电解测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仅操作规程

一、原则涂层测厚仪是常见的一种设备涂层检测工具，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻，且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/ 两点校准等特点，涂层测厚仪采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。二、工作原理我公司使用的涂层测厚仪为MC-2000A型，该仪器采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂(镀)层厚度。技术参数三、 1、测量范围：0~1200um 2 测量误差：<3%±1um 、 3、最小示值：1um 4 显示方式： 4 位液晶数字显示、 5、主要功能： (1.测量：单探头全量程测厚 (2) . 存储、删除：可存入600 个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。 (3) . 读：读出已存入的测量数据 (4) . 统计：设有三个统计量，平均值最大值最小值 (5) . 校准：可进行零点校准、两点校准及系统校准 (6) . 电量：具有欠压显示功能 (7) . 蜂鸣提示：操作过程中有蜂鸣提示 (8) . 打印：可打印测量值，选配微型打印机 (9) . 关机：具有自动关机和手动关机两种方式 6、使用环境温度：0C ~+40C 相对湿度：不大于90%

超声波测厚仪中文版说明书资料

目录快速操作指南 (1) 第一章概述 (2) 1.1技术指标 (2) 1.2主要特点 (3) 1.3配置 (4) 第二章整机及键盘简介 (5) 2.1整机介绍 (5) 2.2键盘介绍 (6) 第三章操作简介 (7) 3.1零点校准 (7) 3.2声速设置或校准 (7) 3.2.1已知声速时声速设置 (7) 3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8) 3.2.3两点校准 (8) 3.3基本操作流程 (8) 3.3管材测量 (10) 第四章菜单功能及设置 (11) 4.1仪器菜单 (11) 4.1.1穿透涂层 (12) 4.1.2数据存取 (12) 4.1.3报警 (14) 4.1.4单位 (14) 4.1.5扫查 (14) 4.1.6差值 (15) 4.1.7高温 (15) 4.1.8均值 (16) 4.1.9标准 (16) 4.1.10精度 (17)

4.1.11频率 (17) 4.1.12自动关机 (17) 4.1.13出厂设置 (18) 4.1.14对比度 (18) 4.1.15零点校准 (18) 4.1.16手动选择探头 (18) 4.1.17声音设置 (19) 4.1.18屏幕旋转 (19) 4.1.19单点校准和两点校准 (19) 4.1.20声速表 (19) 4.1.21背光 (19) 4.1.22曲面 (20) 第五章维护和保养 (21) 5.1使用注意事项 (21) 5.2日常维护和保养 (21) 第六章故障分析和排除 (22) 附录：常用材料声速表 (23)

快速操作指南！注意： ●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！ ●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下： 1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！ 2)开机：按键开机。 3)调节声速：如已知材料声速，方法参考3.2.1，如未知材料声速，但已知材料厚度，方法参考3.2.2。 4)校准零点（参考3.1），SW7/SW7U/SW7A无需校零点。 5)测量：在被测点上涂抹耦合剂，将探头与被测点耦合紧密，厚度值稳定后读数。

超声波测厚仪操作规程修订稿

超声波测厚仪操作规程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

超声波测厚仪操作规程一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。二．操作步骤 1.厚度测试按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。

库仑法测厚仪

库仑法测厚仪产品名称：OU3800型电解测厚仪 ?产地：中国简介：OU3800电脑多功能电解镀层测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。 ? ?一、产品简介 OU3800微电脑多功能电解测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。对多数非合金型金属镀层厚度的测定适用，是国际标准中首推的一种镀层测厚方法一库仑法类仪器。使用本仪器可以保障用户单位的产品质量，防止原材料的能源的浪费。利用本仪器还可以帮助用户找到适合不同要求的最佳电镀工艺，是有关成品厂及电镀厂必备的仪器。二、主要特点 1、本产品采用美国进口芯片处理数据，具有超高速串口、高速A/D、精准、兼容、抗干扰、寿命长、技术前端等优点。 2、中、英文界面切换液晶LCD显示，具体显示质量高、数字式接口、体积小重量轻、功耗低等优点。 3、热敏打印机永久使用，不用更换色带。微型打印接口中、英文测试报告打印，打印镀层种类、厚度、测试人员、日期，内部时钟万年历，无需每次设置。 4、自动暂停测量提示更换电解液。以减少测量误差。 5、自动计算平均值。 6、可测多层镀如：Cr/Ni/Cu/塑料，报告可一次性打印出结果，不用分解打印（独有） 7、采用权威美国进口标准片，校准和标定达到理想测量误差值。可调导电系数减小误差。 8．调整终点电位差，以适应镀层与基体之间电位最佳。 9．以测量70种以上金属镀层基体组合，可以测量平面、曲面上的镀层，可以测量小零件、导线、线状零件 10．除镀速度0.3-40μm/分钟可调 11．真空挤压式气泵循环搅拌,根据镀层可调整搅拌力度气量大小，以达到溶解最佳状态,。

