地下室模板支撑方案
光谷188地块二期工程
地下室模板支撑施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
武汉市天时建筑工程有限公司
2017年2月23日
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、模板计算与选择1
4、模板施工1
4.1 墙板模板1
4.2 柱模板2
4.3 梁板模板2
4.4 满堂钢管脚手架2
4.5 模板安装质量3
4.6 模板拆除3
5、质量保证措施3
6、施工安全措施3
7、支撑的构造措施4
8、承荷部位加固5
9、混凝土浇筑及其他5
模板工程施工应急预案6
附：模板计算书9
地下室模板支撑方案
1、编制依据
1.1.1招标文件、施工合同及设计图纸；
1.1.2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件；
2、工程概况
本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±0.000相当于绝对标高32.85m。总建筑面积：108654.19m2（其中地下车库建筑面积33767m2，5#楼建筑面积8198.21m2，6#楼建筑面积23101.42m2，7#楼建筑面积9214.02m2，8#楼建筑面积26730.65m2，沿街商业S2-1#楼建筑面积1033.82m2，沿街商业S2-2#楼建筑面积1725.34m2，邻里中心建筑面积4291.32m2，迎宾楼建筑面积232.28m2，5#楼配电房建筑面积105.92m2，6#楼配电房、垃圾房建筑面积155.21m2）。地下车库为地下一层，5#、7#楼为地上23层，6#、8#楼为地上32层。建筑结构形式为剪力墙结构。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。
根据现场实际情况，模板工程拟采用以下材料：18厚胶合板（侧模、底模）、50×100木方（背楞、次龙骨）、φ48×3.0钢管（脚手架、主龙骨）。
3、模板计算与选择
依据《建筑施工手册》缩印本(第二版)，对本工程模板进行了设计计算（详见附后计算书），并通过计算确定以下模板参数。
3.1框架柱：柱截面尺寸为600的，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为3100、3400、3800、4600配置好模板。模板背竖楞为50×100木方，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。
3.2框架梁：梁模采用18胶合板和50×100木方，梁支撑架立杆的横向间距0.8m、纵向间距0.8m，梁下小横杆间距0.3m，梁底另增顶撑至基础，顶撑纵向间距0.8m。
3.3顶模板：板底模采用18胶合板，模板次龙骨为间距0.30m的50×100木方，主龙骨为间距0.8m的φ48×3.0钢管。
3.4满堂支撑架：采用φ48×3.0钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步距为1.5m，且每根立杆必须每步都用纵横水平杆拉接成整体。
4、模板施工
4.1、板墙模板
4.1.1工艺流程：板墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装板墙模板
4.1.2内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞用木方，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在顶板面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。
4.1.3地下室板墙采用止水螺杆，间距按规范要求取460安装。
4.1.4使用经纬仪控制墙板垂直度，保证偏差值±5。
4.1.5定位筋焊接时必须保证牢固、准确。
4.2柱模板
4.2.1工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
4.2.2楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；
4.2.3安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；
4.2.4柱模接槎处要密缝连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；
4.3梁板模板
4.3.1梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭满堂架→安放梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定
顶模板工艺流程：搭满堂架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
4.3.2梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，高度超过1m的梁应留一侧模板不封，待梁钢筋绑扎完毕后再封模，以保证大截面梁的绑扎质量；
4.3.3所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1％～0.3％，防止挠度过大；
4.3.4梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁中；
4.3.5为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；
4.4满堂钢管脚手架
4.4.1搭设工艺流程：根据梁位置定出立杆位置→竖立杆→带纵横水平杆→复核立杆垂直度→与已浇筑砼结构连接固定
4.4.2每根立杆底部应设置100×100×20垫板；
4.4.3采用φ48×3.0钢管搭设，立杆间距为0.8×0.8m，纵横水平杆步距为1.5m，纵横扫地水平杆距地不大于0.2m。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
4.4.4立杆搭设时先拉出个框架，与水平杆连接的扣件不要扣紧，待从两个方向上用线坠复核完垂直度后再扣牢，以后每层立杆均必须用线坠复核垂直度。立杆的接长必须采用对接扣件并在高度方向应交错布置，即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。
4.4.5在支撑架的顶部、底部（扫地杆的设置层）及中间楼层处必须设水平加强层，水平加强层必须与各层已浇筑完毕的框架柱拉结牢固。
4.5模板安装质量
4.5.1模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密无漏浆，立模垂直，角模方正，位置标高正确。
4.5.2架体搭设时地下室顶板砼强度至少达到设计强度的75%且顶板下模板支撑架不得拆除。
