塞尺内校操作规范

1.0目的

为确保检验﹑测量和试验用的计量器具能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本内校操作规范。

2.0范围

本作业指导书适用于（0.02～3.00）mm长度为（75～300）mm塞尺的首次校准、后续校准和使用中检验。

3.0职责

3.1内校人员正确使用计量标准并负责维护、保养，使其保持良好的技术状态；保证计

量校准的原始数据和有关技术资料的完整。

3.2 计量室根据校准计划安排，通知各部门送检。

3.3 各部门负责人员将仪器送计量室校准。

4.0定义

首次校准---对从未校准过的塞尺所进行的校准（通常是厂家出厂时的校准）。

后续校准---首次校准后的校准。

使用中校准---检验使用中的塞尺是否符合计量检定规程的要求，是否处于良好的工作状态，使用是否正确、可靠。

绝对误差=被校指示值- 标准值

5.0内容

5.1 校准装置：数显千分尺

5.2 要求

5.2.1 所用装置应有CNAS认可的计量机构进行校准合格，每年需校准一次。并在校

准有效期内使用。

5.2.2校验环境：常温常湿。温度：（20±5）℃湿度（30~80)%

5.3 校准项目

表1 校准项目

5.3.1外观

5.3.1.1 目力观察。首次校准的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑；后续校准的塞尺工作面允许有不影响使用计量特性的外观缺陷。

5.3.1.2 保护板上应标出制造厂名（或厂标）、规格、出厂编号，每片塞尺上均应

标出厚度的标称值。

5.3.2 相互作用

手感试验。塞尺与保护板的联接应可靠，塞尺绕联接件转动应灵活，不得有

松动和卡滞现象。

5.3.3 工作面表面粗糙度

用表面粗糙度比较样块比较测量或用表面粗糙度测量仪测量。

表2 工作面表面粗糙度

5.3.4 塞尺厚度

每片塞尺选择几个受检点用数显千分尺测量，取其中最大值作为塞尺的厚度

值，取塞尺厚度值与其标称值之差作为测量结果。

5.4校准结果处理和校准周期

5.4.1 将校准数据进行整理，按表3塞尺厚度偏差判断塞尺是否合格，将校准结果

记录于规定的“仪器计量校准记录表”中。

5.4.2 校准证书应出具实测值。将校准数据及原始记录﹑校准证书等数据进行归档

处理以便备查。

5.4.3 被校塞尺各项要求均符合本指导书中相应项目的要求，则说明该塞尺校

准合格，否则为校准不合格。合格的贴上绿色合格标签，不合格的注明不合格

项，并贴上蓝色限用标签。

5.4.4 塞尺校准周期根据使用情况，一般不超过一年。新购塞尺需经校准验收，合

格后方能提供使用。

5.4.5计量校准不合格的允许降级处理或限制使用。

5.4.6 校准证书及其原始记录资料至少保存3年。

6.0相关文件及附件

6.1《JJG 62-2007塞尺检定规程》

7.0相关记录

7.1《仪器计量校准记录表》

7.2《量具保养记录表》

7.3《监视和测量设备维修记录表》

87-内校作业指导书

1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。 4、校正周期内校为6个月，外校为1年、烤箱及恒温恒湿机免校。 5、内校程序 5．3 游标卡尺内校程序 5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。 5．3．2 校正步骤：平湖市好印象硅胶制品有限公司文件名称内校作业指导书版本 A 文件编号WI-EN-050(A)页码2/4

核准蔡报湖制定黄积和生效日期2015-03-06 5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.05㎜，即为合格。 5．4 称重仪器内校程序(咬力、拉力机同等方法) 5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。 5．4．2 校正步骤：校前1、目测称重仪器，不得有影响计量精度的外观缺陷； 2、检查称重仪器数字是否清晰可见； 3、称重仪器表面是否有损坏；校验中1、将称重仪器置于平台上，将其调至水平； 2、用外校合格的标准砝码对称重仪器进行校验、比较，分别取称重仪器量程的20%、50%、90%作为校验点； 3、取用砝码时要用镊子或戴手套拿取，轻拿轻放，防止将其掉落地上。校后1、称重仪器遇有数值不良或其他异常时，转交验单位判定是否暂停使用，并安排维修或校验； 2、标准砝码取用后放回原处保存。 5．4．3 判定标准：显示值与砝码实际重量误差不超过下表所列数据时，判为合格。量程≤500g ≤5kg ≤50kg 允许误差±0.05g ±2g ±40g 5．6 钢卷尺内校程序平湖市好印象硅胶制品有限公司文件名称内校作业指导书版本 A