锡膏测厚仪操作规程

锡膏测厚仪操作规程、目的: 测量SMT印刷工艺锡膏高度、体积；衡量印刷机工艺参数设置是否正确；提供印刷工序可信的SPC数据，证实印刷工艺的稳定性。二、适用范围： SMT技术人员。三、操作步骤： 1、检查电脑与测量系统连接良好，电源连接正常。 2、开启电脑主机及测量系统。 3、当操作系统正常启动后，用鼠标双击桌面ASM图标，开启测试程序。 4、将待测PCB板放在工作台适当位置，找到要测试点，调节光源及镜头使图像清淅。开启激光线并旋转调整机构，调整激光本和水平框線重叠达到适当焦距。 5、上下移动调整杆，当调整杆移到激光线反射光线中间处，可进行直接测量。 6、冻结影像 [冻结影像]键,冻结影像,影像转换 7、窗口设定/单点量测设定检测窗口或以以鼠标点出两点，两点定出位移量作成点量测纪录表 & 检测参数设定T-High / T-Low / SMA /SMD 9、显示与否Check Box [Display] 10、Open/Close Image Check Box [Open]/[Close]

T-Low = 100~150, T-High=180~220 四、关机结束STRONG 关闭操作窗口，退出控制软件，关闭电脑主机。五、注意事项非指定人员严禁操作此机器，不可随意去触动机器各部件。六、保养事项 1、使用完毕后要把鼠标、键盘摆放在规定的位置，台面上要保持整洁，不可有杂物。 2、每班须对机器的表面进行清洁，除去灰尘等其它异物。 7.使用表单设备履历卡设备保养点检记录表设备维修申请单仪器、设备报废申请单 12、面积计算 13、显示结果结果键/点量测纪录表/厚度分布结果 14、打印结果打印/点量测纪录表/厚度分布结果/影像 15、储存结果档案储存点量测结果/工作文件/影像文件

激光测距仪操作规程

1.使用方法触按电源开关，接通电源，“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关，选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子，两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示，电压端子应位于电流端子的内侧，并尽量靠近被测试品，以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后，触按一下 TESTE 键，“电源、测试指示灯”为红色，显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”，后三位数字熄灭。 6.注意事项 a）本仪表使用6 节1.5V（LR6，AA）电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池，以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。

1.目的：建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围：试验室所有检验人员执行本规程，部门领导监督，检查本规程的执行。一、操作规程 1、机器校准仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块，按“菜单”键进入菜单，经过“上下”箭头选择“声速”，在选择“声速设置”，把声速设置为5920m/s，并在试块上涂抹耦合剂，把探头放在试块中央轻轻压紧，按一下“下箭头”，能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm，如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准，直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份，以备测试。 3、声速测试将探头与已准备好的测试样品耦合，确保探头不晃动并耦合良好，此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面，输

测厚作业指导书

测厚作业指导书 1．范围 ? 本规范适用于金属材料制成的管道和容器的壁厚测量,其它部件的厚度测量也可参照执行。本规范主要规定了测厚工作的技术要点和一般程序。 2.编制依据 GB／T 11344－89 接触式超声波脉冲回波法测厚 3.人员要求 3.１测厚人员应经体检满足高空作业之要求。 3.2测厚人员应能正确而熟练地使用仪器。 4.仪器要求 ? 测厚仪、探头及探头线连接后应接触良好，测厚仪所用电池应有足够的能量并接触良好。测厚仪应带有标准试块，以随时用来校验精确度。仪器应计量检定合格，并在有效期内。 5. 工作程序 5.1测厚前的准备： ? 5.1.1 用１００＃以上的砂纸把测点处的铁锈除去，再用破布把测点处擦干净,然后涂上耦合剂（机油或甘油）。 ? 5.1.2 连接好仪器后开机，设置超声波在被测材料中的传播速度，之后把探头置标准试块上，调节仪器使显示的数值等于试块的标称厚度。 5.2 测厚 5.2.1将探头紧压在测点处，仪器上即显示所测厚度值。 ? 5.2.2每根管子应在两端和中间选三个测量截面，两端的截面距端部不少于１５０ｍｍ。每个截面至少测量３点，３点之间的弧长应大致相等。 5．2．3对弯管的测量，测试点应选在背弧处，测试弯管最薄的部位。 ? 5.2.4每测一点，都要作好记录，并画出示意图。 5.2.5在测量过程中，要不断地把探头在标准试块上对仪器的精确度进行调节。 ? 5.2.6 测量完毕后，应把仪器、探头及探头线擦干净，并取出电池。