4.5.2允许偏差项目：
4.6模板拆除
4.6.1模板必须在砼达到一定强度后方可拆除，拆模顺序为“先支后拆，后支先拆”。
4.6.2梁板等水平构件的模板应在拆除前要填写模板拆除申请表，经监理批准后方可拆模。
4.6.3拆除后要及时清理场区垃圾，做到工完场清，做好文明施工。
5、质量保证措施
5.1施工中要严把材料关：所使用的木方、胶合板、钢管等材料应符合其规格、材质
等要求，对于不合格和长期使用发生变形的材料应严禁使用。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
5.2为保证高支模架体的搭设质量，将由专业架子工进行搭设，施工前进行详细交底，施工中对立杆垂直度、横杆水平度、架体拉结进行认真复核，确保支撑架的质量。
5.3建立健全以项目经理为首、项目部质检员和班级兼职质量员的质量管理组织机构，以保证对施工质量的层层把关，确保工程质量。
6、施工安全措施
6.1柱砼的中间浇捣口处，应搭设人行马道、满铺脚手板，围上防护网，防止人员和物体坠落。
6.2安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。
6.3在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。
6.4钢筋等材料不能在支架上方堆放。
6.5使用电动工具，注意用电安全，并应有可靠的漏电保护装置。
6.6浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。
6.7楼层平面施工时，应层层支设防护栏，防护高度不小于1.1m；高空作业时，应按规定穿防滑鞋、佩戴安全带，同时应严格执行有关高空作业的规程和文件的规定。
6.8重复使用的模板应进行挑选，破损和污染严重的不得使用，孔洞较多的只可使用在开间较小等预留洞较多的部位，且次龙骨应视板材情况进行适当的加强。
7、支撑的构造措施
7.1立杆平面布置
排架施工前应先将立杆位置现场放出大样，严格按大样设置立杆和搭设高架，同时立杆的垂直度应用经纬仪检查校正。
7.2立杆落在回填土的部位，回填土必须夯实，确保地基承载力达到设计值。
7.3架体与楼层结构的连接
支撑架与每层结构柱用水平杆及斜杆连接牢固，水平杆及斜杆与架体连接不少于两点，确保整个架体与主体结构的连接可靠；架体与西面和北面现有结构的满膛架也必须每步牢固相连。
7.4水平加强层的设置
支撑架在主梁下及2层中部设置水平加强层二道，水平加强层的作用主要是加强架体在平面方向的刚度，并起一定的抗扭转作用。水平加强层的设置方法是采用双向水平斜杆，间距1660㎜，尽量与框架柱连接及与架体立杆连接，使架体水平扭转力传递给主体结构。
7.5架体的其他构造要求
架体搭设除了遵守《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要符合以下要求：
7.5.1梁板模板高支撑架所用杆件和扣件必须为合格的国标产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，直接承受荷载较大的扣件（如梁底横杆与立杆）由专人负责检查严格控制拧紧力矩在45-60，对采用的双扣件必须逐个检查，双扣件必须做抗滑移试验，确保抗滑移力达到18，否则及时向专家组汇报，采取其他的加固措施。钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
7.5.2所有方木的位置和放置方向必须严格按照设计执行。
7.5.3立杆的位置要弹线控制，严格按照设计尺寸搭设，确保位置准确、齐整；立杆连接采用对接，严禁搭接，相邻接头应错开至少一步架；水平杆的接头也应错开在不同的框格中设置。
7.5.4纵横梁交接处，不得因梁底支撑架相汇减少立杆，应根据具体情况，适当增加立杆。
8、承荷部位加固
加固支撑设置如下：在地下室搭设满堂架，立杆纵横间距按80设置，步距1500，纵横梁下必须设置加固支撑架。
结构加固支撑的具体设置方法：先在地下室做加固支撑架，后做模板支撑架，后浇带采取先顶后拆的方法，以确保梁板在未承受附加荷载之前已得到支撑。结构加固支撑必须上下顶紧。板底垫以大于200×200的垫板，必要时以木楔加紧。
结构加固支撑满堂架必须设置扫地杆，水平拉接杆件，按照通常结构受荷满堂架的要
求进行搭设。
9、混凝土浇筑及其他
9.1混凝土浇筑路线及注意事项
9.1.1考虑到架体的受力均匀性，砼应从中间向南北两边对称浇筑。
9.1.2浇筑混凝土前，模板应清理干净，用水润湿，大梁浇筑时，应分层振捣，防止漏振和重振。棒头应垂直插入，插入下层混凝土5-10左右，以加强层间结合，但严禁插入下层过深甚至一插到底，造成侧压力陡增而发生涨模。振捣时应尽量不碰模板、钢筋、预埋件和穿梁螺栓。
模板工程施工应急预案
1、应急救援组织机构及联系方式
组长：张春林
副组长：吴欣
通讯联系：郭顺喜
物资供应：林才水
人员救护：胡国政
治安保卫：张加付
2、应急组织机构人员职责
2.1组长：负责启动本预案，是高支模架施工发生事故时的现场应急救援组长，负责接待采访事故现场的媒体和对外发言。
2.2副组长：协助组长工作，当组长未在现场时履行组长职责。
2.3现场成立四个抢险分队：
2.3.1人员救护：负责受伤人员的急救和事故现场的安全防护。
2.3.2通讯联系：负责事故现场信息传递工作。
2.3.3物资供应：负责供应救援所需设备、照明及防护用具等物资的保障和供应。
2.3.4治安保卫：负责对事故现场的保卫工作，引导救援车辆、物资进入现场，阻止无关人员进入事故现场。
2.5公共紧急电话
治安巡逻 110 消防车 119 救护车 120
2.6伤员就近送往医院
3、应急措施
3.1呼救：发生事故时最先发现的人员应大声呼救，听到呼救的任何人，应将信
息准确报告与自己最近的应急机构人员，使事故信息迅速准确报告到现场应急组长/副组长（项目经理、副经理）处。
3.2由应急组长/副组长决定是否启动应急预案，并立即进入现场组织救援，同时由应急组长/副组长负责将事故情况及时上报公司。
3.3报警：通讯保障队或相关人员，按照应急组长的要求拨打紧急救护电话等紧急电话，报告事故地点、简况和事故现场附近醒目的标志性建筑及道路，以利于救护车等各种急救车辆迅速判断方位。
3.4救护程序
3.4.1现场电工迅速切断事故地的电源，同时立即由其它线路对事故地进行照明；
3.4.2专业工长立即集合施工班组，统计确切的遇险人员，并组织班组进行抢险准备；
3.4.3应急组长/副组长亲临一线查看险情，及时抢救伤员，并采取措施、做好防护，防止二次伤害；
3.5接车：组长/副组长指定专人迅速到主要路口/现场大门口接车，引领救护车等各种急救车辆到达事故现场，提供现场用电平面布置图，积极协助采取技术性的扑救措施。
3.6通讯保障队保证抢险救援工作中各项信息快速、准确传递。
3.7物资保障队提供救援所需设备、材料及各类防护用品等物资。
3.8现场处理：治安保卫队负责现场安全保卫工作，设置警戒线，维持现场秩序，保障各类救援车辆通行，禁止无关人员进入现场，防止物资丢失和人为破坏。保护好事故现场，为事故调查提供证据。在送电之前全面检查电路情