钳形表与三相四线表使用方法及注意事项

一、功率与电能测量方法： 1.1 功率测量方法 (1). 直接法：测量功率可直接用电动系功率表、数字功率表或三相功率表，测量三相功率还可以用单相功率表接成两表法或三表法，虽然有求和过程，但一般仍将它归为直接法. (2). 间接法：直流可通过测量电压、电流间接求得功率。交流则需要通过电压、电流和功率因数求得功率。 1.2 电能测量方法 (1). 直接法：直接测量电能，直流可使用电动系电能表，交流用感应系或电子电能表。 (2). 间接法：电能测量一般不用间接法，只有在功率稳定不变的情况下用功率表和记时时钟进行测量。二.钳形电流表的应用钳形电流表按结构原理不同分为磁电式和电磁式两种，磁电式可测量交流电流和交流电压；电磁式可测量交流电流和直流电流。钳形表俯视图如图1.1所示：图1.1 钳形表俯视图

钳形表机械图如图1.2所示：图1.2 钳形表机械视图 2.1.钳形电流表的使用方法和使用时应注意的事项 (1). 在进行测量时用手捏紧扳手即张开，被测载流导线的位置应放在钳口中间，防止产生测量误差，然后放开扳手，使铁心闭合，表头就有指示。 (2). 测量时应先估计被测电流或电压的大小，选择合适的量程或先选用较大的量程测量，然后再视被测电流、电压大小减小量程，使读数超过刻度的1/2，以便得到较准确的读数。 (3). 为使读数准确，钳口两个面应保证很好的接合，如有杂声，可将钳口重新开合一次，如果声音依然存在，可检查在接合面上是否有污垢存在，如有污垢，可用汽油擦干净。 (4). 测量低压可熔保险器或低压母线电流时，测量前应将邻近各相用绝缘板隔离，以防钳口张开时可能引起相间短路。 (5). 有些型号的钳形电流表附有交流电压刻度，测量电流、电压时应分别进行，不能同时测量。 (6). 不能用于高压带电测量。 (7). 测量完毕后一定要把调节开关放在最大电流量程位置，以免下次使用时由于未经选择量程而造成仪表损坏。

工量具的使用方法详解讲解

工量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (2) 一钢直尺 (2) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (5) 第二章游标读数量具 (6) 一游标卡尺的结构型式 (6) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (8) 三游标卡尺的测量精度 (9) 四游标卡尺的使用方法 (10) 五游标卡尺应用举例 (12) 六高度游标卡尺 (13) 七深度游标卡尺 (13) 八齿厚游标卡尺 (14) 第三章螺旋测微量具 (15) 一外径百分尺的结构 (15) 二百分尺的工作原理和读数方法 (16) 三百分尺的精度及其调整 (17) 四百分尺的使用方法 (18) 五百分尺的应用举例 (19) 六杠杆千分尺 (20) 七内径百分尺 (20) 八内测百分尺 (21) 九三爪内径千分尺 (21) 十公法线长度千分尺 (22) 十一壁厚千分尺 (22) 十二板厚百分尺 (22) 十三尖头千分尺 (23) 十四螺纹千分尺 (23) 十五深度百分尺 (23) 十六数字外径百分尺 (23) 第四章量块 (24) 一量块的用途和精度 (24) 二成套量块和量块尺寸的组合 (24) 三量块附件 (25) 第五章指示式量具 (26) 一百分表的结构 (26) 二百分表和千分表的使用方法 (27) 三杠杆百分表 (29)

四杠杆百分表和千分表的使用方法 (30) 五内径百分表 (32) 六内径百分表的使用方法 (33) 第六章角度量具 (33) 一万能角度尺 (33) 二游标量角器 (34) 三万能角尺 (35) 四带表角度尺 (36) 五中心规 (36) 六正弦规 (36) 七车刀量角台 (38) 第七章水平仪 (39) 一条式水平仪 (39) 二框式水平仪 (40) 三光学合像水平仪 (43) 第八章量具的维护和保养 (44) 参考文献 (45) 第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2)，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 (a) (b) (c)

卡尺内校作业指导书

卡尺内校作业指导书 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

卡尺内校作业指导书 1.目的确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。 2.范围本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺，包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。电子数显卡尺。 3.定义无 4.权责卡尺保管人：负责所属卡尺维护和保养。品保部：卡尺专用量块的维护和保养。校验人：卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。 5.作业流程图：略 6. 作业内容说明：卡尺结构：（见下页）游标卡尺结构如下图所示。

6.1.2 电子数显卡尺结果如下图所示。 6.1.3 带表卡尺结构如下图所示。 6.1.4 电子数显深度卡尺结构如下图所示。

校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。校准环境及周期：温度20+/-5℃、湿度≤80%RH，静置2小时以上，校准周期为半年。校准步骤： 6.4.1 校准前： ①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形； ②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅； ③归零后，目测观察内外径的测量面是否完全密合； ④检查深度测量杆的磨损状况； ⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合 ⑥紧固螺丝的作用是否有效； ⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。 ⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。 6.4.2 校验中： ①将适当的标准量块（外校合格的标准件）放在平台上对卡尺进行校正； ② 0-150mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：、、，每点校正两次，取平均值； ③150-300mm测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：、、，每点校正两次，取平均值； ④300mm以上测量范围内的卡尺，其校正件受检点为：10mm、20mm、、、、，每点校正两次，取平均值； ⑤选择20mm深的标准量块，对卡尺深度进行校验； ⑥选择合适内径物，用多把卡尺进行对比； ⑦取用标准量块时，须戴好手套，并小心不可将其掉落地上； ⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。 6.4.3 校验后： ①如果测量误差过大，不调整时或维修时应暂停使用，无法维修者作报废处理； ②标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油，放回固定位置保存。 6.4.4 判定标准： ①校验合格后，贴上校验合格标签； ②校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理； ③将校验结果登录在《量测仪器内校报告书》上并归档保存。