6 检验资料 6. 1检验资料包括：委托单、检验记录、检验报告。 6. 2测量完毕后，应立即填写报告，报告的填写与签发遵照《金属检验与试验报告签发审核制度》和《金属检验与试验报告标识管理办法》的规定。 6. 3报告一式三份，一份交委托单位，一份交质检部门，一份留档，或按照项目部、业主以及合同的要求。 6. 4检验资料的管理遵照《金属检验与试验档案资料管理制度》的规定执行。 6. 5若发现有质量问题时，?应根据《质量问题处理制度》、《信息反馈制度》等进行处理。 7．安全措施 7.1 进入施工现场必须正确戴安全帽。 7.2施工作业人员必须穿软底绝缘鞋，着装应轻便灵活。 7.3高处作业必须扎安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。 7.4雨天禁止室外作业，搭设的脚手架必须牢固且有护栏。 7.5下雪天禁止室外作业，雪后应立即清除工作区内的脚手架、跳板和走道上的霜雪。 7.6在高处作业传递物品时严禁抛掷，以防止物品坠落伤人。 7.7夜间作业应有充足的照明。照明不足时应增设照明灯具，否则应停止作业。 7.8当管子堆放在一起时，应用吊车摆放开，严禁用橇杠滚动。 7.9当对管子进行测厚时，应将管子固定并查看周围管子（件)是否稳固，防止滚动、滑落、倾斜，防止管子滚动伤人。 7.10在高处进行测厚时应将测厚仪固定到牢靠处。 7.11被检焊口附近有热处理焊口时，工作时应防止触电、烫伤。 7.12狭窄环境工作前应先观察环境，防止扎伤、碰伤。 7.13发现工作场所有不安全因素应及时处理或报告，不安全因素消除后再进行工作。 7.14遵守施工现场的有关规定。 8.环境保护措施 8.1超声测厚的过程中应注意保护环境和设备，预防二次污染。 8.2应尽量采用无腐蚀、易清洗的耦合剂。 8.3检测结束后，应擦拭掉检测表面的耦合剂。 8.4使用后的破布、砂纸应放在制定的垃圾堆放处。

涂层测厚仪操作规程

涂层测厚仪操作规程一、技术参数 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法。通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度； ●测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm； ●分辨率：0.1μm（F1、N1测头） ●示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度 ●显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光； ●存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据 ●单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换 ●工作电压：3V（2节5号碱性电池） ●持续工作时间：大于200小时（不开背光灯） ●通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤 1.准备好待测工件； 2.将测头插头插入主机的测头插座中； 3.仪器开机；

4.判断是否需要校准仪器。如果需要，选择适当的校准方法进行校准； 5.测量。将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。 6.仪器关机四、操作注意事项 1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大； 2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内； 3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值； 4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果； 5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。五、维护及注意事项 1.应避免仪器及测头受到强烈震动； 2.避免仪器置于过于潮湿的环境中； 3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。 4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线

电解测厚仪作业指导书

XXXXXXXXXXX 电解测厚仪作业指导书文件编码：版本： 1.0 编制：审核：批准：生效日期：

1 目的使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤。 2 原理根据法拉第原理测量。其过程与电镀相反，是电解退镀。将电解杯置于被测工件上并固定。根据镀层，选择相应的电解液注入电解杯。恒定电流通过电解液，在一定的面积下产生电化学反应。镀层厚度直接显示在显示器上。 3 应用范围适合于膜厚测试仪ZD-B。如图。电解杯及橡胶圈搅拌机升降旋钮