况，确认无危险源后方可送电，恢复生产。
4、事故调查处理
现场组长和相关人员协助有关部门调查事故原因，及时清理现场，填写相关记录。
附：模板设计计算书
地下室模板支撑方案计算书
1、板体模板及支撑计算
模板采用18厚多层板，50*100、80*60松楞方楞、对拉螺栓等，支撑在横杆D48钢管，由直角扣件传力于D48钢管脚手架，钢管脚手架，层高3.9米，砼板厚250。
1.1、板面荷载
1)模板及其支架自重标准值 0.5 2
2)新浇砼自重标准值 24 3
3)钢筋自重标准值 1.1 3
4)施工人员及设备荷载标准值 2.5 2
1.2、板厚160 的板模及支撑计算
1.2.1、胶合板模板计算
采用18厚多层板，支撑在50*100水平背楞上, 静弯曲强度标准值20 m2，弹性模量6500 m2 ,惯性矩*h3/12。
160砼板厚上的均布荷载
（0.5+24*0.16+1.1*0.16）*1.2+2.5*1.4=8.9192
按强度要求计算竖向内楞的间距
*q*L2
*1/6*b*h2
[ b* /(*6*q)]1/2*h
=[1000*20/(0.121*6*8.919)]1/2*18=1000.39
按刚度要求计算竖向内楞的间距
ω*q*L4/(100*E*I)=[ω]400
[E*(12*4*q)]1/3*h
=[6500*1000/(12*4*0.967*8.919)] 1/3*18
=449.28
经计算，胶合板支撑在水平背楞的跨度取400 , 而初步确定为100远远满足施工要求。
1.2.2、板模背楞计算
水平木楞采用50*100的木楞。木楞的抗拉强度[f]=132，弹性模量9.5*1052, 截面抵抗矩*h2/6, 惯性矩*h3/12,按三跨连续梁计算，间距为400，内楞上所受的均布荷载
q1= F*8.919*0.4=3.568
按强度要求计算内楞跨度
*q1*L2/10=[f]*W
[b*(6**q1)]1/2*h
=[(100*13/(6*0.177*3.568)]1/2*50
=926
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案[精品文档]
一、工程概况 工程名称：*** 建设单位：*** 监理单位：*** 设计单位：*** 勘察单位：*** 施工单位：*** 建设地点：*** ***工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。 ***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。结构使用年限为50年。地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。建筑物防火分类一类，耐火等级一级。建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。 本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。适用于5m及以下支模区域。本工程盘扣支模位置为：
本工程盘扣支模支撑说明： 因该工程模板结构种类较多。该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。 另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。间距900mm。
二、编制依据 1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-2014 2．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。 4、《建筑工程模板施工手册》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008) 7、《钢管脚手架扣件》(GB15831) 8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）； 10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） 三、盘扣式脚手架介绍 盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。它是由承插型盘扣式钢管支架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与盘扣式钢管支架相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于管理等特点。 盘扣式脚手架在脚手架发展史上实现了三个第一：即“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。该产品已被普遍使用于路桥、市政工程中，在房建工程中正被广泛运用。 （一）、盘扣式脚手架的特点 盘扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似盘扣架又优于盘扣架，其主要特点是： 1、具有可靠的双向自锁能力； 2、无任何活动零件； 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷； 4、受力性能合理； 5、可以自由调节； 6、产品标准化包装； 7、组装合理，它的安全性、稳定性好于、优于门式脚手架； 8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、
地下室模板施工方案
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
地下室回顶支撑施工方案
西双版纳国际度假区5-4期（B-10-1）地块 地下室回顶支撑专项施工方案 编制人： 审核人: 审批人： 中建四局第五建筑工程有限公司 目录 第一章编制依据 (2)
第二章工程总体概况 (3) 第一节基本概况 (3) 第二节参建单位 (3) 第三节结构设计概况 (3) 第四节地下室回顶编制说明 (4) 第三章施工准备 (6) 第一节施工要求和技术保证条件 (6) 1. 施工要求 (6) 2. 技术保证条件 (6) 第二节施工准备 (7) 1. 技术准备 (7) 2. 材料准备 (7) 3. 测量仪器的配置计划 (9) 第四章施工工艺技术 (9) 第一节钢管回顶支撑系统的设计 (10) 1. 荷载取值分析 (10) 2. 回顶支撑体系的设计 (10) 第二节工艺流程 (12) 第三节脚手架安装 (12) 1. 脚手架构造 (12) 2. 纵横向水平杆 (13) 3. 立杆 (13) 4. 施工要求 (13) 5. 钢管回顶架体验收 (14) 6. 后浇带施工 (14) 第四节脚手架拆除 (14) 第五章应急救援预案 (15) 1. 概况 (15) 2. 项目部生产安全事故应急救援组织机构 (15) 3. 项目部应急救援组织架构 (16)