游标卡尺内校作业指导书

游标卡尺作业指导书 1 目的为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。 2 适用范围本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。 3 计量标准经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。 4 校准条件温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。 5 校准周期三个月 6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002) 准备校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。外观检查 6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。 6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。各部分相互作用 6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。 6.3.2 制动螺丝作用可靠。 6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。内爪的示值误差. 两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm

量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。测量范围(mm) 内量爪平行度 0-150 0-200 0-300 外量爪的示值误差用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm) 数显式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 游标式表盘式 0-150 ± 10 20 0-200 ± 20 0-300 ± 243 0-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页) 深度尺校准深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值: 卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm) 数显式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 游标式表盘式 0-150 ± 0-200 ± 0-300 ± 7、结论校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。

摇表、万用表、钳形表的使用方法

摇表（兆欧表），万用表，钳形表的使用方法电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表，这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽，不是将表烧坏，就是使被测元件损坏，甚至还危及人身安全，因此，掌握摇表（兆欧表），万用表，钳形表的使用方法。电工常用测量仪表有摇表、万用表和钳形电流表，这些仪表在测量时若不注意正确的使用方法或稍有疏忽，不是将表烧坏，就是使被测元件损坏，甚至还危及人身安全，因此，掌握常用电工测量仪表的正确使用方法是非常重要的。 1 摇表摇表又称兆欧表，其用途是测试线路或电气设备的绝缘状况。使用方法及注意事项如下： (1) 首先选用与被测元件电压等级相适应的摇表，对于500V及以下的线路或电气设备，应使用500V或1000V 的摇表。对于500V以上的线路或电气设备，应使用1000V或2500V 的摇表。 (2) 用摇表测试高压设备的绝缘时，应由两人进行。 (3) 测量前必须将被测线路或电气设备的电源全部断开，即不允许带电测绝缘电阻。并且要查明线路或电气设备上无人工作后方可进行。 (4) 摇表使用的表线必须是绝缘线，且不宜采用双股绞合绝缘线，其表线的端部应有绝缘护套;摇表的线路端子“L”应接设备的被测相，接地端子“E”应接设备外壳及设备的非被测相，屏蔽端子“G”应接到保护环或电缆绝缘护层上，以减小绝缘表面泄漏电流对测量造成的误差。 (5) 测量前应对摇表进行开路校检。摇表“L”端与“E”端空载时摇动摇表，其指针应指向“∞”;摇表“L”端与“E”端短接时，摇动摇表其指针应指向“0”。说明摇表功能良好，可以使用。 (6) 测试前必须将被试线路或电气设备接地放电。测试线路时，必须取得对方允许后方可进行。

深度计内校作业指导书

深度计内校作业指导书 1.目的：规范量具使用与校准，确保量具精度，籍以提升品品质。 2.范围：用于本公司深度计的使用和校验。 3.使用操作说明： 3.1数显高度计放置于水平桌面上； 3.2将待测品放置于测试平台上（如有需要可使用合适的夹具）。 3.3选择合适的测量探针； 3.4调节升降联接器使显示表处于适宜高度； 3.5长按ON/OFF键开启高度仪显示器上的电源； 3.6将测试探针置于图纸规定的基准面上（相对所测位置），按SET复位键使读数归零即可开始量测； 3.7将测试探针置于所需测量的位置，显示器上所显示的读数即为所测高度，记录数据。

3.8测量结束关闭电源。 4.注意事项： 4.1测试台须处于水平； 4.2挪动深度计时双手应拖住大理石平台，轻拿轻放，严禁手握升降杆拖动（如下图）。 4.3电子数显测量工具日常保养时不可使用润滑油； 5.校正操作说明： 5.1校正所需设备：标准块规组

5.2校正项目：深度。 5.3校正前准备事项： 5.3.1阅读深度计相关资料，如：使用手册、说明书…等。 5.3.2确认校正环境在合格的状态下。 5.3.3.校正用设备及待校件必需先置于校正环境1hr以上。 5.4校正方法： 5.4.1深度计测定面及平台擦拭清洁。 5.4.2深度计往下压至测定面与平台贴平，旋转表面刻度位置使指针归零。