复位按钮膜厚测试仪ZD-B 4 职责对电解测厚仪的操作及保养 5 引用标准 GB/T 4955-2005金属覆盖层厚度测定 6 环境要求温度在15℃以上使用 7 操作方法 7.1用软质纸将样品上的油质、污染物插掉。 7.2将待测样品放置于测试台上，松开旋钮放下测试头，使密封圈紧贴待测样品上，用右手压紧测试头，左手拧紧旋钮。 7.3将测试阳极夹夹在被测样品上。 7.4往电解杯里加蒸馏水查看密封圈与被测样品处是否有漏水，如果有漏水则要重新固定直到没有漏水为止。

7.5将电解杯里的水吸干净，往里加大约8分满的Cr电解液。注意：测铬层时不用搅拌。并按量程键更换为00.00后输入地址码0200。按启动键，测量开始。 7.6仪器自动停止测量，蜂鸣器响，显示器显示测量结果，仪器配有打印机可自动打印，然后按复位键，仪器再次进入待测状态。 7.7测铬层完毕后，吸出废溶液，用蒸馏水清洗电解杯。可用棉棒擦拭后在用少量的镍溶液置换，在吸出此溶液。在此过程不能移动被测部位。 7.8往电解杯中加入8分满的镍溶液，将搅拌机移入电解杯里。输入地址码0300，按启动键，开始测量镍的厚度。蜂鸣器响，测量结束，按复位键。 7.9测镍层完毕根据7.7节步骤将电解杯清洗干净。 7.10往电解杯中加入8分满的铜溶液，将搅拌机移入电解杯里。输入地址码0113，按启动键，开始测量铜的厚度。蜂鸣器响，测量结束，按复位键。 7.11每次测完一个点时要在【测厚仪登记表】上登记。 8常见故障处理 8.1仪器启动后立即截止并鸣叫 8.1.1电解杯底有气泡，用吸管缓慢吸出放开几次可驱出气泡。 8.1.2输出测试线的阴阳极线忘记或没有接好，请接好。 8.1.3按错地址码，输入正确的地址码。 8.1.4误用其它电解液或者电解液有效时限已过期，换上正确的有效的电解液。 8.1.5被测样品上有油质或其他污染物，用软质的纸将被测样品的部位擦拭干净。 8.1.6电解杯包括底部橡皮头太脏没有清理干净，电解杯与阴极连接螺丝处生锈，需清理干净。 8.2启动后，长时间不停止

超声波测厚仪操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4677 （操作规程范本系列）超声波测厚仪操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

超声波测厚仪操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检

测过程中仪器是否处于正常状态。 7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here

涡流测厚仪操作规程

编号：SM-ZD-74971 涡流测厚仪操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

涡流测厚仪操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 清除净被测物件上的污物、尘土和水。将仪器的探头擦拭干净。 2 按下开关键，仪器自检完毕发出一鸣音，显示”0 0”便可以进行测量操作。 3 将探头平稳、垂直地放落在被测件上，待仪器鸣叫一声，显示器上便显示出涂层的厚度值。然后再抬头高探头，重新落下，进行下一次测量这样反复5—10次，就可以完成一个测量序列。 4 在测试过程中，如因探头放置不平稳，或探头太脏等原因，显示出明显的错误值，此时应按下清除键，将错误值删除。否则将影响整体测试结果的准确性。 5 按统计键5次，可顺次显示出以下统计数： MEAN—平均值；MAX—最大值；MIN—最小值；S—标准偏差；N—测量次数。

6 统计程序完成后，可接着进行下一次测量序列。若需要获得更多的连续统计数据，只要按两次上调键时，接着再进行测量，则测量出的数据和以前的数据是连续累加的。 7 在测量过程中，若误按校准键时，可再连续按2次该键以便消除校正状态。若误按校后又进行了测量，可先用清除键将前次的数字删去（按一次清除键则删除前一个数字，连按二次则将前面的全部误测数 8 在测试过程中，如果出现负数值，要用清除键将其删去。如连续出现负数，要清洁好探头与被测物面。 9 当探头不能测量或测试数字明显出错时，应检查探头附近有无整流器、变压器、电焊机、硅机等易产生强电磁的设备。强电磁会影响测试结果，此时应按下调键，显示器显示一下“F”后接着显示磁强强度，数字越接近0，表示磁场越强，空白表示无磁场。然后再按一下下调键仪器便回到正常测量状态。 10 仪器（尤其是探头）应避免冲击、打击和污损，应保

