托架主要构配件的产品标识及产品质量合格证,供应商配套提供的管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验 报告。 (2)托架施工方案。

5.2、预压试验前准备工作 1)砂、砂袋、称重设备、装运设备、提升设备的进场和调试。 2)预压方式采用堆砂包的方法加载,如遇暴雨天气,砂吸水可能造成支架过荷的安全影响,预压期间格外注意,施工时注意天气预报,必须备足 防雨篷布,遇雨天必须覆盖严密。 3)底模、侧模翼板底模安装完成。 4)测量仪器的校验和签定等准备工作,在箱梁的两侧腹板下及桥中线对应的支架上作好变形观测点,观测点记号可用红色油漆作标记,为便于观 测,观测点布置在两端。 5)在箱梁两侧底模上布置好沉降观测点位,注意保护该观测点位 5.3、加载值的确定 预压重量自结构重量的120%,各部位加载值计算见附表。 5.4、托架预压施工方法 箱梁全断面预压,墩顶部分不预压,根据结构特点,翼板薄,重量较轻,箱室部位较厚,重量较重,预压采取翼板与箱室部位分开进行预压,翼板部位较轻,一次预压到位(120%结构重);箱室部位按20%、50%、80%、90%、100%、1 20%结构重分级进行预压; 1)模板安装完成后,在底板上每隔2m布设1个沉降测量控制断面,每个断面布置5个测量控制点(见附图),测出相应控制点的标高(H1),然后将砂袋均匀堆放在模板上进行加载,每级加载、卸载均要对沉降点进行观测,每次观测均对应各点作好记录。根据各级加载、卸载测得的变形数值,绘出沉降变形曲线,据此分析支架变形数据。 2)20%时持续约30分钟后测量沉降量,50%时持续约一小时,80%、90%荷载分别持续两小时后测量沉降量,加载至100%荷载时,每隔2小时测量一次,沉降稳定后方可进行超载预压, 120%荷载持续约24小时,每隔2小时测量一次,沉降稳定后方可进行卸载,并记录加载和卸载过程的沉降数据。(每隔2小时测量沉降量不超过0.5mm时,可认为沉降稳定。) 3)加载完成并待沉降稳定后测出个控制点的标高(H2)。 卸载后测出相应控制点的标高(H3)。

满堂支架的预压方案

省道308焦作至沁阳段改建工程 ZQ-S3合同段 沁 河 大 桥 满 堂 支 架 预 压 方 案 河南鹏程路桥建设有限公司

满堂支架预压方案 一、工程概况 省道308焦作至沁阳段改建工程是河南省干线公路网规划中濮阳至济源一级公路的重要组成部分,也是焦作市干线公路网规划的重要的组成部分。 其中新建沁河大桥是在原沁河大桥右侧(上游侧),新建桥梁作为右半幅桥使用,原沁河大桥利用改建为左半幅桥。新建沁河大桥上部结构为(35+7*60+35)m预应力砼现浇变截面箱梁,采用悬臂浇筑施工,下部结构桥墩采用箱型墩,双排群桩基础;0号桥台为肋板式桥台,双排群桩基础,9号桥台桩式台,单排桩基础;0号桥台基桩直径150cm,桥墩与9号桥台基桩直径均采用180cm,桥梁全长498.12米,新建桥面布置为:0.5m护栏+11.0m行车道+0.5m护栏=12m,桥梁按90o设计。原沁河大桥改建后全幅桥面布置为:1.75m人行道+13m 行车道+0.5m护栏+2*10cm缝宽+0.5m护栏+11m行车道+0.5m护栏=27.45m,设计洪水频率:1/100,通航标准均为非通航河流。 上部结构为预应力混凝土变截面连续箱梁,全长490米,主桥箱梁起止点分别为YK42+335.957和YK42+825.957。主桥平面位于直线上;纵断处于竖曲线范围内,竖曲线半径R=7500m和R=8100m竖曲线上,桥面纵坡变坡点在YK42+251.400、YK42+910.000处,两侧坡度分别为2.35%和-2.12%;桥面为2%单向横坡。 主桥上部结构箱梁采用单箱单室断面,箱梁顶板宽12.0m,底板宽6.5m,箱梁顶面设2%单向横坡。墩顶托架现浇梁段(0号和1号)

完整版拱桥施工方案49731

桥梁施工方案及技术措施 第一节桥梁概况 一、新建桥梁设置情况 全线设石拱桥一座,净跨径(14.72+20+14.72),桥长59.24m。 桥梁标准横断面布置为:3.5m (人行道,含0.25m栏杆宽度)+8m (车行道)+3.5m (人行道,含 0.25m栏杆宽度),总宽15m 桥面构造图 二、结构特点 i 1、总体布置 ⑴、青龙桥位于主线桩号K0+378处,平面位于曲线段内,结构形式为:净跨径(14.72+20+14.72)m三跨圆弧石拱桥。主拱圈采用等截面圆弧无铰拱,边孔净矢高3.25m,净矢跨比为1/4 ;中孔净 I ' I I ; 矢高4.5m,净矢跨比为1/4。主拱圈厚度为90cm,上侧为砌体侧墙、填料及桥面铺装。 (2)、下部结构:低桩承台,U型桥台;墩基及台基采用钻孔灌注桩群桩基础。 第二节施工流程 步骤一 1、桥梁、桥台基础及承台施工。 2、拱座施工 步骤二