4.劳务生产安全事故应急救援组织机构 (17) 5.人员职责表 (17) 6.应急响应 (18) 7.现场项目部应急救援小组应备的资源 (19) 8.针对性措施和应急措施 (21) 第六章劳动力计划 (24) 第七章施工附图 (25) 1. 地下室顶板支撑回顶布置平面图： (25) 2. 地下室顶板支撑回顶立杆、纵横杆布置平面图 (26) 3. 地下室顶板回顶支撑架剖面图 (27) 第八章地下室回顶支撑计算书 (28) 第一章编制依据
地下室模板支撑体系专项方案
目录 1、编制范围、说明及编制依据......................... 错误!未指定书签。 1.1编制范围...................................... 错误!未指定书签。 1.2编制说明...................................... 错误!未指定书签。 1.3编制依据...................................... 错误!未指定书签。 2、工程概况....................................... 错误!未指定书签。 2.1工程简介...................................... 错误!未指定书签。 3、施工部署......................................... 错误!未指定书签。 3.1地下室施工块划分.............................. 错误!未指定书签。 3.2主要施工材料配置........................... 错误!未指定书签。 3.3施工准备 ...................................... 错误!未指定书签。 4、模板施工工艺技术................................. 错误!未指定书签。 4.1模板技术参数 .................................. 错误!未指定书签。 4.2施工方法...................................... 错误!未指定书签。 4.3拆除模板施工.................................. 错误!未指定书签。 4.4后浇带的构造处理.............................. 错误!未指定书签。 5、技术质量保证措施................................. 错误!未指定书签。 6、安全和文明施工管理措施........................... 错误!未指定书签。 7、应急预案......................................... 错误!未指定书签。 7.1组织机构及职责 ................................ 错误!未指定书签。 7.2应急物资的准备、维护、保养 .................... 错误!未指定书签。 7.3预防措施 ...................................... 错误!未指定书签。 8、计算书.......................................... 错误!未指定书签。 8.1地下室满堂脚手架计算书 ........................ 错误!未指定书签。 8.2梁模板计算书 .................................. 错误!未指定书签。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，层高5.100米，结构形式为剪力墙结构，剪力墙厚 mm。地下室砼墙模板采用组合小钢模施工，梁、板模板采用12.2mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 底板砼厚度为800mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 1#楼基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图：
3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm 设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm 处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙
4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法：
三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm 止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示：
地下室顶板支撑方案样本
一、工程概况 滁州七彩世界欢乐城项目位于滁州市会丰路与全椒路交叉口，设计为大型商业综合体。 现场施工区域位置狭小，为典型无场地施工。由于本工程施工场地狭窄，施工现场不能满足现场材料转运和堆放，影响各个施工环节施工需要，故地下室顶板需加以运用，某些暂时行车道路、钢筋原材堆场及电梯基本均要设立在或通过地下室顶板。经分析某些顶板承载力不满足规定，为此对地下室顶板进行加固解决。 二、地下室顶板加固范畴 单车总荷载按400KN计算，因地下室顶板进行回填1m厚土方，按照土体大放脚受力状况，顶板受力面积为（车辆轴距2.5×4m）27㎡。消防车道设计荷载为20KN/㎡，故顶板可承受车辆运送荷载540KN（即54T），考虑车辆行驶中急停等动荷载因素，上顶板车控制在45T如下。7#楼南侧道路在回填土后不需进行支撑加固。 受力示意图 6#、7#楼之间钢筋料场设计荷载为20KN/㎡，考虑顶板在回填土之后受力状况，钢筋料场面积约140㎡，按土体大放脚受力，实际受力顶板面积约160㎡，故顶板可承受荷载为3200KN。故此钢筋料场理论值可堆放320T钢筋，因6#楼每层钢筋用量约55T，7#楼每层钢筋用量27T，每次进场可用两层钢筋即170T。材料堆放荷载不大于顶板设计承受荷载，故可不用支撑。