镀锡镀铅测厚仪

镀锡镀铅测厚仪产品名称：C-00410型电解测厚仪 ?产地：中国订货号：C-00410 ?简介：C-00410电脑多功能电解镀层测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。 ?销售：沧州欧谱 ?一、产品简介 C-00410微电脑多功能电解测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。对多数非合金型金属镀层厚度的测定适用，是国际标准中首推的一种镀层测厚方法一库仑法类仪器。使用本仪器可以保障用户单位的产品质量，防止原材料的能源的浪费。利用本仪器还可以帮助用户找到适合不同要求的最佳电镀工艺，是有关成品厂及电镀厂必备的仪器。二、主要特点 1、本产品采用美国进口芯片处理数据，具有超高速串口、高速A/D、精准、兼容、抗干扰、寿命长、技术前端等优点。 2、中、英文界面切换液晶LCD显示，具体显示质量高、数字式接口、体积小重量轻、功耗低等优点。 3、热敏打印机永久使用，不用更换色带。微型打印接口中、英文测试报告打印，打印镀层种类、厚度、测试人员、日期，内部时钟万年历，无需每次设置。 4、自动暂停测量提示更换电解液。以减少测量误差。 5、自动计算平均值。 6、可测多层镀如：Cr/Ni/Cu/塑料，报告可一次性打印出结果，不用分解打印（独有） 7、采用权威美国进口标准片，校准和标定达到理想测量误差值。可调导电系数减小误差。 8．调整终点电位差，以适应镀层与基体之间电位最佳。 9．以测量70种以上金属镀层基体组合，可以测量平面、曲面上的镀层，可以测量小零件、导线、线状零件 10．除镀速度0.3-40μm/分钟可调 11．真空挤压式气泵循环搅拌,根据镀层可调整搅拌力度气量大小，以达到溶解最佳状态,。

库仑原理电镀层测厚仪

库仑原理电镀层测厚仪产品名称：OU3800型电解测厚仪 ?产地：中国简介：OU3800电脑多功能电解镀层测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。 ? ?一、产品简介 OU3800微电脑多功能电解测厚仪是最新一代的金属镀层电解测厚仪，该仪器是根据电化学中的库仑定理（Q=nF）与现代微电脑技术结合的产物，具有结构先进，性能稳定可靠，功能齐全的特点。对多数非合金型金属镀层厚度的测定适用，是国际标准中首推的一种镀层测厚方法一库仑法类仪器。使用本仪器可以保障用户单位的产品质量，防止原材料的能源的浪费。利用本仪器还可以帮助用户找到适合不同要求的最佳电镀工艺，是有关成品厂及电镀厂必备的仪器。二、主要特点 1、本产品采用美国进口芯片处理数据，具有超高速串口、高速A/D、精准、兼容、抗干扰、寿命长、技术前端等优点。 2、中、英文界面切换液晶LCD显示，具体显示质量高、数字式接口、体积小重量轻、功耗低等优点。 3、热敏打印机永久使用，不用更换色带。微型打印接口中、英文测试报告打印，打印镀层种类、厚度、测试人员、日期，内部时钟万年历，无需每次设置。 4、自动暂停测量提示更换电解液。以减少测量误差。 5、自动计算平均值。 6、可测多层镀如：Cr/Ni/Cu/塑料，报告可一次性打印出结果，不用分解打印（独有） 7、采用权威美国进口标准片，校准和标定达到理想测量误差值。可调导电系数减小误差。 8．调整终点电位差，以适应镀层与基体之间电位最佳。 9．以测量70种以上金属镀层基体组合，可以测量平面、曲面上的镀层，可以测量小零件、导线、线状零件 10．除镀速度0.3-40μm/分钟可调 11．真空挤压式气泵循环搅拌,根据镀层可调整搅拌力度气量大小，以达到溶解最佳状态,。

超声波测厚仪操作规程示范文本

超声波测厚仪操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

超声波测厚仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、仪器使用前，装入电池，检查电源电压是否符合要求。 2、输入正确的声速值，并对仪器进行校准。 3、使用时，应手握仪器使探头与工件之间良好耦合。不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 4、在使用过程中应随时观察电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足及时更换。 5、测材料中超声波声速时，先输入材料厚度，然后按下声速键，即可显示声速值。 6、测试完毕，再次对仪器进行校准，以确定检测过程中仪器是否处于正常状态。

7、仪器使用完毕后，关闭电源，小心拆卸附件，清理干净并装入仪器箱内。 8、仪器长期不用，应将电池取出，以免漏液腐蚀元件。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