1搭设支架,并预压。2、砌筑拱圈。3、桥台台身施工。4、护拱及该部分侧墙施工后填土施工至护拱 5、台顶面后合龙主拱圈。 r

步骤三 1、拱上建筑施工。 2、拆除支架 步骤四 1、桥面系及其他附属工程施工。 第三节石拱图及拱上结构的砌筑 一、概述 石拱桥是一种古老的桥型,又是一种充满生机的桥型。石拱桥因其具有外形美观,拱架测量放样应以桥台中心线和桥中心线二个方向的基准进行引测。 拱图放样: 均须先在放样台上放出拱圈大样,以确定拱块形状尺寸,拱圈分段位置,以及各杆件的位置和尺寸,大样比例采用1: 1。放样平台可选择桥台附近的空地上,三个桥孔的?的场地,场地按基石和平整。将各排拱石和辐射形缝位置用墨线划在模板上,拱孤实际长度应包括设置预拱度后拱孤的加长和墩台以及拱架施工中的允许误差。拱孤增加的长度可平均摊入各砌筑缝中,但应保持两个半跨的对称 I 和拱顶位置居中。 .r _ 11、:' / 拱圈采用M15浆砌粗石料,块石强度大于MU50外露面1:2.5砂浆勾缝。主拱圈横向宽度为12.8m, 拱圈厚度为90cm 二、拱圈施工技术 测量放样 (1) 、浇筑10cm垫层,用全站仪将桥梁轴线定出,然后轴向每120cm横向每120cm打上网 厂T '?、I1 格线,布置基础。 (2) 、采用钢管满堂支架布式拱架,制定拱架施工图,模板采用122X 244cm竹胶板拼装。 (3) 、根据拱架施工图,加工各杆件。节点构造力求简单,制作时采用简单的接榫, ⑷、安装立柱、拉杆、斜撑、夹木及弓形木等杆件,施工时要进行等载预压以消除非弹性变 形,要经常测各立杆高程(减去模板、垫木和横梁的高度),以准确的控制拱架弧度,最后安装模板。 拱架示意图 (5)、拱圈和拱上结构所用砌块的规格应符合设计规定,施工时应按设计留置设计预拱度。 砌筑拱圈工作前,应先检查拱架和模板,在质量和安全等方面均符合要求方可开始砌筑。 (6)、拱圈的辐射缝应垂直于轴线,石缝宽度为1?2cm 加工的石料按样板的规定的长度开凿尺寸可小于样板,但误差应在5mm以下。 相邻两排的砌缝应互相错开,错开的间距不小于10cm根据我们桥台采用64cm(参数)、石石缝宽 为1?2cm。

桥梁满堂脚手架专项施工方案

*********公路项目沿线维修加固工程 满堂支架专项施工方案 单位:集团有限公司编制: 审核: 日期: 2018年8月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、安全技术设计 四、施工要求 五、脚手架质量检查与验收 六、安全与日常维护管理 一、工程概况 1、猴子石桥 猴子石桥位于**大桥至土城公路,坐落于山体小沟洼槽处。该桥建于2002年,桥梁全长56m,净跨径1*30m空腹式石拱桥。桥梁净矢高为10.04m,净矢跨比1/3,主拱圈厚度为0.8m,宽度为9.5m。全桥共设6个腹拱,腹拱净跨径为2.6m,矢跨比为1/3,腹拱圈厚度为0.3m。全桥未设置人行道、伸缩缝。 2、狗狮子桥 狗狮子桥位于**大桥至**公路,坐落于山体小沟洼槽处。该桥建于2002年,为净跨径1*30m上承式空腹式拱桥。桥梁净矢高为6m,

净 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 施工组织设计及施工图纸。 三、安全技术设计 1 脚手架材料要求 1.1 脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆 2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 1.2 扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达

托架预压方案

目录 一、工程概况 (2) 二、0#块托架预压的原因 (2) 三、0#块托架预压方案原理 (2) 四、托架的设计 (3) 五、预压实施方案 (3) (一)预压方法 (3) (二)预压重量 (4) (三)测点布置 (4) 六、预压 (4) 七、数据处理 (5) 八、人员及机械配置 (5) 1.人员 (5) 2.设备 (5) 九、安全注意事项 (5) 十、事故应急预案 (5)