商业中心1#、2#、3#钢筋原材料场，考虑室外设计荷载为5KN/㎡，材料堆放20KN/㎡，需进行支撑，计算支撑荷载为15KN/㎡根据计算结论，现场严格按照此荷载堆放，钢筋场地10×13米，可堆放钢材260吨； 施工电梯安装在顶板上，需进行支撑,6#、7#楼设计使用SCD200型施工电梯。基本面积3.8m×5.8m。支撑面积5m×8m。 地下室支撑范畴为：钢筋堆场、施工电梯等，加固部位详附图施工布置图。 为保证加固区域地下室顶板安全，地下室顶板钢筋原材堆场四周加宽1000m 范畴加固。施工电梯加固范畴：施工电梯基本四周加宽1000mm范畴内加固。 地下室顶板支撑加固范畴为： 1、钢筋原材堆场： （1）商业1#钢筋料场加固范畴：商业中心20~22/M~P轴，对负一层及夹层加固。（约180㎡） （2）商业2#钢筋料场加固范畴：商业中心1/20~23/AA~AC轴，对负一层进行加固。（约100㎡） （3）商业3#钢筋料场加固范畴：商业中心21~23/AR~AT轴，对负一层进行加固。（约80㎡） 3、施工电梯 （1）6#楼施工电梯地下室顶板加固范畴：C-7~C-8/C-A南侧一跨，加固负一层及夹层。（约40㎡） （2）7#楼施工电梯加固范畴：B-5~B-7/B-C轴北侧，加固负一层及夹层。（约40㎡） 三、地下室顶板加固支撑搭设规定 地下室顶板加固方式采用承重脚手架加固方式，使用时间：土方回填～内外粉刷竣工。详细施工办法见下： 1、顶板加固区域内支模用材料：Φ48×3.0钢管、顶托、方木。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案 本工程为框架结构，地下室为两层，地下二层层高为3.9M，地下二层层高为5.3M。 【一】编制内容： 1、本方案要紧针对地下室墙柱及梁板旳模板其支撑进行设计并进行受力验算，其中以D块具有代表性，故以D块计算。 2、本方案对基础侧模作简要介绍。 【二】材料选择： 为确保创工程质量，我单位预备在模具方面投资大量优质高成本材料，以确保构件旳几何尺寸、平坦度、垂直度等达到优质工程验收标准。打算模板采纳优质塑面九夹板并用50×100方木作肋，Φ48×3.5mm钢管以及Φ14螺杆作为加固支承材料。 【三】地下室墙板模： 1、设计： 采纳18厚1200×2400木胶合夹板作面板，竖木楞间距为0.3m，水平钢管间距最大为500～600上疏下密，每道横肋两根钢管，〔外墙止水〕螺杆ф14＠600。为保证整体墙板稳定，墙内外每隔1500支一道斜撑。 2、验算： 混凝土浇捣速度取为2.5m/h，砼坍落度为110-150mm。墙板利用18厚1200*2400木夹板模板，内木楞间距为0.30m。墙厚500和240，墙高地下二层以4M、地下一层以5.3米计算。〔1〕荷载设计值 新浇砼作用在模板上旳侧压力标准值： F= =0.22×24×4×1.2×1.15×=46.1KN/M????2 F1=24×4=96KN/M2 取较小值F1=46.1KN/M2 侧压力设计值： F=F1×分项系数×折减系数 =46.1×1.2×0.9=49.8KN/M2 倾倒砼时产生旳水平荷载 查第三版施工手册表17-78为4KN/M2 荷载设计值为4×1.4×0.9=4.76KN/M2 按表17-81进行荷载组合 F′=49.8+4.76=54.56KN/M2 胶合板板面强度、挠度验算：〔按三跨以上连续梁计算〕 荷载化为线均布荷载: q1=F′×0.3/1000=54.56×0.3/1000=16.3N/mm〔用于计算承载力〕 q=F ×0.3/1000=49.8×0.3/1000=14.9N/mm 抗弯强度验算： M=0.1q1l2=0.1×16.3×3002=14.67×104N/mm σ=M/W=14.67/6.48=2.26＜[Fm]=30N/mm(符合,可) ω=0.677×ql4/100EI=0.677×14.9×3004/(100×6500×145800)=0.862mm<[ω]=1mm(可,满足要求) 外钢楞强度、挠度验算 2根φ48×3.5mm截面特征为：I=2×12.19×104mm4 W=2×5.08×103 化荷载为均布荷载：
碗扣式模板支撑架施工方案.(DOC)
目录 一、编制依据及执行规范 (2) 二、工程概况 (2) 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 (2) 四、碗扣式脚手架搭设施工工艺 (4) 五、质量检查 (6) 六、安全措施 (7) 七、应急预案 (8) 附件 (9)
一、编制依据及执行规范 1、施工图纸；北京立人建筑设计有限公司设计 2、应用的主要规范、规程及标准： 二、工程概况 本工程为北京澳特舒尔增资二期扩建项目1#生产厂房及研发中心工程、整体为框架结构、地上一层7007.95㎡、地下一层2047.85㎡、1－7轴为独立基础、8－20轴为地下室、地上一层檐高10m、地下层高4.5 m、1－20轴171m、A－D轴39m 。研发中心独立基础、地上三层，层高3.4m、檐高11.12m、1－7轴49.160m、A－F轴28.16m、面积3858.69㎡ 三、碗扣式模板支撑架搭设构造要求 本工程结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力计算书详见附件。 3.1、搭设材料 （1）、搭设脚手架全部采用定型标准碗扣架管，本支撑架使用Φ48.3 × 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。 （2）、脚手架钢管的尺寸立杆、横杆最大长度1500-2400㎜。 （3）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
（4）、钢管上严禁打孔，钢管在使用前仔细检查质量。 （5）、扣件材质必须符合《钢管脚手架、模板模板支架安全技术规程》（DB11/T583-2008）规定。 （6）、木脚手板有断裂、腐朽的禁止使用。 （7）、安全网必须有建设主管部门认证的产品。 3.2、搭设要求 （1）、立杆间距为1.2米，纵距为1.2米，歩距1.5米，纵横向满设扫地杆。 （2）、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中4-6米设置一组剪刀撑。斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间。 （3）、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。 （4）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 图一：剪刀撑示意图及平面图 （5）、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如下图所示：
人防工程地下室模板工程施工方案
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
地下室支撑方案基础加固方案加槽钢样本
施工组织设计( 顶板加固施工方案) 报审表
马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼 人 货 电 梯 顶 板 基 础 加 固 方 案 福建省晓沃建设工程有限公司 4月 施工电梯基础顶板加固施工方案 一、工程概况 马尾凯隆公寓 1#、 2#、 3#楼共三个楼房, 工程总建筑面积1、 2、 3#楼分别为: 4135.44㎡、 8689.04㎡、 4135.44㎡, 三个楼房地面上部全部为18层楼、第18层楼板高度都为54米、设一层地下室, 平时为车库、设备用房, 战时地下。上部结构体系楼为框架。建筑防火分类及耐火等级为二级。所在地区的抗震设防烈度为7度。 三个楼房中, 1#楼和3#楼都采用福州正超机械制造有限公司生产的SC150/150TD型施工电梯, 2#楼采用厦门康柏机械成套有限公司生产的SCD200/200TD型施工电梯, 即可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。为了统一, 采用重量最重的厦门康柏公司生产的SCD200/200TD型施工电梯作为加固方案设计, 导轨搭设总高度为61.5m( 41节) 。 二、施工电梯技术方案