理化实验室仪器的安全操作规程

目录 1.仪器仪表安全操作规程 2. 击穿电压测试操作规程 3. HB-3000C电子布氏硬度计操作规程 4. 电子式弹簧试验机操作规程 5. 硅钢片磁性能测量系统操作规程 6. 急拉断试验仪操作规程 7. 漆膜连续性试验仪操作规程 8. 伸长率试验仪操作规程 9. DW-200E微机控制电子式万能试验机操作规程 10. 往复耐刮漆试验仪操作规程 11. 智能单向刮漆试验仪操作规程 12. LX-A邵尔A型橡胶硬度计操作规程 13. JDL型数显拉力试验机操作规程 14. HQT-IA-微电脑多功能电解测厚仪操作规程 15. BT-9300H型激光粒度分布仪操作规程 16. 44B型双联电解分析仪操作规程 17.760CRT双光束紫外可见分光光度计操作规程 18. FA型电子分析天平操作规程 19. novAA400原子吸收光谱仪操作规程 20. novAA400原子吸收光谱操作规程 21. 化验室污水管理办法

22. 实验室气瓶管理制度 23. TAS-986 原子吸收分光光度计操作规程 24. 分析化学实验室安全操作规程 25. HXS-1000A 数字式智能显微硬度计操作规程

仪器仪表安全操作规程 1.熟悉仪器仪表的工作原理，熟悉掌握操作方法，认真按本岗位作业指导书进行操作。 2.操作前的准备和检查。 2.1穿戴好劳动保护用品，整理好环境卫生，工作现场应整洁； 2.2明确检测任务，准备好检测器材和工具； 2.3检测仪器仪表接线正确，无松动，接定良好； 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确，无破损，无导体，起到防护作用； 2.5检测仪器仪表工作正常，方可进入工作状态，否则应立即保修。 3. 进入工作状态时，严禁用手触摸电源进口接线端，应视任何接线端带电。 4. 严格按作业指导书进行操作。 5. 在进行绝缘和耐压操作前，检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮，穿戴好后，方可进行工作。 6. 随时关注仪器仪表的电压，电流指示，当超压超流时应立即切断电源停止工作并向有关领导报告，在故障没排除前，操作者应进行监护，不得恢复工作。 7. 在进行高低温老化工作时，认真观察温度的变化，当发现超温应及时将温度调整在工作范围内，若调整失控应立即切断电源停止工作，及时保修。 8. 仪器仪表的的拆装、接线、和维修由专业人员进行，若操作者擅自进行处理将被视为严重违章，视情节轻重给予适当处分。 9. 操作者有权拒绝违章操作指挥。 10.操作者支持公司各级安全员的工作，自觉接受他们的监督、检测和指挥。编制：校核：审定：

超声波测厚仪使用说明书

TT110超声波测厚仪使用说明书时代集团公司北京时代之峰科技有限公司 1

目次 1.概述xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx3 2.性能指标xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx4 3.主要功能xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 4.测量步骤xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx5 5.低电压指示xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx6 6.自动关机xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 7.测量技术xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx7 8.测量误差的预防方法xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx8 9.注意事项xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 10.维修xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx9 2

3 1 概述 1.1 适用范围 TT110超声波测厚仪可用在工业生产领域中对钢材厚度的测量，可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，还可以对各种零件作精确测量。 1.2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达材料分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 1.3 基本配置及仪器各部分名称 1.3.1 基本配置: 主机 1台 5P Φ10探头 1支 5P Φ10/90° 探头 1支耦合剂 1瓶 1. 3.2选购件：7P Φ6 探头 1支 SZ 2.5P 探头 1支 1. 3.3仪器各部分名称(见下图) 液晶屏显示: 机身液晶屏键盘校准试块探头接收插座发射插座