醴陵特大桥40+72+40m0#块托架预压方案 一、工程概况 本桥桥址经过醴陵市东富镇、王坊镇、王仙镇三个乡镇。大桥主要跨越萍水、上瑞高速、澄潭江、澄潭江支流及多处乡村公路。 全桥孔跨布置:48-32m简支梁+1-(48+80+80+48)m连续梁+6-32m简支梁+3-24m简支梁+23-32m简支梁+1-(60+100+60)m连续梁+34-32m简支梁+1-(60+100+60)m连续梁+1-32m简支梁+2-24m简支梁+8-32m简支梁+2-24m简支梁+3-32m简支梁+2-24m简支梁+5-32m简支梁+1-24m简支梁+1-32m简支梁+1-(40+72+40)m连续梁+22-32m简支梁。其中跨越萍水河、澄潭江及支流和上瑞高速均采用挂篮悬臂浇筑法施工。 二、0#块托架预压的原因 根据以往施工经验,采用预埋托架进行0#块混凝土的施工,由于托架的变形对 0#块混凝土质量和梁体线形产生至关重要的影响。在三向预应力及支点反力作用下, 0 块处于复杂的应力状态, 支架的不均匀变形使支点附近的底板、肋板的应力集中现象。因此, 我们必须通过预压来减小支架变形,防止开裂,改善梁体线形;同时亦可检查托架结构安全,防止事故发生。 三、0#块托架预压方案原理 由于托架为悬臂结构,可知浇筑混凝土时使托架前端点下挠: Δ=Δ(e)+Δ(n) 式中:Δ——托架本身变形; Δ(e)、Δ(n) ——托架的弹性和非弹性变形。 Δ(n)主要由杆件螺栓孔隙及各构件间的连接缝隙产生,而Δ(e)是因

满堂支架施工方案

xxxx机场高铁站至航站楼道路工程项目经理部 满堂支架施工方案 一、工程简介 机场连接线工程起点位于xx高铁机场站,经xxx,跨xx路,穿xxx镇,终点位于机场T2航站楼,建设里程3.783公里,工程内容包括:大桥1座(941.3M 三工区),互通立交桥2座(200M市政二工区20M一工区),通道2座,站前广场1处、道路、绿化、照明及交安工程。工程总占地350.34亩(其中机场内47.34亩,x县303亩),拆迁建筑物6117平方米。 起点至新城铺段,长2.433公里,路基宽度为22米,双向四车道。道路两侧设4米绿化带。为方便周边居民出行,道路两侧设5米辅道。新城铺至机场内部段,长1.35公里,分离路基宽度为12米,按单向双车道设置。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》(JTJ001-97) 2、《公路桥涵通用规范》(JTJ021-97) 3、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTK024-85) 5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 6、《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTJ074-94) 7、《公路桥位勘测设计规范》(JTJ062-91) 8、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》(2004-09)

9、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 三、材料选用和质量检测 1)满堂支架用WDJ碗扣钢管支架,范本采用竹胶板,钢管48×2.4mm,48×0.9mm,48×0.6mm,48×0.3mm和竹胶板15×1220×2440两种,方木用10×10、15×15、10×5的方木三种。且有产品合格证。 2)本工程脚手架为桥梁顶板承重用,选用落地扣式多排钢管脚手架,现浇顶板外模采用60×150钢范本。 3)钢管端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管,钢管应涂刷防锈漆做防锈处理,并定期复涂以保持完好。 4)扣件应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸扣件严禁使用不合格的扣件,新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应执行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测,旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换5)方木的质量必须符合质量要求,不得使用变形断裂弯曲的方木。 四、满堂支架搭设及预压 (一)地基处理 1、先用推土机将表层耕质土、有机土推平并压实;承台基坑清淤后采用分层回填亚粘土并整平压实。原有地基整平压实后,再在其上填筑大约30cm的黄土,并选择最佳含水量时用振动压路机进行辗压,辗压次数不少于3遍,如果发现弹簧土须及时清除,并回填合格的砂类土或石料进行整平压实,然后在处理好的黄土层上铺设20cm石子,采用人工铺平,用YZ16吨振动压路机进行辗压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设枕木;为尽量

拱桥满堂支架专项方案

中河北段综合整治与保护开发工程02标 (拱桥满堂支架) 专 项 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团浙江工程有限公司 中河北段综合整治与保护开发工程02标项目部 2010年7月

目录 一、工程概况 (3) 二、施工方法简介 (4) 三、施工工艺 (4) 1、满堂支架搭设工艺 (4) 2、满堂支架拆除工艺 (4) 四、满堂支架搭设安全措施 (5) 1、材质及其使用安全措施 (5) 2、安全技术措施 (5) 3、施工作业安全技术措施 (5) 4、拆除的安全措施 (6) 五、应注意的问题 (6) 六、新宫1#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 (7) 1、荷载计算 (7) 2、竖向钢管底部截面的截面承载力应力验算 (8) 3、脚手架竖向钢管稳定性验算 (9) 4、预压荷载 (9) 七、新宫4#桥脚手架稳定性及预压荷载计算 (10) 1、荷载计算 (10) 2、竖向钢管底部截面的截面承载力应力验算 (12) 3、脚手架竖向钢管稳定性验算 (13)

