EPS保温板外墙外保温施工方案

外墙外保温施工方案

(EPS保温板)

一、外墙外保温材料目录

1、打底液

2、粘结剂

3、聚苯板

4、锚栓

5、耐碱玻纤网格布

6、轻质抹面砂浆

二、主要施工工具

聚苯板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。

三、施工条件

1、墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。

2、施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃，风力不大于5级。

3、工时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。

4、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应按设计

要求施工完毕后方可拆除。

四、施工工艺流程

基面处理-拌制粘结剂-粘贴翻包玻纤网格布-粘贴保温板-安装固定锚栓-打磨修理-划分凹线条-拌制轻质抹面砂浆-压入翻包及增强网格布-粘贴网格布-轻质抹面砂浆抹平处理-补洞及修理-变形缝处理-修整验收

（一）基面处理

1、必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。凹陷部位用轻质抹面砂浆进行修平处理。基层必须干燥并具有一定的机械度。

2、对新建工程的结构墙体，用水平靠尺检查，最大偏应小于2mm/m,超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。

3、打底液（1:1用清水稀释）的施工温度为5℃-30℃宜

采用滚筒式喷枪的施工方法。对基面进行打底处理。

4、打底液施工4小时以上可进行下一步的操作（粘贴聚苯板）。

（二）拌制粘结剂

1、粘结剂每袋（25公斤）需要约6升干净水。

2、用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约3-4公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定。

3、拌制工作应有专人负责，严格计量。

4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。

5、拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。

拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。

6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。

7、拌制好的粘结剂应在30分钟左右的时间用完（具体时

间与现场的环境、湿度有关）。

（三）用粘结剂粘贴聚苯保温板聚苯板的粘贴可分为条粘法和点粘法。

1、条粘法：采用8mm带齿平抹子，将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。

条粘法

2、点粘法：聚苯板周边涂抹粘结剂，宽约20mm,厚约5mm,中间部位均匀布点，点粘面积与苯板面积之比不得小与40%

点粘法

本系统推荐条粘法，点粘法可作为补充方法使用

1.1涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘度。

1.2粘结剂以指触方法确定是否可以使用（指触不粘粘结剂时不可再使用），搅拌均匀的粘结剂在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结剂以避免结皮。

1.3将粘结剂涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每帖完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。

1.4 采用条粘法应注意带齿抹子的抹刀痕迹应平行、均匀，在聚苯板的表层不应出现平片现象。用带齿的抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面于聚苯板之间应维持70°- 80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在聚苯板的四角应补加4个点的粘结剂以增强相应的粘接强度。对有严重空鼓现象的聚苯板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的聚苯板可用补加锚拴的方法进行加固处理）

1.5 聚苯板粘结时应无拼接缝，聚苯板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆充。

1.6 如聚苯板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的聚苯板碎屑应及时清除掉。

1.7 注意留出相应的建筑伸缩缝

1.8 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。

1.9 要确保聚苯板粘结剂的用量。

1.10聚苯板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2

1.11在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。

1.12建议在粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度为300mm。

1.13建议在粘贴聚苯板之前，最下层聚苯板可事先锚固相应的聚苯板托架，以提高整个系统的安全性能。

拐角处的聚苯板粘贴

（四）、安装机械锚固件（锚栓）

1、待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为

基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。

2、建议使用固定锚栓个数：6层一下约为4个/㎡，7-14

层（含14层）约为6个/㎡，15-20层（含20层）约9个/㎡，21-30层以上约为12个/㎡

3、任何面积大于0.1㎡的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1㎡的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。

4、在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基

层边缘不小于60mm。

5、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。

固定锚栓位置（仅供参考）

（五）打磨

1、对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应作为轻柔的圆周运动，不可沿着聚苯板接缝平行的方向打磨。

2、打磨完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。

（六）划分凹线条（视工地实际情况而定）

1、根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。

2、按照以弹好的线，在聚苯板的适当位置安好定位靠尺，

使用开槽机将聚苯板切成凹口。

3、对不顺直的凹口要进行修理。

（七）拌制抹面砂浆

1、抹面砂浆每袋（25公斤）需要约7-8升干净水。

2、用量：网格布在嵌入抹面时需要大约3.5公斤/平米。（具体用量按施工现场实际情况确定）

3、拌制工作应有专人负责，严格计量。

4、拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照轻质抹面砂浆的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的轻质抹面砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌后方可使用。

5、制后的轻质抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。

6、如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。

8、拌制好的轻质抹面砂浆应在30分钟左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。

（八）用轻质抹面砂浆来粘贴网格布

1、贴网格布之前一定要用水平尺来检验聚苯板表面的平整程度。

2、用抹面抹子将拌制好的轻质抹面砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，然后迅速贴上事先剪切好的网格布（约1.5米长），再用抹刀用力挤压并抹平。

3、网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平，使其紧贴底层轻质抹面砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。

4、门窗洞口外侧周边各加一层300mm×200mm的45

斜向网格布进行加强，并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。

5、对于窗口、门口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和轻质抹面砂浆将其包住并抹平。

6、若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入轻质抹面砂浆内。若网格布在次处断开，必须搭接，搭接宽度不小于65㎜。

7、对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100㎜不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。

8、在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm

9、网格布相搭接的地方，要至少搭接80mm以上。

10、面层轻质抹面砂浆的施工：

等底层轻质抹面砂浆干燥后（正常情况约需48小时左右）再抹面层轻质抹面砂浆，轻质抹面砂浆的厚度以盖住网格布为准，通常情况下可在15- 30分钟内对表面用金属抹子进行表面收光处理。