施工电梯基础( 位于地下室顶板上方, 地下室顶板厚度250mm) 1、施工电梯基本参数 施工电梯型号: SCD200/200TD; 吊笼形式: 双吊笼; 架设总高度: 61.5m; 标准节长度: 1.508m; 底笼长: 5.3m; 底笼宽: 4.2m; 标准节重: 140kg; 单个对重重量: 1000kg 单个吊笼重: 1200kg; 吊笼载重: kg; 施工电梯安装在地下室顶板上, 顶板底用满堂钢管架进行加固处理, 满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础的影响, 取荷载系数n=2.1。同时应能承受施工电梯工作时最不利条件下的全部荷载, 加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得小于P =吊笼重+对重+护栏重+标准节总重+额定载荷重) *2.1=｛( 2*1200) +2*1000+1200+( 41*140) +2* ｝*2.1≈32214㎏=322KN。 2、回撑搭设方案: 根据施工电梯厂家提供的使用说明书得知总荷载为322KN, 基础尺寸为4000×6000mm, 因此加固范围为4500×6500mm, 由此地下室顶板承担的总荷载为11.01 kN/m2, 此荷载由施工电梯底部4500×6500范围的楼板承担, 而根据结构设计地下室顶板施工荷载为4.3KN/m2, 故需要在楼板下面设置钢管支撑, 钢管支撑采用螺栓底座( 钢定托) 顶紧, 按800mm纵向间距设置立杆, 横向水平间距500, 高度方向步距h=1000mm加设水平方向拉杆。 3、地下室顶板支撑架计算书: ( 1) 计算依据: 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130- )、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007- )、《建筑结构荷载规范》(GB 50009- )、《钢结构设计规范》(GB 50017- )等规范。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 ( 2) 设计选型: 地下室顶板分别在1、 2、 3#楼施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。钢管脚手架间距纵横为800×500mm, 步距为1000mm, 50mm×100mm
模板及支撑施工方案
模板及支撑施工方案 本分项工程是本施工阶段中耗用人工，占用工期和影响成本的重要因素，施工进度的快慢对主体结构施工的进度起决定作用，因此它是本工程施工重点之重点，它施工质量的优劣直接影响构件的强度、断面尺寸及标高，是主要质量管理点之一，施工前必须搞好模板设计，在保证模板和支撑架有足够的强度、刚度及稳定性的条件下，遵循装拆方便，减少模板规格、型号，节约用量，增加周转次数并能保证构件的形状尺寸和相互位置的正确性。 一、编制依据： 1、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 3、高层建筑混凝土结构技术规程《JGJ3-2002》 4、工程施工图说 二、施工工艺 1.框架柱模板 1) 采用木模板拼装，钢管柱箍间距400--600mm，上疏下密。柱模板需用钢管与支撑架联结，以保证其垂直度和稳定性。 2）需用量：准备三层以利于周转。 3）安装工艺流程：
放柱模板边线→搭钢管支架→柱模板安装→检查验收． 以轴线控制点为依据，按放线程序弹出柱轴线和边线。 柱模安装一层高度，一次安装到位。 柱模安装用小块组合模板拼装，可散拼也可在平台上单面预拼装，柱模板用扣件钢筋作抱箍每层楼不小于5道，各道间距约600mm，上下两道抱箍距离不小于300mm。 柱模板上口两面吊线校正垂直度，校好后四面用斜撑钢管支牢，同时柱模板上口与四周钢管支架锁定，斜撑每面宜采用双根，以利于纠正柱模板扭转。 2.电梯间筒体模板 1）采用组合模板拼装，采用钢管支撑，对拉钢螺杆对拉，间距为600mm。以保证其垂直度和稳定性。其每片重量应控制在塔机最小起重量以内（即小于0.85吨）， 2）准备三层用量以利于周转。 3) 安装工艺流程： 放墙模板边线→搭设钢管支架→焊接与绑扎钢筋→检查验收 以轴线控制点为依据，按放线程度放出墙模板边线。 墙模板安装一层高度，一次安装到位。 墙及短肢剪力墙模板采用定型组合模板拼装，对拉螺杆紧固，对拉螺杆间距约600mm。 墙模板上口吊线校正垂直度，校正好后墙模板上口用钢管与四周脚手架相互锁定。
地下车库模板施工方案
泰山150亩保障性住房二标段 地下车库B工程 模板支撑施工方案 编制人：审核人：审批人： 江苏盐城二建集团有限公司 2011年10月20日 目录 一、工程概况 二、模板及支撑选型与布置 三、模板安装 四、模板计算 五、模板验收 六、模板的拆除 七、安全措施 八、应急救援措施 一、工程概况及编制依据 本工程位于江苏省南京市浦口区，抗震设烈度为7度，建筑场地为Ⅲ类，抗震等级为三级。建筑结构的安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，工程采用带反柱帽的平板式筏板基础。 2、编制依据 （1）建筑施工模板安全技术规范《JGJ162-2008》 (2)砼结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》 (3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范《JGJ130-2001》 二、模板及支撑选型与布置 柱模、板模、梁侧模、梯模、框架梁均采用18厚多层胶合板。模板支撑采用钢管脚手架支撑，钢管选用Φ48*3.5焊管，可锻铸铁扣件。 页脚内容1