4、预压荷载 (13) 拱桥满堂支架施工专项方案 一、工程概况 中河北段综合整治与保护开发工程02标工程位于杭城南部,西起河坊街,东至中东河沟通段K0+090。主要实施内容包括河坊街地道、新宫1#、2#、3#、4#桥、水系河道沟通及两侧道路、排水管线、新宫桥拆除等内容。主要为解决中、东河河道沟通、中河路东西两侧行人过街和服务车行过河问题。 本标段共有两座拱桥,分别为: 1、新宫1#桥 位于河坊街桩号0+040,中河中路与河坊街相交处。本桥为单跨实腹式等截面钢筋混凝土圆弧型拱,计算跨径L=8.1m,砼拱圈宽B=11.35m,设计荷载:人群4.0KN/㎡。 上部结构采用钢筋混凝土无铰板拱,砼拱圈采用C30砼,厚度30cm,钢筋混凝土底砌筑15cm厚高湖石拱圈,拱上填料采用C20毛石砼(毛石含量不大于30%)。 下部结构结合桥位处河坊街地道围护桩和河道围护桩一起施工,承台采用C30砼,施工前先采用结构胶在河道围护桩内植入Φ20钢筋,植入长度不小于30cm。 2、新宫4#桥 位于中河河道桩号K4+296.5处,为单跨实腹式等截面钢筋混凝土圆弧形拱,拱圈跨径10.0m,矢高1.5m,矢跨比1/6.7。 上部结构采用C30钢筋混凝土无铰板拱,砼拱圈厚度为30cm,拱圈底、侧面采用5cm厚高湖石贴面。

40m现浇箱梁满堂支架预压方案

京石客运专线 冉庄跨龙泉河特大桥 40m现浇箱梁满樘支架预压施工方案

一综述 本方案为专项方案,有关编制依据、适用范围、工程概况、施工计划等见《40m现浇箱梁满樘支架施工方案》。 二预压目的及方式 为检验40m现浇箱梁模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得40m现浇箱梁施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。 模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线,并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。 模板安装完毕后,对其进行预压。为保证预压荷载的合理分布,模拟混凝土浇注顺序进行加载,即第一步加载底板钢筋混凝土重量、第二步加载腹板钢筋混凝土重量、第三步加载翼缘板钢筋混凝土重量、第四步加载顶板钢筋混凝土重量。考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载,预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.1倍考虑, 三预压程序与步骤 为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力,消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响,应在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采用沙土(吨袋)。 1 支架预压方式 底模安装前先安装好临时支座,底模、侧模安装后开始支架预压,但预压前采用胶合板和彩条布铺在模板上,保护模板不被受损和污染。

采用沙袋按各段设计荷载110%进行预压,空心箱体部分采用沙袋预压;腹板部分采用预制砼块预压或整捆钢筋预压。 支架搭设时预压前,顶部预留抛高要计算地基相对沉降量,支架弹性和非弹性值等。 地基相对沉降量以地基处理时试验检测后计算确定,支架的非弹性变形值参考下表数据。支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。根据以往施工经验,支架施工沉留值在15~20mm左右,待预压沉降观测后调整。 根据沉降计算结果,拟定类似地基及支架方案预留沉降选用1.0cm。 注意的问题: 1)、采用沙袋法预压,沙袋逐袋称量,设专人称量、专人记录;称量好的沙袋一旦到位就采用防水措施,准备好防雨布。每捆钢绞线也要全部覆盖。 2)、派专人观察支架变化情况,一旦发生异常,立即进行补救。 3)、要分级加载,加载的顺序接近浇筑砼顺序,不能随意堆放,卸载也分级并测量记录。 4)、通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量(地基沉降量、支架变形量)作为一个参数值直接运用。 2 沉降观测点的设置 支架压载观测点布置:箱梁模板上的测点布置22个断面,即每2m一个断面,每个断面分别在地板布设3个点,每侧冀板上布设2个点。 在垫木下的钢板处设观测点,布置方式与梁部相同。 卸载:压载完毕后进行卸载,卸载时间在同跨内先中间后两边对称同时进行。 预压时主要观测的数据有:支架底座沉降—地基沉降;卸载后顶板客恢复量以及支架的侧位移量和垂直度,按测得的沉降量及设计标高,重新调整模板标高。 测量时,依据《工程测量规范》(50026—89),采用苏光DSZ2型水准仪配合双面木尺,按四等水准测量要求进行观测,并用悬线重锤测支架水平位移量。 沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少,并在卸载后全面测得个测点的回弹量。根据各点对应的弹性、非弹性

支架预压专项方案

目录 1编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工概况 (2) 4.人力部署 (3) 5.施工机械机具配置计划 (3) 6.支架预压 (4) 6.1.预压的目的和意义 (4) 6.2.试验项目及收集的资料 (4) 6.3.预压范围 (5) 6.4.预压总体施工方案 (5) 6.5.支架、贝雷架的预压布置和实施细则 (6) 7施工注意事项及安全措施要求 (8) 1

窑河桥支架预压专项施工方案 1.编制范围: 本施工方案编制范围为淮南市窑河桥新桥上部施工,即窑河桥新桥系梁、中横梁、端横梁、拱肋支架预压施工。 2.编制依据: 2.1.施工图纸、招标文件,投标文件,合同协议书及附近件; 2.2.“实质总体施工组织设计”,“上部结构施工方案”; 2.3.《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 2.4.《公路工程质量检验评定标准》JTJ/F80-1-2004; 2.5.《钢结构设计规范》GB50017-2003 2.6.《公路工程桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) 2.7.《桥涵》(交通部第一公路工程总公司)。 3.施工概况: 水下为钢筋混凝土承台承重,支架支撑在C30砼承台上,Ф325钢管支架,钢管柱上布置Ⅰ32及Ⅰ40工字钢,工字钢上布置贝雷架,最上面方木及模板,上部砂袋预压。拱肋支架采用碗扣钢管架支撑,上下螺旋托,方木及模板。梁上钢筋模板施工前必须对支架进行预压。 2

