发动机轴瓦
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l 适用范围
本标准对汽车发动机用主轴承(以下简称轴瓦)的主要尺寸及允许偏差作了规定。
注:本标准除标准规格轴瓦外,也适用于加大规格轴瓦的主要尺寸及相关的尺寸。
2 尺寸、公差及允许偏差
2.1 轴瓦部位的尺寸、公差及允许偏差
2.1.1 轴瓦厚度
轴瓦厚度规定如下:
(1)标准规格轴瓦厚度的标准尺寸,如表 1中用0表示。
(2)轴瓦厚度公差如表 2所示,但是选择配合用轴瓦的厚度公差,由供需双方商定。https://www.360docs.net/doc/903839301.html,
(3)瓦口端的壁厚比中间墅厚要薄(图1),但是依使用条件,等厚也可以。
(4)加大规格轴瓦壁厚的增加值,原则上规定如表 3所示。
表 1 瓦厚的标准尺寸 单位 :mm
瓦厚标准尺寸
瓦座 内径
1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
>40~≤45 0 0
>45~≤60 0 0 0
>60~≤85 0 0 0
>85~≤n0 0 0 0
>n0~≤125 0 0 0
>125~≤150 0 0
图 1 瓦口端壁厚
表2 瓦厚公差 单位 :mm 表3 加大规格轴瓦壁厚增加值 单位:mm
瓦厚公差 加大轴瓦规格 壁厚增加值
瓦座内径
无表面镀层 带表面镀层 0.25 0.125
>40~≤60 0.008 0.012 0.50 0.250
>60~≤n0 0.010 0.015 0,75 0.375
>n0~≤150 0.015 0.022 1.00 0.5O0
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2.1.2 轴瓦定位唇尺寸及轴瓦座孔定位槽的尺寸
轴瓦定位唇尺寸及轴瓦座孔定位槽的尺寸规定如下:
(1)轴瓦定位唇的尺寸及允许偏差原则上如表4所示。
表4 轴瓦定位唇尺寸及允许偏差 单位:mm
轴瓦 宽度(A) 高度(No) 长度(B)
壁厚 标准 允许 标准 允许 标准 允许
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
1.5 3.O 1.0 4.0
2.0 4.0 1.4 5.6
2.5 5.0 O 1.4 O 5.6 O
3.O 6.
O —O.1 1.7 一O.25 8.7 ——0.8
3.5 6.0 1.7 8.7
4.0 6.0 1.7 8.7
(2)轴瓦定位唇的边距(H),由于加工上的限制,边距应大于瓦厚的 1.5倍(即H≥1.5
×瓦厚),而且边距不得小于3mm(即H≥3mm)。若超出此规定,由供需双方商定。边距允
许偏差规定为±0.1mm。
(3)对有周向油槽的轴瓦,定位唇到油槽边的距离(J),必须大于2mm(即J≥2mm)。
由于加工上的限制,可设置在油槽内。若超出此规定,由供需双方商定。
(4)轴瓦座孔定位槽宽(E)及允许偏差,原则上规定如表 5所示。但其深度(G)和长度
(Nz)仅供参考。
表5 瓦座定位槽的宽及允许偏差 单位In1m
参 考
轴瓦 宽度 (E)
深度 (G) 长度 (Nz)
壁厚 标准 允许 标准 允许 标准 允许
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差
1.5 3.4 1.6 5.6
2.0 4.4 2.O 7.2
2.5 5.4 +0.15 2.0 +0.6 7.2 +1.5
3.O 6.4 O 2.4 O 10.3 O
3.5 6.4 2.4 10.3
4.0 6.4 2.4 10.3
2.1.3 瓦口削薄
瓦口削薄的规定如下:
(1)瓦口削薄长度(Ho)的允许偏差规定如表6所示。
表6 瓦口削薄长度允许偏差 单位:mm
瓦座内径 允许偏差
>4O 0
~ ≤85
— 3
>85 O
~ ≤l1O
— — 4
>1l0 0
~ ≤150
— 5
一 12一
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2.I.4 油槽