5.4.3取出欲校验尺寸之标准块规置于平台上，深度计往下压至测定面与块规贴平，记录此时深度计指针读值。 5.4.4每个尺寸量测3次并取平均值。 5.5校正后之处理： 5.5.1将校正使用设备收归定位。 5.5.2判定该校验仪器是否合格： 5.5.2.1合格：贴上校验合格卷标，通知使用单位领回。 5.5.2.2不合格：贴上暂停使用卷标，通知该仪器使用单位领回安排检修。5.5.2.3整理校正报告并将该仪器此次校正日期、有效日期及校验结果登录于《仪器量规设备校验/保养记录》 5.6注意事项： 5.6.1取块规时需戴上棉质手套或麂皮手套。 5.6.2避免块规掉落及量测面的磨损。 5.7 判定标准: ±0.02mm

楔形塞尺的使用方法【干货技巧】

楔形塞尺的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、简介楔形塞尺又被称做间隙尺或者是厚薄规。它主要的用途是检测机床特别紧固面和紧固面、活塞环槽和活塞环、汽缸与活塞、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个相互面间的缝隙间隙的大小距离。二、、注意事项： ▲使用数显楔形塞尺时保持手的干净、干燥，并不能戴手套。 ▲擦拭数显楔形塞尺上的灰尘和油污，以免影响测量的准确度。 ▲测量时不能强行把塞尺塞入测量间隙，以免塞尺弯曲或折断。 ▲观察数显楔形塞尺有无弯折、生锈，以免影响测量的准确度。 ▲塞尺较薄较锋利，防止划伤手或其他身体部位。 ▲不能用于测量温度较高的工件，以免碳化。三、使用方法： 1、先将被测量工件的表面清理干净，不能有油污或其他杂质，最好用用油石清理 2、形成间隙的两工件必须相对固定，以免因松动导致间隙变化而影响测量效果。 3、根据目测的间隙大小选择适当规格的塞尺逐个塞入。如：用0.03mm能塞入，而0.04不能塞入，这说明所测量的间隙值在0.03mm与0.04mm之间。 4、当间隙较大或希望测量出更小的尺寸范围时，单片塞尺已无法满足测量要求，可以

使用数片叠加在一起插入间隙中（在数显楔形塞尺的最大规格满足使用间隙要求时，尽量避免多片叠加，以免造成累计误差）。如：间隙片最大规格为0.5mm，间隙尺寸大约在0.65mm时，就需要使用0.5mm与0.15mm叠加测量；用0.03mm能塞入，而用0.04mm 不能塞入，通过在0.03mm上叠加0.005mm也能塞入，得到所测间隙值在0.035mm与0.04mm之间。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

内校作业指导书精编版

内校作业指导书 1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。 2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。 3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。 4、校正周期内校为3个月，外校为1年。 5、内校程序 5．1 深度尺内校程序 5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。 5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。 5．2 外径千分尺内校程序：

5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。 5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。5．3 游标卡尺内校程序 5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。

5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。5．4 称重仪器内校程序 5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。 5．5 电导值测定仪内校程序 5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进行校验。

5．5．3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。5．6 百分表内校程序 5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。 5．6．3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。 5．7 钢卷尺内校程序 5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。

5．7．3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。5．8 温度计内校程序 5．8．1 校正基准：选用外校合格的温度计进行对比校正。 5．8．3 判定标准：量程为110℃（含）以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。 5．9 记录保存 5．9．1 校验合格后，贴上校验标签。

各种尺寸测量量具的使用方法.

量具的使用方法目录第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺 (3) 一钢直尺 (3) 二内外卡钳 (3) 三塞尺 (6) 第二章游标读数量具 (8) 一游标卡尺的结构型式 (8) 二游标卡尺的读数原理和读数方法 (9) 三游标卡尺的测量精度 (11) 四游标卡尺的使用方法 (12) 五游标卡尺应用举例 (14) 六高度游标卡尺 (16) 七深度游标卡尺 (16) 八齿厚游标卡尺 (17) 第三章螺旋测微量具 (19) 一外径百分尺的结构 (19) 二百分尺的工作原理和读数方法 (21) 三百分尺的精度及其调整 (22) 四百分尺的使用方法 (23) 五百分尺的应用举例 (24) 六杠杆千分尺 (25) 七内径百分尺 (25) 八内测百分尺 (27) 九三爪内径千分尺 (27) 十公法线长度千分尺 (27) 十一壁厚千分尺 (28) 十二板厚百分尺 (28) 十三尖头千分尺 (28) 十四螺纹千分尺 (29) 十五深度百分尺 (29) 十六数字外径百分尺 (29) 第四章量块 (30)

一量块的用途和精度 (30) 二成套量块和量块尺寸的组合 (30) 三量块附件 (31) 第五章指示式量具 (33) 一百分表的结构 (33) 二百分表和千分表的使用方法 (33) 三杠杆百分表 (37) 四杠杆百分表和千分表的使用方法 (37) 五内径百分表 (40) 六内径百分表的使用方法 (41) 第六章角度量具 (42) 一万能角度尺 (42) 二游标量角器 (43) 三万能角尺 (44) 四带表角度尺 (44) 五中心规 (45) 六正弦规 (45) 七车刀量角台 (47) 第七章水平仪 (49) 一条式水平仪 (49) 二框式水平仪 (50) 三光学合像水平仪 (53) 第八章量具的维护和保养 (55) 参考文献 (56)