支撑的一般要求 ⑴支撑底部用的垫木应坚固。 ⑵模板支撑全部结束及安装过程中，全过程由专人认真检查，并负责对有削弱部位进行适当的补强。 ⑶对于垂直支撑应当在两个方向都保证竖直，对竖线的偏差，每层不超过3mm。 ⑷对已承受荷载的支撑，在未经技术人员批准前，不得放松或任意拆除。 ⑸主梁下2根立杆，纵向间距800mm，小横杆间距400mm，承重架步距1200，每步设双向水平 横杆。为增加整体稳定性，按外架要求，在纵横两个方向设纵横剪刀撑。 三、模板安装 1、柱模板 ①安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。安装前应按图纸尺 寸进行加工预制。 ②安装柱箍：柱箍用Φ48钢管扣接，间距400-500，为防柱子跑位，事先用同规格钢管搭接整体 固定架子，安装柱箍与固定架子连接成为整体。 ③柱模先安装两侧，经较正后，清理柱内杂物，后封另两侧柱模。板块与板块竖向接缝处理，做 成企口式拼合。 ④临时支撑柱模应校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。 ⑤柱模的安装，应边就位边校正，边安设支撑。 ⑥工艺流程：搭设固体整体架—弹柱位置线—柱模就位—安柱模—安支撑—固定柱模—检查清 理。 1.1模板施工顺序： 第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。根据控制轴线位置 放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放 出模板线控制线。放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。如图示： 第二步、 浆找平。 置，
钢筋原材料堆场地下室顶板支撑加固方案(借鉴材料)
升龙又一城C区 地下车库顶板材料堆放场地加固方案 编制人： 审核人： 审批人： 时间：
目录 目录 (2) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 四、荷载计算............................................................. 错误!未定义书签。 五、钢管加固搭设及拆除 ........................................ 错误!未定义书签。 六、钢管加固支撑的检查 ........................................ 错误!未定义书签。 七、施工安全注意措施 ............................................ 错误!未定义书签。
施工道路及材料堆场处地下室顶板加固方案 一、编制说明 为了保证升龙又一城C区工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于一期部分地下车库（6#楼东测）已施工完成，主楼主体结构正在施工和要进行剩余部分地下车库土方开挖，受施工场地条件限制，根据现场的实际情况和施工的需要，在已完成的一期地下车库顶板上布置钢筋加工房及材料堆场，在地下室顶板上设置施工道路。施工期间的荷载远大于设计活荷载，需对布置钢筋加工房及材料堆场位置及施工道路部位的地下车库顶板进行顶撑加固（具体位置详见施工平面布置图）。 此方案应经上级技术部门审核批准后生效。 二、编制依据 1、本公司依据质量（GB/T19001-2000）、环境（GB/T24001-2004）、职业健康健康安全（GB/T28001-2001）管理手册。 2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省、成都市关于建筑施工管理的有关规定。 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
模板高支撑架施工方案
中煤建安公司第七十二工程处 专项施工方案设计 工程名称：唐家会煤矿副井井塔模板高支撑施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：年月日 中煤建安公司第七十二工程处唐家会项目部
专项施工方案审批表
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况： (4) 三、施工准备 (5) 1、技术准备： (5) 1.1主任工程师组织，技术、生产人员熟悉图纸。认真学习掌握施工图的内容、要求和特点, 同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸,制定出模板初步设计方案。 (5) 2、材料准备： (5) 三、施工工艺 (5) 2、各杆搭设顺序： (6) 3、各杆搭设要求 (6) 4、模板架体拆除 (7) 5. 剪刀撑的搭设要求： (8) 6、模板支架的构造要求： (8) 7.立杆步距的设计： (8) 8.整体性构造层的设计： (8) 9.剪刀撑的设计： (9) 10.顶部支撑点的设计： (9) 11.支撑架搭设的要求： (9) 12.施工使用的要求： (9) 四、质量控制 (10) 五、质量要求 (10) 六、安全要求 (10) 七、成品保护 (12) 八、监控措施及应急预案 (12) 九、支撑体系验算 (12) 1、一层支撑体系验算： (12) 2、二层、三层支撑体系验算（两层梁板基本一致，取一层进行验算） (32) 3、四层支撑体系验算 (47)
副井井塔模板高支撑架施工方案 一、编制依据 1.1唐家会煤矿副井井塔工程施工图纸（S1332-607-1~33） 1.2副井井塔工程施工组织设计 1.3规范和规程： 1.3.1混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 1.3.2高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002） 1.3.3建筑施工手册（第四版） 1.3.4品茗脚手架智能计算软件 1.3.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 1.3.6建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.3.7建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 1.3.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二、工程概况： 本工程为唐家会煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾镇唐家会煤矿，基础结构为筏板基础，主体结构为框架剪力墙结构，总高度为66m，建筑体积为34257.96m3。混凝土全部采用商品混凝土进行浇筑。 井塔共四层梁板，一层层高为19.5m，板厚为200mm，二层层高为8.5m，
地下室剪力墙模板专项施工方案
延安市桥山林业局危旧房改造异地新建项目1#、2#住宅楼工程位于黄陵县康崖底，距 离县城约3.5km ，县城通往店头镇的公路与之相连，交通便利、施工机械、设备及建筑用料等，均可直接运抵工地。建东、建北方向为机械挖土刷坡地带，建西方向为商品混凝土搅拌站，建南方向较开阔紧靠公路。总建筑面积47448.85m 2。其中：1#住宅楼建筑面积24057.03m 2（地下1370.34 m 2、地上22686.69m 2其中商业2900.19m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上一、二层为小商铺、三至二十层均为住宅；2#住宅楼建筑面积23391.82m 2（地下1370.34 m 2、地上22021.48 m 2），地下一层、地上二十层，地下一层为设备用房及戊类储藏间，地上部分均为住宅。屋顶为电梯机房及设备间，两栋楼均采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。合同总工期680.0天。由陕西紫来发实业有限公司投资建设，陕西华夏建筑设计有限公司设计施工图，陕西新西北建筑勘察设计有限公司地质勘查，延安凯瑞工程监理公司监理，陕西省第十建筑工程公司延安桥山林业局异地重建工程项目经理部组织施工；由王怀灵担任项目经理，林青山担任项目总工，高荣担任技术负责人。 地下室外墙支模图 剪力墙模板支设示意图