预压检查支架及水下砼承台地基的强度和稳定性,消除整个支架的塑性变形,消除地基的沉降变形,测量出支架的弹性变形和非弹性变形,确保整个支架的安全施工。 4.人力部署: 组织专职的领导班子,专职的测量监控人员,专职安全员, 总负责:王安华 技术负责:孙涛雷庆谊 测量负责:叶继盛雷庆谊任新林 安全负责:梁彦华王本荣 物资采购供应:周兴周家忠 5.施工机械机具配置计划 3

满堂支架预压方案

一、概述 1.1 工程概况 某大桥现浇箱梁左幅为双箱双室结构,右幅为三箱三室结构,每跨现浇段长20m,宽度12.25m至20.48m不等,翼板悬臂长2m,箱梁顶板设置成3%双向横坡,梁高1.3m,腹板厚60cm,底板厚40cm。边跨现浇梁端设一道2m厚横隔板,且设置人洞以便施工,边跨梁段底板也设有一人洞供施工及成桥运营后检查用。 1.2 施工方法简介 现有场地已硬化,无需再处理地基,采用碗扣式满堂支架现浇施工工艺进行施工。施工时,翼缘模板及外侧模采用定制钢模板,内模采用组合钢模板,底模采用大块竹胶板桥梁专用模板,内模支撑采用φ48×3.5mm脚手管做排架。 二、满堂支架搭设及预压 2.1 地基处理 基本已用砼硬化,基本可不用进行地基处理。若有未硬化完全处,可先用装载机将表层松土推平并压实,如果发现弹簧土须及时清除,并回填合格的砂类土或石料进行整平压实。原有地基整平压实后,铺设15cm厚碎石,采用人工铺平,用蛙式夯土机进行夯压。在石子层上按照安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设支垫钢板。 2.2 材料选用和质量要求 钢管规格为φ48×3.5mm,且有产品合格证。钢管的端部切口应平整,禁止使用有明显变形、裂纹和严重绣蚀的钢管。

扣件应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定选用,且与钢管管径相配套的可锻铸铁扣件,严禁使用不合格的扣件。新扣件应有出厂合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管支架扣件》(GB15831)的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形、锈蚀的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 2.3 支架安装 本支架采用“碗扣”式满堂支架,其结构形式如下:纵向立杆布置间距以90cm为主,箱梁两端和腹板为60cm;横向立杆在箱梁腹板所对应的空心位置间距90cm,腹板及底倒角处钢管间距60cm,其中腹板下加密两列普通钢管,以加强腹板处支架的承载能力;翼缘横、纵向立杆均按90cm布置。在高度方向横杆步距120cm,使所有立杆联成整体,为确保支架的整体稳定性,在每三排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。 在地基处理好后,按照施工图纸进行放线,纵桥向铺设好支垫钢板,便可进行支架搭设。支架搭设好后,用可调顶托来调整支架高度或拆除模板用。 碗扣架安装好后,对于箱梁底板部份,在可调顶托上纵向铺设400×10×10cm的木枋,然后在其上铺设横向400×10×5cm的木枋(10cm面竖放,竖放的目的增加刚度),腹板50cm宽度内木枋满铺,底板其余间距25cm铺设。对于翼缘部份,钢管架直接搭设到翼缘底,先在顶托上安装纵向400×10×10cm(15cm面竖放)的木枋,根据翼

碗扣式满堂支架施工方案

金桥商业街廊桥 碗 扣 式 满 堂 支 架 施 工 方 案 编制:_____________ 复核:_____________ 审批:_____________ 珠海华中建设工程有限公司 二0—六年三月目录第一章、编制说明及依据......... 第二章、工程概况................................ 第三章、施工计划................................ 1、施工进度计划、构配件用料表及供应计划.................. 第四章、脚手架的搭设方法及检查验收与拆除.................... 1、地基与基础处理............................ 2、碗扣架搭设.............................. 3、质量控制与检查验收........................... 4、支架预压与观测............................

5、模板施工标高控制............................ 6、脚手架的拆除............................. 第五章、保证质量安全的技术措施......................... 1、保证质量安全的技术措施........................ 2、应急预案.............................. 第六章、文明施工措施............................. 1、文明施工管理机构图......................... 2、文明施工措施............................. 第七章、劳动力计划............................... 1、施工部署.............................. 2、项目经理部组织机构.......................... 第八章、扣件支架设计计算............................. 1、荷载计算.............................. 2、受力计算.............................. 3、钢管压应力及稳定性验算........................ 4、纵向工字钢钢弯距验算........................... 5、横向方木验算............................. 6、结论................................ 第一章、编制说明及依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 3、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) 4、《木结构设计规范》(GBJ-5) 5、《钢结构设计规范》(GBJ-17) 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》。 7、《脚手架施工与安全》。

悬臂段0号块支架预压施工方案

郑卢高速公路洛宁至卢氏段NO.9合同段 (K117+600~K121+700) 瓦子坡大桥45+80+45连续刚构 0号块托支架预压施工方案 编制: 复核: 审批: 中国水电建设集团路桥工程有限公司 洛宁至卢氏段土建NO.9合同项目部 二0一二年四月一日