钳型表的使用方法及注意事项

钳型表的使用方法及注意事项一、使用说明通常用普通电流表测量电流时，需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量，这是很麻烦的，有时正常运行的电动机不允许这样做。此时，使用钳形电流表就显得方便多了，可以在不切断电路的情况下来测量电流。钳形电流表工作原理如下：钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口，当放开扳手后铁心闭合。穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈，其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。从而使二次线圈相连接的电流表便有指示-----测出被测线路的电流。钳形表可以通过转换开关的拨档，改换不同的量程。但拨档时不允许带电进行操作。钳形表一般准确度不高，通常为2.5～5级。为了使用方便，表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。二、使用方法 1、在使用钳形电流表前应仔细阅读说明书，弄清是交流还是交直流两用钳形表。 2、被测电路电压不能超过钳形表上所标明的数值，否则容易造成接地事故，或者引起触电危险。

3、钳形表每次只能测量一相导线的电流，被测导线应置于钳形窗口中央，不可以将多相导线都夹入窗口测量。 4、使用高压钳形表时应注意钳形电流表的电压等级，严禁用低压钳形表测量高电压回路的电流。用高压钳形表测量时，应由两人操作，非值班人员测量还应填写第二种工作票，测量时应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备，以防止短路或接地。 5、观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离，人体任何部分与带电体的距离不得小于钳形表的整个长度。 6、在高压回路上测量时，禁止用导线从钳形电流表另接表计测量。测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300mm以上，且绝缘良好，待认为测量方便时，方能进行。三、注意事项 (1)被测线路的电压要低于钳表的额定电压。 (2)测量低压可熔保险器或水平排列低压母线电流时，应在测量前将各相可熔保险或母线用绝缘材料加以保护隔离，以免引起相间短路。 (3)钳口要闭合紧密不能带电换量程。 (4)当电缆有一相接地时，严禁测量。防止出现因电缆头的绝缘水平低发生对地击穿爆炸而危及人身安全。 (5)测高压线路的电流时，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘垫上。

高度规内校作业指导书

********** 文件编号WI-035 版本编号A0 高度规内校作业指导书页码1/2 生效日期2004.3.20 修订记录编制部门品保部制订：日期：审核：日期：批准：日期： 1校正范围:本公司所用来测量产品的高度规. 2校正环境:温度22度(+/-2),湿度50%(+/-10%). 3校正时机:依校验计划或校验周期. 4 5校正项目: 序号校正项目主要校正方式/设备 1 外观目视 2 各部分相互作用目视 3 数字显示器的示值稳定性目视 4 示值误差量块 6校正步骤: 6.1校正前: 6.1.1用防锈油除去高度规上的锈并清洁油污及灰层. 6.2校正中: 6.2.1标准件校验法. 6.2.1.1校验标准工具:经国家级或国家认可的实验室校验合格的标准件高度规专用量块. 6.2.1.2校正项目步骤: 6.2.1.2.1外观: 1)仔细观察高度规,表面透明清洁.不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,有无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷. 2)使用中和修理后的高度规,允许有不影响使用准确度的外观缺陷. 3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上. 6.2.1.2.2各部位相互配合: 1)高度规移动杆移动应手感平稳,不应有阻滞现象.数字显示应清晰,完整,无黑斑和闪跳现象.各按钮功能稳定,工作可靠. 2)紧固螺钉的作用应可靠. 3)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上. 6.2.1.2.3数字显示器的示值稳定性: 1)在测量范围内的任意位置紧固移动杆,观察1h内显示值的变化不超过0.002mm. 2)检定结果以合格与不合格记录于量规仪器校验报告上.

钳形表使用说明书

目录一、概述 (1) 二、安全操作准则 (1) 三、电气符号 (2) 四、外表结构 (3) 五、显示符号 (4) 六、输入端及功能按键 (5) 七、技术指标 (6) 1、一般规格 (6) 2、环境限制 (7) 3、电气规格 (7) 八、测量操作说明 (10) 九、仪表保养和维护 (13) 1、一般维护 (13) 2、电池更换 (13)