φ
面板计算简图 面板截面的最大应力计算值σ =13.438N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值 [f]=14.839N/mm2，满足要求！ 面板截面的最大受剪应力计算值 T=0.303N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值 [T]=1.500N/mm2，满足要求！ 其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 28.80×0.50 = 14.40N/mm； l--计算跨度(内楞间距): l = 150.00mm； E--面板的弹性模量: E = 6750.00N/mm2； I--面板的截面惯性矩: I =500.00×15.003/12=14.063×104㎜4； 面板的最大允许挠度值:[ω] = 0.600mm； 面板的最大挠度计算值: ω= 0.677×14.40×150.004/(150×6750.00×14.063×104) = 0.034mm； 面板的最大挠度计算值: ω =0.034mm 小于等于面板的最大允许挠度值
地下室顶板模板支撑施工方案
岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6# 楼及地下车库工程 地 下 室 模 板 支 撑 搭 设 施 工 方
案 目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工计划 (4) 四、施工工艺 (5) 五、施工安全保证措施 (11) 六、劳动力计划 (16) 七、计算书 (17)
一、工程结构概况： 岗山村经济适用房B2#、B3#、B5#、B6#楼，B14#(门卫）及沿B地块9-36轴、A-R轴后浇带（含后浇带）地下车库（含人防）工程位于江宁区东山街湖山路与文靖东路西北角。总建筑面积约81167.35㎡，地下二层，地下室建筑面积为22109㎡；主楼为2、3、5、6四幢楼，全部设计为26层，建筑面积约为59049.35㎡。 二、编制依据： 1. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3. 《施工手册》（第五版） 4. 《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程－混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》第二版 6. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ59-2011
三、施工计划：模板方案选择
（一）、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 （二）、方案选择 1、模板支撑体系采用钢管(Ф48X 3.5mm)扣件组合连接，满堂排架支撑。斜撑、剪刀撑采用Ф48X3.5mm钢管；扣件和楼板支撑连接，模板采用厚18mm胶合板，采用方木(50X100mm)，搁栅采用Ф48X 3.5mm钢管扣件连接。 2、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：a型模板支撑架（板厚150mm），b型模板支撑架（板厚200mm），c型模板支撑架（板厚300mm）。 3、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 （三）、材料选择 a型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 b型模板支撑架： 板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 c型模板支撑架：
地下室结构模板施工方案
地下室结构模板施工 1、各构件施工流程 1.1、柱模板： 弹柱位置线定位安装柱模板安装柱箍安拉杆及加固预检 1.2、梁模板： 弹出梁轴线计算标高线并复核搭设梁模板支架安装梁模梁底起拱安装梁侧模安装上下锁口楞、对拉螺杆复核梁模板尺寸位置 1.3、楼板模板： 搭设支架安装模板木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高及平整度加固后验收 1.4、墙体模板 弹墙体定位搭设支架安装墙体模板安装木方背楞加设穿墙螺杆钢管加固验收 2、施工工艺 2.1、主要结构层高情况：地下室筏板基础板面标高至顶板板底高度大多为4.25m。 2.2、满堂架搭设计算书 支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，本工程有部分层高属于高支模范围之内，为确保此部分模板支设过程中安全操作，必须根据相关规法验算其稳定性及其相关性能，同时亦对非高支模部分进行支架的性能验算。下面主要对4.25m高处的支架进行验算，其余部位从略。 2.2.1、脚手架参数设置 横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；脚手架搭设高度(m):4.25；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑； 2.2.2、荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；楼板浇筑厚度(m):0.150；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 2.2.3、木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):200.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； 计算单元 2.2.4、模板支撑方木的计算: 方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.000×10.000×10.000/6 = 83.33 cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12 = 416.67 cm4； 方木楞计算简图