minitest 600 覆层测厚仪操作规程

MiniTest 600 覆层测厚仪操作规程一、技术指标 1.测量范围F型0-3000μm 2.允许误差：±（2%~4%读值+2μm） 3.最小曲率半径：5mm（凸）25mm（凹） 4. 最小测量面积：φ20mm 5.最小基体厚度：0.5mm 6.显示：3位数字（字高11mm） 7. 可选校准方式：标准校准、一点校准、二点校准 8.统计数据：平均值x、s标准偏差、读数个数n（最多9.999个）、最大值max、最小值min 9. 电源：2节5号碱电池，至少测量1万次 10.仪器尺寸：64mm×115mm×25mm 11. 测头尺寸：φ15mm×62mm 12.电源：AC220V±10%50Hz 13.测量精度：1μm。二、操作流程图三、操作步骤 1.进行校准：MINITEST600有以下三种不同的校准方式：①标准校准：适合平整光滑的表面和大致的测量。例如，低于一点校准精度要求的场合；②一点校准：按ZERO键，启动零位校准，显示屏将显示ZERO（闪）和MEAN（不闪）字样，“MEAN”表示显示的是平均值；将探头置于无涂层样板上（即零测厚），“滴”声后提起探头。重复多次，直到显示屏始终显示先前读数的平均值；按ZERO键，结束校零，“ZERO”停止闪烁，置零（无涂层样板校准）结束。此法用于允许误差不超过4%的场合，探头误差范围应另考虑。③二点校准：无涂层样板校准后，按CAL键开始用标准箔校准，显开启仪器校准仪器进行测量关

闭仪器示器上出现CAL(闪)MEAN（不闪）字样，将校准箔置于无涂层样板上，放上探头，“滴”声后再提起探头重复多次，直到显示器显示的读数大致与所选标准箔的厚度相当，按上下键将读数调节至标准箔的厚度，按CAL键，“CAL”停止闪烁，校准完毕。此法用于误差范围在2%~4%(最大)之间的测量，探头误差范围应另考虑。 2. 开始测量：测量时须握住测头上套管，将探头置于要测量的涂层上，保持测头轴线与被测面垂直，“滴”声后提起探头，读取读数。 3.测量完毕后，关闭电源。四、注意事项 F型侧头是根据磁感应原理，测量钢或铁基体上的非磁性覆层，故应远离强磁场。

3PE操作规程

上管安全操作规程 1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备; 2, 生产中要注意安全，切实保障人身安全，防止手被划伤挤伤等安全事故。工作服要着装整齐，扣好扣子，下摆不要太长，或将下摆匝入裤子，以免被钢管卷入; 3, 按照工序要求及时上管，并接好海绵堵头及管接头。 4, 配合上管控制台操作人员将光管摆放在待管平台上。 5, 检查钢管的外观质量，如发现钢管严重变形的，不能上到平台上。 6, 生产前检查螺旋滚道的万向节螺丝是否有松动、脱丝、脱落、折断等现象，发现后立即更换。7,检查液压翻管装置部件是否工作正常，工作不正常严禁开机。 8, 光管上管控制台操作人员应和上管工积极配合，操作好机器设备，工作和生产时禁止做与工作无关的事情，思想和注意力要高度集中，不能随意离岗，以免发生意外，保证光管及时上到待管平台上。 9, 应经常检查各种设备部件的工作状况是否正常,并应对设备部件及时加油维护保养。 10, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。

除锈机安全操作规程 1, 熟悉本生产岗位的工序,工艺流程,能熟练操作本岗位的机械设备; 2, 除锈之前先检查除锈机各个部件是否松动，除尘器门是否关闭，钢砂是否加够，液压设备是否启动，待这些工作程序准备完毕后，方可启动除锈机。 3, 将钥匙开关启动,此时电源指示灯亮,先启动引风机,再启动分离器,然后启动提升机,并注意观察是否都已开始运转,如有异常立即停机. 4, 将除锈机在上述步骤下运行30秒左右。 5, 启动1#抛丸器，观察1#抛丸器的电流表，待电流表的指针稳定后，再启动2#抛丸器，等到电流稳定后，打开闸阀开关。 6, 观察1#抛丸电机和2#抛丸电机电流在50-100之间不在此范围内的,调节闸门。 7, 根据第一根钢管的除锈质量调整钢管的行进速度以达到Sa2.5级的除锈效果。 8,操作者要负责光管进除锈机的追管和除锈完后的加速工作，调节要恰到好处，以保证设备和后续工作人员的安全。 9, 除锈工作结束后，按开启的反操作顺序来关闭除锈机（先关闭闸阀，再关闭1#2#抛丸器,等待1分钟左右再依次关闭提升机、分离器,引风机。打开脉冲控制仪对除尘器进行反吹1分钟。最后关闭钥匙开关）并同时关闭液压设备和滚道调速电源。 10, 及时观察除锈机运行情况，发现异常情况立即上报进行修理。 11, 操作要注意安全工作，生产时禁止看书和报纸，思想和注意力应高度集中，不能随意离岗，以免发生意外。 12,每次除锈完毕后，都要对除尘器进行脉冲反吹，以保证生产时除尘效果良好。 13, 按照要求填写设备日常保养记录及生产记录。