瓦子坡大桥45+80+45连续刚构0号块托支架预压施工方案 一、编制说明及依据 1、编制说明 为消除0#块托支架的非弹性变形,复核弹性变形是否和设计相符,检验托支架施工质量,特制定本方案。 本方案适用于瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构0#块托支架预压施工,是45+80+45m连续刚构总体施工组织设计的补充。实际施工时,将根据本施工方案和监理工程师的指示、指令做适当调整、补充或修改。 本施工方案包括编制说明及依据、工程概况、预压方案说明、预压方案描述、实施控制要点。 2、编制依据 ①瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构施工图纸; ②瓦子坡大桥45+80+45m连续刚构总体施工组织设计; ③相关的设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法; ④相关的水文、地质、地形、气象资料。 二、工程概况 瓦子坡桥位于河南省洛宁县上戈镇西山岭区,跨越“U”形沟及

省道,桥高76m,与其夹角为90°。设计汽车荷载等级为:公路—1级的1.3倍,设计时速为80km/h,大桥全长295.32m,跨径为(2×30+(45+80+45)+2×30)m,其中(45+80+45)m为预应力混凝土连续钢构主桥,引桥为2×30m简支箱梁,桥面宽度2×(0.5m防撞护栏+净11.38m+0.32m防撞护栏)+0.1m中央分隔带=24.5m。主桥上部采用预应力混凝土连续钢构,主墩采用等截面空心墩,基桩采用群桩基础;引桥上部采用预应力混凝土箱梁,桥墩采用双柱薄壁墩、柱式墩,基桩采用桩基础,桥台为肋板台和柱式台。本桥位于曲线桥梁跨径按道路设计线布置,桥墩台径向布置。 瓦子坡桥上部构造采用三向预应力变截面连续箱梁(C50混凝土),由上下行分离的两个单箱单室箱型截面组成,箱梁顶板宽12.00m, 底板宽6.0m,两侧翼板宽3.00m,箱梁顶板随路面横坡变化,底板水平,腹板铅垂,箱梁高度:主墩支点中心线处梁高6.0m,跨中及边 墩支点处梁高2.5m,底板厚130cm,跨中厚32cm,中间按2次抛物 线变化设计,顶板厚均为56cm。腹板在靠近墩顶处为70cm,靠近跨中为50cm,主墩墩顶设置厚1.8m的中横梁,边墩墩顶设置厚1.6m 的中横梁,边跨端部设置厚1.4m的端横梁。 主桥箱梁0号节段长8m,混凝土175m3,采用托架施工;两边跨各有3.4m的现浇段,边跨合拢段根据现场情况钢管支架现浇施工,中跨合拢段为吊篮现浇,其余各跨由挂蓝悬浇施工。0#块箱梁顶板厚90公分,底板厚100公分,腹板厚70公分, 0#块重175*2.6=453.44吨。

满堂支架的预压方案(参考模板)

满堂支架预压方案 为保证施工安全、提高现浇梁质量,在支架搭设完毕,模板安装完成后,对支架进行超载预压。 一、满堂支架预压目的 1、检查支架的安全性,确保施工安全。 2、消除地基、支架自身非弹性变形的影响。 二、支架预压方法 1、根据支架的基础情况及支架的高度选择具有代表性的区域进行预压(具体区域由管理公司及监理公司现场进行确认)。 2、预压材料选用成捆钢筋原材,堆码按设计梁体的结构自重和分布形式堆放,加载时对称等载预压布置,防止支架偏压失稳。加载顺序按混凝土浇筑的顺序并分次进行且不应少于3次。每次加载应为预加载荷值60%、80%、100%。 3、支架预压荷载不应小于支撑架承受的钢筋混凝土结构的恒载与模板重量总和的1.1倍。 4、一般梁跨预压时间为三天。卸压完成后,复测各控制点标高,以便得出支架的弹性变形量,用总沉降量(即支架持荷后稳定沉降量)减去弹性变形量为支架的非弹性变形(即塑性变形)量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。 5、采用分段预压,先预压边跨,再预压中跨,最后预压另一个边跨。在安装好底模后,可对支架进行预压。 6、测点的布置: 压重前先在底模和下部支架顶端及支架基础上布设观测点,测量位置设在梁跨的1/2、1/4处及中间,每点位横向均设3点,观测点在模板及地基混凝土上。压重前,测量观测点的原始标高,并作详细记录。 7、预压方案的报告。 预压完成后出具预压报告并行层文件报监理单位。 三、预压验收 支架预压验收应在施工单位自检合格的基础上进行,验收安下表进行:

钢管满堂支架预压验收表

支架沉降监测表—顶部(底部)测点 日期:年月日单位: mm

满堂支架预压施工方案

满堂支架预压施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

沪昆高铁站(醴陵)连接线新建工程主线跨A匝道桥、清潭河中桥 满堂支架预压方案 编制: 审核: 满堂支架预压方案 一、工程概况 1、主线跨A匝道桥

主线跨A匝道桥起止桩号为K1+——K1+,全长, 分为上下行两座独立的桥梁,桥梁左、右幅有效宽度分别为26m、20m。桥跨布置为一联,具体分跨为:(20+30+20)m,结构采用现浇预应力砼变截面连续箱梁。 本桥上部结构为(20+30+20)m变截面预应力砼连续箱梁。桥墩处梁高,桥台和中跨跨中梁高为,采用二次抛物线过渡,过渡段的方程式为:Y=+。 左幅桥箱梁顶板宽,底板宽,悬臂宽,为单箱五室结构;右幅桥箱梁顶板宽,底板宽,悬臂宽,为单箱四室结构。标准段跨中顶板厚度25cm,底板厚度22cm,腹板厚50cm。支座附近顶板厚度50cm、底板厚度47cm,腹板厚度65cm。支点处设横隔梁,中横隔梁宽,端横隔梁宽。箱梁混凝土标号C50。 2、清潭河中桥 清潭河中桥起止桩号为K1+——K1+,全长,桥跨布置为一联,具体分跨为:净(20+30+20)m。上部结构采用钢筋混凝土板拱桥,分为上下行两座独立的桥梁。 本桥上部结构为3孔连续拱桥,桥梁体系为多跨无铰拱,拱肋为圆弧线,矢跨比1:6。桥梁主拱净跨径,边跨净跨为。拱肋采用钢筋混凝土结构。左幅桥拱板宽,右幅拱板宽。主拱拱圈厚度90cm,边拱拱圈厚度为70cm。主拱圈混凝土标号C40。 3、箱梁及拱圈采用满堂支架现浇施工方法,满堂支架在使用前要进行预压,以消除非弹性变形,压载取钢筋砼自重与施工荷载之和进行分级加载。 二、满堂支架预压目的

支架预压专项施工方法

常州东方西路Ⅰ标段 支 架 预 压 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁二十四局集团江苏工程有限公司东方西路Ⅰ标项目部 2008年7月

支架预压专项施工方案 第1章、编制依据 1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130) ; 2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000); 3.常州市建设工程施工招标文件(招标编号:20080405801-02); 4.东方西路(青龙西路—青洋路)工程一标段工程量清单; 5.对施工现场踏勘所获得的有关资料; 第2章、编制原则 1、严格按照规范和设计要求编制,做到切实可行。 2、针对支架工程特点、存在的隐患制定相应的措施确保工程安全有序进行。 第3章、工程概况 东方西路Ⅰ标段(起止里程为K0+089.82~1+681.53)为我单位施工里程,全长1.59km。其中存在支架预压部分的分项工程为7号桥帽梁。 第4章、施工技术方案 1、地基处理 在支架施工前,首先对河岸填土进行压实,压实度保证能够承受帽梁施工中的静载和动载,然后在表层铺设10cm碎石垫层压实找平。 2、放线及搭设 施工前,根据帽梁投影边线实地放样支架施工边线,用钢筋桩拉线做好标记;根据支架结构图,按照杆件分布位置及间距拉线逐根安装底托。支架搭设顺序从一端开始向另一端依次搭设。支架定位布置时,纵、横方向必须拉线进行,保证所有支架立杆位置准确,间距均匀一致且在同一直线上。搭设支架时,杆件采用人工运输或绳索上拉,不允许随便乱丢,施工人员必须栓安全带。支架搭设中注意检查立杆间的距离和垂直度。 支架搭设完成后,开始安装可调节顶托。安装顶托时,严格控制顶部自由端的长度,且最大自由长度应控制在40cm以内。顶托安装完后铺设纵向横梁及横向分配梁。 3、支架系统预压 在梁支架搭设完毕,底模铺好后,要对支架用砂袋进行预压,预压的目的一是消除支架及地基的非弹性变形,二是得到支架的弹性变形值作为施工预留预拱度的依据。预压荷载

40m现浇箱梁满堂支架预压方案-精

40m现浇箱梁满堂支架预压方案-精 京石客运专线 冉庄跨龙泉河特大桥 40m现浇箱梁满樘支架预压施工方案

一综述 本方案为专项方案,有关编制依据、适用范围、工程概况、施工计划等见《40m现浇箱梁满樘支架施工方案》。 二预压目的及方式 为检验40m现浇箱梁模板的安全性和实际变形量,通过预压消除结构非弹性变形,同时取得模板弹性变形的实际数值,得出荷载-挠度曲线,并检验设计计算结果,调整预拱度(或反拱),以求得40m现浇箱梁施工的准确参数。提前发现支架结构及构件加工、安装所存在的问题和隐患,提前调整整改,防患于未然。模板预拱度的调整通过调整模板支撑顶托完成。 模板弹性变形应根据预压变形测量结果绘制沉降曲线,并结合模板的设计拱度和实际支撑变形来确定。 模板安装完毕后,对其进行预压。为保证预压荷载的合理分布,模拟混凝土浇注顺序进行加载,即第一步加载底板钢筋混凝土重量、第二步加载腹板钢筋混凝土重量、第三步加载翼缘板钢筋混凝土重量、第四步加载顶板钢筋混凝土重量。考虑到混凝土振捣产生的动荷载及小型机具等荷载,预压荷载按混凝土实体重力荷载的1.1倍考虑, 三预压程序与步骤 为检验支架的弹性变量及检验地基础的承载力,消除因支架竖向非弹性变形对标高的影响,应在底模铺装后,对支架进行预压,预压材料采用沙土(吨袋)。 1 支架预压方式 底模安装前先安装好临时支座,底模、侧模安装后开始支架预压,但预压前采用胶合板和彩条布铺在模板上,保护模板不被受损和污染。