油槽的规定如下(图2):
(1)油槽宽度(Gw)的允许偏差为±0.25mm。
(2)油槽底部壁厚(Ge)的允许偏差为±0.15
mm。但是,油槽底部最小壁厚应大于0.7mm。
(3)油槽的轴向位置允许偏差为±0.25mm。
(4)油槽的形状如图2所示。根据供需双方商定,
可用其他形状。
(5)油槽底部圆角R,规定要小于0.8mm。
2.1.5 油孔
油孑L的规定如下: 图2 油槽
(1)油孔直径的允许偏差为±0.25mm。
(2)油孑L位置的允许偏差为:轴向±0.25mm圆周
方向为±l。。
(3)油孔的内外口部可以无倒角,但不允许存在有
害的飞边毛刺。
2.1.6 自由弹开(图3)
轴瓦的 自由弹开尺寸,规定为瓦座的最大内径与
0.05~0.4mm之和。必要时由供需双方商定。
注:自由弹开尺寸,是指轴瓦在 自由状态时,直径方
图3 自山弹开
向上的开 口尺寸。
2.1.7 轴瓦的高出度公差
轴瓦高出度的公差规定如表 7所示。
表7 轴瓦高出度的公差 单位:mm
瓦座内径 高出度公差
>40~≤45 0.03
>45~≤85 0.04
>85~≤l50 0.05
注:量规直径和检测力由供需双方商
定 。
2.2 止推边的尺寸、公差及允许偏差
2.2.1 边的厚度
边的厚度规定如下:
(1)边的厚度不作规定。
(2)两个边的厚度差的允许偏差规定为±0.06mm。
(3)加大规格轴瓦的边的加大尺寸由供需双方商定。
2.2.2 轴瓦总宽
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轴瓦总宽的允许偏差规定为一 .085mm。
2.2.3 止推边间的尺寸
两边问尺寸的允许偏差规定为+ .085mm。
2.2.4 止推边外径
边的外径尺寸,由于加工上的限制,规定要小于轴瓦座孔内径的1.25倍。若超出此规定
由供需双方商定。外径允许偏差规定为±1mm。
2.2.5 止推面上的油槽
止推面上的油槽规定如下:
(1)油槽的形状
可选择图4中的(a)或(b)。若供需双方商定,可用其他形状。
(a)1i汕椭
4 止推 面上的湖
(2)油槽半径(r)的允许偏差为±0.3mm。
(3)油槽剩余宽度(Gw)的允许偏差为+ .5mm。
(4)油槽位置(Gx)的允许偏差如表8所示。
(5)油槽底部壁厚 (GET)的允许偏差为±0.15mm。
(6)油槽宽(Gw)的允许偏差为±0.25mm。
(7)油槽角度(Gw)的允许偏差为±5。。
表8 油槽位置的允许偏差 单位:mm
瓦座内径 允许偏差
>40~≤60 ±1.5
>6O~≤150 土2.5
2.2.6 止推面的接合面削薄
止推面的接合面削薄规定如下(图5)。
(1)接合面削薄长度(I)的允许偏差为±2mm。
(2)接合面削薄深度(t)原则上在0.1~O.3mm。
(3)接合面削薄应在止推面的全宽上。
2.2.7 止推边接合面的削减
一 ]4 一
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止推边接合面的削减,原则上规定如图6所示。
2.2.8 止推边根部的形状
止推边根部形状规定如图7所示。
图5 止推面的接合面削薄 图6 止推边的接合面削减 单位:mm
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J奎I7 止推边根部的形状 单位 :m
注:J】是从止推面到轴瓦内表面倒角处的轴向长度。
TJ是止推面到R弧面端部的距离。
T-r是从轴瓦内表面到止推面倒角处在半径方向上的长度。
J-r是从轴瓦内表面到R弧面端部的距离。
3 表面粗糙度
轴瓦各部位的表面粗糙度应用JISB0601(表面粗糙度的定义及标记)的最大高度
(R ),各表面粗糙度规定如下。但是,对带表面镀层的轴瓦,作为镀前粗糙度。
(1)轴瓦内表面 3.2S
(2)轴瓦外表面 6.3S
(3)轴瓦接合面 6.3S
(4)止推面 6.3S
梁 晨 译
(5)止推边背面 6.3S 宋文强 校
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