一、概述本说明书包括有关的安全说明及警告提示，请仔细阅读有关内容并严格遵守所有的警告和注意事项。 A900系列叉钳形两用交流数字仪表是一款我公司首创的，新颖的手持式，薄型LCD显示的3 1/2位自动量程数字钳形多用表。整机以大规模集成电路双积分A/D转换器为核心。可用于测量交直流电压、交流电流、电阻、二极管及电路通断、温度测量等，并具有数据保持、最大值保持、自动/手动量程转换、自动极性显示、超量程显示、电池电压低提示、自动关机等功能。该仪表全量程过载保护、性能稳定、结构安全可靠，是野外维修、实验室、工厂、学校和电子爱好者最为实用的测量工具。。新购买的仪表开箱后请仔细检查下列配件有无缺少或损坏： 1．使用说明书一本 2．测试表笔一付 3．保修卡一张 4．背包一只 5．AAA类电池两节 6．测温探头一只（仅A902和A907型有）二、安全操作准则： 1、在使用仪表前请仔细阅读使用说明书。 2、检查仪表壳体，应无破裂损坏现象；表笔绝缘应完好无损，无断线脱头和铜线裸露现象。 3、按测量需要，应将量程功能开关置于正确位置。

4、当改变量程或功能时任何一根表笔均要与被测电路断开。 5、为避免损坏仪表，不要输入超过各量程档所规定的最大值。 6、在测量高于60V直流和30V交流以上电压时，应谨慎小心避免触电。 7、当使用仪表进行测量时，勿打开电池盖，防触电危险。 8、更换电池前，应使表笔脱离被测电路。 9、在进行电流测量时，务必将表笔从仪表上取出。 10、进行电流测量时，可根据需要及实际情况选择使用叉形或钳形测量（注意叉形部分最高只能测200A电流），同时保证手指不要超过手指挡位，以免有触电危险。 11、不要改变仪表内部电路，以免损坏仪表危及安全。 12、应避免在直射阳光，高温高湿，易燃易爆以及蒸汽和粉尘大的环境中使用和存放。三、电气符号

数显楔形塞尺的使用说明书

数显楔形塞尺的使用说明书数显楔型塞尺|楔型数显塞尺|气轮机缝隙测量|水轮机间隙测量|水泵动静间隙测量性能： 1.用于气轮机、水轮机等大型水泵的动静间隙测量； 2.LCD显示使用说明： 1.更换电池：按箭头指示方向打开电池盖，换装电池，电池盖盖上后可锁紧电池。 2.按键：a.“ZERO”:清零件，可在测量范围内任何位置设定“0”位。b.“ON/OFF”:电源开关键。 3.使用前，松开止紧螺钉，平稳移动尺框，用清洁的软布清洁塞尺上下侧面。将游标尺向右推至最前端，使副尺与楔形块合拢，将读数置零。 4.该尺有五种规格供选择：该尺有五种规格供选择：XY-1型0-10mm 、XY-2型5-15mm、XY-3型10-20m、XY-4型20-30mm、XY-5型30-40mm，用户可根据实际需求选择相应的规格型号塞尺。 5.测量：测量时，塞尺插入楔形槽内，副尺端面应紧贴被测表面，并与底部表面保持垂直。直接测量：1型塞尺（0-10mm）可以直接测量，显示屏上直接读出楔形槽开口测量数据；加法测量：2型（5-15mm）、3型（10-20mm）、4型（20-30mm）、5型（30-40mm）塞尺测量时，首先将副尺与楔形块端面对齐并置零，再测量工件。显示屏上显示的数值+楔形块上标注的数值（2型+5mm，3型+10mm，4型+20mm，5型+30mm）=实际测量数值。例：显示屏显示测量数据值7.5mm，楔形上标注为+5mm（2型），那么实际测量数值A=7.5mm+5mm=12.5mm

基本参数：测量范围0-10mm，5-15mm，10-20mm，20-30mm，30-40mm 分辨率0.01mm 精度0.03mm 最大移动速度 1.5m/s 工作温度0-40°C 环境湿度＜80% 电池 1.5V（SR44W）备注：特殊规格可按客户要求定制。订货周期15个工作日。注意事项： 1．不要将卡尺暴露于粉尘、潮湿的环境中，环境湿度应低于80%，并防止阳光紫外线或高温辐射。 2．移动尺框应平衡，并防止跌落或碰撞。 3．不要将卡尺放在磁性物体上，带磁工件在检测之前应去磁。 4．标尺表面若有污垢，可以用汽油擦净。并用少量钟表油润滑主副尺滑动面、楔形块、不能使用丙酮或酒精。电子组件及尺身平面避免任何溶液接触。常见故障及其处理：故障LCD不显示不变化或字符闪烁显示数字杂乱可能原因电池用完或电池接触不良受潮有水气处理更换电池，或用镊子调整电池触点用干净软布清洁主尺表面，去除水气

牙规内校作业指导书

（厦门）有限公司牙规内校作业指导书文件编号SZD-Q064 版本A00 页次1of5 一、目的：规范牙规内校作业流程。二、范围：我司所用的所有牙规。三、定义：暂无四、操作步骤： 4-1校正前准备 4-1-1.校正牙规的室内温度和校正前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表1规定。表1 4-1-2.牙规在校正前，螺牙需用汽油涮洗，并用白府绸布擦净。 4-2校正 4-2-1.牙规测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹。牙规测头与手柄联结应牢固可靠，在使用过程中