采用沙袋按各段设计荷载110%进行预压,空心箱体部分采用沙袋预压;腹板部分采用预制砼块预压或整捆钢筋预压。 支架搭设时预压前,顶部预留抛高要计算地基相对沉降量,支架弹性和非弹性值等。 地基相对沉降量以地基处理时试验检测后计算确定,支架的非弹性变形值参考下表数据。支架的弹性变形运用沙普软件程序节点计算确定。根据以往施工经验,支架施工沉留值在15~20mm左右,待预压沉降观测后调整。 根据沉降计算结果,拟定类似地基及支架方案预留沉降选用1.0cm。 注意的问题: 1)、采用沙袋法预压,沙袋逐袋称量,设专人称量、专人记录;称量好的沙袋一旦到位就采用防水措施,准备好防雨布。每捆钢绞线也要全部覆盖。 2)、派专人观察支架变化情况,一旦发生异常,立即进行补救。 3)、要分级加载,加载的顺序接近浇筑砼顺序,不能随意堆放,卸载也分级并测量记录。 4)、通过第一施工段预压并沉降后,将实测沉降量(地基沉降量、支架变形量)作为一个参数值直接运用。 2 沉降观测点的设置 支架压载观测点布置:箱梁模板上的测点布置22个断面,即每2m一个断面,每个断面分别在地板布设3个点,每侧冀板上布设2个点。 在垫木下的钢板处设观测点,布置方式与梁部相同。 卸载:压载完毕后进行卸载,卸载时间在同跨内先中间后两边对称同时进行。 预压时主要观测的数据有:支架底座沉降—地基沉降;卸载后顶板客恢复量以及支架的侧位移量和垂直度,按测得的沉降量及设计标高,重新调整模板标高。 测量时,依据《工程测量规范》(50026—89),采用苏光DSZ2型水准仪配合双面木尺,按四等水准测量要求进行观测,并用悬线重锤测支架水平位移量。 沉降稳定卸载后算出地面沉降、支架的弹性和非弹性变形具体数值为多少,并在卸载后全面测得个测点的回弹量。根据各点对应的弹性、非弹性

支架预压方案(定稿)

安庆市菱湖风景区东片区综合景观工程(A1+367.735桥梁) 专 项 施 工 方 案 (桥梁拱圈支架基础、支架搭设及预压) 编制: 审核: 批准: 安庆市明达工程有限责任公司 编制日期:二0一二年六月二十六日

目录 一、工程概述 二、编制原则 三、地基处理 四、支架方案 五、支架预压方案 六、砼浇筑方案 七、支架拆除方案 八、应急预案

安庆市菱湖风景区东片区综合景观工程A园路A1+367.735拱桥工程拱圈支架预压方案 一、工程概述 本工程为十七孔拱桥,总桥长181m,各孔净跨径布置为:3.5+5.0+6.0+7.0+8.5+10.0+11.5+13.0+14+11.5+10+8.5+7.0+6. 0+5.0+3.5=143m,主拱圈横向宽度9.0m,矢跨比f/1=1/3。其中中间三孔通航游船,通航净空3.5m。为菱湖风景区内的景观性桥梁。 二、编制原则 本工程考虑到施工工期、质量、安全等要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合国家现行规范标准的要求。 结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用扣件式满堂支架施工方案。 三、地基处理 1、方案背景说明及方案选择

安庆市菱湖风景区东片区综合景观工程A园路A1+367.735十七拱桥于今年4月28日才开工建设,该桥的建设对打造菱湖风景区东片区景观起到举足轻重的作用,为此市委市政府主要领导提出“加快桥梁建设进度,确保按期完工”的目标和要求。为加快工程建设速度,根据业主、监理等单位要求,我单位抽调精兵强将,积极组织多方技术骨干对基础处理方案和支架布置形式进行了深入分析和计算,根据基础地质资料、类似桥梁施工经验和工期要求,本着桥梁结构的稳定性、安全可靠性和经济性原则,拟对本桥梁工程采用满堂支架方法施工方案。具体为:为满足施工对基础的强度、稳定性、安全性及变形的要求,根据桥位所处位置及复杂地质条件(地下水位高),必须对支架的地基进行必要的处理,以满足集中承载力要求; 即将拱圈平面投影外1米范围内的粘土层清除到标高为+7.114m后,再进行0.7m左右的机械抛石+10cm的碎石垫层+20cm的C20商品泵送砼基础,砼面层标高为+8.114m。为考虑排水畅通,砼面层设置纵横坡,纵坡为0.3%,横坡为0.8%,另外,在桥梁东西两侧设置50cm*50cm的集水沟。 2、支架基础验算 (1)已知条件 本桥上部结构为现浇钢筋混凝土板拱,孔宽9m,共17孔,最大孔径14m。拱圈C30混凝土共819.5m3,最大孔径现浇砼92 m3,拱圈总重约229t。支架采用满堂支架法工艺施工,拱顶处为支架结构的最不利截面,立杆纵横向间距:60cmx60cm。另外,为确保支架整体

相关文档
最新文档