《数控加工工艺与编程》课程内容与实施PPT(56张)

教学载体选定
2.2、教学内容的选取
教学载体选定
企业产品
教学化处理
课程情境 更改 简化
删除
2.2、教学内容的选取
情境序 号
情境名称及工作任务
学 时
任务1：圆柱轴零件的工艺与 编程、仿真
10
情境1：
轴类零件的工艺及 程序编制
任务2：柱-锥-弧轴零件的工 艺与编程、仿真
6
任务3：高速轴零件的工艺与 编程、加工
数控加工程序编制能力
1.1、设置依据
1. 工作任务分析
典型工作任务分析
2. 课程体系构建
根据分析形成课程
1.2、课程定位
以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数 控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门 专业核心课程。
1.2、课程定位
以培养学生熟练掌握数控车、铣削工艺的编制，以及数 控编程的能力为目标，以企业产品为载体而开发的一门 专业核心课程。
理论知识
课程 内容 源于企选业的取岗位
分析零件图纸 编制规范的工艺文件 数控编程方法和步骤 数控车削、铣削特点 编制不同特点零件程序
数控机床操作 、编程员、工 艺员等岗位
操作技能
机床的合理选择 工艺分析
指令的正确使用 模拟仿真 加工验证
依据高等职业人才培养要求
2.2、教学内容的选取
2.2、教学内容的选取
方案决策
加工工艺方案 设计
机械制图 车工实习 互换性与测量技术 机械制造基础
数控加工工艺与编程
机械制造工艺及夹具设计 数控机床
数控加工实训 CAD/CAM 毕业设计 顶岗实习
课
程标1.3、课程标准
准 紧 贴 岗 位 职 业 能 力 要 求 知识、能力、素质三目标
的实现贯穿于整个教学过程 中。
1.3、课程标准
知识 目标
·掌握数控车、铣削加工工艺知识； ·掌握车、铣编程基本原则； ·掌握数控编程的方法和步骤； ·了解宏功能用法。
权重 60%
15% 25%
3.5、教学单元设计
教学设计
主要教学 方法
主要实施步骤 主要实施内容
资讯准备 学习任务告知
组织方法
讲授 小组讨论
教学目标与要求
新知识点、工作任务分 配，培养团队合作意识
任 务 驱 动
3.5、教学单元设计
教学设计
主要教学 方法
主要实施步骤 主要实施内容
资讯准备 学习任务告知
3.指导学生学会概括总结，通过相 互交流和讨论，营造良好学习氛围。
3.2、教学方法与手段
任务驱动法
引导文法
现场试做法
以生为本 激发兴趣
示范教学法
模拟仿真法
分组讨论法
3.2、教学方法与手段
多媒体教学
利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。
仿真教学
利用斯沃数控仿真软件进行仿真教学。
现场教学
培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。
3.1、学情分析
1 学情分析 2 学法指导
1.具有图样分析能力。 2.具有机械制造基础知识。 3.具备普通车床操作技能； 4.加工经验不足。
3.1、学情分析
1 学情分析 2 学法指导
1.指导学生分析课题；
2.培养学生主动思考的学习意识， 用“为什么这样编制？”、“能否用其 他办法解决？”等问题唤起学生思考的 主动性。
3.3、教学支撑
数控加工实训室
教学 设施
数控车削加工实训指导书 FANUC系统资源
斯沃数控仿真软件
教学 软件
3.3、教学支撑
师资队伍
姓名 连碧华 许德琪 丁向琴 封金徽 王强 李俊 韩有良 谢秉仁
专业技术职务 高工/高级技师
高工 助教/技师 助教/技师 助教/技师 助教/技师
素质 目标
能力 目标
1.3、课程标准
素质 目标
知识 目标
·能应用工艺、刀具、夹具等知识分析零件的工 艺 ，并制订工艺卡；
·会熟练编制数控加工程序； ·能应用仿真软件检验数控加工程序； ·能调试程序，并进行简单参数设置及实施加工； ·会检验零件产品，并进行质量分析。
能力
目标
1.3、课程标准
·养成自主学习、认真负责的素养； ·具有团结协作的意识，主动交流、
学习难点
数控车、铣加工工艺，刀具选择， 指令和切削参数的合理选用；
2.3、课程教材的选用
教育部高职高一专规划教材
国家精品课程配套教材
《数控机床编程技术》
4
2.3、课程教材的选用
一
教学参考
数控切削加工课程教材 校内生产实训指导书 数控加工仿真软件使用 指导书
4
三、课程实施
1、学情分析 2、教学方法与手段 3、教学支撑 4、课程考核 5、教学单元设计 6、教学效果
技师 高工
原单位 南京耐特集团 南京第一机床厂
南京绿洲机器厂
772厂 南京第一机床厂
承担任务 课程教学 课程教学 课程教学 课程教学 课程教学 课程教学
实训 课程顾问
3.4、课程考核
考核方式 成果评价
小组评价 教师评价
评价层面 文明生产
工艺设计 程序编制与
仿真加工 个人能力
基本素养
分数 6 27 27 15 25
1.1、设置依据
1.工作任务分析
典型工作任务分析
数控机床操作员 数控工艺员 数控编程员
1.1、设置依据
1.工作任务分析
典型工作任务分析
数控机床操作员 数控工艺员 数控编程员
1.1、设置依据
1.工作任务分析
数控岗位工作任务能力分解
数控机床操作员 数控工艺员 数控编程员
数控加工工艺分析、 制订能力
说课
《数控加工工艺与编程》
数控技术专业教研组
课程概况
课程名称——数控加工工艺与编程 课程对象——数控专业学生 课程定位——专业核心课 课程团队——8位专兼职教师 课程学时——72学时 课程学分——4.5学分
说课目录
一、课程设置 二、课程内容 三、课程实施 四、课程特色与展望
一、课程设置
1、设置依据 2、课程定位 3、课程标准
沟通完成任务的精神； ·具有胆大心细的工作作风； ·具有安全生产意识、责任意识。
素质
目标
知识 目标
能力 目标
二、课程内容
1、课程设计 2、教学内容的选取 3、课程教材选用
2.1、课程设计
基于工作过程教学六步法
制
图
辅
定
数
编
样
助
加
学
写
分
准
工
处
程
析
备
工
理
序
艺
任务 订单
成品
生产过 程
2.2、教学内容的选取
10
情境2： 套类零件的工艺及程序编制
6
情境3： 回转体类零件的工艺及程序编制
8
情境4： 轮廓类零件的工艺及程序编制
12
情境5： 型腔类零件的工艺及程序编制
8
情境6： 车铣复合零件的工艺及程序编制
12
合计
72
任务由单一到综合 难度由简单到复杂
2.2、教学内容的选取
学习重点
数控车床和铣床加工工艺分析；制订工 艺；数控编程； 机床模拟操作