不应松动脱落。牙规非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径小于14mm的牙规应标有螺纹代号和中径公差带代号。 4-2-2. 用二次元影像测量仪测量牙规螺距、半角，牙规通端，应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90°的两个直径方向共6个位置上进行校正;其止端，应在两个直径截面且成90°两个直径方向共四个位置上进行校正。所有测量值都应在规定的极限范围内（表2、表3）。 4-2-3.模拟三针法测量牙规中径 4-2-3-1.按图1，用二次元影像测量仪将牙规轮廓输出为DXF档。 4-2-3-2.在DXF档中画3个直径相同的圆模拟最佳三针按图1所示放在螺纹牙槽中间，测出M值，通过换算求出中径d2。图1 对公制螺纹α＝60°， d针=Ｐ／２ＣＯＳ３０°=0.577Ｐ d2=M-0.866Ｐ 4-2-3-3.牙规通端，应在螺纹工作段两端和中部三个直径截面且成90° 的两个直径方向共6个位置上进行检定;其止端，应在两个直径截面且成 90°两个直径方向共四个位置上进行校正。所有测量值都应在规定的极限范围内（表4）。（厦门）有限公司牙规内校作业指导书文件编号SZD-Q064 版本A00 页次3of5

塞尺基础知识及使用方法

塞尺基础知识及使用方法一、概述塞尺又称测隙规或厚薄规，用于测量两零件结合面的间隙，其测量精度可以达到0.02mm。塞尺的类型很多，有公制与英制之分。常用的有插片式塞尺（我们平时所说的“塞尺”就是指这种）和楔形塞尺两种。插片式塞尺一般是成组供应，由许多不同厚度的金属薄片组成，每个薄片都有两个相互平行的测量面，并有厚度值标记，以方便使用。塞尺的用途非常广泛，例如用塞尺检验机床紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、齿轮啮合间隙等。与平尺、量块等配合使用，还可以检测某些导轨、工作台或平台的直线度和平面度。二、插片式塞尺 2.1插片式塞尺的结构型式见图1和图2。

2.2塞尺的尺寸系列塞尺片最薄的为0.02mm，最厚的为3mm。厚度在0.02～0.1mm时，各片厚度相差0.01毫米；厚度在0.1～1mm时，各片厚度相差0.05毫米；厚度1mm以上时，各片的厚度相差1毫米。GB/T22523-2008《塞尺》中只规定了厚度在0.02mm～1mm，长度100mm～300mm的尺寸系列，如表1。 2.3塞尺的精度要求塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表2。 2.4塞尺表面粗糙度塞尺工作表面粗糙度的Ra最大值不得超过表3的规定。 2.5塞尺材料及硬度根据GB/T22523-2008《塞尺》规定，塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造，其硬度在360HV～600HV。三、楔形塞尺 3.1楔形塞尺的定义具有楔形角度且有一组或多组有序的标尺标记及标尺数码所构成的板状或楔块状的测量器具，利用其宽度或厚度测量沟槽、缝隙、孔径。其分度值分为0.05mm、0.1mm和0.5mm三种，准确度等级有1级、2级和3级。 3.2楔形塞尺的结构型式见图3和图4。

万用表内校作业指导书

1.目的确保万用表内校的准确性,使校准作业规范化，程序化特制订本作业指导书。 2.范围公司所有在用的万用表。 3.周期校准项目 3.1AC电压，AC电流,DC电压，DC电流及电阻误差; 3.2修理后的校准项目，一般按周期校准的项目进行校准，必要时可根据修理情况增加有关的校准项目. 4.校准方法 4.1工作正常性的检查：被校万用表各开关及显示功能应正常，通电后各档测试功能（AC电压，AC 电流，DC电压,DC电流及电阻测试）正常。 4.2用交直流的标准源从低量程检查被校万用表各档各量程AC电压，AC电流，DC电压，DC电流及电阻测量范围，显示示值，单位符号显示是否正常. 4.3AD DC电压表校准 4.3.1按图1连接校准设备（其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载和LCR的使用方法参考其仪器操作手册）图1 4.3.2选择被校万用表的量程，由标准表得到示值U1，被校万用表得到示值U2。 4.3.3读取并记录U1,U2在校准原始记录上。 4.3.4按式1，2计算被校万用表的示值误差，误差值要去不超过±3％为合格，超出为不合格。 △U=U1—U2 式1 r=△U/U1＊100％式2 式中：△U：被校万用表的示值误差 r：被校万用表的相对误差 U2：被校万用表的示值。 4.4AD DC电流表校准 4.4.1按图2连接校准设备(其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载和 LCR的使用方法参考其仪器操作手册）