超声波测厚仪操作规程

超声波测厚仪操作规程标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

超声波测厚仪操作规程一．准备工作 1.超声波测厚仪属于国家强检的计量器具，使用前应检查仪器是否在有效检定期内，确认是否处于正常工作状态。 2.装入电池，并将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，检查电源电压是否符合要求。二．操作步骤 1.厚度测试 1.1按CAL键进入声速状态，用▲或▼键调整到被测材料的声速值。 1.2按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。 1.3将耦合剂涂于被测处，手握仪器使探头与工件之间良好耦合，屏幕上将显示被测材料的厚度。 1.4如耦合标志闪烁或不出现说明耦合不好,应重新校准后再测试。 2.声速测试 2.1用游标卡尺或千分尺测量相关试件,准确读取其厚度值。 2.2按PRB键进入校准状态，在随机试块上涂上耦合剂，将探头与随机试块耦合，屏幕显示的横线将逐条消失，直到屏幕显示随机试块的实际厚度值即校准完毕。

2.3将探头与已知厚度试件耦合,直到显示一厚度,用▲或▼键将显示值调整到实际测试的厚度值。 2.4按CAL键仪器即可显示出被测材料的声速。三．注意事项 1.在测试过程中应随时观察仪器电源显示情况，不得在低压下使用，电池能量不足应及时更换。同时不得将仪器置于地面或其它硬部件上，严禁在打开后盖状态下使用。 2.测试完毕，应再次对仪器进行校准，以确定测试过程中仪器是否处于正常状态。 3.严格按照厂家说明书使用和保养仪器。 4.使用完毕后，将探头从主机探头插座上拔出，同时将电池取出。并用干净的卫生纸或抹布小心将探头、仪器擦试干净后，装入箱内。

库仑法测厚原理

仑法测厚原理及库仑法测厚仪 1 意义为了保证各种机械产品的质量、在全国各个工业部门都广泛采用表面处理工艺，特别是近年来、我国汽车、电子产品的生产量日益增长，覆层厚度检测是对表面处理工艺质量的保证。覆层又称覆盖层，在航天航空、汽车摩托车行业，钕-铁-硼行业、电子电器行业、日用五金行业、船舶制造行业、自行车行业、紧固件行业、家具、玩具行业等，覆层的应用都非常广泛。根据覆层制作工艺的不同、覆层可分为电镀层、化学镀层、热浸镀层、热喷涂层、真空蒸镀层、离子镀层、渗层、化学转化膜、油漆层、化学搪瓷层、热层覆层板等。在各种工业制品中，广泛采用表面处理工艺进行镀(或涂覆)一层或多层的方法进行材料保护。其任务是： a、防止机械制品在生产和使用过程中由于大气引起的腐蚀、提高某些金属材料抗强介质(酸、碱、腐蚀性气体等)的腐蚀性，以及提高高温和高速气流中的抗热腐蚀性及抗冲刷性等； b、改善机械制品工作表面的摩擦性能； c、提高某些制品的特定性能，如抗电磁波干扰、防射线、辐射、提高光反射率和改善焊接性能等； d、对制品进行装饰、可增加其美观。影响覆层质量的因素有覆层的厚度、孔隙率，以及覆层和基体的结合力等。覆层厚度是覆层质量一项非常重要的指示，如果覆层厚度太薄，则将达不到预期的技术要求，太厚又将浪费材料，将会大大增加生产成本，降低经济效益。 2 层厚度的测量方法根据测头和被测工件表面是否接触，可将覆层厚度测量分为接触测量和不接触测量。接触测量是测头和被测工件表面直接触的测量，并有机械作用力存在，通常成制品和半成品的覆层厚度测量大多采用接触测量。不接触测量是测头和被测工件表面不发生接触的测量，而且没有机械作用力存在，如x射线荧光，B射线法等就多用于生产中的不接触测量。从对被测覆层是否进行破坏看，覆层厚度可分为有损测量和无损测量，或称破坏性测量和非破坏性测量。有损测量分阳极溶解库仑法、光学法(包括覆层断面显微镜测量、干涉法光学装置测量、偏振光学法装置测量、扫描电镜测量)、化学溶解法(包括点滴法、液流