图2 4.4.2选择被校万用表的量程，由标准表得到示值I1，被校万用表得到示值I2。 4.4.3读取并记录I1,I2在校准原始记录上。 4.4.4按式1,2计算被校万用表的示值误差，误差值不超过±3%为合格，超出为不合格 △I=I1-U2 式1 r=△I/I1＊100％式2 式中：△I：被校万用表的示值误差 r:被校万用表的相对误差 I2:被校万用表的示值， 4.5电阻表校准 4.5。1按图3连接校准设备（其中标准表可以用目前公司的电子负载或LCR代替，具体电子负载和LCR的使用方法参考其仪器操作手册）图3 4.5.1读取并记录R1，R2在校准原始记录上。 4.5.2按式1，2计算被校万用表的示值误差，误差值要去不超过±3%为合格，超出为不合格. △R=R1—R2 式1 r=△R/R1＊100% 式2 式中：△R：被校万用表的示值误差。 r：被校万用表的相对误差 R2：被校万用表的示值。 5.校准结果的处理和校准周期 5.1校准结果的处理经校准合格的万用表出具校准证书和校准合格证，校准不合格的万用表出具不合格报告,注明不合格项。 5.2 校准周期校准周期为一年,修理万用表校准合格后才能使用。

检验仪器校验作业指导书

目录一、雷氏夹校验作业指导书 ............................................................................ - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书 ............................................... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书............................................................... - 5 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书 ................................................. - 5 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书 .......................................................... - 9 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ................................................................. - 10 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书 ........................................................ - 12 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................................................... - 14 - 九、抗折夹具校验作业指导书...................................................................... - 18 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ................................................................. - 20 -十一、测硫仪校验作业指导书...................................................................... - 21 -十二、氯离子测定仪校验作业指导书 ........................................................ - 23 -十三、水泥组分测定仪校验作业指导书.................................................... - 24 -十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书 ............................................... - 25 -十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书 ............................................... - 26 - 精选范本

塞尺使用方法

塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，?横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正弦直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。由一组具有不同厚度级差的薄钢片组成的量规（见图）。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断。塞尺一般用不锈钢制造，最薄的为毫米，最厚的为3毫米。自～毫米间，各钢片厚度级差为毫米；自～1毫米间，各钢片的厚度级差一般为毫米；自1毫米以上，钢片的厚度级差为1毫米。除了公制以外，也有英制的塞尺。使用方法： (1)用干净的布将塞尺测量表面擦拭干净，不能在塞尺沾有油污或金属屑末的情况下进行测量，否则将影响测量结果的准确性。 (2)将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，说明该间隙值接近塞尺上所标出的数值；如果拉动时阻力过大或过小，则说明该间隙值小于或大于塞尺上所标出的数值。 (3)进行间隙的测量和调整时，先选择符合间隙规定的塞尺插入被测间隙中，然后一边调整，一边拉动塞尺，直到感觉稍有阻力时拧紧锁紧螺母，此时塞尺所标出的数值即为被测间隙值。注意事项： (1)不允许在测量过程中剧烈弯折塞尺，或用较大的力硬将塞尺插入被检测间隙，否则将损坏塞尺的测量表面或零件表面的精度。 (2)使用完后，应将塞尺擦拭干净，并涂上一薄层工业凡士林，然后将塞尺折回夹框内，以防锈蚀、弯曲、变形而损坏。 (3)存放时，不能将塞尺放在重物下，以免损坏塞尺。

钳形表DM6266使用说明

T&C ENGINEERING DESIGN(H.K.)CO.LTD. 资料收集任务书项目名称公司编号RW-1-1-001公司名称编制人员朱荷根校对人员审核人员 1、DM6266钳形表是一种由标准9V电池驱动，LCD显示的31、2位数字万用表 2、特点 a.显示：31、2位LCD，最大显示1999 b.极性显示：自动极性显示 c.超量程显示：最高位显“1” d.采样速率：3次/秒 e.9V碱性或碳辛电池，可持续180小时 g.在温度（0~50）摄氏度，相对湿度小于80%使用 h.钳子最大口径：50mm 1、测量电阻 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置（如果能估计到被测量对象大概电阻，可以准确选择量程） c、查看显示屏读数 d、如果读数太小，可重新选择更小的量程 e、当示数稳定时，读取示数并记录 f、将挡位旋转到OFF位置 g、整理仪器，完成检测收集网址：https://www.360docs.net/doc/9015639383.html,/pddetailthree/product/detail-6984930.html 苏州天源节能项目管理有限公司编号 2012.08.06FROM clsj 钳形表DM6266使用说明书

2、测量直流电压 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置（测量范围为0v~1000v） c、查看显示屏读数 d、当示数稳定时，读取示数并记录 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器，完成检测 3、测量交流电压 a、将输入端子插入红色、黑色端口 b、将挡位旋转到如图位置（测量范围为0v~750v） c、查看显示屏读数 d、当示数稳定时，读取示数并记录 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器，完成检测 4、测量交流电流 a、将挡位旋转到如图位置（测量范围为0v~1000v） b、将被测支路导线置于钳口的中央 c、查看显示屏读数如果示数太小，则旋转至200v挡位处 d、当示数稳定时，读取示数并记录电路电流=选择量程/满刻度数*指针读数 e、将挡位旋转到OFF位置 f、整理仪器，完成检测